气密型电气设备防爆措施及技术要求通用版

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电气设备防爆管理制度模版(3篇)

电气设备防爆管理制度模版(3篇)

电气设备防爆管理制度模版1、检修合格的防爆电气设备及小型电器,经机电运输科检查,防爆性能符合要求,贴防爆合格证后方入可库或投入使用。

2、防爆电气设备,应有生产许可证、产品合格证及MA标志,防爆检查员要复验并加贴防爆合格证,否则,禁止投入使用。

3、在用的防爆电气设备和五小电器需防爆性能良好,满足《防爆细则》的要求:(1)、鸡爪子、羊尾巴、明线头,罚责任人____元;(2)、闲置进线装置内无挡板或密封圈,罚责任人____元;(3)、防爆外壳有裂纹及孔洞,罚责任人____元;(4)、采掘工作面使用非防爆设备及小型电器,罚责任人____元;(5)、一个进线装置同时穿二根电缆的,罚责任人____元;(6)、铠装电缆盒没有灌电缆胶而使用的,罚责任人____元;(7)、高压防爆开关接线盒引入铠装电缆、电缆胶未到喇叭盒2/3、电缆胶裂纹、芯线能够相对活动的,罚责任人____元;(8)、连接装置不全、损坏、变形、失灵起不到闭锁作用的,罚责任人____元;(9)、接线腔与开关内腔或电机定子腔体通气的,罚责任人____元;(10)、各种设备检漏、风电闭锁、电机综合保护、过流、无压释放、仪表等安全保护失灵或甩掉不用的,罚责任人____元;(11)、螺旋式接线嘴与密封圈之间没加金属垫圈,罚责任人____元;(12)、叠压式接线嘴压紧电缆后压扁量超过电缆外径____%的,罚责任人____元;(13)、密封圈内径与电缆外径有大于1mm间隙的或密封圈外径与进线装置间隙大于2mm着(小线嘴大于1mm者),罚责任人____元;(14)、密封圈的宽度小于电缆外径的0.7倍或小于10mm;厚度小于电缆外径的0.3倍或小于4mm、密封圈与电缆之间有包扎物的,罚责任人____元;(15)、两个密封圈套用或密封圈切开套在电缆上的,罚责任人____元;(16)、密封圈老化失去弹性、变质、起不到密封作用,罚责任人____元;(17)、电缆护套进入器壁长度不小于5mm的或超过15mm的,罚责任人____元;(18)、闲置的进线嘴用挡板厚度小于2mm或材质非钢板的,罚责任人____元;(19)、动力电缆及信号电缆护套破损且露出芯线绝缘面继续使用的,罚责任人____元;(20)、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、弹簧垫或使用不合格弹簧垫的,罚责任人____元;(21)、喇叭嘴亲嘴、防爆面螺栓松动或弹簧垫压不平的,罚责任人____元;(22)、螺旋式接线嘴拧进少于6扣或使用三根指头能拧进半扣的,叠压式压线嘴能活动的,罚责任人____元;(23)、密封圈与金属垫圈之间安装错位的,罚责任人____元;(24)、闲置进线装置挡板压在密封圈里边的,罚责任人____元;(25)、各种喇叭嘴压紧程度不够,手指轻易把电缆推进,罚责任人____元;(26)、防爆面锈蚀严重,不定期加油的或有油漆的,罚责任人____元;(27)、操作手柄及按钮与外壳间隙大于0.5mm的,罚责任人____元;(28)、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超过____个扣距),罚责任人____元;(29)、电工带电作业的,罚责任人____元;(30)、非电工人员检修电气设备及小型电器的,罚责任人____元;(31)、电缆、电气设备及小型电器漏电的,罚责任人____元;(32)、各种安全闭锁装备和保护装备擅自改动或甩掉不用的,罚责任人____元;(33)、用铜、铝、铁等代替保险丝的,罚责任人____元;(34)、防爆面螺栓规格不一致的,罚责任人____元;(35)、防爆设备不经防爆人员检查而下井使用的,罚责任人____元;(36)、带电搬迁电气设备的,罚责任人____元;(37)、接线压紧出现松动的,罚责任人____元;(38)、停电作业时,不按规定检查瓦斯、验电、放电、打接地线的,罚责任人____元;(39)、停电作业时不挂停电牌或擅自拿掉停电牌的,罚责任人____元;电气设备防爆管理制度模版(2)一、导言电气设备在工业领域中的应用十分广泛,然而,在许多工业环境中,存在爆炸危险性较大的场所。

电气设备防爆措施

电气设备防爆措施

电气设备防爆措施在化工、石油、煤炭等行业中,电气设备的使用非常广泛。

由于这些行业的工作环境非常特殊,存在着较高的爆炸危险性,因此电气设备的防爆措施显得尤为重要。

本文将介绍电气设备防爆的一些基本措施和方法。

电气设备防爆基础知识在了解电气设备防爆措施前,我们需要了解一些基础知识。

1.爆炸等级一个爆炸发生的可能性可以通过区分不同的爆炸等级(如:I级、II 级)进行评估。

这些等级代表着爆炸的危险程度,I级爆炸的危险性更低。

2.防爆等级一个电气设备的防爆能力可以通过防爆等级来衡量。

防爆等级标识着电气设备的承受能力,例如一个防爆等级为ExdⅡBT4的设备可以在极端恶劣的情况下仍然正常工作。

3.防爆方法电气设备的防爆方法可以分为如下几种:•阻燃和消防:通过防火防爆材料限制火势燃烧范围,最终达到防止爆炸的目的。

•隔爆:通过安装隔爆墙和阻止火焰蔓延来防止爆炸。

•压力隔离:通过在设备内部增加隔离的容器,防止设备失效时爆炸造成火灾和损害。

•溢出防爆:通过增加警报装置,及时排出危险的气体,防止爆炸的发生。

电气设备防爆措施1.选择适合的电气设备在使用电气设备时,需要根据工作环境的性质选择适合的电气设备。

对于有爆炸危险的工作环境,需要选择防爆等级合适的电气设备。

2.定期维护和检查对于电气设备在使用过程中的损坏、锈蚀等问题,需要进行定期的维护保养。

同时,也需要定期对设备进行检查,发现问题及时处理。

3.火源的防范在易燃易爆气体的生产和使用过程中,需要对火源进行有效的防控。

在不必要的情况下,不要在现场进行明火操作。

4.要求施工管理规范对于电气设备的施工、维护过程,需要考虑防爆措施。

同时需要规范施工过程,确保安全生产。

5.提高员工的防爆意识通过安全生产培训,提高员工的安全意识和防爆知识,降低电气设备产生火灾或爆炸的风险。

6.加强安全管理建立完善的安全管理体系,进行职业卫生培训和安全技能培训,并组织安全方案设计,为电气设备的安全生产保驾护航。

安全管理之气密型电气设备防爆措施及技术要求

安全管理之气密型电气设备防爆措施及技术要求

安全管理之气密型电气设备防爆措施及技术要求随着工业化和城市化的不断发展,气密型电气设备在各个领域得到了广泛的应用。

气密型电气设备由于自身的特点,在一些特殊情况下,可能会面临着防爆的问题。

因此,针对气密型电气设备的防爆措施及技术要求显得尤为重要。

本文基于国内外相关规范和标准,总结了气密型电气设备防爆的主要要求和技术措施,以期对安全管理工作提供一定的参考。

气密型电气设备防爆原理气密型电气设备防爆的原理在于避免内部发生爆炸或自燃引起的外部事故。

气密型电气设备通常采用以下两种方式来防爆:1.隔爆设计:采用防护罩、壳体等隔离装置,将内部电气设备与外部环境隔离开来,达到防爆的目的。

2.防爆设计:在电气设备或附件内部采用防爆结构,通过减小能量密度或排除有害气体、尘埃等来防止或延缓爆炸。

气密型电气设备防爆的技术要求气密型电气设备的防爆技术要求主要包括以下几个方面:绝缘性能气密型电气设备内部的绝缘材料和装置要能承受设备正常工作时所产生的内部热量、能量和外界环境的影响,确保设备和人员的安全。

通常要求绝缘强度在1.5-2倍电气设备工作电压以上。

密封性能气密型电气设备的每个联接处必须进行良好的密封处理,确保防爆密封可靠,无泄漏现象出现。

防雷保护在气密型电气设备中,常常需要针对电气元件进行防雷保护。

常用的防雷方法有:接地屏蔽、避雷针、过电压保护器等。

温升和散热因为气密型电气设备在工作时易产生热量,因此应充分考虑设备的温升和散热问题,以防止超温失效和引起火灾。

防爆要求为了防止设备可能出现的爆炸,气密型电气设备应按照特定的防爆标准进行设计和制造。

这些标准通常包括:防爆标志、防爆机构、防爆性能、防爆保护、防爆检验等。

气密型电气设备防爆措施气密型电气设备的防爆措施不仅仅需要在设计时考虑,也需要在设备使用、操作、维护等各个方面进行有效的措施和管理。

以下是常见的气密型电气设备防爆措施。

设备安装在气密型电气设备安装时,应注意:设备位置应满足充分通风,设备周围不能有易燃易爆的物质,设备与其他电气设备之间应有安全的距离。

电气设备防爆管理规定模版

电气设备防爆管理规定模版

电气设备防爆管理规定模版第一章总则第一条为了确保电气设备的安全运行,防止发生火灾和爆炸等事故,保护人员和财产安全,制定本管理规定。

第二条本管理规定适用于所有使用和管理电气设备的单位和个人。

第三条本管理规定的主要内容包括电气设备防爆的基本要求、安全管理措施、责任分工等。

第二章电气设备防爆的基本要求第四条任何电气设备在使用过程中都必须满足以下基本要求:(一)符合国家标准和相关法规的要求;(二)具有防爆性能,能够防止发生火灾和爆炸事故;(三)电气设备必须安装在符合防爆要求的区域内,避免与可燃物接触;(四)电气设备必须定期进行维护和检修,确保正常运行。

第三章安全管理措施第五条针对电气设备的防爆安全管理,必须采取以下措施:(一)制定并实施防爆安全管理制度,明确责任,确保管理的有效性;(二)加强对电气设备的巡视和检查,及时发现隐患并采取措施整改;(三)建立完善的电气设备维护和检修制度,确保设备的安全运行;(四)提供员工必要的安全教育和培训,增强其防爆意识和安全意识;(五)配备必要的防爆器材和装备,确保能够应对紧急情况;(六)加强对电气设备的定期检验和测试,确保设备的符合要求;(七)加强对现场作业人员的安全监督和培训,确保操作规范。

第四章责任分工第六条电气设备防爆管理责任由以下部门和人员负责:(一)企业领导必须对电气设备防爆工作进行重视,把安全生产责任落实到位;(二)工会组织必须加强对员工的安全宣传和培训,促进工作安全;(三)技术部门负责电气设备的选型和安装,以及相关技术支持;(四)安全管理部门负责电气设备的巡视和检查,及时发现和排除隐患;(五)维修部门负责电气设备的维护和检修,确保设备的安全运行;(六)操作人员必须按照规定操作电气设备,不得违规操作。

第五章违规处罚第七条对于违反本管理规定的单位和个人,将依据相关法律法规进行处理:(一)对单位,可能采取警告、罚款、停产整顿等措施;(二)对个人,可能给予行政处罚,并可能承担刑事责任。

GB-3836.10-1991 爆炸性环境用防爆电气设备 第10部分气密型电气设备“h”

GB-3836.10-1991 爆炸性环境用防爆电气设备 第10部分气密型电气设备“h”

GB-3836GB3836.10—91国家技术监督局1991—05—27批准1992—02—01批准1主题内容与适用范畴本标准规定了气密型电气设备和气密部件防爆性能方面的技术要求、试验和标志。

气密型电气设备或气密部件,除须符合本标准的规定外,还须符合GB3836.1《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》中的有关规定。

如GB3836.1与本标准规定不一致,则按本标准规定。

2引用标准GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.3爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”3术语3.1气密型电气设备具有气密外壳的电气设备。

3.2气密外壳用熔化、挤压或胶粘的方法进行密封的外壳。

这种外壳能防止壳外部气体进入壳内。

3.3气密部件具有气密外壳而不能单独在爆炸性环境中应用的电气部件。

4技术要求4.1外壳4.1.1气密外壳各部分间必须用熔化(如软钎焊、硬钎焊、熔接)、挤压或胶粘的方法进行密封,不许采纳衬垫密封方式。

4.1.2气密外壳的结构应保证在使用期内都保持气密。

通过气密试验合格的外壳,在使用过程中不许打开。

如打开外壳则认为外壳的气密性被破坏,须重新密封并重新做气密试验。

4.1.3金属外壳如果使用了法兰连接,必须将法兰周围熔接或胶粘,胶粘宽度须不小于6m,以保证其气密性。

4.1.4外壳应尽量减少接缝。

4.2电缆引入装置通过外壳壁的电缆及引线要密封,密封性能应不受温度及气候的阻碍,并应采取措施爱护电缆及引线免受机械损害。

典型结构如下图。

图中1须不小于GB3836.3表1中电气间隙值的20%,最小为2mm;密封填料的最小厚度为2mm;浇注时须防止固化密封填料中积聚气泡。

4.3制造厂须提供与防爆性能有关的技术文件,如密封:工艺等。

如果采纳了胶粘剂,还须提供它的极限热稳固温度等有关技术资料;如可能,并讲明溶解胶粘剂的溶剂。

5试验5.1气密试验气密型电气设备或气密部件须按下列方法之一做气密试验。

5.1.1将样品全部浸入水中。

电气设备防爆管理规定范文(4篇)

电气设备防爆管理规定范文(4篇)

电气设备防爆管理规定范文是指在特定环境中存在爆炸风险的场所中使用的电气设备必须遵守的管理规定。

以下是一些常见的电气设备防爆管理规定:1. 电气设备选择:选择合适的防爆标志符合场所的爆炸危险性,如有需要,使用防爆型电气设备。

2. 安装要求:按照使用环境的特殊要求和标准,正确安装电气设备;确保设备的接地和连接状态良好。

3. 维护保养:定期检查和维护电气设备,确保其正常工作和安全性能。

故障设备应及时进行修理和更换。

4. 操作规范:使用电气设备的操作人员应经过专门培训,严格按照操作规范操作设备,确保安全。

5. 防爆管理制度:制定适当的防爆工作制度和操作规范,明确责任、义务和管理要求。

6. 防爆标志:电气设备应标明防爆标志,包括使用场所和爆炸行业的防爆标志。

7. 监测和报警系统:必要时应安装监测和报警系统,能及时发现异常情况并采取相应的应急措施。

8. 爆炸风险评估:对场所进行爆炸风险评估,明确爆炸风险等级,并根据评估结果制定相应的防护措施。

9. 爆炸应急预案:制定相应的爆炸应急预案,明确人员撤离、事故处理和救援措施。

10. 监督检查:建立定期监督检查制度,对电气设备的使用和防护情况进行监督检查,确保符合规定要求。

这些规定旨在确保在爆炸危险环境中使用的电气设备的安全可靠,预防事故发生,保护人员和设备的安全。

具体的规定可能因不同国家和地区的法律法规不同而有所不同。

电气设备防爆管理规定范文(2)第一章总则第一条为了加强电气设备防爆工作,确保生产、管理、检修和使用过程中的安全,依据国家相关法律法规,制定本规定。

第二条本规定适用于本单位内的所有电气设备的安全管理,包括电气设备的选型、安装、使用、检修、维护和更新。

第三条电气设备防爆管理工作的目标是保护人员的生命安全和财产安全,防止现场发生爆炸事故。

第四条本单位应指定专门的人员负责电气设备防爆工作,组织开展相关工作,制定并完善电气设备防爆管理制度,并对相关人员进行培训,提高他们的防爆意识和技能水平。

防爆电气设备的安全要求范文

防爆电气设备的安全要求范文

防爆电气设备的安全要求范文防爆电气设备是指在爆炸危险环境中使用的电气设备。

由于爆炸危险环境的特殊性,防爆电气设备需要具备特殊的安全要求。

下面我们将详细介绍防爆电气设备的安全要求。

首先,防爆电气设备应符合国家相关的法律法规、标准和规范要求。

根据《电气安全法》和《爆炸性环境用电设备防爆要求》,防爆电气设备应遵循以下安全要求:(一)防爆性能要求:防爆电气设备应经过严格的防爆性能测试,确保设备在爆炸危险环境下能够正常工作,并能有效地防止电火花引发爆炸事故的发生。

(二)动态特性要求:防爆电气设备应具备良好的动态特性,能够在电路发生故障时迅速切断电流,避免因故障引发火灾或爆炸事故。

(三)环境适应性要求:防爆电气设备应具备适应各种恶劣环境的能力,能够在高温、潮湿、腐蚀等环境条件下正常运行,并保证设备的寿命。

(四)便于维修和检修要求:防爆电气设备应设计合理,结构简洁,便于维修和检修。

同时,设备应标明维修和检修的方法,以便操作人员进行维护和保养。

(五)安全用电要求:防爆电气设备应遵循电气安全的基本原则,包括正确接线、正确使用和正确保护等。

同时,设备应配备过载保护、短路保护等安全装置,以确保设备在正常工作范围内使用。

(六)防静电要求:防爆电气设备应具备良好的防静电性能,能够避免静电火花引发爆炸事故的发生。

设备应采用防静电材料、导电接地等措施,确保设备的静电安全。

(七)标志要求:防爆电气设备应标明防爆等级和防爆类型,并在设备附近设置明显的防爆标志,以提醒人员注意爆炸危险。

(八)质量要求:防爆电气设备应具备良好的质量,包括材料质量、制造工艺质量、产品测试质量等。

设备生产厂家应具备相关的资质和认证,并严格按照国家相关标准进行生产。

总之,防爆电气设备的安全要求非常重要,关系到人员的生命财产安全。

只有严格按照国家相关的法律法规、标准和规范要求进行设计、制造和使用,才能确保防爆电气设备在爆炸危险环境中的安全性能。

在实际使用中,还应加强设备维护和保养,定期进行检修和验收,确保设备的正常运行。

电气设备防爆管理制度范本(2篇)

电气设备防爆管理制度范本(2篇)

电气设备防爆管理制度范本第一章总则第一条为了保障企业电气设备的安全运行,防止因电气设备故障引发火灾、爆炸等事故,提高企业生产经营安全水平,制定本管理制度。

第二条本制度适用于企业内所有使用电气设备的场所,包括生产车间、办公室、库房、实验室等。

第三条电气设备指供电、输电、配电、使用及控制等方面的设备、线路、装置和设施。

第四条电气设备防爆管理应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主。

2. 法律法规合规,严格执行相关规定。

3. 分级管理,责任明确。

4. 定期检查、维护和修理,确保设备安全可靠。

5. 员工培训,提高安全意识和应急处理能力。

第二章设备选型与安装第五条在购买电气设备时,应根据企业的具体应用需求和工作环境特点,选择符合相关标准和要求的防爆电气设备。

第六条设备选型时应考虑以下因素:1. 爆炸危险性评估。

2. 设备的防爆等级和防护类别。

3. 符合国家标准和行业标准的要求。

4. 适应工作环境和工作条件的特点。

5. 供应商的信誉度和售后服务能力。

第七条电气设备的安装应符合以下要求:1. 由专业施工人员进行安装,确保符合相关标准和规范要求。

2. 安装时应注意设备的固定、绝缘和线路的敷设。

3. 电气设备的安装位置应考虑通风条件和防护措施。

4. 安装完成后,应进行绝缘测试和电气连接测试,确保安装质量和电气安全性。

第三章设备维护与保养第八条电气设备的维护与保养应按照规定周期进行,确保设备的安全和可靠性。

第九条施行定期维护计划,包括以下内容:1. 设备清洁、检查、紧固和润滑。

2. 设备运行状态和工作温度的监测。

3. 电气系统的绝缘检测和接地测试。

4. 设备的热检测和振动检测。

第十条维护和保养记录应详细、准确,包括以下内容:1. 维护日期、维护人员和维护内容。

2. 发现的故障和隐患,以及处理情况。

3. 更换的零部件和使用的润滑剂。

4. 维护后设备的运行状态和工作性能。

第四章设备故障处理与应急措施第十一条发现设备故障或异常情况时,应立即采取以下措施:1. 停止使用故障设备,并及时报告相关人员。

电气设备防爆管理规定(三篇)

电气设备防爆管理规定(三篇)

电气设备防爆管理规定是为了保护电气设备在爆炸危险环境中的安全运行而制定的一系列管理措施和要求。

本文将从规定的必要性、内容要点以及预防措施等方面进行详细介绍。

一、规定的必要性电气设备在使用过程中可能会产生火花、电弧和高温等危险因素,当这些危险因素与易燃易爆气体、蒸汽、粉尘等危险介质相遇时,会引发爆炸事故。

为了预防和减少此类事故的发生,保障人员和设备的安全,制定电气设备防爆管理规定是非常必要的。

二、内容要点1.分类管理:根据使用环境和防爆要求的不同,将电气设备分为不同的防爆等级和防护类别,并制定相应的管理措施。

2.防爆要求:对电气设备的结构、材料、接线方式、绝缘等特殊要求进行明确规定,要求设备必须具备防爆能力。

3.设备选择:在选择电气设备时,应根据使用环境的爆炸危险性和防爆等级的要求来确定设备的防护类别和防爆等级。

4.设备安装:对电气设备的安装位置、安装方法、接地等方面进行规范,确保设备在安装过程中符合相关标准和要求。

5.设备检测:根据使用要求,对电气设备进行定期检测和维护,确保设备的正常运行和防爆性能。

6.人员培训:对使用和管理电气设备的人员进行防爆知识和技能培训,提高员工的安全意识和防范能力。

三、预防措施为了确保电气设备的防爆安全,需要采取以下预防措施:1.合理选型:根据使用环境和防爆等级要求,选择符合防爆要求的电气设备,确保设备具备防爆功能。

2.设备检测:定期对电气设备进行检测,发现问题及时修理或更换设备,确保设备始终处于良好的工作状态。

3.科学安装:根据设备的防护类别和防爆等级要求,合理安装电气设备,确保设备与危险介质的隔离,并保证设备的接地良好。

4.严格管理:建立健全的设备管理制度,明确责任和权限,确保设备的正常使用和检修,防止疏忽导致事故发生。

5.员工培训:定期组织员工进行防爆知识和技能培训,提高员工的安全意识和防范能力,减少事故的发生。

四、总结电气设备防爆管理规定的制定和实施,对保障人员和设备的安全运行起到了重要作用。

电气设备防爆安全措施

电气设备防爆安全措施

电气设备防爆安全措施
⑴加强机电设备维护保养工作,保证设备完好率达到100%。

责任人发现问题及时处理。

⑵电器设备零部件齐全,防爆性能良好,摆放在干燥地方,并上架,未经机电科验收的设备,不得入井使用。

⑶开关的熔断丝禁止用钢、铁、铝丝代替,必须使用和电气设备负荷相符的保险片。

⑷各类电气设备要做到勤检查、勤维护,严禁失爆和带病工作。

⑸电器设备有过流、漏电、接地保护,检漏继电器北班必须试验一次。

无特殊情况不得停运检漏继电器。

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电气防爆安全要求范本

电气防爆安全要求范本

电气防爆安全要求范本一、引言电气防爆安全是为了防止可燃气体、粉尘等易燃易爆物质与电气设备产生火花或高温引起爆炸事故。

为了保障工作场所的安全,特制定本电气防爆安全要求范本,以指导相关单位制定电气防爆安全要求并加强防爆工作。

二、适用范围本范本适用于所有需要使用电气设备的工作场所,如化工厂、石油炼厂、油库、粉尘集中场所等。

三、基本要求1. 设备分类与评估:将工作场所进行分类划分,根据气体、粉尘爆炸危险性进行评估,并采用合适的电气设备。

2. 设备选择:选择符合标准规定的防爆等级的电气设备,并确保其具备防护功能和可靠性。

3. 设备安装:按照厂家要求和相关标准规范进行设备安装,确保安装正确可靠,并且具有防护措施。

4. 设备维护与检修:制定严格的设备维护与检修方案和计划,定期对设备进行检修,保障设备的安全可靠使用。

5. 培训与操作员证书:对使用电气设备的操作员进行专业技术培训,并颁发操作员证书,确保操作人员熟悉设备操作和维护知识。

6. 强化防爆宣传教育:定期开展防爆宣传教育活动,提高员工的防爆意识和应急处理能力。

四、设备分类与评估1. 根据工作场所的爆炸危险性,将其分为气体爆炸危险区和粉尘爆炸危险区两类。

2. 对气体爆炸危险区和粉尘爆炸危险区进行评估,确定爆炸等级和温度等级,并据此选择符合防爆等级的电气设备。

五、设备选择要求1. 气体爆炸危险区:(1) 选择防爆等级为Exd的电气设备。

(2) 选择符合防爆等级、温度等级和爆炸间隙的电气设备。

2. 粉尘爆炸危险区:(1) 选择防爆等级为Exd或Exe的电气设备。

(2) 选择符合防爆等级、温度等级和爆炸间隙的电气设备。

(3) 进行粉尘爆炸性能评估,确保所选设备能够在粉尘环境下安全可靠地运行。

六、设备安装要求1. 安装位置:根据相关标准要求安装电气设备,确保其不受机械损伤和腐蚀、水蒸气侵蚀等影响。

2. 接地:设备应接地良好,防止电气设备产生静电引起爆炸。

3. 连接线路:电气设备的线路应使用合适的线缆进行连接,确保线路安全可靠。

防爆电气设备防爆性能各项技术要求及规定

防爆电气设备防爆性能各项技术要求及规定

防爆电气设备防爆性能各项技术要求及规定3、密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的或最小宽度小于10mm的;密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的(70mm2的电缆除外)或最小厚度小于4mm的。

4、密封圈的单孔内穿进多根电缆时。

5、将密封圈割开套在电缆上的。

6、密封圈部分破损的。

7、密封圈的硬度达不到邵氏硬度45~55度的要求,老化失去弹性、变质、变形、有效尺寸配合间隙达不到要求,起不到密封作用的。

8、密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的。

9、一个进线嘴内多个密封圈的,或密封圈大套小用的。

10、密封圈没有套在电缆护套上或仅部分套在电缆护套上的。

11、电缆护套(铅皮)穿入器壁不足5mm的。

如电缆粗穿----不进器壁时,可将电缆穿入器壁部分锉细,但护套与密封圈结合部位不得锉细。

12、空闲进线嘴没有密封挡板时,挡板直径比进线装置内径小2mm以上,挡板绝对厚度小于1.82mm的(冶金部颁标准YB-176-63,公称厚度为2mm,厚度允许差为±0.18mm)。

13、挡板放在密封圈里边的;压盘式或螺母式进线装置金属圈放在挡板与密封圈之间的。

14、进线装置压紧后没有余量的,或进线装置压紧后进线装置压不紧密封圈的,或进线装置压紧后密封圈端面与器壁接触不严的。

进线装置紧固程度的判定方法:螺母或用手拧紧为合格;压盘式用晃不动为合格。

15、压盘式进线装置缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的;压紧螺栓上下不满丝扣的或达不到螺栓直径1倍要求的(铸铝、铸铜为1.5倍)。

16、电缆在进线装置外能轻易来回抽动的(电缆紧固程度的判定方法:顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格)。

17、穿入电缆的进线装置,在压盘或螺母与密封圈之间缺少金属圈的。

18、螺母式进线装置因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋进超过半圈的。

19、螺母式进线装置最少啮合扣数和最小拧入深度不符合----下表要求的。

螺纹啮合扣数与拧入深度的关系。

气密型电气设备防爆措施及技术要求标准范本

气密型电气设备防爆措施及技术要求标准范本

操作规程编号:LX-FS-A88819气密型电气设备防爆措施及技术要求标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑气密型电气设备防爆措施及技术要求标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

气密型电气设备的气密外壳一般采用金属材料制成,其外壳各部分是通过金属与金属或金属与玻璃等材料的熔接、挤压或胶粘的方法进行密封,但不允许采用衬垫进行密封。

气密外壳是一种能阻止气体、粉尘、固体和液体侵入的完全密封的外壳。

气密型电气设备有整台电气设备气密的,也有电气部件气密的。

对于气密的电气部件是不能单独在爆炸环境中使用的。

气密型电气设备的外壳结构要保证在使用期都保持气密性质,并通过气密试验。

气密外壳在使用中不能打开,如果打开外壳则破坏了外壳的气密性,只有重新密封并做气密试验,合格后方能重新使用。

对于采用金属材料的气密外壳,如果使用了法兰连接,那么法兰周围必须进行熔接或胶粘,胶粘的宽度不得小于6mm,以保证良好的气密性。

气密性外壳要尽量减少接缝。

防爆电气设备的安全要求范文(二篇)

防爆电气设备的安全要求范文(二篇)

防爆电气设备的安全要求范文防爆电气设备是指能在易燃气体、粉尘或蒸汽环境中使用的电气设备,其设计和制造必须符合一系列安全要求。

本文将从几个方面介绍防爆电气设备的安全要求。

一、材料选择和防护在设计防爆电气设备时,必须使用符合防爆要求的材料。

这些材料应具有较高的防火性能和耐腐蚀性,能够有效地隔离电气设备内部的火花和热源,避免与易燃气体、粉尘或蒸汽发生剧烈反应。

同时,还需要采取必要的防护措施,如防爆罩、防爆隔离器等,以确保设备的正常运行和安全性。

二、防爆标志和标识防爆电气设备必须清晰明确地标注防爆等级和符号,以便用户正确识别和使用。

防爆等级指的是设备的防爆性能,通常以数字表示,数字越大代表防爆能力越高。

防爆符号则表示设备适用的爆炸性环境,如易燃气体、粉尘或蒸汽等。

这些标志和标识必须牢固地固定在设备上,并且要具有耐腐蚀、耐候性能,以保证其长期可见性和可读性。

三、接地与绝缘防爆电气设备的接地和绝缘是保证设备运行安全的重要措施。

设备的金属外壳和导体必须可靠地接地,以降低电器设备老化、故障和外界电磁干扰的可能性。

另外,电气设备的绝缘性能也必须符合相关标准要求,以防止设备出现漏电、触电等安全隐患。

四、温度和湿度控制防爆电气设备在使用和运行过程中,必须能够适应不同的温度和湿度环境。

设备的温度控制需要合理设计散热系统,以保证设备内部的温度不超过安全范围。

湿度控制则需要采取适当的防护措施,如密封装置、防潮剂等,以防止设备受潮并发生故障。

五、安全开关和保护装置防爆电气设备必须配置相应的安全开关和保护装置,以保证设备在发生故障或超载等情况下能够及时停止运行,避免引发火灾或爆炸。

这些开关和保护装置必须具有可靠的工作性能和灵敏度,能够在紧急情况下迅速响应,并与其他系统联动,实现自动断电和报警。

六、检测和维护防爆电气设备的检测和维护是确保设备长期运行安全的重要手段。

设备的定期检测可以发现潜在的安全隐患,并及时采取措施修复或更换设备。

防爆电气设备的安全要求

防爆电气设备的安全要求

防爆电气设备的安全要求防爆电气设备是指在规定的爆炸危险环境下使用的,能够防止电气设备引发爆炸的特殊电器装置。

为了确保防爆电气设备在危险环境中的安全使用,有一系列的安全要求需要遵守。

以下将详细介绍防爆电气设备的安全要求。

1. 材料选择要求:防爆电气设备的外壳和内部构件需要采用耐腐蚀、防爆材料制成,以防止外界爆炸物质对设备造成损害。

材料选择需要根据爆炸环境的性质和条件进行合理确定。

2. 防护等级要求:防爆电气设备需要满足相应的防护等级要求,以确保其能够防止灰尘、液体或气体进入设备内部,从而保证设备的正常运行和安全性能。

3. 密闭性能要求:防爆电气设备的连接件、接头等部件需要具备良好的密闭性能,以避免设备内部电气元件接触到爆炸性气体或粉尘,从而防止爆炸的发生。

4. 温升要求:防爆电气设备在长时间运行或过载情况下,所产生的热量需要能够及时散发出去,避免设备温度过高导致爆炸。

因此,设备的散热设计必须合理,能够满足运行温度要求。

5. 过载和短路保护要求:防爆电气设备需要具备过载和短路保护功能,以防止设备因超负荷工作或短路而引发爆炸。

安全性能要求设备能自动切断电源,避免过热或火花引发爆炸。

6. 接地要求:防爆电气设备的金属部件需要良好的接地,以防止静电积聚和放电引发爆炸。

接地电阻应满足规定的范围,确保设备的安全使用。

7. 防爆标志要求:防爆电气设备需要标有符合相关标准要求的防爆标志,用于警示工作人员注意设备的使用条件和注意事项,确保设备的安全操作。

8. 维护和检修要求:防爆电气设备需要定期进行维护和检修,以确保设备的正常运行和安全性能。

维护人员需要具备相关的技术知识和操作经验,以避免在维护过程中引发爆炸事故。

9. 作业人员要求:防爆电气设备的使用需要由经过专门培训、持有相关证书的操作人员进行。

操作人员需要熟悉设备的使用方法和注意事项,严格按照操作规程进行操作,确保设备的安全运行。

10. 备案要求:防爆电气设备的生产、销售和使用需要进行备案登记,相关单位需提供设备的技术资料和合格证明,确保设备符合防爆电气设备的安全要求。

气密型电气设备防爆措施及技术要求

气密型电气设备防爆措施及技术要求

气密型电气设备防爆措施及技术要求一、背景随着工业化进程的高速发展,各类气体、液体和粉尘危险品的使用也越来越广泛,而这些危险品往往会在生产过程中与电气设备接触,导致火花、热点等导致爆炸事故的隐患。

因此,气密型电气设备的防爆技术受到了极大的关注。

二、气密型电气设备防爆措施1. 设备的外壳气密型电气设备防爆的一项措施是在设备外壳形成一个气密空间,以防止任何有爆炸危险的物质进入内部。

许多气密型电气设备的外壳采用了密封性好的钢板和铸铁,以确保高强度而可靠的设备外壳。

2. 电气系统作为气密型电气设备的组成部分,电气系统在防爆措施中起到了重要的作用。

(1)防爆电器元件和电气附件的选择与组合防爆电器元件和电气附件的选择和组合应符合相应的标准和规定。

在组合时应注意元件的相容性和防爆等级,保证电气设备的顺利运行。

(2)作业环境的分区为了避免危险品在气密型电气设备内部发生爆炸,应采用隔离措施,将危险作业环境与电气设备之间划分开来,以确保无爆炸危险的环境到达电气设备。

例如,在油气开采领域,应该对危险品的使用和储存进行区分,将危险物质存储在单独的容器中,避免与气密型电气设备发生接触。

3. 气密性能检测气密型电气设备的气密性能测试是防爆措施的重要组成部分。

测试应按国家规定和相应行业标准进行,包括以下内容:(1)气密性能测试该测试评估气密型电气设备的耐压性和气密性能。

测试设备通常使用专用的测试设备和工具,如水浸法和泄漏法等。

(2)防尘性能测试大多数气密型电气设备内部还需要防止粉尘的进入。

测试防尘性能通常采用尘粒容器法、崩塌法或上皮法等方法。

4. 使用和维护在正式投入气密型电气设备之前,需要对设备的使用和维护进行详细的说明。

使用者需要明确相关设备的注意事项、操作规范和检查周期,以确保设备的正常使用及维护。

三、气密型电气设备防爆技术要求1. 防爆等级根据行业标准,气密型电气设备的防爆等级应该选择与其使用环境相符合的等级。

根据国内行业标准,气密型电气设备的最高防爆等级为Exd IICT6,最低防爆等级为Exd IICT6。

GB 3836.10-1991 爆炸性环境用防爆电气设备 第10部分:气密型电气设备“h”

GB 3836.10-1991 爆炸性环境用防爆电气设备 第10部分:气密型电气设备“h”

爆炸性环境用防爆电气设备气密型电气设备“h”GB3836.10—91国家技术监督局1991—05—27批准 1992—02—01批准1 主题内容与适用范围本标准规定了气密型电气设备和气密部件防爆性能方面的技术要求、试验和标志。

气密型电气设备或气密部件,除须符合本标准的规定外,还须符合GB3836.1《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》中的有关规定。

如GB3836.1与本标准规定不一致,则按本标准规定。

2 引用标准GB3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.3 爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”3 术语3.1 气密型电气设备具有气密外壳的电气设备。

3.2 气密外壳用熔化、挤压或胶粘的方法进行密封的外壳。

这种外壳能防止壳外部气体进入壳内。

3.3 气密部件具有气密外壳而不能单独在爆炸性环境中应用的电气部件。

4 技术要求4.1 外壳4.1.1 气密外壳各部分间必须用熔化(如软钎焊、硬钎焊、熔接)、挤压或胶粘的方法进行密封,不许采用衬垫密封方式。

4.1.2 气密外壳的结构应保证在使用期内都保持气密。

经过气密试验合格的外壳,在使用过程中不许打开。

如打开外壳则认为外壳的气密性被破坏,须重新密封并重新做气密试验。

4.1.3 金属外壳如果使用了法兰连接,必须将法兰周围熔接或胶粘,胶粘宽度须不小于6m,以保证其气密性。

4.1.4 外壳应尽量减少接缝。

4.2 电缆引入装置通过外壳壁的电缆及引线要密封,密封性能应不受温度及气候的影响,并应采取措施保护电缆及引线免受机械损伤。

典型结构如下图。

图中1须不小于GB3836.3表1中电气间隙值的20%,最小为2mm;密封填料的最小厚度为2mm;浇注时须防止固化密封填料中积聚气泡。

4.3 制造厂须提供与防爆性能有关的技术文件,如密封:工艺等。

如果采用了胶粘剂,还须提供它的极限热稳定温度等有关技术资料;如可能,并说明溶解胶粘剂的溶剂。

5 试验5.1 气密试验气密型电气设备或气密部件须按下列方法之一做气密试验。

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操作规程编号:YTO-FS-PD185
气密型电气设备防爆措施及技术要求
通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
气密型电气设备防爆措施及技术要
求通用版
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气密型电气设备的气密外壳一般采用金属材料制成,其外壳各部分是通过金属与金属或金属与玻璃等材料的熔接、挤压或胶粘的方法进行密封,但不允许采用衬垫进行密封。

气密外壳是一种能阻止气体、粉尘、固体和液体侵入的完全密封的外壳。

气密型电气设备有整台电气设备气密的,也有电气部件气密的。

对于气密的电气部件是不能单独在爆炸环境中使用的。

气密型电气设备的外壳结构要保证在使用期都保持气密性质,并通过气密试验。

气密外壳在使用中不能打开,如果打开外壳则破坏了外壳的气密性,只有重新密封并做气密试验,合格后方能重新使用。

对于采用金属材料的气密外壳,如果使用了法兰连接,那么法兰周围必须进行熔接或胶粘,胶粘的宽度不得小于
6mm,以保证良好的气密性。

气密性外壳要尽量减少接缝。

气密型电气设备和气密型电气部件,如果密封是使用胶粘剂的,必须先通过热稳定试验后,再做气密试验,合格后才能使用。

气密型电气设备的主要附属装置就是外壳上的电缆引入装置。

当电缆或引线通过外壳壁时要有保护措施,使电缆及引线不受机械损伤。

通过外壳壁的电缆或引线中两根裸露导体间的最小距离为表1-4中规定的电气间隙值的20%,最小不得少于2mm。

电缆与导线穿过外壳壁要进行严格的密封,密封填料层的厚度不能少于2mm。

密封浇注时不允许在固化密封填料中积聚气泡,密封性能不能因温度及气候变化而受影响。

电缆引入装置的密封性能的好坏,直接影响着气密外壳的气密性,影响着气密型电气设备的防爆性能,所以对电缆引入装置的气密是十分重要的。

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