5S+S活动执行标准
5S执行标准--工位篇
柜子
抽屉张贴标准：
1、第一层为“办公用品”、第二层为“ 常用文件”、第三层
为“私人物品”； 2、统一张贴于抽屉左上角位置。
文件柜标准：
1、根据实际每层放置同类物品标注； 2、统一张贴于文件柜右上角位置
工位 5S
整理 素养 整顿
清洁
清扫
整理
清扫
素养
整顿
清洁
整理=扔掉废弃物
整理
清扫
素养
整顿
清洁
上班时间穿戴整洁，仪容整齐大方
言谈举止文明有礼，对人热情大方
工作时精神饱满，乐于助人
工作安排科学有序，时间观念强
工位
5S
自查、自省
人人有责！
S S S S S
职场需要良好的工作习惯
标准工位展示
点滴改善 成就未来
谢谢！
h h k
h
d
c L g i m f
e
n
J
a
b
工位整理、整顿 标准
标准细则
将电脑放置于桌面中央，主机箱放置于电脑桌面下方主机箱位置处。 以电脑中心位置为分界，电脑左侧位置为文件、书籍等放置区右侧为 常用办公文文具。 水杯、摆放在笔筒旁与办公文具同侧，放置成水平直角。 日历与植物分别紧贴电脑显示器的左右侧。 办公桌屏风只允许张贴有关工作方面的东西。 下班后，将待处理的文件与已处理文件放到规定的文件架内，保证桌面 剩余仅为电脑、文件架、文件框、水杯、打印机、订书机、传真机、电话、 鼠标、鼠标垫、计算器。 抽屉整理：明确私人物品集中放置区。 个人抹布和及快递单/盒放置于办公桌下的柜台上 个人鞋放置于抽屉旁。 离开座位时，将椅子放置于办公桌下。
整理
清扫
素养
整顿
5S标准(车间)
5S标准(车间)标题：5S标准(车间)引言概述：5S标准是一种用于提高生产效率和工作环境整洁度的管理方法，其目的是通过规范化、整理、清洁、清扫和素质的五个步骤，使工作场所更加有序、高效。
在车间管理中，5S标准也被广泛应用，有助于提高生产效率、减少浪费和改善工作环境。
一、规范化1.1 制定5S标准操作流程：明确每一个步骤的具体操作方法和标准，确保每位员工都能按照规定的步骤进行操作。
1.2 建立5S标准检查表：制定检查表，定期检查车间内各项工作是否符合5S 标准，及时发现问题并加以整改。
1.3 培训员工：对员工进行5S标准的培训，让他们了解5S标准的重要性和操作方法，提高员工的执行力和主动性。
二、整理2.1 清理无用物品：清除车间内无用的物品，减少堆积和占用空间，使工作场所更加整洁。
2.2 组织工具和设备：合理摆放工具和设备，标明位置和用途，方便员工使用和归还。
2.3 标识化管理：对工具和设备进行标识，清晰明了，方便员工查找和归还，减少混乱和浪费。
三、清洁3.1 定期清洁车间：制定清洁计划，定期对车间进行彻底清洁，保持工作环境整洁。
3.2 清洁工具保养：定期清洗和保养清洁工具，确保其使用效果和寿命。
3.3 培养员工清洁意识：加强员工的清洁意识，让他们养成定期清洁工作场所的习惯，共同维护整洁环境。
四、清扫4.1 制定清扫计划：制定清扫车间的具体时间和频率，确保每一个角落都能被清扫到。
4.2 分工负责：将清扫工作分配给不同的员工，明确责任和任务，确保车间整体清洁。
4.3 定期检查清扫效果：定期检查清扫效果，及时发现问题并改进，确保车间整洁度。
五、素质5.1 培养团队合作精神：鼓励员工之间相互协作，共同维护整洁工作环境。
5.2 培养自律意识：让员工自觉遵守5S标准，养成良好的工作习惯和纪律。
5.3 持续改进：定期评估和总结5S标准的执行情况，不断改进和提高，使车间管理更加完善。
结论：通过5S标准的实施，车间管理能够提高生产效率、减少浪费、改善工作环境，为企业的发展提供有力支持。
5S标准实施规范,生产现场、公共区域及办公室5S规范
5S标准实施规范第一部分：现场、公共区域5S工作标准实施规范1.0目的：对生产现场进行整理、整顿，保持生产设施整洁、整齐、有序的状态，并持续不断的改善工作环境条件，以提高员工工作效率和积极性，为确保产品质量和生产运作顺畅创造条件。
2.0定义：2.1工作环境：对生产制造现场和周围有影响的条件，分为人的因素和物的因素;人的因素一般包括：心理的、社会的；物的因素一般包括：温度、湿度、清洁、卫生、照明、噪声、维修、机械设备等。
2.2 5S指的是整理Seiri、整顿Seiton、清扫Seisou、清洁Seiketsu、素养Sitsuke，由于这5个单词前面发音都是“S”开头，所以简称5S。
3.0范围：适合于本公司的生产现场、车间、厂区、仓库、公共场所。
4.0职责：厂房公共区域、宿舍公共区域、通道、办公室、或指定的垃圾回收场所由综合管理部负责。
（外部来人维修或安装相关设备、设施等由综合管理部负责）。
车间和相关现场，履行谁使用，谁负责的办法。
5.0标准要求：整理：工作场所中的物品、设备区分需要的和不需要的，对不需要的退回仓库，应该报废的应予以处理或报废。
整顿：将需要的物品、设备定位放置，并清楚标识状态。
清扫：将现场和公共区域打扫干净，保证无垃圾、无尘土、无脏污，保持干净的状态。
清洁：将整理、整顿的效果加以维持，并形成制度化、规范化、持续实施和保持。
素养：以人性化为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁合理化的改善活动，培养上下一体的管理语言，使全体人员养成遵守标准、遵守制度的良好习惯，从而促进管理水平的提升。
5.1现场、公共区域整理、整顿实施标准：定位线：通道/人行道宽度参考标准：划线定位的方式：①油漆、胶带：定位线的宽度参考标准：7---10CM②人行道：约80CM以上③单向轨道：约车宽（W）+60以上；双向轨道：约车宽（W1）+约车宽（W2）+90CM以上标识的方法：①标签②显示板③写或印在区域或境界线上a)公共区域和生产现场地面上没有凌乱不堪的地方，没有破损的地板，没有卫生死角；b)生产现场地面上没有闲置和不能使用的推车，机器、设备、工装、物品、工具、纸屑、纸皮、烟灰缸、烟头、果皮、油桶、油污、杂物、螺丝、废弃材料等；c)现场不可放置与工作无关的物品，在使用中的物料不可没有标识。
办公室5S管理执行标准新精编版
（二）整顿的含义： 把要的物品分为几大类，经常使用；不经常使用的；长时间不使用的；按照相应的明确规定摆放好，并加以标示。 内容及要求：普通办公桌 横式屏风 转角屏风 坐椅 报刊 文件资料 水吧 储藏间 铁皮柜 各种线路 个人物品 中心领导区 过道 墙面 门窗 暂放物品 会客区
（3）资料柜可放置办公桌
后靠墙处，第一层放
置文件夹资料（不能
超过18个），第二层
放置纪念牌，第三、
四、五层放置书、个
人常用的参考资料、
文件卷宗。
5. 坐椅：
靠背坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，下班或离开半个小时以上，椅子应放回桌面下。
（3）UPS电源放在主机上靠桌内侧；有主机台的可放置台内 ;
（4）垃圾篓：罩塑料袋，放置桌洞下右前角；
2.横式屏风：
（1）内外侧不允许有任何张贴；桌面除笔筒、水杯、电话机、台历、绿色盆栽（从外至内依次内推）、键盘（中间）、显示器(内侧角)、鼠标外，无其他物品；人离开半小时以上应将桌面收拾成规定状态。
（四）清洁的含义： 经常性保持上述的行为结果。 内容及要求：彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作。清洁的主要内容(1)有无文件档案管理制度；(2) 有无依照档案制度将文件归档；(3) 本部门重点目标管理有无目视化；(4) 供应开水(水吧)处有无标识清扫责任人；(5) 有无指定书库、书架维护负责人。
6.水吧： 饮水机放置指定的水吧，不得随意移动；水杯放置指定的水吧台，靠内墙成 一排或二排直线；茶 叶、咖啡、私人用品等按照顺序放置水吧台上下柜中。如无水吧的部门，可放置办公室最合适的角落。
7.铁皮柜：
靠墙放置，柜面可放置公司配发绿色花草 ，内放各部门在过去的 一个月或一周内使用的资料文件; 必须分类整齐，并加以标识，明确责任人。
5S规范
3.各区域应有清楚明了的标示，标示与区域相符。
2
作业台、作业区
1.作业台无破损，不可放置与生产无关之物品（如衣物，书本等）。
2.作业台上的物料应摆放有序，不可混杂，摆放在易拿取的位置。
5S管理规定
文件名
5S管理规定
制定日期
XXXX-XX-XX
修订日期
页次
3.墙壁、公告栏无乱张贴现象，过期公告应及时清除。
10
工作计划
1.工作计划应让全员知悉，必要时，在看板上登录本日、本周之工
作计划。
2.保持地板、门、窗、天花板等的清洁卫生。
11
素养要求
1.各单位主管每周应有一次以上的“5S”宣导，各级人员应积极参与“5S”活动，支持“5S”稽核。
5S管理规定
文件名
5S管理规定
项目
问题点
扣分标准
扣分
整
理
1.办公室内有无不要或暂不使用的物品。（共2分）
1.有二件以上（含，下同）不要或1个月内不使用的物品。
2分
2.有一件不要或1个月内不使用的物品。
1分
2.资料柜内有无不要或暂不使用的物品。（共2分）
1.有5件以上不要或1个月内不使用的资料、物品。
2分
2.有5件以下不要或1个月内不使用的资料、物品。
4.穿短裤或背心上班（女生除外）或穿拖鞋上班。
2分/人次
5.人离座位，椅子未归位。
2分/人次
11.员工是否遵守厂规厂纪，专心工作。（最多10分）
1.上班时间扭打。
3分/人次
2.上班时间大声争吵、漫骂。
2分/人次
3.上班时间做与工作无关之事。
5S管理目视化执行标准
2021/10/10
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A08.工字柱警示标识
对于不靠墙的柱子进行警示 危险部位 1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。 3、斑马线可以45度倾斜也可以与柱子垂直。
15cm
1.5米
2021/10/10
地面 14
A09.圆型柱子警示标识
对于不靠墙的柱子进行警示 危险部位 1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。
2021/10/10
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A15.一般物品定位线
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰 修理工间一般物品的摆放
1、一般物品区域使用黄色区域线，线宽50mm； 2、可移动物品采用方框定位，不可移动物品 采用四角定位，如车床、工作台； 3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品 摆放与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm； 4、区域线四角可以为直角过渡；
2021/10/10
废品、化学品、 危险品
清洁用品、垃圾 存放区
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A17.车辆定位线
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰 修理工间和现场常移动的运料小车
四周边框按照一般区域线画制原则来画，小 车出入端需画箭头表示方向，具体规格如右 图所示4； 区域线四角可以为直角过渡；
电器盒
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D电器类
D02.额定电压标识方法
为防止不同电源接错而造成设备的损坏 所有的电源插头、插座。 1、制作不干胶电压标签，如图所示（常用为 两种） 2、规格：长30mmX宽20mm。 3、材料：塑光纸，单面绿色、黑字/红色、黄 字 4、在各插座及插头上张贴
5S区域划分及执行标准
5S区域划分及执行标准一、业务大厅1.执行人员：服务专员。
2.地面：无灰尘、水渍，无烟头、痰迹、废弃物等，无杂物堆放，随时保洁。
3.墙面：无破损、划痕及污物，墙上的展示牌表面完好，安装牢靠，无灰尘，每周定时清洁（周五17：00进行），如发现问题及时向相关部门反映。
4.门窗玻璃：要求完好，表面无灰法及污物，定期清洁（根据公司安排由保洁公司执行）。
5.互动式预检区：剪式举升机台面无尘土、水渍、泥浆、油污，每天进行作动检查；预检用的缓冲泡沫摆放在指定位置（控工板下）；控工板表面完好，无灰尘、划痕及污物，控工板上的标识完好，每天上班前进行清扫，随时保洁。
6.互动式接待台：保持桌面清洁，无灰尘、杂物和与工作无关的物品；办公用品及单据摆放整齐有序，摆放位置合理，不得乱扔乱放，私人用品不得摆放在办公桌上；保持计算机主机及显示器外表清洁；保持接待台内部清洁，废纸进垃圾框，不得乱扔乱放，预检用的工具装备及福特四宝摆放在指定位置，每天上班前进行清扫，随时保洁。
二、办公室（业务办公室及服务经理办公室）1.执行人员：办公室工作人员2.地面：无灰尘、水渍，无烟头、痰迹、废弃物等，无杂物堆放，随时保洁。
3.墙面：无破损、划痕、污物及张贴物，每周定时清洁（周五17：00进行），如发现问题及时向相关部门反映。
4.门窗：要求完好，表面无灰法及污物，定期清洁（根据公司安排由保洁公司执行）；窗台表面无灰尘，杂物。
5.办公桌：保持桌面清洁，无灰尘、杂物和与工作无关的物品；办公用品及单据摆放整齐有序，摆放位置合理，不得乱扔乱放，私人用品不得摆放在办公桌上；，文件单据分类存入文件夹，文件框内内的文件夹摆放有序；保持计算机主机及显示器外表清洁；废纸进垃圾框，不得乱扔乱放；每天上班前进行清扫，随时保洁。
6.文件柜：摆放整齐，外表及顶部无灰尘；柜内物品分类保管，摆放合理有序；每天整理，随时保洁。
7.座椅：表面无灰尘，无杂物堆放，离人后摆放整齐，随时保洁。
《“5.S”推行手册》
“5.S”推行手册
目 录
1．前言
2．5S的定义与目的
3．5S的效用
4．推行步骤
5．推行要领
6．“要”与“不要”物品的判定标准
7．公司各级员工在5S活动中的职责
8．5.S的检查要点——办公室
9．5.S的检查要点——生产现场
10．开展五分钟 ／十分钟5S活动
2、5S问题点的质疑、解答；
3、了解各部门现场5S的实施状况，并针对问题点开具《现场“5S”整改措施表》，责令限期整改；
4、对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励，对最差部门给予曝光并惩罚。
四、推行要领
㈠、整理的推行要领
1、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；
2、制定“要”与“不要”的判别基准；
项次 项 目 计 划 备 注 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 1 5S外派培训 2 筹建5S推进委员会 3 5S的全员教育 培训等 4 推进5S改善样板 5 5S日 6 红牌作战 7 看板作战 8 全公司大扫除 9 建立巡视制度 10 建立评比制度 11 5S之星 12 表彰／报告会 2、5S的实施办法
类别 使用频度 处理方法 备 注 必需品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放（工作台附近） 每周 现场存放 非必需品 每月 仓库存储 三个月 仓库存储 定期检查 半年 仓库存储 定期检查 一年 仓库存储（封存） 定期检查 二年 仓库存储（封存） 定期检查 未定 有用 仓库存储 定期检查 不需要用 变卖／废弃 定期清理 不能用 废弃／变卖 立刻废弃 ㈡、要
①、遵守作业标准，不会发生工伤事故；
②、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；
5S执行标准
仪容仪表公司员工着装应严格按5S要求执行，整洁大方，必须穿工作服，佩戴工作牌于左胸前；女士不得穿超短裤、超短裙，男士不得穿短裤、拖鞋、凉鞋。
鞋袜必须保持清洁，鞋面不得明显肮脏。
男员工不得留光头、不得染发、发长不过耳、前部过眉、后不过领；女员工头发要干净整洁，色彩不宜过于艳丽。
男员工需每天修整胡须，面容干净整洁；指甲应经常修剪；女员工慎用浓香型的化妆品及化浓妆，涂指甲油要用淡色。
行为规范坐姿要端正，双腿自然平放，不得随意摆动；站姿要挺直，不可无精打采，办公区内不得在座椅或沙发上躺睡。
办公区内保持安静，不得在办公区和走廊上大声喧哗，影响办公，不可奔跑，有急事可以小碎步或加大步幅。
严禁随地吐痰、扔垃圾，自觉维护办公环境干净整洁，不得在办公区域就餐、吃零食。
同事之间和睦相处，不拉帮结派，不无端挑剔他人毛病、不涉及他人隐私，团结友爱，不得相互指责、斗殴，对同事要礼貌，不许侮辱、谩骂同事。
接听电话要礼貌。
禁止用免提电话，在开会和特殊场合要及时将手机设为震动。
当别人打错电话时要礼貌解释或转接，接听私人电话时间不宜超过3分钟，若超过3分钟自觉离开办公区域，避免影响其他同事。
办公桌办公桌内外干净整洁，无明显灰尘，离开座位必须将座椅归位放好，外套必须整齐的挂在座椅的靠背上，不得随意搭放；电话线、电线、网线整齐排列于办公桌下的边角，不可零乱；桌下不可堆放杂物。
电脑显示器摆放于桌面中央，贴近正面挡板；键盘放置在显示器正前方，鼠标贴近键盘右侧摆放，主机放置于办公桌下面紧贴左边或右边挡板〔具体位置按情况而定〕。
桌面左上角摆放常用或即将使用的文件、票据、笔记本，左下角放置手机；右上角从左到右依次放置水杯、笔筒、计算器和文件架等物品；垃圾筐放置于桌面下右角。
抽屉抽屉第一层放置橡皮擦、剪刀、胶水、便利贴、订书机等常用的办公工具，根据使用频率按顺序依次摆放整齐。
抽屉第二层放置参考资料、文件卷宗、各种常备表格和票据，按照重要程度从上到下、从外到里的顺序摆放，抽屉第三次放置一些不常用的办公器具和个人物品。
5S管理及实施标准
5S管理及实施标准整理区分要用与不要用的东西，将不要用的东西清理掉把空间腾出来活用，1. 设定不要物品的回收制度；2. 设定回圈、转让、烧毁、掩埋等处理方法;3. 设定废弃标准;4. 尽量不制造不用物品；5. 在机械设备周围设定足够的空间标准；6. 作业流程标准。
1. 你所在的岗位是否乱放不要物品；2. 不要的配线、配管是否乱放；3. 材料或产品等是否直接放在地上；4. 是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废旧物；5. 是否分别整理量规类和工具类。
整顿要用的东西按规定定位、定量地摆放整齐并明确标识整齐标识清楚，不用浪费时间找东西1. 按照质地、用途、形状、大小尺寸区分原材料、半成品、制具和工具等，将小件物品归纳在容器内，并决定放置场所；2. 重物在下，轻物在上；3. 大件物品在下，小件物品在上；4. 与作业工序相协调；5. 按物品、场地决定分担，定期检查。
1. 是否定位注明主要通道和放置场所；2. 是否分清专用工具和通用工具，并使之处於易使用状态；3. 是否按标准高度堆放产品、纸箱；4. 是否在消防设备周围放置物品；5. 地上是否有凹凸、破损、突起物等障碍。
清扫清除职场内的脏污，并防止污染的发生清除脏污，使职场乾净、明亮1. 清扫就是点检。
机械设备的灰尘、污垢等会引起不良故障和事故等；2. 清扫活动的推进方法全体活动：大扫除和脏物源的对策个别活动：岗位、设备的清扫局部活动：通过清扫。
点检设备夹具而排除细小缺陷设备；3. 不放置脏物，不使之严重化，一旦发现立即处理是清扫地秘诀。
1. 地面通道、机械周围是否有掉落元件、灰尘和垃圾；2. 机械设备、制具各部位是否被粉末、机油或异物等弄脏3. 配线、配管是否被弄脏；4. 加油设备、使用有机溶剂的设备的放置场所是否被弄脏；5. 照明器具的灯罩、灯泡、反射板是否被弄脏。
清洁将上面3S的实施作法制度化、规范化，并贯彻执行通过制度化来维持成果，并显现异常所在1. 5S的标准化和异常显现化；1.1 急需管理的地方在哪里；1.2 怎样会出现异常；1.3 能否感知；1.4 怎样行动；2. 努力贯彻目视管理2.1 管理标签A. 胶水标签B. 负责人标示C. 点检标签2.2 管理界限标签1. 是否穿不安全或脏的衣服；2. 是否有足够的灯光照明3. 是否在规定地点吸烟、用餐4. 是否经常进行整理、整顿，是否彻底进行清扫。
实验室“5S”标准化管理规定（5篇）
实验室“5S”标准化管理规定1目的：进一步落实5S的“整理、整顿、清洁、清扫、素养”。
通过定置管理，营造一目了然的工作环境。
最终目的是提升个人的品质，养成良好的工作习惯。
2“5S”执行标准2.1工作台面2.1.1工作时要保持台面有序不乱；任何物品使用完毕后立即按定置要求回位；报告单、原始记录等填写完毕，放回文件架内。
2.1.2检验班组单项项目分析完成后，将烧杯、试管等及时清理到水池，不允许堆积在操作台面；样品分析完成后立即将滴定台、废液桶放回定置区，及时将台面的积液清理掉；交班前废液桶要清洗干净。
2.1.3检验完成后立即将各个台面上的废料丢到废料箱中；不能在检验台或仪器边堆积。
2.1.4非每天必用的物品必须放入专门的柜内。
2.1.5不能在实验室内存放私人物品；工作台上不能出现手机、钥匙等物品。
2.1.6水杯放在茶水柜，不能放在操作台上。
2.2 工具2.2.1检验员取完样，将手套放入取样箱内，取样箱放到其定置区。
2.2.2检验员取样时戴的安全帽放于台架上，口罩、护目镜放在各班抽屉内。
2.2.3物性检验工具及劳保用品均按定置要求放在托盘内，交班前需清洁托盘和工具盒。
2.3辅助工具2.3.1检验员做完样后，将洗瓶、量筒、废液杯统一按规定放回定置区内。
检验员使用水池后要将水池周围的水渍擦干净。
2.3.2试剂配制用容量瓶、量瓶、塑料瓶等，清洗干净后全部分类放入干燥柜。
2.3.3抹布定期更换，由各班班长负责。
2.3.4存放拖把、扫把的盆子，剪板机后废料箱，茶水柜每周大扫除时必须彻底清理；平时需收拾整齐。
2.4通风橱2.4.1每班交接班前须彻底清洁通风柜及柜内物品；在通风橱内工作完毕及时清洁橱内台面，不允许有积液；通风橱门保持半关状态以保证抽风效果。
2.4.2化验每个通风橱内除试剂、移液管、电炉外，必须放一个洗耳球、一个洗瓶、一块抹布；洗耳球及洗瓶需标识，不同的通风橱内的物品不能混用。
2.4.3通风橱内只能摆放每天必用物品；在通风橱内做完实验后必须立即将操作台清洁干净。
5S现场执行标准-办公室篇
5S现场执行标准-办公室篇1. 引言5S是一种用于提高办公室工作效率的管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，有效地改善了工作环境和工作流程。
本文将介绍办公室中执行5S的标准和步骤。
2. 整理（Seiri）整理是指将办公室中的杂物和不必要的物品清理出去，只保留必要的物品。
下面是整理的标准和步骤：2.1 标准•清理不需要的文件和文件夹。
•丢弃或存档废弃的办公用品和设备。
•清理不再使用的文具和办公用纸。
•整理并清理抽屉和柜子。
•清理不再需要的旧装饰物和家具。
2.2 步骤•将办公室分区域进行整理。
•建立分类标准，例如按照文件类型、工作流程或部门进行分类。
•将不再需要的物品放入适当的分类中。
•清理工作区域并整理物品。
3. 整顿（Seiton）整顿是指将办公室中的物品有序地放置在适当的位置，以提高工作效率。
下面是整顿的标准和步骤：3.1 标准•每个物品都有固定的存放位置。
•存放位置应符合人体工程学原理，易于取用和放置。
•标识存放位置，以便于工作人员定位和归还物品。
•使用材料箱、文件架等存储工具进行整顿。
3.2 步骤•对整理后的物品进行分类，确定哪些物品放置在哪些位置。
•根据工作流程和使用频率确定物品的存放位置。
•使用标识符标示存放位置。
•使用适当的存储工具整顿物品。
4. 清扫（Seiso）清扫是指定期对办公室进行清扫和保养，以保持工作环境的整洁和美观。
下面是清扫的标准和步骤：4.1 标准•确保办公桌、地板、窗户等表面干净。
•定期清理和更换垃圾桶内的垃圾袋。
•按照规定清洁厨房、卫生间等共用区域。
•定期清洁办公设备和电脑键盘等。
4.2 步骤•制定清洁计划，包括清洁任务和频率。
•分配清洁任务给员工，并确保任务的完成。
•检查清洁工作的质量，必要时进行纠正。
•定期检查办公室的清洁情况，并进行必要的改进。
5. 清洁（Seiketsu）清洁是指通过培养良好的卫生习惯，保持办公室持久清洁的状态。
下面是清洁的标准和步骤：5.1 标准•清扫和保养工作区域，保持工作区域的整洁。
5S管理实施制度8篇
5S管理实施制度8篇5S管理实施制度 (1) 现场整理凡是现场不需要的废品、呆滞物件，废置工装、设备等都属不要物。
不要物应及时进行清理，清除出生产作业现场。
必须按公司有关废弃处理制度、流程处理废置物，避免给公司带来损失。
清除呆滞、废置物时，必须与归口管理部门协调解决。
6s管理制度。
未经许可不得任意转嫁到其他责任部门区域，严禁乱扔乱放。
凡暂时无法清除出现场的不要物，应规范场地整齐放置，挂牌“待处理品”加以标识，并限期清除出现场。
区域负责人应经常核对计划，定期清理整顿现场的工件物料，清除不要物，腾出空间，最大限度地减轻现场区域负荷。
现场整顿工件、物料(零部件、半成品、成品、原材料、辅助材料、配套用品等)应摆放在工装架、物料架、托盘或枕木上，符合三定三要素原则;要求摆放整齐规范，不着地、不占道、不压线。
不允许杂乱混放。
凡配送、转运、外协的工件物料应按要求摆放在区域内，该区域责任人负责协调和落实整顿到位，并对违规行为予以相应的处罚。
6s管理制度。
设备(加工机器、焊接设备、切割设备、喷涂设备、起重设备等)应合理布置，与其它物品分离，便于安全操作、维护保养和日常清理。
移动设备定位放置，配套气瓶要使用固定架(乙炔瓶与氧气瓶间隔为不小于5米)。
焊机按统一方式规范绕线摆放，不靠窗户墙边放置，防止雨水受潮。
设备所用各种管、线应合理布置，规范走线，防止现场混乱。
工装(模具、胎具、夹具等)应有标识，合理定位摆放;工位器具(工件架、物料架、工具柜、工作平台、托盘、零件盒、枕垫物等)应分类、规范摆放整齐，并保持整洁，不得乱丢乱放或杂乱混放。
转运车辆(叉车、小拖车、货车等)应摆放在给定位置，且有定位线标示。
垃圾箱定位放置在定位线区内。
垃圾超过警示线应及时进行清理。
现场责任区域管理责任区域须有明确的责任人管理。
责任区域内要做好有关设施(电器、厂房设施)的日常维护管理，及时做好维护修复工作。
责任区域要做好日常的整理、整顿、清扫工作，维护清洁效果，按要求填写6s实施相关记录。
5S执行标准
人力行政部
5S
1、整理：将物品区分为要与不要物品，并将不要的物品清
除掉。 2、整顿：合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的 标识. 3、清扫：底清除工作场所及设备上的垃圾、灰尘和污迹。 4、清洁：续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、 制度化，保持工作场所的干净整洁、舒适合理。 5、素养：养成良好的工作习惯，让员工遵守规章制度。
1、工作时间，不得在办公环境吃早餐、吃零食，如有 需要补充能量可在茶水间吃。 2、无论是上班或下班时间，如有公司或客户电话未 接，看到未接来电后，请及时回复。 3、自动自发，从“要我做”到“我要做”。 4、“整理整顿日”：每月最后一周星期五。 5、抽查监督：人力行政部每天不定期检查，高管每周 不定期检查。
整理：区分物品用途，定期清除不用的东西
1、桌下柜，电脑主机摆放整齐、干净； 2、桌面物品摆放有序、干净； 3、上班时间长时间不在桌位，应关闭显示器电源；下班后应 关闭主机，显示器电源； 4、人长时间离开桌位，椅子在桌前摆放。
整理：我们的工作环境应该是这样的
办公室闲置处
工作场所保持整洁干净
素养：养成良好的工作习惯，遵守规章制度
上班时间，睡觉、玩手机。我们的坐姿…………
素养：养成良好的工作习惯，遵守规章制度
上班时间，玩游戏，看电影，电视……
素养：养成良好的工作习惯，遵守规章制度
上班时间禁止穿拖鞋。
上班时间佩戴厂牌（须有一寸免 冠照）。
素养：养成良好的工作习惯，遵守规章制度
所有区域标识清楚，物品摆在相应的位置，工作场所一目了 然，减少或消除找寻物品的时间。
整顿：精心策划，节约空间
储物间应定期整顿，保持干净、整洁。
清扫、清洁：要有耐心，从我做起，
5S现场执行标准
20XX/01/01
5S现场执行标 准
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汇报人：
目录
CONTENTS
单击添加目录项标题 5S的定义和意义 整理（Sort）
整顿（Set in Order） 清扫（Sweep） 清洁（Snitize）
单击此处添加章节标题
章节副标题
5S的定义和意义
章节副标题
巡查
检查内容：包 括物品摆放、 标识、清洁等
检查结果：对 检查结果进行 记录及时反馈 给责任人并提
出改进措施
清扫（Sweep）
章节副标题
确定清扫的责任区域
划分责任区域： 根据工作区域、 设备、工具等 划分责任区域
制定清扫计划： 制定每日、每 周、每月的清
扫计划
责任到人：明 确每个区域的 责任人确保清 扫工作落实到
检查内容：地面、 墙壁、天花板、 设备等
检查标准：无灰 尘、无污渍、无 杂物
检查结果：记录 检查结果及时整 改问题
保持清扫工具的清洁和完好
定期清洁：使用 后及时清洗保持 工具清洁
定期检查：定期 检查工具是否完 好如有损坏及时 更换
工具存放：工具 存放在指定位置 避免丢失或损坏
工具保养：定期 对工具进行保养 延长使用寿命
工具管理：使用 专用清洁工具避 免交叉污染
废物处理：及时 处理废弃物防止 污染扩散
员工培训：提高 员工清洁意识遵 守清洁规定
设定责任人定期检查
定期检查：制定定期检查计 划确保清洁效果得到持续保 持
设定责任人：明确清洁责任 人确保清洁工作得到有效执 行
检查内容：包括但不限于地 面、墙面、设备、工具等
位
检查与监督： 定期检查清扫 情况对未按要 求清扫的区域 进行监督和整
“5S”执行标准(即检查表)
3
仪容仪表
3、注重办公室礼仪、电话礼仪，提倡普通话； 4、来访接待外来人员需主动、礼貌；
此表列明标准为“ S”检查标准 检查标准， S”检管理小组考核依据 检管理小组考核依据； 1、此表列明标准为“5S”检查标准，为“5S”检管理小组考核依据； 2、此表所列内容可根据实际情况适时进行调整，但需经过“5S”管理小组的商讨同意； 此表所列内容可根据实际情况适时进行调整，但需经过“ S”管理小组的商讨同意； 管理小组的商讨同意 此表中“个人工位” 公共区域” 仪容仪表”内容普遍适用于各部门（ 100分），“仓库管理”内容属选择性适用项目（40分），“车辆管理”内容为专项适用 3、此表中“个人工位”、“公共区域”、“仪容仪表”内容普遍适用于各部门（总100分）， 于各部门递送员； 计分方式： 4、计分方式： 个人计分：以上项目除“公共区域-会议室、投影仪室” 均适用。若个人使用则同时适用； 个人计分：以上项目除“公共区域-会议室、投影仪室”外，均适用。若个人使用则同时适用； 部门计分：分值总和除以人数后的平均值，即为部门得分。 部门计分：分值总和除以人数后的平均值，即为部门得分。
办公桌
其
他 3、垃圾篓一律靠办公椅外放置，但不得超出屏风。
4、工位内可摆放一文件柜，但文件柜内外文件必须摆放整 齐有序，不得随意放置纸箱等当做存储柜； 5、工位间横梁上不得放置任何物品。 垃 办公椅
Hale Waihona Puke 打印机位 复印机位 2、复印、打印失误、错误的旧文档、废纸须执行“谁产生
、谁负责”的清理原则。 1、饮水机无水后请及时补充或及时断电，以免损坏；
1、打印、复印、扫描完成的文档须及时取走；
饮水机区 2、微波炉所在桌面，个人水杯、茶具等需整齐放置； 微波炉位 3、各自饭菜加热及用餐完毕后，请及时将残留包装袋等物 冰 箱
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21.通道：两旁物品摆放整齐、畅通无阻碍、进出方便、方向标识明确
22.消防设备：存放整齐便于拿取、标识明确、旁边禁止其他物品存放
7.2.2OFFICE：
1.办公桌/椅：桌椅摆放整齐、桌面文件/文具分类明确、桌下无杂物堆放
2.电脑：安全存放在指定范围内、线束扎整齐
14.头发/指甲：符合标准要求（工程内禁止长发、散发），定期修剪
15.佩戴：正确佩戴干净的口罩、手套、耳讲话或擅离岗位
17.吸烟/进食：在指定场所或区域内
18.其它：讲礼貌、爱卫生、不乱抛杂物、精神饱满
7.5.2 OFFICE：
1.办公桌/椅：随时清理，保证桌面清洁
20.消防设备：表面无灰尘、脏污
7.3.2 OFFICE:
1．办公桌/椅：桌面干净、无灰尘、桌下无垃圾、杂物
2．电脑：表面干净、无灰尘、脏污等
3．文件柜/栏：表面干净、无灰尘、内无废物品存放
4．OA设备：整洁、表面无灰尘、粘着物等
5．地面：干净无水渍、斑点、无垃圾、纸屑等
6．饮水机及水杯架：外侧无灰尘、水渍、脏污等
6.揭示版/揭示牌：纸张无破损、脱落现象
7.电源/电器：性能完好、各控制键使用有效
8.消防设备：固定材无破损、脱落现象、点检表无破损、在有效使用期限内
7.5素养(Shitsuke)
——掌握工作场所的规定和正确的作业方法，养成自觉遵守规则条例的个人
习惯,持之以恒。
7.5.1现场：
1.工作台：随时清理、保证桌面整洁
2.治具电脑：按标准使用、保证其使用的寿命
3.文件柜/栏：拿取文件自觉放回原处，保证下次可直接找到
4.地面：定期进行维护、保证一尘不染或将问题降到最低
5.饮水机及水杯架：饮水机水龙头用完关闭，水杯用完后复回原位
6.树木/花草：定期浇水、修剪，维护其成长的寿命
7.门窗：及时修补损坏或脱落的门窗
8.垃圾桶（箱）：按分类投置垃圾，保证不会散落在地
一、目的
为鼓励全体员工积极参与公司5S+S活动，明确5S+S活动的执行方式，通过不断的
自我完善，创造出温馨明快的工作环境，一尘不染、井条有序的工作场所，特制定此标准。
二、适用范围
理光（深圳）工业发展有限公司
三、标准制定及改定
TPM教育推进G，制定、改定5S+S活动执行标准，推进公司5S+S活动。
四、推进组织
9.门窗：门上提示标语贴附整齐、窗帘悬挂整洁
10.揭示版/揭示牌：悬挂整齐、内容清晰
11.垃圾桶（箱）：分类摆放整齐、标识牌贴附整洁、揭示明确
12.电源/电器：指定区域存放、线束扎整齐、控制开关及提示标语揭示明确
13.通道：两旁物品摆放整齐、畅通无阻碍、进出方便、方向标识明确
14.消防设备：存放整齐便于拿取、标识明确、旁边禁止其他物品存放
4.15S+S活动推进组织图：（见T-附表1-a、b：RAI“5S+S活动”推进システム）
4.2 5S+S活动推进组织职责：
4.2.1总实施责任人:负责RAI 5S+S活动的整体运作，并指挥监督各部门的
5S+S活动推进
4.2.2 TPM教育推进G: 1) 5S+S活动推进方案与相关制度的拟定
2)资料的整理及揭示
7．树木/花草：无明显灰尘、枯叶、黄叶等
8．墙壁：无明显灰尘、脏污等
9．门窗：无明显灰尘、脏污等
10．揭示版/揭示牌：版面无灰尘、脏污等
11．垃圾桶（箱）：表面无明显灰尘、粘着物等
12．电源/电器：箱体无灰尘、脏污、死角处清洁干净
13．通道：无油渍、水渍、脏污、垃圾等
14．消防设备：表面无灰尘、脏污
5.门窗：整洁、无破损、窗帘不乱卷、掉落
6.揭示版/揭示牌：纸张无破损、脱落现象
7.设备/工具/治具/计测器：性能完好、在有效使用期限内
8.动力车/手动叉车/手推车：车轮运转灵活、动作轻快、无变形、脱落现象
9.棚车：车轮运转灵活、无变形、脱落现象
10.货架：支架无松脱、货架板无突出货架
11.胶箱：无破损、可正常使用
6.树木/花草：无明显灰尘、无枯叶、黄叶等
7.墙壁：无明显灰尘、脏污等
8.门窗：无明显灰尘、脏污等
9.揭示版/揭示牌：版面无灰尘、脏污等
10.区域线：干净整洁、标贴无浮起
11.垃圾桶（箱）：表面无明显灰尘、粘着物等
12.设备/工具/治具/计测器：干净整洁、表面无灰尘、脏污等
13.工具柜、盒/清洁柜：干净整洁、表面无灰尘、粘着物、柜/盒内无垃圾
不超高、超宽
12.其它：设备工事维修时贴有明确标识，并周知注意事项
7.6.2 OFFICE：
1．通道：无潜在的危险、无障碍物存放、无破损、油渍、水渍等
2．电源/电器：无松脱、无卡压现象、电压标识明确、高温区域有明显提示
3．消防设备：存放完好、定期点检、可随时备用、旁边禁止堆放其他物品、
有警戒线标识
4．消防通道：畅通、有定期点检、无破损、提示牌完好、无障碍物
14.棚车：按区域分类摆放整齐、标识明确、车内无杂物
15.货架：组装整齐，无突出、倾斜现象，上置物品分类摆放整齐、标识明确、
无杂物堆放
16.胶箱：分类摆放整齐、内置物品放置有序、标识明确
17.卡板：按区域摆放整齐、放置物品分类清楚、标识明确
18.部品：分类摆放整齐、在指定区域内、标识明确
19.纸箱：分类摆放整齐、在指定区域内、标识明确
素养(Shitsuke)、安全(Safety)
共通标准（全部门RAI-TPM-011）
5S+S活动管理项目与判定指南
七、执行标准
7.1整理(Seiri)
——将工作场所中常用、不常用和不用的物品区分开来，保证工作环境中没有
无用和多余物品。
分类
整理
整顿
场所
使用频率
储藏方法
零件
物品
文件
常用
带在身边、附近或在个别工作场所
8.垃圾桶（箱）：按分类投置垃圾，保证不会散落在地
9.消防设备：定期点检，保证其可正常使用
10.服装/工鞋：穿戴整洁、符合标准（在工作场所内必须穿着指定工衣、佩戴厂牌）
11.行为：不粗暴、不讲脏话
12.吸烟/进食：在指定场所或区域内
13.其它：讲礼貌、爱卫生、不乱抛杂物、精神饱满
7.6安全(Safety)：
9.设备/工具/治具/计测器：定期点检，保证其使用的精确性，用后返回原位
10.动力车/手动叉车/手推车：对脱落及损坏的物件及时修补，使用完后返回
原位
11.棚车：及时修补脱落或损坏的物件
12.消防设备：定期点检，保证其可正常使用
13.服装/工鞋：穿戴整洁、符合标准要求（着工衣、工裤、纽扣系好、佩戴厂牌）
2．治具电脑：按区域摆放、线束扎整齐、标识明确
3．文件柜/栏：内置文件分类明确、摆放整齐、在指定区域内、标识清楚
4．地面：各类物品区域划分明确、标识清晰、分界线贴附整齐
5．饮水机及水杯架：指定区域摆放整齐、标识明确
6．树木/花草：指定区域摆放整齐、固定线贴附整齐
7．门窗：门上提示标语贴附整齐、窗帘悬挂整洁
8．揭示版/揭示牌：悬挂整齐、内容清晰
9．区域线：按标准贴附整齐、各区域标识明确
10.垃圾桶（箱）：分类摆放整齐、标识牌贴附整洁、揭示明确
11.设备/工具/治具/计测器：分类摆放整齐、标识明确、对号入座、拿取方便
12.工具柜、盒/清洁柜：柜/盒内物品摆放整齐、标识明确、拿取方便
13.动力车/手动叉车/手推车：按区域分类摆放整齐、车上无杂物堆放
7.3清扫(Seiso)
——清除工作环境中的灰尘、脏污、异物，保持工作环境清新、整洁。
7.3.1现场：
1.工作台：干净无灰尘、脏污等、死角处无杂物
2.治具电脑：表面无灰尘、脏污
3.文件柜/栏：表面干净、无灰尘、内无废物品存放
4.地面：干净无水渍、斑点、无垃圾、纸屑等
5.饮水机及水杯架：外侧无灰尘、水渍、脏污等
现场
OFFICE
不常用
置放在指定场所、标识明确
不用及破损
废弃或打包储藏
7.2整顿(Seiton)
——零件、物品、文件依使用功能储藏，并决定储藏的场所及存放方法，确保
合理利用空间。标识明确，做到必要时能立即取出需要物品，减少找寻物品的时间。
7.2.1现场：
1．工作台：上置文件/物品分类清楚、摆放整齐、标识明确、无杂物堆放
存放、内置物品定时清洗
14.动力车/手动叉车/手推车：车身表面干净、无明显灰尘、油渍
15.棚车：台面/防尘薄膜及钢管手摸无灰尘、无其他脏污及粘着物
16.货架：档板内无灰尘、纸屑等
17.胶箱：箱内无异物、粘着物、手摸无灰尘、脏污等
18.电源/电器：箱体无灰尘、脏污、死角处清洁干净
19.通道：无油渍、水渍、脏污、垃圾等
2.电脑：下班后电源处于关闭状态，保证其使用寿命
3.文件柜/栏：拿取文件自觉放回原处，保证下次使用可直接找到
4.OA设备：正常操作，下班后电源处于关闭状态，保证其使用寿命
5.饮水机及水杯架：饮水机水龙头用完关闭，水杯用完后复回原位
6.树木/花草：定期浇水、修剪，维护其成长的寿命
7.门窗：及时修补损坏或脱落的门窗
有警戒线标识
5.消防通道：畅通、有定期点检、无破损、提示牌完好、无障碍物堵塞
6.危险性消耗品：不可随处摆放、在指定区域内、标识明确、并配置灭火器
7.部品：摆放整齐、不可歪斜
8.纸箱/胶箱：摆放整齐、不可歪斜
9.刀具：按标准使用、不可单独使用刀片
10.切割机：砂轮机使用时配带眼镜、耳塞