如何用高速输入脉冲测定瞬时流量

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脉冲仪器操作方法

脉冲仪器操作方法

脉冲仪器操作方法
操作脉冲仪器的一般步骤如下:
1. 接通电源:将脉冲仪器插入电源插座,并按下电源开关将其打开。

2. 连接待测信号源:将待测信号源与脉冲仪器连接,一般通过信号线连接输入输出接口。

3. 设置参数:根据测试需求,设置脉冲仪器的工作模式、采样率、带宽等参数。

这些参数可以根据待测信号源的特性和所需测试结果进行调整。

4. 开始测试:确认参数设置无误后,按下仪器的启动或触发按钮,开始对待测信号进行测量。

脉冲仪器会根据设置的参数对输入信号进行采样、处理、显示等操作。

5. 数据分析与记录:根据脉冲仪器的显示结果,对待测信号进行分析。

可以使用仪器内置的分析工具,也可以将数据导出到计算机进行进一步分析。

同时,将测试结果记录下来以备后续参考。

6. 关闭仪器:测试结束后,按下仪器的停止按钮,将脉冲仪器关闭,并拔掉电源插头。

需要注意的是,具体操作方法可能因脉冲仪器的型号和功能而有所差异。

在使用脉冲仪器前,最好先查阅相应的使用手册,了解具体操作步骤和注意事项。

S600流量计算机简单操作步骤

S600流量计算机简单操作步骤

S600流量计算机简单操作步骤流量计算机操作及注意事项1、查看当前压力:在主菜单页面下,按4键选择“4*PLANT I/O”按1键选择“1*HART INPUTS”再按2键选择“2*HART PRESS”则显示为当前压力。

2、查看当前温度:在主菜单页面下,按4键选择“4*PLANT I/O”按1键选择“1*HART INPUTS” 再按1键选择“1*HART TEMP” 则显示为当前温度。

3、查看瞬时流量:在主菜单页面下,按1键选择“1*FLOW RATES”,按1键选择“1*STREAM 1”再按2键选择“2.STRO1 CVOL FR”则显示为瞬时流量。

4、查看小时流量及累计流量:在主菜单页面下,按2键选择“2*TOTALS”按1键选择“1*STREAM 1”再按2键选择“2.STRO1 FWD CVOL”按左方向键则查看小时流量及累计流量。

5、查看高位发热量:在主菜单页面下,按3键选择“3*OPERATOR”再按1键选择“1*STREAM 1”再按6键选择“6.CALCULATED DATA”按右方向键翻至“REAL CV”页面为高位发热量。

6、查看密度:在主菜单页面下,按3键选择“3*OPERATOR”再按1键选择“1*STREAM 1”再按6键选择“6.CALCULATED DATA”按右方向键翻至“ STANDARD DENSITY ” P14.7页面为查看密度。

7、查看压缩因子:在主菜单页面下,按3键选择“3*OPERATOR”再按1键选择“1*STREAM 1”再按6键选择“6.CALCULATEDDATA”按右方向键翻至“ ZF P14.4”页面为查看压缩因子。

8、查看组分分析:在主菜单页面下,按3键选择“3*OPERATOR” 再按1键选择“1*STREAM 1”再按1键选择“POSITION”按右方向键翻至“RAW MOLES” P9.15页面查看组分分析。

NITROGEN(氮气)CO2(二氧化碳)HELIUM(氦气)METHANE(甲烷)ETHANE(乙烷)PROPANE(丙烷)N_BUTANE(正丁烷)I_BUTANE(异丁烷)N_PENTANE(正戊烷)I_PENTANE(异戊烷)NEO_PENTANE(新戊烷)HEXANE(己烷)HEPTANE(庚烷)OCTANE(辛烷)NONANE(壬烷)DECANE(葵烷)TOTAL(总和)9、如何查看更改气质分析的组份来源:按按DISP键然后输入9.1再按回车键,假如上面显示的英文字母为CHORMATE,则为色谱传来的数据,假如上面显示的英文字母为KEYPAD,则为手输替代值数据,如需将色谱传来的数据改为手输替代值数据,则按CHNG键后输入流量计算机密码,然后选择1.KEYPAD 并确认完成组份来源更改。

脉冲流量及计算公式

脉冲流量及计算公式

脉冲流量及计算公式哎呀,说起脉冲流量,这可真是个让人头疼的话题。

你可能会想,这玩意儿跟我有啥关系?别急,听我慢慢道来。

记得有一次,我去超市买东西,排队结账的时候,我前面有个阿姨,她买了一大堆东西,看起来像是要办个什么派对。

收银员开始一件一件扫码,然后屏幕上的数字就开始跳啊跳的,就像心电图一样,一会儿高一会儿低。

我在旁边看着,突然就想到了脉冲流量这个词。

脉冲流量,说白了,就是流量的突然变化。

就像那个阿姨买东西,一下买那么多,超市的流量就突然“噌”的一下上去了。

这跟我们平时上网的时候,突然有好多人同时在线,网络流量就会突然增加,是一个道理。

但是,这脉冲流量怎么计算呢?其实,这事儿也没那么复杂。

想象一下,你手里拿着一个秒表,然后你开始计时,从第一个人开始上网,到第N个人,你看看秒表,记下时间。

然后,你再数数这中间有多少人上网,这就是你的流量数据。

公式嘛,大概就是这样的:脉冲流量 = (总流量 - 平均流量) / 时间间隔。

这里的总流量,就是你在那个时间间隔里记录的所有人上网的流量总和;平均流量,就是那个时间间隔里,平均每人上网的流量;时间间隔,就是你计时的那个时间段。

举个例子,假设在5分钟的时间里,有100人上网,总流量是1000MB,而平时平均每人上网的流量是5MB,那么脉冲流量就是(1000MB - 5MB*100人)/ 5分钟 = 0MB。

这说明在这5分钟里,流量并没有突然增加。

你看,这脉冲流量其实挺有意思的,它就像我们生活中的小插曲,突然给你来个惊喜,或者给你来个措手不及。

就像那次在超市,我看着那个阿姨的购物车,心想她家肯定有个大派对,结果她结账的时候,突然说“哎呀,我忘了带钱包了”,然后就开始手忙脚乱地把东西放回去。

这脉冲流量,不就像是她突然增加的购物车,然后又突然减少一样嘛。

所以说,脉冲流量这东西,虽然听起来挺高大上的,但其实它就在我们身边,无处不在。

下次你再看到超市结账屏幕的数字跳来跳去,或者上网的时候感觉网速突然变慢,不妨想想,这可能就是脉冲流量在作怪呢。

scl 脉冲信号流量运算程序

scl 脉冲信号流量运算程序

scl 脉冲信号流量运算程序
脉冲信号流量运算程序(SCL)是一种用于测量和计算流量的方法,通常用于流量计算和监测系统中。

这种程序通过测量脉冲信号
的数量来确定流体通过管道或管道的速度和量。

脉冲信号通常由流
量计或传感器产生,每个脉冲代表流体通过的一定量。

SCL程序会
根据脉冲信号的数量和预先设定的参数来计算流量。

在SCL程序中,通常会考虑到一些因素,比如流体的密度、管
道的直径和流速等。

这些因素会影响脉冲信号的数量和流量的计算。

程序会根据这些因素进行精确的计算,以确保准确的流量测量。

另外,SCL程序通常会包括数据记录和分析功能,可以将测量
到的流量数据存储起来,以便日后分析和参考。

这些功能对于监测
系统和流量管理非常重要。

除了基本的流量计算功能,一些SCL程序还可能包括故障诊断
和报警功能,可以及时发现管道堵塞或其他问题,确保流量计算的
准确性和系统的稳定运行。

总的来说,脉冲信号流量运算程序是一种用于测量和计算流体
流量的方法,通过测量脉冲信号的数量并结合预设参数进行精确的流量计算。

它在流量监测和管理系统中扮演着重要的角色,能够帮助用户实时监测流量并进行数据记录和分析,以确保系统的正常运行和流量数据的准确性。

瞬时流量显示控制仪使用操作说明(脉冲输入)

瞬时流量显示控制仪使用操作说明(脉冲输入)

瞬时流量显示控制仪使用操作说明(脉冲输入)一.功能简介∶瞬时流量显示及控制,对话式按键设定仪表系数.瞬时流量小数点位数根据测量值的大小自动移位.切换显示瞬时流量和累计流量,累计流量按键清零二.设定状态显示:1)流量系数小数点设定:dn-x;(x=0,1,2)2)仪表系数设定:“上限”“下限”指示灯灭设定仪表系数.3)累积流量小数位数设定:“上限”“下限”指示灯熄灭,首位数码管显示“n”。

4)下限控制值设定:下限灯(LA)亮输入下限控制值(可选功能)5)上限控制值设定:上限灯(HA)亮输入上限控制值(可选功能)三.计算方法:1)显示单位为:立方米/小时(M3//H)仪表内部计算机测出采集一定数量的脉冲所用的时间,之后计算出1小时将采集的脉冲数N,按下列公式计算求出体积流量:Q=N/Ed式中:N ─ 1小时采集的脉冲数(单位:个/小时)Ed─仪表系数(单位:个/升)Q─体积流量(单位:立方米/小时)2) 显示单位为:升/分钟(L/min)仪表内部计算机测出采集一定数量的脉冲所用的时间,之后计算出1分钟将采集的脉冲数N,按下列公式计算求出体积流量:Q=N/Ed式中:N ─ 1分钟采集的脉冲数(单位:个/分钟)Ed─仪表系数(单位:个/升)Q─体积流量(单位:升/分钟)四.工作显示:上电后,显示器显示“HELO”同时完成仪表内部自检,然后进入测量显示状态。

五.按键介绍∶1.“━”键表示设定选择,进入设定状态和在设定状态中每完成一个参数的修改都要按一下此键,以确认参数有效并进入下一步操作;2.“∧”键为双功能键,在设定状态按此键表示设定数据加1,间断按此键为慢速调整,按住不放为快速调整;在测量状态下进行瞬时与累计显示转换,按此键红灯亮(HA)表示窗口显示的是瞬时流量,红灯灭(HA) 表示窗口显示的是累计流量3.“∨”键为双功能键,在设定状态为设定数据减1键,操作同"∧"键;在测量状态下进行累计显示清零六.设定操作∶为了防止非技术人员的误操作,仪表设置了双重保险措施:首先进入仪表的参数设定修改循环圈时需要输入密码,其次进入设定循环圈后若在4秒钟内没有按下崐任何键,仪表将自动退出设定循环圈。

脉冲流量计工作原理

脉冲流量计工作原理

脉冲流量计工作原理
脉冲流量计是一种常见的流量测量设备,其工作原理是通过测量管道中流体通过的脉冲数量来计算流体的流量。

下面介绍脉冲流量计的工作原理。

脉冲流量计通常由脉冲发生器和计数器组成。

流体通过流量计的测量管道时,流体会带动一个叶片或齿轮等装置运动,从而激活脉冲发生器产生脉冲信号。

脉冲信号的频率与流体流速成正比。

脉冲信号随后被传送到计数器进行计数。

计数器会根据脉冲信号的数量来计算流体通过的体积,进而得到流体的流量。

计数器通常具有显示屏,可以实时显示流体的流量数值。

为了提高测量的准确性,脉冲流量计通常会进行校准。

校准过程通常是将已知流量的流体通过流量计,然后记录脉冲信号的数量。

根据已知流量和脉冲信号数量的比例关系,可以得到一个准确的校准曲线。

脉冲流量计具有测量范围广、响应时间快、精度高等优点,因此广泛应用于工业生产和流体管道的流量控制中。

但需要注意的是,脉冲流量计对于流体的粘度和温度等物理特性会有一定的限制,用户在选择使用时需根据实际情况进行考虑。

1200plc脉冲信号流量转换成瞬时流量

1200plc脉冲信号流量转换成瞬时流量

1200plc脉冲信号流量转换成瞬时流量摘要:1.电磁流量计的基本原理2.电磁流量计的输出方式3.如何将PLC 脉冲信号转换为瞬时流量4.结论正文:一、电磁流量计的基本原理电磁流量计是一种通过电磁感应原理来测量流体流量的仪器。

它主要由磁场线圈、电极、检测电路等部分组成。

当流体通过电磁流量计时,磁场线圈会产生磁场,磁场会切割流体,从而在电极上产生电压信号。

这个电压信号与流体的流速成正比,因此可以通过测量电压信号来计算出流体的瞬时流量。

二、电磁流量计的输出方式电磁流量计一般有两种输出方式,一种是电流输出,另一种是脉冲输出。

电流输出是指电磁流量计将测量得到的电压信号转换为电流信号输出,这种方式适用于需要连续监测流量的场合。

而脉冲输出是指电磁流量计将测量得到的电压信号按照一定的时间间隔输出脉冲信号,这种方式适用于需要累计流量的场合。

三、如何将PLC 脉冲信号转换为瞬时流量要将PLC 脉冲信号转换为瞬时流量,需要先了解PLC 脉冲信号的含义。

PLC 脉冲信号是指PLC(可编程逻辑控制器)产生的一种脉冲信号,通常用于控制和监测工业过程中的设备和流程。

在电磁流量计中,PLC 脉冲信号可以作为计时器使用,以计算流体的瞬时流量。

具体的转换步骤如下:1.首先,需要将PLC 脉冲信号转换为标准电信号。

这可以通过接入一个信号转换模块来实现。

信号转换模块可以将PLC 脉冲信号转换为标准的电流信号或电压信号。

2.然后,将转换后的电信号输入到电磁流量计中。

电磁流量计会根据电信号产生磁场,并测量流体通过磁场时产生的电压信号。

3.最后,根据电磁流量计输出的电压信号,可以计算出流体的瞬时流量。

具体的计算方法可以根据电磁流量计的型号和测量范围来确定。

四、结论总之,要将PLC 脉冲信号转换为瞬时流量,需要先了解PLC 脉冲信号的含义,然后将其转换为标准电信号,并输入到电磁流量计中进行测量。

1200plc脉冲信号流量转换成瞬时流量

1200plc脉冲信号流量转换成瞬时流量

1200plc脉冲信号流量转换成瞬时流量(原创实用版)目录1.引言2.电磁流量计的工作原理3.电磁流量计的输出方式4.如何将 PLC 脉冲信号转换为瞬时流量5.结论正文1.引言随着工业自动化技术的不断发展,电磁流量计在工业生产中的应用越来越广泛。

电磁流量计可以测量各种液体的瞬时流量,并将其转换为脉冲信号输出。

然而,有时候需要将电磁流量计的脉冲信号转换为瞬时流量,以便更好地满足生产需求。

本文将介绍如何将 1200PLC 脉冲信号转换为瞬时流量。

2.电磁流量计的工作原理电磁流量计是一种测量液体流量的仪器,其工作原理是基于法拉第电磁感应定律。

当液体通过电磁流量计时,会在仪表内产生磁场。

磁场的存在会导致液体中的导电颗粒运动,从而产生电流。

这个电流与液体的流速成正比,因此可以通过测量电流来计算液体的瞬时流量。

3.电磁流量计的输出方式电磁流量计一般有两种输出方式:一种是电流输出,另一种是脉冲输出。

电流输出方式可以直接将流量信号转换为电流信号输出,而脉冲输出方式则是将流量信号转换为脉冲信号输出。

脉冲信号的频率与液体的瞬时流量成正比。

4.如何将 PLC 脉冲信号转换为瞬时流量要将 PLC 脉冲信号转换为瞬时流量,需要先了解 PLC 脉冲信号的频率与电磁流量计脉冲信号的频率之间的关系。

一般来说,PLC 脉冲信号的频率是电磁流量计脉冲信号频率的倍数。

因此,可以通过以下步骤将 PLC 脉冲信号转换为瞬时流量:(1)测量 PLC 脉冲信号的频率,记为 f1。

(2)根据电磁流量计的输出方式和 PLC 脉冲信号的频率,计算出电磁流量计脉冲信号的频率 f2。

(3)根据电磁流量计脉冲信号的频率 f2 和脉冲数,计算出瞬时流量。

5.结论通过以上步骤,可以将 1200PLC 脉冲信号转换为瞬时流量。

智能流量累积仪操作

智能流量累积仪操作

TMS-L50智能流量累积仪操作说明1、概述TMS-L50智能流量累积仪,接受涡街,涡轮脉冲信号,瞬时流量按脉冲周期计算和累积流量按脉冲个数计算,是专业脉冲输入的流量累积仪。

自侦定流量大小,根据流量确定小数点浮动,瞬时流量分辨率高,大流量6位整数,小流量3位小数。

只设流量系数既可工作,具备调校简单,测量精度高,可靠性强。

具有数字滤波克服流量波动功能,不影响累积流量计算。

7段折线运算功能有效提高系统的测量。

2、型号规格D型: 160(W)×80(H)×125mm(L)横式1: 8位累计显示显示范围 0.000~99999999, 小数点浮动3位6位瞬时显示0.000~999999小数点浮动3位2:单脉冲输入3:外供12V DC4: 220V AC3、技术规格3.1流量积算仪技术规格开关电源:交流85~265V AC,直流100~300VDC ,功耗小于7VA;工作环境:-20℃~ 65℃,湿度低于90%R.H显示: 8位累计0.000~99999999 小数点浮动3位,6位瞬时0.000~999999 小数点浮动3位显示颜色:红色计数频率:0.1Hz ~5kHz输入脉冲信号:适用于NPN、PNP、OC门 , 电压脉冲,外供电源:误差小于±5%,负载能力 50mA3.2 流量定量控制仪选配件技术规格控制输出:1路继电器输出:触点容量220V AC 3A外部3点开入控制:K1启动(恢复),K2急停,K3分累积清零/启动。

信号宽度大于20ms,无源开关或12V电压控制无源开关控制时,闭合一次20ms以上有效电压控制时,4V~12V有效,1V以下无效,负载电流>4mA4、安装与接线(请以实物上的为准)外形尺寸:160×80×125(mm),开孔尺寸:152×76(mm)传感器接线图(如右图)仪表端子接线图(如下图)注意:端子电源正端4,禁止与端子2,3,5短接,造成电源短路5、参数一览表第1组参数:名称内容地址取值范围AL1H 预置输出①的高4位设定00H 0~9999AL1L 预置输出①的低4位设定或瞬时流量①的设定 01H 0~9999 AL2H 预置输出②的高4位设定 02H 0~9999 AL2L预置输出②的低4位设定或瞬时流量②的设定03H0~9999第2组参数名称 内容 地址 取值范围 OA 密码10H 0~9999 AL01 第1组报警点报警方式 11H AL02 第2组报警点报警方式 12H HYA1 第1报警点灵敏度 19H 0~8000 HYA2 第2报警点灵敏度 1AH 0~8000 ACLR 清零选择1DH 0~2 tYA1 第1预置输出动作时间 1EH 0~20 tYA2第2预置输出动作时间1FH0~20第3组参数: 略 第4组参数:名称 内容地址 取值范围 incH 输入信号选择30H 0~5 cn-d 瞬时流量小数点位置选择 31H u-r 瞬时流量量程下限 32H 0 F-r 瞬时流量量程下限 33H 0~9999 PF 开方运算选择 34H P-d PLUA 参数小数点位置35HPlua 1个流量计算单位对应的脉冲数 36H 60~9999 oYt 回零延时 37H 1~30 inYt 防输入 振荡延时 38H 0~100 cHo 小信号切除门限 39H 0~25 c-d 折线功能选择 3AH Pl-d频率小数点位置3BHin -A 零点修正值 3CH -1999~9999 Fi 满度修正值 3DH 1.5~1.500 FLtr 数字滤波时间常数 3EH 1~20 F-H瞬时流量计量时间单位选择3FH第5组参数:略 第6参数:略6、操作6.1 面板及按键说明名 称说 明① 累积值显示窗显示累积流量和瞬时流量 分累积流量首位显示F在参数设置状态下,显示参数符号、参数数值②瞬时流量显示窗•显示瞬时流量值③指示灯•控制状态指示灯,控制输了13、14闭合时“AH”亮④设置键•测量状态下,按住2秒钟以上不松开则进入设置状态•在设置状态下,显示参数符号时,按住2秒以上不松开进入下一组参数,或返回测量状态⑤左键•在测量状态 , 允许清零条件下,按◄键累积流量清零或分累积流量清零•在设置状态下:①调出原有参数值②移动修改位⑥确认键•在测量状态下切换显示总累积/分累积流量。

1200plc脉冲信号流量转换成瞬时流量

1200plc脉冲信号流量转换成瞬时流量

1200plc脉冲信号流量转换成瞬时流量摘要:I.概述- 介绍1200plc 脉冲信号流量转换成瞬时流量的背景和意义II.1200plc 脉冲信号流量的基本概念- 解释1200plc 脉冲信号流量的含义和特点- 讲述1200plc 脉冲信号流量在工业自动化中的应用III.1200plc 脉冲信号流量转换成瞬时流量的方法- 详述1200plc 脉冲信号流量转换成瞬时流量的原理和步骤- 介绍1200plc 脉冲信号流量转换成瞬时流量所需的设备和工具IV.1200plc 脉冲信号流量转换成瞬时流量的实际应用- 举例说明1200plc 脉冲信号流量转换成瞬时流量在实际工业生产中的运用- 阐述1200plc 脉冲信号流量转换成瞬时流量对工业自动化的重要作用V.总结- 回顾1200plc 脉冲信号流量转换成瞬时流量的方法和实际应用- 强调1200plc 脉冲信号流量转换成瞬时流量在工业自动化领域的优势和前景正文:I.概述1200plc 脉冲信号流量转换成瞬时流量是工业自动化领域中的一个重要问题。

在工业生产中,流量的精确控制对于产品的质量和生产效率至关重要。

1200plc 脉冲信号流量转换成瞬时流量技术为工业自动化提供了更为精确和可靠的流量控制方法。

II.1200plc 脉冲信号流量的基本概念1200plc 脉冲信号流量是一种基于脉冲信号的流量测量方法。

通过测量流体通过管道时的脉冲数量,可以计算出流体的流量。

这种方法具有测量精度高、抗干扰能力强等优点,广泛应用于工业自动化领域。

1200plc 脉冲信号流量具有以下特点:- 测量范围广:可以测量各种流体的流量,包括气体、液体和蒸汽等。

- 测量精度高:可以实现高精度的流量测量,满足工业生产对流量控制的要求。

- 抗干扰能力强:能够抵御各种电磁干扰和噪声,保证测量结果的准确性。

在工业自动化中,1200plc 脉冲信号流量主要用于控制和调节生产过程中的流量,以保证产品的质量和生产效率。

瞬态流量测量技术在管道监控

瞬态流量测量技术在管道监控

瞬态流量测量技术在管道监控一、瞬态流量测量技术概述瞬态流量测量技术是一种在管道系统中实时监测流体流量变化的技术。

这种技术对于确保管道系统的安全、高效和经济运行至关重要。

瞬态流量测量技术的应用范围广泛,包括但不限于石油、天然气、化工、水处理等行业。

本文将探讨瞬态流量测量技术的原理、重要性、挑战以及实现途径。

1.1 瞬态流量测量技术的原理瞬态流量测量技术主要基于流体力学和信号处理的原理。

通过监测管道内流体的压力、速度、密度等参数的变化,可以计算出流体的瞬时流量。

常用的测量方法包括差压法、涡街法、电磁法等。

差压法通过测量管道两端的压力差来计算流量,涡街法利用流体在管道中形成的涡街现象来测量流量,而电磁法则是通过测量流体在磁场中的电导率变化来计算流量。

1.2 瞬态流量测量技术的应用场景瞬态流量测量技术在各种工业领域中都有广泛的应用。

以下是一些典型的应用场景:- 石油和天然气输送:在石油和天然气的输送过程中,瞬态流量测量技术可以实时监测管道内的流量变化,确保输送过程的稳定性和安全性。

- 化工生产:在化工生产过程中,瞬态流量测量技术可以监测反应器内物料的流动情况,优化生产过程,提高生产效率。

- 水处理:在水处理系统中,瞬态流量测量技术可以监测水流的分布和变化,帮助管理人员及时调整处理工艺,保证水质。

- 能源管理:在能源管理系统中,瞬态流量测量技术可以监测能源消耗的动态变化,帮助企业优化能源使用,降低成本。

二、瞬态流量测量技术的实现瞬态流量测量技术的实现是一个复杂的过程,涉及到多个方面的技术和设备。

以下是实现瞬态流量测量技术的关键步骤:2.1 测量设备的选择选择合适的测量设备是实现瞬态流量测量技术的基础。

根据测量对象的不同,可以选择不同类型的测量设备。

例如,对于液体流量的测量,可以选择电磁流量计或涡街流量计;对于气体流量的测量,则可以选择超声波流量计或热式流量计。

2.2 测量信号的采集测量信号的采集是实现瞬态流量测量技术的关键环节。

1200plc脉冲信号流量转换成瞬时流量

1200plc脉冲信号流量转换成瞬时流量

1200plc脉冲信号流量转换成瞬时流量摘要:I.概述- 介绍1200plc 脉冲信号流量转换成瞬时流量的背景和意义II.1200plc 脉冲信号流量的基本概念- 解释1200plc 脉冲信号流量的含义和特点- 描述脉冲信号流量和瞬时流量之间的关系III.1200plc 脉冲信号流量转换成瞬时流量的方法- 分析1200plc 脉冲信号流量转换成瞬时流量的原理和步骤- 介绍常用的转换方法和算法IV.1200plc 脉冲信号流量转换成瞬时流量的应用- 说明1200plc 脉冲信号流量转换成瞬时流量在工业领域的应用和价值- 列举实际应用案例和效果V.总结- 总结1200plc 脉冲信号流量转换成瞬时流量的意义和重要性- 展望未来的发展趋势和前景正文:I.概述1200plc 脉冲信号流量转换成瞬时流量是工业自动化领域中的一个重要问题。

在工业生产中,流量是一个关键的参数,它直接影响到产品的质量和产量。

因此,准确地测量和控制流量至关重要。

1200plc 脉冲信号流量转换成瞬时流量就是在这个过程中起到关键作用的一步。

II.1200plc 脉冲信号流量的基本概念1200plc 脉冲信号流量是一种常见的工业流量测量方法。

它通过测量单位时间内流体通过某个截面的脉冲数量来计算流量。

这种方法具有测量范围广、精度高、抗干扰能力强等优点,因此在工业生产中被广泛应用。

瞬时流量是指流体在某一时刻的流量,它是一个瞬间的、局部的流量值。

瞬时流量和脉冲信号流量之间存在一定的关系,通过一定的转换方法,可以从脉冲信号流量计算出瞬时流量。

III.1200plc 脉冲信号流量转换成瞬时流量的方法将1200plc 脉冲信号流量转换成瞬时流量需要经过以下步骤:1.采样:对脉冲信号进行采样,获取脉冲信号的频率和幅值。

2.预处理:对采样得到的脉冲信号进行预处理,包括滤波、去噪、归一化等操作。

3.转换:将预处理后的脉冲信号转换成瞬时流量。

这一步可以通过不同的方法实现,例如积分法、比例法、插值法等。

脉冲流量计工作原理

脉冲流量计工作原理

脉冲流量计工作原理脉冲流量计是一种常用的流量测量仪器,它基于脉冲计数的原理来测量流体的流量。

在工业生产和实验室中,脉冲流量计被广泛应用于液体和气体的流量测量。

脉冲流量计的工作原理非常简单,它通过测量单位时间内流体通过管道的脉冲数来计算流量。

脉冲流量计通常由一个流体传感器和一个计数器组成。

流体传感器是安装在管道中的一个装置,用于感知流体流过的脉冲信号。

这些脉冲信号会被传输到计数器中进行计数和累积。

流体传感器通常采用磁性材料制成,如磁性涡轮或磁性球。

当流体通过管道时,磁性涡轮或磁性球会受到流体的作用而旋转或移动,从而产生脉冲信号。

这些脉冲信号可以通过传感器中的磁敏元件感知到,并转化成电信号。

传感器中的磁敏元件通常是霍尔元件或磁阻元件。

当磁性涡轮或磁性球经过磁敏元件时,它们会改变磁场的强度或方向,从而产生电信号。

这些电信号被放大和整形后,就成为了可以被计数器读取和处理的脉冲信号。

计数器是脉冲流量计中的一个重要组成部分,它用于记录和累积流体通过的脉冲数。

计数器可以是一个简单的机械装置,也可以是一个电子装置。

在现代的脉冲流量计中,电子计数器更为常见,因为它们更加精确和可靠。

脉冲流量计的工作原理可以通过以下步骤进行总结:1. 流体通过管道时,磁性涡轮或磁性球会受到流体的作用而旋转或移动。

2. 旋转或移动的磁性涡轮或磁性球会产生脉冲信号。

3. 脉冲信号被传感器中的磁敏元件感知到,并转化成电信号。

4. 电信号被放大和整形后,成为可以被计数器读取和处理的脉冲信号。

5. 计数器记录和累积脉冲信号,计算流体通过管道的流量。

脉冲流量计具有以下优点:1. 精度高:脉冲流量计能够提供较高的测量精度,特别是在小流量范围内。

2. 响应速度快:脉冲流量计能够快速响应流体流量的变化,适用于需要实时监测和控制的应用。

3. 结构简单:脉冲流量计的结构相对简单,易于安装和维护。

4. 抗压能力强:脉冲流量计能够承受较高的压力,适用于高压流体的测量。

流量计输出的信号一般是脉冲信号或4

流量计输出的信号一般是脉冲信号或4

流量计输出的信号一般是脉冲信号或4-20mA电流信号,这两种信号输出的都是瞬时流量(也有用继电器输出累积量信号,原理一样,不再赘述),我们的目的是在PLC中计算和显示瞬时流量值和计算累积量值,当输入信号是脉冲信号是,在计算瞬时流量的时候,必须按照一个严格的时间间隔计算才能保证瞬时流量的准确性,因此,计算瞬时流量的时候必须用定时中断来进行,而且,在PLC系统中只能运行这一个中断程序,不允许再产生其它中断(即使是低优先级的中断也不允许运行),以防止干扰定时中断的时间间隔的准确性,计算瞬时流量就是将这个时间段的累计脉冲个数换算成累计流量,再除以时间就是瞬时流量,对于4-20mA输入只需按照其对应的量程进行换算就可以直接得到瞬时流量,而累积流量就是将每个时间段内的累积流量累加起来就是累积流量,在实际使用PLC编程的过程中必须注意以下几个问题:1. 输入脉冲频率范围是否超出PLC接收的范围;2. PLC高速计数器在达到最大计数值时如何保证计算正确;3. 如何保证定时中断不受干扰;4. 如何避免计算累积量的误差;5. 累积量的最大累积位数;6. 如何复位累积量;下面就最关键的2,4,6问题进行详细的叙述,以西门子S7-200 CPU224为例,S7-200的CPU224具有6个单相最大30kHz的高速计数器,但PLC内部没有提供相应的算法来计算频率,因此,需要自己编程计算,这就需要在PLC高速计数器在达到最大计数值时要保证计算的正确性,实际编程时,对高速计数器初始化以后就使之连续计数,不再对其进行任何干预,其高速计数器的初始化程序如下:注意:此段程序应该放到PLC第一个扫描周期执行的程序中执行。

对于高速计数器是否达到最大计数值时需要判断,S7-200CPU的高速计数器是可以周而复始的进行累计的,最高位为符号位,最小值为7FFFFFFF,由于计数器是一直累加的,不可能出现本次读取的的计数值小于上次的计数值,因此判断计数器当前值是否小于前一次的计数值,就可以判断计数是否达到最大值的拐点(7FFFFFFF),如果达到,则执行特殊的计算以便消除计算错误,如下列程序所示,当当前计数值大于等于上次计数值时,两个计数值做差,就得到程序两次扫描时间间隔内的计数差值,同时将当前计数值赋值到上次计数值上;当当前计数值小于上次计数值时,计算上次计数值与7FFFFFFF之间的差值(用减法),以及当前计数值和7FFFFFFF之间的差值(用加法),然后将两个结果相加就是程序两次扫描时间间隔内的计数差值,从而实现对对累计计数值达到拐点时的正确计算。

TW-01瞬时流量仪使用说明书

TW-01瞬时流量仪使用说明书

TW-01瞬时流量仪使用说明书一、仪表原理与功能TW-01瞬时流量仪采用单片机技术,通过其内部光电脉冲发讯器(光电脉冲发讯器将机械转动量通过光电方法转换为电脉冲信号。

)将流量计的流量信号转换为数字信号,进行采集、运算,并根据设置的有关参数计算出运行中流量的每秒瞬时值,将其转换为4-20mA的电流信号。

二、仪表特点及用途仪表具有计量精确、直流24V供电、4-20mA电流输出、操作方便,性价比高等特点,适用于集中控制等需要采集流量信号的场合。

三、仪表性能指标1、供电电压:直流24V±0.5V、0.1A2、计量精度:4-20mA输出0.2%四、仪表使用结构TW-01瞬时流量仪采用端子连接,结构简单、清晰,如图:五、外接引脚说明六、流量计算4-20mA电流输出:瞬时流量=(电流-4)/16X满量程脉冲系数X脉冲当量系数(升/秒)其中满量程脉冲系数为LB-02瞬时流量仪计算瞬时流量满量程时每秒脉冲个数,取决于用户使用仪表型号,出厂时已设好,本机为()脉冲/秒;脉冲当量系数为发讯器每一个脉冲所对应的流量体积。

七、TW-01瞬时流量仪参数设置说明(一)、工作模式的选择1、当N1=ON时,系统进入显示或者调零调满状态1)、当N8=OFF时,进入显示状态;a)N6=ON且N5=OFF时,显示零(4mA)状态;b) N6=ON且N5=ON时,显示满(20mA)状态;2)、当N8=ON时,进入调零调满状态;a)、N7=ON且N6=ON时,调满;b)、N7=OFF且N6=OFF时,调零;c)、在调零调满状态中,N4为快调启动开关,即当N4=ON时,进入快调模式;N4=OFF时进入非快调模式。

d)、N3为快调方式:N3=ON时,快+0.01mA;N3=OFF时,快-0.01mA(在N4=ON时有效);e)、N2为慢调方式:N2=ON时,快+0.001mA;N2=OFF时,快-0.001mA(调整模式下始终有效);1、当N1=OFF时,系统进入正常工作状态,即流量处理状态。

脉冲式输出流量计的信号测量

脉冲式输出流量计的信号测量
「 收稿日 20- 2 9 〔 期〕04 0-1; 修改稿收到日 20- 3 0 期]04 0- 3 [ 作者简介」 王文海(97 , 浙江杭州人, 16-)男, 副教授, 主要从事自 动化检测、 信号处理、 控制及其仪表等方面的研究工作。
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( 冶金 自动化》04 20 年增刊
图 1 脉冲分布示意图
M= L f t Fd ‘ () 4
() 5 M= , N kX习 p 式中, M为流量累积,3 m ;, k为脉冲当量,, 为脉冲数。 M/; P凡
单片机的计数器就可以采用测量频率时候的计数器, 不需要另外占用资源, 只要定时的将计数值通 过式() 5运算后累加到总累积上即可。软件中累积流量是以B D码格式存储, C 做累加的时候也采用 B D C
50 2
《 冶金 自动化》04 20 年增刊
码累加运算, 这样计算速度快, 也方便仪表显示。在一定时间内对脉冲数的累积误差小于等于士1 个脉
冲, 累积流量的误差也就控制在很小的范围内, 而且误差不会累积。
3 应用效果
以上介绍的方法, 不需要专用的测频电路, 简化了该仪表的硬件结构, 同时仪表性能得到改善, 测频 更快速、 更准确, 而且累积精度高。作者正是基于这种方法, 已经在浙大中自 公司成功开发出高精度流量
积算仪, 该积算仪已经在市场上得到广泛应用, 收到了良好的经济效益。
石油化工自 动控制设计手册[ . M]北京: 化学工业出版社, 0.914 2 06-2. 0 黄步余 , , [〕 1 陆德明, 张振基, 等 乐嘉华 , . 过程检测技术及仪表[ . M]北京: 化学工业出版社,996- 3 19.6 0. 1 [〕 2 杜 维, 张宏建, MC - 1 M]北京: 北京航空航天大学出版社,981611 18.6-7. [〕 3 孙涵芳, 徐爱卿. S 5 系列单片机原理及应用「 . [ 编辉: 耿秀梅〕
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如何用高速输入脉冲测定瞬时流量
西门子S7-200 PLC高速计数功能除用于常见的运动控制系统转速测量之外,在流量计量方面也有着广泛的用途。

由于PLC内部没有相应的算法来计算频率,因此,测定脉冲输出信号的流量计的瞬时流量就需要在STEP 7 Micro/WIN中通过以下三部分编程来实现:(1) 定义高速计数器计数流量计输出脉冲;(2) 采用定时中断采集周期时间内高速脉冲输入;(3) 计算高速输入脉冲频率并通过流量换算公式:瞬时流量(ml/s)=脉冲频率(pulse/s)÷脉冲当量(pulse/ml)计算瞬时流量。

1 定义高速计数器
脉冲输出信号的流量计适用于单相计数,因此在主程序中定义高速计数器模式0,将HSC0 的控制字节SMB37赋值16#C8,启用高速计数器﹑更新初始值﹑设定计数方向为增计数,并使用SM0.1初始化高速计数器,如图1所示。

图1定义高速计数器
2 高速输入脉冲频率计算
为保证瞬时流量的准确性及实时性,须按照一定的时间间隔采集高速输入脉冲。

示例中采用定时中断0每隔250ms更新高速输入脉冲值HC0,并在中断程序中应用该数值运算得到高速输入脉冲频率,如图2,图3所示。

图2定时中断
图3 高速输入脉冲频率计算
为采集250ms时间间隔的脉冲值,在频率计算的同时,需要更新高速计数器。

由于只是更新初始值,因此初始化高速计数器时设定的控制字SMB37 不用再做更改,调用HSC指令即可。

3瞬时流量计算
参考流量换算公式,在中断程序中通过编程运算即可计算出瞬时流量,如图4所示。

图4 瞬时流量计算
关键词
高速输入脉冲,瞬时流量。

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