案例分析辅导：酸式焦磷酸钠工艺危险分析
酸式焦磷酸钠(焦磷酸二氢二钠)
酸式焦磷酸钠（SAPP）
别名：焦磷酸二氢二钠
化学式： Na2H2P2O7
分子量： 221.95
性状：
白色粉末或白色颗粒，相对密度1.86，溶于水,不溶于乙醇，水溶液与稀无机酸加热则水解成磷酸，有吸湿性，吸水后形成六个结晶水合物，加热至220℃以上时分解生成偏磷酸钠。
用途：
用作发酵剂，用于烘烤食品，控制发酵速度；用于方便面，缩小成品复水时间，不粘不烂；用于饼干糕点，缩短发酵时间，降低产品破损率，疏松空隙整齐，可延长贮存期。
包装贮存：
内塑外编袋、纸袋，每袋净重25Kg、50Kg、1000Kg，贮于通风干燥处。
技术指标。
炼焦工艺过程危险有害因素分析
1炼焦工艺过程危险有害因素分析[ 1 ]111 机械伤害在装煤、出焦、熄焦过程中要使用大量的大型移动机械设备,如作业人员操作失误、信号联系不畅、违章作业等均可导致机械伤害事故的发生。
112 余热锅炉爆炸干熄焦装置中要使用到余热锅炉,在运行过程中,由于炉体的腐蚀、疲劳、过热等原因而使锅炉的耐压强度降低,往往会引起破裂事故。
锅炉破裂时不只限于简单的炉体开裂,还会引起非常严重的爆炸事故以及由此引起的二次事故。
113 焦尘爆炸在焦炭的筛分、输送过程中会产生一定量的焦尘,焦炭具有燃爆炸性,当其量积聚到一定程度,遇到激发源时,有发生爆炸的危险。
114 高处坠落炼焦过程为多层立体作业,在此作业过程中若作业场所的扶梯、平台、围栏等附属设施不够、不牢、或检修后未及时恢复其防护设施, 就有可能发生高处坠落等伤害事故。
115 高温灼烫在炼焦过程中,设备设施处于高温状态,作业人员在作业过程中,由于劳保用品穿戴不当、违章操作、设备设施故障以及其他突发事故等原因,均可导致作业人员发生高温灼烫伤害。
116 触电炼焦、熄焦、筛焦作业场所中电气线路多为明线供电,生产场所中存在H2 S、NH3、HCN等腐蚀性物质,对电气线路绝缘有一定的腐蚀伤害,可导致作业人员发生触电事故。
117 中毒在炼焦过程中要产生一定量的有毒物质如一氧化碳气体等,若焦炉密闭不良,气体外泄,作业人员在这种作业环境下,有发生一氧化碳中毒的危险。
118 粉尘在筛焦过程中会产生一定量的焦尘,对作业人员健康有危害,有发生职业病的危险。
119 惰性气体窒息采用干熄焦生产工艺在熄焦过程中存在惰性气体泄漏,有使作业人员窒息的危险。
1110 噪声在熄焦工艺过程中,将使用到大型的排焦装置、循环风机等设备,可产生一定的噪声对作业人员产生危害。
1111 工况参数不稳引发的事故在工艺过程中,由于停电、停水、风压不稳、人员操作失误等可引起工况参数偏离正常的值,若发现、处理不及时可引起工艺过程偏离正常的轨道,引发一系列的危险物质泄漏、设备设施损坏、人员伤害等事故。
磷酸钠在工业应用中衍生的职业危害与防护
32磷酸钠在工业应用中衍生的职业危害与防护詹方明( 博罗县安全生产应急救援指挥中心，广东 惠州 516100 )【摘 要】磷酸钠工业生产中具有十分广泛应用价值，是一种基本化工原料。
磷酸钠的主要用途包含饲料领域、在阻燃剂领域、食品工业、水处理行业、电子工业、材料表面处理、涂料、颜料行业等。
磷酸钠本身对人体没有危害，不会造成职业危害，但是在工业生产中磷酸钠与水接触会产生磷酸二氢钠和氢氧化钠，而氢氧化钠具有职业危害。
需要从监控、防护、应急处理等方面进行减轻磷酸钠的衍生职业危害。
【关键词】磷酸钠；职业危害；防护措施引言：近年来，我国经济社会发展迅猛，工业技术进步明显，磷酸铵作为一种重要的基础化工原料在工业生产中具有重要作用，因此，消费量增长趋势明显。
磷酸钠本身没有危害，但在使用过程中与水发生反应后生产氢氧化钠，对人体的健康会造成严重的危害。
本文通过分析磷酸钠的主要用途和衍生职业危害机理，剖析了主要危害表现形式与防护措施，为磷酸钠在工业生产中的安全使用提供了保障。
1.磷酸钠的主要用途磷酸钠用途十分广泛，在众多的工农业生产领域均起到重要作用，包括：饲料领域、在阻燃剂领域、食品工业、水处理行业、电子工业、材料表面处理、涂料、颜料行业。
在饲料领域磷酸钠主要作为磷酸氢钙化学肥料，促进农作物生长。
由于碱性大，磷酸钠可以作为合成洗涤剂配方重要原料，用于强碱性清洗剂配方，如汽车清洗剂、地板清洁剂、金属清洗剂等。
在食品工业领域，磷酸铵可以作为品质改良剂添加到食品中，起到改善食品性能的作用。
在水处理行业领域，磷酸铵可作为一种常用的水质稳定剂，出去水中的各类垢，保证水质。
在电子工业领域中，磷酸钠作为半导体材料的重要原料广泛使用，并且是压电晶体的重要掺杂剂。
磷酸铵作为一种重要的软焊剂，在材料表面处理方面应用十分广泛，还可以配制表面处理去油液，未抛光件的碱性洗涤剂。
在涂料、颜料行业领域，磷酸钠可以作为具有特种功能的颜料配入起到阻燃、防锈、防腐、耐辐射、抗菌、发光的作用，此外磷酸钠作为涂料，绿色环保。
酸式焦磷酸钠
价格：7800-7500 每吨最低：6000多产品名称：【品名】酸式焦磷酸钠/焦磷酸二氢二钠(SAPP/SODIUM ACID PYROPHOSPHATE)【化学式】Na2H2P2O7【分子量】221.95【执行标准】HG2928－1999【性状】白色粉末, 相对密度1.86, 溶于水, 不溶于乙醇, 水溶液与稀无机酸加热则水解成磷酸, 有吸湿性, 吸水后形成六个结晶水合物, 加热至220℃以上时分解生成偏磷酸钠。
【食品级技术指标】1．主含量≥95.0%2．pH值(1%水溶液) 3.5-4.53．水不溶物≤0.2%4. 氟化物(以F计) ≤0.005%5. 重金属(以Pb计) ≤0.0015%6. 砷(以As计) ≤0.0003%【用途】用作发酵剂，用于烘烤食品，控制发酵速度；用于方便面，缩小成品复水时间，不粘不烂；用于饼干糕点，缩短发酵时间，降低产品破损率，疏松空隙整齐，可延长贮存期。
【包装】内塑外编，净重25KG，贮于通风干燥处。
产品等级: 食品级反应速率(ROR): SAPP-15 (13~17), SAPP-28 (26~30), SAPP-40 (38~42).酸式焦磷酸钠的技术参数指标项目食品级包装: 25公斤/袋, 产品由双层内膜袋包装, 外袋为塑编袋或纸塑复合袋。
外观白色粉末或颗粒纯度(Na2H2P2O7) % ≥95砷(As) % ≤0.0003铅(Pb) % ≤0.0002氟(F) % ≤0.001pH值(1%水溶液) 3.5-4.5水不溶物% ≤0.1干燥失重% ≤0.5酸式焦磷酸钠的物化性质酸式焦磷酸钠是白色固体粉末,相对密度1.862,可溶于水,不溶于乙醇。
100 °C时溶解度为 32.5% ,水溶液呈酸性,1%水溶液pH约为4~4.5。
酸式焦磷酸钠可与Mg2+、Fe2+形成螯合物,水溶液与稀无机酸加热可水解成磷酸。
酸式焦磷酸钠稍有吸湿性,吸水后形成六水合物,加热到220℃以上生成偏磷酸钠。
焦磷酸钠 安全技术规程
焦磷酸钠安全技术规程焦磷酸钠是一种重要的工业原料和化工产品，在工业领域有广泛的应用。
为了确保焦磷酸钠的生产和使用过程中安全可靠，制定安全技术规程是必不可少的。
一、焦磷酸钠的基本信息焦磷酸钠化学名为焦磷酸二钠，化学式为Na4P2O7，相对分子质量为265.90。
它是一种无色结晶或白色颗粒状固体，在水中可溶。
二、物理化学性质焦磷酸钠具有一定的腐蚀性，密度为2.45g/cm3，熔点为880℃。
在高温下可以分解发出刺激性气体。
因此，在生产和使用过程中需要特别注意安全防护措施。
三、安全生产管理1.生产车间环境：生产车间应保持通风良好，设立合适的应急安全设施，如紧急淋浴器、洗眼器等。
车间内应设有充足的灭火设备。
2.防护措施：操作人员应佩戴适当的劳动防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
避免直接接触焦磷酸钠和其溶液。
3.操作规程：制定详细的操作规程，明确生产步骤和操作要求。
操作人员应经过专门的培训，掌握正确的操作方法，了解应急处理措施。
四、火灾防护1.防火措施：厂区内应配置合适的灭火设备，如灭火器、水龙带等，并定期进行检查和维护。
同时，要禁止明火和火种进入生产车间。
2.火灾应急预案：制定火灾应急预案，明确员工的逃生路线和集合点。
进行定期的火灾应急演练，提高员工的安全意识。
3.安全通道：保持生产车间通道的畅通，以方便途中的人员疏散。
防止物品杂乱堆放，确保通道安全。
五、事故应急处理1.漏洞泄漏：发生焦磷酸钠泄漏后，要立即切断泄漏源，并采取适当的措施进行处理。
防止泄漏物进入下水道或火灾源。
2.中毒应急处理：人员接触焦磷酸钠溶液后，如出现不适、眼睛疼痛或灼伤等症状，应立即洗眼或洗皮肤，并送医院进行治疗。
3.事故报告：发生重大事故后，要立即向相关部门报告，并采取相应的措施进行事故处理和安全防护。
六、安全设备检查1.定期检查：对焦磷酸钠生产设备和安全设备进行定期检查。
包括容器、管道、阀门、电气设备等的安全状况。
2.维护维修：对存在问题的设备及时进行维护维修，确保设备的正常运转。
食品添加剂焦磷酸钠的危害
食品添加剂焦磷酸钠的危害焦磷酸钠(sodium pyrophosphate)，分子式Na4P2O7·10H2O，相对分子质量446.07。
又称二磷酸四钠，有无水物与十水物之分。
十水物为无色或白色结晶或结晶性粉末，无水物为白色粉末，溶于水，不溶于乙醇和其他有机溶剂。
与Cu2+、Fe计、Mn2+等金属离子络合能力强，水溶液在70℃以下尚稳定，煮沸则水解成磷酸氢二钠。
那么食品添加剂焦磷酸钠的危害有哪些呢?焦磷酸盐的属性焦磷酸钠或焦磷酸二钠都是可食用磷酸盐，有助于烘焙发酵，如泡打粉等，防止食品变色，如用于去皮后的土豆。
大部分国家的制造实验室，由于焦磷酸钠属于酸性性质，皮肤或眼睛接触、吸入或摄入，可能非常危险，甚至导致严重的炎症。
食品来源焦磷酸钠是发酵粉、自然发酵面粉和玉米粉的一种组成部分。
在商业上，用做预制蛋糕、布丁、华夫饼、煎饼和松饼的配料。
焦磷酸钠也添加到冷冻面团产品、风味牛奶、熏肉、马铃薯产品和鱼罐头中。
每日推荐磷的摄取量建议18岁以上的人，每日摄取磷700毫克。
这个摄入量可以为健康骨头的形成和细胞能量的加工供应足够的磷。
美国国家科学院医学研究所，设置每天较高的宽容度为4000毫克。
超量有可能导致丧失骨矿物质密度和充分吸收膳食钙的能力。
由于酸式焦磷酸钠或其他磷酸盐食品添加剂以标准量分散在预制食品中，从中很难或不可能获得那么多的磷。
据美国食品和药物管理局，磷与钙比率在饮食安全中对磷摄入水平也起到了很重要的作用，不应该超过1比1，推荐成人钙的摄入量为1000到1200毫克。
对健康的影响相对于添加少量焦磷酸钠的盒装蛋糕粉，从高磷食品中如汉堡和牛奶产品，更有可能摄入超过安全量。
例如，快餐汉堡提供353毫克的磷，而一块由预制白蛋糕制作蛋糕的磷含量为116毫克。
磷酸盐摄取过多，可能引起高磷酸盐血证，导致低血钙症或其他严重的电解质失调。
但是不能超量使用焦磷酸，因为食品添加剂过量的危害很大。
酸式焦磷酸钠工艺危险分析
酸式焦磷酸钠工艺危险分析概述酸式焦磷酸钠是一种白色结晶性化合物，一般用作清洗剂、缓蚀剂、络合剂以及某些特定工艺的催化剂等。
酸式焦磷酸钠的生产工艺从原料采购、反应加工、分离纯化到产品包装等各个环节都存在一定的安全隐患。
因此，在生产企业中进行危险分析和安全评价是必要的。
本文将针对酸式焦磷酸钠工艺进行危险分析，并提出相应措施降低风险。
危险源识别1.原料采购环节酸式焦磷酸钠原材料是磷酸、焦磷酸和碳酸钠等，这些化学物质均具有腐蚀性、刺激性、易燃性等危险性。
因此，在原料采购过程中，应注意以下事项：•选用符合标准的化学品供应商；•对进货的原材料进行基础化验，并记录检验数据；•保管原材料在专门的仓库或库区，避免存放不当产生意外事故。
2.反应加工环节酸式焦磷酸钠的生产包括多个反应步骤，其中以磷酸和焦磷酸为原料的加热反应最为危险。
主要危险源如下：•单磷酸、焦磷酸等原料及反应产物均属腐蚀性物质，操作人员应认真佩戴个人防护设备；•由于加热反应产生大量热量，容易引起温度过高、爆炸等事故，操作人员应注意反应条件的控制；•加入硝酸时会产生大量有毒的NOX气体，需要防护设备和通风设备协同工作，保障操作人员的安全；•过滤的反应产物是一种黄色的沉淀体，而生产过程中控制不当容易引起气泡产生，进一步形成沼气爆炸的条件。
3.分离纯化环节分离纯化环节是酸式焦磷酸钠生产过程中的关键步骤，主要危险源如下：•过滤的反应产物易受潮而凝聚，处理不当容易引起管道堵塞、气泡等；•溶液处理环节的化学品氢氧化钠和醋酸等均具有刺激性，操作人员应注意使用安全。
危险评价与控制1.危险评价酸式焦磷酸钠生产环节的危险程度可用危险评估矩阵进行评估。
评估矩阵综合了危险性和可能性两个因素。
危险性是指事件带来的伤害程度，可能性是指事件发生的概率。
以酸式焦磷酸钠加热反应为例，评价结果如下：评估矩阵重大较大一般较小可能性很可能发生可能发生很少发生很少发生危险性重大伤害较大伤害一般伤害较小伤害上表显示酸式焦磷酸钠加热反应的危险性较大，可能性很可能发生，需要专注进行防范。
酸式焦磷酸钠工艺安全分析及应对措施
酸式焦磷酸钠工艺安全分析及应对措施酸式焦磷酸钠工艺危险分析酸式焦磷酸钠工艺是一种常用的化学工艺，广泛应用于各种工业领域。
然而，由于其涉及到酸碱反应、高温高压、有害气体、氧化剂、静电和废弃物处理等多个环节，存在着一定的危险性。
本文将就这些危险因素进行深入分析，为采取有效的安全措施提供参考。
1.酸碱反应酸碱反应是酸式焦磷酸钠工艺中的重要环节，其主要目的是为了中和磷酸钠，生成磷酸二氢钠和硫酸钠。
在反应过程中，如果酸碱比例控制不当，可能会导致剧烈的放热反应，甚至可能引发爆炸。
此外，如果酸碱反应过程中出现杂质或产品不纯，也可能会对反应产生影响，甚至引发安全事故。
2.高温高压在酸式焦磷酸钠工艺中，高温高压条件对安全生产有着重要影响。
高温高压环境可能会导致化学反应速率加快，同时增加设备磨损和腐蚀速率。
此外，高温高压的条件下，一些化学物质的性质可能会发生变化，例如产生有毒气体、爆炸性物质等，从而增加工艺的危险性。
3.有害气体酸式焦磷酸钠工艺中可能产生多种有害气体，如二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物等。
这些气体不仅对人体有害，还可能对环境造成严重污染。
其中，二氧化硫是一种强烈的刺激性气体，能够引发呼吸系统疾病；一氧化碳是一种有毒气体，能够导致窒息和死亡；氮氧化物则能够引发光化学烟雾和酸雨等环境问题。
4.氧化剂在酸式焦磷酸钠工艺中，通常使用氧化剂来加速化学反应速率。
然而，氧化剂的加入也可能引发安全事故。
一方面，过量的氧化剂可能引发剧烈的放热反应，导致设备损坏或爆炸；另一方面，一些氧化剂具有强氧化性，对人体和环境具有较大危害。
5.静电酸式焦磷酸钠工艺中，物料在搅拌、输送和仓储等环节都可能产生静电。
静电积累到一定程度后可能会放电，从而引燃或引爆可燃性物质，导致火灾或爆炸事故。
为避免静电危害，应采取合适的接地措施、选用防静电设备和作业人员穿着防静电工作服等措施。
6.废弃物处理酸式焦磷酸钠工艺产生的废弃物包括母液、废气、废渣等。
酸式焦磷酸钠生产工艺
酸式焦磷酸钠生产工艺
酸式焦磷酸钠是一种重要的化工原料，广泛应用于农药、洗涤剂、清洁剂等行业。
下面简要介绍酸式焦磷酸钠的生产工艺。
首先，酸式焦磷酸钠的生产原料主要包括焦磷酸、钠碱、酸和水。
其中，焦磷酸是从磷矿中经过炼制得到的。
钠碱是通过煤炭、硝石和氯化钠等原料制得的。
酸主要采用稀硫酸或稀盐酸。
水是生产过程中的溶剂。
其次，酸式焦磷酸钠的生产工艺包括预处理、合成、结晶、过滤、洗涤和干燥等主要步骤。
1. 预处理：将焦磷酸破碎，并通过筛网过滤掉杂质，得到精制焦磷酸。
2. 合成：将精制焦磷酸和过量的钠碱溶解在水中，然后加入适量的酸进行反应。
反应过程中，通过控制温度和搅拌速度等参数，将焦磷酸与钠碱中的钠离子反应生成酸式焦磷酸钠。
3. 结晶：将合成得到的酸式焦磷酸钠溶液进行结晶处理。
首先，加热溶液使其浓缩。
然后，通过加入冷水或降低温度等方式，使溶液中的酸式焦磷酸钠结晶出来。
4. 过滤：将结晶得到的酸式焦磷酸钠进行过滤，分离固体和液体部分。
5. 洗涤：用适量的水洗涤过滤得到的酸式焦磷酸钠固体，去除
杂质和未反应的产物。
6. 干燥：将洗涤后的酸式焦磷酸钠固体进行干燥，去除水分，使其达到所需的含水量。
最后，经过以上步骤，即可得到酸式焦磷酸钠的成品。
需要注意的是，生产过程中应控制反应温度、搅拌速度和加入酸的用量等参数，以确保反应的效率和产品的质量。
此外，为了保证生产安全和环境保护，应注意废水和废气的处理和排放。
以上即为酸式焦磷酸钠的生产工艺简介，希望对您有所帮助。
酸式焦磷酸钠含量的测定
酸式焦磷酸钠含量的测定酸式焦磷酸钠含量的测定一、引言酸式焦磷酸钠是一种常用的化学试剂，在实验室中广泛应用于分析化学和无机合成等领域。
准确测定酸式焦磷酸钠的含量对于实验结果的可靠性至关重要。
本文将介绍一种常用的酸式焦磷酸钠含量测定方法，帮助读者更全面地了解这种试剂的性质和用途。
二、酸式焦磷酸钠的性质和用途酸式焦磷酸钠（Na2H2P2O7）是一种无色结晶，可溶于水。
它具有良好的亲水性和稳定性，可作为酸性介质中的缓冲剂或配位剂来使用。
酸式焦磷酸钠广泛应用于化学分析实验、无机合成反应和金属腐蚀抑制等方面。
三、酸式焦磷酸钠含量测定的原理酸式焦磷酸钠含量的测定通常采用酸碱滴定法。
原理是将酸式焦磷酸钠与硫酸缓冲液反应生成磷酸根离子，然后用硝酸银溶液滴定磷酸根离子生成白色沉淀，利用铬酸钾指示剂进行终点测定。
通过滴定所需的硝酸银溶液体积，可以反推得到酸式焦磷酸钠含量。
四、酸式焦磷酸钠含量测定的实验步骤1. 准备硫酸缓冲液：用纯水冲洗250 ml 瓶，加入3.4 g C6H8O6、2.2 g Na2SO4，加水至刻度。
2. 称取0.2 g 酸式焦磷酸钠，溶解于50 ml 纯水中。
3. 转移溶液至250 ml 锥形瓶中，用硫酸缓冲液稀释至刻度。
4. 取25 ml 稀释液，加入数滴铬酸钾指示剂，用硝酸银溶液滴定至终点。
5. 记录滴定所需的硝酸银溶液体积。
五、酸式焦磷酸钠含量测定的计算公式酸式焦磷酸钠含量（%）= 滴定所需的硝酸银溶液体积（ml）× 0.1六、酸式焦磷酸钠含量测定的注意事项1. 实验前需检查试剂的纯度和质量是否合格。
2. 滴定过程中，应小心加入硝酸银溶液，避免溅出。
3. 持续滴加硝酸银溶液时，应避免溶液颜色变化过快，以免错过终点。
4. 实验室操作需符合安全规范，戴上实验手套和护目镜。
七、对酸式焦磷酸钠的进一步理解酸式焦磷酸钠作为一种常用的化学试剂，具有广泛的应用前景。
它可以用作缓冲剂或络合剂，在酸性环境中发挥着重要的作用。
焦磷酸钠 安全技术规程
焦磷酸钠安全技术规程焦磷酸钠是一种重要的化工原料，在工业生产中被广泛应用。
它具有强还原性和腐蚀性，因此在使用和储存焦磷酸钠时，必须严格遵循一系列的安全技术规程，以确保生产过程的安全和正常进行。
本文将对焦磷酸钠的安全使用、储存和运输进行详细阐述。
首先，焦磷酸钠的安全使用是防止危险事故的重要措施之一。
在使用焦磷酸钠时，工作人员必须严格遵守操作规程，佩戴防护服、防护眼镜和防尘口罩等个人防护设备，从而避免接触焦磷酸钠对身体产生的不利影响。
此外，操作过程中必须保证工作场所通风良好，减少焦磷酸钠蒸气对呼吸系统的刺激。
其次，焦磷酸钠的储存也需要遵循特定的安全规程。
首先，焦磷酸钠的储存场所应选择在远离火源、热源和氧化剂的通风良好的地方。
储存场所温度应控制在5℃~30℃之间，避免高温环境引发发热反应。
其次，在储存过程中，焦磷酸钠应与易燃物、有机物等存放在不同的区域，避免发生火灾等意外事故。
储存容器应为耐腐蚀性能良好的容器，且能够密闭、防潮，防止焦磷酸钠吸湿变质。
最后，焦磷酸钠的运输也是安全关键环节之一。
在运输过程中，必须采取有效的措施，防止发生泄漏、事故和损坏。
首先，运输车辆在选择上应符合相关安全标准，且驾驶员需持有相应的驾驶证件，具有一定的运输经验。
其次，在运输车辆上应设立明显的警示标志和警示牌，提醒周围司机和行人注意安全。
运输过程中还需加强对容器的稳定性检查，避免在运输过程中发生翻车或容器破损导致液体泄漏的情况。
除了以上的技术规程外，还需加强对焦磷酸钠的应急预案和事故处理能力。
对于可能发生的事故，如泄漏、火灾等，必须有针对性的应对措施和合适的紧急救援设备，以减少事故对环境和人员的伤害。
同时，在使用和储存焦磷酸钠的过程中，还需要定期组织培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
综上所述，焦磷酸钠的安全技术规程对保障生产过程的安全和正常进行起到至关重要的作用。
通过严格遵守安全使用、储存和运输规程，可以有效避免事故的发生，保障人员的安全和环境的健康。
有名的次磷酸钠危险说明
有名的次磷酸钠危险说明次磷酸钠（又称焦磷酸钠）是一种化学物质，常被用作擦洗剂、除垢剂、漂白剂等。
然而，它也是一种具有危险性的化学物质，不当使用可能造成人体损伤。
下面介绍有名的次磷酸钠危险说明。
一、腐蚀性
次磷酸钠具有腐蚀性，可以腐蚀皮肤、黏膜等组织，造成严重的灼伤和疼痛。
如果不慎将其吞入口中，还可能造成胃肠道灼伤和严重的内脏器官损伤。
因此，必须严格遵守安全使用规程，避免接触到人体。
二、易燃性
次磷酸钠与许多物质接触会发生化学反应，放出热量，导致易燃。
如果遇到火源，可能引发火灾，造成人员伤亡和财产损失。
因此，在使用时要远离火源和高温。
三、对环境的危害
次磷酸钠具有一定的环境风险，可以对水体、土壤等造成污染。
因此，在使用时要注意避免对环境造成污染和垃圾的排放。
四、保管和储存
次磷酸钠在储存和保管时也必须严格遵守要求，不能与氧化剂、酸类、碱类等物质混放，防止发生火灾或爆炸
事故。
同时，要避免阳光直射和高温环境，以免引发化学反应。
在使用次磷酸钠时，必须采取正确的防护措施。
首先，必须戴手套、面罩、护目镜等防护装备，将其储存在干燥、通风的地方，定期进行检查和维护，确保其安全稳定。
使用完毕后，应立即清洗和储存好。
总之，次磷酸钠是一种具有危险性的化学物质，在使用前必须详细了解其危险性和使用方法，遵守相关的安全规程，采取正确的防护措施，以确保使用过程中的安全。
如果发生意外情况，应立即采取相应的应急措施，确保人员和环境的安全。
酸式焦磷酸钠工艺危险分析
安全管理/危险源及风险辨识
酸式焦磷酸钠工艺危险分析
（1）生产性粉尘
项目生产中会产生生产性粉尘伤害。
其最大的危害表现在是具有火灾危险的主要物质。
（2）灼烫
本项目中有回转炉，一旦若保温损坏或发生泄露，有产生灼烫伤害的可能。
（3）机械伤害
本工艺中有中和液泵、过滤器、斗提机、破碎机、布袋除尘器等生产设备。
如果在设备有缺陷或作业人员发生误操作等特定条件下可以对作业人员造成挤压、碰撞、撞击、夹断、剪切、割伤、擦伤等机械伤害。
（4）物体打击
本工序中的生产设备在安装过程和检修过程中，有些机件或散放的工具，在重力或其他外力作用下会产生运动，或从高处落下物件，如击中人体可能造成人身伤害。
（5）触电
如果本项目中的电气设备没有接零、接地保护或带电部位裸露、有漏电现象，可能导致作业人员触电或引起火灾，爆炸等事故。
（6）起重伤害
本项目中有斗提机，有产生起重伤害的可能。
（7）噪声与振动
本工艺中的噪声源基本为破碎机、布袋除尘器、振动筛等设备在工作时产生的噪声。
噪声对人体的危害是多方面的，对听觉系统会造成永久性的听觉损伤，形成噪声性耳聋。
此外，噪声还会对机体的神经系统，心血管系统，消化系统等产生不良影响，主要表现为：听力下降，血压升高，消化功能紊乱，食欲下降，失眠，头晕，耳鸣，记忆力衰退等症状。
噪声越大，接触时间越长，其危害也越严重。
酸碱灼伤事故案例分析
伤。
原因分析
• （1）车间主任等5名检修人员违反化工部制定的《隔膜法制烧碱生产安全技术 规定》关于“检修碱蒸发罐及碱管道时，应先泄压，切断物质来源，将罐内物 料冲洗干净，然后进行检修”的规定，在检修过料液压阀前，未将二次蒸汽压 力泄尽，未将管内的残余碱液放净，也未对管线进行清洗，便盲目拆卸阀门
• 2）检修人员将阀门和管道间的连接全部拆除，未保留1只，以防阀门撬下后， 大量物料喷出； 3）检修人员违反化工部颁发的《化工企业通用工种安全操作规程》关于“从
防范措施
• 事故发生后，该企业对此次事故非常重视，针对事故发生原因采取了以下几方 面措施：
• 1． 以此次事故为教训，在全厂范围内开展反“三违”活动，对岗位存在的 “三违”现象，进行排查登记并采取了相应的防范措施，在活动开展过程中严 格考核，形成了人人遵章守纪，人人重视安全的局面。
• 2． 对引发此次事故的碱液管线取消伴热，增加了氮气吹扫管线，可以在配 液完成后半部将管线内的残存的碱液吹至临时贮罐，既防止了工艺上的冻堵现 象，又有效地避免了类似作业过程事故的再次发生。
、腹背部均被灼伤，2～3度灼伤面积占37%，其他四人轻伤。 另外，监护人王某未尽到监护职责，是造成此次事故的次要原因。 1． 以此次事故为教训，在全厂范围内开展反“三违”活动，对岗位存在的“三违”现象，进行排查登记并采取了相应的防范措施，在活动开展过程中严格考核，形成了人人遵章守纪， 人人重视安全的局面。 3． 开展“我为工厂献一策”活动，以生产岗位工人为基础，工程技术人员做指导，对工艺上存在的设计不合理，易形成隐患的部位彻底进行技术改造，对有功人员给予适当的奖励， 收效很好。
磷酸生产工艺过程风险分析Microsoft Word 文档
磷酸生产工艺过程风险分析磷酸生产工艺风险分析1、产品性质、规格及用途10万吨/年磷酸装置及5万吨/年磷酸装置均采用湿法二水物流程，主要产品为45～47％P2O5的磷酸，副产品为13～16％H2SiF6的氟硅酸。
磷酸为五价磷的含氧酸，有正磷酸、偏磷酸、焦磷酸三种，通常所说的磷酸指正磷酸（H3PO4）。
纯磷酸在常温下呈透明的单斜晶体，比重为1.88g/ml，熔点为42.4℃，含P2O5 72.4%。
一般商品磷酸是含有75％或85％H3PO4的液体，溶液的冰点分别为－20℃及21℃，低于此温度时将析出半水物结晶，磷酸对皮肤有腐蚀性，能吸收空气中的水份，为中强酸。
磷酸的用途很广。
湿法磷酸主要用于生产肥料，如磷酸一铵、磷酸二铵、重过磷酸钙、沉淀磷肥、过磷酸、液体肥料等。
其次用于工业磷酸盐的生产，如磷酸一钙、磷酸二钙、磷酸三钙、磷酸一钠、磷酸二钠、磷酸三钠等。
副产品氟硅酸的无水物是无色气体，不稳定，易分解为四氟化硅和氟化氢。
氟硅酸水溶液呈无色，具有强酸性，有腐蚀性，能腐蚀玻璃。
氟硅酸有消毒性能，主要用于生产氟硅酸盐和冰晶石，并用于电镀、啤酒消毒、木材防腐等。
2、生产原理5万吨／年磷酸装置采用湿法二水物流程，单槽单浆、表面冷却、干法排渣、强制循环真空蒸发浓缩生产工艺。
10万吨/年磷酸装置采用湿法二水物流程，方格多操多浆、闪蒸冷却、干法排渣、强制循环真空蒸发浓缩生产工艺。
2.1磷矿与硫酸反应2.1.1反应原理磷矿的主要成分为氟磷酸钙Ca5F(PO4)3，另外还含有铁盐、镁盐、铝盐、钠盐、钾盐、碳酸盐、活性二氧化硅、酸不溶物等物质。
⑴磷矿与硫酸在反应槽内主要发生下列反应：Ca5F(PO4)3＋5H2SO4＋溶液5CaSO4·2H2 O＋3H3PO4＋HF ＋溶液6HF＋SiO2H2SiF6+2H2O当活性SiO2过量存在时，将继续发生下列反应：H2SiF6＋SiO23SiF4＋2H2OH2SiF6不稳定，受热易发生分解：H2SiF62HF＋SiF4因此反应槽排出的尾气中含有HF和SiF4气体。
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案例分析辅导：酸式焦磷酸钠工艺危险分析(1)生产性粉尘
项目生产中会产生生产性粉尘伤害。
其最大的危害表现在是具有火灾危险的主要物质。
(2)灼烫
本项目中有回转炉，一旦若保温损坏或发生泄露，有产生灼烫伤害的可能。
(3)机械伤害
本工艺中有中和液泵、过滤器、斗提机、破碎机、布袋除尘器等生产设备。
如果在设备有缺陷或作业人员发生误操作等特定条件下可以对作业人员造成挤压、碰撞、撞击、夹断、剪切、割伤、擦伤等机械伤害。
(4)物体打击
本工序中的生产设备在安装过程和检修过程中，有些机件或散放的工具，在重力或其他外力作用下会产生运动，或从高处落下物件，如击中人体可能造成人身伤害。
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(5)触电
如果本项目中的电气设备没有接零、接地保护或带电部位裸露、有漏电现象，可能导致作业人员触电或引起火灾，爆炸等事故。
考试用书
(6)起重伤害
本项目中有斗提机，有产生起重伤害的可能。
(7)噪声与振动
本工艺中的噪声源基本为破碎机、布袋除尘器、振动筛等设备在工作时产生的噪声。
噪声对人体的危害是多方面的，对听觉系统会造成永久性
的听觉损伤，形成噪声性耳聋。
此外，噪声还会对机体的神经系统，心血管系统，消化系统等产生不良影响，主要表现为：听力下降，血压升高，消化功能紊乱，食欲下降，失眠，头晕，耳鸣，记忆力衰退等症状。
噪声越大，接触时间越长，其危害也越严重。