基于输气站场的设备管理分析通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD999

基于输气站场的设备管理分析通用版

The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

基于输气站场的设备管理分析通用

版

使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

输气站场作为输气管道中最为重要的环节，起着连接管道与管道之间的作用。由于输气站场具有设备密集，技术含量高、专业性强等特点，做好输气站场的设备管理尤为重要。本文结合站场设备管理工作的经验对其进行深入的探讨，以供参考。

输气站场的设备是输气站安全平稳地完成正常输气活动的物质基础，同时它也是构成分公司企业生产力的基本要素。因此，加强输气站场的设备管理，对于输气站场完成正常的输气任务，保证整个输气工作的安全，乃至最终提高分公司的经济效益都有着非常重要的意义。

规范化设备管理制度和体系的重要性

输气站场建立完善的设备管理制度和体系，是完成设备的操作、维护保养、检修及考核标准制定的指导性文件。管理人员制定和规范所辖输气站场设备的管理标准和规定，提高设备的管理力度。依照制度建立规范的管理规定、依照管理规定建立规范的管理记录，依照管理记录建

立规范的考核标准，规范设备的运行、操作和维护保养、资料记录、故障处理、备件管理等，才能不断促进设备管理的标准化、规范化和制度化。

设备管理分析

涵盖所有分类设备的管理制度，包含设备的选型、购买、使用、维护维修、调拨、报废等整个流程进行日常的管理。是设备管理中最重要的工作环节之一，具有工作量大、重复性强、所涉及规定和规程多的特点。

上级主管部门应加强设备管理人员技术培训，并确保设备管理人员的技术更新。输气站场设备管理由过去以人员密集型向科技密集型转变，管理方式也发生了很大变化，随着自动化控制技术在设备管理中的广泛应用，对站场设备管理人员的技术要求更高了，管理人员不仅要有很强的责任心，而且要具备专业技术素质，设备的管理说是对设备的管理，归根结底还是对人的管理，调动起人在设备管理中的积极因素，达到人与设备的和谐统一。

完整性设备管理方案

站场资产完整性管理，主要工作流程包括：数据收集与整理、RBM分析、执行检测、维护或测试、对资产进行状态评估确定修复与减缓措施，进行效能评估。站场资产完整性管理是一个持续循环和不断改进的过程。

制定方案以RBI、RCM、SIL分析方法为基础，依据相

关法规、标准，建立基于风险的、优化的资产完整性管理方案。针对站场设备类型及工作状态，将站场设备分为承压设备、转动设备、安全仪表系统三类。每种类型的设备根据其适应的不同类型的分型方法（RBI、RCM、SIL）分别制定完整性管理方案，其中承压设备又分为站内工艺管道和压力容器两部分，其完整性管理主要以检验为主要手段，通过检测，对出现问题的部分进行维修；转动设备以故障库和状态监测为基础，以RCM风险评估技术为手段，为日常的维护和维修计划的制定提供有力支撑。由于安全仪表非设备专业，本文对仪表设备的完整性管理不进行论述。

3.1.承压设备完整性管理

承压设备的完整性管理应该通过对其基本数据以及信息进行管理和分析，并通过风险评估以及评定结果进行方案制定评估结果应能给出每个设备项的损伤机理、风险驱动因子数值、失效可能性等级、失效后果等级、总经济风险等级和安全风险等级，并以表格的形式进行分类汇总，得出风险评估的综合结论。对失效可能性等级较高的设备项，应该出下次评估日期的检验前后可能性等级对比，以显示风险的发展趋势和检验的有效性。

3.2.压力管道完整性管理

基本数据及信息来自站场设备档案、现场实测和专家

设定，数据收集应遵循数据的真实、有效、可控和可追溯的原则，保证数据及信息的准确、完整、和可靠，满足分析与评估的要求。数据包括设计建造资料、工艺操作参数、运行状况、完好情况、检维修记录和其他相关信息，如失效分析报告、安全评估报告等。

评估结果应能给出每条管道/段的损伤机理、风险驱动因子数值、失效可能性等级、失效后果等级、总经济风险等级和安全风险等级，并已表格的形式进行分类汇总，得出风险评估的综合结论。对失效可能性等会较高的设备项，应该给出下次评估日期的检验前后的可能性等级对比，以显示风险的发展趋势和检验的效应。风险评估的目的是为了制定基于风险的检验计划提供基础，故应明确定义管道/段可能涉及的损伤机理所需进行的具体检验的有效性等级划分，并相应确定针对风险评估结果实际采取的检验有效性等级。

3.3.转动设备完整性管理

转动设备的基本数据及信息来自站场设备档案、现场实测和专家设定，数据收集应遵循真实、有效、可控和可追溯的原则，保证数据及信息的准确、完整和可靠，满足分析与评估的要求。数据包括设备的设计建造资料、工艺操作参数、设备运行状况、设备完好情况和设备检维修记录和其他相关信息，如设备的失效模式、失效原因和风险

结果等。

风险评估基于DNV的RCM分析方法，RCM分析是一个持续改进的维护策略程序，结合站场设备的具体情况、工艺条件的变化以及失效记录的更新等，应该考虑定期对设备风险进行重新评估，对维护保养任务等进行适当的调整。

由于目前分公司没有开展基于可靠性的风险评估（RCM），动设备的维护保养各站场仍严格执行厂家推荐或相关设备维护保养规程所要求的维护保养周期及任务。对发现隐患或故障设备的相关维护保养任务应根据实际情况对维护保养周期及任务进行相应调整。维护保养结束后，应如是填写设备维护保养记录。

通过对以上各类设备检验、维护、维修过程的有效性评价，不断改进完善企业的体系、制度和设备维检修工作，使设备管理更上一层楼。总而言之，作为输气管理者，应该本着对人民群众高度负责的精神，从构建社会主义和谐社会大局出发，切实做好城镇输气的相关工作，加强生产过程中的监督检查，寻找造成安全隐患的薄弱环节，运用先进的管理经验，做好设备管理和安全管理工作，以高度的责任感、事业心，健全制度，完善法规，规