屋面工程施工质量控制要点[详细]
屋面工程质量控制要点
屋面工程质量控制要点一、引言屋面工程是建造工程中非常重要的一部份，它直接关系到建造物的防水、保温、隔热等功能。
为了确保屋面工程的质量，需要严格控制施工过程中的各个环节，以达到预期的效果。
本文将介绍屋面工程质量控制的要点，包括材料选择、施工工艺、施工质量检验等方面的内容。
二、材料选择1. 防水材料：应选择符合国家标准的防水卷材或者涂料，具有良好的耐候性、抗老化性能和粘结性能。
2. 保温材料：应选择符合国家标准的保温板材或者保温砂浆，具有良好的隔热性能和耐久性能。
3. 隔热材料：应选择符合国家标准的隔热板材或者隔热砂浆，具有良好的隔热性能和耐久性能。
三、施工工艺1. 屋面结构：屋面结构应符合设计要求，梁、柱、板等构件应坚固可靠，无裂缝、腐蚀等缺陷。
2. 防水层施工：防水卷材应平整铺设，无皱褶、空鼓、漏铺等现象。
涂料应均匀涂刷，不得有漏刷、漏涂等情况。
3. 保温层施工：保温板材应坚固可靠，无松动、脱落等现象。
保温砂浆应均匀涂抹，无漏抹、漏涂等情况。
4. 隔热层施工：隔热板材应坚固可靠，无松动、脱落等现象。
隔热砂浆应均匀涂抹，无漏抹、漏涂等情况。
四、施工质量检验1. 材料检验：对进场的防水材料、保温材料、隔热材料进行检验，确保其质量符合要求。
2. 施工过程检验：对施工过程中的关键节点进行检验，如防水层、保温层、隔热层的施工质量。
3. 成品检验：对完成的屋面工程进行全面检验，包括防水性能、保温性能、隔热性能等方面的检测。
五、质量控制要点1. 施工人员：施工人员应具备相关的技术资质，熟悉施工工艺和操作规程，严格按照施工图纸和技术要求进行施工。
2. 施工现场管理：施工现场应保持整洁有序，材料堆放应符合规范要求，施工过程中应采取必要的安全措施。
3. 质量记录：施工过程中应及时记录施工情况、质量检验结果等信息，以备后期查阅和追溯。
六、总结屋面工程质量控制是确保建造物防水、保温、隔热等功能的重要环节。
通过合理选择材料、严格控制施工工艺、进行质量检验和加强质量控制要点的落实，可以有效提高屋面工程的质量。
屋面工程质量控制要点
屋面工程质量控制要点一、引言屋面工程是建造工程中的重要组成部份，其质量直接关系到建造物的使用寿命和安全性。
为确保屋面工程的质量，需要严格控制施工过程中的各项要点。
本文将详细介绍屋面工程质量控制的要点，包括材料选择、施工工艺、验收标准等内容。
二、材料选择1. 屋面材料的选择应符合相关国家标准和规范要求，如耐候性、防水性、耐腐蚀性等。
2. 屋面材料的供应商应具备合法资质，材料应有质量合格证明，并经过检测机构的检验。
3. 在选择屋面材料时，应考虑到建造物的特殊要求，如抗震性能、防火性能等。
三、施工工艺1. 屋面工程施工前应进行详细的施工方案编制，包括施工工艺、施工流程、施工人员组织等内容。
2. 施工现场应按照施工方案进行布置，确保施工过程中的安全和顺利进行。
3. 屋面材料的安装应符合相关规范要求，包括屋面板的铺设、防水层的施工、排水系统的安装等。
4. 施工过程中应注意保护现场设施和周边环境，避免对周围建造物和人员造成影响。
四、质量验收1. 屋面工程施工完成后，应进行质量验收。
验收内容包括屋面材料的质量、施工工艺的符合性、施工质量等。
2. 屋面材料的验收应包括检查材料的质量合格证明、抽样检测等。
3. 施工工艺的验收应包括检查施工方案的执行情况、施工过程中的关键节点等。
4. 施工质量的验收应包括检查屋面板的平整度、防水层的完整性、排水系统的畅通性等。
五、质量控制1. 在屋面工程施工过程中，应设立专门的质量控制人员，负责监督施工质量。
2. 质量控制人员应定期检查施工现场，发现问题及时进行整改。
3. 施工过程中应进行质量记录，包括施工日志、质量检查记录、材料验收记录等。
4. 施工人员应接受相关培训，提高施工质量意识和技术水平。
六、总结屋面工程质量控制是确保建造物安全和使用寿命的重要环节。
通过合理的材料选择、严格的施工工艺和质量验收，可以有效控制屋面工程的质量。
同时，建立科学的质量控制机制，加强施工人员的培训，也是提高屋面工程质量的关键。
屋面工程质量控制要点
屋面工程质量控制要点一、引言屋面工程是建造工程中的重要组成部份，对于建造物的安全和使用寿命具有重要影响。
为了确保屋面工程的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将介绍屋面工程质量控制的要点，包括材料选用、施工工艺、施工质量检验等方面。
二、材料选用1. 屋面材料的选用应符合相关国家标准和规范要求，确保其质量可靠、耐久性好。
2. 屋面材料的防水性能是关键指标，应选择具有良好防水性能的材料，如防水卷材、涂料等。
3. 屋面材料的耐候性能也是重要考虑因素，应选择能够适应各种气候条件的材料。
三、施工工艺1. 屋面施工前，应进行充分的施工准备工作，包括清理屋面基层、修补损坏部份等。
2. 屋面防水层的施工应按照规范要求进行，包括基层处理、涂刷防水材料、铺设防水卷材等步骤。
3. 屋面保温层和隔热层的施工应符合设计要求，确保其厚度和材料的选用符合规范要求。
4. 屋面排水系统的施工应合理布置，确保屋面排水畅通。
四、施工质量检验1. 施工过程中应进行现场质量检验，包括材料的验收、施工工艺的检查等。
2. 屋面防水层的质量检验应包括防水层的厚度、涂刷质量、卷材的铺设质量等。
3. 屋面保温层和隔热层的质量检验应包括厚度、材料的选用等。
4. 屋面排水系统的质量检验应包括排水坡度、排水管道的连接质量等。
五、质量控制措施1. 施工现场应设立质量控制岗位，负责监督施工过程中的质量问题。
2. 施工单位应建立健全的质量管理体系，包括质量控制文件、施工记录等。
3. 施工单位应配备具有相应资质的技术人员，确保施工过程中的质量控制。
4. 监理单位应加强对屋面工程的监督，及时发现和处理质量问题。
六、总结屋面工程质量控制是确保建造物安全和使用寿命的重要环节。
通过合理选材、严格施工工艺、质量检验和质量控制措施的实施，可以保证屋面工程的质量。
建议施工单位和监理单位加强沟通与协作，共同努力提高屋面工程的质量水平。
屋面工程质量控制要点
屋面工程质量控制要点一、引言屋面工程是建筑工程中非常重要的一部分，它直接关系到建筑物的防水、保温、隔热等功能。
因此，对于屋面工程的质量控制非常重要。
本文将介绍屋面工程质量控制的要点，以确保工程质量的达标。
二、基本要求1. 施工材料：使用符合国家标准的屋面材料，确保其质量可靠。
2. 施工人员：施工人员应具备相关的技术资质和经验，以确保施工质量。
3. 施工工艺：按照建筑设计图纸和相关规范要求进行施工，确保施工工艺正确。
三、施工前的准备工作1. 设计方案确认：在施工前，要对设计方案进行确认，包括屋面结构、材料选型等。
2. 材料准备：按照设计方案和施工要求，准备好所需的屋面材料，包括防水材料、保温材料等。
3. 工具设备准备：准备好所需的施工工具和设备，确保施工过程中能够顺利进行。
四、施工过程的质量控制要点1. 基层处理：在施工前，对屋面基层进行处理，确保基层平整、牢固。
2. 材料施工：按照施工要求，进行材料的铺设和固定，确保材料的牢固性和平整度。
3. 接缝处理：对于屋面材料的接缝处，要进行严密的处理，确保其防水性能。
4. 排水系统：对于屋面的排水系统，要进行合理的设计和施工，确保排水畅通。
5. 检测和验收：在施工过程中，要进行必要的检测和验收，确保施工质量符合要求。
五、施工后的质量控制要点1. 清理工作：施工完成后，要对施工现场进行清理，确保无垃圾和杂物。
2. 防水测试：对于屋面的防水性能，要进行必要的测试，确保其达到要求。
3. 质量验收：对于屋面工程，要进行质量验收，确保施工质量符合要求。
4. 质量保修：屋面工程完成后，要提供一定期限的质量保修，确保工程质量的长期稳定。
六、质量控制的监督与管理1. 施工监督：建立专门的施工监督机构，对屋面工程的施工过程进行监督，确保施工质量。
2. 质量管理：建立科学的质量管理体系，对屋面工程的质量进行全面管理。
3. 问题处理：对于出现的质量问题，要及时处理，确保问题不会对工程质量造成影响。
屋面工程质量控制要点
屋面工程质量控制要点一、引言屋面工程是建造工程中非常重要的一部份，它直接影响到建造物的使用寿命和安全性。
为了确保屋面工程的质量，需要严格控制施工过程中的各个环节。
本文将详细介绍屋面工程质量控制的要点，包括设计阶段、材料选用、施工过程、验收等方面。
二、设计阶段1. 设计要合理：屋面设计应符合建造设计规范和相关标准，考虑到建造物的结构、风压、雨水排放等因素。
2. 施工图纸准确：设计图纸应详细标明屋面的结构、材料规格、施工方法等，确保施工过程中的准确性。
3. 施工工艺合理：设计应考虑到屋面的排水、防水、保温等功能，合理选择屋面材料和工艺。
三、材料选用1. 屋面材料质量：选用符合国家标准的屋面材料，如防水卷材、保温材料等，确保其质量稳定。
2. 材料检测：对选用的材料进行必要的检测，确保其符合设计和施工要求。
3. 材料储存：材料应储存在干燥、通风的仓库中，避免受潮和损坏。
四、施工过程1. 基层处理：屋面施工前，应对基层进行清理、修补、防水处理等，确保基层平整、坚固。
2. 施工工艺：按照设计要求，选择适当的施工工艺，确保屋面的排水、防水、保温等功能。
3. 施工质量控制：施工中应严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，确保施工质量的稳定性。
4. 施工记录：施工过程中应做好记录，包括施工时间、材料使用情况、施工人员等，以备后期查验。
五、验收1. 施工质量检查：屋面工程竣工后，应进行全面的质量检查，包括屋面平整度、防水性能、保温效果等。
2. 验收标准：根据相关标准和设计要求，制定屋面工程验收标准，确保验收结果的客观性和准确性。
3. 验收记录：对验收结果进行记录，包括验收时间、验收人员、验收结论等。
六、总结屋面工程质量控制是确保建造物安全和使用寿命的重要环节。
通过合理的设计、选用优质材料、严格施工过程控制和全面的验收，可以保证屋面工程的质量稳定。
在屋面工程施工过程中，相关人员应密切配合，确保质量控制要点得到有效执行，从而提高屋面工程的质量水平。
屋面工程质量控制要点
屋面工程质量控制要点一、引言屋面工程质量控制是确保建筑屋面结构安全可靠、耐久性强的重要环节。
本文将详细介绍屋面工程质量控制的要点，包括设计要求、施工过程控制、材料选用以及验收标准等方面的内容。
二、设计要求1. 屋面结构设计应符合国家相关标准和规范，确保承载能力、抗风能力和排水能力等满足要求。
2. 屋面坡度设计合理，确保排水顺畅，避免积水和渗漏问题。
3. 屋面防水层设计应选用符合要求的材料，确保防水效果可靠，并考虑屋面的热膨胀和收缩。
三、施工过程控制1. 施工前应进行详细的施工方案编制和技术交底，确保施工人员理解并按照要求进行施工。
2. 施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保屋面结构和防水层的质量。
3. 施工过程中应加强现场管理，确保工地整洁有序，材料存放合理，施工现场安全。
四、材料选用1. 屋面结构材料应符合设计要求，具有足够的承载能力和抗风能力。
2. 屋面防水层材料应选用符合国家标准的防水材料，具有良好的耐候性和抗老化性能。
3. 屋面保温材料应选用符合要求的保温材料，确保屋面具有良好的保温性能。
五、验收标准1. 屋面结构验收时应检查结构的牢固性和平整度，确保无明显的变形和裂缝。
2. 屋面防水层验收时应进行水压试验，确保防水效果达到设计要求。
3. 屋面保温层验收时应检查保温材料的安装质量和厚度，确保保温效果满足要求。
六、总结屋面工程质量控制是确保建筑屋面结构安全可靠的重要环节。
通过合理的设计要求、严格的施工过程控制、选用合适的材料以及严格的验收标准，可以有效提高屋面工程的质量。
建筑施工单位应加强对屋面工程质量控制的重视，确保屋面工程的质量达到设计要求，为建筑的使用和维护提供可靠的保障。
屋面工程质量控制要点
屋面工程质量控制要点一、引言屋面工程质量控制是确保屋面工程施工质量符合规范要求的关键环节。
本文将详细介绍屋面工程质量控制的要点，包括工程前期准备、材料选择、施工过程控制和工程竣工验收等方面。
二、工程前期准备1.设计方案审查：对屋面工程的设计方案进行审查，确保设计符合相关规范和标准要求。
2.施工图纸编制：编制详细的施工图纸，包括屋面结构、材料规格和施工工艺等内容。
3.材料采购计划：根据设计要求和施工图纸，制定材料采购计划，确保材料的质量和数量满足施工需求。
三、材料选择1.屋面材料：根据设计要求和环境条件，选择适合的屋面材料，如瓦片、金属板材、防水材料等。
2.材料检验：对采购的材料进行严格的检验，包括外观质量、尺寸规格、强度性能等方面。
3.材料贮存：合理安排材料的贮存，避免受潮、变形或者损坏，确保材料在施工过程中的质量稳定。
四、施工过程控制1.基层处理：对屋面基层进行清理、修补和处理，确保基层平整、坚固和干燥。
2.防水层施工：按照施工图纸和工艺要求，进行防水层的施工，包括涂刷、铺设和热熔等工艺。
3.保温层施工：根据设计要求，进行保温层的施工，包括保温材料的铺设、固定和封缝等工作。
4.屋面材料安装：按照施工图纸和规范要求，进行屋面材料的安装，确保材料的平整、坚固和美观。
5.工艺控制：严格按照施工工艺要求进行操作，包括施工顺序、施工方法和施工工具的选择等。
6.质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，包括基层处理、防水层、保温层和屋面材料的安装等。
五、工程竣工验收1.施工记录：做好施工记录，包括施工过程的记录、质量检验的记录和施工问题的整改记录等。
2.竣工验收：进行工程的竣工验收，包括屋面工程的质量检验和验收报告的编制。
3.质保期管理：在质保期内，定期对屋面工程进行检查和维护，确保工程质量的长期稳定。
六、总结屋面工程质量控制是确保屋面工程施工质量的重要环节。
通过工程前期准备、材料选择、施工过程控制和工程竣工验收等方面的严格控制，可以保证屋面工程的质量符合规范要求。
屋面工程质量控制要点
屋面工程质量控制要点一、引言屋面工程质量控制是保证建筑物屋面结构安全可靠、耐久性好的重要环节。
本文将详细介绍屋面工程质量控制的要点，包括屋面材料的选择、施工工艺的控制、质量检验与验收等方面。
二、屋面材料的选择1. 屋面防水材料的选择：- 防水卷材：应选用质量稳定、耐候性好、柔韧性强、耐化学腐蚀的防水卷材，如SBS改性沥青防水卷材。
- 防水涂料：应选用附着力强、耐候性好、耐酸碱性能好的防水涂料，如聚氨酯防水涂料。
- 防水涂料与卷材的搭配应符合设计要求，确保屋面防水效果。
2. 屋面保温材料的选择：- 保温板材：应选用导热系数低、抗压强度高、防潮性能好的保温板材，如挤塑聚苯乙烯保温板。
- 保温层的厚度应根据设计要求确定，确保达到节能效果。
三、施工工艺的控制1. 屋面防水施工工艺：- 底层处理：清除屋面上的杂物、灰尘，确保基层平整、干燥。
- 卷材铺设：卷材应平整铺设，边缘应留有适当的收头，与墙体、管道等构件连接牢固。
- 热风焊接：采用热风焊接工艺时，应控制好焊接温度和焊接速度，确保焊缝牢固、无渗漏。
2. 屋面保温施工工艺：- 基层处理：清除屋面上的杂物、灰尘，确保基层平整、干燥。
- 保温板安装：保温板应整齐、紧密地安装在基层上，板与板之间应采用嵌缝、粘结等方式连接。
- 粘结剂的使用：粘结剂应符合设计要求，使用前需进行试验验证其粘结性能。
四、质量检验与验收1. 屋面防水质量检验：- 检查卷材铺设质量：检查卷材是否平整、收头是否牢固、边缘是否与构件连接紧密。
- 检查焊接质量：检查焊缝是否牢固、无渗漏。
- 抽样检测：可进行抽样检测，检测防水层的厚度、附着力等指标是否符合要求。
2. 屋面保温质量检验：- 检查保温板安装质量：检查保温板是否整齐、紧密地安装在基层上。
- 检查粘结剂使用质量：检查粘结剂的粘结性能是否符合要求。
- 抽样检测：可进行抽样检测，检测保温层的导热系数、抗压强度等指标是否符合要求。
3. 屋面工程验收：- 验收前应进行自检和互检，确保施工质量达到要求。
屋面工程施工质量控制要点
屋面工程施工质量控制要点一、施工前准备工作•屋面工程施工前必须对材料进行检查，检查范围包括材料的规格、颜色、质量等方面，以确保施工材料符合工程要求；•屋面工程施工前必须对施工现场进行检查，包括地基基础的情况、周边环境和施工场地的安全性、交通情况等方面，以保证施工现场符合安全要求；•屋面工程施工前必须编制相应的施工方案、施工计划和施工组织设计，明确施工过程中的质量要求和安全要求。
二、屋面防水施工屋面防水施工是屋面工程中的重要工序，其施工质量直接关系到整个屋面工程的质量和使用寿命。
2.1 施工材料的选择和质量控制•屋面防水材料的选择应符合国家标准及本工程技术要求；•材料的储存和保管应符合相关要求，保证材料不受潮、不受污染、不受日晒雨淋，并应分类放好，以免混淆；•材料的使用及施工应符合相应的规范和技术要求，例如水泥的拌制比例、防水卷材的预处理及停口处理，对质量问题要及时进行整改。
2.2 主要工艺要求•气泡法施工防水层时，气垫纹路应远离管线等重要物体，纹路间距应均匀，施工平整，防止产生空鼓、质量缺陷等问题；•涂刷或涂铺工艺时，每层建议分别施工，确保底层防水层干透之后再涂刷或铺设；涂刷或铺设厚度应符合技术要求；•对于柔性防水材料的施工，应严格按照相关规范和技术要求进行，特别是在拼接处和异物穿刺点处的处理；•对防水层的热缩管、管套等应按规范要求粘合密实。
2.3 测试和验收•在防水层施工完成后，必须进行质检，并且进行蓄水试验，测试防水层是否存在渗漏、渗水等问题；•防水层合格之后，进行验收时，应要求防水层材料、厚度、工艺等方面符合施工图纸和技术要求。
三、保温层施工屋面保温施工是屋面工程中的重要工序，其施工质量直接关系到建筑物的节能性及使用寿命。
3.1 施工材料的选择和质量控制屋面保温层施工材料的选择应符合国家标准及本工程技术要求，避免使用劣质材料等情况发生；同时应保证材料存储和保管，避免浸水、污染等情况发生。
3.2 主要工艺要求•达到保温要求是保温层施工的关键，应选择适合的保温材料，实施正确的施工操作；•保温层施工前，应先进行基层清理和处理，处理完毕后，再进行保温板铺设和固定，铺设的保温板应符合规范要求，保证板与板之间的密合度和固定牢度；•在保温板固定好之后，应进行保温层厚度的控制，保证保温厚度符合建筑设计要求；•在表层进行处理时，需要重视保温层与保护面层的铺装，以及相关的密封处理等。
屋面工程质量控制要点
屋面工程质量控制要点一、引言屋面工程是建筑工程中的重要组成部分，其质量控制直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
本文将详细介绍屋面工程质量控制的要点，包括材料选用、施工工艺、质量检验等方面。
二、材料选用1. 屋面材料的选择应符合设计要求和国家相关标准，如防水层、保温层、防腐层等。
2. 选择优质的屋面材料，具有耐候性、耐腐蚀性、耐老化性等特点，确保材料的质量可靠。
3. 屋面材料的厚度、密度、强度等参数应符合设计要求，并进行质量检验。
三、施工工艺1. 屋面工程施工前应进行充分的准备工作，包括清理基层、修补破损部分、处理接缝等。
2. 施工过程中应按照施工工艺要求进行操作，确保屋面材料的安装质量。
3. 施工现场应保持整洁，防止杂物进入屋面系统，影响施工质量。
4. 施工过程中应注意安全，采取必要的防护措施，确保施工人员的人身安全。
四、质量检验1. 施工完成后，应进行屋面工程的质量检验。
2. 对屋面材料进行抽样检验，包括材料的物理性能、化学性能等方面。
3. 对屋面系统进行检测，包括防水层的渗漏性能、保温层的导热系数等方面。
4. 检验结果应符合设计要求和国家相关标准，确保屋面工程的质量达到预期目标。
五、质量控制措施1. 建立完善的质量管理体系，明确各个环节的责任和要求。
2. 加强施工现场的监督和管理，确保施工人员按照要求进行操作。
3. 定期进行质量检查，及时发现和纠正质量问题。
4. 建立质量档案，记录施工过程和质量检验结果，为后续的维护和管理提供依据。
六、总结屋面工程质量控制是确保建筑物安全和使用寿命的重要环节。
通过合理的材料选用、严格的施工工艺和有效的质量检验，可以保证屋面工程的质量达到设计要求。
同时，加强质量控制措施和管理，能够提高施工质量和工程的整体水平。
屋面工程施工质量控制要点
屋面工程施工质量控制要点1.材料要求1.1 水泥：采用 32。
5Mpa 及以上水泥，水泥进场时应具有出厂合格证、性能 检验报告。
1.2 砂： 0。
35-0。
5mm 的中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有黏土,草根等杂 物，并要求过筛，筛孔直径为5mm.1。
3 保温材料：保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷(浇)保温 材料， 其质量要求见下表：松散保温材料质量要求 板块保温材料质量要求聚苯乙烯泡沫塑料类 模压15~30≤0。
041 抗压强度(Mpa) 在 10％形变下的 压缩应力(Mpa) 70℃,48h 后尺寸 变化率(%) 吸水率 (V/V,％)外观质量进场时具有产品出厂合格证、性能检测报告,进场后及时取样复试，合格后 方可使用。
1。
4 防水材料：进场时应具有出厂合格证、性能检测报告。
进场后及时请 建设(监理)单位进行有见证取样复试，合格后方可使用。
1。
5 防水涂料用的胎体：进场时应具有出厂合格证、性能检测报告；进场 后进行取样做抗拉强度、延伸率性能复试。
膨胀珍珠岩≥0。
15mm,〈0。
15mm 的含量不大于 8％≤120kg≤0.07W/(m 。
K)膨胀蛭石 3~15mm ≤300kg ≤0.14W ／ (m 。
K)项 目 粒 径 堆积密度 导热系数板是外形基本平整， 无严重凸凹不平， 厚度允许偏差为 5%， 且不大于 4mm项 目表面密度导热系数 [W/(m.K)] 微孔混凝土类500~700≤0。
22 ≥0。
4膨胀蛭石(珍珠岩)制品 300~800≤0。
26 ≥0.3挤压≥32 ≤0。
03 —≥0。
15 ≤2.0≤1.5 硬质聚 氨酯泡 沫塑料≥30 ≤0。
027—泡沫玻 璃≥150≤0.062 ≥0。
4≥0。
06 ≤5.0≤6 ≥0.15 ≤5.0≤3 ≤0.5≤0。
5—————-- -2.施工流程图3.施工要点3。
1 屋面设计根据屋面形状、屋面工程做法各层(保温、找坡、找平、保护)厚度、雨落口所在的位置等,首先确定雨落口 (天沟、檐沟) 最低处的面层标高,再根据设计屋面坡度，计算确定屋脊处屋面标高；并据此画出屋面的坡向图、各层做法高程和雨落口、排气道等位置、标高图。
屋面工程质量控制点
屋面工程
施工单位
建设单位
交底部门
交底人
签名
1.【控制点】
(1)找平层起砂、空鼓、开裂。
(2)屋面积水。
(3)防水层空鼓、渗漏。
2.【预防措施】
(1)找平层施工前，基层应清理干净并洒水湿润，但不能用水浇透；施工时要抹压充分，尤其是屋面转角处、出屋面管根和埋件周围要认真操作，不能漏压；抹平压实后，浇水养护，不能过早上人踩踏。
(2)打底找坡时要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水口、雨水口处找出泛水，保温层、防水层和面层施ห้องสมุดไป่ตู้时均要符合屋面坡度的要求。
(3)防水层施工时要严格控制基层含水率，并在后续工序的施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，空鼓和渗漏可以得到有效控制。
屋面工程质量控制要点
屋面工程质量控制要点引言概述：屋面工程是建筑工程中非常重要的一部分，其质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
因此，对于屋面工程的质量控制非常重要。
本文将从五个大点来阐述屋面工程质量控制的要点，包括材料选择、施工工艺、施工现场管理、质量检测和验收。
正文内容：1. 材料选择1.1 材料的性能要求：屋面工程所使用的材料应具备耐候性、耐腐蚀性和耐老化性等基本性能，以确保屋面的长期使用。
1.2 材料的合格证明：在选择材料时，应仔细查看其合格证明文件，确保材料符合相关标准和规范要求。
1.3 材料的供应渠道：选择可靠的供应商和渠道，确保材料的质量可靠，并及时解决材料供应问题。
2. 施工工艺2.1 屋面结构设计：根据建筑物的使用要求和地理环境等因素，合理设计屋面结构，确保其承载能力和抗风、抗震能力。
2.2 施工工艺流程：按照施工工艺流程进行施工，包括基础处理、防水层施工、保温层施工等，确保施工的顺利进行。
2.3 施工工艺要求：严格按照相关标准和规范要求进行施工，包括屋面材料的铺设、焊接、固定等，确保施工质量。
3. 施工现场管理3.1 施工人员管理：对施工人员进行培训，确保其具备相关技能和安全意识，同时要合理安排施工人员的工作任务。
3.2 施工现场安全：建立施工现场安全管理制度，包括安全设施的设置、施工现场的通风、防尘等措施，以确保施工过程中的安全。
3.3 施工现场卫生：保持施工现场的整洁和卫生，及时清理施工垃圾，防止对周边环境造成污染。
4. 质量检测4.1 材料质量检测：对屋面工程所使用的材料进行质量检测，包括材料的物理性能、化学成分、耐候性等，确保材料的质量符合要求。
4.2 施工工艺检测：对施工工艺进行检测，包括焊接强度、固定牢固性等，确保施工工艺的合格。
4.3 屋面结构检测：对屋面结构进行检测，包括承载能力、抗风、抗震能力等，确保屋面结构的安全可靠。
5. 验收5.1 屋面工程验收标准：根据相关标准和规范进行屋面工程的验收，包括材料验收、施工工艺验收、屋面结构验收等。
屋面工程质量控制要点
屋面工程质量控制要点标题：屋面工程质量控制要点引言概述：屋面工程是建造工程中非常重要的一部份，其质量直接关系到建造物的使用寿命和安全性。
因此，对屋面工程的质量控制至关重要。
本文将从材料选用、施工工艺、验收标准、防水措施和维护保养等五个方面，详细阐述屋面工程质量控制的要点。
一、材料选用1.1 选用合格的防水材料：选择具有防水性能优良、耐候性好的防水材料，确保屋面防水效果。
1.2 严格把关材料质量：对材料进行严格把关，确保其符合相关标准和规定。
1.3 合理搭配材料：根据屋面工程的要求，合理搭配不同材料，确保屋面整体性能稳定。
二、施工工艺2.1 严格按照设计要求施工：施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行，确保施工质量。
2.2 加强现场管理：加强现场管理，保证施工人员操作规范，杜绝施工质量问题。
2.3 定期进行质量检查：定期对施工过程进行质量检查，及时发现和解决问题，确保施工质量。
三、验收标准3.1 严格按照验收标准进行验收：验收过程中要严格按照像关验收标准进行，确保屋面工程符合规定要求。
3.2 定期进行验收：定期对屋面工程进行验收，及时发现问题并进行整改。
3.3 验收记录完备：对验收过程进行记录，确保验收过程可追溯，为后期维护提供依据。
四、防水措施4.1 防水层材料选用：选择质量可靠的防水材料，确保防水层的可靠性。
4.2 施工工艺严谨：施工防水层时要严格按照规范要求进行，确保防水效果。
4.3 定期检查维护：定期对防水层进行检查和维护，及时处理问题，延长屋面使用寿命。
五、维护保养5.1 定期清洁保养：定期清洁屋面，清除积水和杂物，保持屋面清洁。
5.2 定期检查漏水情况：定期检查屋面是否有漏水情况，及时处理漏水问题。
5.3 定期维护涂层：定期维护涂层，确保其防水性能和耐候性。
结论：屋面工程质量控制是建造工程中非常重要的一环，需要从材料选用、施工工艺、验收标准、防水措施和维护保养等方面进行全面控制。
惟独严格按照要求进行操作，才干确保屋面工程的质量和安全性。
屋面防水工程施工质量控制要点
屋面防水工程施工质量控制要点
1.施工前的准备工作：在屋面施工之前，需要对材料进行检查，确保
材料质量符合要求；对屋面结构进行检查，确保结构牢固，无明显的裂缝
或破损；同时对施工现场进行清理，确保施工现场干净整洁，无杂物。
2.材料的选择：在进行屋面防水工程施工时，需选择合适的防水材料。
要考虑材料的防水性能、耐久性、施工难度等方面的因素，选择符合要求
的材料。
3.施工工艺的操作：在进行屋面防水工程施工时，需按照规范要求进
行操作。
首先，要保证施工人员具备相关的施工技能和经验；其次，在进
行屋面防水施工时，要确保施工环境的温度适宜，不能在低温或高温环境
下进行施工；同时，还需要控制施工过程中的施工速度，防止施工过快导
致屋面防水材料未能完全粘结。
4.施工现场的管理：在屋面防水工程施工过程中，需要加强对施工现
场的管理。
要确保现场的清洁，保持施工区域的整洁，避免杂物进入施工
区域；同时，要加强对施工人员的安全教育，确保施工人员具备相关的安
全意识和操作技能；还需要严格按照施工图纸进行施工，防止出现施工失误。
5.施工质量的检验：在屋面防水工程施工完成之后，需要对施工质量
进行检验，确保施工质量符合要求。
可以通过对屋面防水层进行水压试验，检测防水层的密封性能是否达到要求；还可以对屋面防水层进行物理性能
测试，检测防水层的耐水性、耐热性等性能是否达到要求。
以上所述是屋面防水工程施工质量控制的要点，通过加强对施工材料的选择、施工工艺的操作、施工现场的管理以及施工质量的检验，可以确保屋面防水工程的质量，提高工程的耐久性和可靠性。
屋面工程质量控制要点
屋面工程质量控制要点引言概述：屋面工程是建造工程中非常重要的一部份，质量控制是确保屋面工程安全可靠的关键。
本文将从材料选择、施工工艺、施工质量检验、防水保温措施和工程验收等五个方面，详细阐述屋面工程质量控制的要点。
一、材料选择1.1 屋面材料的选择应符合设计要求，根据不同的工程类型和环境条件进行选择。
1.2 屋面材料的质量要求高，应选择具有良好耐候性、耐腐蚀性和耐老化性的材料。
1.3 屋面材料的供应商应有相关资质和认证，确保材料质量可靠。
二、施工工艺2.1 施工前应制定详细的施工方案，明确施工工艺和施工顺序。
2.2 施工人员应具备相关的技术资质和经验，严格按照施工方案进行操作。
2.3 施工过程中应注意安全防护，遵循相关的施工规范和操作规程。
三、施工质量检验3.1 屋面施工过程中应进行质量检验，检查材料的质量和施工的质量。
3.2 对屋面材料进行抽样检验，确保材料符合质量标准。
3.3 对施工过程中的关键节点进行检查，如屋面防水层的施工、排水系统的安装等。
四、防水保温措施4.1 屋面防水层的施工要严格按照设计要求和相关规范进行，确保防水效果良好。
4.2 屋面保温层的施工要注意保温材料的选择和施工工艺，确保保温效果达标。
4.3 屋面排水系统的设计和施工要合理，确保排水畅通，防止积水和渗漏。
五、工程验收5.1 屋面工程施工完成后，应进行工程验收，检查工程质量是否符合设计要求和相关规范。
5.2 工程验收应由专业的验收机构进行，验收人员应具备相关的资质和经验。
5.3 工程验收合格后，应及时办理相关手续，确保工程质量得到认可和保障。
总结：屋面工程质量控制是确保屋面工程安全可靠的重要环节。
通过材料选择、施工工艺、施工质量检验、防水保温措施和工程验收等五个方面的要点控制，可以有效提高屋面工程的质量，确保建造物的安全和持久性。
在屋面工程的实施过程中，相关责任方应严格按照要求进行操作，确保质量控制的有效性和可靠性。
屋面工程质量控制要点
屋面工程质量控制要点引言概述:屋面工程质量控制是确保建筑物屋顶结构的稳定性和耐久性的关键。
在屋面工程中，质量控制是一个复杂的过程，需要综合考虑材料选择、施工工艺以及施工过程中的各个环节。
本文将从四个方面详细阐述屋面工程质量控制的要点。
一、材料选择1.1 材料的适用性：在屋面工程中，选择适合特定环境和气候条件的材料非常重要。
例如，对于高温和多雨的地区，耐高温和抗腐蚀的材料是首选。
1.2 材料的质量：选择质量可靠的材料是确保屋面工程质量的关键。
材料的质量直接影响屋面的稳定性和耐久性。
因此，必须确保材料符合相关行业标准，并且有质量保证。
1.3 材料的可行性：在选择材料时，还要考虑其可行性。
例如，材料的安装和维护是否方便，是否容易获取等。
二、施工工艺2.1 施工方案设计：在屋面工程中，施工方案的设计非常重要。
必须根据具体情况制定合理的施工方案，包括屋面结构的设计、屋面防水层的布置等。
2.2 施工工艺的选择：选择适合的施工工艺对于确保屋面工程质量至关重要。
例如，对于大面积的屋面工程，可以采用机械化施工，提高施工效率和质量。
2.3 施工工艺的控制：在施工过程中，必须对施工工艺进行严格的控制。
例如，施工人员必须按照施工图纸和相关规范进行操作，确保每个步骤的正确性和质量。
三、施工过程中的质量控制3.1 施工人员的素质：屋面工程的质量控制离不开施工人员的素质。
施工人员必须具备相关的技术知识和经验，并且要严格按照施工规范进行操作。
3.2 施工现场管理：在施工现场，必须进行严格的管理，包括人员进出的管理、安全措施的执行等。
只有做好现场管理，才能保证施工质量的稳定性。
3.3 质量检验和验收：在施工过程中，必须进行质量检验和验收。
通过对施工质量的检查和评估，及时发现并解决问题，确保屋面工程的质量符合要求。
四、维护与保养4.1 定期检查和维护：屋面工程的质量控制不仅仅是在施工过程中，还需要定期进行检查和维护。
定期检查可以及时发现并解决问题，保证屋面的长期稳定性和耐久性。
屋面工程质量控制要点
屋面工程质量控制要点屋面工程质量控制要点包括以下几个方面：1、屋面防水基层：表面应坚固、平整且斜度正确。
分格缝间距宜在6m以内，缝宽宜为20mm并嵌填密封材料。
2、屋面防水卷材铺贴：压接接头应密实牢固，线条平直且宽度均匀，无皱折、鼓泡、翘边现象。
泛水及转角处圆弧顺直美观。
3、排气屋面排气道：应纵横贯通，不得堵塞，并与大气连通的排汽出口相通。
屋面面积每36㎡设置一个排气出口，高度不低于250mm，通气管顶端应装设风帽或网罩。
要求形状及出口一致，排列整齐，顺直美观。
4、屋面排水系统：檐沟纵向流水坡度不应小于1％，檐沟表面平整美观、线条顺直、流水畅通，无积水现象。
水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5％，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料；水落口面层排砖整齐、勾缝光滑平整、无积水现象、水篦子起落灵活，整体达到最佳观感质量。
5、屋面女儿墙：砖墙可直接铺压墙压顶下，压顶作防水处理；也可在砖墙上留凹槽，卷材收头压入凹槽内固定密封；凹槽距屋面找平层高度不小于250mm，凹槽上部的墙体做防水处理。
混凝土墙卷材收头采用金属压条钉压，密封材料封口。
女儿墙压顶应表面平整光滑，向内流水坡度明显。
阳角通顺，鹰嘴明显、下口光滑平整。
6、突出屋面根部：周围的找平层做成墩台，墩台与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料，管道防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。
观感应做到：防水封口严密，墩台表面光滑平整，高度不小于250mm，泛水圆弧一致顺直。
屋面穿墙管根部要做到清晰美观，水落口下部作水簸箕保护屋面。
屋面各种管线安装完成后，为保护成品和维护和检修行人方便，可制作跨管道小桥，既美观又体现人性化的施工理念。
屋面工程质量控制要点
屋面工程质量控制要点一、引言屋面工程是建筑物的重要组成部分，质量控制对于确保建筑物的安全和耐久性至关重要。
本文将详细介绍屋面工程质量控制的要点，包括材料选择、施工过程、验收标准等方面。
二、材料选择1. 屋面材料的选择应符合国家相关标准和规范，确保其质量和性能符合要求。
2. 防水层材料应具有良好的耐候性、耐酸碱性和耐老化性能，能够有效防止水渗漏。
3. 隔热层材料应具有较好的隔热性能，能够减少热量传递，提高建筑物的能源利用效率。
4. 屋面保护层材料应具有耐候性、耐磨性和耐腐蚀性能，能够保护屋面材料免受外界环境的侵害。
三、施工过程1. 屋面工程施工前应进行详细的施工方案编制和技术交底，确保施工人员清楚了解施工要求和质量标准。
2. 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，施工道路畅通，确保施工作业的安全和顺利进行。
3. 施工人员应具备相应的资质和经验，并按照施工方案进行施工，严格控制施工质量。
4. 施工过程中应注意防水层、隔热层和保护层的连接和固定，确保屋面材料的稳固和牢固。
四、验收标准1. 屋面工程竣工后应进行验收，验收标准应符合国家相关规范和要求。
2. 防水层的验收应包括压力试验和渗漏检测，确保防水层的质量和性能符合要求。
3. 隔热层的验收应包括热阻测试和隔热性能检测，确保隔热层的效果达到设计要求。
4. 保护层的验收应包括耐候性测试和耐磨性测试，确保保护层的质量和耐久性符合要求。
五、质量控制措施1. 建立完善的质量控制体系，包括施工组织设计、施工方案编制、技术交底等环节。
2. 定期进行施工现场检查和质量抽查，发现问题及时整改，确保施工质量符合要求。
3. 建立质量记录和档案，包括施工日志、质量检测报告、验收记录等，以备后续查阅和追溯。
六、总结屋面工程质量控制是确保建筑物安全和耐久性的重要环节。
通过合理的材料选择、严格的施工过程和科学的验收标准，可以有效控制屋面工程的质量。
同时，建立完善的质量控制措施和记录档案，可以提高施工质量的可追溯性和管理效率。
屋面工程施工质量控制要点
屋面工程施工质量控制要点【屋面工程施工质量控制要点】1. 施工前准备工作1.1 确定设计文件和施工图纸1.2 采购材料并检查质量1.3 安排人员和设备1.4 制定施工计划并进行沟通2. 屋面基础处理2.1 清理基础表面，确保平整和干净2.2 检查基础状况，修复破损部分2.3 处理基础防水层，确保无渗漏3. 屋面防水层施工3.1 防水材料的选择和采购3.2 防水涂料施工3.3 加强层材料施工3.4 防水层检查和测试4. 屋面保温层施工4.1 保温材料的选择和采购4.2 保温板材施工4.3 保温层厚度和密度控制4.4 保温层与防水层的连接和处理5. 屋面面层施工5.1 面层材料的选择和采购5.2 面层铺设和固定5.3 面层拼缝处理和密封5.4 面层防滑和耐磨处理6. 屋面配件施工6.1 屋面边沿和角部处理6.2 雨水系统安装和排水管道接口处理6.3 通风设备和天窗施工6.4 安全设施和防护措施安装7. 施工质量检验7.1 完成每个施工阶段后的自检7.2 第三方检验机构的检验7.3 施工记录和相关文件的整理和归档【附件】：工程设计文件、施工图纸、材料采购清单、自检记录、第三方检验报告等。
【法律名词及注释】：1. 工程设计文件：根据相关法律法规和规范要求编制的工程施工设计文件，包括结构设计、施工图纸等。
2. 第三方检验机构：依法独立进行工程质量检验的具备资质的检测机构。
3. 施工记录：记录施工过程中的各项数据和操作记录的文件。
【屋面工程施工质量控制要点】1. 施工前准备1.1 制定施工计划和时间进度表1.2 确定人员组织和配备1.3 确认材料供应渠道和质量标准1.4 安排现场临时设施和安全措施2. 基础处理2.1 清理基础表面，检查破损情况2.2 确保基础表面平整和干燥2.3 修补破损部分，提升基础稳定性2.4 配置基础防水材料，确保无渗漏3. 防水层施工3.1 选择合适的防水材料3.2 根据施工要求和标准施工3.3 进行防水层连接和处理3.4 防水层检查和测试，确保质量4. 保温层施工4.1 选择适合的保温材料4.2 进行保温材料的施工和固定4.3 控制保温层厚度和密度4.4 保温层与防水层的连接和处理5. 面层施工5.1 选择合适的面层材料5.2 进行面层铺设和固定5.3 处理面层拼缝和密封5.4 进行面层防滑和耐磨处理6. 配件施工6.1 处理屋面边沿和角部6.2 安装雨水系统和排水管道6.3 安装通风设备和天窗6.4 安装安全设施和防护措施7. 质量检验与验收7.1 自检每个施工阶段的质量7.2 第三方检验机构进行检验7.3 整理和归档施工记录和相关文件【附件】：工程设计文件、施工图纸、材料采购清单、自检记录、第三方检验报告等。
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屋面工程施工质量控制要点1.材料要求1.1水泥:采用32.5Mpa及以上水泥,水泥进场时应具有出厂合格证、性能检验报告。
1.2砂:0.35-0.5mm的中砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土,草根等杂物,并要求过筛,筛孔直径为5mm。
1.3保温材料:保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷(浇)保温材料, 其质量要求见下表:可使用。
1.4防水材料:进场时应具有出厂合格证、性能检测报告。
进场后及时请建3.施工要点3.1屋面设计根据屋面形状、屋面工程做法各层(保温、找坡、找平、保护)厚度、雨落口所在的位置等,首先确定雨落口(天沟、檐沟)最低处的面层标高,再根据设计屋面坡度,计算确定屋脊处屋面标高；并据此画出屋面的坡向图、各层做法高程和雨落口、排气道等位置、标高图。
3.2屋面测量放线根据屋面设计图中雨落口(天沟、檐沟等)、排汽道、排汽管的位置和标高,用水准仪抄测各个最高、最低点高度,用水泥砂浆做出每层做法的控制点,然后拉线确定中间点的高度。
同时也在四周女儿墙上,弹出屋面高度控制线,做好施工测量记录。
3.3安装雨落管、排气管先将雨落口、排汽管就位,然后根据放线确定位置和标高,并进行调整和临时固定；最后用掺加UEA微膨胀剂的干硬性水泥砂浆,将管道四周填塞密实,上口沿管道周围留置一道20200mm的凹槽,待砂浆凝固后,用建筑密封胶封闭。
3.4保温层施工3.4.1基层处理:铺装保温层前,用铲刀、扫把等工具,将基层表面上的落地砂浆、灰尘等清理干净；有水的部位擦拭干净,保证基层干燥、干净、平整。
3.4.2铺装1、板状保温层铺装:沿屋面整齐铺装,铺装平稳,接缝严密、顺直；有缝隙的部位用碎的保温板填塞密实。
3.4.3含水率检验现场取样检验保温层的含水率,要求含水率有机胶结材料不大于5％,无机胶结材料不大于20203.4.4保温层质量验收3.4.4.1、技术资料检查(1)保温材料的出厂合格证、性能检测报告,现场抽样复试报告。
(2)保温层隐蔽验收记录。
(3)检验批验收记录。
3.4.4.2、外观质量检查板状保温层:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密。
整体现浇(喷)保温层:拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整。
4.5找坡层施工要点4.5.1铺设施工:1、根据基层所做的控制点,按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋。
2、拌合:先将焦渣(或陶粒)浇水闷透,然后与水泥按1:6的比例,拌合均匀；最后加水拌合,加水要适中,不可太湿。
3、根据所冲的筋,分片浇筑,按线进行找坡；摊平后用滚辊碾压密实。
4、浇筑时运送材料的手推车,不得直接行走在苯板类保温层上,如果必须走,在保温层上满铺竹胶合板,以保护保温层。
4.5.2质量验收4.5.2.1、技术资料检查(1)水泥焦渣(陶粒)配比记录。
(2)检验批验收记录。
4.5.2.2、外观质量检查找坡层分层铺设,碾压密实；表面平顺,找坡正确。
4.5.2.3、允许偏差检查焦渣(陶粒混凝土)屋面找坡层允许偏差4.6水泥砂浆找平层4.6.1水泥砂浆找平层施工要点1、找坡、冲筋:在找坡层的基面上,根据基层所做的控制点,按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋；然后将基层做的控制点全部拆除至基层,并用保温材料、找坡材料填平至找平位置,以防止出现冷桥。
2、埋设分隔条:根据屋面情况埋设2020宽的分格条,分格间距基本一致,间距不大于6m。
3、搅拌砂浆:使用32.5Mpa及水泥和中砂,按1:2.5～1:3的比例使用机械搅拌砂浆。
4、抹找平层:抹水泥砂浆前,基层先洒水湿润,然后将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上,用刮杠沿冲筋刮平,用木抹子压实、铁抹子压光。
5、细部处理:四周女儿墙、凸出屋面结构、结构阴阳角处,在抹找平层的同时,抹成半径为20200mm圆弧；雨落口周围500mm半径内,加大坡度为5％。
6、沿女儿墙四周,离墙300mm远,留置贯通的20200mm的分格缝。
7、养护:找平层做完后,覆盖一层塑料薄膜,或浇水养护7d。
4.6.2质量验收4.6.2.1、技术资料检查(1)水泥出厂合格证、检验报告(2)水泥砂浆搅拌计量记录。
(3)检验批验收记录。
4.6.2.2、外观质量检查(1)排水坡度符合设计要求,坡向正确,无泛水、积水。
(2)找平层表面平滑、无起砂、起皮、酥松、开裂、凸凹不平等缺陷。
(3)与突出屋面的结构的交接处、基层转角处的圆弧整齐、平顺。
(4)分格缝位置、间距正确,缝隙宽窄一致,无半缝、死缝。
(5)表面平整,用2m靠尺检查不大于5mm。
4.7防水层施工4.7.1基层处理1、基层清理:基层验收后,将基层表面的落地砂浆、灰尘等,用铲刀、扫把等清扫干净。
2、基层干燥:基层要干燥,含水率控制在9～12％；测试方法:将一块1m见方的卷材平铺在基层上,3～4h后揭开卷材无明显水印即可。
3、嵌缝:先将分隔缝的渣土、灰尘清理干净,再用沥青建筑密封膏,将所有分格嵌满。
4、涂刷冷底油:用配套的氯丁橡胶防水涂料,改善基层与卷材的粘结强度。
涂刷时先将涂料搅拌均匀,用滚刷和棕刷进行涂刷施工,施工时先涂刷阴阳角等部位,然后大面积涂刷,涂刷时要均匀、到位。
5、铺附加层:在女儿墙、排气道等阳角及转角处先做一层不小于250mm宽的附加层,粘牢贴实。
阳角在外侧做一道附加层；天沟、檐沟转角处空铺一层附加层。
4.7.2防水层施工要点:1、高聚物防水卷材热熔施工(1)先在防水基层上按卷材的宽度,弹出每幅卷材基线。
(2)将卷材对齐所弹卷材的基准线,进行卷材预铺,然后再卷起。
热熔施工时,两人配合,一个人点燃汽油喷灯,加热基层与卷材交接处,喷灯距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤。
观察当卷材的沥青刚刚溶化(即卷材表面光亮发黑)时,用脚将卷材向前缓缓滚动,两侧渗出沥青为宜；另一人随后用滚辊压实。
(3)铺贴上层卷材:上层卷材与下层卷材平行铺贴,长边接缝错开1／3幅宽以上,短边接缝错开不小于600mm。
方法同下层卷材一样,先弹线,再铺贴；铺贴时注意火焰强度,不可将下层卷材烧破。
(4)铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好:长向和短向搭接宽度均为100mm；相邻两幅卷材接缝相互错开600mm以上；铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可,不可拉紧,以免影响质量。
(5)搭接缝封口及收头:搭接缝封口及收头的卷材必须100％烘烤,粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热溶胶刮平,沿边端封严。
搭接缝及封口收头粘贴后,可用火焰及抹子沿缝边缘再行均匀加热抹压封严。
2、高分子卷材冷粘施工(1)先在防水基层上按卷材的宽度,弹出每幅卷材基线。
(2)将卷材对齐所弹的卷材的基准线,将卷材铺开；粘贴卷材采用条粘,先卷材折过三分之一,沿卷材和基层用板刷或滚刷,将胶液均匀的刷在卷材和基层上,待胶液干燥后(手摸不粘手为宜),将卷材与基层粘结牢固,随后用滚辊压实。
(3)待一侧粘贴完后,再将另一侧折起三分之一,做法同上；但卷材搭接处不涂胶。
(4)铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好:长短边搭接宽度均不小于100mm；相邻两幅卷材接缝相互错开600mm以上。
铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可,不可拉紧,以免影响质量。
(5)封口收头:待所有防水层全部铺贴完毕后,再将卷材搭接缝处折起,在两搭接处两层的卷材上,涂刷专用的封口胶；待胶液干燥后,将两层卷材粘结在一起,用压辊压平、压实,不得翘边、打折；最后封底一道10mm宽的密封胶。
4.7.4淋水(或蓄水)试验:无渗漏)或蓄水试验(蓄水24h无渗漏)4.7.5防水层质量验收4.7.5.1、技术资料检查(1)防水施工单位资质,施工人员的上岗证。
(2)防水材料出厂合格证、性能检测报告,现场复试报告。
(3)防水基层处理、防水附加层隐蔽验收记录。
(4)淋水(蓄水)试验记录。
(5)检验批验收记录。
4.7.5.2、外观质量检查(1)卷材防水层接缝粘结牢固,密封严密,无皱折、翘边、鼓泡等缺陷。
(2)防水层收头与基层粘结并固定牢固,缝口封闭严密,无翘边、滑脱等缺陷。
(3)卷材铺贴方向正确,搭接宽度小于允许偏差值－10mm。
(4)防水层的细部构造(出屋顶管、烟道、天沟等),附加层做法符合规范要求,且外观规矩、美观。
(5)涂膜防水层厚度均匀一致,平均厚度符合设计要求,最小厚度不小于设计厚度的80％。
(6)涂膜防水层与基层粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、胎体外露、翘边等缺陷。
(7)有排汽屋面的排汽管道要纵横贯通、不得堵塞,排汽管安装牢固,位置正确,封闭严密；排汽口、出屋面高度一致。
4.8防水保护层4.8.1不上人屋面防水保护层1、卷材自带保护层(砂、页岩、云母、锡膜等):铺贴卷材时注意保护防水保护层；完成后根据对损坏的部位,用相同的材料进行修补。
2、不带保护层的卷材:屋面防水层施工完成后,表面涂刷一道与卷材相溶的防水涂料,随后均匀撒一层页岩(或砂、云母等)保护层。
3、涂膜防水层:在防水层达到设计要求厚后,在最后一遍涂料上,均匀撒一层页岩(砂或云母等)保护层。
4.8.2上人屋面防水保护层1、水泥砂浆(或豆石混凝土)整体保护层(1)整体保护层施工要点①找坡、冲筋:在验收完成的防水层上先铺一层聚氨酯无纺布隔离层,再在防水层上,根据雨落口和屋脊的高度情况拉线找坡、冲筋。
②设置分隔木条:根据屋面情况埋设木分隔条,分格间距基本一致。
对于水泥砂浆保护层,分格面积为1m2,对于豆(细)石混凝土,分格面积为36 m2。
在女儿墙周圈,距女儿墙300mm处留置30mm宽通缝,埋置30mm宽的木条。
③砂浆搅拌:使用32.5Mpa及以上水泥和中砂,按1:2.5～1:3的比例使用机械搅拌。
④将搅拌好水泥砂浆摊铺在防水层上,用刮杠沿冲筋刮平,用铁抹子压光。
⑤分格缝处理:剔出分格木条,然后用建筑密封膏封闭。
⑥养护:覆盖或洒水养护7d。
⑦淋水试验:屋面工程完成后,应对细部构造、接缝处等进行淋(蓄)检查,淋水试验持续时间不得少于2小时,蓄水时间不得少于24小时。
(2)保护层质量验收①技术资料检查a.原材料(水泥、砂、石)合格证、复试报告。
b.混凝土(砂浆)的配合比通知单。
c.检验批验收记录。
d.防水工程试水检查记录。
②外观质量检查a.表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
b.表面光滑、洁净,颜色均匀。
c.分格缝平直、位置正确。
d.嵌缝密封膏与两侧粘结牢固,光滑、平直；无鼓泡、开裂、下塌等缺陷。
e.防水层上的撒布的保护材料和浅色保护层,粘结牢固,颜色均匀一致。
③表面允许偏差项目检查整体屋面保护层允许偏差表5.屋面分部工程质量验收。
5.1技术资料检查1、屋工程施工设计(施工方案)。
2、防水施工单位的资质证明、操作工人的有效上岗证。
3、防水材料的出厂合格证、性能检测报告,现场复试报告。
4、保温材料的出厂合格证、性能检测报告,现场复试报告。
5、水泥、砂子的检测报告。