竖井初期支护参数表
某天燃气管道穿越隧道工程施工组织设计
某天燃气管道穿越隧道工程施工组织设计某天燃气管道穿越XXX隧道工程是某市政府缓解XXX两岸用气紧张，改善XXX 区的投资环境的公益工程，民心工程。
以加快XXX区的经济繁荣而决定实施的主城区天然气系统改扩建工程。
某燃气有限责任公司拟在XXX大桥附近铺设天燃气管道过XXX隧道工程，鉴于采用了隧洞方式，即不影响航运交通，又便于随时进行管网维修。
并可根据需要增铺电力、通信管网，而不需再增加费用。
洪水涨落也不至影响管网的正常运营，帮所采用隧洞方式穿越XXX。
我公司受某燃气有限责任公司的委托，参加某天然气管道穿越XXX隧道工程的招投标，我司按设计要求，及有关国家行业现行的规程、规范、标准以及结合我司多年施工经验。
编制出某天然气管道穿越XXX隧道工程的施工方案。
第一章编制依据、采用标准及范围第一节编制依据一、《XXX穿越复线工程XXX隧道穿越施工图》及其变更方案二、国家及行业有关标准、规范、规定三、本公司现场踏勘调查和相关资料，以及长期从事水下隧道施工的“人、机、料、法、环”经验、科技成果四、国家及某市颁布施工的有关建筑、合同、质量、环保、水保、文保、土地等方面的法律法规第二节使用的规程、规范、标准一、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）二、《公路隧道施工技术规范》（JTJ042-94）参照三、《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）四、《锚杆喷射砼混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）五、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）六、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）七、《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）参照第三节施工组织设计编制的原则1、严格按照工程设计图说的内容和要求，确保工程结构强度、使用功能、外观整洁美观；2、严格执行国家及行业有关规程、规范、标准及法规；3、符合穿越地区城乡总体规划和环境保护、文明施工要求；4、在保证工程施工安全、质量的基础上，确保工期、降低造价；5、采用先进成熟的施工管理方法、施工工艺、施工设备和施工材料、增加科技含量，使本工程做到技术先进、安全可靠、经济实用。
D3-5-21-6-1-SS-JG-00临时施工竖井设计说明
临时施工竖井设计说明1.工程概况1.1工程概况xx地铁三号线xx站～xx广场站区间位于xx市xx区，区间起于xx路与xx交叉口东北角的xx站，区间隧道沿xx路快速路高架桥东侧向南走设，到达xxxx超市下穿xx路向西拐设，最后到达xx路以西、绕城公路以北角的xx广场站。
区间隧道于K29+900～K30+000范围下穿xx路夹xx涵和xxxx超市。
根据xx路夹xx涵和xxxx超市桩基础分布情况，桩基础已进入区间隧道范围内。
为确保区间隧道的顺利实施，需对侵入隧道内桩基础进行处理。
根据前期研究方案，xxxx 超市桩基础采取局部拆除xxxx超市后拔桩、再复建方案，xx路夹xx涵桩基础采取过街涵内箱涵托换、矿山法隧道内桩基截除方案。
为确保矿山法的实施，在xxxx超市东侧广场内设置一座临时施工竖井，通过施工竖井和横通道进行xx站～xx广场站区间正线矿山法隧道的施工。
施工竖井采用矩形单层格栅钢架网喷混凝土结构形式，内净空6.8×4.6m、深24.4m。
1.2设计范围本册图纸设计范围为临时施工竖井平剖面设计、支护参数、施工横通道接口预埋设计等内容。
施工横通道及临时施工竖井回填设计纳入后续设计图册中。
2．设计依据2.1依据的文件1）xx地铁下发的矿山法隧道设计工作通知单。
2）《xx地铁三号线工程xx站～xx广场站区间招标用图》（中铁上海设计院集团有限公司2010年9月）3）《xx路夹xx涵改造工程施工图》（xx市市政设计研究院2004年4月）4）《xx地铁三号线工程xx站～xx广场站区间桩基处理工程方案设计》（中铁隧道勘测设计院有限公司2011年7月）5）《xx地铁三号线工程D3-XK04标（xx站）~xx广场站区间岩土工程详细勘察报告中间稿》（江苏xx地质工程勘察院2011年10月）6）《xx地铁三号线工程施工设计技术规定》（试行）（2010.12）7)《xx地铁三号线工程施工设计文件组成内容、深度与格式要求》（试行）（2010.12）8)《xx地铁四号线一期工程主城段土建工法方案及三号线大-明区间夹xx涵桩基处理专家咨询会咨询意见》9)施工单位收集提供的xx路地下管线资料（电子版）10）总体院线路专业提供的线路施工图（2011年10月修改版电子文件）2.2遵照的规范、规程及标准《工程结构可靠性设计统一标准》（GB50153-2008）《地铁设计规范》（GB50157-2003）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003版）《铁路隧道设计规范》（TB10003-2005）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006版）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T 50476-2008）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）《铁路工程抗震设计规范》（GB50111-2006）（2009版）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108-2002）《xx地区建筑地基基础设计规范》（DB32/J12-2005）《铁路隧道监控量测技术规程》（TB10121-2007）3.专家咨询意见及执行情况咨询意见：1）xx路过街涵处理建议在内部新建框架结构，下部桩基利用矿山法区间截断；2）xx桩基建议采用主动托换方式；3）尽量减少矿山法施工长度。
贵州赤水大瀑布景区山体内电梯竖井工程设计
科学技术创新1概述目前,在山体内修建电梯竖井工程多见于景区,如福建宁德屏南鸳鸯溪景区山体电梯竖井、浙江文成县百丈景区山体电梯竖井以及本文所依托的贵州赤水大瀑布景区山体内电梯竖井。
该类型工程的主要功能是解决景区较大竖向高差导致的游人通行难问题,如本工程建成之前,游人来回需步行约60分钟的陡峭山路方能近距离欣赏大瀑布的美景,致使一些年长或行动不便者只能望而却步,对景区的服务水平和吸引力大打折扣。
在山体内修建电梯竖井不但能解决游人通行问题,同时该种结构主要隐藏于山体内部,对景区的自然景观和生态环境影响也最小,具有较好的生态环境效益。
在山体内修建竖井常见于交通隧道通风竖井、矿山竖井等,不同的竖井功能要求决定了其不同的设计重点和难点。
在景区山体内修建电梯竖井的主要目的是为游客电梯提供一个通道构筑物,确保电梯运行的安全性、舒适性和耐久性。
2工程概况该项目位于贵州省赤水市十丈洞大瀑布景区,工程区地处大娄山北麓云贵高原向四川盆地过渡地带,地势东南高,西北低,区域地貌类型属于中山峡谷区,微地貌为风溪河河谷地貌。
工程区地形陡峭,多基岩出露,上部地层由第四系全新统人工填土(Q 4ml )、第四系全新统坡洪积(Q 4dl+pl )成因块石土组成,下伏基岩为白垩系嘉定群第二段(K jd 2)砂岩,竖井及平洞围岩级别为Ⅳ级、Ⅴ级。
工程主要分为地上游客接待中心和地下候梯厅两部分。
地上游客接待中心为两层,一层为候梯厅、疏散厅、售票室、消防控制室,层高为4.5m ;二层为电梯机房,层高为3.5m 。
一层顶面与二层楼板间有1.5m 的预留井道通风空间。
地上建筑通过山体内的电梯竖井和地下层空间连通,地下层为候梯厅、疏散厅、缓冲区,空间高度为5m 。
地下候梯厅再通过平洞到达山下观瀑区。
电梯竖井与平洞呈“L ”形布设,竖井井深91.67m ,平洞长134.45m 。
项目总平面图如图1所示,项目立面图如图2所示。
3竖井及平洞内轮廓3.1竖井内轮廓目前,国内景区电梯竖井内轮廓多采用圆形[1],圆形竖井受力性能最好,但其有效利用空间相对矩形断面小,特别是电梯轿厢台数较多情况下空间浪费问题更为突出。
04第四章 初期支护!
第四章初期支护第一节概述一、初期支护的作用范围和分类隧道初期支护按照支护的范围和作用的机理来分，可分为常规支护、超前支护和注浆加固三类。
常规支护是指在隧道开挖后施作于已暴露围岩部分的初期支护。
超前支护是指在隧道开挖前施作于未暴露围岩部分的初期支护。
注浆加固则是指在隧道开挖前对未暴露围岩部分实施注浆，将松散岩土胶结为整体，达到改良地层、增强围岩稳定能力的目的。
在有水地层中，注浆还可以同时起到堵水的作用。
超前支护和注浆加固又称为特殊稳定措施。
锚杆常规支护喷射混凝土钢拱架超前锚杆加固前方围岩初期支护超前支护超前管棚支承前方围岩超前小导管注浆注浆加固超前深孔围幕注浆二、初期支护的适用条件1、在围岩稳定性较好，开挖面(掌子面)能基本稳定时，只需要常规的初期支护措施。
施工可顺序进行，即先开挖而后支护顺序施工。
见系统锚杆加喷射混凝土联合支护图4-1。
在围岩稳定性较好，但开挖面较大时，可以结合开挖方法维护开挖面的基本稳定。
如环形开挖留核心土挡护开挖面。
留核心土环形开挖，既可以在短时间内使坑道成型，并完成初期支护，又可以利用核心土的挡护作用保持围岩的稳定。
它是一种较经济的施工措施。
留核心土的留置长度，可参照台阶法中台阶长度确定原则，适当选择。
系统锚杆加喷射混凝土联合支护喷射混凝土系统锚杆喷射混凝土系统锚杆图4-1 系统锚杆加喷射混凝土联合支护2、在隧道围岩稳定性较弱时，开挖后可能来不及施作初期支护，围岩就出现小规模坍塌或较大的变形，此时应考虑超前支护。
示意图见第五节。
3、在软弱破碎围岩中，围岩很可能出现随挖随塌，甚至不挖自坍的现象。
一旦失控必然造成大规模的围岩坍塌，并影响已施作支护部分的稳定，甚至造成地表沉陷，见示意图4-2。
当地下水丰富时，这种情况就更为严重。
这样的事例在隧道工程历史中并不鲜见，常常造成了人、财、物的大量消耗。
因此，在围岩软弱破碎严重的隧道施工中，除了从开挖方法和掘进方式方面研究如何维护围岩的稳定以外，还必须采取特殊稳定措施，如对地层进行注浆加固，以改良地层的物理力学性能，保证开挖面的基本稳定，使隧道施工顺利进行。
一采区采准巷道支护参数表
圆钢锚杆
Ф18*1800
800
800
40
600
8
MSCK2360、8根
顶板锚索
钢绞线
Ф17.8*7000
1600
2400
200
1200
2-3
MSCK2360、2-3根
备注
顶锚杆托盘选用方托盘，规格为120*120*8mm，中部拱高34mm。
帮锚杆托盘选用方托盘，规格为150*150*10mm。
锚杆
材料
型号
（直径*长mm）
间距（mm）
排距（mm）
设计锚固力（KN）
最小锚固长度（mm）
每排
根数
（根）
锚固剂型号及数量
（根）
顶板锚杆
螺纹钢锚杆
Ф20*2200
900
800
85
1200
5
MSCK2360、10根
两帮锚杆
树脂锚杆
Ф20*1800
1000
800
40
600
6
MSCK2360、6根
顶板锚索
钢绞线
85
1200
6
MSCK2360、12根
两帮锚杆
树脂锚杆
Ф20*1800
1000
800
40
600
6
MSCK2360、6根
顶板锚索
钢绞线
Ф17.8*7000
1600
2400
200
1200
2-3
MSCK2360、2-3根
备注
顶锚杆托盘选用方托盘，规格为120*120*8mm，中部拱高34mm。
帮锚杆托盘选用塑料圆托盘，规格为Ф120*10mm，中部厚度34mm。
初期支护参数表
预留变形量
喷射混凝土
施作部位
预留变 形量
施作部位
厚度 (cm)
Ⅱ级（底板） 拱墙 3--5 拱墙
5
Ⅱ级（仰拱） 拱墙 3--5 拱墙
5
Ⅱ级加强
拱墙 3--5 拱墙
5
Ⅲ级
拱墙 5--8 拱墙
12
180º
23
Ⅲ级Ⅰ型加强 拱墙 5--8
拱墙
12
Ⅲ级Ⅱ型加强 拱墙 5--8 拱墙
12
Ⅳ级A型
拱墙
8--10
钢架
设置部位
环距*纵距
长度 (m)
设置部位
类型
拱部 拱部 拱部 拱墙
拱墙
拱墙 拱墙
局部 局部 局部 1.2*1.5
1.2*1.5
1.2*1.5 1.2*1.2
2.5
/
/
2.5
/
/
2.5
/
/
3
/
/
开挖边缘
3 线上部180 格栅
º
3
/
/
3.5
拱墙
格栅/ 型钢
拱墙
1.2*1.2 3.5
拱墙
格栅/ 型钢
拱墙 1.2*1.2 3.5 拱墙 型钢
拱墙 仰拱
25 10
Ⅳ级B型
拱墙
8--10
拱墙 仰拱
25 10
Ⅳ级C型
拱墙
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ8--10
拱墙 仰拱
25 15
Ⅴ级A型
拱墙
10--15
拱墙 仰拱
28 28
Ⅴ级B型
拱墙 10--15 拱墙
28
仰拱
28
Ⅴ级C型
竖井开挖及围护结构施工方案
地铁2号线东延线工程土建2223标段【景田站～莲花西站】区间竖井开挖及围护结构施工方案编制：审核：审批：中铁十三局集团地铁2号线东延线工程土建2223标项目经理部二00八年七月十日目 录§§11 编制依据与编制原则 ........................................................................................................... 2 11..11 编编制制依依据据 ............................................................................................................................ 2 11..22 编编制制原原则则 ............................................................................................................................ 3 §§22 工程概况 ................................................................................................................................ 3 22..11 工程概况与周边环境 ....................................................................................................... 3 22..22 工程地质、水文地质情况 ............................................................................................... 3 22..33 设计概况 ............................................................................................................................ 6 §§33 施工布署 ................................................................................................................................ 8 33..11 竖井施工总体方案 ........................................................................................................... 8 33..22 施工场地平面布置 ........................................................................................................... 8 33..33 竖井施工工艺流程图 ....................................................................................................... 11 33..44 施工组织机构 ................................................................................................................... 12 33..55 资源配置 ........................................................................................................................... 13 33..66 施工进度计划和工期安排 .............................................................................................. 15 §§44 施工方案及工艺 .................................................................................................................. 17 4.1旋喷桩施工............................................................................................................................ 17 4.2 锁口圈施工 .......................................................................................................................... 19 4.3 井身段施工 ......................................................................................................................... 20 4.4 锚杆施工 .............................................................................................................................. 21 4.5喷射混凝土施工 ................................................................................................................. 23 4.6 施工降水 ............................................................................................................................. 26 4.7 竖井提升设备的安装 ........................................................................................................ 27 4.8竖井马头门施工 ................................................................................................................. 28 4.9爆破施工 .............................................................................................................................. 28 §§55 质量、工期、安全文明施工及环境保护措施 ............................................................... 30 55..11 质量保证措施 .................................................................................................................. 30 55..22 工期保证措施 .................................................................................................................. 32 55..33 安全施工措施 .................................................................................................................. 34 55..44 文明施工措施 .................................................................................................................. 36 55..55 环境保护措施 .................................................................................................................. 37 55..66 雨季期间施工保证措施 ................................................................................................. 37 §§66 监测方案 .............................................................................................................................. 38 66..11 监测目的 .......................................................................................................................... 38 66..22 测点布置原则 .................................................................................................................. 38 66..33 监测的基本要求 ............................................................................................................. 40 66..44 测点布置及实施 ............................................................................................................. 40 66..55 监控量测质量保证措施 .................................................................................................. 41 66..66 监控量测管理 ................................................................................................................... 41 §§77 应急预案 .............................................................................................................................. 43 77..11 应急准备 .. (44)77..22 事故应急预防措施 ......................................................................................................... 46 77..33 应急救援预案 (50)§§11 编制依据与编制原则本工程施工组织设计是根据施工图纸及目前现场情况，结合我公司对深基坑施工技术研究与技术积累，加之我公司在其他地铁施工所积累的经验，包括人员、技术、装备和管理等综合水平与实力编制而成的。
竖井施工技术交底
掘进眼爆破参数表
单 位 m m m m 数 量 1.2 1.0 0.5～0.9 0.7～0.9 备 注
（4）周边眼形式 周边眼爆破的参数见表 2。 (二)、爆破安全措施 1、爆破应尽量减少围岩扰动，减少超欠挖。减小对周边建（构）筑物的震动损坏， 采用浅眼弱爆，严格控制单段起爆药量，减小爆破振速。爆破现场设专人疏散，严格爆破 器材的管理，确保施工安全。 表2
并将炸药取出；严禁采用木棍捣起爆药卷。 6、严禁在残眼上打孔，以免钻爆残眼中残留炸药。 7、起爆信号必须统一，且大家均知，起爆信号采用口哨。各警戒点之间用对讲机保 持联系。 （三） 、竖井爆破安全防护措施 竖井爆破采用浅眼微差控制爆破，为了有效的控制飞石逸出，在竖井口用钢板或竹排 进行整体覆盖防护。在竖井口用型钢架设一个骨架，间距 2.0m，然后在骨架上满铺 10mm 的钢板，并预留高压气体出气口，在钢板的四周铺设砂包，把爆破产生的飞石完全控制的 竖井内。 （四） 、安全警戒范围 爆破时需要对围挡外人行道上的行人、车行道上的车辆暂时禁止通行，在施工围挡的 两端由工作人员进行警戒。围挡内的施工人员必须在安全地点进行避炮。爆破时通知周边 居民及其他人员，安全警戒范围见附图 5（附后） 。 （五） 、爆破效果监测及设计优化 爆破时在周边主要建（构）筑或关键部位上安设监测点进行爆破振速监测，根据监测 结果适时调整爆破参数。保证爆破振动安全允许振速满足爆破安全规程规定及重庆市有关 部门的要求。每次爆破后，对爆破效果进行仔细检查、分析爆破参数的合理性，以确定出 适合本岩层最佳爆破参数。从以开挖面平整、爆出石砟块度是否适合装砟要求、爆破进尺 是否达到爆破设计要求等几方面进行检查、核定及分析。 根据每次爆破后检查情况，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经 济指标。 根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距、装药量。 根据爆破后石砟的块度修正参数。石砟块度偏小，说明炮眼布置偏密；块度过大说明 炮眼偏疏，单孔用药量偏大。 根据爆破振速监测，调整单段起爆最大药量及非电毫秒管管段数。 六、砟石装运 竖井施工采用明挖顺筑法进行，砟土由履带式小挖机装入吊斗，通过吊车或门吊提升 至地面临时砟场，再由汽车转运至弃砟场。 七、格栅钢架施工 竖井初期支护采用锚杆打设+格栅钢架+钢筋网+喷射混凝土，井口设锁口圈，锁口圈 混凝土整体浇注（详见锁口圈技术交底） ，栅钢架施工施工流程见图 6。
隧道通风竖井施工方案
隧道通风竖井施工方案1 工程概况1.1工程位置及范围XX通风竖井位于XXX村，竖井为φ500cm单心圆形，全长218米。
1.2工程地质、水文地质及气象概况1.2.1工程地质竖井地处剥蚀低山，植被发育，线路正穿山峰，山体自然坡度15～25o，局部为陡坎。
井口残坡积粉质黏土和晶屑凝灰熔岩的全风化层，厚10～15米；下部分别为晶屑凝灰熔岩强-弱-微风化层。
1.2.2水文地质竖井位于地山丘上顶面，顶部未存在大的沟坎，水量受降雨量影响较大，局部大雨亦造成泥石流或滑坡。
地下水主要储存于残积层孔隙，基岩风化壳，构造断裂带及岩脉穿插带中，对井身影响不大。
1.2.3施工区气象条件隧道o C，多年平均降水量1400～2000毫米，雨量丰富，每年4～9月为雨季，降雨量占全年的70%以上，并常伴有台风暴雨出现，全年无霜期296天。
1.4设计概况竖井井口设C25钢筋混凝土锁口盘，厚度155cm,高度100cm。
井身按新奥法设计，采用复合式衬砌。
井口设计为Ⅴ级衬砌结构，分别为超前支护、初期支护、二次衬砌。
超前支护采用φ42mm超前小导管注浆加固，L=4.5m、环向间距40cm, 纵向间距3m/环，灌注M20水泥砂浆。
初期支护采用钢架、锚、网、喷结构形式联合支护，钢架采用I16钢架，纵向间距m，纵向连接钢筋采用Φ22螺纹钢，锚杆拱部采用Φ22砂浆锚杆，L=3.0m，间距＠80×100cm，钢筋网为φ8mm（20×20cm）钢筋，喷砼为C25砼，厚度为20cm，喷射混凝土添加改性聚脂纤维/m3，二次衬砌钢筋砼，砼采用C25模筑砼，厚度为35cm。
具体支护参数如下表：竖井施工支护参数表围岩类别喷层（cm）钢架系统锚杆钢筋网模注衬砌(cm)类型位置长度（m）间距(m)间距(cm)直径(mm)V 20 I16钢架φ22砂浆锚杆井壁×25 φ8 35IV 15 ×25 φ8 30Ⅲ8 ×25 25II 5 252 施工方法2.1总体施工方案及展开程序本竖井井口段围岩较差，为保证孔壁安全，故采用超前注浆固结洞口围岩，然后施作锁口井圈，再进行井身掘进。
喷锚构筑法在穗莞深城际轨道交通软弱围岩竖井施工的应用
喷锚构筑法在穗莞深城际轨道交通软弱围岩竖井施工的应用摘要：本文简要阐述了穗莞深城际轨道交通工程中竖井所采用的喷锚构筑法施工技术及工艺，并在施工中结合监控量测，保证了施工安全和质量，可供类似工程的施工有一定的参考意义。
关键词：城际轨道交通；竖井；喷锚构筑法；施工技术abstract: this article briefly describes shaft shot crete and rock bolt method construction technology and process used in the spike deep intercity rail transit engineering, and combined with the monitoring and measurement in the construction, we can ensure the safety and quality, so it has certain reference significance when the similar project is in the constructionkey words : intercity rail shaft vertical spray anchor construction method construction technology中图分类号：tu7 文献标识码： a文章编号：2095-2104（2012）0.前言喷锚构筑法是以喷射混凝土、锚杆为主要支护手段，通过对围岩的监控量测指导设计与施工，使围岩成为支护体系的一部分，合理地利用围岩的自承能力，以保持围岩稳定的隧道修建方法⑴。
穗莞深城际轨道交通项目szh-2标工程施工竖井采用了喷锚构筑法施工技术及工艺。
竖井是本工程暗挖隧道施工中具有典型代表性的施工辅助坑道，也是隧道暗挖区间施工重要或唯一的施工通道。
支护参数
材料消耗量
喷射／ 树脂胶 锚杆 托板 钢筋网 槽钢 铺底 （卷） （根） （个） （㎡） （Kg) 砌硂 13.62 4.84 528 176 176 115.44 56.07 69 74.88 18.19 7.87 19.56 30 33.97 7.28 2154 2655 3429 846 717 718 885 1143 282 239 718 885
备注
1–1 2–2 3–3 4–4 5–5 5'–5' 6–6
47.4 24.3 17.3
51 26.5 19.2 12.8 24.9 17.9
0.039 0.039 0.039 0.035 0.035 0.01
半煤岩巷 11.4 ／煤巷 岩巷 煤巷
23 17.3
工程量及材料消耗量表
工程区段 ①—② ③—④ ④—⑤ ⑤—⑥ ⑦—⑧⑨—⑩ ⑾—⑿ ⑥⒁ 合计 长度 （m) 体积（m³）
1143 248.84 282 239 3443
101.91 152.4 2129 3443
466.18 575
水沟长度 （m)
5.2 32.6 50.5 77.2 14.3 14.4 194.2
粉刷面积 （㎡）
112.32 453.14 555 717.96 176.86 154.94 2170.22
备注
5.2 246.5 265.2 32.6 792.2 863.9 865 960 50 77.2 880.1 988.2 12.9 296.7 321.3 12.7 219.7 227.3 191 3300.2 3625.9
断面特征及每米材料消耗量表
轨道交通深通风竖井围岩变形应力特征研究
石家庄铁路职业技术学院学报VOL.20 No.l JOURNAL OF SHIJIAZHUANG INSTITUTE OF RAILWAY TECHNOLOGYMar.2021第20卷第1期2021年3月轨道交通深通风竖井岩变形应力特征研究高贤（中铁十八局集团第一工程有限公司 河北涿州 072750）摘要：依托重庆轨道交通某通风竖井施工过程，建立竖井开挖支护的过程的三维有限元分析模型，分析竖井开挖支护过程中围岩变形及应力特征。
研究结果表明，竖井长边跨中水平位移、地表沉降明显 大于短边跨中，围压最大、最小主应力皆在容许范围之内，且为压应力，最大剪应力出现在竖井底部边缘位置，大于围压的抗剪强度，施工过程中应加强支护。
受竖井围岩侧压力变化特征的影响，在竖井深度60~70m 范围围岩位移发生“S ”形反弯。
关键词：轨道交通；深竖井；围岩位移；围岩应力；数值模拟中国分类号：U451+.2文献标识码：A 文章编号：1673-1816（2021）01-0032-051引言目前城市轨道交通矩形通风竖井的支护结构设计计算多借鉴深基坑的设计方法。
当前深基坑的深度 多小于他尬⑴，山地城市轨道交通通风竖井的深度大于40m 的较多，有的达到百米。
公路隧道通风竖井及采矿竖井的研究较多，但其形状主要为圆形ZU 目前针对轨道交通矩形深通风竖井的研究很少，矩形深竖井的围岩侧向压力及支护结构力学行为不甚清楚，亟待进行深入的研究。
本文依托重庆轨道交通某通风竖井施工过程，研究矩形通风深竖井围岩变形及应力特征。
为类似工程的设计、施工提供参考。
依托矩形深通风竖井井深81.5 m,开挖长度31.76 m,宽度6.66 m 。
竖井采用全断面分层开挖法 施工，采用复合式衬砌结构。
竖井场地岩性自上而下分别为素填土、砂岩、砂质泥岩、砂岩和砂质泥岩,厚度分别为9 m 、14 m 、50 m 、8.5 m 和98.5 m,围岩基本分级为IV 级。
2数值模型的建立依据该矩形深通风竖井的实际尺寸，结合圣维南原理，选取模型长、宽、高分别为180 m 、40 m和180m 。
隧道通风竖井支护方案优化
0引言随着我国西部公路交通网络的发展，穿越山岭隧道不断增多，通风竖井在开挖断面积和掘进深度也在不断刷新纪录。
随着煤炭行业先进的机械配套建井技术在公路竖井施工中的推广使用，国内公路隧道通风竖井正井法施工技术日趋成熟，深度超过300m 的大断面竖井普遍采用了全断面正井法施工。
按井筒支护形式的不同，短段单行作业法和全井单行作业法是正井法中最为常用的施工方法。
短段单行作业法[1]是煤炭行业的主流作业方式，即井筒支护设计采用单层模筑混凝土，开挖掘进一段模筑混凝土衬砌一段，具有施工安全风险小、一次成井的优点。
桃巴高速米仓山隧道竖井[1]、乌尉高速天山胜利隧道竖井[2]等少数公路隧道竖井开始借鉴使用。
公路行业规范推荐竖井井筒采用复合式衬砌支护、全井单行作业法施工，开挖一段初支一段，掘进到底后自下而上浇筑二次衬砌，具有作业单纯、成井后结构安全性高的优点。
平天高速关山隧道竖井[3]、九绵高速白马隧道竖井、宝坪高速秦岭天台山隧道竖井[4]等均广泛采用全井单行作业法施工。
1工程概况关山隧道[5]位于甘肃省平凉市庄浪县、华亭县境内，全长9.6km 。
竖井位于关山隧道中部YK80+117右侧73.5m 处，净直径ϕ=10.8m ，最大开挖外径ϕ=13.3m ，井深339m （Ⅴ级围岩39.4m ，Ⅳ级围岩299.6m ），是甘肃省内净断面最大的竖井工程，在全国也较为少见。
竖井设计为复合式衬砌，采取正井全井单行作业法施工。
初支采用锚杆+钢筋网+钢拱架+喷射混凝土支护，二衬采用C30钢筋混凝土支护。
竖井构造详见图1，围岩情况详见表1，支护参数详见表2。
长段单行掘砌作业在二衬施作前，井筒完全依靠初支指出围岩压力，地质较差时安全性偏差；并且施工中支护作业工序多，施工效率相对偏低，是制约施工的关键因素。
由于关山隧道通风竖井为初步设计招标，全井为Ⅳ、Ⅴ级围岩，开挖断面大、井深深，采用正井法长段单行掘砌施———————————————————————作者简介:金琼（1982-），男，甘肃兰州人，工程师，本科，研究方向为隧道施工技术。
锚喷支护类型和设计参数表
锚喷支护类型和设计参数表
（锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ86—86）
隧洞和斜井的锚喷支护类型和设计参数
注：①表中的支护类型和参数，是指隧洞和倾角小于30度的斜井的永久支护，包括初期支护与后期支护的类型和参数；
②服务年限小于10年及洞跨小于3.5米的隧洞和斜井，表中的支护参数，可根据工程具体情况，适当减小；
③复合衬砌的隧洞和斜井，初期支护采用表中的参数时，应根据工程的具体情况，予以减小；
④急倾斜岩层中的隧洞或斜井易失稳的一侧边墙和缓倾斜岩层中的隧洞或斜井顶部,应采用表中第（2）种支护类型和参数，其他情况下，
两种支护类型和参数均可采用；
⑤Ⅰ、Ⅱ类围岩中的隧洞和斜井，当边墙高度小于10米时，边墙的锚杆和钢筋网可不予设置，边墙喷射混凝土厚度可取表中数据的下限值
；Ⅲ类围岩中的隧洞和斜井，当边墙高度小于10米时，边墙的锚喷支护参数可适当减小。
竖井锚喷支护类型和设计参数
注：①井壁采用锚喷作初期支护时，支护设计参数可适当减小；
②Ⅲ类围岩中井筒深度超过500米时，支护设计参数应予以增大。
初期支护技术交底
编号：编号：技术交底记录编号：实用文档三．钢筋网1.设计参数：采用Φ6的钢筋网片。
网格间距：III级围岩，25cm*25cm，IV、V级围岩，20cm*20cm。
安装部位：拱墙。
2.钢筋网施工要符合以下要求：2.1.钢筋网片要按设计网格尺寸在加工场集中制作，钢筋网片考虑方便运输和安装，网片尺寸采用1.1m*1.5m。
2.2.钢筋网片要在喷射混凝土后铺挂，使其与喷射混凝土形成一体。
2.3.采用双层钢筋网时，第二层钢筋网要在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设，其覆盖厚度不小于3m。
2.4.网格间距要符合要求，网格尺寸允许偏差±10mm。
钢筋网搭接长度为1~2个网格，允许偏差±50mm，要与锚杆或其他固定装置连接牢固。
2.5.钢筋保护层厚度不得小于2m。
四．钢架1.钢架施工安装：钢架施工工艺流程：施工准备→开挖面超欠挖处理→初喷混凝土→测定钢架位置→去除拱〔柱〕脚底浮渣→铺设钢筋网、架立钢架→安装纵向钢筋连接筋→安装质量检验〔合格〕→锚杆固定、打锁脚锚杆→喷混凝土→结束。
本隧道各段钢架支护情况说明见表1.1.钢架由A、E单元3个，B、C、D各2个，共12个单元组成，各单元由工20a工字钢、连接钢板焊接成型，钢架在现场预制，单元间由螺栓连接，钢架尽量减少接头个数,接头处焊缝要严格按照钢结构的有关要求进行。
〔图4-1〕图4-1.钢架组装示意图交底人签字：复核人签字：监理签字：日期：日期：日期：技术交底记录编号：工程名称吉图晖JSHI标三工区北茨沟隧道施工班组隧道队分项工程初期支护交底施工图号2.格栅钢架由A单元3个，2个B单元、2个C单元共7个单元组成，各单元由主筋、加强筋、连接角钢焊接成型、钢架宜现场预制，单元间由螺栓连接，边墙脚垫钢板，接头处焊缝应严格按照钢结构的有关要求进行。
施工过程中单元长度可根据施工工法做相应调整。
3.钢架在初喷4cm混凝土后架设，架设完毕后须立即喷混凝土。
〔图4-2〕图.4-24.相邻钢架间采用Φ22钢筋连接，环向间距1.0m，内外交错布置，防止拱墙坍塌。
竖井及横通道初期支护施工方法(完整已排版)
竖井及横通道初期支护施工方法1、竖井施工竖井主要穿越的地层为：杂填土、粉（砂）质粘土、残积土、全风化岩、散体状强风化岩，竖井初期支护前必须进行降水以满足施工要求。
地表以下1.0m为竖井井圈锁口范围，采用100mm厚钢筋网片喷砼临时支护+C30模筑砼；井身主要处在杂填土和残积土中，采用水泥浆超前加固地层+钢筋格栅+竖向拉结筋+钢筋网片+钢插管+喷砼联合支护+井壁回填注浆。
1.1竖井施工工艺流程（见图7-1）。
图7-1 竖井施工工艺流程图1.2竖井施工质量控制点（见图7-2）。
图7-2 竖井施工质量控制点1.3竖井施工方法1.3.1竖井锁口段开挖根据测量组所放控制线，定出锁口圈的开挖轮廓线，井口段可以采用PC-220反铲挖掘机配合人工进行开挖，井口一次开挖成型。
开挖土方由挖掘机直接装入自卸汽车外弃，同时人工对井壁进行修整，以保证竖井断面尺寸符合设计要求。
在开挖过程中，严禁超挖，发生超挖时，用同等级砼喷平。
在开挖时，及时对该层井壁进行喷锚支护。
1.3.2竖井锁口段衬砌竖井开挖至1m后，先平整开挖面，用水泥砂浆抹平初支基面；然后绑扎井圈钢筋，钢筋的绑扎接头错开，绑扎搭接长度35d，采用300mm×1500mm的钢模板及满堂红脚手架,同时根据测量放线预埋提升井架基础、护栏，具体尺寸见提升井架、锁口圈结构图。
锁口圈绑扎钢筋时向下预埋联结筋；井圈采用C30商品砼，一次性连续灌注。
1.3.3砼挡水墙模筑井圈砼时，沿竖井井圈四周浇筑一道宽300mm、高500mm的挡水墙。
1.3.4竖井井身开挖及支护竖井锁口后井身采用人工开挖，由上而下逆作施工，渣土由人工装入吊桶，通过电动葫芦提升至地面渣场，竖井每完成一段开挖，经检查开挖尺寸符合设计要求后，立即进行该段的初期支护。
井壁钢格栅在井外预制，井内安装，用螺栓将其连接成整体。
喷砼采用湿喷工艺，采取分侧分块开挖，一侧喷砼支护后再进行另一侧开挖。
施工期间在井壁设临时爬梯，供施工人员上下。
竖井开挖支护施工方案范本
竖井施工方案1、工程概况1.1编制依据1.1.1上海电力设计院有限公司提供的《军营110千伏输变电工程(电力隧道)工程》图纸,设计编号:S1490S-T02A-011.1.2《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)1.1.3《城市电力电缆线路设计技术规定》(DL/T5221-2005)1.1.4《混凝土结构设计规范》(GB50001 0-2010)1.1.5《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)1.1.6《给水排水工程管道结构设计规范》GB(50332-2002)1.1.7《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ(50086-2001)1.1.8《地下工程质量验收规范》(GB50208-2002)1.1.9《公路隧道设计规范》(JTGD70-2004)1.1.11《铁路隧道喷锚构筑技术规则》(TB1018-2002)1.1.12《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008)1.1.13《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)1.1.14《锚建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)1.1.15《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)1.1.16《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.1.17《建筑结构抗震设计规范》GB50011-20101.2路径及工程概况本工程拟建电力沟位于北京市顺义区城区南部的铁东路.为满足军营110kV输变电工程的电缆敷设需求,需新建两段电缆隧道L1线及L2线.本工程第四标段为L1线,起点桩号为1+676,沿规划铁东路(现状铁东路)向北至桩号2+754,采用2.0米×2.3米单孔暗挖电力隧道.该标段隧道工程量包括:本段隧道总长1078米,其中Φ4.0米竖井9座,Φ5.2米竖井1座,6.0米×6.0米竖井2座.详见本工程平面图.该标段隧道工程量包括:本段隧道总长1078米,其中Φ4.0米竖井9座,Φ5.2米竖井1座,6.0米×6.0米竖井2座.(竖井深度在7.5米至12.5米之间).2、土建结构设计形式三标竖井结构尺寸及功能:Ф4.0竖井9座、Ф5.2竖井1座、Ф6.0竖井两座.Ф5.2米竖井为暗挖电力隧道转角井;Ф6.0米竖井为暗挖电力隧道四通井;竖井结构设计Ф4.0米竖井结构井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁,在锁口圈梁下采用“喷射混凝土十网构钢架十钢筋网支护”十“防水膜”十“现浇钢筋混凝土”,支护衬砌厚 250 米米,锁口圈梁下钢架竖向间距 0.6米,钢筋网片φ6.5-100╳100㎜沿拱架内、外主筋外缘满铺,竖向φ20连接筋沿拱架内、外主筋外缘环向每米一根,钢筋网要求双面焊.竖井初衬采用喷射C20混凝土,二衬为C40现浇钢筋混凝土.二衬厚0.25米,采用钢筋混凝土结构形式.竖井初衬底板采用喷射混凝土,厚0.25米;再施做0.5米厚现浇钢筋混凝土,钢筋与二衬侧墙钢筋连接.Ф5.2米竖井结构井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁,在锁口圈梁下采用“喷射混凝土十网构钢架十钢筋网支护”十“防水膜”十“现浇钢筋混凝土”,支护衬砌厚 250 米米,锁口圈梁下钢架竖向间距 0.6米,钢筋网片φ6.5-100╳100㎜沿拱架内、外主筋外缘满铺,竖向φ20连接筋沿拱架内、外主筋外缘环向每米一根,钢筋网要求双面焊.竖井初衬采用喷射C20混凝土,二衬为C40现浇钢筋混凝土.二衬厚0.25米,采用钢筋混凝土结构形式.竖井初衬底板采用喷射混凝土,厚0.3米;再施做0.5米厚现浇钢筋混凝土,钢筋与二衬侧墙钢筋连接.Ф6.0米竖井结构井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁,在锁口圈梁下采用“喷射混凝土十网构钢架十钢筋网支护”十“防水膜”十“现浇钢筋混凝土”,支护衬砌厚300 米米,锁口圈梁下钢架竖向间距 0.6米,钢筋网片φ6.5-100╳100㎜沿拱架内、外主筋外缘满铺,竖向φ20连接筋沿拱架内、外主筋外缘环向每米一根,钢筋网要求双面焊.竖井初衬采用喷射C20混凝土,二衬为C40现浇钢筋混凝土.二衬厚0.3米,采用钢筋混凝土结构形式.竖井初衬底板采用喷射混凝土,厚0.3米;再施做0.5米厚现浇钢筋混凝土,钢筋与二衬侧墙钢筋连接.3、施工部署3.1施工安排本工程分别由二支作业施工班组交叉流水施工,总人数(含高峰期):240人左右,二支施工班组为:壮工及混凝土工班组、钢筋工班组.每班组根据工程情况进行白天与夜间交叉流水作业,同时根据本工程的特点,认真做好各工种之间的搭配和统一安排,全面组织生产施工,确保达到甲方的质量和工期要求.3.2施工准备:3.2.1:项目总工组织施工技术人员认真学习掌握图纸,进行图纸会审,各专业提出的问题,在业主或总包组织的设计交底后,各专业应对末解答的问题及时组织专项设计交底,保证施工前对工程的设计思路全面掌握,施工中能够认真领会设计意图,完成本工程施工.3.2.2:认真组织测量人员成立测量控制网及施工测量工作,将测量放线结果报监理工程师审批.3.2.3:建立现场临时用电系统,确定施工用水取水点,确定施工临时道路及小型材料堆放地点.3.3劳动力、材料、机械计划3.3.1:劳动力计划根据工程量及工期要求,制定了详细的劳务用工计划,要求施工队伍各工种人员配备齐全,确保工程顺利实施.劳动力计划表工程名称:军营110千伏输变工程(电力隧道)工程3.3.2:材料计划根据工程需要,在开工前要对工程中所需的砂石料、水泥、商品混凝土、钢材、管材、设备等材料进行详细计算,提出详细的计划,并严格执行验收与检测程序,确保原材料与构件的质量.3.3.3:机械设备计划开工前应将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足,确保机器具及时供应,保证工程的正常运转.拟投入的主要施工机械设备表工程名称:军营110千伏输变电工程(电力隧道)工程4、竖井初衬施工方案施工工艺流程施工准备→测量定位→锁口圈施工→龙门架安装→井身初支施工→垂直爬梯、管道及护栏安装→破立马头门→井身初支施工→封底并加设出土坑、集水坑.4.1竖井施工准备⑴检查施工机械以及辅助设备的完好性.⑵根据施工组织设计和机械设备的功率、技术要求和施工操作需要,配备电源、水源,以及安设、修建浆液残留物排放设施等.⑶施工、操作前,现场施工负责人向参加竖井施工的全体工作人员和操作人员进行详细交底.⑷为保证井筒结构稳定,在井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁,在锁口圈梁下采用喷射混凝土十网构钢架十钢筋网支护,支护衬砌厚0.25米/0.3米,钢架竖向间距0.6米.4.2土方开挖施工方法竖井采用逆作法施工,竖井施工自上而下逐榀开挖,开挖时采用对角开挖,严禁整个墙体同时悬空.具体技术要求如下:⑴开挖遵循“自上而下、分层、分步、支护紧跟土方开挖和连续作业”的原则.⑵土方采用人工开挖.土方竖向运输使用电葫芦.⑶土方分层开挖时必须严格按照设计榀距0.6米进行,严禁超挖.⑷竖井分层、分步开挖过程中,每开挖完一层,即刻安装钢筋环梁,挂钢筋网喷护混凝土,并做到墙体周围尽快封闭,土壁外露的时间不得大于3小时.⑸分层、分步开挖过程中,不得将上部已经完成井壁底全部挖空,分步进行,先挖空二分之一或三分之一,待此部分支护完成后,再开挖其余部分.⑹坚井从地面至以下8米位置,发现过大位移和变形,支护出现裂缝,及时采取有效措施.⑺开挖、支护过程中,加强监控量测,发现问题及时采取处理措施.4.3钢筋混凝土锁口梁施工方法和技术措施⑴锁口梁采用模筑混凝土现场浇注,震捣密实.⑵锁口梁的结构尺寸,钢筋加工、焊接、绑扎及混凝土浇注,除满足设计要求外,尚需遵守现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的有关规定.⑶圈梁浇筑完成后应在其顶面上砌筑370米米厚挡土墙,为防止雨水流入竖井内,墙顶高出地面300米米.4.4钢格栅安装施工方法Ф4.0竖井φ6.5@100×100㎜网片,内外双层.纵向连接钢筋锚入圈梁内,并与首榀格栅焊接牢固,格栅间距为600㎜,洞口上皮1.0米范围内设二榀.竖井井壁与底板相接处增设钢格栅一榀.竖井设环向锚管,竖直方向两榀一打,上下错开,角度 15～20度 ,锚管Ф32,长2.5米,水平间距1米.竖井纵向连接钢筋为Φ20.钢筋网片φ6.5-100╳100㎜沿拱架内、外主筋外缘满铺,竖井格置视情况在局部焊加强筋,“8”字加强筋采用模压制作,圆角拐角处不得有裂纹,且应保证A,B两面平行,主筋与“8”字筋之间,主筋与连接角钢之间均采用E43焊条双面施焊.竖向φ20连接筋沿拱架内、外主筋外缘环向每米一根,钢筋网要求双面焊.竖井设环向锚管,竖直方向两榀一打,上下错开,角度 15～20度 ,锚管Ф32,长2.5米,水平间距1米.竖井初衬采用喷射 C20混凝土,二衬为C40现浇钢筋混凝土.二衬厚0.25米,采用钢筋混凝土结构形式.竖井初衬底板采用喷射混凝土,厚0.25米;再施做0.5米厚现浇钢筋混凝土,钢筋与二衬侧墙钢筋连接.Ф5.2米竖井结构钢筋网片φ6.5-100╳100㎜沿拱架内、外主筋外缘满铺,竖井格栅主筋为φ18,“8”字筋为φ12,拱架内“8”字加强筋应横竖交错布置视情况在局部焊加强筋,“8”字加强筋采用模压制作,圆角拐角处不得有裂纹,且应保证A,B两面平行,主筋与“8”字筋之间,主筋与连接角钢之间均采用E43焊条双面施焊.竖向φ20连接筋沿拱架内、外主筋外缘环向每米一根,钢筋网要求双面焊.竖井初衬采用喷射 C20混凝土,二衬为C40现浇钢筋混凝土.二衬厚0.250米,采用钢筋混凝土结构形式.竖井初衬底板采用喷射混凝土,厚0.3米;再施做0.5米厚现浇钢筋混凝土,钢筋与二衬侧墙钢筋连接.Ф6.0米竖井结构钢筋网片φ6.5-100╳100㎜沿拱架内、外主筋外缘满铺,竖井格置视情况在局部焊加强筋,“8”字加强筋采用模压制作,圆角拐角处不得有裂纹,且应保证A,B两面平行,主筋与“8”字筋之间,主筋与连接角钢之间均采用E43焊条双面施焊,连接角钢与主筋之间采用双面焊接,有效焊长度不小于50米米,主筋端部与钢板之间亦采用周圈焊接,焊缝厚度不小于12米米,竖井每三品拱设置一步临时型钢支撑,竖井马头门上方密排3榀格栅.竖向φ20连接筋沿拱架内、外主筋外缘环向每米一根,钢筋网要求双面焊.竖井初衬采用喷射 C20混凝土,二衬为C40现浇钢筋混凝土.二衬厚0.3米,采用钢筋混凝土结构形式.竖井初衬底板采用喷射混凝土,厚0.3米;再施做0.5厚现浇钢筋混凝土,钢筋与二衬侧墙钢筋连接.4.5喷射混凝土施工方法4.5.1喷射混凝土准备工作⑴检查、核对水泥、速凝剂的品种、规格、标号和出厂日期;⑵检查、核对砂、石料规格、品质,喷射混凝土所使用砂石必须过筛,清除杂物和剔出大于16米米粒径的石子;⑶检查水、电、风源是否正常,搅拌机、喷射机等机具设备是否完好,并经试车运转,确认安全;⑷检查受喷面断面净空,清除松动土块和混凝上浮渣;⑸与旧混凝土接茬部分,吹洗和剔除表面粉尘、油污,露出混凝土新茬;⑹钢筋环梁(钢筋格栅)及挂钢筋网工序结束,且通过隐蔽工程验收.⑺混凝土喷射手经过培训和实际操作,经考核,其喷射混凝土的试件达到设计和规范规定标准.4.5.2 喷射混凝土原材料要求⑴胶结材料使用不低于42.5号普通硅酸盐水泥;⑵细骨料选用细度模数大于 2.5的中砂或粗砂,含水率不大于 7％;⑶粗骨料选用粒径不大于16米米碎石;⑷喷射混凝土中掺加 FS-P型混凝土补偿收缩防水剂,掺量8％(重量比).4.5.3混凝土混合料搅拌规定⑴混凝土混合料搅拌时,各种材料都严格按照配比称重.⑵混合料搅拌的时间不得少于1.0分钟,直至混合料搅拌均匀为止.⑶当骨料较干燥含水量小于4％时,适当加水进行拌和,使骨料表面湿润.⑷搅拌后的干混合料的最佳水灰比,控制在0.20～0.25之间.⑸干混合料随拌随用,存放时间不得超过20分钟.4.5.4 喷射作业规定⑴混合料装人喷射机前,过20米米孔径筛.⑵喷射作业时,自下向上分层进行.⑶分层的厚度 ,根据结构的断面厚度和作业的部位确定.具体见表5-2.表5-2 喷射混凝土一次喷射厚度⑷分层喷射作业的混凝土结构,两喷层间喷射的间隔时间不得跟得太紧,控制在10～15分钟范围内;⑸喷射距离,即喷嘴至受喷面的距离.控制在0.6～l.0米范围内;⑹喷射角度 ,即喷枪与受喷面相交形成的角度 ,控制在70º～110º范围内;⑺喷射作业时,喷射手严格控制水灰比,使喷层表面湿润、平整(圆顺).有光泽,无干斑、滑移和流淌现象;⑻喷射作业完成后,及时清理落地灰和回弹物料,并妥善处理.4.5.5 喷射混凝土技术要点1)喷射混凝土采用湿喷工艺,减少回弹及粉尘,创造良好隧道施工条件.2)喷射混凝土前应注意将施工缝清理干净,喷射作业自下至上,先喷射网构钢架与拱壁间隙部分,后喷两钢架之间的部分.3)喷射混凝土分层进行,第一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度 250米米而定,拱部为3～5厘米,边墙为5～8厘米,后喷一层应在先喷一层凝固后进行.若终凝后间隔1小时后喷射,受喷面应用水清洗干净.4)喷射混凝土喷头垂直受喷面,喷射口至喷射面距离以0.6～1.0米为宜.喷头运行轨迹为螺旋状,使受喷面均匀、密实.5)喷射混凝土作业应保持供料均匀、连续.6)正常情况采用湿喷工艺混凝土的回弹量边墙不大与15%,拱部不大于25%.7)喷完后及时清理表面结构,使其平整度良好.喷射混凝土终凝2小时后开始洒水养护,洒水次数应以保证混凝土足够的湿润状态为度 ,养护时间不少于14天.8)喷射混凝土表面应密实、平整,无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗水等现象,不平整度允许偏差为±30米米.9)严格控制混凝土施工配合比,配合比经试验确定,混凝土各项指标都必须满足设计及规范要求,混凝土拌和用料称量精度必须符合规范要求.10)严格控制原材料的质量,原材料的各项指标都必须满足要求.11)喷射混凝土施工中确定合理的风压,保证喷料均匀、连续.同时加强对设备的保养,保证其工作性能.12)喷射工作由有经验、技术熟练的喷射手操作,保证喷射混凝土各层衔接紧密.13)喷射混凝土养护,遵守下列规定:养护在混凝土终凝后1小时～2小时内进行,养护期不得少于7昼夜.5 竖井二衬施工方案5.1竖井二衬施工工艺流程准备工作→放线→绑扎竖井底板钢筋→浇筑竖井底板砼→放线→绑扎侧墙及顶板钢筋→支立侧墙及顶板模板→浇筑侧墙及顶板砼→拆模板→清理→养护5.2钢筋安装施工方法5.2.1配筋:钢筋配料前,由钢筋放样人员根据设计要求结合施工现场的实际施工情况编制下料单,料单设计要计入钢筋弯曲时其伸长率对配料长度的影响,钢筋弯曲调整值详见表4.1.2钢筋调整弯曲值一览表5.2.2机具准备钢筋工程施工用机械设备一览表5.2.3材料准备及检验a、一般规定○1钢筋进场时,每捆钢筋均应有注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径的标牌,标牌应进行收集整理,以便复印,并应附有质量证明书.○2钢筋进场后须按规格分类整齐堆放在高于地面400 米米以上的支撑架上,支撑架采用100×100的枕木,枕木间距不大于1500 米米,钢筋堆放场地地面需硬化,以防钢筋锈蚀,并挂好标识牌.○3加工成型后的钢筋在运输时一定要按规格、品种分类堆放,并应对其使用部位、检验状态等加以标识,以防混乱造成错用,装卸时一定要轻拿轻放,防止钢筋出现变形,影响钢筋工程的施工质量.b、钢筋检验钢筋原材进场后应按有关规定对钢筋进行资料核查、外观检验和力学性能试验.○1资料核查钢筋进场后应先对其质量证明文件进行复核,钢筋质量证明文件应为原件,若使用复印件,复印件须加盖材料专用章,注明原件存放地、复印人、复印时间等,并核对货与证是否符合,若相符,在质量证明书的右下角写明进货时间与数量.○2外观检验钢筋进场时和使用前,应对钢筋外观质量作全数外观检验,钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠,不得有颗粒状或片状老锈.钢筋每一米弯曲度不得大于4米米.钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度 .○3力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度、伸长率)和弯曲试验.热轧钢筋的力学性能详见下表:热轧钢筋力学性能一览表○4力学性能试验取样方法每批由同一厂别、同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成,重量不大于60t取样1组;当进场钢筋的炉罐号不同时,可组成混合批,但各炉罐号钢筋含碳量之差应不大于0.02％,含锰量之差应不大于0.15％.取样时任取2根钢筋,在钢筋或盘条的 任意一端截去500米米后切取试样.有见证检验,要有监理公司的 见证人员在场,填写见证记录并封样后方可送检.拉伸试验中,如有一根试件达不到屈服点、抗拉强度 和伸长率三者中任一项规定值,应从同一批中重新取双倍试样复试.如仍有一根达不到规定值,则不论这个指标在第一次试验中是否合格,该批钢筋判定为不合格. 5).主要施工方法 a.钢筋加工➢ 钢筋加工包括调直与除锈、断料、弯曲等加工程序.钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单,经反复核对无误后下料加工.加工流水作业系统详见下图:不合格材料 复检 钢筋 原材料钢筋拉伸、调直、切断、直螺纹套丝、弯曲流水加工线绑扎搭接连接 直螺纹连接现场 作业面 合格重新加工不合格计算机优化下料与动态管理系合格材料 供应质检➢钢筋加工必须由专业人员进行配筋,配筋单要经过技术负责人审核、现场总工审批后才允许加工.本工程钢筋加工采取现场加工方式.钢筋加工前,钢筋上的油渍、漆污或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应清除干净.在除锈过程中如发现钢筋表面锈蚀严重,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,该钢筋不得使用.b. 钢筋调直钢筋调直时,HPB300钢筋冷拉率不宜大于4%,钢筋调直后应平直、无局部弯曲,拉直后用钢筋钳剪断.c. 钢筋下料○1下料原则:同规格钢筋根据不同长度 ,长短搭配,统筹配料;先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗.○2钢筋切断时应核对配料单,并进行钢筋试弯,检查料表尺寸与实际成型尺寸是否相符,无误后方可大量切断成型.○3工作台设置控制下料长度的限位挡板,精确控制钢筋的下料长度 .○4切断钢筋时,钢筋和切断机刀口要垂直,并严格执行操作规程,确保安全.在切断过程中,如发现钢筋端部有劈裂、缩头或严重的弯头,必须切除.○5纵向受拉钢筋锚固长度根据设计要求.d. 钢筋弯曲成型钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,应根据钢筋下料牌上标明的尺寸,用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置,并注意以下三个方面:○1根据钢筋弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是弯折处相邻两段长度中各扣一半.○2钢筋端部带180度弯钩时,该段长度划线应增加0.5d.○3钢筋弯曲点标注宜从钢筋中线开始向两边进行,两边不对称的钢筋,也可以从钢筋的一端开始划线,但要注意校核各弯曲段的定型尺寸.○4 HPB300钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径是钢筋直径的 2.5倍;HRB400钢筋在弯曲机上成型时,末端作135度弯钩时,心轴直径是钢筋直径的 4倍;末端作不大于90度的弯钩时,心轴直径为钢筋直径的 5倍.成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要.同时,为使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加角钢调整).○5箍筋成型时,应先做样品.弯钩角度均为135°,弯心直径为2.5d且不小于受力钢筋直径,弯钩的平直段长度为10d,且应互相平行,长度误差不得超过5 米米.箍筋成型时以内边尺寸来计算,若以外边尺寸来计算,则要加上2倍的箍筋直径.6钢筋加工的允许偏差详见下表: 表○7已加工成型的钢筋应制作标识牌,标识牌上应标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等.钢筋运至施工现场后应按平面布置图指定地点堆放,堆放时最先用于施工的堆放在上面,钢筋下设垫木以防锈蚀和污染.e.钢筋绑扎搭接○1本工程Ф18以下钢筋连接采用绑扎搭接,其搭接作法详见下图:说明：当钢筋为HPB300级圆钢时，末端做180度弯钩。
竖井施工方案1
郭大区间竖井及横通道地质剖面图
一、工程概况
1.2、水文地质情况 、
大丰区间1号竖井及横通道地质剖面图 大丰区间 号竖井及横通道地质剖面图 本管段内区间竖井根据地质勘探报告显示，区域内地层主要分为4个层次，第一层为杂填土①1层：杂色，稍密 ，稍湿～湿，以碎石填土为主，含砖块、灰渣，土质不均，工程性质差，厚度约为2米；第二层为圆砾、卵石②5层 ：杂色，中密～稍密，属低压缩性土，钻探揭露卵石部分：D大＝8cm，D长＝10cm，D一般＝3～5cm，亚圆形 ，级配一般，含中、粗砂约30%，厚度约为3米；第三层为卵石⑤层：杂色，中密～密实，亚圆形，级配较好，含 中砂约30%，含云母、细砂夹层，局部含圆砾，厚度约为26米，第四层为砾岩 。
北京地铁14号线工程土建施工04合同段竖井及横通道安全专项施工方案中国中铁中铁五局北京地铁14号线工程土建施工04合同段项目经理部2010年10月汇报主要内容一工程概况二主要施工方案三主要施工工艺及方法四管线保护五监控量测六进度计划七机械设备及人员配置八质量保证措施九安全保证措施十文明施工及环境保护措施十一施工应急预案郭大区间竖井丰台北路站不含一工程概况大丰区间1号竖井大丰区间2号竖井丰西区间竖井大井站西局站不含大丰区间3号竖井北京地铁14号线04合同段起讫里程k853425k1158418包括一站三区间
二、竖井及横通道施工方案
2.1、总体施工方案及流程图 、
竖井施工采用倒挂井壁法施工， 竖井锁 口圈施工前先进行降水施工，然后施工竖 井圈梁上安装竖井提升井架。人工分部分 层逐层下挖土方，逐层对井身进行初期支 护。竖井开挖到竖井基底设计高程后立即 封底。 横通道采用台阶法施工，开挖前先采 用超前小导管注浆，然后依次进行上、下 半断面开挖并进行初期支护，待区间初支 施工完成后再进行区间与横通道二衬。 竖井进横通道马头门 竖井初支、封底 预留马头门施工条件 提升井架安装 竖井圈梁 降水施工