电缆桥架线槽的安装

3、施工要求：
（5）线槽、桥架垂直 敷设时，应至少每隔 2m固定一次。
（6）由线槽引至动力 箱的电缆线路除注明 者外仍用线槽沿墙或 沿柱明敷。电力线路 与照明线路共用的线 槽应用隔板隔开。
3、施工要求：
（7）电缆桥架等连接部分，截面应大于10mm²多 股铜软线进行跨接（或镀锌扁钢连接），保证金属 外壳的有效连接。
8、桥架、线槽安装技术要求
（4）桥架、线槽应可 靠接地或接零，但不 应作为设备的接地导 体。
（5）桥架、线槽在穿 过防火分区及楼板时， 采取防火隔离措施， 防止火灾沿线路延 燃， 做法如图：
6、桥架安装：
（8）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位 置，有防火隔堵措施。
（9）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时， 选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
（10）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必 须接地（PE）可靠，且必须符合下列规定：
a 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）干线 相连接。
（2）线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽 盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
（3）在吊顶内敷设时，若吊顶无法上人时应留有 检修孔。
（4）不得将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹 死。
7、线槽安装
（5）线槽所有非导电部分的铁件均应相互连接和 跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。
（2）扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属 材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。金属膨胀螺栓：应根 据容许拉力和剪力进行选择。
（3）立柱、托臂、支架和吊架等附件应满足安装强度、刚度 的要求，应能承受相应规格线槽的额定均布荷载及自重。
2、材料要求：
（4）连接板、连接螺栓和隔板的厚度与线 槽整体结构强度一致，无剥落、气泡、划伤 等缺陷。线槽隔板热镀锌处理后，喷涂防火 涂料。
b 桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接 地线相连，形成电气通路。
c 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端 不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
6、桥架安装
（11）桥架安装横平竖直、整齐美观、距离 一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差 不超过5mm/m，直线度偏差不超过 5mm/m。
5、金属膨胀螺栓、支、吊架及预埋吊杆、 吊架安装
（10）预埋铁的自制加工尺寸不应小于 120×60×6；其锚固圆钢的直径不应小于 8mm。紧密配合土建结构的施工，将预埋 铁的平面放在钢筋网片下面，紧帖模板，可 以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在 钢筋网上，模板拆除后，预埋铁的平面应明 露或吃进度一般在2～3cm，再将用扁钢或 角钢制成的支架、吊架焊在上面固定，焊接 部位作防腐处理。
（3）金属桥架、线槽安装的支架及连接件， 除镀锌者外，均应涂一道红丹漆，两道面漆， 而面漆颜色除设计注明者外均为灰色。
3、施工要求：
（4）金属线槽、桥架应安装牢固，无扭曲 变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。水平敷 设时，在下列部位设置吊架或支架：直线段 一般为1500～3000mm、线槽首端、线槽 转角处。桥架支撑点不应在桥架接头处，距 接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处， 距分支点0.5m应加支持点。
（8）电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支 架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应 大于±5mm；电缆桥架支架间距：水平距离为2m， 垂直方向为1.5m。
（9）敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证其弯 曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍。
4、弹线定位：
根据设计图确定出盒、箱、柜等电气器具的 安装位置，从始端至终端先干线后支线找好 水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地 面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设 计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并 用笔标出具体位置
6、桥架安装
（1）将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料 供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、 型号、厚度以及附件满足设计要求。
（2）桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大 口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、 排风设备发生矛盾。
（3）直线段钢制电缆桥架长度超过30m设有伸缩 节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。
6、桥架安装
（4）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于 桥架内电缆最小允许弯曲半径。
（5）当设计无要求时，电缆桥架水平安装 的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间 距不大于2m。
（6）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓 固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。
6、桥架安装
（7）电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和 热力管道的下方，当设计无要求时，与管道 的最小净距，应符合下表规定：
7、线槽安装
（11）线槽与电线管 连接采用专用连接件。 连接紧密，管与线槽 垂直，如图所示。
8、桥架、线槽安装技术要求
（1）桥架、线槽的接口应平整，接缝处应紧密平 直，内壁无毛刺。槽盖装上后应平整，无翘角，无 扭曲变形，出线口的位置准确。在吊顶内敷设时， 如果吊顶无法上人时应留有检修孔。不允许将穿过 墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
（3）打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板 内后，表面平齐为宜。螺栓及套管的质量应符合产 品的技术条件，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大 于2mm。
5、金属膨胀螺栓、支、吊架及预埋吊杆、 吊架安装
（4）支吊架的规格应 按设计要求尺寸制作， 当设计无规定时，支 吊架的规格一般不应 小于扁铁30×3；角钢 25×25×3或用定型 配套产品。
5、金属膨胀螺栓、支ห้องสมุดไป่ตู้吊架及预埋吊杆、 吊架安装
（11）在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安 装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安 装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考 虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架 安装或层桥架下弦构件安装。在直线段和非 直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半 径大于300mm的非直线段中部应增设支吊 架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度 符合要求。
电缆桥架线槽的安装
1、线槽桥架敷设工艺流程
附图：桥架线槽敷设流程图
预留孔洞
弹 线
预埋吊杆吊架 金属膨胀螺栓安装
架
与 吊 架 固 定
螺 栓 支 架
线 槽 安 装
保 护
定
地
位
线
预埋铁
安
钢结构
与 吊 架 固 定
焊 接 支 架
吊 装 线 槽
装
地面线槽
2、材料要求：
（1）金属线槽、桥架及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产 品。其规格、型号应符合其规格、型号应符合GB716-1983 《普通碳素结构钢冷轧钢带》的冷轧板，钢板厚度>1.5mm。 设计制造符合cecs31：91《钢制电缆桥架工程设计规范》及 设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边 等变形现象。
（5）防火线槽、桥架：桥架、线槽外表面 须喷涂防火涂料作阻燃处理，防火涂料厚度 满足防火大于60分钟，附着力１级，外观光 滑，不起泡，无裂纹，并有出厂检验报告。
3、施工要求：
（1）电缆桥架及其支架全长应不少子2处与 接地(PE)或接零(PEN)干线相连接；
（2）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接 接地线，但连接板两端不少子2个有防松螺 帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
5、金属膨胀螺栓、支、吊架及预埋吊杆、 吊架安装
（8）固定支点间距一般不应大于1.5至2m。 在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形 缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设 置固定支持点。严禁用木砖固定支吊架。
（9）轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡 具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于 8mm。
5、金属膨胀螺栓、支、吊架及预埋吊杆、 吊架安装
（5）支、吊架下料后长短偏差应在5mm范 围内，切口应无卷边、毛刺。
（6）钢支架与吊架应安装牢固，无显著变 形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求， 不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、 焊漏等缺陷。
（7）支吊架应安装牢固，保证横平竖直， 在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建 筑物有相同坡度。
7、线槽安装
（8）线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹 簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。
（9）线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口 等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装 封堵。
（10）建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变 化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应 在配线之前 进行调整检查。确认合格后，在进行槽内配线。
（12）分层桥架安装，先安装上层，后安装 下层，上、下层之间距离要留有余量，有利 于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距 不宜小于50mm，层间距离不小于30mm， 与弱电电缆桥架不小于0.5m。
7、线槽安装
（1）所供应的电缆线槽应该具有标准长度。线槽 应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
（6）当线槽的底板对地距离低于2.4m时，线槽本 身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的 线槽盖板可不加加保护地线。
（7）线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断 开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和 槽内导线均应留有补偿余量。线槽伸缩节应做跨接 地线、截面积不应小于16mm2铜导线，且双侧连 接,并应留有余量。
5、金属膨胀螺栓、支、吊架及预埋吊杆、 吊架安装
1）依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺 寸，然后依照测量尺寸制作支架。支吊架形式统一， 线槽、桥架宽度400以下为通丝吊杆，400～600 为角钢，800以上为槽 钢，吊杆直径不应小于 8mm。
（2）根据支吊架或吊架承受的荷重，选择相应的 金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长 度。
（2）桥架、线槽进行交叉、转弯、丁字连接时， 应采用单通、二通、三通、四通、或平面二通、平 面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒 或将导线接头放在电气器具内。