砌体砌筑操作要求
填充墙砌体工程的一般要求
填充墙砌体工程的一般要求墙砌体工程是指以砖、石、混凝土等材料砌筑墙体的施工工艺。
下面是一般的墙砌体工程要求：一、施工前准备1.施工前应根据设计图纸和施工方案进行技术交底和材料设备准备。
2.现场要布置好工地标识、安全警示标志和施工必需的临时设施。
3.清理施工现场，除去杂物和垃圾。
二、材料选择1.墙体砌筑所使用的砖、石、混凝土等材料应符合国家相关标准和工程设计要求。
2.材料应具备良好的质量，不得有裂纹、空鼓、变形等缺陷，符合验收标准。
3.横剖面为挂墙的建筑砖墙应采用特种砖，如空腔砖。
4.外墙砌体要选择防水性能好、抗冻性好的材料。
三、施工工艺1.根据设计要求和图纸进行放线，确定墙体的位置和尺寸。
2.进行墙脚工程，包括地脚线的安装和沉淀。
3.按照规定的砌筑方式和砌筑规范进行墙体的砌筑，保证墙体的垂直、水平和垂直程度。
4.墙体砌筑过程中要加强墙角的处理，墙体与楼板、楼梁的连接要牢固可靠。
5.管道穿墙时要按照相关规范和要求进行施工，确保穿洞的密封性。
6.需要保证墙体的出现线，雨水管、排气管等穿过墙体的部位要在施工时就开好洞口。
7.对于需要进行承重的墙体，要按照设计要求，加固墙体结构，采取加筋措施。
四、质量验收1.每天施工结束后要进行现场巡视和验收，发现问题及时调整和整改。
2.根据施工过程和不同的墙体要求，进行合理的质量验收，保证墙体质量。
五、安全管理1.施工现场要划定安全区域，并设置符合相关标准的安全警示标志。
2.工人应佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，严禁穿拖鞋、赤脚施工。
3.机械设备应经过检查和检验后方可使用，操作人员必须持证上岗。
4.施工期间要进行定期的安全检查和隐患排查，并及时整改。
总之，墙砌体工程的一般要求包括施工前的准备工作、材料的选择、施工工艺的操作要求、质量验收标准以及安全管理措施等。
只有确保这些要求的严格实施，才能保证墙体工程的质量和安全。
砌体工程工程施工规范
砌体工程工程施工规范为了保障砌体工程的质量和安全，确保建筑物的稳固和耐久，特制定以下砌体工程施工规范，详细说明砌体工程的规范要求，以便施工人员按照规范进行施工操作。
一、砌体材料的准备1.1 砌筑用砂浆的材料应符合国家相关标准，优质的水泥、砂子、水等材料必须按比例精确搅拌，以保证砂浆的质量。
1.2 砌体用砖材料必须符合国家相关标准，砖头表面应平整、无裂缝、无破损，保证砌体的美观和稳定。
1.3 尽量避免使用裂缝过大的砖头，以免影响墙体的整体稳定性。
1.4 在施工现场应有专人负责对材料进行检验和保管，确保砌体工程的质量。
二、基础处理2.1 在开始砌筑砖墙之前，必须对基础进行合理处理，确保基础平整、牢固、无裂缝。
2.2 在进行基础处理时，应根据设计要求合理布置列梁、承台等构造，保证基础的稳固性。
2.3 基础处理工作完成后，必须进行验收，合格后方可进行砌体工程的施工。
三、墙体结构设计3.1 墙体的结构设计必须符合建筑设计规范，保证建筑物的稳固和安全。
3.2 在设计墙体时，应合理设置水平构造、垂直构造、墙体厚度等参数，以确保墙体的稳定性和承载能力。
3.3 墙体结构设计完成后，必须经过验收合格后方可进行砌体工程的施工。
四、砌筑技术要求4.1 砌体墙应按图纸要求垂直、平整，并确保墙面平整度符合规范要求。
4.2 在进行墙体砌筑时，应根据设计要求合理设置建筑墙洞、烟囱、管道等构造，以确保墙体的整体稳定性。
4.3 在砌墙时，必须按规范要求进行搭接、夯实和保持缝隙一致，保证砌体的牢固和结实。
4.4 砌筑墙体时，应根据设计要求设置砌筑法规，保证砌墙的质量和美观度。
五、砂浆施工要求5.1 在砌墙时，必须按照比例要求调配水泥砂浆，并严格控制砂浆的水分含量，以确保砌墙的牢固和稳定性。
5.2 砌墙砂浆施工时，应遵守施工图纸的要求，施工过程中，应及时清除砂浆表面的浮灰、砂粒等杂质，保证砂浆的均匀性。
5.3 砌墙砂浆的厚度应符合设计要求，夯实均匀，缝隙一致，确保墙体的牢固和坚固。
砌体工程安全操作规程(6篇范文)
砌体工程安全操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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施工工艺：砖墙砌筑操作要求
砌筑前立于墙的转角、纵横墙交接 处。如墙的长度很大（≥20m），可每 隔10至15m再立一根。
皮数杆基准标高用水准仪校正，使 皮数杆上的±0.000与建筑物的±0.000 相吻合，以后即可以向上接皮数杆。 皮数杆标高校正好后，应进行固定。 可用卡子或铁钉固定在地面的预埋件 上或墙上。
图 1-8 立皮数杆
表示一层楼标高 表示钢筋混凝土过梁 表示窗上框 表示窗下框
图 1-9 皮数杆
4 盘角、挂线
先砌墙角，以便挂线、砌墙身。
① 盘角
筑砌时，一般先砌砌体两端大角，然后 再砌中间部位。高度≯5皮，留踏步槎，依据 皮数杆，勤吊勤靠，做到“三皮一吊，五皮 一靠”。
② 挂线
控制墙面平整垂直
大角砌好后即进行挂线。两个 大角之间的砌体砌筑即以此准线进 行控制灰缝平直。一砖、一砖半墙 可用单面挂线，一砖半墙以上采用 双面挂线。墙体较长，中间设支线 点。
挂线
5 铺灰砌砖
砖墙根据其厚度不同，可采用全顺（120墙）、两平一侧 （180或370墙）和用于240墙的一顺一丁、三顺一丁、 梅花丁和全丁（一般不用）的组砌形式。 采用“三一”砌砖法砌墙。
砌筑过程中应“三皮一吊、五皮一靠”，以保证墙面垂直 平整。
全 顺
两 平 一 侧
全 丁
一 顺 一 丁
6 勾缝、清理
清水墙砌完后，要进行墙面修正及勾缝。 勾缝作用在于保护墙面、增加墙面的美观。混水墙不做 勾缝的要求。
方法有原浆勾缝和加浆勾缝。
原浆勾缝：使用砌筑砂浆随砌随勾缝。 加浆勾缝：砌筑完成后用1:1.5水泥砂浆或加色浆勾缝。
首先将墙面黏结的砂浆及污物清刷干净，然后浇水冲 洗湿润。
灰缝可勾成凹、平、斜或凸形状。
砖墙砌筑操作要求
砌体工程施工 作业条件
砌体工程施工作业条件一、施工场地1.1 场地选择砌体工程施工的场地选择非常重要，应根据工程实际情况选择平整、干燥、无积水的地面作为施工场地。
同时，施工场地应尽量远离交通主干道，降低噪音和对周围居民的影响。
1.2 场地清理在进行砌体工程施工前，应对施工场地进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工场地整洁、安全。
1.3 施工场地布置根据砌体工程的实际需要，合理布置施工场地，设置施工区、堆放区、通道等区域，确保施工顺利进行。
1.4 施工区域保护在施工过程中，应设置警示标志和围挡，对施工区域进行保护，避免外界人员和车辆误入，确保施工作业安全进行。
二、材料设备2.1 砌筑材料砌体工程的主要材料包括砌块、石灰、水泥、砂子等。
在施工前，应对砌筑材料进行检查，确保材料符合质量要求。
2.2 施工设备砌体工程施工需要的主要设备包括砌筑工具、混凝土搅拌机、水平仪等。
在施工前，应对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运转。
2.3 材料设备供应在施工过程中，应保证材料和设备的及时供应，避免因为材料或设备短缺导致施工停工，影响工程进度。
2.4 材料设备管理对施工中使用的材料和设备进行定期检查和维护，确保施工材料和设备的正常运转，减少因设备故障或材料质量问题导致的施工质量问题。
三、安全环保3.1 施工人员安全砌体工程施工中，施工人员的安全是首要考虑的问题。
在施工前，应对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工作业安全。
3.2 施工现场安全在施工现场应设置警示标志和围挡，落实安全管理制度，严禁违章操作，杜绝事故发生，确保施工作业安全。
3.3 环境保护在施工过程中，应减少噪音和粉尘的产生，落实环保措施，保护周围环境，确保施工作业环保。
3.4 废弃物处理在施工过程中产生的废弃物要按照规定进行分类和处理，严禁乱倒乱砌，严禁私自处理，确保废弃物的合理处理，保护环境。
四、施工组织4.1 施工计划在进行砌体工程施工前，应制定详细的施工计划，包括施工流程、工期安排、人员配备等，确保施工作业有条不紊地进行。
砌体、抹灰工安全操作基本要求
目 录
• 砌体安全操作基本要求 • 抹灰工安全操作基本要求 • 施工现场安全管理与教育 • 个人防护用品选用及佩戴要求 • 事故案例分析与预防措施
01 砌体安全操作基本要求
砌体材料选择与存放
选择质量合格的砖、砌块、砂、 石等材料，严禁使用破损或质量
不合格的材料。
材料应分类堆放整齐，不得超高 堆放，防止倒塌伤人。
选用全身式安全带，确保带体 无破损、金属配件无锈蚀。
防护服
选用具有防砸、防穿刺功能的 防护服，确保服装完好、无破
损。
劳保鞋
选用具有防砸、防穿刺功能的 劳保鞋，确保鞋底无磨损、鞋
面完好。
个人防护用品佩戴方法及注意事项
安全帽
调整帽衬至适当位置，系紧下 颚带，避免晃动或掉落。
防护服
将防护服穿戴整齐，拉好拉链 ，扣好纽扣，确保身体各部位 得到保护。
应的安全操作技能。
定期开展安全生产宣传教育活 动，提高从业人员的安全意识
和操作技能。
对变换工种或离岗复工的工人 进行安全教育，确保其掌握新
岗位的安全操作技能。
安全检查与隐患排查治理
定期开展全面的安全检查工作 ，包括设备设施、作业环境、
人员操作等方面的检查。
对检查中发现的问题和隐患进 行及时整改，确保施工现场的
事故报告
一旦发生事故，应立即向相关部门报 告，并保护好现场，等待专业人员进
行处理。
事故调查
由专业人员组成调查组，对事故进行 深入调查，查明事故原因事故责任 人进行处理，并总结经验教训，采取
措施防止类似事故再次发生。
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在砌筑过程中，应注意防止砖 块或工具落下伤人，必要时应 设置安全网等防护措施。
砖墙砌筑施工标准
砖墙砌筑施工标准一、工艺流程：熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖→正式砌砖→门窗洞口留置→至梁底留空斜砌砖→质量检查→间歇8天→再次砌梁底斜砌砖。
二、操作要求：1、砌体工程所用的材料应有合格证，其品名、规格和强度应符合设计文件的要求。
2、砌块进场要按规定送检试验，砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块；留置组数要符合施工规范的规定。
3、砌筑砂浆要提前做配合比，现场拌制时一律采用重量比；并要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。
4、砂浆的机械搅拌时间：对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟；对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。
5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，并按施工规范的要求设置拉结筋，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。
6、砂浆应随拌随用。
水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完；混合砂浆必须在拌成后4小时内用完。
7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块，每台搅拌机至少制作一组试块。
砖砌栏杆也要做试块。
8、砌筑砖墙时，粘土砖应提前1-2天浇水湿润，不得随砌随浇水或干砖上墙。
9、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。
10、宽度小于1m的窗间墙，以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm 的范围内不得留置脚手架眼。
11、临时施工洞口净宽度不应超过1m，留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。
12、宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。
多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。
13、门窗过梁一定要采用预制砼过梁，伸入支座每边不少于250mm。
用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。
14、砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。
15、砖砌体应上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、横平竖直；其砌筑误差应控制在规范允许范围内。
16、填充墙顶部应预留2-3公分缝隙，待砂浆干燥砌体完全沉实后（约7天）方可用水泥砂浆挤饱并打入石片。
砌筑工操作规程(7篇范文)
砌筑工操作规程（7篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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砌体工程施工规范最新标准
砌体工程施工规范最新标准一、总则1. 砌体工程应遵循国家相关法律法规，符合建筑行业标准和规范。
2. 施工前应进行详细的技术交底，确保所有施工人员熟悉施工规范和操作流程。
3. 砌体工程应采用合格的材料和设备，确保施工质量。
二、材料要求1. 砌体材料包括砖、石、混凝土砌块等，应符合国家或行业标准。
2. 砌筑砂浆应具有良好的和易性和保水性，强度等级应符合设计要求。
3. 砌体工程使用的水泥、砂、石等原材料应符合质量标准。
三、施工准备1. 施工前应对施工现场进行清理，确保无杂物、无积水。
2. 施工人员应配备必要的安全防护装备，如安全帽、手套等。
3. 施工设备和工具应定期检查，确保其性能良好。
四、施工工艺1. 砌筑前应进行放线定位，确保砌体位置准确。
2. 砌筑时，砖块应错缝排列，保证砌体的整体稳定性。
3. 砌筑过程中，应严格控制砂浆的稠度和砌筑质量。
4. 砌体接缝应密实，不得有空洞和裂缝。
五、质量控制1. 砌体工程应定期进行质量检查，确保施工质量符合标准。
2. 对于发现的质量问题，应及时进行整改，确保工程质量。
3. 砌体工程完成后，应进行验收，验收合格后方可进行下一道工序。
六、安全与环保1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，防止安全事故的发生。
2. 施工现场应采取防尘、降噪等措施，减少对环境的影响。
3. 施工废弃物应分类收集，合理处置，不得随意丢弃。
七、施工验收1. 砌体工程完工后，应由专业工程师进行验收。
2. 验收内容包括砌体的尺寸、垂直度、平整度等。
3. 验收合格后，应填写验收记录，并由相关人员签字确认。
八、维护与保养1. 砌体工程完成后，应定期进行检查和维护，确保砌体的稳定性和耐久性。
2. 发现砌体有损坏或变形时，应及时进行修复。
以上内容为砌体工程施工规范的最新标准，施工单位和个人应严格按照规范执行，确保工程质量和安全。
墙体砌筑安全技术操作规程范本
墙体砌筑安全技术操作规程范本1. 前言本规程旨在规范墙体砌筑作业过程中的安全技术操作，以确保施工人员的安全和施工质量。
操作人员在进行墙体砌筑作业前，必须详细了解并遵守本规程。
2. 作业准备2.1 准备工具和材料：在进行墙体砌筑作业前，操作人员必须确保准备齐全所需的工具和材料，并对其进行检查。
工具应处于正常工作状态，如发现有损坏或缺失的情况应及时进行更换或修理。
2.2 安全防护设施：在作业现场必须设置齐全的安全防护设施，包括安全帽、安全绳、防护眼镜等。
操作人员必须佩戴合适的安全装备，并严禁未经许可下进入作业区域。
2.3 施工环境检查：操作人员在进行墙体砌筑作业前，必须对施工环境进行全面检查。
特别注意是否有松动或不稳定的地面，是否存在倒塌危险的墙体，必要时应进行加固或拆除。
3. 施工操作3.1 基础处理：在进行墙体砌筑前，必须对基础进行适当处理。
确保基础平整坚实，并检查基础的水平度和垂直度是否符合要求。
3.2 砌筑工艺：根据施工图纸和设计要求，进行墙体砌筑。
在砌筑过程中，操作人员必须掌握正确的砌筑方法和工艺流程，保证砌筑质量和结构稳定。
3.3 砌筑边角处理：在砌筑墙体的边角部分，必须采用合适的砌筑技术，如加用加强筋或设置加强梁，以增加边角的稳定性和抗震能力。
3.4 强度检测：在完成墙体砌筑后，必须进行强度检测。
检测方法可以采用敲击墙体表面或使用专用设备进行测量，确保墙体的强度达到设计要求。
4. 安全措施4.1 砌筑高度控制：在进行墙体砌筑时，必须根据墙体的高度合理控制作业进度。
过高的墙体容易发生倒塌事故，因此必须根据工程要求进行适当的分层砌筑，并结合加固措施。
4.2 吊装作业：如需进行墙体吊装作业，必须严格按照相关规定进行操作。
吊装设备和吊装绳索必须符合安全要求，并经过检查合格后方可使用。
4.3 材料储存：在施工现场，必须将材料储存在稳定、安全的地方。
不得将材料堆放在墙体附近或其他不稳定的位置，以防止发生材料倒塌事故。
砌筑工操作规程模版
砌筑工操作规程模版一、安全操作规程1. 在进行砌筑工作前，必须检查施工场地是否平整，无障碍物和安全隐患；每日开工前应检查设备、工具的安全性能，确保其正常工作。
2. 砌筑工必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
3. 在进行高空作业时，必须正确使用安全带，固定在稳固的位置上。
4. 砌筑工在工作时，禁止抽烟、打电话或进行其他可能分散注意力的行为，以确保集中精力在操作上。
5. 在操作机械设备时，必须按照设备使用说明书进行操作，并保证设备处于良好的工作状态。
6. 在进行砌筑工作时，必须注意周围人员的安全，确保没有人站在砖块或混凝土的直接下方，防止意外摔伤。
7. 搬运和堆放砖块或混凝土时，必须使用适当的工具和设备，以减少人工搬运的风险。
8. 砌筑过程中，必须及时清理工地上的杂物和废料，保持施工场地的整洁，防止扭伤或滑倒等意外事故。
二、施工前准备1. 在进行砌筑工作前，必须仔细阅读施工图纸和相关技术资料，了解砌筑的要求、规格和工艺。
2. 检查砌筑工具和设备的完好性和使用状态，确保其能够正常工作。
3. 准备好砌筑所需的材料，包括砖块、混凝土、胶水等，并进行质量检查，确保符合要求。
4. 检查砌筑基面的平整度和强度，必要时进行修整和加固。
5. 对需要涉及到的管道、电线等设施进行定位和标记，以确保施工过程中不会损坏。
三、砌筑工艺流程1. 根据施工图纸的要求，进行标线和定位，确定砖墙的尺寸和位置。
2. 使用水平仪和垂直仪对砌筑基面进行调整和修整，确保平整度和垂直度的要求。
3. 将砖块按照要求进行码放，并使用胶水进行固定，确保砖墙的牢固度。
4. 在进行砌筑时，要注意砖缝的大小和位置，使用披肩或钢丝网等材料进行砖缝的填充和加固。
5. 在墙体砌筑过程中，必要时进行横向和纵向的夯实和压实，以提高墙体的强度和稳定性。
6. 在砖墙砌筑完成后，进行墙面的清理和整平，确保墙体表面的光滑度和一致性。
四、质量验收与保养1. 砌筑工完成砌筑任务后，必须进行质量验收，确保砖墙的平整度、垂直度和强度符合要求。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案一、作业条件1、砌块砌筑施工前，必须作好上道工序的隐检，质量验收合格，并且办完隐验手续，操作面清理干净。
2、根据施工要求，进行水平标高抄测工作，不符合要求的部分要先进行处理。
3、砌筑基层面上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞位置线及其它尺寸线，并复测合格，经监理单位复核无误签证。
4、拌制砂浆所用的搅拌机及计量台磅秤安装就绪，且试转正常，砂浆配合比标示牌须设挂到位。
5、操作面的安全防护设施已安装到位，并经安全人员检查，符合有关安全规定。
二、预拌砂浆进场储存1、材料进场时，生产厂家要提供产品的质量证明文件及使用说明书等。
2、干混砂浆要求包装袋要完整，不能破损。
3、先进场的砂浆先用，以免超过贮存期。
4、现场应具备散装干混砂浆专用存储筒仓。
在筒仓外壁明显位置做好砂浆标记，内容有砂浆品种、类型、批号等。
散装干混砂浆在输送和贮存过程中时，应避免颗粒与粉状材料的分离。
5、干混砂浆贮存时不得受潮和遭受雨淋。
6、当砂浆超过贮存期后，应重新进行检验，只有当砂浆性能符合相关标准的要求后才可使用。
7、按照生产厂家在产品说明书中规定的加水量或加水范围控制加水量。
预拌砂浆储存罐三、加气混凝土砌块砌筑1、蒸压加气混凝土砌块产品龄期应超过28d。
2、加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d 浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
4、砌筑墙体时，墙底部应砌实心页岩砖，其高度不宜小于200mm。
5、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
6、填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
7、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm。
砖砌体操作安全要求
砖砌体操作安全要求
操作前必需检查操作环境是否符合平安要求，首先道路必需畅通，平安设施和防护用品应配备齐全，机具应完好坚固，经检查符合要求后才能操作施工。
在操作过程中应留意：
(1)砌墙身高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。
在一层以上或高度超
过4m时，应采纳里脚手架，外侧四周支搭平安网；采纳外脚手架要在设置护身栏杆和挡脚板后才能砌筑。
(2)砌筑一层以上的交叉作业入口时，要搭设防护棚或平安网；高层建筑的平安网，应随墙身逐层上升，超过十层时，下部要另设一道12m宽的固定平安网。
(3)脚手架上堆料量不能超过规定的荷载量，同一块脚手板上的操作人员不能超过两人。
(4)不准站在墙顶上做画线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
(5)砍砖时应向内打，留意不要让碎砖飞出伤人。
(6)已做好的山墙，应临时采纳联系料（如檩条等）放置在各跨的出墙上，使其联系稳定，或实行其他有效的加固措施。
(7)在楼层（特殊是预楼面上）施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过允许荷载。
假如超过允许荷载，必需经过技术部门验算并实行有效的加固措施后，方能进行堆放及砌筑。
(8)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的状况下，在一层脚手架上随便再叠加一层。
(9)在檐板砌筑时，应加设必要的支撑或锚筋。
(10)在同一垂直面内上下交叉作业时，必需设置平安隔板，下面操作人员必需戴平安帽。
(11)砖墙勾缝时，脚手架的跳板不少于3块，防护网和防护栏杆必需保持完整有效。
砌体工程安全操作规程(三篇)
砌体工程安全操作规程第一章总则第一条为加强砌体工程安全管理，保障工作人员的人身安全和工程质量，根据国家相关法律法规以及砌体工程安全管理的实际情况，制定本规程。
第二章人员安全规定第二条砌体工程人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规，具备必要的技术知识和安全操作技能，持有相关培训证明。
第三条砌体工程人员在操作前应检查所使用的工具和设备的完好性，保证无缺陷和损坏。
第四条进入施工现场前，工人应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耐刺手套等，并应熟悉工作区域及紧急疏散路线。
第五条砌体工程人员在操作过程中，应按照规定正确使用工具，并保证操作环境的整洁和安全。
第三章设备安全规定第六条使用的各类设备应按照安全技术标准进行检测和鉴定，并应定期进行维护和保养。
第七条设备操作人员应具备相关技术知识和操作经验，并持有相关职业资格证书。
第八条设备操作人员应时刻注意设备运行状态，如发现异常应及时停机检修，严禁强行使用故障设备。
第九条设备安装、拆卸、调试等作业应由经过培训合格的工作人员操作，并按照规定的程序进行。
第十条进行设备操作时应戴防护手套、眼罩等个人防护装备，防止意外伤害的发生。
第四章施工安全规定第十一条施工现场应设置明显的安全警示标志和安全警示线，并定期检查和更换。
第十二条施工成员应按照合理、科学的作业顺序进行作业，严禁超负荷运输和堆放。
第十三条施工现场应保持整洁，及时清理危险物品及其它杂物。
第十四条施工现场应经常检查安全绳、安全带、防护网等安全设施并按时更换，确保其完好并能够正常使用。
第五章紧急情况处理规定第十五条发生火灾、人员伤害等紧急情况时，施工人员应立即向现场负责人报告，并进行必要的急救措施和紧急疏散。
第十六条施工现场应配备必要的消防设备，并定期进行检查和维修，以确保其正常运行。
第十七条施工现场应设立适当的疏散出口和紧急通道，并保持畅通，以便在发生紧急情况时人员能够及时撤离。
第十八条施工现场应配备专业的急救人员，并配备急救药品和急救设备，以便在发生意外伤害时能够进行及时救治。
砌筑工程作业安全要求（三篇）
砌筑工程作业安全要求1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
5、采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。
6、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。
7、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。
8、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖、楼板或采取其它稳定措施。
9、在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取效的措施。
10、遇到下列情况时，应停止吊装作业：⑴不能听清信号时；⑵起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时；⑶大雾或照明不足时。
11、冬期施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰雪，严禁起吊同其它材料冻结在一起的砌体和构件。
12、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。
13、灰浆泵使用前，输浆管各部插口应拧紧、卡牢，管路应顺直，避免折弯，同时还应检查管道是否畅通，压力表、安全阀是否灵敏可靠，操作时应戴保护眼镜、口罩、手套，在操作过程中，应严格按照规定压力进行，如果超压和压浆管道阻塞，应卸压检修，拆洗时，应先拆靠身的法兰螺丝，以防砂浆喷出伤人。
砌体工程施工内容和工序要求
砌体工程施工内容和工序要求（1）、砌筑样板应体现以下内容：①、有代表性的部位的砌体的砌筑方法，如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位；②、有代表性的门窗洞口的处理；③、填充墙底部、顶部的处理；④、构造柱、圈梁、过梁的处理。
（2）、砌筑全面施工前需要进行实物样板墙体的砌筑。
（3）、样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，楼面上弹出墙体控制线(垂直方向十字线)，并认真复核无误后办好隐蔽。
（4）、按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。
（5）、对其操作人员进行安全、技术、质量交底，所有人员持证上岗。
（6）、挑选几个操作熟练地工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。
（7）、在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导，确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写在墙体上，按要求进行整改砌筑，砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理单位验收，验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。
（8）、质量标准和技术措施1、砌筑完成面质量标准（1）混凝土反坎、打底砖、腰梁a.砼反坎：卫生间墙体、露台、飘板根部墙体设置300高砼反坎，反坎的宽度同墙体的宽度，且不低于周边可能积水的地面完成面标高。
按构造要求配筋。
位于厨房部位的烟道周边应设置C20混凝土反坎，宽度≥60mm，高度≥150mm，且不低于周边地面完成面标高，按构造要求配筋。
b.打底砖：用蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌水泥实心砖或灰砂砖，其高度不小于200mm。
c.腰梁：顶层外墙及高度超过3m的墙体，在墙体半高处应设置与墙同宽的腰梁，高度≥120mm，纵筋不少于2φ8，并用φ6钢筋进行拉接。
砌体工程安全操作规程
砌体工程安全操作规程为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。
1.严格遵守安全生产规章制度，进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。
2.砌体工程应按设计图和施工验收规范施工。
3.严禁站在墙上画线、吊线、码放砖块，以及用不稳定的工具、物料在墙上操作。
4.两人抬运砖块应协同配合，动作一致，放置时平衡稳定，以免坠落或砸伤人员。
5.没有安全防护设施，高处危险作业，必须系好安全带，戴好安全帽。
6.脚手架上堆砖不得超过三层，脚手架上不得坐人，不得站在墙上工作。
7.清除脚手架上的杂物和活动荷载。
8.严禁在墙体上搭设脚手架，或在墙体上架设电器线路。
9.砌体工程应采用机械搅拌砂浆。
10.砌体工程应采用预拌砂浆。
11.砌体工程应使用普通砖、多孔砖。
12.砌体工程严禁使用已过期的砂浆。
13.砌体工程冬期施工应有可靠的保温措施。
14.砂浆应随拌随用。
15.严格按设计规定的墙厚度进行砌筑。
16.多孔砖砌筑时孔洞应垂直于受压面。
17.同一楼层砌体必须连成整体，不得在设置横沟或隔板的情况下在垂直方向分段施工。
18.砌体应采用合理的组砌方式，竖向错缝搭接砌筑。
19.砂浆必须密实饱满。
20.构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎。
21.墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。
22.对于不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。
23.留置斜槎的垂直投影高度不应小于高度的三分之二，槎子长度不应小于高度的二分之一。
24.多层砖房的顶层转角处严禁留斜槎。
25.施工洞口应留置，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过lm。
洞口顶部应设过梁。
26.多层砖房的施工洞口位置应上下楼层拉通对称布置。
相邻施工洞口的水平间距不应小于6m。
27.需要留置施工洞口的部位两侧的墙体达到一定强度后方可砌筑施工洞口范围内的墙体。
砌体施工的要求
砌体工程施工技术和质量要求（基建处）一、施工作业条件1、主体结构施工至五层后，五层以下主体质量经项目部检验无质量问题后，可开始穿插砌体施工.2、楼层50线已弹好。
3、楼面上弹好墙体位置线，包括门洞口位置,构造柱位置等.4、后植拉结筋已按灰缝位置施工完毕并试验、隐蔽资料完备。
5、有构造柱的钢筋已经连结绑扎好。
6、固定门窗框的木砖或砼预制块已备好。
7、架子或高凳已准备完善。
8、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
二、砌体施工技术要求（一）砌筑砂浆的技术要求1、流动性（稠度）新拌砂浆应具有适宜的流动性，以便在砖石上铺成均匀的薄层,或较好地填充块料缝隙。
砂浆拌合物的流动性，常用砂浆稠度仪测定.稠度的大小，以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。
沉人值越大，砂浆的流动性也越大.砂浆的稠度，应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。
当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时,应采用较大稠度值的砂浆；反之,若是密实、吸水率小的材料，则宜选用稠度值偏小的砂浆.同样一种砌体材料，在不同的气候条件下施工，所用砂浆的稠度值也有差异。
在干热条件下所选用的稠度值应偏大，湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。
2、保水性为保证砌体的质量，新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中,应保持其中的水分不致很快流失。
保水性差的砂浆，在使用中易引起泌水、分层、离析等现象，致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。
砂浆中拌合水的流失，使砂浆的流动性降低,从而难以铺成均匀的砂浆层，造成砌体传力不均.为改善砂浆的保水性，可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。
砂浆拌合物保水性指标,以分层度表示。
分层度值越大，表明砂浆的分层、离析现象越严重,保水性越差.分层度接近于零的砂浆，具有很好的保水性，但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多，或是使用的砂过细，故往往使砂浆的干缩性增大，尤其不宜用作抹灰砂浆。
砌筑工安全技术操作规程
砌筑工安全技术操作规程第1条：上下脚手架应走斜道。
不准站在砖墙上做砌筑、划线〔勾缝〕、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
第2条：砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
第3条：山墙砌完后应马上安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
第4条：起吊砖块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。
第5条：搬运砖块要拿稳放牢，用铁斗车装砖不要装得太满，防止升吊过程中滑落掉下伤人。
第6条：往坑槽内运砖块，应用溜槽，且下方不得有人。
第7条：在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
第8条：砌基础时，应检查和常常注意基坑土质变化状况，有无崩裂现象。
堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳；运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
第9条：墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。
在一层以上或高度超过4m时，采纳脚手架必须支搭安全网；采纳外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
第10条：脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
第11条：在楼层〔特别是预制板面〕施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采用有效加固措施后方可进行堆放和施工。
第12条：不准站在墙顶上划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
第13条：不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未通过加固的状况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
脚手板不容许有空头现象，不准用小楞木作立人板。
第14条：使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载并须常常检查，发现问题及时修理。
第15条：砖料运输车辆，两车前后距离：平道上不小于2米，坡道上不小于10米。
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二、砌体砌筑的操作要求1、砂浆：砂浆的配合比应通过试验确定，施工时可采用重量比或体积比。
砂浆的水灰比不得大于0.65，砂浆必须具有良好的和易性，砂浆稠度以标准圆锥体沉入度表示，以4～7cm为宜，气温较高时锥入度可适当增大。
为改善水泥砂浆的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂，掺入量一般为水泥用量的0.5％～1.o％。
在施工现场砌筑砂浆的稠度，可用直观法进行检查，具体方法是用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不会由灰铲上流下为好。
砂浆的拌合方式应优先选用机械拌合，机拌时间控制为3～5min。
野外施工，构筑物距拌合站较远时，砂浆配合比计量方式可采用体积比。
人工拌合砂浆时，应制作计量器，如砂斗等，用以控制配合比。
砂浆拌合时应有灰盘，可采用铁皮当作灰盘。
无论采用何种拌制方式，砂浆都应拌合均匀。
砂浆应随拌随用，以保持适当的稠度，一般应在搅拌完成以后3—4h内用完，当气温超过30℃时，拌合完成的砂浆应在2～3h内用完。
在运输途中或贮存容器中发生离析、脱水现象时，砌筑前应重新进行拌合，过夜砂浆或初凝后的砂浆不得使用。
水泥砂浆标号为7．07cm3试件标养28d的抗压强度(MPa)。
标养条件为养护温度20土3℃，相对湿度90％以上。
砂浆试块应按分部分项工程制作，每100m3砌体至少做一组，不足l00m3按100m3计，一般做两组为宜，砂浆稠度应随机抽查。
2、材料运输：现场人工拌和砂浆时，经试验检验合格的砂石可由供货单位直接运送至作业现场，拌合用水可由水车运至现场存在预先加工的水箱内，无条件时，也可用铁桶、水袋等改装简易存水器。
简易水车制作时，可用扣件将ф48钢管与架子车下盘联结为一个车架，铺上底板与档板，用机动翻斗车作为牵引工具，将0.5m3皮水袋置于车上。
3、一般构筑物砌筑；砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。
砌筑基础第一层砌块前，如基底为岩石，应将基底表面清扫、湿润，再坐浆砌筑。
如基底为土质，可将基底整平，直接坐浆砌筑，严禁抛石灌浆。
砌体应分段分层砌筑，分段长度一般不超过15m，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
各砌筑段水平缝应大致水平，对于有块石镶面的墙面，水平缝应一致。
砌体砌筑时，相邻工作段的砌筑高差不宜超过 1.2m。
各层砌筑时应先砌外圈定位石料，然后砌里层石料，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
砌体里层应砌筑平齐，分层与外圈一致，应先铺一层砂浆再安放砌块和填塞砌缝，严禁干铺石料。
砌筑时应在横向、竖向双挂线，各砌层的石块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴铺或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌完的石块侧面铺放一些，然后在后一块石块放好后填满捣实。
砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，严禁由基坑上方往砌体上扔砌块或砂浆，避免冲击砌体。
砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。
片石应分层砌筑，应用2—3层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平。
各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
转角石与外圈定位行列，应选择形状较为方正和尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。
砌缝宽度，浆砌片石一般不大于4cm，浆砌块石一般不大于3cm。
较大的砌块应放置在下层且大面朝下，应选择形状及尺寸较合适的砌块，石块尖锐突出部分应敲掉。
阶梯形基础，上层阶梯砌筑前应将下层阶梯顶面清洗干净。
相邻阶梯的片石应相互错缝搭接。
浆砌块石应平砌，丁顺相间或二顺一丁排列，但镶面块石可立砌，宜三顺一丁。
每层块石高度应一致，上下层砌体竖缝错开距离不小于8cm。
砌体里层平缝和竖缝宽度应符合规范要求。
4、拱涵砌筑：拱涵拱圈和拱上结构所用砌块的规格尺寸应符合设计规定，当拱背线长度大于拱腹线长度0.3倍时，砌块应修整为楔形；反之，拱圈石可以大致整平为六面体，由变化的径向灰缝厚度调整拱背与拱腹长度之差，施工时应按设计及规范留置预拱度。
填方路段的拱模，也可采用土模，土模应填筑结实。
砌筑拱圈前，应详细检查拱架和模板，在质量和安全等方面均符合要求后方可砌筑。
拱圈的辐射缝应垂直于拱轴线，辐射缝两侧相邻两行拱石的砌缝应相互错开(同一行内上下层砌缝可不错开)，错开距离不应小于10cm。
混凝土预制块和浆砌粗料石的砌缝宽度应为1～2cm，块石拱圈的砌缝宽度不应大于4cm。
砌筑各类浆砌拱圈时，对于不甚陡的辐射缝，应先在侧面已砌拱石上铺浆，再放拱石挤砌；辐射缝较陡时，可在拱石间先嵌入木条，再分层填塞，捣实砂浆。
拱圈砌筑程序：应根据拱圈跨径、矢高、厚度以及拱架情况；设计拱圈砌筑程序。
砌筑时，须随时注意观测拱架的变形情况，必要时调整砌筑程序，以控制拱圈变形。
跨径小于l0m的拱圈，当用满布式拱架砌筑时，可以两端拱脚顺序向拱顶方向对称、均衡地砌筑，最后砌筑拱顶石；采用拱式拱架砌筑时，宜分段、对称地先砌拱脚段和拱顶段，后砌1／4跨径段。
跨径在13~20m范围内的拱圈，不论何种拱架，每半跨均应分三段砌筑，先砌拱脚段A和拱顶段B、后砌1／4跨径段C；两半跨应同时进行，如图20—2所示。
隔开砌的拱段，其倾角犬于砌块与模板间摩擦角时，应在拱段下侧临时设置支撑。
单孔跨径大于25m的拱圈砌筑程序应符合设计规定。
一般采用分段或分环分段相结合的砌筑方法，必要时对拱架预加压力。
分环砌筑时，应待下环砌筑合拢、砂浆强度达到设计标号的70％以上后，再砌上环。
多孔连续拱桥拱圈的砌筑，应考虑连拱的影响。
为了避免砌体中的砂浆凝固时出现的收缩裂缝，必须设置空缝。
空缝的设置和填塞：砌筑拱圈时，应在拱脚、拱顶石两侧、分段点等部位临时设置空缝，小跨径拱圈不分段时，应在拱脚附近临时设置空缝。
空缝的宽度，在拱圈外露面应与相应类别砌块的一般砌缝相同；当拱圈为粗料石时，为便于砂浆的填塞，可将空缝内腔宽度加大至3～4cm。
为保证空缝的宽度，当拱圈跨径大于16m时，拱脚部位附近的空缝宜用铸铁块垫隔；其它部位的空缝可用20号水泥砂浆块垫隔。
用于空缝两侧的拱石，靠空缝一面应加工凿平。
空缝的填塞，应在砌缝砂浆强度达到设计标号的70％后进行，填塞时应分层捣实。
填塞空缝可使用20号以上或1：1的半干硬性水泥砂浆，砂子宜用细砂或筛除较大颗粒的中砂。
空缝的填塞顺序可由拱脚逐次向拱顶对称填塞，可先填塞拱脚处，其次填塞拱顶处，然后自拱顶向两端对称逐条填塞；也可所有空缝同时填塞。
拱圈合拢及拱上结构砌筑：拱圈封拱合拢时的温度宜为接近当地年平均温度或5—15℃。
分段砌筑的拱圈应待填塞空缝的砂浆强度达到设计标号50％后进行，采用刹尖封顶的拱圈，应待砂浆强度达到设计标号70％时进行；封拱合拢前用千斤顶施加压力的方法调整拱圈应力时，砂浆强度应达到设计标号。
拱上结构在拱架卸架前砌筑时，应待拱圈合拢砂浆强度达到设计标号的30％以上进行；当先松架后砌时，应待拱圈合拢砂浆强度达到设计标号的70％以上后进行；当采用分环砌筑时，应待上环合拢砂浆强度达到设计标号的70％以上进行；拱圈采用施加压力调整应力时，应待封拱砂浆强度达到设计的规定后砌筑拱上结构。
拱上结构一般应由拱脚至拱顶对称、均衡地砌筑。
5、桥涵砌体的附属工程：石砌锥坡、护坡和河床工程，对挖方结构不得超挖、超刷，对填方结构，应严格按土方填筑的规定，逐层夯实。
坡面或基面必须夯实、整平后，方可开始铺砌。
锥坡的测量放线可用椭圆法或图解法，锥坡坡底曲线桩间距宜为lm左右，施工时应将各桩与锥尖挂线砌筑。
铺砌层的砂砾垫层材料，粒径一般不宜大于5cm，含泥量不宜超过5％，含砂量不宜超过40％。
垫层应与铺砌层配合铺筑，随铺随砌。
片石护坡的外露面和坡顶、边口，应选用较大、较平整并略加修凿的片石。
浆砌片石护坡、锥坡和河床铺砌，石块应相互咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度3—4cm。
小桥通道的沉降缝宽度一般在2cm左右，缝内填塞材料可采用沥青麻絮，外露面可采用沥青木丝板挤紧塞平，施工时应随砌随填，缝宽一致，上下垂直。
竣工前应将出入口处墙面沉降缝两侧的镶面块石从上至下进行修凿，修凿宽度为沉降缝每侧各5cm，修凿纹理清晰，水平横道均匀、美观。
石砌体的勾缝及养护：石砌体的勾缝工具可由圆钢制作。
石砌体的勾缝方式一般有凸缝、平缝和凹缝等三种形式。
勾缝砂浆标号一般不低于10号，冰冻面以下和严重冲刷部位应采用高标号防水砂浆。
护坡、锥坡的勾缝，宜待坡体土方稳定后进行。
勾缝应嵌入缝内约2cm深，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。
凹缝一般凹进墙面约5mm，凸缝一般凸出墙面约5mm，凸缝宽度一般2—3cm；缝宽、缝厚应大致相同。
勾缝完毕应及时将砌体表面多余砂浆清洗干净。
初凝后浇水养生，防止裂缝脱落。
6、冬季施工：当施工现场连续5天内的平均气温低于5℃时，即为冬季施工。
冬季施工时，石料在砌筑前，应清除冰霜。
砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制，拌制砂浆所用的砂子，不得含有冰块和直径大于lcm的冻结块，砂浆应随拌随用，拌制时间应比常温时增加0.5倍，其稠度应比常温施工时适当增大。
拌制砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不超过40℃，用温水拌制砂浆时，砂浆出机温度不低于20℃，砌筑砂浆使用温度不得低于5℃，砌完部分用保温材料及时覆盖，不得浇水；当一天中最低气温低于-15℃时，承重砌体的砂浆标号宜按常温时提高一级。
除采用上述措施外，还应配制抗冻砂浆。
抗冻剂的掺量，可通过试验确定或参考表20.1采用。
抗冻剂的掺量，每一工作班检查不少于1次。
施工时应做好测温记录。
室外气温和砂浆温度每昼夜定时检查不少于4次。