PCB绘图实习报告

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PCB设计实验报告5则范文

PCB设计实验报告5则范文

PCB设计实验报告5则范文第一篇:PCB设计实验报告Protel 99SE原理图与PCB设计得实验报告摘要: Protel 99SE 就是一种基于Windows 环境下得电路板设计软件。

该软件功能强大,提供了原理图设计、电路混合信号仿真、PCB图设计、信号完整性分析等电子线路设计需要用得方法与工具,具有人机界面友好、管理文件灵活、易学易用等优点,因此,无论就是进行社会生产,还就是科研学习,都就是人们首选得电路板设计工具。

我们在为期两个星期得课程设计中只就是初步通过学习与使用Protel 99SE 软件对一些单片机系统进行原理图设计绘制与电路板得印制( PCB),来达到熟悉与掌握Protel 99SE 软件相关操作得学习目得.在该课程设计报告中我主要阐述了关于原理图绘制过程得步骤说明、自制原器件得绘制与封装得添加以及根据原理图设计PCB 图并进行了PCB 图得覆铜处理几个方面。

关键字:Protel99SE原理图封装PCB 板正文一、课程设计得目得通过本课程得实习,使学生掌握设计电路原理图、制作电路原理图元器件库、电气法则测试、管理设计文件、制作各种符合国家标准得印制电路板、制作印制板封装库得方法与实际应用技巧。

主要包括以下内容:原理图(SCH)设计系统;原理图元件库编辑;印制电路板(PCB)设计系统;印制电路板元件库编辑。

二、课程设计得内容与要求原理图(SCH)设计系统(1)原理图得设计步骤; (2)绘制电路原理图; (3)文件管理; (4)生成网络表文件;(5)层次原理图得设计.基本要求:掌握原理图得设计步骤,会绘制电路原理图,利用原理图生产网络表,以达到检查原理图得正确性得目得;熟悉文件管理得方法与层次原理图得设计方法.原理图元件库编辑(1)原理图元件库编辑器;(2)原理图元件库绘图工具与命令; (3)制作自己得元件库。

基本要求:熟悉原理图元件库得编辑环境,熟练使用元件库得常用工具与命令,会制自己得元件库。

PCB见习报告

PCB见习报告

PCB见习报告PCB见习报告韩山师范学院PCB制板见习报告系别:班级:姓名:专业:指导老师:时间:一:见习目的在校期间,我们学过了很多理论知识,特别是在电子电路这些方面有看过许多各种各样的电路图,我们除了手工用面包板或者万用板来人工焊锡制作比较简单的电路板之外,遇到复杂的电路就得绘制PCB了,所以为了提高我们的自身能力,完成学习任务;掌握一种DXP软件(AltiumDesigner)的使用;了解前沿技术;就业的方向之一。

熟悉AltiumDesigner的使用方法和操作技巧;了解PCB 印刷电路板的设计流程,掌握PCB设计的一般设计方法;锻炼理论与实践相结合的能力;提高实际动手操作能力;学习团队合作,相互学习的方法。

印刷电路板的制作设计使我们对于以后的社会中技术应用有很大的帮助。

在这一周的实习里在老师的带领指导下,我们少走了很多弯路,我们只需学习里面的重要内容及其精华,而那些不实用的可以直接略去。

二:见习器材打印机、钻孔机、曝光机、显影机、腐蚀机、裁板器、丝网、刮刀等。

三、见习内容PCB制作中的腐蚀工艺腐蚀工艺流程图:菲林钻孔沉铜显影曝光贴膜蚀刻镀锡四、见习过程钻孔一般用0.8mm钻头,如果要用小的0.5mm也可以,可以以实际的原件管教大小来选择钻头的直径。

打如固定孔这样大的孔时可以先用小孔打定位孔,然后慢慢扩孔。

1、用手或小起子,对曝光时间进行设置,+为增加,-为减少,时间单位左边为整数,右边为小数,如“11M11”为“11.11分钟”曝光时间:透明菲林为60-90秒,半透明菲林请增加10-30秒(以金电子品牌的感光板为佳,其他感光覆铜板因感度低请酌增曝光时间1.5-3倍)2、将感光覆铜板置于真空仓之玻璃上,将菲林上的焊盘与感光上的孔一一对应好,并用双面进行固定,将真空仓上的真空膜平整的覆盖在真空仓上方,关上上盖,并按下真空按钮3、按下真空按钮后,约60-80秒后,按下曝光按钮,如果是单面板,只需要按下相对应面的按钮,如果是双面板,必须同时按下“上下曝光按钮”4、按下上/下对应曝光按钮后,时间计数,技术完成后并发出2-3秒音声提示5、关闭真空按钮,打开盒盖,等待几秒钟中后,轻轻拉起真空压膜,取出曝光好的感光板6、将曝光好的感光板表面保护膜撕掉,然后放入配备好的显影液(35-40度,1-3%浓度)中进行显影。

pcb实习报告范文3000字

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pcb实习报告范文3000字这个专业中文是叫电子工艺,那么实习报告怎么写呢?下面是小编为大家整理的pcb实习报告范文3000字,欢迎大家阅读。

pcb实习报告范文3000字一一:实习目的1·熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理2·基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品安装与焊接。

熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3·熟悉印制电路板设计步骤和方法,熟悉手工制作印制电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

4·熟悉常用电子元器件的类别,符号,规格,性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

5·能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

6·了解电子产品的焊接,调试与维修方法。

二:实习要求1·要求学生熟悉常用的电子元器件的识别,测试方法。

2·要求学生练习和掌握正确的焊接方法。

3·要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求,了解电子产品的生产的工艺文件,对照电路原理图,能看懂接线图,理解图上的符号及图注并与实物能一一对照。

4·认真阅读有关的工艺图纸以及文件,并据此细心独立的进行安装,连焊,并记录有关的心得,经验和体会。

5·根据文件调试,会利用仪器和工对机芯进行调试,学会排除故障,使整机达到指标要求,6·根据工艺文件的指导,独立封装整机外壳,完成一件正式的产品。

三:实习工具及元件实习工具电烙铁:马蹄形,大功率35瓦镊子起子焊锡松香两节5号电池元件电阻:各色电阻共11个电阻的识别和检测:电阻在电路中用“r”加数字表示,如:r1表示编号为1的电阻。

电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。

电阻的参数标注方法有3种,即直标法、色标法和数标法。

a、数标法主要用于贴片等小体积的电路,如:472 表示47100ω(即4.7k); 104则表示100kb、色环标注法使用最多,现举例如下:四色环电阻五色环电阻(精密电阻)2、电阻的色标位置和倍率关系如下表所示:颜色有效数字倍率允许偏差(%)银色/ x0.01 ±10金色/ x0.1 ±5 黑色0 +0 / 棕色1 x10 ±1 红色2 x100 ±2 橙色 3 x1000 / 黄色 4 x10000 / 绿色5 x100000 ±0.5 蓝色6 x1000000 ±0.2紫色 7 x10000000 ±0.1 灰色 8 x100000000 / 白色 9 x1000000000 /电容:瓷片电容1p:1个 2p:2个 5p:2个 15p:1个 30p:2个 47p:1个 120p:1个 102:2个 103:4个 223:1个 473:1个 104:6个电解电容:4·7uf:2个 10uf:3个 47uf:1个 220uf:2个电容的识别和检测:、电容在电路中一般用“c”加数字表示(如c13表示编号为13的电容)。

PCB实习报告范文

PCB实习报告范文

PCB实习报告范文【实习报告】PCB设计实习报告一、实习背景为了提升自己的电路设计能力和实践经验,我申请并成功参加了电子公司的PCB设计实习。

该公司专注于高端电子产品的研发和生产,因此PCB设计是其中重要的一环。

在实习期间,我主要参与了一个新产品的PCB设计工作。

二、实习目标1.了解PCB设计的基本原理和流程;2.学习并熟悉PCB设计软件的使用;3.掌握高速电路设计的要点;4.精确理解并实践布线规则;5.改善设计中遇到的问题,并进行相应的优化。

三、实习过程1.熟悉基本概念和流程在实习开始之前,我先学习了PCB设计的基本概念和流程,包括PCB 的构造、布线规则、电磁兼容等。

通过阅读专业书籍和学习资料,对PCB 设计有了初步的了解。

2.学习软件使用实习期间,我主要使用了Altium Designer这一PCB设计软件。

开始时,我学习并熟悉了软件的基本操作和功能,如新建工程、电路图绘制、元件库的建立等。

随后,我开始在软件上进行实际设计的实践。

3.具体设计任务和实践实习期间,我主要负责了一个新产品的PCB设计。

根据项目要求和电路设计方案,我先进行了电路图的绘制,包括元件的选择、排布以及连接关系的确定。

根据高速电路设计的要求,我在布线时参考了相关规则,如信号线的最短路径、差分对的匹配等。

同时,我注意到了地线的布置与连通,以及电源线的设计和分布。

通过合理的布线和规划,我提高了电路的稳定性和可靠性。

此外,我还学习了电磁兼容的基本原理和处理方法。

在设计过程中,我采取了一些预防措施,例如分离功率地线与信号地线、控制信号线长度等,以保证电磁兼容性和抗干扰能力。

四、实习总结通过这次PCB设计的实习,我对PCB设计的原理和流程有了更深入的了解。

我熟悉了PCB设计软件的使用,掌握了高速电路设计的要点,同时也领悟了布线规则的重要性。

通过实践,我发现PCB设计中遇到的问题不少。

比如电源分布问题、信号线匹配、电磁兼容等。

在这些问题中,我时刻保持着积极的态度,通过不断摸索和尝试,找到了一些有效的解决方法,进一步提高了PCB设计的质量和效率。

pcb实习报告范文3000字

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pcb实习报告范文3000字:3000字的pcb实习报告怎么写?下面lw54小编为大家搜集了pcb实习报告范文3000字,很希望能帮到你!pcb实习报告范文3000字一在为期两周的实习当中感触最深的便是实习联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,对就是思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。

这次的内容包括电路的设计,印制电路板,电路的焊接。

本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有一定的感性和理性认识;对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实习充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实习动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。

在大一和大二我们学的都是一些理论知识,就是有几个实习我们也大都注重观察的方面,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼,比如上学期的精工实习。

而这一次的实习正如老师所讲,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,你就不会懂理论与实习是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。

不过,通过这个实验我们也发现有些事看似实易,在以前我是不敢想象自己可以独立一些计时器,不过,这次实验给了我这样的机会,现在我可以独立的做出。

总的来说,我对这门课是热情高涨的。

第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。

现在电工电子实习课正是学习如何把东西装回去。

每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有成就感。

第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。

它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实习能力和创新精神。

pcb设计与制作实训报告

pcb设计与制作实训报告

pcb设计与制作实训报告一、实训目的本次实训旨在提高学生的PCB设计与制作能力,培养学生的PCB电路设计和制作能力,让学生能够理解电路设计的本质和流程,了解PCB的常用软件使用方法。

二、实训内容1. 掌握PCB设计软件的使用方法学生需要掌握常见的PCB设计软件,如Altium Designer、Eagle等,并能够熟练使用这些软件进行电路的设计、布局、布线等操作。

2. 理解电路设计的本质和流程学生需要理解电路设计的本质,包括电路设计的基本原理、工作方式、电源设计、信号处理等,同时还需要了解电路设计的流程,从需求分析、原理方案、电路细化设计到最终实现。

3. 熟悉PCB制作的工艺流程学生需要掌握PCB制作的工艺流程,包括PCB的图形化设计、刻蚀、清洗、钻孔、焊接等步骤,并能够根据特定的需求选择合适的PCB材料和制作工艺。

三、实训过程本次实训共分为两个部分,分别为PCB设计和PCB制作。

1. PCB设计教师采用演示+练习的方式,通过模拟实际的电路设计案例,让学生能够理解电路设计的本质和流程,并能够借助软件完成电路的设计、布局、布线等操作。

2. PCB制作教师通过讲授PCB制作的基本流程和技巧,以及演示关键步骤的具体操作,让学生充分了解PCB制作的工艺流程,并能够根据需求选择合适的PCB材料和制作工艺。

四、实训效果通过本次实训,学生获得了以下方面的收获:1. 掌握PCB设计软件的使用方法,能够熟练运用软件进行电路设计和布局布线等操作。

2. 理解电路设计的本质和流程,能够独立完成电路设计,并能够对电路进行分析、优化和调试。

3. 熟悉PCB制作的工艺流程,能够根据特定需求选择合适的PCB材料和制作工艺,并能够独立完成PCB的制作。

5、总结通过本次实训,学生对PCB设计与制作的技能有了进一步的提高和加强,能够在日后的工作和学习中更加灵活地运用这些技能,并在电子产品的研发、生产和维护等方面具有更高的竞争力。

pcb毕业实习报告

pcb毕业实习报告

pcb毕业实习报告实习单位:XXX公司实习岗位:PCB工程师实习时间:XXXX年X月X日至XXXX年X月X日一、实习背景在XXX学院学习期间,我专业方向为电子工程,而电子工程的核心就是电路设计与制造,而PCB(Printed Circuit Board)就是电路设计的重要环节。

为了提升自己的综合实践能力,我选择了在XXX公司进行为期三个月的毕业实习,担任PCB工程师。

二、实习目标1. 提升PCB设计实践能力:通过实习,我希望能够熟练掌握Altium Designer等PCB设计软件的使用,能够独立完成复杂电路板的设计。

2. 深入了解PCB制造工艺:在实习期间,我希望了解PCB制造流程,学习如何选择合适的材料和工艺,以及如何优化布局和走线规则。

3. 学习团队协作能力:在实习期间,我将与其他工程师一起合作完成项目,学习团队协作和沟通能力。

三、实习内容1. PCB设计与制造工艺学习在实习的第一周,我首先参观了公司的PCB制造车间,了解了PCB的各个制造环节,例如:图纸设计、电路板制作、打孔、铜箔压板、显影、电镀、修孔、激光抄板、防抄板等,深入了解了每个环节的工艺流程和具体要求。

2. PCB设计软件学习在实习的第二周,我开始学习PCB设计软件的使用,公司使用Altium Designer作为主要的PCB设计工具。

通过自学和实践,我逐渐熟悉了软件的各个功能模块,例如:零件库管理、原理图设计、封装设计、布局与走线、输出制造文件等。

3. PCB设计实践在学习了软件使用后,我开始进行具体的PCB设计实践。

公司分配给我一个小型项目,要求设计一块多层PCB,其中包括CPU、存储器、显示器等电路。

在整个设计过程中,我需要从零开始设计电路原理图、选择零件、封装设计、布局与走线、规定走线规则、完成布线等工作。

4. 团队合作与交流在实习期间,我还有机会与其他工程师进行了深入的交流与合作。

在每周的例会上,我与其他工程师共同讨论和解决项目中遇到的问题,学习了很多实践经验和技巧。

pcb实习报告

pcb实习报告

pcb实习报告篇一:PCB实习报告电子PCB实习报告班级:通信12-2姓名:学号:02PCB实习报告一.实习目的(一)了解印刷电路板的基础知识1了解印刷电路板的分类,结构2了解元件实物,元件符号,元件封装方式识别(二)熟悉Protel DXP的设计环境熟练掌握Protel DXP 的设计流程1设计原理图2原理图编译3装载络表4设计印制电路板5检查,输出二.实习原理1原理图绘制2印刷电路板的设计与制作三.实习步骤(一) Protel DXP工作环境设定(二)绘制原理图1启动DXP原理图编译器2设置图纸参数3装元件4放置元件5元件布局布线6检查,修改7保存文档打印输出(三)电路板的设计与制作1规划电路板2设置各项参数3载入络表和元件封装4元件自动布局5手工调整布局6电路板自动布线7电路板调整布线四.三个实例(一)三端可调式稳压器[细述]进入DXP界面,做的第一件就是创建项目,然后在项目中载入原理图文件,PCB文件,原理图库和PCB库,然后就进行原理图库的绘制,下面的几个图基本就是绘制原理图所用的,其中大部分元件都可在元件库直接找到,但是其中一些在原有元件库里无法找到可以采取按型号查找元件或查找元件库的方法获得,如不知元件型号也可以用手动绘制的方法如图3 4,图1为所画完整原理图,已经过编译无错绘制好原理图编译后无错就可以进行PCB板的制作,PCB板绘制之前需要在原理图里面将各个元件进行封装,封装之篇二:PCB实习报告xxxxx学院自动化学院电子线路CAD实习报告院(系、部、中心)自动化学院专业自动化(数控技术)班级数控(卓越)111 学生姓名 xxx学号16 设计地点基础实训中心B302 起止日期~指导教师 xxx目录一 Protel简介二实习目的三实习步骤1 电路原理图设计2 电路原理图绘制3 元件库的建立4 生成电路板(PCB)5 人工布线四原理图与PCB图五实习心得六参考文献一 Protel简介Protel DXP XX是Altium公司于XX年推出的最新版本的电路设计软件,改软件能实现从概念设计,顶层设计到输出产生数据以及这之间的所有分析验证和设计数据的管理。

pcb实习报告

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p c b实习报告(总6页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--pcb实习报告这是一篇由网络搜集整理的关于pcb实习报告范文3000字的文档,希望对你能有帮助。

【pcb实习报告范文3000字】一、双面覆铜板工艺流程双面刚性印制板双面覆铜板开料钻基准孔数控钻导通孔检验去毛刺刷洗化学镀铜(导通孔金属化)全板电镀薄铜检验刷洗网印负性电路图形固化干膜或湿膜曝光显影检验修板线路图形电镀电镀锡抗蚀镍/金去印料感光膜蚀刻铜退锡清洁刷洗网印阻焊图形常用热固化绿油贴感光干膜或湿膜曝光显影热固化常用感光热固化绿油清洗干燥网印标记字符图形固化喷锡或有机保焊膜外形加工清洗干燥电气通断检测检验包装成品出厂。

二、流程详解1、来料检验:检测铜箔厚度,板材厚度,板材尺寸,板材表面质量。

2、开料:目的:将覆铜板剪裁成生产板加工尺寸,方便生产加工。

注意:A.裁切方式会影响下料尺寸B.磨边与圆角的考量-影响影像转移良率制程C.方向要一致-即经向对经向,纬向对纬向3、打定位孔注意:偏位、孔内毛刺与铜屑、划伤板面。

4、数控钻导通孔钻孔最重要两大条件就是"FeedsandSpeeds"进刀速度及旋转速度:A.进刀速度(Feeds):每分钟钻入的深度,多以/分(IPM) 表示。

上式已为"排屑量"(ChipLoad)取代,钻针之所以能刺进材料中心须要退出相同体积的钻屑才行,其表示的方法是以钻针每旋转一周后所能刺进的数(in/R)。

当进刀速度约为120in/min左右,转速为6万RPM时,其每一转所能刺入的'深度为其排屑量。

排屑量高表示钻针快进快出而与孔壁接触时间短,反之排屑量低时表示钻针进出缓慢与孔壁磨擦时间增长以致孔温升高。

设定排屑量高或低随下列条件有所不同:1.孔径大小2.基板材料3.层数4.厚度B.旋转速度(Speeds):每分钟所旋转圈数(RevolutionPerMinuteRPM)。

pcb实习报告300字

pcb实习报告300字

pcb实习报告300字
我的pcb实习报告如下:
这个暑假,我有幸获得了一家知名pcb制造公司的实习机会,我在实习期间主要负责参与pcb设计、制作和测试等工作。

通过这次实习,我对pcb制造流程有了更深刻的了解,也提高了自己的实践能力和团队合作意识。

在实习期间,我参与了多个pcb项目的设计和制作,学习了
pcb设计软件的使用方法,掌握了布线、走线、布局等技术。

另外,我还参与了pcb的制造和测试工作,学会了在实际操作中解决问题和优化设计。

在这个过程中,我不仅提高了自己的专业技能,也对pcb制造流程有了更直观的认识。

在实习过程中,我还深刻体会到了团队合作的重要性。

在团队协作中,我学会了倾听和沟通,提高了自己的协作能力。

通过和同事合作完成多个项目,我深刻了解到团队合作的力量和效率。

总的来说,这次pcb制造公司的实习经历让我受益匪浅。

通过实践操作,我不仅提高了专业技能,也学会了团队合作和沟通技巧。

在未来的学习和工作中,我会继续努力,不断提高自己,为公司的发展贡献自己的力量。

pcb制图实习报告

pcb制图实习报告
XX年推出,将
ECAC和MCAD两种文
件格式结合在一起,Altium在其最新版 的一体化设计解决 方案中为电子工程
师带来了全面验证
机械设计(如外壳与
图1
电子组件)与电气特性关系的能力,还加入了对OrCAD
和PowerPCB的支持能力。
Altium公司作为EDA领域里的一个领先公司,在原来Protel 99SE的基础上,应用最
集于一身的板级设计系统,电子设计
者从最初的项目模块规划到最终形成生产数据都可以
按照自己的设计方式实现。Protel DXP
运行在优化的设计浏览器平台上,并且具备当今所有先 进的设计特点,能够处理各种复杂的
PCB设计过程。通过设计输入仿真、PCB绘制编辑、拓
扑自动布线、信号完整性分析和设
计输出等技术融合,Protel DXP提供了全面的设计解决方案。Protel DXPXX是Altium
pcb
篇一:PCB绘图实习报告
一Altium Desingner系 统 简 介
2
二Altium Desingner
原理图




2
(一)创建项
目和原




3
(二)元件
库操作




3
( 三 ) 新 元 件 原 理 图 符 号 绘 制 及 添 加 封

3
(四)导 线 放 置 与 其 属 性 设
五)原理图的编辑与调
图.
14
(三)
串口
电路

PCB
图.
. 15
(四)电
子琴
电路

PCB

pcb实训总结

pcb实训总结

pcb实训总结PCB(印制电路板)是现代电子产品中必不可少的重要组成部分。

作为一位电子工程学的学生,我经过一学期的学习和实践,对于PCB的设计、绘制和制造有了更深入的认识和了解。

在这篇文章中,我将分享我的学习和实践经验,总结PCB实训的过程、体会和收获。

1. PCB的基本原理和设计流程在学习PCB之前,我们需要了解PCB的基本原理和设计流程。

PCB制造是通过在一张绝缘材料上印刷出电子组件的导体形成连接,在依据电路原理图进行设计的同时,还需要考虑线路的走向和引线的长度、干扰和抗干扰等因素。

在设计流程中,我们首先需要了解客户需求和系统要求,然后绘制PCB原理图并进行电路分析和优化。

接着,根据设计制作PCB,最后进行电路板测试和调试。

这个过程需要考虑到电路板的性能和可靠性,因此需要进行系统性的测试以确保其质量。

2. PCB的绘制软件和操作技巧在实践中,PCB的绘制软件是必不可少的。

我们需要掌握至少一种PCB设计软件,并了解其基本操作和使用技巧。

目前市面上常用的PCB软件有Altium Designer 、Mentor Graphics、PADS等。

我选择了Altium Designer进行学习和实践。

在使用软件的过程中,我学会了绘制PCB原理图和PCB布局图、添加电气元件、定义管脚和选用元件等基本操作技巧。

同时,我还了解了材料的选用、印刷工艺的要素和加工要求等实际工作中的关键技术。

3. PCB制造流程和常见制造问题在PCB实际制造过程中,我们需要了解其基本流程和常见制造问题。

了解这些是为了更高效地制造,同时还可以在实践中加深对PCB制造的理解和认识。

PCB的制造流程主要包括:制作印刷电路板、浸铜、金属化开孔、化学电镀、阻焊、喷锡、检测等步骤。

这些步骤中经常会遇到问题,如印刷电路板时的化学反应不均匀、电板线路容易断裂、化学电镀导致光泽度差等问题。

我们需要在实践中结合自己的实际操作和维护,积累解决这些问题的能力和经验。

pcb实训总结

pcb实训总结

pcb实训总结一、引言PCB(Printed Circuit Board)是电子系统中不可或缺的重要组成部分,它充当着电子元器件连接和支撑的基础。

为了更好地掌握PCB设计与制作的技巧,提高工作效率,我参加了一次PCB实训课程。

在这次实训中,我学习了很多知识,并且取得了一些收获和体会。

二、PCB设计基础在实训的开始,我们首先学习了PCB设计的基础知识。

了解了常用的PCB软件和其操作流程,包括原理图设计、布局设计、走线规划等。

同时也学习了一些PCB设计的原则,比如信号和电源线分离、地线的设计、元件的规划等。

通过这些学习,我对PCB设计的整体流程有了一个清晰的了解。

三、实践经验之旅接下来,我们进行了一系列的实践操作,从最简单的LED灯布局设计开始,逐渐过渡到复杂电路的设计。

这一过程中,我遇到了许多问题,但也逐渐学会了解决问题的方法。

首先,我发现合理的布局对PCB电路的正常运行非常重要。

在布局设计时,我注重考虑不同元件之间的距离、线路的走向和电路板的大小。

这样可以提高电路板的整体性能,并减少电磁干扰。

其次,我在走线规划中体会到了线宽和走线规则的重要性。

要根据电流大小和信号传输速度来选择合适的线宽,并遵守走线规则,减少线路之间的干扰和噪声。

最后,我学到了在PCB制作过程中要注重检查和修正错误。

在实践中,我经常会出现元件接反或者走线错误的情况,但是通过仔细检查和耐心的修正,最终解决了这些问题,并成功完成了我的PCB设计。

四、团队合作与沟通在PCB实训中,我们不仅学到了技术知识,还锻炼了团队合作和沟通能力。

在一些复杂的电路设计中,我们需要合理分工,协同工作,这样才能在有限的时间内完成任务。

同时,我们还需要与导师和同学们进行有效的沟通,及时反馈问题和解决方案,共同提高。

五、实训的收获通过这次PCB实训,我收获了很多东西。

首先,我掌握了PCB软件的使用技巧,能够熟练地进行PCB设计和制作。

其次,我学会了分析和解决问题的能力,遇到困难时不再惊慌失措,而是能够冷静思考并找到对策。

PCB实训心得体会(优秀范文5篇)

PCB实训心得体会(优秀范文5篇)

PCB实训心得体会(优秀范文5篇)第一篇:PCB实训心得体会jiu jiang university pcb制版实训报告专业:电子信息工程技术班级: b1111 学号: 21111060120 学生姓名:指导教师:实习时间:2012-11-12至2012-11-16 实训地点:电子信息实验楼pcb制版实训一、实习的意义、目的及作用与要求 1.目的:(1)了解pcb设计的流程,掌握pcb设计的一般设计方法。

(2)锻炼理论与实践相结合的能力。

(3)提高实际动手操作能力。

(4)学习团队合作,相互学习的方法。

2.要求:(1)遵守实习纪律,注意实习安全。

(2)按时、按要求完成各项子任务。

(3)及时进行总结,书写实习报告。

(4)每人必须做一快pcb板。

3、意义:(1)提高自身能力,完成学习任务。

(2)掌握一种cad软件的使用。

(3)了解前沿技术。

(4)就业的方向之一。

二、pcb制版的历程 1.绘制原理图 2.新建原理图库 3.新建元件库封装4.导入元件封装库及网络列表5.pcb元件布局6.pcb布线7.打印pcb图8.制作电路板三、元件库的设计1.原理图元件库的制作;1)打开新建原理图元件库文件*.lib 2)新建原理图元件a、放置引脚,圆点是对外的端口。

b、画元件外形。

c、修改引脚属性。

[名称][引脚数(必须从1开始并且连续)] 隐藏引脚及其他信息 3)修改元件描叙默认类型、标示、元件封装 4)、重命名并保存设计。

若还需要新建其他元件,可以工具新建元件 a、独立元件b、复合元件含子元件5)设计中遇到的问题,怎么方法解决的制作原理图元件库比较简单,因此在制作过程中没有出现什么问题。

但是在制作过程中应特别注意,在放置引脚,圆点是对外的端口,并且注意修改引脚数应从1开始。

6)设计的原理图元件库截图图1 lib.2/.4元件库图2 lib.2/.4元件库 2.元件封装库的制作; 1)打开新建的元件封装库。

2)添加焊盘、调整焊盘的位置、修改焊盘的属性。

关于pcb制作实习报告

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关于pcb制作实习报告关于pcb制作实习报告二实训内容1绘制电路原理图生成网络表自动布局布线制作PCB板2生成戈铂文件钻孔文件在实训室制作一块PCB板三实训地点:S2栋实训201X-12-27实训成员:杨洲、李勇四设计步骤及PCB板制作步骤PCB制作设计步骤:1,进入DXP设计环境 , 创建项目,新建原理图文件;2,绘制原理图,如图一所画.3,进行电气规则检查,改正错误.4,生成原理图网络表;5,查看原理图中每个元器件的封装,将封装添加到原理图中6,在PCB板中倒入原理图, 放置中自动布局后,进行必要的手动调整,然后进行布线。

布线完成如果没有灰线则大体完成。

PCB板制作步骤1,PCB板生成咯钡文件和钻孔文件(FILE—输出文件—NC DRILL FILE—设置)将钻孔文件输入U盘或者直接在电脑中直接识别,使机器钻出相应的孔。

(GERBE文件中 gbl打印底部信号线路图,gbs打印焊口图纸,gto打印元器件图纸)2,截板,钻孔(铜板朝上,选对钻花)3,抛光:抛光机,主要用于线路板加工多个工艺流程,主要目的是出去表面的污垢杂志和表面氧化物4,烘干:将抛光后的板子进行烘干。

烘干机作用:主要用于对应刷电路感光油墨和线路阻焊油墨的线路以及涂抹感光胶的丝网进行相应温度烘干。

5,油墨: 第一次油墨是采用的蓝色,主要是为保护电路中的铜,经过下面的几部就只有电路中的铜6,烘干:烘干后为曝光做准备7,曝光:将图纸之一(电路打印图纸)对准孔后进行曝光,黑色的部分就只有受保护的铜了,第一次曝光时间是10到15秒。

曝光机作用:主要用于高精度线路油墨(线路干膜)主焊油墨,丝网感光胶进行曝光,以形成相应图型。

8,显影:出现影像,曝光后在显影就出现了铜而那电路中的铜由于没有曝光从而受到保护9,腐蚀:将板上未受到保护的铜腐蚀掉,使之只留下受保护的铜,而这些铜就是原电路图用到的极具腐蚀性的是硫酸硝酸混合水10,脱膜:将保护电路电路中铜的膜去掉,显示出带铜的电路图11,烘干:第三次烘干12,再次步线路感光油墨,这次是绿色,使之我们的PCB板上的铜受到永久的保护,然后我们的焊接口的铜又是怎么出来的呢13,烘干14,曝光:将第二张底部打印焊口原点的图纸对准后进行曝光15,显影:使显示出焊口铜,当显示出来后去清洗掉16,烘干:PCB板的第一面就这样成型了17,油墨:这次是最后一次布油墨(通常是白色的,这次是要将顶层的元器件显示出来,用于装元器件)18,烘干:第六次烘干19,曝光:对准元器件进行曝光,时间最长为150s20,显影:显影后洗掉就出现所需要的元器件图(切记:洗掉后不要进行曝光,曝光会丢掉哪些保护膜)21,烘干:此次烘干时间最长,大概需要20到30分钟,为PCB板成型22,截所需PCB板23,大功告成,PCB板出来。

pcb实习报告

pcb实习报告

《PCB 工艺》实训学院:电子工程学院专业:电子信息工程班级:A1022班姓名:张丽学号:指导老师:林政剑实训时间:2012年05 月28日至06 月01 日一、PCB的相关介绍:(1)PCB的分类:根据电路层数分类:分为单面板、双面板和多层板。

单面板:在最基本的PCB上,零件集中在其中的一面,导线集中在另一面上。

双面板:电路板的两面都有布线,双面板的面积比单面板大了一倍,而且因为布线可以互相交错(可以绕到另一面),它更适合在比单面板更复杂的电路上。

多层板:多层板用上了更多单或双面布线板。

(2)PROTEL99se三个常用的快捷键:鼠标左键+X—浮动图件左右翻转;鼠标左键+Y—浮动图件上下翻转;鼠标左键+空格键—浮动图件转至90°。

二、原理图设计:(1)新建设计和编辑环境的设置:1. 打开PROTEL 99SE;2.单击FILE菜单下的NEW,弹出一个对话框,新建SCH文件,选择所需要的存储位置;3 .选择E盘,在E盘新建一个文件夹,自己命名,并保存。

(2)元件属性的编辑和操作:1.从元件的库列表中选择所需要的库,如DOS和DEVICES库;2.在库中找到所需元件,点击PLACE,将其移入编辑界面;3.原理图中的8RES要单独在一个界面制作:点击FILE在NEW中新建一个.LIB 形式的文件,在打开该界面编辑,点击‘选项’,设置snap为2,用矩形框的图标画八个矩形框,在用画电气节点的图标绘制元件管脚,再用画导线的将其框起来,点击TOOLS下的RENAME COMPONENT命名为8RES;4. 返回之前制作的.SCH编辑界面,点击ADD将制作的8RES这个文件装入,再在该界面添所需标号;5.连线。

有直接连线法和网络标号法两种。

6.电气检查。

原理图绘制好后,需要对原理图进行电气检;点击Tool菜单下Erc 命令。

默认状态下,除了抑制警告不选外,其他的都要选择,这为检查带来方便。

7.材料清单的生成。

pcb设计实训报告

pcb设计实训报告

pcb设计实训报告一、引言PCB(Printed Circuit Board)即印刷电路板,是电子产品中不可或缺的关键组成部分。

通过将电子元器件焊接在PCB上,实现电路的连接与布局,从而实现电子产品的功能。

在本次实训中,我们团队学习并实践了PCB设计的基本流程和技巧,以提升我们的电路设计能力和实践操作能力。

二、PCB设计流程1. 电路原理图设计在PCB设计之前,首先需要根据电路的功能需求和元器件的特性,结合自己的创意和设计思路,绘制出电路原理图。

电路原理图是电路设计的基础,它反映了电路中各个元器件之间的连接关系,是后续PCB设计的依据。

2. PCB版图设计在完成电路原理图设计后,接下来需要将电路原理图转化为实际的PCB版图。

PCB版图设计包括以下几个步骤:(1)创建PCB工程文件:选择合适的PCB设计软件,创建新的PCB工程文件,并设置PCB板的尺寸和层数。

(2)导入原理图:将之前设计好的电路原理图导入到PCB工程文件中,并进行元器件的布局和连接。

(3)走线布线:根据电路的功能需求和PCB板的尺寸,合理安排元器件的位置,并进行走线布线。

走线布线要考虑信号的传输特性、电磁兼容性、信号完整性等因素,并避免信号干扰和串扰。

(4)添加丝印和焊盘:在PCB版图上添加元器件的丝印和焊盘,以方便后续的元器件安装和焊接。

(5)生成Gerber文件:完成PCB版图设计后,生成Gerber文件,用于后续PCB板的制造。

3. PCB板的制造与组装完成PCB版图设计后,需要将PCB板进行制造和组装。

PCB板的制造包括以下几个步骤:(1)打样:将Gerber文件发送给PCB厂家,由厂家进行PCB板的制作,通常采用化学腐蚀或机械铣削的方式。

(2)钻孔:将PCB板上需要焊接元器件的位置进行钻孔,以便后续的元器件安装。

(3)贴膜:在PCB板上覆盖保护膜,以防止PCB板在后续的组装过程中受到损坏。

(4)元器件安装:将电子元器件按照PCB版图上的位置进行安装和焊接。

PCB版制作实训报告

PCB版制作实训报告
对这次实训,颇有体会。本次实训的任务是学习完成电路原理图绘制和CAD制图,通过老师的讲解,近一步加深了我们对这次实训目标的认识。从而确定自己以后的努力方向。要想在短暂的实训时间内,尽可能多的学到东西,就需要我们跟老师或同学进行很好的沟通,加深彼此的了解。因为实训指导老师并不了解我们的学习能力和自己对学习所报的态度。这就需要我们跟老师沟通,让老师对我们的学习与问题有大体的了解,才可以对我们进行一些相关的指导工作。
最后,在这实训的一周中对于帮助过我们的同学表示深深的感谢。还有在这次实训中对陈老师的耐心指导和不懈的支持与鼓励,再次向陈老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。
该模块是一个基于最新Spice3.5标准的仿真器,为用户的设计前端提供了完整、直观的解决方案。
⑹Advanced PLD 99SE(可编程逻辑器件设计系统)
该模块是一个集成的PLD开发环境,可使用原理图或CUPL硬件描述语言作为设计前端,能提供工业标准JEDEC输出。
第二章原理图绘制
1、新建
2、设置原理图图纸
通过这次实训,我们深刻的认识到团队合作的重要性,绝对不能把自己简单的看成某个个体。很多事情的圆满完成都是需要大家精诚合作的。在实训期间我们班级同学之间互相学习,相互帮助,共同努力共同进步。
除此课本上的知识毕竟有限。通过实训,我班同学都有这样一个感觉,课本上的理论知识与实际工作有很大差距,只有知识是远远不够的,专业技能急需提高。
画线工具、量度工具:
3、在生成网络表后,打开网络表:
点击以.NET结尾的文件进行检查:
4、检查错误
5、修改至无错误
补充:一般的,将二极管的封装修改:
双击焊盘修改:
6、导出元件
7、在电路板电气范围内排布元件
8、设置生成单面层或双面板

【2018最新】pcb板实验报告-word范文 (5页)

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==pcb板实验报告篇一:PCB板制作实验报告PCB板制作实验报告姓名:任晓峰 08090107陈琛 08090103符登辉 08090111班级:电信0801班指导老师:郭杰荣一实验名称PCB印刷版的制作二实习目的通过PCB板的制作,了解制板工艺流程,掌握制板的原理知识,并熟悉制板工具的使用以及维护,锻炼实践动手的能力,更好的巩固制板知识的应用,具备初步制作满足需求,美观、安全可靠的板。

三 PCB板的制作流程(1)原稿制作(喷墨【硫酸纸】、激光【硫酸纸/透明菲林】、光绘非林)把用protel设计好的电路图用激光(喷墨)打印机用透明、半透明或70g复印纸打印出。

注意事项:打印原稿时选择镜像打印,电路图打印墨水(碳粉)面必须与绿色的感光膜面紧密接触,以获得最高的解析度。

稿面需保持清洁无污物,线路部分如有透光破洞,应用油性黑笔修补。

(2)曝光: 首先将PCB板裁剪成适当大小的板,然后撕掉保护膜,将打印好的线路图的打印面(碳粉面/墨水面)贴在感光膜面上,在用透明胶将原稿和PCB板的感光面贴紧,把PCB板放在曝光箱中进行曝光。

曝光时间根据PCB板子而确定。

本次制作的板子约为三分钟。

曝光注意事项:请保持感光板板面及原稿清洁和整齐,若曝光时间不足则容易在下个环节容易使线路腐蚀掉。

(3)显影:调制显像剂:显像剂:水(1:20),即1包20g显像剂配400cc水。

显影:膜面朝上放感光板在盆里。

(4)蚀刻:块状三氯化铁:热水(1:3)的比例调配。

蚀刻时间在10-30分钟。

注意事项:感光膜可以直接焊接不必去除,如需要去处的可以用酒精。

三氯化铁蚀刻液越浓蚀刻越慢,太稀也慢。

蚀刻时间不可过长或过短。

蚀刻完毕后,用清水将蚀刻后的PCB板进行清洗,等待水干后在进行下一个步骤。

(5)二次曝光:将蚀刻好的PCB板放进曝光箱中进行二次曝光。

pcb工程师实习报告

pcb工程师实习报告

pcb工程师实习报告1. 引言我在某高科技企业进行为期六个月的PCB工程师实习,本文将对我的实习经历进行详细总结和回顾。

在这段时间里,我接触了许多PCB设计的工具和技术,积累了实践经验,并加深了对PCB工程师职业的理解。

2. 公司介绍这家公司是一家知名的电子设备制造商,专注于开发和生产高性能通信设备。

他们的产品广泛应用于电信、互联网、物联网等领域。

作为PCB工程师实习生,我有机会参与到了产品设计和生产的各个环节中。

3. 实习内容3.1 PCB设计软件的应用在实习期间,我主要使用了Altium Designer等PCB设计软件进行电路设计和布局。

通过对这些软件的掌握,我能够进行多层PCB板设计、封装库的创建和管理,以及电路仿真验证。

在设计过程中,我还学会了注意信号完整性、电磁兼容性等因素,以确保电路的性能和可靠性。

3.2 PCB工程流程的掌握我在实习中全面了解了PCB工程的整个流程。

从需求分析到电路设计、布局、绘制原理图,再到PCB板制造和组装,我都有机会亲身参与。

理解这些环节的关联和作用,使我对PCB工程整体流程的把控能力得到了提升。

3.3 PCB板的制造与组装实习期间,我还有幸参观了PCB板的制造车间和组装线。

通过亲眼目睹整个制造过程,我深刻理解了PCB板的生产技术和质量控制要点。

制造工艺和组装流程的熟悉,为我今后的工作提供了重要的参考和指导。

4. 实践经验与收获4.1 团队协作意识的培养在实习期间,我与团队成员密切合作,并参与了多个项目。

这锻炼了我的团队协作能力和沟通能力,让我更好地融入到团队中去。

在共同完成项目的过程中,我也学会了如何与他人合作、如何分工合作,以及如何在团队中解决问题。

4.2 技术实践能力的提升通过实际应用PCB设计软件和工程流程,我在实习期间不断提升了自己的技术实践能力。

设计出的电路板得到了实际验证和应用,这让我对自己的专业知识和技术能力更加有信心。

4.3 职业规划的思考在实习期间,我有机会与多位资深PCB工程师进行交流,了解了他们的职业发展经历和经验。

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目录一Altium Desingner系统简介 (2)二Altium Desingner原理图绘制过程 (2)(一)创建项目和原理图文件 (3)(二)元件库操作放置元件 (3)(三)新元件原理图符号绘制及添加封装 (3)(四) 导线放置与其属性设置 (4)(五)原理图的编辑与调整 (5)(六)原理图的检查和编译 (6)(七)原理图报表的生成 (7)(八)原理图层次设计 (8)三PCB设计过程 (10)(一)PCB文件的添加 (10)(二)数据的导入 (10)(三)调整布局 (11)(四)自动布线 (11)(五)禁止布线区设定和标注以及敷铜 (11)四实习心得 (12)五实习练习图 (13)(一)练习一74LS138译码电路及PCB图 (13)(二)555定时器电路及PCB图 (14)(三)串口电路及PCB图 (15)(四)电子琴电路及PCB图 (16)(五)考试题 (17)一Altium Desingner系统简介Altium Desingner系统是Altium公司与2006年年初推出的一种电子设计自动化(Electronic Design Automation,EDA)设计软件。

该软件几乎将电子电路所有的设计工具集成在单一应用程序中。

它通过把电路图设计、PCB绘图编辑、电路仿真、FPGA 应用程序的设计和设计输出等技术的完美融合,为用户提供了全线的解决方案,使用户可以轻松地进行各种复杂的电子电路设计工作。

我们实习的版本是 AltiumDesigner Summer08,(简称:AD7,启动界面如图1)于2008年推出,将ECAD和MCAD两种文件格式结合在一起,Altium在其最新版的一体化设计解决方案中为电子工程师带来了全面验证机械设计(如外壳与图1电子组件)与电气特性关系的能力,还加入了对OrCAD和PowerPCB的支持能力。

Altium公司作为EDA领域里的一个领先公司,在原来Protel 99SE的基础上,应用最先进的软件设计方法,率先推出了一款基于Windows2000和Windows XP操作系统的EDA 设计软件Protel DXP。

Protel DXP在前版本的基础上增加了许多新的功能。

新的可定制设计环境功能包括双显示器支持,可固定、浮动以及弹出面板,强大的过滤和对象定位功能及增强的用户界面等。

Protel DXP是第一个将所有设计工具集于一身的板级设计系统,电子设计者从最初的项目模块规划到最终形成生产数据都可以按照自己的设计方式实现。

Protel DXP 运行在优化的设计浏览器平台上,并且具备当今所有先进的设计特点,能够处理各种复杂的PCB设计过程。

通过设计输入仿真、PCB绘制编辑、拓扑自动布线、信号完整性分析和设计输出等技术融合,Protel DXP提供了全面的设计解决方案。

Protel DXP2004是Altium 公司于2004年推出的最新版本的电路设计软件,该软件能实现从概念设计,顶层设计直到输出生产数据以及这之间的所有分析验证和设计数据的管理。

当前比较流行的Protel 98、Protel 99 SE,就是它的前期版本。

二Altium Desingner原理图绘制过程我将以一个“接触式防盗报警电路图”为例介绍原理图的一般绘制方法和步骤。

(一)创建项目和原理图文件启动Altium Designer系统,执行菜单【File】\ 【New】\【Project】\【PCB Project】,弹出项目面板,项目面板中显示的系统以默认的名称创建的新项目文件,执行菜单命令【File】\【Save Project as】或者右键点击此工程选择【Save Project as 】来改变项目的保存路径和项目名称。

如“接触式防盗报警电路”,单击“保存”按钮,项目即以名称“接触式防盗报警电路.PrjPcb”保存在指定路径,项目面板中的项目名称也相应的变为“接触式防盗报警电路.PrjPcb”,此时创建的项目中没有文件,执行菜单命令【File】\ 【New】\【Schematic】这样,在当前的工程当中添加了一个新的原理图文件Sheet. schDoc, 原理图文件上右键点击,在引处的菜单中选择【Saveas】来改变原理图名称和保存路径。

创建好的项目和原理图文件名称如图2图2(二)元件库操作放置元件在原理图纸上放置元件前,必须先打开其所在元件库,在原理图的下方状态栏左键点击【System】\【Libraries】,打开库文件,在库文件的面板里左键点击【Libraries】可以对当前使用的库文件进行添加,移出和排序。

若要添加元件执行菜单命令【Design】\【Add/Remove Library….】,原理图设计需要从元器件库中拖出需要的元器件,用线连起来来完成。

在元器件库选中需要的元器件,按【Place】或拖出我们需要的元器件,也可点击【search】进行搜索,库界面如图3(三)新元件原理图符号绘制及添加封装图3通常所需的元器件都可在的元件库中直接找到。

当所需要的芯片无法直接在元件库中查找到时,则需要设计元件,此处以绘制GU555定时器为例。

首先在项目名称上右键点击,在引处的菜单中选择【Add new to Project】\【Schematic Library】,并按上面所讲的方法来改变新文件的名称和保存路径。

点击菜单栏中【Place】选择符合芯片的形状图标,页面出现十字标符,鼠标移动至页面中心,使十字中心与页面网格的版块分界点重合。

适当调整设计的原件大小,并在【Place】中选择【Pin】来为芯片添加管脚(管脚的【Display Name】需要和元件的管脚标号一致)。

完成原理图的图4绘制后,点击【Tools】\【New Part】即可按同样的方法绘制出其余部分。

再通过【SCH Library】界面中双击【component】改变所设计的元件的【Default】和【Physical component】,添加名称确认没有其他错误后,保存元件设计图。

新设计的元件可以在原理图的【Libraries】中按元件的保存名。

单击【tools】\【component properties】在出现的属性框的右下角单击【Add】按钮,在弹出的对话框中选择【footprint】点OK按钮,弹出PCB封装浏览框,单击【browse】按钮,选中DIP8,再单击OK按钮,即给QU555元件添上了封装,保存生成元件库。

绘制成果如图5图5(四) 导线放置与其属性设置导线是指具有电器特性,用来连接元件电气点的连线,导线上的任意店都具有电气点的属性。

执行菜单命令【place】\【wire】或点击布线工具栏中放置图6导线按钮。

双击已放置好的导线,弹出导线属性设置对话框可对导线进行设置如图6。

总线放置的方法有两种,一是执行菜单命令【place】/【bus】;二是单击布线烂中的总线按钮,在放置总线时,按【tab】键或双击已放好的总线,弹出属性设置对话框进行设置。

执行菜单命令【place】/【bus entry】;出现十字光标并带着总线入口线,按【tab】键或双击已放置好的总线入口,弹出总线入口,可对总线入口属性设置。

放好总线入口还需放置网络标号,其是一种特殊的电气连接标识符,具有相同的网络标号点在电气关系上是连接在一起的,不管他们之间是否有导线连接。

执行菜单命令【place】\【net label】或单击布线工图7具栏中的布线按钮放置网络标号,放置过程中按【tab】键可设置网络标号,设计好的总线和网络标号如图7所示(五)原理图的编辑与调整原理图图件放置好后,还需对元件进行编号,执行菜单命令【tools】\【annotete schematics】,弹出自动标识元件对话框,如图8所示,图8勾选“接触式防盗报警电路.PrjDoc”,单击更新列表按钮【update changes list】,弹出信息框然后点击OK按钮确认后,即已自动编号,单击接受按钮【accept changes(create eco)】,弹出项目修改命令对话框,显示出修改前后元件标识的变化情况,依次单击左下角的3个命令按钮分别用来校验标号是否修改正确,执行编号修改并使修改生效,生成自动标识元件报告。

在项目修改对话框中,单击校验修改【validate changes】按钮,验证修改是否正确,“check”栏显示正确,表示正确。

单击【execute changes】按钮,“check”和“done”栏同时都显示正确,说明修改成功。

(六)原理图的检查和编译电路原理图绘制完成后,要进行检查。

电气规则检查是进行电路原理图设计过程中非常重要的步骤之一;检查不该出现的短路,开路,多个输出端子短路和未连接的输入端子等,电气规则检查中还对原理图中没有直接信号源的地方进行警告,最好的办法是在该端放置“noerc”。

对原理图进行编译,执行菜图9单命令【project】\【compile document 接触式防盗报警电路.SchDoc】,即对原理图进行编译,如图9 编译后系统会通过信息(messages)面板给出一些错误或警告;如图10没有错误或放置“no erc”标识,信息(message)面板是空的。

编译后若有错误,项目下拉菜单中编译指令栏上就会出现错误信息指针,单击错误信息指针,弹出编图10译错误(compile errors)面板,在面板上有信息列表,双击列表中的错误选项,系统会自动定位错误元件,也可使用信息(message)面板,如果没有信息面板弹出,单击面板标签【sistem】,选中【message】,打开信息面板。

如图8。

然后对原理图进行编辑和修改,编辑改正所有的错误,直到编译后没有错误为止,修改正确后的完整电路图如图11图11(七)原理图报表的生成原理图编辑器可以生成许多报表,主要有网络表和材料清单等,可用于存档,对照,校对及设计PCB时使用。

1.网络表的生成打开项目“接触式防盗报警电路.PrjPcb”,打开“接触式防盗报警电路.PrjDoc”。

执行菜单命令【deign】\【netlist forproject】\【protel】,系统生成protel网络表,在项目(project)面板中双击该网络表文件,即可看到网络表文件内容,如12图122材料清单材料清单主要报告项目中使用元器件的型号,数量等信息,也可以用作采购。

打开项目“接触式防盗报警电路.PrjPcb”,打开“接触式防盗报警电路.PrjDoc”。

执行菜单命令【reports】\【bill ofmaterials】,弹出报表管理器对话框,此对话框用来配置输出报表的格式,如果需要生成的报表加入到设计项目中,勾选【add toproject】。

材料清单如图13 图13(八)原理图层次设计以上是简单原理图设计的一般步骤,然而对于一个非常庞大的原理图及附属文档,称之为项目,不可能将它一次完成,也不可能将这个原理图画在一张纸上,Altium Designer提供了分层次并行设计的方法,使得设计进程大大加快。

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