拌合站标准化管理考核评分表

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拌和站检查评分表

拌和站检查评分表
10
材料是否进行标识、标识是否规范、准确
查现场
3
材料堆放、储存情况
查现场
2
现场质量抽样核查
现场抽样
--
不合格材料控制程序和处理
查资料、复查处理结果等
5
(三)拌和站设备管理(10分)
设备是否配套,完好率、生产能力是否满足要求
查现场
4
是否有专人维护保养
2
是否进行定期与不定期的维护保养
查维护保养记录
2
有无设备事故后的应急措施
查记录
4
是否按规定的频率对混凝土进行出厂检验
查记录
4
是否按规定的频率对混凝土进行浇筑前检验
查记录
4
检验项目是否齐全,对检查结果是否及时进行分析、处理、信息反馈
查相关记录
3(八)安全文ຫໍສະໝຸດ 施工(10分)拌和站排水是否顺畅
查现场
2
车辆进入拌和生产区之前是否进行冲洗
查现场
3
场地是否进行硬化
查现场
5
现场是否有冲洗设备
查资料、现场等
2
(四)混凝土拌和质量控制
(15分)
骨料和掺合料含水率是否按要求进行测定
查资料
2
施工配料单是否数据准确、内容齐全
查资料
3
配合比数据输入搅拌机控制台是否准确
查现场
2
是否按试验结果对配合比进行调整、是否有配合比调整程序
查资料
3
配合比执行是否在生产过程中进行复核
查记录
3
拌和工艺参数设定是否符合实际要求
查分析报告
2
(六)温控措施(5分)
是否制定温控工艺措施(措施里有无冬夏季热工计算)

拌和站专项考核一览表

拌和站专项考核一览表

拌和站专项考核一览表考核时间与内容时间内容4月1日-4月30日全员参加《拌和站安全操作规程》考试5月1日-5月31日现场操作技能考核6月1日-6月30日领导班子安全意识考核7月1日-7月31日现场清洁卫生考核1. 《拌和站安全操作规程》考试1.1 考试内容《拌和站安全操作规程》为本企业制定的操作规程,其中包括了操作岗位的安全操作流程、安全防护措施等。

本次考核将以在线考试的形式进行,考试内容为《拌和站安全操作规程》全文。

1.2 考试时间4月1日-4月30日,考试时间不限,考试结束时间不得晚于4月30日。

1.3 考试评分标准本次考试总分100分,及格分数为60分。

考生分数将通过在线评分系统自动计算出,不得人为干预。

考试未及格的人员需补考。

1.4 考试后处理考试结束后,各部门要分别对自己的考试情况进行总结,确定不及格人员名单,及时组织补考。

2. 现场操作技能考核2.1 考核内容现场操作技能考核将分为四个环节,分别是:搅拌机操作、卸料操作、清洗设备操作、检查设备操作。

每个环节共20分,满分80分。

2.2 考核时间5月1日-5月31日,各部门按照统一安排进行现场操作考核,考试期间不得进行大型停工维护工程。

2.3 考核评分标准现场操作考核由考评小组负责评分,评分标准将根据《拌和站安全操作规程》中的要求进行。

最终结果以各个步骤的平均分计算,不得进行人为干预。

满分为80分,及格分数为60分。

2.4 考核后处理考试结束后,各部门要做好总结工作,对考核不及格人员予以业务培训,补足考试不足之处,并组织复测。

3. 领导班子安全意识考核3.1 考核内容领导班子安全意识考核是对拌和站领导班子成员进行的一次安全意识考核,内容包括:安全标志、安全使用设备、安全事故处理、安全管理等。

3.2 考核形式考试采取个别面谈或者小组讨论的形式进行,由组织考试的部门工作人员和安全监管人员组成考评小组进行考核。

3.3 考核时间6月1日-6月30日,考试时间不限,但需提前与组织考试的部门工作人员进行沟通。

试验室、拌和站监督检查评分表

试验室、拌和站监督检查评分表
14、处理超差报告是否及时,内容是否正确,影像资料是否有弄虚作假现象(图片重复使用)。
40
1.每次进场原材料未检验或未检先用,每次扣3分;
2.现场拌和物检测记录,温度、含气量、坍落度填写不全或有造假现象,扣3分;
3.每周、每月未进行校准工作,未及时填写校验记录,每次扣1分;
4.无生产台账、无配合比输入台账、无交接班台账、无生产原始记录或填写不及时,每项扣1分;
4.电脑称量系统不满足误差范围要求,计量系统未定期检定,计量偏差不符合规范要求,一项扣1分,最多可扣5分;
5.拌和站主机电脑未设置二级密码,扣2分。
3
环境设施
1、拌和站内环境整洁,干净、有序;
2、混凝土标养室的设置满足施工和养护条件要求,对有温、湿度要求的检测室采取了必要的控制措施。
10
1.施工场地未硬化处理扣5分;有漏水、积水、泥泞扣2分;
5
试验
管理
1、各种原材料及配合比标识齐全;
2、现场混凝土、砂浆施工完毕后及时进行养护,养护措施符合规范要求;
3、在授权范围内开展试验检测工作;外委试验规范;
4、试验检测频率满足规范及合同要求,检测项目
1.原材料及配合比标识不规范,各扣2分;
2.试件养护不及时,养护不规范,各扣3分;
3.超出母体授权检测范围和参数检测,扣2分;
25
1.未做好设备使用、维护、保养记录,扣1分;
2.配合比标识牌、材料标识牌未及时填写或填写不及时,每少1项扣1分,最多可扣5分;
3.料仓顶棚完好,封闭良好,不漏雨,排水通畅,料仓内不得积水,不符合规定,扣2分;
4.无样品比对箱,样品不合格,扣2分;
5.无砂石材料冲洗设备,扣3分;
6.施工配合比数据输入搅拌机错误,签字不齐全,扣2分;

商混搅拌站检查评分表_secret

商混搅拌站检查评分表_secret

材料科综合检查评分表序检查项目考核内容及评分标准权重得分扣分原因1基础管理各类资料表格齐全:管理文件、各类表格(共25个);差一个扣0.1分,扣完为止0.52 材料人员岗位责任制上墙,内容简要,职责明确,不合格计0分0.13 制定相应材料管理补充措施或制度,未制定补充措施的不得分0.24 建库建帐,各项材料挂牌标识,帐面规范、科学,缺一项扣0.1分,扣完为止0.25 各项材料买卖合同复印备案,材料管理制度交底齐全完整。

缺一项计0分0.16 材料科长熟练掌握、理解公司物资管理制度,能简单阐述内容。

不合格计0分0.17 对材料员进行培训,并有月培训记录,要求材料员熟悉与岗位相关的物资管理制度,能简单阐述内容和具体工作流程,熟练掌握各种材料验收标准。

缺一项扣0.1分,扣完为止0.28 磅房人员应规范填写《交接班记录表》,注明各项材料的进货、库存情况、所联系的供应商及应注意事项,交接双方必须签字确认交接清楚之后才能下班。

差一项计0分0.19 交接班时,上一班要为接班人准备好充足的备料,使下一班人员有足够的时间来通知进料。

一次违反计0分0.110计划管理主材、油料月物资计划和自行采购材料的临时物资计划齐全,大宗材料有年度计划、月计划。

差一项计0分0.111 物资计划签字手续齐全。

(注:月主材计划需站长签字),不齐全扣0.1分,扣完为止0.212 《物资()计划单》填写规范,编号清楚,无漏项,有封面,装订成册。

差一项扣0.1分,扣完为止0.313 《物资()计划单》准确、及时、有预见性。

临时采购计划须提前1天报材料部门,大宗材料采购计划须提前7天报公司物资部。

每晚报一天扣0.1分,扣完为止0.214 月主材计划每月25日前提交,偏差不超过15%,每超一种材料扣0.1分,扣完为止0.515采购管理由物资部供应的材料,各站应有合同复印件备案。

缺一份计0分0.116 自行采购的所有材料,必须签订采购合同,内容完整(有质保内容与措施),并由站长审核签字,报公司物资部备案。

混凝土搅拌站质量控制评分考核表格

混凝土搅拌站质量控制评分考核表格

混凝土搅拌站质量控制评分考核表格
1. 考核目的
此表格旨在评估混凝土搅拌站的质量控制水平,帮助提高工作效率、确保施工质量,并促使搅拌站遵守相关法规和标准。

2. 评分标准
以下是对混凝土搅拌站的质量控制方面的评分标准:
3. 评分方法
根据每个项目的评分标准,搅拌站将被分配相应的得分。

评分方法如下:
4. 结论
通过评分考核表格,可以客观地评估混凝土搅拌站的质量控制水平,并找出需要改进的方面。

希望搅拌站能根据评分结果,采取相应的措施提高质量控制,并持续改进工作流程,以确保施工质量和效率的提升。

请在此基础上进一步完善评分考核表格,适应实际需要。

铁路工程管理混凝土拌合机施工安全考核表

铁路工程管理混凝土拌合机施工安全考核表
10
在操作台下作业的人员必须戴安全帽。
100
11
维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时,必须切断电源,并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志,设专人监护。
200
12
在搅拌机内清理作业时,机门必须打开,并在门外设专人监护。
200
13
清除上料斗底部的残料时,必须切断电源且设专人监护。
200
200
7
作业时严禁非作业人员进入生产区域。
100
8
作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑,严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时,严禁在其下方作业或穿行。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ200
9
在高空维护保养时,必须二人以上作业,并系安全带,采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气,不得在高空进行维护保养作业。
200
铁路工程管理混凝土拌合机施工安全考核表
序号
检查要点
考核标准(元/次)
备注
1
专业培训,持证上岗。
1000
2
控制室保护接地,主楼避雷装置完好。
500
3
输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤。
300
4
进出料闸门开关灵活、到位。
100
5
空气压缩机和供气系统运行正常,无异响和漏气现象。
300
6
操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。

混凝土拌合站验收考核表

混凝土拌合站验收考核表
生产牌、文明施工牌和拌和站平面布置图
砼地材标识牌
按要求设置
砼地材防雨顶棚
按要求设置
砼拌合站配合比标识牌
按要求设置
拌合装料完毕信号设施
按要求设置
砼站内防火设备
灭火器≥10个
砼拌合计量设备是否标定

控制室内是否安装空调和视频监控

安全环保施工标示标志牌
按要求设置
是否安装水降温设备

夏季使用
验收意见
验收小组签字
建设单位:
负责人(代表):
日期:
监理单位:
负责人(代表):
日期:
施工单位:
负责人:
日期:

拌合是否设置防风缆、防撞墩

存储罐数量
满足生产需要
拌合站生产能力
满足进度要求
单机不小于60m3/h
砼搅拌运输车
满足进度要求
不小于6m3/车
砼泵车
满足进度要求
装载机
满足生产要求
沉沙井及过滤池
三级
是否设置洗车池

是否有备用发电机

拌合站避雷针设施
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ全覆盖拌合站
拌合站标志牌
工程概况牌、管理人员名单、消防保卫牌、安全
混凝土拌合站验收考核表
项目名称:
施工单位:监理单位:
验收项目
标准化或设计要求
实际建设情况
备注
验收结论
占地总面积(m2)
取两者大值
拌合楼是否设置围墙

拌合站内道路硬化
基层碎石10cm 面层C20厚12cm
堆料仓隔墙在地面以上高度
≥2.5m
堆料仓大小
≥800m3

混凝土搅拌站绩效评分考核表格

混凝土搅拌站绩效评分考核表格

混凝土公司分站站长绩效考核量表被考核人所在部门个人编号考核人职位入公司时间考核区间年月日至年月日填表日期总考核得分考核项目权重考核指标考核标准/内容评分办法分值自评得分扣分原因考核得分备注本质安全型指标20分安全管理杜绝轻伤以上人身伤害事故及重大机电事故出现轻伤及以上事故,本考核项目不得分(扣20分);出现重大机电运输事故,出现1次扣5分15 本人杜绝交通肇事事故本人驾驶私家车出现交通肇事事故,造成人员伤害,出现一次扣5分本安体系管理全公司本安体系达到神宁三级全公司本安体系未达到神宁三级目标,扣5分 5质量效益型指标60分生产计划管理混凝土生产计划方量完成率90%以上混凝土生产计划方量完成率低于90%,每低1%扣1分15工程质量管理工程质量合格率100% 工程质量合格率100%,每低1%扣1分。

10 预算管理及时上报混凝土计划方量;严格履行集团规定程序;预算误差控制在10%以内不及时上报混凝土计划方量,出现1次扣1分;不严格履行集团规定程序,出现一次违规扣1分;预算误差超出±10%,出现一次扣1分10结算管理及时结算不及时结算,遭客户投诉,出现一次扣1分 5 成本管理设备维修建设费用控制在计划内设备维修建设费用超出计划范围,每出现一个项目超支10%,扣1分10人员绩效考核员工绩效考核员工绩效考核公平,无投诉(3分),绩效面谈与绩效改进工作针对性强(3分)5月度关键任务月度关键任务完成准时、质量高月度关键任务没完成每1项扣2分;月度关键任务虽完成,但质量不达标每1项扣1分5和谐发展型指标20分廉政建设廉洁从业出现违规违纪现象不得分 3 综合治理杜绝违规违纪、违法刑事犯罪行为管辖范围内出现违规违纪行为,一次扣1分;管辖范围内出现违法行为,一次扣2分,出现刑事犯罪行为,一次扣5分54信访维稳管辖范围内出现个人越级上访,一次扣1分;出现集体越级上访行为,一次扣4分文明创建团结协作工作不互相配合推诿的,没出现一次扣2分 2工作纪律迟到、早退一次扣1分,因病假、事假不请假一次扣2分,旷工一次扣4分4计划生育管辖范围内计划外生育出现一次,扣2分 2资源节约型指标5分(扣分项)节能环保节约水、电、办公耗材个人出现浪费水、电、办公耗材现象,一次扣1分。

拌合站服务质量考核评价表

拌合站服务质量考核评价表
拌合站服务质量考核评价表
架子队名称: 拌和站名称: 考核时间:
序号
考评项目
标准分值
评价标准
考Байду номын сангаас记录
扣分
1
砼供应是否及时
35
砼供应每工作面延误10分钟一次扣1分。(注:扣分不封底)
2
超差报警率是否符合要求
20
超差报警率超过规定,每超一次扣3分;扣完为止。
3
信息化各类资料填写、问题处理是否及时
15
每检查发现一次资料填写错误、不完整扣2分;不及时处理每次扣5分。
5
管服人员不听从项目部、架子队指挥的一次扣2分。
8
文明施工是否常态保持
5
施工环境、住宿、办公区脏、乱、差每处扣1分。
合 计
100
架子队队长: 架子队书记: 架子队技术负责人:
4
砼出厂数量、质量是否满足要求
10
发现一次出场数量不足扣5分;质量出场不合格一次扣2分。
5
管服人员对现场突发问题处理是否及时合理
5
对突发事件处理不当,造成损失的一次扣2分。
6
在各类检查、评比中是否存在重大问题,并造成一定不良影响
5
在各类检查中存在问题被通报的一次扣1-3分。
7
管服人员是否服从项目部、架子队安排

搅拌站月度绩效考核评分表(试行)

搅拌站月度绩效考核评分表(试行)

17
未执行或完成公司、项目部指令的,每次扣5~20分,执行或完成公司、项目部指令但效果不好、圆满度不高的每次扣5~10分 。
应随时保持拌合站的环境卫生和文明形象,搅拌车不用时停放到指定区域。拌合站场区内出现尘土飞扬情况,每次扣3分;
18 拌合机、粉罐等设备、设施出现明显浮尘或污垢,每次扣3分;拌合区地坪破损未及时修补,每次扣2分;搅拌车不用时没停 放到指定区域,每次扣2分;拌合区排水不畅又不及时修整,每次扣2分。
13 未按业主、监理及公司要求进行整改落实的,每检查过程中发现1项,扣2分。
14 未及时、准确,规范的完成内业资料管理的,每查出1次,扣1分。、
因搅拌站自身原因(如拌合站计量或机械问题、因管理问题造成混泥土供应不及时等)导致砼的浪费、强度不够、和易性差 15 而断桩的,所有的损失均应由搅拌站承担。砼浪费1方扣1分,断桩每根扣20分及罚款5000元,强度不够的每处扣20分(要区
8
单个搅拌站预警超标(指5%以上超标)5次以下,扣1分;5次-10次(含10次),每超一次扣2分,并罚款500元/次;10次以 上的,每超一次扣5分,并罚款1000元/次。
9
严禁违章操作和作业,如有每次扣1分。备用发电机、换电倒顺开关配置状态良好,凡属地方电网停电后发电机不能在30分 钟内通电的扣5分,每延时1分钟扣0.5分。
分是否是试验室原因)。
搅拌站每月5号前应完成上月物资消耗的考核,包括水泥、粉煤灰、砂、碎石、减水剂、燃油。并按物资核销要求作详细的 16 消耗分析对比表,对超耗的物资必须分析原因予以解决。未做物资消耗考核的扣30分;有考核但不全的,每缺一项扣5分;
考核齐全却没有对超耗分析原因或分析原因不准的扣15分;分析原因但没有采取措施或采取措施但没有达到效果的扣10分。

建设工程标准化工地检查评分表标准化工地检查评分表

建设工程标准化工地检查评分表标准化工地检查评分表

附件3:
标准化工地检查评分表标准化工地检查评分表(路基工程)
建设项目:标段:工程名称:表1
标准化工地检查评分表(路基工程)表2
项目部负责人:检查组:检查日期:
标准化工地检查评分表(桥涵工程)表1 建设项目:标段:工程名称:
表2
标准化工地检查评分表(桥涵工程)表3
标准化工地检查评分表(桥涵工程)表4
标准化工地检查评分表(桥涵工程)表5
标准化工地检查评分表(桥涵工程)表6
标准化工地检查评分表(营业线及邻近营业线施工)表2
标准化工地检查评分表(营业线施工及邻近营业线)表3
项目部负责人:检查组:检查日期:
标准化工地检查评分表(搅拌站)表1
标准化工地检查评分表(搅拌站)表2
表3
搅拌站负责人:检查组:检查日期:
标准化工地检查评分表(预制厂)表1
表2
表1
标准化工地检查评分表(试验室)表2
标准化工地检查评分表(材料加工厂)表1
标准化工地检查评分表(材料加工厂)表 2
项目部负责人:检查组:检查日期:
标准化工地检查评分表(原材料、半成品、成品存放场)
项目部负责人:检查组:检查日期:
标准化工地检查评分表(库房)表1
标准化工地检查评分表(库房)表2
项目部负责人:检查组:检查日期:。

拌合站服务质量评价表

拌合站服务质量评价表

8
10 100
ห้องสมุดไป่ตู้
砼分公司拌合站服务质量评价表
项目名称: 序号 1 考评项目 砼供应是否及时 标准 分值 10 拌合站名称: 评价标准 砼供应延误1小时一次扣1分,延误4 小时一次扣2分,延误4小时以上每 次扣5分; 发现一次砼数量不足扣10分; 出场砼质量经检测一次不合格扣2 分; 因设备人员不足影响现场施工一次 扣2分; 管服人员不听从项目部指挥的一次 扣2分; 作业人员服务态度差,责任心不 强,一次扣1分; 对突发事件处理不当,造成误工及 经济损失的一次扣2~5分; 在各类检查中存在问题被批评、通 报的一次扣1~5分; 考评记录 考评时间: 实得分
2 3 4 5 6 7
砼出场数量是否保证 出场砼质量是否达标 设备及人员数量是否满 足施工需要 管理及作业人员是否服 从项目部的统一安排 现场作业人员服务态度 是否积极主动 管服人员对现场突发问 题处理是否及时合理 在各类检查评比中是否 存在重大问题给公司造 成不良影响 合 计:
30 10 10 10 10 10

渝万铁路试验室、拌和站考核评分表

渝万铁路试验室、拌和站考核评分表

附表 2:渝黔〔渝万〕铁路工地试验室标准化治理考核评分表标段:试验室名称:考评日期:序号考核内容考核标准及分值扣分问题说明人员履约1 状况〔10分〕试验室主任、试验室技术负责人、试验室质量负责人、试验人员齐全,符合验人员数量收承诺且满足工程工作需,依据工程进展增加试验人员得5分,少1人扣1分,不满足工作需要扣2分。

资质及持证状况准时更人员资质台帐,资质符合验收承诺且满足工作需要得5分,持证人员少 1人扣1分,不满足工作需要扣2分。

办公设备2 〔10分〕机构设置办公生活自理独立符合验收承诺且满足工作需要,得5分,不满足扣2分。

仪器设备符合验收承诺且满足工作需要,标定、维护符合标准要求,且正常运转得5分,少1项扣1分,不满足扣2分。

规章制度规章制度齐全可行得4分,缺1项扣1分。

3 治理水平〔15分〕内业治理专人治理、编目标准、查阅便利、试验报告准时、来往有序。

编制检验打算并按打算实施得4分,其它酌情扣分。

报告制度各种文件、指令上报下传准时得3分,其它酌情扣分。

序号考核内容考核标准及分值扣分问题说明信息化治理建立了各类工作台账,实行信息化治理,信息化系统运转正常、准时上实信息得4分,其它酌情扣分。

检测检验方法外委试验各种标准、试验规程齐全,检测检验措施可行,方法正确全面得5分,其它酌情扣分。

外委检验单位资质满足。

准时送检,检验频率满足要求,委外试验工程齐全得5 分,缺1项扣0.5分。

外业工作4〔25分〕原材料原材料出厂质量合格证明齐全,报验、检测准时得5分,缺1项扣0.5分。

试验配比协作比、路基填筑试验数据等报批准时得5分。

缺1项扣0.5分检验频率检验频率符合要求得5分,1项不满足要求扣0.5分内业工作5〔25分〕检测记录记录准时,签字盖章手续齐全,归档有序,具有追溯性,且与现场状况全都得5分,其它酌情扣分。

工作进度内业工作与现场工程进度同步得10分,滞后一项扣1分。

序号考核内容考核标准及分值扣分问题说明试验报告及提交中间报告和正式报告编制标准、格式统一,提交准时,内容真实,检验依据齐全有效,结论与现场质量相符,且签字手续齐全得5分,其它酌情扣分。

混凝土搅拌站绩效评分考核表

混凝土搅拌站绩效评分考核表


型分
环保
节约水、 电、办公
耗材
1分。用完水
后不及时关闭水 龙头,下班后不 关闭电灯、电器
5
指 项)
设备、电脑扣1

分/次;浪费办
公用品、废纸不 回收利用,乱
扔、乱放发现一
次扣1分。
本人获得省
部级(包括

神华)技
技 创 新 型 指
10分 (加
分 项)
技 术、 管理 创新
技术、管 理创新成

术、管理创 新成果,一 项加5分; 本人获得国 家级技术、
本人驾驶私
本人杜绝 交通肇事 事故
家车出现交 通肇事事 故,造成人 员伤害,出
现一次扣5分
本安 体系 管理
全公司本 安体系达 到神宁三

全厂本安体 系未达到神 宁三级目 标,扣5分
5
收文、拟
办、请办、
催办、落实
及时,做到
当日收发当
日拟办、请
公司外文 件管理
办,每拖延1 个工作日扣 0.5分;集团
公司文件7个
10
益 60分
一次扣1分

不及时结
指 标
结算 管理
及时结算
算,遭客户 投诉,出现
5
一次扣1分
设备维修建
设备维修 设费用超出
成本 建设费用 计划范围, 管理 控制在计 每出现一个
10
划内 项目超支
10%,扣1分
员工绩效考核公 平,无投诉(3 人员绩效 员工绩效考核 分),绩效面谈与 5 考核 绩效改进工作针对 性强(3分)
评分办法
出现轻伤及以 上事故,本考 核项目不得分 (扣20分); 出现重大机电 运输事故,出 现1次扣5分

拌和站专项考核一览表

拌和站专项考核一览表

拌和站专项考核一览表
合同段:时间:年月日
序号考核内容分值考核分值11、标识、标志牌;文明施工公示牌;拌合机操作房前醒目的混凝土配合比标示牌、安全警示牌等10
2、冬季施工的保温措施,拌合用水的加热;料仓的保温、仓内的加热;砂、碎石的覆盖10
3、外加剂库房,外加剂的保温措施5
4、料仓是否有窜料、混料现象5
5、拌和机料斗是否窜料,料斗上的材料标识、标志牌10
6、计量设备系统运转情况是否通过权威部门标定,安检部门鉴定5
7、袋装水泥入库存放符合要求5
8、原材料分区堆放,分区有材料标识牌10
9、机械车辆停放整齐8
10、拌合站场内的卫生状况,做到整齐干净,清洁,垃圾、污水处理到位,是否有专人负责12
11、临时排水畅通10
12、各功能区内的消防器材的配置完善10
总分
100
施工单位质检负责人:总工:驻地办监理组长:驻地监理工程师:。

混凝土拌和站考评表

混凝土拌和站考评表

标段: 项目
施工单位: 考评标准
拌和站名称: 考评办法
沉淀池及防护设施是否满 足要求
不符要求 不合格扣1分
是否设置车辆清洗设备 不符要求 不合格扣1分
标准 扣分 分 1 1
料仓是否搭建料棚,料棚 结构是否满足抗台风要求
不符要求 不合格扣1分
2
拌合站是否设8个料仓,且
将待检区、合格区分开, 不符要求 不合格扣1分
混凝土拌和站考评表
第1页,共3页
标段: 项目
施工单位: 考评标准
人员是否 人员满足施工生产要求 足够
拌和站名称: 考评办法
满足施工生产,没有因为人员原 因影响生产
标准 扣分 分
3
一、
基本管理制度:质量管理、原材
人员
应建立有效的质量管理制
和规 管理制度 度,明确岗位人员和责任
料进货验收、仪器设备管理检定 (校准. 测试)及维修保养、试
作和养护 存放有序,试块标识应符 试块存放、标识不符合规定发现
合有关规定
一处 扣3 分
3
混凝土拌和站考评表
第2页,共3页
标段:
施工单位:
项目
考评标准
* 技术标 应严格执行现行有效的技 准 术标准、规范和规定
生产、原 应建立《生产台帐》,《 进料台帐》,正确、及时
材料进料 记录生产、原材料进料情
台帐 况 * 原材料 应有生产单位按批提供的 质量证明 原材料《质量证明书》
过程 配合比设 业生产的各种混凝土进行 质量 计、通知 配合比设计、签发配合比 控制 单和调整 通知单和调整单,并有存
未按标准要求进行配合比设计, 签 发配合比通知单发现一次 扣8 分
5
和记 单 档记录

标准化工地试验室、拌合站、钢筋加工厂等考核评分表终稿

标准化工地试验室、拌合站、钢筋加工厂等考核评分表终稿
5
无仪器设备计量检定管理制度扣5分
5
制度不完善扣1-5分
5
2
工作职责
职责分明,落实措施清晰有检查考核。无职责扣5分
5
10
切合实际有针对性,内容具体有可操作性。有明显漏洞扣5分
5
3
人员配置
拌和站人员配置不符合生产施工过程实际要求扣5分
5
15
主要人员配置数量与基本岗位设置要求相比较,缺一人扣1-5分
5
拌和站人员资质或岗位资格证书有一人不符合要求扣1-5分
2
10
3.2人员资质是否满足要求(主任及技术负责人应持有铁总工管中心考核的工地试验室负责人岗位证书或通过业主的岗前考核;授权签字人应经母体试验室批准,具备工程师及以上技术职称,从事本专业工作5年以上,并经铁路工程试验检测专业培训合格;信息化管理员应具备大专及以上文化程度,从事试验检测工作3年以上;试验组主管应具有助理工程师及以上技术职称,从事本专业工作3年以上),资质不符要求一人扣2分
标准化工地试验室考核评分表
序号
考评项目
考评内容
扣分
标准分
得分
扣分原因
整改闭合情况
备注
1
试验信息管理标准化
1.1擅自改变信息管理系统设置,造成信息管理系统工作不正常或传输虚假数据;故意停用、损坏信息管理系统,扣1分
1
10
1.2由于维护不到位,造成系统工作不正常或系统出现故障未及时联系维修处理,造成大量数据未及时(超过5天)上传的,扣1分
5
4
现场管理标准
布局合理,拌和站原材料清洗区、原材料贮存输送区、混凝土搅拌区、物流通道区、办公、生活区等功能区明确,机构设置及操作规程等资料上墙美观协调,废弃物及污水处理符合环保要求。有一项不符合扣1-5分

标准化评分标准及考核表

标准化评分标准及考核表

.A级要素在考核评级中的权重系数
4.1 负责人与责任(0.05)
4.2 风险管理(0.15)
4.3 法律法规与管理制度(0.10)
4.4 培训教育(0.10)
4.5 生产设施及工艺安全(0.25)
4.6 作业安全(0.15)
4.7 产品安全与危害告知(0.05)
4.8 职业危害(0.05)
4.9 事故与应急(0.05)
4.10 检查与自评(0.05)
5.考评得分计算方法
5.1 安全标准化考核满分为100分。

5.2 每个A级要素满分为100分,各A级要素的考核得分乘以各自对应的权重系数,然后加和得到安全标准化考核总分值,计算方法如下:
式中M——总分值;
K i——权重系数;
M i——各要素得分值;
n——要素个数。

5.3 当生产经营单位不涉及本规范中的某些要素时为缺项,按零分计。

要素得分值折算方法如下:
式中——实际分值;
——扣除缺项后的要素满分值。

6.安全标准化评分标准(见下表)
安全标准化评分标准表
说明:1.凡企业不涉及本规范中相关B级要素内容时,按缺项处理。

2.各B级要素不符合项扣分分值累计超过标准分时,实得分按0分计。

3.小企业可只考核带*号的项目,其余按缺项处理
三、其他信息
表二
湖北省危险化学品单位安全标准化
申报意见表。

拌合站标准化管理考核评分表(新)

拌合站标准化管理考核评分表(新)

表1
拌合站标准化管理考核评分表
建设项目:标段:拌和站名称:
拌和站负责人(签字):施工项目部检查组:检查日期:
表2
铁路工地混凝土拌和站违规行为信用等级扣分情况
注:表1、2、3中同一人员同一违规行为不重复扣分,取扣分项最高值。

对表2、3内容为违规行为信用等级扣分项,将扣分结果录入违规诚信信息平台。

监理单位负责人(签字):检查组:检查日期:
表3
铁路工地混凝土拌和站违规行为信用等级扣分标准
信信息平台。

拌和站负责人(签字):施工项目部检查组:检查日期:。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
8.未留置试块或留置的试块丢失、数量不足、标识不完整不清晰、作假、未按规定日期试验,每次扣2分。
9.原材料计量误差是否超标。每次扣2分。
10.是否严格按照施工配合比进行生产,不符合要求每次扣5分。
11.公司原材料检查不合格,每批次扣5分;总公司或上海监督站原材料检查不合格,每批次扣10分。
12.在公司每月检查中,被通报批评,扣10分。
5
施工安全
查阅资料及现场检查
10
1.出入口、拌合楼未按规定设置禁止、警告、指令标志,每少1项扣1分;
2.安全帽、上岗证、安全监察人员袖标(牌)不符合规定,每人次扣1分;
2.施工、生活用电是否安全,不符合规定,每处扣1分;
3.沉淀池和洗车区未布设排水系统,标志不符合要求,每处扣1分;
4.废水、废油及生活污水未处理直接排放,每处扣1分;
3.拌合站生产记录、台账缺少,每次扣1分;
4.粗骨料未分级存放,存在混仓现象,每项扣1分,
5.每种粗、细骨料达不到有两个料仓的,未用隔墙隔开的,使用待检仓内材料;每次扣2分。
6.胶凝材料未按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存,上料口未封闭,每批次扣1分;
7.无物资消耗台账、无生产记录台账、无设备维修保养记录等,每项扣1分;
4.计量系统是否定期检定,是否在检定有效期使用。不符合规定,每处扣2分。
2
人员配备
查阅资料及现场检查
1证的人员不少于2人,每少1人扣2分。
3
现场管理
查阅资料及现场检查
30
1.未设置工程概况牌、工程公示牌、施工平面布置图、安全质量环保目标公示牌、平面布置图等,每少1项扣1分。
2.配合比标识牌不符合规定,扣2分。
3.各类材料的标示牌是否正确、齐全,每少1项扣1分;
4.施工场地未硬化处理扣5分;泥泞2分。
5.料仓隔墙完整高度符合要求,不符合规定,扣2分。
6.料仓顶棚完好,封闭良好,不漏雨,不符合规定,扣2分。
7.料仓排水通畅,料仓内不得积水,不符合规定,扣2分。
8.料仓底部应有清仓底线,上料过程中不得超过清仓底线,不符合规定,扣2分。
6
总计
100
拌和站负责人:检查组:检查日期:
9.未做好设备使用、维护、保养记录,每台扣1分;
10.机械设备未定期检查,每台扣1分。
11.无冬季和夏季材料存放管理措施,扣1分。
12.无砂石材料冲洗设备,扣1分。
13.拌合楼内“脏乱差”,扣2分。
4
实体质量
查阅资料及现场检查
30
1.每次开盘各项试验检测不全,每次扣2分;
2.每日、每周未进行零点校核及校准工作,每次扣1分;
拌合站标准化管理考核评分表标准化检查评分表
建设项目:标段:拌和站名称:
序号
检查内容
检查方法
分值
检查扣分标准
扣分
备注
1
管理制度
查阅资料
20
1.拌合站各类管理制度是否齐全、上墙,操作间各类操作规程是否正确、齐全。每处不符合规定,扣1分。
2.拌合站是否设置工地试验室,不符合规定,扣5分。
3.试验室是否符合铁路试验室管理办法规定中的各项要求,不符合规定,每处扣2分。
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