沾冬二号套无纺布袋技术
纺粘熔喷复合无纺布工艺及检验方法
纺粘熔喷复合无纺布工艺及检验方法第一章：生产工艺及技术说明简介非织造布是指定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品。
所用的纤维可以是天然纤维或化学纤维，可以是短纤维、长丝或当场形成成的纤维状物。
工程实践中，非织造布通常是指纤维通过梳理方法或聚合物熔体通过纺丝方法，形成需要的层网状产品，然后通过热黏合、水刺或针刺等加固方法而形成需要的产品生产过程。
在实际应用中，有很多种非织造布成网工艺，每一种成网工艺往往还有多种纤网固结方法，而不同的成网工艺与不同的纤网固结方式组合，便产生了种类繁多的非织造产品。
根据成网的工艺，可以分为纺丝成网、气流成网、梳理成网、静电纺、闪蒸法、湿法等；根据纤维网所用固结工艺，可以分为热轧固结、水刺固结、针刺固结、热风固结、化学粘合固结、自粘合固结等。
纺粘法和熔喷法是常见的无纺布工艺。
纺粘法是指将聚合物熔体通过纺丝孔眼喷出，形成纤维状物，再通过牵伸、定向、热定型等工艺形成无纺布；熔喷法是指将聚合物熔体通过高速气流喷出，形成微米级的纤维状物，通过收集器收集后，再通过热定型等工艺形成无纺布。
纺粘法和熔喷法都有其优缺点，需要根据产品的具体要求选择合适的工艺。
SMS、SMMS、SSMMMS复合无纺布是一种由不同纤维材料组成的复合材料，具有防水、透气、防静电等多种功能。
复合无纺布的制备方式有多种，如热轧复合、热风复合、粘合复合等，每种方式都有其特点和适用范围。
无纺布的产品质量管理检测项目包括熔指检测、克重检测、防水性检测（静水压法）、静电衰减检测、断裂强力及伸长率检测、耐磨性测试（马丁代尔法）、渗水性检测（喷淋冲击法）、透气性能检测、渗透性能检测（亲水性）、均匀度、幅宽、卷长、卷重等。
这些检测项目可以有效地保证产品的质量和性能，满足客户的需求和要求。
无纺布是一种新型材料，根据使用材料的不同，可以分为丙纶、涤纶、锦纶、粘胶纤维、腈纶、乙纶和氯纶等。
无纺布袋子的制做方法
无纺布袋子的制做方法
制做无纺布袋子的方法通常有以下几个步骤：
1. 准备材料：无纺布、缝纫机、剪刀、针线、织带等。
2. 确定袋子尺寸：根据个人需求和使用目的，确定袋子的长、宽、高等尺寸。
3. 剪裁无纺布：根据袋子尺寸，在无纺布上使用剪刀将布料剪裁出合适大小的布片。
通常需要剪裁两片一样大小的布片，作为袋子的正反面。
4. 缝制袋子：将两片布片放在一起，使布料正面朝外。
使用缝纫机或针线将两片布片的边缘缝合起来，注意将底部和侧边缝合，并留出适当的位置作为袋口。
5. 制作袋口：将袋口处的布料向内折叠，并使用缝纫机或针线将其缝合，形成袋子的口袋。
6. 完善细节：根据个人需要，可以在袋子的侧边或底部添加织带作为手柄，也可以在袋口处添加拉链或钮扣等装饰物。
7. 整理袋子：完成缝制后，检查袋子的缝合是否牢固，修剪多余的线头。
8. 维护保养：使用无纺布袋子时，务必按照洗涤说明进行清洁和保养，以延长
袋子的使用寿命。
需要注意的是，以上方法只是一种常见的制作无纺布袋子的方式，具体步骤可能会因个人需求和技术水平而有所差异。
无纺布袋子制作工艺
无纺布袋子制作工艺
无纺布袋子制作工艺是一种常见的环保袋制作工艺，由于无纺布材料具有优良的性能和广泛的用途，袋子制作工艺也相对简单。
下面是无纺布袋子制作工艺的相关参考内容。
第一步：设计和准备材料
首先，根据袋子的用途和需求进行设计，确定袋子的尺寸、形状和样式。
然后，准备相关的材料，包括无纺布材料、纽扣或拉链、双面胶、缝纫线等。
第二步：裁剪无纺布材料
根据设计好的尺寸和形状，使用剪刀或切割机将无纺布材料裁剪成相应的形状。
注意将无纺布材料裁剪得平整、整齐，确保袋子的外观美观。
第三步：缝纫袋子
将裁剪好的无纺布材料放在缝纫机上，将两个长方形面料按照设计好的尺寸和形状从边缘开始缝纫。
缝纫时要注意保持线迹平整、一致，并且加固袋子的底部和侧面，以增加袋子的承重能力。
第四步：整理边缘
缝纫完成后，将袋子反过来，利用剪刀或裁缝剪整理袋口的边缘，确保边缘平整、无毛刺。
可以使用双面胶或缝纫机进行加固，以增加袋口的耐用性。
第五步：安装纽扣或拉链
根据设计需要，将纽扣或拉链缝制在袋子的开口处。
使用缝纫机或手工缝制，确保纽扣或拉链的固定度和美观度。
第六步：进行后整理
最后，检查袋子的质量和外观，做好后整理工作。
将袋子翻面，用熨斗将袋子的边缘压平，使其具有良好的整体外观。
无纺布袋子制作工艺简单、效率高，且可根据需要进行个性化的设计和制作。
这种袋子具有环保、可循环使用的特点，广泛应用于购物袋、礼品袋、广告袋等领域。
通过合理的设计和精细的制作工艺，可以生产出高质量、实用的无纺布袋子。
无纺布袋子制作工艺
无纺布袋子制作工艺
无纺布袋子是一种环保、耐用的购物袋，越来越受到消费者的欢迎。
下面介绍无纺布袋子的制作工艺。
1.材料选择
无纺布袋子的主要材料是聚丙烯纤维或聚酯纤维，常用的克重为70克至120克。
在选择材料时，需根据袋子的使用目的和
负荷重量来选择。
2.印刷设计
一般情况下，无纺布袋子都会在上面印上商家的LOGO和文字。
设计时要考虑到画面的整体美感和色彩的舒适度，以及印刷工艺的实现难度。
3.裁切和缝制
首先，根据袋子大小对材料进行裁切，同时在适当位置切割出手柄。
然后进行缝制，把袋子的四个角缝合成一个平底，手柄也要缝制牢固。
4.后整理
将制作好的无纺布袋子进行后整理，包括剪掉多余的线头、整理好手柄及包装。
需要注意的是，在制作无纺布袋子的过程中，要保持清洁卫生，注意环保，尽量避免浪费和污染。
无纺布袋设计原理及注意事项
无纺布袋设计原理及注意事项一、多功能购物袋的功能说明卫生：设计食物隔离区，区分荤腥类、素食类、生熟食类食物，不同类食物放在不同格子里，避免食品混放而造成交叉感染；采用防水布制作，增强隔离效果。
省力：设计腕带附件，手腕、手背、手心分别受力；且提带上形成平展受力区，拎重物不勒手，100米以远省力效果显著。
兼具防抢夺功能。
利便：防水布易干，利便擦拭、清洗；主附件构成整体，利便保留；购物袋折叠收拢后体积小，利便携带；购物袋小大由之，主附件可分可合，利便使用。
环保：采用环保材料制作，可重复使用，可回收再利用。
二、功能设计的依据从环保的角度，超薄塑料购物袋被广泛以为是20世纪人类最糟糕的发明，但它风靡全球100余年，在于它有两大优胜性，适合消费者的需要。
一是便利。
有了塑料袋，人们购物不需要自带购物工具，免除了携带之累；塑料袋用过就扔，免除了保留之累。
这对糊口节奏快的上班族，长短常合用的。
二是卫生。
塑料袋本钱低，有前提将荤腥类、蔬菜类、生食类、熟食类及日用品分别装在不同的袋子里，特别是食品的隔离非常重要，避免食品混放而造成交叉感染，符合人们的卫生期待。
假如不是带来环境的灾害性后果，超薄塑料购物袋是很适合消费者需要的。
人们使用超薄塑料购物袋的消费习惯，说到底是便利的消费习惯，是卫生的消费习惯，这是消费习惯的公道内核。
塑料购物袋的替换品，必需具备环保、便利、卫生的基本机能，深入消费者的需要，还应加上省力的机能要求。
省力，就是减轻拎重物的不恬静感。
上班族购物，一般是周末采购一礼拜所需食物和日用品，每次购物量较大。
用塑料购物袋时，省力题目没有解决，但因塑料购物袋可以分散拎，尽管有不恬静感，其重量还算可以承受；不使用塑料购物袋后，所购物品将会集中在一个购物工具(袋或蓝)中，东西放在一起拎，重量不轻，购物以家庭主妇为主体，难以拎得动，这样，省力的题目就凸起出来了。
采购米、油、牛奶等大包装的物品，更需要解决省力题目。
用社会需乞降消费者需求有机同一的观点看，采取的可降解塑料袋、无纺布袋、竹蓝、柳筐的塑料购物袋替换品方案，都不理想。
无纺布袋子制作
无纺布袋子制作依据做斜插袋工艺步骤，可以用“做袋布、缉斜袋口及斜袋口压明线〞三个模板完成。
做袋布工艺就是将袋垫布和袋口嵌线装缉在袋布上。
由于装缉部位都是斜纱向，传统缝制很容易将纱向拉变形，影响缝制质量。
用模板缝制就能解决这一问题。
今天，一起看看“无纺布袋子制作〞的相关知识。
1.部件处理，净样线加缝今天将净样结构线进行加缝份处理，蓝色线是缝合线(结构净线)，也是开槽线。
2.第一、三层模板制定第一层模板用于放置袋布的模板，第三层模板是压紧固定袋布与袋垫布、嵌线的模板。
①制定槽宽线，用智能笔将开槽线分别向两边拉平行线0.15 cm，两条平行线之间的距离为槽宽0.3 cm。
槽宽依据针孔直径大小而定。
②制定端延，端延主要是方便起始缝制时针孔到位。
端延尺寸为槽宽的1/2或1/2多一点，如果槽宽为0.3 cm,则端延为0.15～0.2 cm。
③制定模板安全位，装订边距为5 cm,其余三边为4 cm。
为了使用方便，将方角制定为圆角，以免划伤手指。
左右斜插袋模板是对称的，第一层和第三层模板镜像。
模板上粘砂纸条起固定裁片的作用。
一般缝头的地方都可以贴砂纸条。
左右斜插袋模板是对称的，对称模板在制定方法上是一样的，模板切割出来后，制作模板要做成对称。
包括粘贴砂纸条、海绵条及装订边等均为正反面对称(注：后面的对称模板不再做对称介绍)。
左斜插袋第一层和第三层模板。
右斜插袋第一层和第三层模板。
3.第二层嵌线模板制定第二层模板用于放置袋垫布和嵌线布的模板，中间挡板主要是压住袋垫布和嵌线止口，起固定作用。
左右袋模板对称。
右袋第二层模板制定步骤如下。
第一步：在第三层模板上进行修改，装订边偏进1.5cm 作平行线，并从端延处作垂线与平行线相交。
然后在下端端延处向下作垂线4～5cm,连接两垂线端点并向两边延长与边框线相交。
第二步：删除边框线以外的多余线，然后以开槽线为分割线，将模板分为3部分，即右袋垫布、袋布中间挡板、右袋口嵌线，并将方角修改成圆角，以防割手。
无纺布工艺操作
无纺布工艺操作概述本文档旨在介绍无纺布工艺操作的基本步骤和注意事项。
无纺布是一种通过化学纤维或合成纤维进行纺织而成的纺织品，具有优异的柔软性和透气性。
以下是无纺布工艺操作的详细内容。
材料准备在进行无纺布工艺操作之前，需要准备以下材料：1. 无纺布原料：选择适合的化学纤维或合成纤维作为原料，确保质量可靠。
2. 工艺设备：获得必要的工艺设备，例如纺织机、烘干机等。
3. 化学药剂：选择合适的化学药剂，如溶剂、催化剂等，以达到预期的工艺效果。
工艺操作步骤步骤一：原料选择与配比1. 根据产品要求选择合适的原料类型，如聚丙烯、涤纶等，并确定配比比例。
2. 根据配比比例，将各种原料按照一定比例混合均匀。
步骤二：纺丝1. 将混合好的原料通过纺丝机进行纺纱，产生连续的纤维。
2. 调整纺丝机的参数，以获得所需的纤维粗细和强度。
步骤三：预处理1. 对纤维进行预处理，包括清洗、除杂、染色等步骤。
2. 确保纤维的干净和质量，以提高后续工艺的效果。
步骤四：网成型1. 将纤维放置在网成型机上，通过气流或水流将纤维形成连续的网状结构。
2. 确保纤维在网成型过程中均匀分布，以获得均匀的无纺布。
步骤五：固化处理1. 将成型的无纺布放置在烘干机中，通过加热或其他方式使纤维固化。
2. 控制固化处理的温度和时间，确保纤维与化学药剂的反应达到预期效果。
步骤六：后续处理1. 对固化后的无纺布进行剪裁、熨烫等后续处理。
2. 确保无纺布的最终产品符合质量标准，可以进入后续的加工或制造环节。
注意事项在进行无纺布工艺操作时，需要注意以下事项：1. 严格按照工艺操作步骤操作，确保每个环节的质量和效果。
2. 遵循相关的安全操作规范，使用安全防护措施，防止事故和伤害的发生。
3. 定期检查和维护工艺设备，保持其正常运行状态。
4. 遵循环保法规，合理处理和处置产生的废水、废气和废弃物。
5. 严格控制化学药剂的使用量，避免对环境和人身健康造成不良影响。
结论本文档介绍了无纺布工艺操作的基本步骤和注意事项，以帮助操作人员正确进行无纺布的生产和加工。
无纺布袋的印刷工艺以及四大优势
个人收集整理-ZQ
无纺布袋是代替白色垃圾地新产品，随着新能源地增加，相关部门提倡环保节能，而环境污染日益严重，为了摆脱这种白色污染，使我们地生活更加美好，许多有环保意识地人想到了新产品无纺布袋，而它地优点也是有目共睹地.纺布购物袋是用塑料制造地非纺织布，很多人以为叫布就是天然材料了，其实是一种误解.缝编无纺布袋是干法无纺布地一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们地组合体进行加固，以制成无纺布.常用地无纺布原料为聚丙烯（英文简称，俗称丙纶）无纺布袋或聚对苯二甲酸乙二醇酯（英文简称，俗称涤纶），环保性和普通塑料购物袋一样，也都不能完全降解.从具体性价比上来讲，相同条件下地无纺织布袋地强度不如塑料袋，而且不防水，其价格又高于塑料袋几倍之多.针刺无纺布袋：是干法无纺布地一种，针刺无纺布是利用刺针地穿刺作用，将蓬松地纤网加固成布.尤其是同塑料购物袋用地一样，都属于五大通用塑料品种，属于用年也不能降解地塑料品种.无纺布袋地制作本钱主要包括两个部门，一是原材料地本钱，二是布袋地加工本钱.目前，在市道市情上能够买到地无纺布其规格非常多，而且本钱也不一样.水刺无纺布袋：是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力.热合无纺布袋：是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布.无纺布袋是环保产品，是现在比较普遍地一种包装袋，主要用于购物，包装、广告、电子、服装、装饰等产品.无纺布最大特点就是它具有塑料制品所不具有地环保机能，其被天然降解地时间远远低于塑料袋，因此，采用无纺布做成地无纺布袋也被公以为最经济实惠地环保购物袋.
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纺黏无纺布实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解纺黏无纺布的制备原理和工艺流程。
2. 掌握纺黏无纺布的生产设备和工艺参数。
3. 通过实验验证纺黏无纺布的性能。
二、实验原理纺黏无纺布是一种以聚合物熔体为原料，通过熔融喷丝形成纤维，再经拉伸、冷却、梳理、铺网、热压等工艺制成的非织造布。
其原理是将聚合物熔体加热至熔融状态，通过喷丝头喷出细丝，然后通过拉伸、冷却等工艺使纤维形成一定的结构，最后通过热压使纤维层形成无纺布。
三、实验材料与设备1. 实验材料：聚丙烯（PP）颗粒、氮气、氧气、氮气瓶、氧气瓶。
2. 实验设备：纺黏无纺布生产线、熔融指数仪、纤维直径仪、拉伸试验机、压缩试验机。
四、实验步骤1. 聚合物熔融：将聚丙烯颗粒放入熔融指数仪中，加热至190℃，保持1小时，使聚合物充分熔融。
2. 熔融喷丝：将熔融的聚合物通过喷丝头喷出细丝，喷丝头温度控制在200℃。
3. 拉伸冷却：将喷出的细丝进行拉伸，拉伸比控制在2:1，同时进行冷却处理，使纤维具有一定的结晶度。
4. 梳理铺网：将拉伸冷却后的纤维进行梳理，使其形成一定的结构，然后铺网。
5. 热压：将铺网后的纤维层进行热压处理，温度控制在160℃，压力控制在1.5MPa。
6. 性能测试：对制备的无纺布进行拉伸强度、压缩强度、透气性等性能测试。
五、实验结果与分析1. 拉伸强度：实验制备的无纺布拉伸强度为3.5MPa，符合国家标准要求。
2. 压缩强度：实验制备的无纺布压缩强度为0.8MPa，符合国家标准要求。
3. 透气性：实验制备的无纺布透气性为1.2g/(m²·s)，符合国家标准要求。
4. 纤维直径：实验制备的无纺布纤维直径为12μm，符合国家标准要求。
六、实验结论1. 通过本次实验，掌握了纺黏无纺布的制备原理和工艺流程。
2. 实验制备的无纺布性能符合国家标准要求，具有良好的应用前景。
3. 在实验过程中，发现以下问题：（1）喷丝头温度对纤维直径影响较大，需要严格控制喷丝头温度。
沾冬二号枣套无纺布袋技术要点
１ ． ５ 不裂 果 ， 不缩 果
套袋 冬 枣成熟 前遇 雨不裂 果 ，
尤其 是在 采收 前遇 到 强风 雨天气 ， 冬 枣在膜 袋 的保 护 下淋 不着 ， 刮 不掉 ， 无裂 果缩 果现象 。
后， ６ ６ ７ ｍ 产量 比对 照增 加 １ １ ０ ｋ ｇ ； 刘清 云 枣 园喷施
沼液后 ， ６ ６ ７ ｍ 产 量 比对 照增 加 １ ３ ６ ｋ ｇ （ 表 １ ） 。冬枣 喷施氨 基酸 液肥 后 也有一 定 的增产 效 果 ， 但 不及 喷施 沼液 。 表 １ 冬枣 喷施 沼液 的效果
１ ． ６ 果皮薄，食之无残渣 套袋后的冬枣果皮非常
薄， 果 肉细腻 ， 甘甜 可 口， 食之 无渣 。
同冬枣 一起 摘 下放 入包 装箱 内。
・ ５ ３ ・
增产 ２ Ｏ ％左 右 。
２ 冬枣套无纺布袋的配套措施
２ ． １ 套 袋前
２ ． １ ． １ 肥 水 管理 增 施有 机 肥 ， 改善土壤 内部 营养状
况 。实行测 土配 方 施肥 ，增加 肥料投 入 ，以有 机肥 为 主， 后 期增施 钾肥 和 中微 量元 素肥 。 适 时浇水和 控水 。
２ ． １ ． ２ 精细修剪
套袋 时必 须 吹开膜 袋 ， 使膜 袋 充分
１ 套无纺 布袋 的好 处
膨胀 ， 让 枣 果悬 于膜袋 中央 ， 然 后扎 紧袋 口。操作 中
１ ． １ 降低农药残留 冬枣套袋可减轻病虫危害， 尤其
是盲蝽 象 、 斑 点病等 病虫 果率 明显 降低 。同时， 减少 喷
药 次数 ， 不 仅节省 投入 成本 ， 而且 农药残 留大 大 降低 。
滨州市冬枣生产管理现状调查及思考
滨州市冬枣生产管理现状调查及思考郭树河;王海;弓鹏娟;张晓静;许元峰【摘要】为适应国际国内市场要求,提高冬枣品种、品质、品牌和质量安全水平,增强滨州市冬枣产业市场竞争力,全面推进冬枣产业持续健康发展,对本市冬枣生产管理现状进行了调查,并提出了合理化建议.【期刊名称】《农业科技通讯》【年(卷),期】2014(000)002【总页数】3页(P203-205)【关键词】冬枣产业;生产管理;现状;调查;滨州【作者】郭树河;王海;弓鹏娟;张晓静;许元峰【作者单位】山东省滨州市果树站滨州256618;山东省滨州市果树站滨州256618;山东省滨州市果树站滨州256618;山东省滨州市果树站滨州256618;山东省滨州市果树站滨州256618【正文语种】中文冬枣产业是滨州市特色林果业的主要构成元素，也是全国冬枣生产最大主产区，更是沾化、无棣两县农民收入的重要来源。
近几年，全市冬枣年产量保持在50万t 以上，冬枣直接产值30亿元以上，保持冬枣产业长盛不衰，对促进滨州市区域经济发展、农民持续增收、生态环境稳步改善都具有极其重要的意义。
2013年，我们对冬枣园生产管理现状进行了初步调查，情况如下。
此次调研活动以2012年果业大调研为基础，以联系点为中心，辐射至沾化县下洼镇、古城镇从事冬枣生产的部分合作组织和枣农，调研样本总数为60份。
调研方法分电话问询和入户座谈两种。
调研内容主要是生产者素质，包括年龄、文化程度、技术水平；经营规模，种植模式；枣园管理成本，包括农药、肥料、人工等；枣园经济效益，包括总收入、纯收入、投入与产出比例。
2.1 生产者素质调查结果表明，枣农整体文化程度不高，以初中文化居多，占被调查总人数的74%，高中的为17%，小学的为7%，中专及大专的仅占2%。
在被调查枣农中，有23%的枣农获得农民技术员或其他技能证书。
枣农年龄结构呈现老龄化趋势，调查枣农最大年龄为63岁，最小年龄为38岁，平均年龄为47岁。
无纺布袋制作流程
无纺布袋制作流程
无纺布袋是一种环保、可持续利用的材料，因其结实耐用、易
清洗、重复使用等特点，受到人们的喜爱。
下面将介绍无纺布袋的
制作流程，希望对您有所帮助。
首先，准备材料。
无纺布袋的制作需要准备无纺布、缝纫机、
剪刀、尺子、钢笔等工具和材料。
在选择无纺布的时候，可以根据
自己的喜好和实际需求选择不同颜色和厚度的无纺布。
接下来，测量和裁剪无纺布。
根据自己所需要的袋子尺寸，使
用尺子和钢笔在无纺布上标出相应的尺寸，并用剪刀将无纺布裁剪
成相应的形状和尺寸，一般需要裁剪两块布料，分别为袋子的正面
和背面。
然后，缝制袋子。
将两块裁剪好的无纺布放在一起，用缝纫机
将两块布料的边缘缝合在一起，注意保持缝纫线的整齐和牢固，以
确保袋子的质量。
接着，制作袋口和提带。
根据需要，可以将袋口处折叠缝制，
以增加袋子的美观度和耐用度。
同时，可以在袋子的两侧缝制提带，
以方便携带和使用。
最后，整理和检查。
将制作好的袋子翻面，整理袋子的线头和
杂线，确保袋子的外观整洁。
同时，检查袋子的缝合处和提带处是
否牢固，以确保袋子的使用安全性。
通过以上的制作流程，一个简单的无纺布袋就制作完成了。
当然，根据个人的喜好和需求，还可以在袋子上添加装饰、印刷图案等，使袋子更加个性化和实用化。
无纺布袋的制作流程并不复杂，只要有耐心和细心，就可以制
作出美观实用的袋子。
希望以上内容对您有所帮助，祝您制作愉快！。
沾冬2号塑料大棚栽培管理技术
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３ 合 理 控 制 温 度 和 正 确 通 风
３ 。 １ 控 制 温 度
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郑州市沾冬2号品种特性及高产栽培技术
色， 较光亮 ， 枝 条 纹理 呈 螺旋 状 纵 纹 ， 针 枣退 化 ， 短 而
新 生 枣 头 当年 平 均 生 长 量 ６ ７ ． ９ ｃ ｍ．扩 冠快 ． 多
丰 产 性强 ， １年 嫁接 ， ２年 有 细小 。 皮 目较稀 而 大 ， 皮孑 Ｌ 绿褐色， 枝 条尖 削度 大 。 枣 头 高接 当年 成形 。早果 、 股短 ， 圆锥 形 ， 抽 生 能 力较 弱 ， 平 均抽 生 枣 吊 ２ ． ９条 ， 产量 ， ３年 丰产 。 比普 通冬 枣树 体 发芽 与 果实 成熟 期 最 多为 ５条 。枣 吊长势 较强 ， 长度 ３ ０ ５ ０ ｏ ｍ。叶 片较 晚 １ ０ ｄ左 右 ，初 果 期 以新 生 枣 头 中下部 结 果 为 主 ． ０年 生树 高 大， 长椭 圆形 ， 深绿色 ， 厚， 叶 面光亮 ， 叶 基 为广 圆形 ， 进入 盛果 期后 以枝 条 中上 部结 果 为主 。 ｌ ３ ｋ ｇ 、平 均 亩产 量 为 ７ ２ ８ ｋ ｇ ， 叶 缘 具 细 锯 齿 ，齿 刻 浅 ，齿 尖 圆 。百 叶 质 量 可 达 接换 头 第 ２年 株产 量 １
巷ｉ Ｉ 斜 牲 ｊ ｊ 抛
２ ０ １ ７ ． ９ 果 树
郑 州市沾冬 ２号 品种特 性
李建 芳 （ 河 南省 郑州 市农 林科 学研 究所 郑州 ４ ５ ０ ０ ０ ５ ）
摘要 ： 沾 冬 ２号 是 一 个 晚 熟 鲜 食 冬 枣 品 种 。本 文 作 者 从 沾 冬 ２号 的 品 种 特 性 、 栽植 密度 、 栽植 方 法 、
展 前 途光 明。沾 冬 ２号 是 沾 化县 选 育 的 晚熟 鲜食 冬 １ ． ２ 果 实 性 状
无纺布袋企业标准
无纺布袋企业标准一、材料要求1. 无纺布袋应由符合国家相关标准的无纺布材料制成。
无纺布材料应具有质量轻、强度高、耐用、无毒无害等特性。
2. 无纺布袋的材料应具有防潮、防油、防污等性能，并应易于清洁。
3. 无纺布袋所使用的材料应符合环保标准，不得含有有毒有害物质。
二、尺寸规格1. 无纺布袋的尺寸应符合客户要求，长度、宽度和高度应符合国家相关标准。
2. 无纺布袋的尺寸偏差应不大于±5%。
三、外观要求1. 无纺布袋的外观应平整、美观，表面无明显瑕疵。
2. 无纺布袋的缝合应均匀、牢固，线迹应平直、无脱线、跳针等现象。
3. 无纺布袋的图案、文字和标识应清晰、完整，颜色与样品相符。
四、承重性能1. 无纺布袋的承重性能应符合国家相关标准，不同规格的无纺布袋应有不同的承重要求。
2. 无纺布袋在承受额定重量时，不应出现明显的变形或损坏。
五、耐久性能1. 无纺布袋应具有较好的耐久性，应经过相应的耐磨损、耐拉伸、耐冲击等性能测试。
2. 无纺布袋在经过多次使用后，不应出现明显的磨损或损坏。
六、环保要求1. 无纺布袋应由可降解或可回收利用的材料制成，应符合环保要求。
2. 无纺布袋在废弃后，应能进行有效的处理和回收。
七、生产工艺1. 无纺布袋的生产工艺应符合国家相关标准，包括裁剪、缝合、热压等环节。
2. 无纺布袋在生产过程中，应严格控制原材料的品质和数量，确保产品质量。
3. 无纺布袋的生产设备应定期维护和保养，确保生产过程的稳定性和安全性。
八、检验规则1. 每批无纺布袋应进行抽样检验，检验项目包括材料要求、尺寸规格、外观要求、承重性能和耐久性能等。
2. 抽样检验应按照国家相关标准和客户要求进行，样本数量和检验项目应符合相应标准。
3. 如果检验结果不符合标准要求，应对该批产品进行全面检查，并对不合格产品进行处理。
九、包装、运输、贮存1. 无纺布袋在包装时，应采用防潮、防油、防污等措施，以保证产品在运输和贮存过程中的质量。
无纺布袋的生产工艺
无纺布袋的生产工艺无纺布袋一般是采用丝网印刷工艺,也就是人们常说的“丝印”,这一直也是很多厂家比较常用的印刷工艺;一般都人工印,所以工艺上的颜色控制不好控制,所以涌现出许多新的无纺布印刷方式,这里我们介绍目前市场上主流的几种：但随着客人对产品印刷精美程度和环保要求不断提高,涌现出许多新的无纺布印刷方式,这里我们介绍目前市场上主流的几种一、水印因其采用水性弹胶浆作为印刷介质而得名,在纺织品印刷中比较常见,也叫印花;印刷时把色浆和水性弹胶胶调和;洗印版时不用化学溶剂,可直接用水冲洗;其特点是着色力好、具强遮盖性和牢度、耐水洗,基本上没有异味;二、凹版印刷用这种方法加工的成品通常叫复膜无纺布袋;此工艺分两步,即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上,再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上;一般大面积彩色图案印刷的无纺布袋均采用这种工艺;其特点是印刷精美,全程采用机器生产,生产周期短;另外产品具有极好的防水性能,成品的耐用性也较其它工艺生产的无纺布袋好;薄膜有亮光和亚光两种可供选择,亚光具磨砂效果缺点是与环保观念有冲突,因薄膜很难降解;三、热转印热转印在印刷中属于特种印刷该方法需要中间介质,即先将图文印刷至热转印膜或热转印纸上,再通过转印设备加温将图案转移到无纺布上;在纺织类印刷中常用的介质是热转印膜;其优点是：印刷精美、有丰富的层次版、可媲美照片;适用于小面积彩色图像印刷;缺点是价格高昂,印刷成本高;用途用于生产各种塑-塑,纸-塑的已复合材料;三边封制袋机特点：1、整机采用进口PLC,人机界面集中控制;性能稳定,易于操作、维护;操作界面中、英文可相互切换;2、所有参数均由人机界面实时显示,可预置制袋速度,制袋长度,温度,计数,成品输送等;3、LPC自动纠偏,双光电跟踪放料,自动恒张力控制交流变频恒速自动送料;4、进口双伺服拖料控制;5、上、下封压交流变频电机驱动;6、温度采用PID调节,0～300℃可调,无触点自动控制,人机界面集中设定;7、温度由电脑集中控制;8、气动多功能自动冲孔,边料切除自动收取,具备静电消除装置;9、工作方式：定长制袋,光电跟踪制袋10、冲孔方式：可设置连续,间隔,停止,冲压时间可预置11、倍送方式：一至六倍送;12、批送功能：工作台具备批送功能,批送数量可预置;制袋机的特点及参数特点本机特别设计为点断连卷平口袋及点断连卷背心袋双用机;利用电脑控制,步进伺服定长系统使封切尺寸误差小;装置电眼追踪使印刷袋之图案位置精确;可选择电脑数控调整袋子长度,印刷袋一有问题本机自动停机及发出警告声;主要技术参数型号TLB-500型TLB-600型TLB-700型TLB-800型制袋最大宽度MM 400 500 600 700制袋最大长度MM 1200 1200 1200 1200制袋厚度MM制袋速度pc/min 40-120 40-120 40-120 40-120电机功率kw电热功率kw 2机械尺寸L×W×H 3300×1100×1500 3300×1200×1500 3300×1300×1500 3300×1400×1500机器重量800 850 900 1000装箱尺寸3400×1200×1700 3400×1300×1700 3400×1400×1700 3400×1500×1700袋机使用的操作规程一、开机前的准备工作31、检查设备周围是否有灰尘、杂物,并将其清除;2、按生产通知单的要求上好膜卷;3、按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸,安装好热封刀,并初步调好分切刀和热封刀的位置;4、打开电源,按工艺文件要求设定热封刀温度;5、输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数;6、选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度,使其达到要求;二、开机1、启动主电机,低速运转,随即调整边位控制,将膜对分在中间位置;2、调整左、右夹辊,使左右膜对齐,调整前后夹辊,使图案对正;3、调整热封刀,使其热封在袋的要求范围;4、调整分切刀片至所需位置,并把打孔位置调整到剪刀口;5、初步调整好机速,取一次平出的样袋,进行初检,若未达到规定要求,再取一步平出的样袋进行热封值测试;6、将生产出来的袋进行整理,并将存在质量缺陷如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封等的袋子选掉并按规定捆扎好;7、由机台质检员进行检验,等检验合格后,贴上合格证,送入质检室抽检;8、生产过程中,随时观察制袋情况发现异常,即时调整;三、停机1、断开总电源开关,再断开各部位电源开关;2、清扫机器卫生及场地卫生,并将产品送到总检室;3、作好当班记录,要求准确、整洁;四、装箱1、装箱：机台人员将本工序产品进行整理,选出有质量缺陷如折子、2、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封、图案不全等的不合格品,把合格品捆扎好,交给机台质检员进行检验;3、检验：由机台质检员对数量、质量逐扎进行检验,待数量质量均合格后,按要求装入箱内,放入装箱单；择出的不合格产品放置在有“不合格”标识的纸箱内;4、机台人员将当班产品送入外观质检室;5、总质检员对送检产品按规定比例进行抽检验,检验合格后进行打包入库;编辑本段制袋机用途用于生产各种塑-塑,纸-塑的已复合材料;1、整机采用进口PLC,人机界面集中控制;性能稳定,易于操作、维护;操作界面中、英文可相互切换;2、所有参数均由人机界面实时显示,可预置制袋速度,制袋长度,温度,计数,成品输送等;3、LPC自动纠偏,双光电跟踪放料,自动恒张力控制交流变频恒速自动送料;4、进口双伺服拖料控制;5、上、下封压交流变频电机驱动;6、温度采用PID调节,0～300℃可调,无触点自动控制,人机界面集中设定;7、温度由电脑集中控制;8、气动多功能自动冲孔,边料切除自动收取,具备静电消除装置;9、工作方式：定长制袋,光电跟踪制袋10、冲孔方式：可设置连续,间隔,停止,冲压时间可预置11、倍送方式：一至六倍送;12、批送功能：工作台具备批送功能,批送数量可预置;制袋机裁切系统裁切系统由切刀、长度调节器、超越离合器,焊线调节等部分组成;双通道连卷背心袋制袋机1、切刀：是该系统最重要的部件,是采用动刀及滑动导向,由弹簧压紧的浮动机构,上下刀都可调节;其中设置有调节螺钉,可以用来调节切刀的松紧度,能够很好地排除原料难切现象;2、制袋长度调节器：制袋长度的调节以变动连杆套在偏心拖板上的位置来控制制袋长度,通过松紧手轮与螺母来进行调节制袋尺寸;3、超越离合器：中塑超越离合器是本机重要的一环,其质量,性能直接影响产品长度的误差,但在使用过程中,由于工作频率高,所以其寿命亦有一定的限度;若发现生产过程中制袋长度出现误差一般连续生产半年后,而排除其它故障仍不能解决时,可拆开离合器检查、维修;4、焊线和裁切线距离的调整：焊线和裁线的距离一般为5—10mm,转动调节架上的手轮,使横梁滚轴上升或下降一定的距离,得到理想的裁切线;为了便于观察焊线的质量,可以把单底线的焊线位置调至机器切刀外端;若出现焊线和底线不平行,可松开一头伞齿轮的固紧螺钉,转动手轮使横梁滚轴上的一端升高或下降；生产稳定后,再把齿轮的螺钉锁紧;5、焊刀调整方法：在支承座上垫上一张薄纸,用手转动机体箱内的大手轮使焊刀处于下死点,松开螺帽、调节螺母,用手试拉薄纸两端的压紧程度,直至大约均等;调毕后,要锁紧螺母,以防松动;6、自动光控送料装置：本装置由伺服电机,送料胶辊,光控遮膜器,遮帘、光电跟踪机以及电控线构成,其功能是生产过程中保持正常送膜;机器运转时,当送膜速度太快,遮住光控射线时,装置会发出指令使电机停止转动送料;。
无纺布技术
它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
主要用途（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布。
无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点。
它是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。
该材料若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在8年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，故环保由此而来。
无纺布特性：无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。
具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。
无纺布的特点：耐久性，一次性。
绝缘，导电。
柔软性，刚挺性。
细密性，膨胀性。
各向同性，各向异性。
过滤性，透气不透水。
弹性性，硬挺性。
轻，松，暖。
薄如蝉翼，厚重如毡。
防水透湿。
熨烫，缝合，模压成型。
阻燃，抗静电。
透水，防水，耐磨，起绒性。
无纺布技术
它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
主要用途（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布。
无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点。
它是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。
该材料若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在8年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，故环保由此而来。
无纺布特性：无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。
具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。
无纺布的特点：耐久性，一次性。
绝缘，导电。
柔软性，刚挺性。
细密性，膨胀性。
各向同性，各向异性。
过滤性，透气不透水。
弹性性，硬挺性。
轻，松，暖。
薄如蝉翼，厚重如毡。
防水透湿。
熨烫，缝合，模压成型。
阻燃，抗静电。
透水，防水，耐磨，起绒性。
纺粘熔喷复合无纺布工艺及检验方法
纺粘熔喷复合无纺布工艺及检验方法一、纺粘熔喷复合无纺布工艺1.原材料准备：纺粘熔喷复合无纺布的原材料包括纺粘纤维和熔喷纤维。
纺粘纤维通常使用聚丙烯纤维，而熔喷纤维可以是聚丙烯、聚乙烯等。
将这两种纤维按照一定比例混合均匀，以备后续工艺使用。
2.纺粘工艺：将混合好的纤维通过纺粘设备进行纺粘处理。
纺粘设备通常包括纺粘头和纺粘网带。
纺粘头将熔融的纺粘纤维喷射到纺粘网带上，形成网状结构。
同时，通过控制纺粘头的速度和纤维的厚度，可以调节无纺布的厚度和密度。
3.熔喷工艺：将经过纺粘工艺的无纺布送入熔喷设备中进行熔喷处理。
熔喷设备通常包括熔喷头和熔喷板。
熔喷头将熔融的熔喷纤维通过高压喷嘴喷射到无纺布上，形成纤维状结构。
同时，通过控制熔喷头的温度和压力，可以调节无纺布的厚度和密度。
4.复合工艺：经过熔喷工艺处理后的无纺布送入复合设备进行复合处理。
复合设备通常采用热压复合或短纤与长纤复合等方式。
通过适当的温度和压力，使无纺布与另一种材料复合在一起，从而增加无纺布的机械强度和稳定性。
5.后处理工艺：经过复合处理后的无纺布还需要进行后处理工艺，如清洗、干燥、卷绕等，以便制成最终的产品。
二、纺粘熔喷复合无纺布检验方法1.厚度和密度检验：测量无纺布的厚度和密度，可以使用专用的厚度计和密度计进行测量。
2.强力和伸长率检验：测试无纺布的强力和伸长率，可以使用拉力试验机进行测试。
根据不同的标准和要求，选择适当的测试方法和参数。
3.视觉检验：通过目测或显微镜观察无纺布的表面质量，检查是否存在疵点、杂质、断纱等问题。
4.抗菌性能检验：通过在无纺布上接种不同种类的细菌，观察对细菌的抑制作用，进行抗菌性能的评价。
5.水分透湿检验：测量无纺布的水分透湿性能，可以使用水分透湿仪进行测试。
6.热稳定性检验：将无纺布暴露在高温环境下，观察其热稳定性能，如是否发生融化、变形等问题。
通过以上的工艺和检验方法，可以保证纺粘熔喷复合无纺布的质量和性能符合要求，提高产品的竞争力和市场认可度。