叩解度
叩解度，即打浆度。反应浆料经磨浆机后，纤维被切断、分裂、润胀、和水化等磨浆作用的效果。代表符号为°SR。
起源：叩解一词源自日本，古代造纸时，用木棒敲打浆料，谓之叩解。现在，许多纸厂仍沿用此说法。如叩解度、叩前浆池、叩后浆池。
测试仪器
基本介绍：液压式打浆度测试仪主要用于测量稀释纸浆悬浮液滤水速率，是实验室常规仪器，具有成熟的结构和明确的技术要求。
标准依据：仪器的参数，功能符合国家标准：GB/T 3332-1982 浆料打浆度的测定法（肖伯尔—瑞格勒法）Determination of beating degree for pulps (Schopper – rieger method )
技术参数：1. 测量范围：0 ~ 100 SR （肖伯尔度）。2. 密封锥体的上升速度为：100 ±10mm /s。3. 底孔流速：取出伞形架，用塞子堵住侧流管孔，用手指堵住底孔，将20±0.5OC的蒸馏水1000±5mL倒入分离室，并记录底孔的排水时间，此时间应是149±1s。 4. 剩余体积：用手指堵住底孔，将20±0.5OC 的蒸馏水100mL倒入分离室中，得过量的水从侧流管完全流出后，放开底孔，将分离室流出的水收集起来。这些水的体积应为7.5 – 8.0 mL之间。
方法：打浆度只表示纸浆的滤水性能。以2克绝干浆，稀释至1000毫升，在20°C条件下，通过80目网，从肖氏打浆度仪测管排出的水量，即为测定的结果。打浆度是表示纸料性质的一项指标，根据纸料打浆度就可能掌握纸料将来在纸机铜网上的滤水速度，同时也可能概括预知将来生产纸张的机械强度、紧度和可整理性等，所以掌握纸料的打浆度是生产中一种重要的技术控制办法。单纯打浆度一项指标并不能完全代表纸料的性质，例如，我们可以用高度切断纤维（游离状打浆）的方式来达到45°SR，另外，也可采用高度细纤维化（粘状打浆）、但不怎样切短的方式来达到同样的45°SR打浆度。两种情况最终打浆度虽然相同，可是纸料的性质却相差悬殊，所以在生产中单凭打浆度作为生产技术上的唯一的控制指标是有缺点的，尚须与其他指标如纤维平均长度等结合起来考虑，才能进行合理的打浆。
叩解元件
简介
经过蒸煮或机械磨解、筛选和漂白以后的纸浆，还不能直接用来抄纸。因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔韧性，纤维与纤维间的结合力还不够理想，如果用它抄纸，纸张会疏松多孔、表面粗糙、强度低，不能满足使用的要求。磨片是磨浆机的―心脏‖，直接对纸浆纤维产生剪切、压溃、拉伸、摩擦等作用力来改变纤维形态，满足抄造适配性。
工作原理
―三分造纸，七分打浆‖，打浆就是利用磨片齿纹机械作用方法处理纸浆中的纤维，使其疏解、适度切断和分丝帚化；更重要的是纤维在打浆时吸水润胀，使之具有较高的弹性和塑性，满足造纸机生产的要求，以使生产的纸张能达到预期的质量指标。磨片设计一直沿袭比刀缘负荷(SEL)理论，我国南通华严磨片研究中心和奥地利安德里兹等机构的研究实践案例表明要充分考虑比表面负荷及流变效应等因素。比刀缘负荷理论是以磨浆机转刀齿与定刀齿齿缘交会单位长度上冲击剪切絮聚纤维的有效负荷来描述和表征打浆特性。具体是由磨浆机的有效功率(净功率)N、转速n以及磨片每转切断长L三个方面决定的。
磨片分类
锥形磨片、圆盘磨片、热磨机磨片、疏解机磨片、热分散磨片等；每个规格的磨片分别有数种到数十种齿型。造纸磨片现有HYCut fin 、Broom fin 、Soft fin 、Ease fin 四大类别。
优化磨片的作用
我国南通华严磨片研究中心对打浆工段进行磨片优化实践，在数百例实践生产中，不同的浆料、不同的纸种，不同的工艺和不同的指标，选用不同的磨片齿型。优化后的磨片齿形更能适应具体工艺需要，有利于提高纤维品质、成纸品质及降低打浆电耗。
磨片材质
磨片设计选用合适的齿型以达到既定的打浆参数，
还必须具有良好的耐磨性能和抗冲击韧性。纵观100多年来，全球范围的磨片制造和使用的发展中，石材、灰口铁、镍硬白口铁、高铬铸铁、镍铬合金、多元合金、不锈钢、碳化钨、高分子聚乙烯、改性尼龙、陶瓷、金刚砂等材料都得到过采用，鉴于耐磨性和经济性考虑，目前多元合金磨片和高铬铸铁磨片因良好的耐磨性能处于主导地位。具有表面粗粒的多元合金磨片倾向于对纤维更好的分丝帚化作用；特钢磨片倾向于纤维更剧烈的切断作用。
测定纸料打浆度的仪器种类很多，我国造纸厂一般均应用肖氏打浆度仪。加拿大标准游离度（c.s.f.）：对纸浆滤水性能的测定有各种方法，其中以游离度和打浆度获得较广泛应用。北美国家和日本多选用加拿大标准游离度，而欧洲和我国则习惯应用肖氏打浆度，游离度与打浆度有所不同的只是测定表示方法上的差别。凡是打浆度愈大，纸料的游离度就愈小，反之亦然。一般来说，游离度愈大的纸料，滤水速度愈快。加拿大标准游离度所用测量仪器与肖氏打浆度仪近似，但测定时其绝干纤维取样量为3克，游离度与打浆度可以互为换算。关于叩解的论述
特种纸打浆与磨片装配形式的多元分析
蒋小军南通华严铸造有限公司磨片研究中心，226403摘要：如何正确装配及选择磨片以便达到高效率、高质量和节能的目标，南通华严磨片研究中心通过众多特种纸厂实践案例进行研究比对，总结证明，从磨片设计原理入手，并合理优化浆料制备中的磨片装配形式，可以改善纸浆的打浆度、湿重、匀度、帚化率、结合力及成纸质量，并能够降低打浆电耗。关键词：磨片齿型；装配形式；打浆效率；叩解度磨片是盘磨机的―心脏‖，磨片齿型经一百年来的沿袭、借鉴与不断改良，使得种类繁多，每个规格的磨片均有数种到数十种不同齿型，有圆盘整体磨片，也有扇形分体磨片。从总体上来看，磨片齿纹按沟槽的形式分为直通型、半封闭型和全封闭型；按使用功能将磨片齿型分为疏解型、帚化型和切断型。但以上分类形式又不是孤立存在的，往往根据需要在实际生产中组合出现。除无倾角度的放射齿和双向齿磨片，齿纹相对于磨片半径大多具有一定的倾角度，向左倾斜称左齿磨片，向右倾斜称右齿磨片（见图1）。特种纸打浆生产中，除了选择适合的磨片齿型外，右齿磨片与左齿磨片不同的组合装配形式，也可获得不同的打浆效果。（略）
调整LBKP磨片齿型降低打浆电耗
韩四喜1 王旭东1 孙春凤1 蒋小军 2 （作者单位：1、漯河银鸽实业集团有限公司，河南漯河，462000；2、南通华严磨片研究中心，江苏南通，226403）摘要：结合银鸽特种纸公司NCR原纸生产实践，介绍与南通华严磨片研究中心共同探索，分析进口
漂白硫酸盐针叶木浆（NBKP）漂白硫酸盐阔叶木浆（LBKP）纤维的特性，优化进口和国产双盘磨浆机磨片的齿型、材质及打浆工艺，提高纸浆结合力，同步降低LBKP打浆电耗的思路与实践过程。关键词：打浆磨片；湿重；齿型优化；分丝帚化；叩解度造纸生产打浆过程中，如何选择适合既定浆种和指标的磨片齿型，达到抄造适配性和稳定性，提高纤维间结合强度和成纸的各项物理指标，常常困扰着打浆工段，并影响后段的生产及成纸品质。磨片是磨浆机工作时对纤维原料直接进行多重作用的核心元件，磨片对影响打浆的质量具有关键作用。银鸽特种纸公司为满足市场需求，于2009年在原有2万吨离型原纸（release paper）和无碳复写原纸（NCR）基础上又投产二期5万吨进口纸机新生产线，原料使用进口NBKP针叶浆和部分LBKP阔叶木浆满足NCR原纸生产，两台34寸台湾清来双圆盘磨浆机具有较高打浆效率，投产后为了进一步改善纸浆性能及提高成纸品质，与南通华严磨片研究中心协作开展了磨片齿型优化。本文着重介绍优化LBKP磨片齿型改善打浆指标和降低电耗的实践情况，仅供行业内的交流与参考。