服装质量手册培训资料(doc 46页)
服装生产及质量控制手册样本
服装生产及质量控制手册介绍H&M 颁布了《生产及质量控制手册》（GPQ），意在和供货商就双方能够接收质量标准达成一致。
GPQ应该被作为尽早发觉并处理问题一个指导。
GPQ 明确要求了H&M企业规则、要求、限制、条件及标准相一致最低质量控制要求。
GPQ 被视作是H&M企业同供货商之间就定单所达成协议。
协议其它部分包含H&M企业全部其它正式文件。
见第三页。
供货商有责任确保第三页上全部H&M企业正式文件同纱线、布料及附件供货商全部加以了沟通。
假如上述这些文件所提出要求没有被实施或达成，H&M企业保留取消订单或将原订单重新处理权利。
因为没有达成这些要求而由此产生任何费用将由供货商负担。
引发法律诉讼按进口国法律程序进行。
从生产计划阶段直到大货出运整个过程全部要进行质量控制，这一点很关键。
服装检验目标是目测检验服装，依据全部H&M企业正式文件要求和H&M企业已接收产前确定样标准来评判服装整体形态和外观。
H&M 企业要求在生产过程中全部步骤中对系统和工艺进行实时检验。
对于H&M 企业每一份订单，全部必需有最终质量控制汇报，以确保质量符合要求。
H&M企业质量控制人员会在生产期间定时到供货商处查看，监督并确保供货商严格实施了H&M企业质量标准和要求。
H&M企业人员应该有权利在生产前、生产期间和生产后任何时间全部能随时检验全部服装和查阅全部统计。
不过，检验关键目标不仅是检验出次品百分率，更要指出可能存在问题，和能够在以后生产中尽早纠正这些问题。
H&M企业要求供货商：●职员接收过和她们工作相关培训。
●对服装全部相关部份全部要有统计：面料、辅料、包装材料、衣架等●在整个生产过程中对检验结果加以统计。
●在疵点出现之前立即发觉问题●出现疵点后立即停止生产●明确问题，查出原因，并预防问题再次发生。
H&M 正式文件●H&M企业订货单、尺寸表、纸样、结构图、尺寸和颜色搭配表、商标指示、生产单和细节说明等●H&M企业《行为准则》●H&M企业《质量标准和要求》●H&M企业《童装安全性要求》●H&M企业《相关化学品限制》●H&M企业《太阳眼镜限制》●H&M企业交货及贸易条件（H&M D&TC），交货条款及交货方法。
服装质量检验基础培训讲解
2015-9-15
基本内容
? 检验基本流程 ? 抽检和全检 ? 质量问题列举1，面料。2，辅料。3，缝
制。4，绣印，洗水。 ? 附表，检验结束后应出具《验货报告》
和《尺码测量表》。
检验基本流程
1，开箱前先检验箱唛是否准确，开箱清点数量并记录。 2，开箱后，根据箱唛记载检查服装主洗号型标，吊牌是否正确，是
? 面料破洞原残：属于面料原残类的，服装厂都应该在缝制过程中避免， 不应该出现在成品服装上。也就是说，有问题的面料是可以生产处没问 题的服装来的。
? 对于品牌服装而言，棉类面料的缩水率也是重要指标，只是验货员无法 检验，需要公司有专人另行检验。
质量问题列举，辅料方面
? 扣子，钉，气眼等，最容易有问题的辅料。掉扣，牢度不够，扣 合不严，扣合不紧等，变形。扣子原残，服装厂应该避免。增加 扣子的牢固度，可以采用加塑料垫片的方式，变形等是由于模具 使用不当造成的。
? 线头：虽然不是大问题，但是却很影响人的心情。 ? 脏污：油污多为缝纫机机油。浮土等多为运输过程，整烫过程，
质量问题列举，面料方面
? 这里介绍最常见，最不可接受的。 ? 粗纱：针织梭织都有可能出现。牛仔，纱卡等面料最容易出现。 ? 色纱：浅色面料最容易出现。 ? 色花：针织为缸染容易出现。梭织如果长车染色基本不会出现。 ? 色差：分为匹差，档差，边中差，基本在缝制过程中服装厂能够通过不
同的裁剪方式避免，但是如果出现在同一件服装上，基本表现为，服装 不同部位的颜色不一样。同批服装，不同服装的颜色不一样。 ? 掉针：多为针织面料原残，服装厂应该在裁剪过程中通过换片避免。 ? 漏印：多出现在印花面料的头尾，布边，服装厂缝制时应该避免。 ? 特殊面料：色织格的对格问题，色织条纬斜问题，灯芯绒平绒的倒顺问 题。
制衣企业质量手册【资料】
目录章节标题页次◆质量手册封面0 ◆审批页0.1 ◆颁布令0.2 ◆任命书0.3◆目录0.41.0 前言 12.0 手册管理 23.0 范围 34.0 质量管理体系 45.0 管理职责 66.0 资源管理127.0 产品实现138.0 测量、分析改进17AA制衣有限公司标准质量手册2003－09－20发布2003－10－1实施AA制衣有限公司发布中国·延吉手册审批页编制：日期：审核：日期：批准：日期：1.0 前言1.1 主题内容本手册规定了我公司的质量方针，引用了质量管理体系程序的核心内容，并对质量管理体系的过程顺序和互相作用进行了描述，是实施质量管理、开展策划、质量控制、质量保证和质量活动的纲领性文件，即第一层次文件。
第二层次文件是六个程序文件，它是本手册的支持性文件，按过程的实施描述了各职能部门的活动。
第三层次文件为作业文件，包括产品的技术标准、作业指导文件及记录表格。
1.2 企业概况AA制衣有限公司系中韩合资企业，位于延边朝鲜族自治州的州府延吉建工街延龙路戈海胡同10号。
背靠青山，环境优美，交通四通八达，十分便利，是一个理想的服装生产基地。
本公司占地面积10000平方米，生产面积8000平方米，拥有固定资产2000万元。
本公司拥有从韩国、日本引进的先进生产设备和技术，生产毛纺、针织品等系列产品为主，年生产能力100万件。
产品全部销往韩国、日本、台湾等国家和地区，年创汇收入300万美元。
本公司在技术上博采众长；在信誉上诚信守约；在生产上精益求精，正以产品一流，质量一流，服务一流的企业精神，在不断地改进中实现可持续发展。
发展是企业永恒的主题。
公司以精益求精的态度，以最专业的精神为客户提供既高效又切合实际的易操作的解决方案。
为区域经济的发展贡献力量，为延边地区经济的腾飞增羽添翼，本公司全体职工以最2.0 手册管理1.本手册由AA制衣有限公司综合管理办公室负责编制、修改和解释。
2.本手册在公司内部发放，属受控文件，执行《文件控制程序》。
服装行业质量控制手册
服装行业质量控制手册第一章质量管理概述 (2)1.1 质量管理的基本概念 (2)1.2 质量管理的发展历程 (3)第二章质量策划 (3)2.1 质量目标的制定 (3)2.2 质量计划的编制 (4)2.3 质量策划的执行与监控 (4)第三章设计质量控制 (5)3.1 设计质量标准 (5)3.2 设计过程控制 (5)3.3 设计变更管理 (6)第四章材料质量控制 (6)4.1 材料采购与验收 (6)4.2 材料储存与管理 (6)4.3 材料质量检验 (7)第五章生产过程质量控制 (7)5.1 生产工艺制定 (7)5.2 生产过程监控 (7)5.3 不合格品处理 (8)第六章成品质量控制 (8)6.1 成品质量标准 (8)6.2 成品检验方法 (9)6.3 成品质量改进 (9)第七章设备管理与维护 (10)7.1 设备选型与采购 (10)7.2 设备维护与保养 (10)7.3 设备功能检测 (11)第八章人员培训与考核 (11)8.1 员工培训计划 (11)8.2 培训效果评估 (12)8.3 员工考核与激励 (12)第九章质量改进 (12)9.1 质量改进方法 (12)9.2 质量改进计划 (13)9.3 质量改进成果评估 (13)第十章质量成本管理 (14)10.1 质量成本构成 (14)10.1.1 预防成本 (14)10.1.2 鉴定成本 (14)10.1.3 故障成本 (14)10.2 质量成本控制 (15)10.3 质量成本分析 (15)第十一章客户满意度管理 (15)11.1 客户满意度调查 (15)11.1.1 调查方法 (16)11.1.2 调查内容 (16)11.2 客户投诉处理 (16)11.2.1 投诉渠道 (16)11.2.2 投诉处理流程 (16)11.3 客户满意度改进 (17)11.3.1 产品改进 (17)11.3.2 服务改进 (17)第十二章质量管理体系认证 (17)12.1 质量管理体系标准 (17)12.1.1 ISO 9001标准简介 (17)12.2 认证流程与要求 (18)12.2.1 认证流程 (18)12.2.2 认证要求 (18)12.3 认证后的持续改进 (18)12.3.1 内部审核 (18)12.3.2 管理评审 (18)12.3.3 持续改进 (18)第一章质量管理概述1.1 质量管理的基本概念质量管理是指在产品或服务的设计、生产、交付和售后服务过程中，通过一系列有计划、有系统的活动，保证产品或服务质量满足规定的要求和用户期望的过程。
服装质量检验基础培训
上装检验及外观检验标准
4、前袋： 贴袋左右高低一致（误差不超过0.1公分），口袋不变型，袋角不毛出，袋盖车订牢固，内缝不毛出。挖袋左右高低一致，袋角方正，不毛出。袋唇宽窄长短一致。（如有拉链的，拉链平服，不起拱，拉链头不可错方向）侧缝袋左右高低长短一致，（定好位后与侧缝成一条直线，需平服，不可络拉，起泡）。
下装检验及外观检验标准
后中缝： 后中缝顺直，松紧适宜，后翘左右对牢，压线宽窄一致，不起扭，不起链。裆底十字缝对牢（如裆缝不压线的款，前后裆必须重线一道，加固，侧缝不压线的也需车20cm线加固）。
下装检验及外观检验标准
后袋： 贴袋位置准确，左右高低一致，袋型端正左右对称，有装饰线的需左右对称。如是挖袋：袋唇宽窄一致，袋角方正平服不毛出，袋布平服，拷边均匀圆顺，如是拉筒需包实，不可毛出。（袋位粘朴不可外露）
整烫不当、由于面料的成分不同，熨烫的温度不同。对于涤纶面料熨烫温度过高，就会造成极光。涤纶面料蒸汽熨烫，会产生云斑（水印）。如果是水印，洗涤后可去掉。如果是油，普通洗涤剂洗不掉。整烫死摺，由于工人的失误造成，这是不可接受的。
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质量问题列举，后整方面
对于有亮片，有印花的产品要反面洗涤，对于产品的印花不能熨烫的问题。对于深色类型棉类的产品都不能够进行漂白的问题。都要尽量告诉消费者。
下装检验及外观检验标准
2、腰头： 腰头顺直平服，整腰宽窄一致，面里平服，不可起扭，侧缝与后中点必须对准。压线宽窄一致，止口不反吐。腰袢位置准确，左右对称，不可歪斜，车订牢固，松紧适宜。腰侧挂耳长短左右对称，车订牢固，（如挂耳放在腰贴上的，挂耳处必须定针加固），挂耳上印有字母的（特别注意字母是否订倒）
查看拼缝线迹松紧，线迹松紧适宜，不浮线，不起吊，针距不可太长（ 要求 3cm/14针），收省顺直，省尖平顺平服，左右对称，长短一致。里布不可出现油污。针洞、抽丝，死印、色差现象。
服装质检员基础知识培训
服装质检员基础知识培训目录一、培训概述 (3)1. 培训背景 (3)2. 培训目标 (4)3. 培训对象与要求 (5)二、服装质量基础知识 (5)1. 服装的定义与分类 (7)1.1 服装的基本概念 (8)1.2 服装的分类方法 (8)2. 服装材料基础知识 (9)2.1 常用服装材料种类 (11)2.2 衣料的基本性质 (12)2.3 衣料的鉴别方法 (13)3. 服装质量标准体系 (14)3.1 国家标准与行业标准 (15)3.2 企业标准与产品认证 (17)三、服装质检员职责与工作流程 (17)1. 质检员的岗位职责 (18)2. 质检员的工作流程 (19)2.1 质量检查的内容与方法 (20)2.2 质量问题的处理与记录 (21)四、服装质量检测技术与仪器 (22)1. 质量检测技术概述 (23)2. 常用检测仪器与设备 (24)2.1 量具与测量仪器 (25)2.2 检测辅助设备 (26)3. 检测数据的处理与分析 (28)五、服装质量改进与风险管理 (29)1. 质量改进策略与方法 (30)2. 质量控制与风险管理 (31)2.1 风险识别与评估 (32)2.2 风险预防与应对措施 (34)六、法律法规与职业道德 (35)1. 相关法律法规解读 (37)2. 职业道德规范与职业素养 (37)七、实训操作与技能提升 (38)1. 实训操作指导 (39)2. 技能提升途径与方法 (40)八、培训效果评估与总结 (41)1. 培训效果评估标准与方法 (42)2. 培训总结与改进建议 (43)一、培训概述本次“服装质检员基础知识培训”旨在为学员提供全面的服装质量检测知识，提高质检员的工作技能和效率。
培训内容涵盖服装材料、结构、工艺等方面的基础知识，以及质量检测的方法、标准和流程。
通过本次培训，学员将掌握服装质量检测的基本理论和方法，具备独立进行质量检测的能力。
本次培训注重实际操作，将通过实地操作、案例分析等方式，使学员在实践中掌握知识，提高技能。
服装质检员基础知识培训
车间改善
• 祝大家: 祝大家: • 工作顺利 • 努力提升自已的能力! 努力提升自已的能力!
• THE END
• THANK YOU
如何才能做好质量
• 二:质检部责任
• 1,质检员专业的技能 1,质检员专业的技能 • 2,质检员敬业的精神 2,质检员敬业的精神 • 3,良好的沟通 3,良好的沟通
如何才能做好质量
• 二:质检部责任
1,质检员专业的技能 1,质检员专业的技能 • 专业的培训 • • 专业的操作流程
如何才能做好质量
勿皱 勿扭 松紧, 松紧,大小合适(线路,里 线路,
面布结合) 面布结合)
二:服装基本要求
2,外观整洁 2,外观整洁
无油渍 无印痕(粉印,污迹) 无印痕(粉印,污迹) 无线头
二:服装基本要求
3,做工精良 3,做工精良
1,针距标准,线路美观 针距标准,
2,车缝平服(直处需直,弯处需弯) 直处需直,弯处需弯) 功能性,舒适性, 3,功能性,舒适性,美观性
如何才能做好质量
• 一:车间责任
• 1,管理层高度重视 1,管理层高度重视
• • 品质是企业的生命 品质决定产量
如何才能做好质量
• 一:车间责任
• 2,全民质量意识 2,全民质量意识
• • 人人都是QC 人人都是QC 质量人人有责
如何才能做好质量
• 一:车间责任
• 3,协同配合 3,协同配合
• 组长,车位,质检员相互配合,和 组长,车位,质检员相互配合, 谐共事
质检员检验流程
• 二:尾查
• • 成品检验 • • • • 轻微 不合格品 严重 合格 复检 不合格 再返修 交组长 流入下一工序 交车位返修
服装质量检验标准培训
服装质量检验标准品牌靠的就是质量，服装验收主要就是一个字看一、做工综合要求1、车线平整，不起皱、不扭曲。
双线部分要求用双针车车缝。
底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。
（高档的衣服要求不允许接线）2、画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。
（隐形笔）3、面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。
4、电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露。
5、电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶。
6、所有袋角及袋盖如有要求打枣，打枣位置要准确、端正。
7、拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻。
8、若里布颜色浅、会透色的，里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净，必要时要加衬纸以防透色。
10、两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后，两端外露部分应为10公分，若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可，不需要外露太多。
11、气眼、撞钉等位置准确、不可变形，要钉紧、不可松动，特别时面料较稀的品种，一旦发现要反复查看。
12、四合扣位置准确、弹性良好、不变形，不能转动。
13、所有裤袢、腰袢之类受力较大的袢子要回针加固。
14、所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象（特别时做拉手的）。
15、上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定。
二．外观要求1、门襟顺直、平服、长短一致。
前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟。
有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。
拉链不起浪。
纽扣顺直均匀、间距相等。
2、线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。
3、开叉顺直、无搅豁。
4、口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5、袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。
里袋高低。
大小一致、方正平服。
6、领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。
7、肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。
服装厂质量方针培训记录
服装厂质量方针培训记录
1.用心选材:装材料的选择往往决定着服装产品的内性能。
严格把好原材料采购第一关至关重要。
务必在原材料的选购上做到认真、用心，力求高档次，高质量，杜绝使用不合格的面料及辅助材料。
2.精心作业:奉行"毫无瑕疵"的观念。
从服装设计、打板、放码到裁剪、修制、后整理，直至打包装、发货的各个工字确保按要求操作，作业时做到精益求精。
3.真心创优:以人为本，通过对员工持续培训，提高全员参与品质管理的意识，科学管理，提高生产效率，在开展质量管理的活动中，不摘形式主义，不做表而文章:脚踏实地，一步一个脚印，以达到提高产品质量，创优质产品为原则，在管理体系上，要逐步完善，向全面优质管理方向发展。
4.用心沟通:公司与客的沟通要做到及时、耐心，确保公司对顾客的要求明确，并得到顾客确认，公司内部各部门之间、同事之间应作必要的沟通，确保指令明确、信息畅通，哪怕是对影响产品质量的某一个很小的细节，都应有耐心与相关人员沟通，确认后方可执行。
5.全心改进:认真听取顾客意见，全身心地投入到改进工作中去，以拓展市场为基础，以符合顾客的不断要求为宗旨，对本公司的质量管理体系
不断改进，达到对产品持续改良，同时加大产品开发的力度，争取更大空间占领市场。
6.各部门应按“质量目标考核记录表”，对本部1门质量目标实现情况进行评价，对未能达到质量目标的过程，应分析原因，适当时，采取纠正和预防措施，以确保质量目标的实现，并将结果向管理者代表和总经理报告。
(完整版)服装质量检验基础培训
测量尺寸，每个号型都要检验，因此抽样时，抽取服装要含盖所 有尺寸。
每个号型测量2~3件，其他抽样的服装与已经测量的服装竖着落 在一起，不需要测量，其他服装的尺寸情况也能够了解了。举例 说明。
尺码是否合格，是有公差范围的，不同服装，不同部位公差范围 是不一致的。举例说明。
否与箱子一致。详细说明 3，检验服装尺寸是否合规。根据公司发给尺码表进行测量。 4，尺寸，标都合格后，检查服装的外观。外观检查顺序从上到下，
从身到袖，从外到里。 外观检查，包括检查面料问题，辅料问题，缝制问题，绣印花问 题。 5，对称性和细节检查。服装的领子，肩部，袖口，腰头，裤口，裤 长，左右对称的兜位是对称性要求较高的部位，这些部位稍有不 对衬，穿着者会很容易感觉出来。 6，检查服装，所检的每件衣服都保证进行到最后一道程序，不可以 发现一个问题就不将所有程序走完。
针洞：由于缝纫针选择不当造成，针织服装侧缝部位，较厚部位最容易出现。 毛漏：服装没有缝合完全，洗水类服装，牛仔裤出现最多，由于其制作过程中必
须经过高强度的洗水。 跳针：缝纫过程中，有一个或者多个线套没有套上，对服装的缝纫强度有影响，
全新的时候可能不会有什么问题，但是经过穿着，多次洗涤后，这种地方最容易 有问题。 拔缝：棉衣类出现最多，多出现在面料为涤纶并且密度不高的面料上。拔缝可能 导致毛漏。拔缝可以通过将针距调密解决。但是也跟面料的选用有直接关系。因 此做面料用的涤纶低密度面料多带涂层，这样能解决这个问题。因此里料最容易 出现。 该锁定的部位脱线，原因在于，缝制时缝纫工人没有在该部位回针。 打绺：多出现在服装拼合部位和针织服装的下摆。由于缝纫工人的技术水平问题。 起翘：比如前门不平整，口袋盖，这些不能够平付。这个问题比较复杂，可能是 纸板原因，可能是缝制原因，可能是裁剪原因。 扣位不合：可能会造成外观不平整。或者露出不该露出的服装缝线。 对称部位高低、宽窄等。比如明线宽窄，腰头宽窄，领圈宽窄这都是不可接受的。 服装里外不付、面大里小，或者里大面小。 扭，多出现在领围，袖笼，腰头，裤裆，这些园型的部位。
服装质量培训计划及记录
服装质量培训计划及记录第一部分：培训计划一、培训目标1.了解服装质量的重要性2.掌握衡量服装质量的标准和方法3.提高员工对服装质量的重视和责任感4.规范员工对服装质量的检验和控制流程二、培训内容1.服装质量的重要性和影响- 介绍服装质量对品牌形象和消费者满意度的重要性- 分析服装质量不合格的后果和影响2.服装质量标准和检验方法- 深入介绍国家标准和行业标准- 演示不同质量问题的辨别方法和检验流程3.质量控制和改善- 分析常见品质问题和原因- 谈论如何进行质量控制和改善4.案例分析与讨论- 分析市场上出现的服装质量问题案例- 讨论如何防范和解决类似问题三、培训方式1.讲座和演示- 由质量管理专家或相关领域的专业人士进行讲解- 演示不同质量问题的辨别和处理方法2.小组讨论和案例分析- 分组进行案例分析和互动讨论- 以小组为单位进行质量检验的实践训练3.实地考察和观摩- 安排实地考察生产厂家或质量检验机构- 观摩正规服装生产流程和质量检验设备四、培训时间和地点- 培训时间：2天- 培训地点：公司内部会议室及实地考察地点五、培训对象- 公司所有从事服装生产、检验和采购的员工- 公司相关管理人员和质量管理人员六、培训效果评估- 掌握服装质量标准和检验方法的考试- 培训后对服装质量重视程度的调查问卷- 实际工作中对服装质量检验和控制的表现评估第二部分：培训记录培训日期：2022年5月10日-11日第一天：培训内容和活动安排上午- 9:00-9:30：开班典礼，培训目标和内容介绍- 9:30-10:30：服装质量的重要性和影响讲座- 10:30-10:45：茶歇中午- 12:00-13:30：午餐下午- 13:30-14:30：服装质量标准和检验方法讲座- 14:30-15:30：小组讨论和案例分析- 15:30-15:45：茶歇- 15:45-17:00：分组演示和实践训练第二天：培训内容和活动安排上午- 9:00-10:30：质量控制和改善讲座- 10:30-10:45：茶歇- 10:45-12:00：实地考察和观摩中午- 12:00-13:30：午餐下午- 13:30-15:00：案例分析与讨论- 15:00-15:15：茶歇- 15:15-16:30：考试和评估- 16:30-17:00：结业典礼和总结培训效果- 60名参训员工全部通过了考试- 培训后的调查问卷显示，员工对服装质量的重视度有了明显提高- 实际工作中，服装质量的问题发现和处理率明显提升培训总结通过本次培训，员工们对服装质量有了更深入的认识和理解，对质量标准和检验方法有了更系统的掌握，同时也更加重视和关注服装质量在实际工作中的检验与控制。
完整的服装品牌培训手册
完整的培训手册服装（服装服饰源于意大利的一座美丽的古城——佛罗伦萨，她在19世纪初以意大利的和社会名流绅士为消费对象。
他原本是意大利北部很受崇敬的贵族名字，是他把意大利皇室的文明带到了当地，以后人们为了纪念这位文明的传授者，在服饰来源地，策划服饰品牌时，策划师把他的名字理所当然的引用了进来。
欧洲著名的设计师阿玛尼派克（AMMONIAPK ）是服装（服装）服饰的首席设计师。
服装一直以精细的手工，融合典雅与现代的设计风格，成为极具影响力的国际品牌，服装（服装）服饰一直选用国际高档面料，风格典雅，品位时尚。
今天，服装（服装）服饰更注重将中西悠久的服饰文化结合，不断推陈出新，精益求精，不忽略每个细小环节，将男士的高贵，睿智的形象表现得淋漓尽致，悠久的历史背景、品牌自身文化底蕴和内涵，奠定其在服饰业的不败之地。
2002年，服装（服装）服饰开始涉足远东市场，通过中，意双方的共同策划在中国及亚洲地区的市场开发，在香港成立意大利服装（远东）有限公司，踏入新的起点之际服装（服装）服饰亦正式进入中国市场，并全权委托服装有限公司成为中国总代理，致力开展中国特许加盟业务。
服装立足于男士服装,结合当今世界最新的潮流,在正装与休闲装之间寻找到一个切入点---绅士休闲服装,即在保有传统的正装同时投入更大精力开发斯文时尚的休闲类产品,体现出高素质人群的对穿着品位的要求,是健康心情和文化内涵的体现,满足其多场合穿着的需求;既表现出其极具绅士风度的气质,又彰显出其对高品质舒适生活追求的个性;服装是欧洲人文主义与东方儒教思想的综合体.服装面对的消费群体是30岁-45岁左右的男性,具有一定的文化素质,在自己所处领域属成功人士,充满自信乐观的情绪,善于接受新鲜事物;同时信赖传统,对生活的各个方面都有真切感受,一旦喜欢就决不轻言放弃,对品牌的忠诚度很高;注重品牌质素,同时关心面料的质地和做工的考究;服装是身份的象征，消费品味的体现。
产品价格走中高档路线，操作手法参照顶级品牌的方式，走特许加盟为主的道路，前期将辅助以批发的形式来试探市场；产品线广泛，包括西服、西裤、茄克、风衣、衬衫、T恤、休闲裤、休闲西服外套、毛衫、领带、内衣,袜子、皮具、其他男性用品。
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服装质量手册培训资料(doc 46页)广东深圳XXXX服饰质量标准手册文件编号:QM-001适用范围本标准规定了在XXXX服装服饰类产品应遵循的标示标注规范和质量规范。
本标准适用于XXXX所有服饰类产品：包括防辐射类目、内衣内裤类目、及纺织服装服饰分类下的所有产品。
主要参考文献GB 5296.4—2012 消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T 1335—2008 服装号型GB/T 6411—2008 针织内衣规格尺寸系列GB/T 29862—2013 纺织品纤维含量的标识GB/T 8685—2008 纺织品维护标签规范符号法GB 18401—2010 国家纺织产品基本安全技术规范GB 31701-2015 国家婴幼儿及儿童纺织产品基本安全技术规范第一章总体要求 (4)一、产品标识标志要求4二、产品质量要求4三、产品验货要求5第二章通用标准 (8)一、标准列表8二、使用说明的内容8三、GB/T 8685-2008纺织品维护标签符号列表12第三章产品安全技术类别 (15)一、XXXX纺织服装产品安全技术类别15二、适用范围15三、术语和定义15四、XXXX纺织产品基本安全技术指标要求16第四章 XXXX产品执行标准列表 (16)第五章纤维含量的标识规范 (17)一、XXXX产品纤维含量标示17二、国家纺织品纤维含量的标识GB/T 29862—2013171、范围 (17)2、规范性引用文件 (17)3、术语和定义（下列术语和定义适用于本文件） (18)4、纤维含量标签要求 (18)5、纤维含量和纤维名称标注原则 (18)6、纤维含量表示方法及示例 (19)7、纤维含量允差 (23)8、纤维含量标识符合性的判定 (24)第六章 XXXX面料品质标准与检验 (24)一、合格面料的基本要求24二、XXXX面料采用安全技术要求25三、面料物理品质检验内容26四、面料外观品质检验内容28五、四分制检验31六、面料常规检验工作标准32第七章 XXXX辅料品质标准与检验 (35)一、服装辅料定义：35服装辅料：指构成服装时除面料外，用于服装上的一切材料都称为服装辅料。
服装辅料品种繁多，常见主要有以下8类。
(35)二、合格辅料的基本要求37三、XXXX常用辅料检验检测参考标准列表38四、辅料常规受检数量规定39五、线、带、花边常规检验工作标准40六、其他辅料检验方式与判定标准42第一章总体要求一、产品标识标志要求1、XXXX服装服饰类产品必须带有完整规范的范简体中文吊牌与耐久性标签。
1.1吊牌：吊牌上应标注商品名称、制造者的名称和地址、商品号型和规格、执行标准、使用原料的成分和含量、商品等级、洗涤护理标签、商品质量检验合格证明、安全类别。
1.2耐久性标签：耐久性标签即为缝在衣服上的耐久性标识,在产品使用过程及成事面地附者旦内容完好无缺,需包含: 商品号型和规格、使用原料的成分和含量、洗涤护理标签。
2、XXXX服装服饰类产品必须带有完整人民币价格标识与识别条形码。
2.1价格：产品价格即XXXX服饰产品统一人民币价格标识。
2.2条形码：产品条形码即XXXX服饰产品在国家商品总局备注的商品唯一识别编码。
二、产品质量要求1、产品安全性必须符合XXXX安全技术规范要求，高于GB18401-2010（国家纺织产品基本安全技术规范）全部要求，如国家纺织产品基本安全技术规范(GB18401-2010)标准更新，则XXXX安全技术规范要求同步更新。
2、产品质量必须高于（至少符合）商品标签上所标示的国家标注/行业标准。
如标注企业标准则企业执行标准高于国家标注/行业标准要求。
三、产品验货要求1、致命缺陷：产品任何部位出现或任何形式存在的致命缺陷判定为不合格。
1.1违反产品执行的国家标准、行业标准要求的缺陷，判定为致命缺陷。
1.2直接构成或影响产品功能性、安全性、产品寿命的缺陷，判定为致命缺陷。
1.3任何材料采用错误、零部件缺失、工艺不符、规格超出公差范围的缺陷，判定为致命缺陷。
1.4100CM外目测可见的外观瑕疵，判定为致命缺陷。
2、严重缺陷2.1违反XXXX标准要求的缺陷，判定为严重缺陷。
XXXX标准未涉及内容以产品执行的国家标准、行业标准要求为准，如违反国家标准、行业标准要求判定为严重缺陷。
2.2在50CM外目测可识别制造工艺未达标，判定为严重缺陷。
2.3产品任何部位原材料50-100CM范围目测可见瑕疵及污渍，判定为严重缺陷。
3、轻微缺陷3.1在50CM外目测不可识别制造工艺未达标，判定为轻微缺陷。
3.2产品非重要部位50-100CM范围目测不可见瑕疵及污渍，判定为轻微缺陷。
3.3产品表体附着3CM以下线毛不超过3根（不可同一部位出现），判定为轻微缺陷。
3.4各种标示与规定要求标示位置不符或包装有陈旧感或表体有灰尘，判定为轻微缺陷。
4、常见缺陷判定标准第二章通用标准一、标准列表二、使用说明的内容使用说明（即称之为产品标识）是一种向消费者传达产品的性能、质量状况、使用方法等信息的工具，服装产品使用说明有扣在服装上的吊牌和缝在服装产品上的耐久性标签。
纺织服装的耐久性标签是一直附着在纺织服装产品本身上，并能承受该产品使用说明中规定的使用过程，并保持字迹清楚易读的标签，也就是常说的：水洗标/洗唛、尺码标/烟治唛。
1、制造者的名称和地址使用说明应标注承担法律责任的制造者依法登记注册的名称和地址。
进口产品则应标注其原产地（国家或地区），以及代理商、进口商或销售商在中国大陆依法登记注册的名称和地址。
2、产品名称2.1使用说明应标注产品名称，且表明产品的真实属性，国家标准、行业标准对产品名称有术语及定义的，宜采用标准规定的名称，若没有术语及定义的，应使用不会引起消费者误解或混淆的名称或者俗名。
例：含毛 30%以下针织品，产品名称不能标为：“**毛衫”，应标为：“**针织衫”2.2产品名称尽量与选用的产品标准名称相一致。
例：梭织牛仔产品需标注“水洗产品”或“原色产品”字样时。
产品名称：女牛仔裤（水洗产品）2.3产品名称尽量与选用的产品标准名称相一致。
例：针织圆领恤，产品标准选用《FZ/T 73020-2004 针织休闲服装》，产品名称：男针织上衣3、产品号型和规格3.1使用说明应标注按照GB/T 1335.2或GB/T 6411表示服装号型的方式标明产品的适穿范围。
前缀统一标注“号型”表示方式为：号+型+体型。
号是指人体身高，型是指胸围或腰围，体型是指人体的胸围和腰围的差值，分为Y、A、B和C，其中，Y表示偏瘦，A表示正常体型，B表示偏胖，C表示肥胖3.2针织类服装也可标明产品长度或产品围度。
3.3文胸按产品标准要求标明型号，前缀统一标注“型号”。
我司产品规格对照表（见下表）3.4梭织上装3.5梭织上装3.6针织上装3.7针织下装3.8文胸类4、原料的成份及含量4.1使用说明应按GB/T 29862-2013规定标注服装的纤维成分及含量。
4.2皮革服装应按QB/T 2662规定的命名规则标明皮革的种类名称及产品的真实属性。
4.3常见标注误区：A.使用不规范的纤维名称：如天丝，只是纤维的商标名称，其规范的名称是莱赛尔B.纤维名称与产品实际所含的纤维不符：如市面上的一些羊绒产品，根本不含羊绒，实际是羊毛或腈纶等C.产品中某些主要部位的纤维含量未标注D.纤维含量偏差超出规定允差范围E.吊牌与耐久性标签上标注的纤维成分含量不一致F.标注内容不规范：如“100%纯棉”4.4常规标注要求：A.排列次序：按含量比例从大到小排列B.使用对应标准规定的纤维规范名称：天然纤维按GB/T 11951规定，化纤按GB/T 4146.1规定，羽绒羽毛按GB/T 17865规定C.每种纤维的含量不能超过允许偏差：单组成份纤维允差为0，多组成份纤维允差为5%，当标签上某种纤维含量≤10%时允差为3%，当某种纤维含量≤3%时实际含量不能为0。
D.纤维成分含量出现在同一产品不同形式的标签上，其内容必须一致E.如果是拼接产品，表面积超过整体15%的部分必须标注其成分含量5、维护方法5.1使用说明应按GB/T 8685规定的维护标签，维护标签的符号包括水洗、漂白、干燥、熨烫和专业维护5项，且顺序为水洗、漂白、干燥、熨烫和专业维护。
5.2维护标签必须按GB/T 8685规定的图形符号标注，可同时加注与图形符号相对应的简单说明性文字。
当然不加解释性文字也是可以的。
5.3GB/T 8685规定，应使用足够和适当的符号，没有明确一定要使用5个。
通常采用必须不少于5个，因为当符号不足，消费者在使用维护过程中发生问题，就很容易引起纠纷。
5.4因为每一个符号都代表了其唯一的维护方式。
当符号满足不了需要时，也可用文字予以补充说明，如套里服装要求分开水洗，或规定仅反面熨烫服装等。
6、产品的执行标准6.1使用说明应标明所执行的产品标准编号，产品标准可以是国家、行业、地方或企业标准。
6.2产品标准可根据产品的类型、材质、款式、工艺和功能等因素选择最为适当的产品标准。
比如一款运动型的针织T恤衫，这时根据其材质为针织面料和其款式为运动服装，更宜采用GB/T 22853—2009《针织运动服》作为执行标准，而不用GB/T 22849—2009《针织T恤衫》6.3产品标准不可出现标准号写错或印刷不完整，缺少“/T”或年份。
6.4当同一件产品可选用多个标准时，优先选择级别更高的标准。
6.5相关产品标准的要求，还需要在使用说明上注明相关信息。
如：FZ/T 81006—2007《牛仔服装》要求注明“水洗产品”或“原色产品”字样等。
7、产品的安全类别7.1使用说明应按GB 18401—2010标明产品的安全类别（36个月以下婴幼儿及3-14岁儿童穿着产品除外），安全类别分为B类和C类7.236个月以下婴幼儿及3-14岁儿童穿着产品应按GB 31701-2015标明产品的安全类别，安全类别分为A类、B类和C类，36个月以下婴幼儿产品还须标明“婴幼儿用品”字样。
7.3安全类别标注根据产品的理化性能符合哪一类而定，但要注意安全类别与产品类别的区别，产品类别是:婴幼儿产品、直接接触皮肤产品和非直接接触皮肤产品。
7.4安全类别与产品类别是不同的概念，但有一定的联系：婴幼儿产品必须符合A类技术要求，直接接触皮肤产品最低要符合B类技术要求，非直接接触皮肤产品最低要符合C类技术要求。
严格来说除了婴幼儿产品之外，不能将产品类别附加标注在安全类别处。
8、产品质量等级与产品质量检验合格证明8.1根据《中华人民共和国产品质量法》和《产品标识标注规范》的明文规定，服装产品应在使用说明中标注“产品质量等级”和“产品质量检验合格证明”9、使用和贮藏条注意事项9.1因使用不当及储藏不当可能造成产品损坏的产品，应标明使用注意事项和储藏方法。