炼铁厂高炉炼铁工艺规程

炼铁厂高炉炼铁工艺规程

一、开炉前的准备工作

1、高炉部件检查内容。

1.1大钟和大料斗之吻合，常压下不大于0.5 毫米。高压下不大于0.2 毫米。

1.2大钟、料斗的中心线与高炉中心线垂合。

1.3各风口中心线在同一平面，炉体中心线偏差不大于20 毫米。

1.4冷却设备安装前试压（64公斤/cm2）,试水2小时。

1.5所有动力设备，机械设备，电气设备安装完毕后，全面检查与验收,并进行试运转。

1.6送风系统、供水系统、煤气系统、供油系统、喷吹系统之管道严密 ,各阀门灵活好用。

1.7供料设备之闸门,称量设备运转正常,准确无误。

1.8炉前机械设备,泥炉、开眼机、打夯机运转纯熟。

1.9其他机电设备及监测仪表等,均应保证开炉后运转正常工作。

1.10设备试运转不但单机试车,而且要联合试车一昼夜以上主要设备有：风机、主卷扬机、热风阀、液压泥炉。冷却器中特别是风口。

1.11高炉投产前,操作人员集中培训教育,尤其采用新设备、新工艺,以确保高炉投产后各岗位人员能熟练操作。

二、开炉具备的条件

1 、新建或大修高炉项目完工验收合格,具备开炉条件。

2、上料系统经试车无故障,能保证按规定料线作业。

3、液压传动系统经试车运行正常。

4、炉顶设备开关灵活并严密。

5、送风系统、供水系统、煤气系统经试车运行正常无泄漏。

6、炉体冷却设备经试水、试压合格无泄漏，发现不合格立即更换。

7、炉前泥炮、开口机、堵眼机等设备试车合格并能满足生产要求。

8、冲渣系统运转正常。

9 各监测仪表安装齐备，经验收合格并能满足生产要求。

10、各岗位照明齐全，安全设施齐备。

三、开炉前准备工作

1、按配料要求准备好开炉用原燃料。

2、准备好风口套、渣口套、吹管、炮嘴、钻头和钻杆、堵渣机头等，主要易损备件。

3、准备好炉前打水胶管、氧气管和氧气。炉前放渣工具和炉前出铁工具。

4、准备好高炉生产日报表和各种原始记录纸。

四、烘炉

用固体燃料(煤、木柴)

1、方法：在高炉外砌燃烧炉，利用高炉铁口、渣口作燃烧烟气入

口，调节烧料量及炉顶放散阀开度来控制烘炉温度。

2、烘炉升曲线。

(1)烘炉温度达到150C，恒温8-16n

烘炉温度达到300C，恒温16-24n

烘炉温度最高不能超600 C

(2)烘炉升温速度300C以前，10-15 C /n

烘炉升温速度300C -600 C之间为15-30 C /n

(3)烘炉期为5-10天，烘干后以20-30 C /n速度降温至150C以下烘炉结束。

五、开炉配料

1 、填充物料及方式：

全木柴(包括炉腹)

2、送风风口8 个风口全送风

3、开炉焦比： 2.4t

4、炉渣碱度：cao/SIO2 1.0-1.05%

六、点火与送风

1 、用8 根烧红的铁钎插入各风口引火。

2、送风视炉内情况而定。

七、停炉

采用不回收煤气的空料线停炉

1 、方法：安装一台能顶到炉顶水泵 1 台，做位置低于正常料线的喷水管

(中25mm关闭并验证煤气系统阀门与蒸汽是否畅通，关闭煤气切料阀，开启炉顶放散，保持炉况顺行，无结厚或炉缸堆积，停止喷吹、酌情调整焦炭负荷。

2、停炉操作：

2.1炉顶大钟下及小钟间通入蒸汽。

2.2连续装入盖面净焦，然后停止上料。

2.3料面下降，炉顶温度升高打水，顶温控制在350-500 C范围内，

保持大、小钟常开。

2.4停炉过程中不可休风，每半小时测量料线一次。

2.5空料线初期，及放散能力用大风量，炉料降至炉身下部和炉腰时，相应减小风量，调节打水量，切勿停水。

2.6料面降至风口以上1-2米处时，从铁口放出最后一次铁并开始用氧烧残缺口。

2.7料面降至风口区时，为保证安全，风压不得低于20KPa,切忌中途停止打水。

2.8休风放完残缺后，迅速卸下直吹管，用炮泥把风口堵严，然后向

炉内喷水炉凉。

八、封炉

1、封炉时间与封炉焦比

3、封炉期间冷却水量控制

九、短期休风和复风

1、休风操作程序

1.1休风前与总调联系，通知用煤气单位 1.2停止喷煤，全开炉顶放散，停止上料，关煤气切料阀

1.4打开风口视孔盖。

2、复风操作程序

2.1复风前与总调联系通知用煤气单位。

2.2停止倒流，关风口视孔盖。

2.3热风炉送风后，逐步关闭放风阀复风。

2.4开冷风大闸，冷风调节阀，开煤气切断阀。

2.5根据炉顶压力，逐步关闭放散阀。十、长期休风和复风

1、休风操作程序

1.1休风前放净除尘器内的炉尘。

1.2与总调联系，通知用煤气单位。

1.3停止喷吹，停止上料，关冷风调节阀及冷风大闸。

1.4关煤气切断阀，切断煤气管网与高炉煤气系统。

1.5再开放风阀，使风压降至0.01MPa将炉顶压力调至294-490P a 然后进行点火。

1.6打开风口视孔盖，卸下直吹管，风口堵泥密封。

1.7驱尽煤气系统残余煤气。

2、复风操作程序

2.1拆除风口、渣口密封物，恢复渣口小套，安装直吹管及喷枪。

2.2送风前2小时通知鼓风机启动。

2.3封闭除尘器，煤气系统及热风系统全部人孔。