采煤工作面设计规范
采煤工作面设计验收管理办法 (2)
采煤工作面设计验收管理办法一、总则为规范采煤工作面设计验收管理工作，确保采煤工作面设计的科学性、安全性和合理性，提高煤矿生产效益和安全生产水平，制定本办法。
二、适用范围本办法适用于所有煤矿采煤工作面的设计验收管理。
三、设计单位责任1. 设计单位在接受采煤工作面设计任务时，应组织专业技术人员进行设计，并确保设计方案满足国家、行业的相关标准和规范。
2. 设计单位要做好与采煤工作面建设单位的沟通和协调工作，确保设计方案的顺利实施。
3. 设计单位应完成设计方案的编制，包括工作面布置、支护方式、通风系统等，并提供详细的设计图纸和说明。
四、采煤工作面建设单位责任1. 采煤工作面建设单位在接受采煤工作面设计方案后，应组织施工人员按照设计图纸和说明进行施工。
2. 采煤工作面建设单位要做好工作面施工过程中的质量控制和安全控制，确保工作面的施工质量和安全性。
3. 采煤工作面建设单位应按照设计单位提供的设计方案，组织验收单位进行验收工作。
验收单位应按照国家、行业的相关标准和规范，对工作面进行验收。
五、验收单位责任1. 验收单位应组织专业技术人员进行采煤工作面的验收工作。
2. 验收单位要按照设计单位提供的设计方案，对工作面的布置、支护方式、通风系统等进行检查和评估。
3. 验收单位要详细记录验收情况，出具验收报告，并将报告送交煤矿主管部门。
六、验收结果1. 若采煤工作面的设计方案经验收合格，建设单位可以按照设计方案进行施工。
2. 若采煤工作面的设计方案经验收不合格，设计单位应进行修正，并重新提交验收。
建设单位要按照新的设计方案进行施工。
七、监督检查煤矿主管部门应定期对采煤工作面的设计验收管理工作进行监督检查，发现问题及时指导和纠正。
八、违规处理对违反本办法规定的设计单位、建设单位和验收单位，煤矿主管部门要按照相关规定进行处理，直至停工整治。
如涉及违法行为，移交公安等执法机关处理。
九、附则本办法自发布之日起执行，原有相关规定与本办法不符的，以本办法为准。
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三、设计依据
❖
突出区域采煤工作面及保护层工作面设计必须有下列
资料为设计依据：
❖ （一）经集团公司批准的采区设计。
❖ （二）区域性瓦斯治理规划。
❖ （三）经单位技术负责人批准的地质说明书。
❖ （四）煤层突出危险性鉴定报告及煤与瓦斯突出区域划 分报告。
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四、设计说明书主要内容
❖ （一）设计工作面概况：包括工作面位置、垂深、范围、 地表概况，邻近煤层、采区、工作面的关系，区内煤层赋存 状况及地质概况，工作面设计采长、设计能力等。
❖ 2、回采期间：
❖ （1）机巷安装一组压风自救，安装位置机巷切眼外 100m处
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❖ （2）风巷
❖
1、在切眼往外25～40m处安装一组压风自救。
❖
2、在回风口以里5m处安装一组压风自救。
❖
3、在风巷每组绞车处安装两个压风自救。
❖ 四、压风自救管理
❖
施工单位指定专人对压风管路进行检查，确保管路不漏气及压风
Qg—瓦斯绝对涌出量，m3/min；
Qg＝q×T日/540
式中：T日－日出煤量,t/日；
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2）按最大炸药用量计算：
Q掘=（7.37～25）×A
式中： A—一次最大炸药用量，kg
3）按同时工作最多人数计算：
Qc＝4N
式中：
N－掘进工作面同时工作最多人数
4）、按风速验算：
15S掘＜Q掘＜240S掘
❖
第三节 通风系统
❖
第四节 供水及综合防尘系统
❖
第五节 排水系统
❖
第六节 通讯系统
❖
采掘工作面设计管理制度
采掘工作面设计管理制度一、总则为规范采掘工作面设计管理，提高采矿效率，保障矿山生产安全和环境保护，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于煤矿、金属矿山等矿山生产单位的采掘工作面设计管理。
三、工作面设计原则1.安全第一原则：采掘工作面设计必须以安全生产为第一原则，保障矿工生命财产安全。
2.高效节能原则：采掘工作面设计要充分考虑资源利用、节能减排等因素，注重提高采矿效率。
3.科学合理原则：采掘工作面设计要符合地质条件、采矿技术水平和生产工艺要求，注重科学性和合理性。
4.环保原则：采掘工作面设计要合理布置矿石、尾矿堆放场所，减少对环境的影响。
四、工作面设计程序1.信息收集：采矿工程师应收集所在矿区的地质、水文、地下水、气象等相关信息。
2.工作面规划：根据采矿工程师收集到的信息，进行工作面规划，确定采矿方式和方案。
3.设计审批：工作面设计方案需经过矿山管理部门和相关专业人员审批后才能施工。
4.施工监督：矿山管理部门对采掘工作面的施工进行全程监督和检查。
五、工作面设计内容1.矿体分析：对所在矿区的矿体进行分析，确定矿石储量和品位。
2.采矿方法：根据矿体特征和工程技术要求，确定采矿方式和方法。
3.工作面布局：设计工作面的布局和大小，确定工作面的开采顺序和方向。
4.支护设计：设计工作面的支护方式和方案，保证工作面的安全稳定。
5.通风设计：设计工作面的通风系统，保障工作面内空气流通和矿工安全。
6.安全设施：确定工作面的安全疏散通道、紧急避险设施等。
七、工作面设计管理1.制定管理制度：矿山管理部门应建立并实施采掘工作面设计管理制度，明确工作面设计的职责和要求。
2.培训管理人员：矿山管理部门应对采矿工程师和相关管理人员进行专业培训，提高他们的工作水平和技能。
3.监督检查：矿山管理部门应定期对采掘工作面设计的执行情况进行监督检查，发现问题及时进行整改。
4.责任追究：对违反采掘工作面设计规定，造成事故或其他不良后果的责任人员应当追究责任。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定(3篇)
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定为了确保采煤工作面的安全运行，保障采煤工人的生命安全，提高煤炭生产的效益和质量，规范化和科学化管理采煤工作面的端头及两巷超前支护是非常重要的。
下面将根据实际情况，制定2000字的采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定：一、工作面端头管理规定1. 工作面端头布置必须符合工程规划和设计要求，努力提高开拓能力，并提高成品率。
2. 工作面段头岩质部分、顶板支架及顶板煤层采取合理的支护方式，确保端头能够稳定、安全地进行工作。
3. 工作面端头瓦斯抽放设施必须齐全，使用瓦斯抽放装置进行连续稳定抽放，确保端头的瓦斯浓度控制在安全范围内。
4. 工作面端头必须设置安全带，工人进入端头必须佩戴安全带，并正确使用其它个人防护装备。
5. 工作面端头的施工必须有专人负责，做好施工前的检查和准备工作，并配备必要的救护设施和人员。
6. 工作面端头的水文地质状况必须进行监测，及时采取相应的措施，防止突水事故的发生。
7. 工作面端头进出必须留有足够的通道，确保紧急情况下人员的疏散和进出。
二、两巷超前支护管理规定1. 两巷超前支护的布置必须符合工程规划和设计要求，保证两巷的安全稳定。
2. 两巷超前支护时，必须严格按照支护施工方案进行操作，保证支护质量和效果。
3. 两巷超前支护必须设立专人负责，做好施工前的检查和准备工作，并配备必要的救护设施和人员。
4. 两巷超前支护时，必须使用符合标准的支架和材料，严禁使用短支架、废弃支架和低质材料。
5. 两巷超前支护施工中，必须定期检查支架的状态和支护质量，及时发现和处理问题。
6. 两巷超前支护时，必须设置安全带，工人进入支护区域必须佩戴安全带，并正确使用其它个人防护装备。
7. 两巷超前支护施工过程中，必须对进风巷和回风巷的风流进行监测，及时采取措施保证通风畅通。
三、工作面端头及两巷超前支护管理强化措施1. 加强对工作面端头和两巷超前支护施工的监督，严禁违规操作和使用不合格的支架和材料。
采煤工作面设计与施工管理规范本
采煤工作面设计与施工管理规范本一、引言本规范旨在规范采煤工作面的设计与施工管理，确保矿山安全生产，保障工人身体健康。
本规范适用于各类煤矿采煤工作面设计与施工，包括采煤工序、通风系统、支护工序等。
二、工作面设计1. 采煤工序设计(1) 采煤方法选择：根据矿层特点、煤层赋存规律和采场条件，选择合适的采煤方法。
(2) 采煤工序布置：合理确定采煤工序的布置方式，包括酸化工序、回采工序和运输工序等。
布置应保证安全高效、尽量减少采煤工序之间的干涉。
2. 通风系统设计(1) 通风方式选择：根据采煤工作面的特点和采煤方法，确定适合的通风方式，包括局部通风和全面通风。
(2) 风量和风速设计：根据工作面的尺寸和煤层特点，合理确定通风系统的风量和风速。
3. 支护工序设计(1) 支护方式选择：根据煤层的稳定性和工作面的尺寸，选择合适的支护方式，如锚杆支护、液压支架支护等。
(2) 支护工艺设计：确定支护工序的具体工艺，包括锚杆的埋设方式、支架的联接方式等。
三、施工管理1. 施工组织(1) 施工人员安排：根据工作面的复杂程度和施工难度，合理安排施工人员的数量和职责。
(2) 施工设备配置：根据工作面的特点和施工要求，选择合适的施工设备，并按时进行维护和保养。
2. 施工作业(1) 安全防护措施：严格执行安全生产标准，保证每位施工人员都具备必要的安全防护措施。
(2) 施工工艺控制：按照设计方案要求，控制施工工艺和施工质量，确保施工过程安全、高效。
3. 施工监测(1) 监测设备和方法：配置监测设备并合理选择监测方法，及时掌握工作面变化情况。
(2) 监测数据分析：对监测数据进行有效分析和评价，及时发现施工过程中的问题并采取相应的措施加以解决。
四、施工质量控制1. 施工验收(1) 施工合格标准：根据国家相关标准和规定，确定每个施工工序的合格验收标准。
(2) 施工质量评估：对施工工序进行质量评估，确保施工工序符合验收标准。
2. 施工记录(1) 日、周、月施工记录：记录施工过程中的重要数据和问题，保留相关文件和记录供查阅。
采煤工作面规范化标准
采煤工作面规范化标准一、采面支架1.采面支柱掺成直线，其偏差不超过±100毫米。
2.排距、柱距按作业规程（或安全技术措施）执行，其偏差：柱距不大于100毫米（有特殊要求的除外），排距不超过±100毫米。
3.支柱迎山、柱帽、铰接顶梁（挑枋）等符合要求。
4.支柱的型号或木支柱的规格、材质符合作业规程要求，无折柱或失效、失修支柱，铰接顶梁架设牢固且铰接使用，绞接大于80%。
5.备用材料（摩擦支柱、木支柱、挑枋、岩板等）的数量和堆放位置符合作业规程要求，码放整齐。
6.升柱器必须按规定使用。
二、回柱、充填1.控顶距不超过作业规程规定。
2. 回柱必须按作业规程规定执行间隔回柱（三抽一、五抽二），回柱时必须掺好临时护身支柱。
对有危岩压迫的支柱不能及时回撤时，必须掺设木支柱加强支护，待支柱两边砂口砌好后再回撤。
3.路口砂的长度、位置和中间砂带的长度、套子的深度、宽度都必须符合作业规程要求（有特殊要求的按其要求执行）。
4.机头、机尾的铺台子上必须按1.5米的柱距掺设券块立柱（随采随丢的巷道除外）。
三、煤壁、溜子1.煤壁采成直线，机道宽度符合作业规程规定，不大于200毫米，不小于100毫米。
2.采高：要见顶见底，不准随意丢采；掉到机头、机尾巷内及铺台上的煤炭必须回收干净。
3.伞檐：伞檐长度超过1米的最大突出部分不超过150毫米，伞檐长度在1米以下的最大突出部分不超过200毫米。
4.溜子铺平、铺稳，铺成直线，刮板齐全，接头严密，机头、机尾压机点柱掺设符合作业规程要求。
溜子机头每移动一个循环，必须在后面的煤斗台上掺设一根券块立柱。
5.工作面的方向不准擅自调整，机头、机尾应做到平行推进。
四、截煤机、机窝1.截煤机在割煤时必须带水作业，按钮必须随机；牵引钢绳的固定支柱必须掺设牢固，严禁套靠在巷道内的锚杆和一梁二柱（立柱）上。
2.截煤过程中碰倒的支柱在截煤机过后应及时恢复掺设。
3.截煤机在割煤完毕时，必须打顺，不得在机头、机尾横起，以防止减小通风断面和影响行人。
采煤工作面设计施工管理规范(20篇范文)
采煤工作面设计施工管理规范（20篇范文）第1篇采煤工作面设计施工管理规范第一节一般规定第1条首采区首个采煤工作面必须编制工作面设计,采区内其他工作面与其类似可按首个采煤工作面设计编制简单设计说明,地质变化较大块段或工艺变化时必须重新编制正规设计。
第2条首采区首个采煤工作面施工必须提前1各月报公司审批,其他工作面编制的简单设计说明提前15天报矿由矿总工程师组织审批,报公司采掘处备案。
第3条采煤工作面设计或简单设计说明必须与采区设计一同建档管理,以便查阅。
第二节采煤工作面设计内容及要求第4条编制的依据1.《煤矿工业设计规范》煤炭工业出版社2005年版。
2.《煤炭生产技术管理基础工作若干规定》中华人民共和国煤炭工业部煤生字[1997]第237号。
3.《煤炭安全质量标准化标准及考核办法》晋煤安发(2009)269号。
4.《煤矿安全技术基础管理》煤炭工业出版社 2003版5.《煤矿综采生产管理手册》6.《煤矿安全规程》2023年版第5条设计程序1. 回采工作面设计由矿技术科按回采面衔接安排,由总工程师指定工作面设计负责人。
2. 由矿总工程师组织有关科室依据采区设计研究确定回采工作面设计的具体原则。
3. 有关单位应根据确定回采工作面设计的具体原则提供相关基础资料。
4. 设计负责人依据关单位提供相关基础资料和确定的设计原则进行采煤工作面图纸设计5. 编制回采工作面设计说明书6. 由矿总工程师组织有关单位负责人对回采工作面设计进行审查。
经修改通过后报送公司或矿有关单位。
第6条设计依据1. 公司批准的采区设计或设计方案。
2. 矿总工程师和地测副总工程师批准的该块段的地质说明书.3. 设计采面位置、范围,井上、下关系及四邻采面(边界)的地质情况。
包括煤层赋存情况、水文地质、瓦斯及二氧化碳赋存情况与涌出特征,煤层爆炸倾向,煤层发火倾向。
4. 设计采面内煤层顶底板岩性特征、岩移特点及上、下煤层间及夹矸关系;邻近工作面同一煤层的矿压观测资料。
矿井采煤工作面作业规定范文
矿井采煤工作面作业规定范文一、工作面的组织和管理1. 工作面的组织（1）工作面由工作面负责人统一组织和管理，负责人必须具有丰富的矿山生产经验和熟悉相关安全规章制度的知识。
（2）工作面负责人应做好日常人员安排、物资调配、设备维护等工作，并与相关部门保持密切沟通和协作。
（3）工作面负责人要加强对工作面内作业人员的组织管理和培训，并定期进行安全知识的宣传教育。
2. 工作面的管理（1）工作面必须按照规定的煤层厚度、倾角、坚固程度等条件进行合理布置，确保作业安全。
（2）工作面内应设立明显的安全警示标识，并定期检查维护，确保标识清晰可见。
（3）工作面应配备足够数量的灭火器材，安置在易发生火灾和爆炸的区域，确保及时处置突发事件。
二、工作面的作业要求1. 采煤工艺要求（1）按照采煤工艺要求，合理布置采空区、进风巷、出风巷、支护工序等，确保矿井安全生产。
（2）采煤作业要保持良好的通风通道，及时清理煤屑和瓦斯等有害气体，确保作业人员的健康和安全。
2. 作业区域的防尘措施（1）作业区域应配备足够清洁的操作空间和设施，确保作业人员的舒适和安全工作。
（2）采取有效的防尘措施，如喷洒淋浴、覆盖防尘罩等，以减少煤炭粉尘对作业人员的伤害。
3. 施工顺序和方法（1）采用合理的施工顺序和方法，确保作业顺利进行，避免因操作不当而引发事故。
（2）严格执行挡煤墙施工要求，确保挡煤墙的坚固性和稳定性，以保障作业人员的安全。
三、工作面的安全措施1. 通风措施（1）工作面的通风系统必须合理布置和维护，确保空气循环畅通，及时排除有害气体。
（2）通风系统的主风机和支风机必须经常检查和保养，确保其正常工作状态。
2. 瓦斯检测和防治（1）工作面应经常进行瓦斯检测，确保安全气体浓度在规定范围内。
（2）对于瓦斯超标的情况，必须立即采取措施进行处理，如增加通风量、喷洒湿法等，以确保作业安全。
3. 防火防爆设施（1）工作面应配备足够数量的灭火器材，如灭火器、灭火泡沫等，以应对突发火灾事件。
放顶煤工作面开采设计规范
放顶煤工作面开采设计规范前言一、矿井概况简述矿井地理位置、交通、隶属关系、企业性质、生产规模、服务年限、证照等基本情况。
二、设计的主要依据1、《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》（安监总煤行（2008）130号）；2、《山西省放顶煤开采工作面设计审批和验收工作方案》（晋煤安发〔2014〕286号）；3、《山西省煤炭工业厅关于进一步加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》（晋煤安发〔2009〕118号）；4、矿井地质报告、初步设计、采区设计、安全专篇及其批复文件；5、矿井瓦斯抽放、防灭火、防治水专项设计及其批复文件；6、矿井采掘抽衔接计划；7、其它有关依据。
三、设计的指导思想与主要特点四、存在的主要问题与建议第一章矿井和采（盘）区概况第一节矿井概况矿井四邻关系（附插图）、开拓方式、水平划分、采区划分、开采现状及生产系统（通风、排水、提升、运输、供电、监测监控等）。
第二节采（盘）区概况一、采（盘）区在井田中的位置（附插图）；二、采（盘）区可采储量和服务年限；三、采（盘）区巷道的布置及装备情况，采（盘）区生产系统。
第三节地质特征一、矿井基本地质情况（含煤地层、构造、煤层赋存情况、水文地质条件、煤质、瓦斯、煤尘、煤层自燃倾向性、地温、地压等开采技术条件）；二、邻近老窑及采空区积水、积气情况；三、采（盘）区煤层及构造揭露情况、采（盘）区水文地质条件；四、开采煤层顶底板岩性及岩石物理力学实验数据、煤层强度及节理裂隙发育情况。
第二章回采工作面布置及采煤方法第一节放顶煤工作面基本情况介绍一、放顶煤工作面井上下位置及对应地表情况；二、工作面参数、开采安全技术条件（水、火、瓦斯、煤尘、顶板等）；三、工作面煤层厚度、倾角、储量、生产能力、服务年限等；四、工作面的地质构造、水文地质、断裂及陷落柱的导水性分析、水害评价（依据各种勘探成果，包括钻探、三维地震、瞬变电磁勘等）；五、工作面保护煤柱的计算和留设。
采煤工作面设计验收管理办法
采煤工作面设计验收管理办法
是为了确保采煤工作面设计符合相关规定和要求，提高矿井生产的安全性和效益而制定的管理办法。
该管理办法的主要内容包括以下几个方面：
1. 设计要求：明确了采煤工作面设计的目标和原则，包括煤层开采方法、支护方式、通风排水等方面的要求。
2. 设计程序：规定了采煤工作面设计的程序和步骤，包括调查研究、方案设计、评审修改等环节。
3. 设计评审：明确了采煤工作面设计评审的要求，包括设计单位的资质要求、评审组成和评审内容等。
4. 设计文件：规定了采煤工作面设计文件的内容和形式，包括设计报告、图纸、计算书等。
5. 设计验收：明确了采煤工作面设计的验收程序和要求，包括验收组成、验收标准和验收内容等。
6. 设计修改：规定了采煤工作面设计修改的程序和要求，包括设计报告的修改、图纸的修改等。
7. 验收报告：明确了采煤工作面设计验收报告的内容和形式，包括验收意见、评审意见等。
8. 监督检查：规定了对采煤工作面设计验收的监督检查程序和要求，包括专项检查、日常检查等。
通过采煤工作面设计验收管理办法的实施，可以加强对采煤工作面设计的管理和监督，确保煤矿生产的安全和高效运行。
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采煤工作面作业规程的编制规定
采煤工作面作业规程的编制规定采煤工作面作业规程是确保煤矿安全生产和生产效益的紧要手段，是煤矿生产的紧要构成部分。
为了保证采煤面作业规范、生产安全，需要编制科学合理的采煤工作面作业规程，订立明确的作业程序和操作规范。
本文将对采煤工作面作业规程的编制规定进行探讨，并介绍其必要性及作用。
一、编制采煤工作面作业规程的必要性采煤工作面是煤矿生产中最紧要的区域，也是事故和灾祸的多发区。
在采煤过程中，矿工必需遵守肯定规定，执行正确的操作程序。
这样才能保证采煤作业安全、高效、经济地进行。
因此，编制采煤工作面作业规程必不可少。
其次，采煤工作面作业规程是合法生产证明。
煤矿作业人员应在采煤工作面内分期分层订立采煤作业计划，明确作业责任人，规定作业安全措施，订立安全目标和安全指标，明确作业时间及质量标准，订立作业布置，保障作业顺当进行，确保煤矿生产的正常有序运转。
最后，采煤工作面作业规程的编制具有经济效益。
有了明确的操作程序和规定，可以保证作业流程的顺畅和作业效率的提高。
削减了人员、物质、能源等消耗，提高了经济效益。
二、采煤工作面作业规程的编制规定1.遵从国家有关安全生产法律法规的规定，订立合理可行的作业计划，确保作业的安全有序进行。
2.确定作业人员，订立操作程序和工作岗位职责，保证每个人员的作业岗位明确、责任明确。
3.规定作业人员的劳动保护措施，保证作业人员的身体安全，防备职业病和工种损害。
4.订立作业安全措施和应急预案，应对突发事件，削减作业事故和事故损失。
5.明确采煤作业设备、工具和安全防护用品的检查、维护和保养管理制度，保证设备完好。
明确员工的工具使用标准，保证员工安全。
6.规定采煤面的通风、瓦斯、煤尘等处理管理制度，保证作业场所的安全生产。
7.订立培训计划、课程设计，进行培训，提高员工的业务技能。
定期检查员工的技能娴熟度，确保员工安全。
8.严格执行安全生产制度，加强对社会各界的安全教育和宣扬，提高煤矿安全意识和责任意识，保障全体员工的生命安全。
关于采用110工法采煤工作面通风系统设计的规定
关于采用110工法采煤工作面通风系统设计的相关规定
随着110工法采煤工艺在公司各矿井推广应用，为规范工作面的通风系统，避免发生末采工作面与接替工作面出现串联通风的重大隐患，需对采用110工法采煤工作面的通风系统设计进行规范，特作如下规定：
一、沿空留巷巷道不作为接替工作面的皮带运输系统情况下：
1、110工法采煤工作面在设计时，需提前在接替工作面外段设置一条回风绕道，回风绕道开口位置布置在110工法采煤工作面运输顺槽距停采线约30米范围内（实际开口位置可根据现场情况作调整）并与采区回风大巷贯通，用于解决末采工作面末采与接替工作面试生产期间的通风系统，确保两工作面在接替期间形成各自的独立通风系统，110工法正常生产时期，该巷道封闭管理。
2、采用110工法采煤工作面在正常回采期间，工作面的通风系统可以采用“两进一回”通风系统二、通风系统四或“一进二回”通风系统三。
3、采用110工法采煤工作面在与下一个工作面接替期间（末采工作面末采与接替工作面试生产期），工作面需各自形成独立的通风系统，末工作面通风系统为沿空留巷前段进风，回风顺槽回风；接替工作面通风系统为接替工作面运输顺槽进风，沿空留巷巷道、回风绕道回风（如通风系统一）。
通风系统调整：
（1）末采工作面运输顺槽与沿空留巷巷道之间建筑二道永久风门（或密闭墙）。
（2）拆除回风绕道密闭。
形成独立的通风系统。
二、沿空留巷巷道作为接替工作面的皮带运输系统情况下：可采用一进二回的通风系统（通风方式三），形成各自工作面独立回风系统。
附：通风方式一、通风方式二、通风方式三、通风方式四。
2023年采煤工作面设计与施工管理规范
2023年采煤工作面设计与施工管理规范一、引言随着煤炭行业的发展，煤矿采煤工作面的设计与施工管理也逐渐成为了一个重要的环节。
为了确保采煤工作面的安全和高效运行，对其设计与施工进行规范管理是必要的。
本文将从采煤工作面设计与施工管理的各个方面，对2023年的规范进行详细介绍。
二、采煤工作面设计1. 采煤工作面的布置应合理，根据煤田地质条件和煤层厚度确定合适的采煤方法，并针对不同煤层类型和矿井条件进行优化设计。
同时，应根据矿井的年产能力和煤炭需求，合理确定采煤工作面的数量和布局。
2. 采煤工作面的支护设计应符合安全要求，同时注重经济性和可操作性。
在选择支护材料和技术上，应考虑到支护效果、施工难易程度、维护费用等因素，确保采煤工作面的支护质量和效果。
3. 采煤工作面的通风设计应满足矿井安全和生产需求。
根据矿井的气流状况和气候条件，合理确定采煤工作面的通风量和布管方式，确保采煤工作面的通风效果和安全。
4. 采煤工作面的水文地质条件应作为设计的重要依据。
通过水文地质调查和分析，确定采煤工作面的排水方式和设备，保证采煤工作面的排水能力和矿井的安全运行。
三、采煤工作面施工管理1. 施工前应进行详细的施工方案编制和评审，确保施工方案的科学性和可行性。
同时，应制定施工组织设计和施工时间计划，合理组织施工人员和设备，确保施工进度和施工质量。
2. 施工中应加强现场监测和管理，特别是对支护和通风等重点部位进行重点监测。
及时发现和处理施工中的问题，确保采煤工作面的安全和稳定。
3. 施工后应进行验收和记录，对采煤工作面的施工质量进行评价。
同时，应对施工中存在的问题和不足进行总结和整改，提出改进措施，为下一次施工提供经验和借鉴。
四、采煤工作面的安全1. 采煤工作面的安全管理应一以贯之，严格执行相关的安全规定和操作规程。
加强对采煤工作面人员的安全培训和教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2. 采煤工作面应设立专职安全人员，负责采煤工作面的安全管理和监督。
采掘工作面供电设计标准规范
采掘供电设计规范一、设计依据1、煤矿安全规程2、煤矿供电设计手册3、煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则4、煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运营、维护与检修细则5、煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则6、供电设计软件二、设计规定1、采掘工作面重要排水地点（涌水量30m3及以上）及有地质钻场的排水设备、局部通风机必须实现双回路供电。
2、掘进工作面瓦斯异常区域的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，高瓦斯及突出矿井推广采用双三专供电。
使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内所有非本质安全型电气设备的电源。
使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁，保证当正常运转的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区域内所有本质安全型电气设备的电源。
3、采掘供电不能混用，应分开供电。
4、煤巷掘进工作面风机配电点原则上设立在车场风门外侧。
三、供电计算范例1、负荷记录与变压器选择1.1负荷记录计算变压器负荷登记表公式参数说明：K x——需用系数；cosφpj——平均功率因数；cosφe——额定功率因数；P max——最大一台电动机功率，kW；S b——变压器需用容量，kV•A；∑P e——变压器所带设备额定功率之和，kW；P d——变压器短路损耗，W；S e——变压器额定容量，k V•A；U e2——变压器二次侧额定电压，V；U z——变压器阻抗压降；1.2 变压器的选择根据供电系统的拟订原则，变压器的选择原理如下：1.2.1 变压器 T1：K x = 0.4 + 0.6×P max∑P ecos φpj = ∑(P i ×cosφei )∑P i将K x 值和cos φpj 值代入得 S b =K x ×∑P ecos φpj选用KBSGZY-××/6/0.693 型号符合规定。
1.2.2 变压器 T2： K x = 0.4 + 0.6×P max∑P eA = ∑(P i ×cosφei )B = ∑P i cos φpj = AB将K x 值和cos φpj 值代入得S b = K x ×∑P ecos φpj选用KBSGZY-××/6/0.693 型号符合规定。
矿井采煤工作面作业规定
矿井采煤工作面作业规定引言煤矿采煤工作面是煤炭生产的核心区域，也是安全风险最高的区域之一。
为保障采煤作业的安全和高效进行，制定科学的作业规定是非常重要的。
本文档旨在为煤矿生产管理人员和采煤工人提供贯彻实施的依据，促进煤炭生产的安全、高效和稳定运行。
一、工作面布置1. 工作面位置工作面位置应考虑矿井排水系统、通风系统、运输系统等因素，确保采煤作业的顺利进行。
同时，工作面位置应尽量靠近铁路或公路，便于煤炭运输。
2. 工作面间距工作面之间的距离应根据矿井地质条件、采煤方法、矿井容量等确定。
在保证煤炭生产效益的前提下，应尽可能扩大工作面间距，降低矿井开采安全风险。
二、工作面管理1. 工作面建立在建立工作面前，应进行详细的采煤设计，合理安排工作面的位置、间距、长度等参数，并进行严格的安全评估。
同时，工作面上必须标明出入口、采掘面方向等信息，确保采煤作业的合理安排和规范进行。
2. 工作面维护工作面应经常进行检查和清理，及时处理积水、坏矸等影响采煤作业的问题。
同时，应定期对工作面进行支护、防火等工作，确保工作面的安全稳定。
3. 工作面停工在发生煤与瓦斯、矿压等突发事件时，工作面应立即停工，并进行有效的应急处置。
停工后应进行彻底检查和维修，确保采煤作业的安全进行。
三、采煤作业规范1. 采煤机操作采煤机作为采煤工作面的核心设备，其操作规范对采煤作业的安全、高效进行具有重要的作用。
在进行采煤操作前，必须对采煤机进行全面检查和调试，确保机器运转正常、损坏严重的部件已被更换。
采煤机操作人员必须熟练掌握机器操作规程和注意事项，遵守相关规定，确保采煤作业的顺利进行。
同时，采煤机操作人员要时刻注意机器的工作状态，发现异常情况要立即停机检修，排除故障，确保采煤机的稳定和安全运行。
2. 货车运输货车运输是采煤作业中不可缺少的环节。
货车运输时应注意车速、载重、转向等问题，确保运输车辆的安全和货物的完好无损。
同时，货车运输人员应注意交通安全和矿井安全，遵守交通规则和安全生产规定，确保人车安全。
综采放顶煤工作面技术规范
综采放顶煤工作面技术规范1 范围本标准规定了综采放顶煤工作面技术要求。
本标准适应于集团公司所属矿井。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全规程煤矿安全技术操作规程GB50215-2005 煤炭工业矿井设计规范煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号山东省煤矿放顶煤开采安全技术管理暂行规定3 技术要求3.1 工作面投产（含试运转）条件3.1.1 具备经矿总工程师组织审批的工作面作业规程（以下简称作业规程）。
3.1.2 作业规程经宣贯、考试，有记录及本人签字。
3.1.3 工作面冲击地压防治措施落实到位。
3.1.4 工作面支护、通风、运输、生产、排水、注浆、防灭火、供电、通讯、照明、应急救援等系统、设施、设备安装、验收合格，使用良好。
3.1.5 工作面现场应设置技术管理牌板。
包括：工作面支护平、剖面图，正规作业循环图，采煤机进刀示意图，避灾路线图，设备布置图，通风系统图，监测通信系统图、供电系统图，劳动组织表等；图件规范，易于识别，设置照明。
3.1.6 矿压监测装备安装到位。
3.1.7 通过由矿组织的工作面投产验收，验收情况报集团公司备案。
3.1.8 工作面方案设计及投产必须经过集团公司或上级审批与验收。
1）工作面月产10万t及以上的，经省煤炭工业局审批和验收。
2）工作面月产10万t以下的，经集团公司审批和验收。
3.1.9 有健全的技术条件变化管理度。
3.2 采煤工艺3.2.1 根据煤层条件和厚度，合理确定采放比、放煤步距及方式，提高工效和资源回收率。
3.2.2 双滚筒采煤机割煤。
采煤机选型应满足煤层采高、截割的难易程度、地质构造发育程度和能力要求。
落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹配，无制约因素。
3.2.3 工作面采高、循环进度及进刀方式符合作业规程；循环进度及进刀方式应根据煤层倾角、硬度系数、顶底板岩石力学、采放化设计、及“三机”技术参数分析确定，应做到支护安全、生产高效、定员最少、综合效益最优。
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采煤工作面设计规范一、范围1、本规范规定了采煤工作面设计的程序、依据、技术内容、设计说明书编写的格式。
2、本规范适用于综采工作面、综采放顶煤工作面、水采工作面的设计。
二、设计程序1、采煤工作面设计由矿生产技术部门按采煤工作面衔接安排，确定工作面设计或项目设计负责人。
2、由矿总工程师组织有关科（部）室，根据采区设计研究确定采煤工作面设计的具体原则。
3、设计负责人根据设计指令下达设计通知单，通知有关单位提供相关基础资料或者通知各专业根据相关基础资料进行专业设计。
4、设计负责人或者各专业根据确定的设计原则及收集的相关资料进行采煤工作面设计。
5、编制采煤工作面设计说明书。
6、由矿总工程师组织有关单位负责人对采煤工作面设计进行审查。
经修改通过后报送长治公司进行审核备案。
三、设计依据1、长治公司批准的采区设计。
2、矿总工程师批准的掘进地质说明书。
3、采面位置、范围，井上、下关系及四邻采面的地质情况。
包括煤层赋存情况、水文地质、瓦斯及二氧化碳等有害气体赋存情况与涌出特征，煤层爆炸倾向，煤层自燃发火倾向及分类情况。
4、采面内煤层顶底板岩性特征、岩移特点及上、下煤层间及夹矸关系；邻近工作面同一煤层的矿压观测资料。
5、邻近工作面及边界小窑采空区、积水情况资料。
6、编制内容必须符合《矿产资源法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤炭工业小型矿井设计规范》等国家有关安全生产的法律法规、技术标准和规范的要求。
7、采煤工作面设计的编制必须以经集团、公司和政府有关部门批准的设计文件（矿井设计、矿井改扩建设计、水平延深设计、区域设计等）和经审批的采区地质说明书为依据。
四、工作面设计内容1、工作面所处位置及编号，所采煤层位置（编号），巷道布置、巷道断面，支护形式及支护材料的选择计算，掘进设备。
2、工作面几何尺寸、位置、边界、煤柱，邻近工作面开采情况，采动对地面的影响预测及采取的相应措施，工作面储量计算及回采率。
3、采煤方法、生产工艺、顶板管理、设备选型、生产能力及其确定的依据、可采期及工作制度。
4、根据煤层赋存条件、顶底板岩性和矿压资料，确定液压支架选型设计和顶板管理方法。
5、通风、运输、供电、注浆、供排水、综合防尘、煤层注水、防灭火、瓦斯抽放、钻场钻孔、防治水、通讯照明和监测监控等系统的设施选型、布置和能力配套的设计，并附各种系统图及相关图纸。
6、综合防尘、防火、防瓦斯、煤尘爆炸的隔爆设施、措施及灌浆系统的确定。
7、防治瓦斯、煤层突出、火灾、透水及其它危险现象的安全技术措施。
8、采煤工作面主要技术经济指标。
9、六大系统（监测监控系统、井下人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统、紧急避险系统包括避难硐室和救生舱）设计。
五、采煤工作面设计说明书的编制设计说明书包括封面、会审签字表、会审记录表、章节目录、章节内容及附图。
概述1、工作面的井上下位置及对地表的影响、盖山厚度和四邻关系、主要大巷的关系。
2、工作面周围开采状况。
3、工作面所采煤层及开采顺序。
4、该工作面计划接替时间及安装时间。
5、该工作面采用何种方式开采（如综采、综放、高档普采、炮采），走向长壁、倾向长壁。
6、其它特殊说明（如小煤矿采空区及废旧巷道、硐室等）第一章工作面概况第一节工作面情况1、煤层、水平、采区、工作面名称，工作面标高；2、地面位置，地面标高；3、描述回采对地面的影响情况；4、井下位置及四邻采掘情况；5、工作面几何尺寸：走向长、倾向长、面积；第二节煤层情况1、煤层总厚：工作面范围内煤层的最大、最小、平均厚度及变化情况；2、煤层产状：描述工作面范围内煤层的走向、倾向、倾角、及变化情况。
3、描述煤层的稳定性、结构（夹矸）、层理、节理、硬度等情况，以及对回采的影响。
4、描述煤层的可采指数、变异系数；5、对煤的特性进行描述。
第三节煤质情况描述煤种及煤质的各种指标。
第四节煤层顶底板情况1、煤层顶板（伪顶、直接顶、老顶）：描述煤层顶板的岩性、硬度、物理力学性质、层理、节理、厚度、顶板分类等情况及其变化情况。
2、煤层底板：（直接底、老底）：描述煤层底板的岩性、硬度、物理力学性质、节理、层理、厚度、底板分类、底板情况及其变化情况。
3、绘制工作面综合柱状图，能够直接反映出煤层结构、厚度、夹矸和直接底、老底以及不低于8倍采高的煤层顶板岩性、厚度、间距等。
第五节地质构造情况1、断层：描述对回采有影响的断层产状，在工作面的具体位置及其对回采影响的具体程度。
2、褶曲：描述对回采有影响的褶皱产状，在工作面的具体位置及对回采的影响程度。
3、其他因素：描述陷落柱、火成岩、冲刷带等其他因素对回采的影响程度。
4、按比例绘制工作面的运输巷、回风巷、开切眼的布置图。
第六节水文地质情况1、含水层的分析：描述对回采有影响的含水层厚度、涌水量、涌水形式、补给关系及对回采的影响情况。
2、其他水源的分析：描述老空水、地表水、注浆水、钻孔和构造水等情况及对回采程度的影响。
3、为防止溃沙、溃泥、透水事故等，开采急倾斜煤层、特厚煤层时，还应对开采后的上部垮落层的情况进行预计、描述。
4、工作面的涌水量：描述采煤工作面的最大与最小涌水量及正常涌水量。
第七节其它地质情况1、矿井瓦斯等级；2、工作面瓦斯情况；3、煤尘爆炸指数；4、煤层开采后煤的自燃发火期及煤层自燃分类；5、地温、地压情况。
第八节储量计算及服务年限1、计算的地质储量，根据规定的采出率计算可采储量；2、应用下列的公式之一进行工作面服务年限的计算：（1）工作面的服务年限=可采推进长度/设计的月推进长度；（2）工作面的服务年限=可采储量/设计月产量；3、工作面储量表（包括工作面长度、可采长度、回采面积、采高、容重、地质储量、可采储量、回采率）。
4、工作面倾斜、可采走向长度及可采推进长度、采高及其确定依据。
第二章巷道布置第一节采区巷道布置采区轨道巷、胶带巷、回风巷布置方式及其布置的位置、设施情况，与矿井大巷如何形成的生产系统。
第二节工作面巷道布置1、工作面巷道布置的原则及依据，与邻近采空区煤柱情况；断面规格、支护形式、长度、掘进方式及其主要用途、掘进设备。
设计工程量及支护材料的选择计算和支护材料消耗情况。
2、切眼布置形式、长度、断面规格及支护要求。
3、溜煤眼个数及设置原则及用途，溜煤眼位置及与运输巷道相互关系。
4、联络巷个数、布置原则及用途，并说明联络巷的主要技术特征。
5、其它硐室规格、位置及用途。
6、开采急倾斜煤层时，需要对区段平巷、溜煤眼、行人眼、运料眼以及联络平巷等巷道的断面、支护方式、位置、用途进行描述。
7、采用水力采煤时，应对多水力运输石门、回风石门、回采垛的尺寸、快段巷道（采煤头、溜煤道）以及煤水硐室的布置进行描述。
8、高瓦斯、煤与瓦斯突出的条件下采用排放瓦斯的专用巷道、抽放瓦斯的专用巷道，需要对排放瓦斯尾巷、抽放瓦斯尾巷专用巷道进行描述。
9、按比例绘制工作面及巷道布置的平、剖面图，能够反映出井上下的对照情况，构造情况，工作面周边的巷道、工程情况。
10、制定“巷道断面特征表”。
第三章采煤方法及生产工艺第一节采煤方法根据煤层赋存情况及地质条件确定工作面的采煤方法。
第二节生产工艺1、描述生产工艺。
2、描述采高、循环进度等。
3、描述落、装、运煤、顶板控制方式。
4、采用放顶煤工艺，应对采放比、放煤步距、放煤方式、端头顶煤回收方式、初次放（顶）煤及收顶的放顶工艺等内容进行描述。
5、采用分层开采工艺的，应确定分层厚度等内容。
6、采用上下面同时回采（对拉、顺拉）工艺的、应明确上下面的位置关系和错距。
7、采用柔性掩护支架开采急倾斜煤层时，需明确：（1）支架的角度结构、组成、宽度，支架垫层数和厚度，点柱等；（2）工作面安全出口及两巷的管理要求；（3）扩巷方法、扩巷支护要求；（4）支架的安装和管理要求(点柱的之设角度、排列方式和支护密度)；(5)回柱放顶的具体规定；(6)支架下放的方式和要求；(7)落煤方式和架内爆破规定；(8)架外放煤方式；(9)支架的拆除方式；(10)收做。
8、采用倒台阶方式开采急倾斜煤层时，需要对各台阶长度、相互之间的错距等做出明确规定。
9、采用水力采煤应注意以下几点：（1）明确落煤方式（开式、闭式、半闭式）；（2）根据煤层顶板的稳定程度选择落垛方式及煤垛参数；（3）根据煤的硬度选择合理的水压；（4）明确水枪的安设位置、安设要求、水压要求等内容以及水枪的撤出方式、线路等。
10、采煤机割煤，应叙述采煤机的进刀方式、进刀长度、进刀深度、割煤方式、牵引方式、牵引速度、绘制进刀方式示意图。
11、采用爆破落煤的应做到以下要求：（1）进行炮眼布置设计。
描述炮眼布置的具体要求，绘制炮眼布置三视图（正、平、剖）；（2）应填写爆破说明书。
包括工作面的采高、打眼范围，每个循环炮眼的名称、编号、个数、位置、深度、角度，实用炸药、雷管品种，装药量、装药方式、封泥长度、水炮泥个数、连线方法、起爆顺序、炮眼总长度、循环用药、雷管量等内容。
12、描述采煤工作面施工工艺流程，简要说明从准备、采、运、支、回到整理流程。
必要时绘制工艺流程图。
13、用下列公式进行工作面正规循环生产能力的计算：W=LSHRC式中：W—工作面正规循环生产能力，吨；L—工作面长度，米；S—工作面循环进尺，米；H—工作面设计采高，米；R—煤的实体密度，吨/立方米C—工作面采出率，%。
第三节顶板管理一、工作面顶板控制方式（1）确定工作面回采时顶板控制方式。
描述控制方法、控制距离、放顶要求、支柱支设要求、伞檐规定、铺网要求、护顶方式及要求等。
（2）确定工作面正常回采时特殊支护形式。
描述密集支柱、抬棚、戗柱（棚）、丛柱、木垛、贴帮支柱的支设及临时支护、挡矸等要求。
（3）确定各工序之间平行作业的顺序和安全距离，回柱放顶的方法，放顶区内支柱（架）、特殊支护等的回撤方式。
（4）描述顶底板变化、地质构、应力集中区等特殊地段以及其他因素时的顶板控制方法和要求。
（5）采用水砂充填或矸石充填控制顶板时，需要明确充填的工艺要求、材料来源、材质要求、工序衔接等内容。
（6）采用放顶煤工艺或采煤工作面倾角较大时，需要描述增加支架（柱）稳定性、防止倒架（柱）的方式。
（7）采用水采工艺时，需要描述护枪方式和撤退路线的维护；倾角超过15°时还要描述采空区挡矸点柱的支设方式。
（8）采用人工顶板分层开采工艺时，需要描述造假顶方式、要求、材料以及在回采中防止顶板冒漏的方法等内容。
（9）采用强制放顶工艺的，应进行人工强制放顶设计。
（10）采用放顶煤工艺需要对顶煤进行弱化的，应描述顶煤弱化的措施。
（11）如果工作面有伪顶、复合顶板时，应确定其控制方式。
1、支架的布置和间距说明并附图2、最大、最小控顶距和放顶步距3、支架规格质量要求二、运输顺槽、回风顺槽及端头顶板控制1、描述工作面运输巷、回风巷超前支护的方式、距离。