机械过滤器的使用方法详细说明

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双介质过滤器说明书

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c.反洗
双介质机械过滤器使用说明书
开启反洗泵，打开反洗阀，水流将脱Байду номын сангаас的污物冲洗掉。至排水浊度
＜3 度，停运反洗泵，关闭反洗阀、上排阀。反洗流速控制在 30m/h 左
右，以无烟煤正常颗粒不被冲出为宜。
d.静置
反洗后让无烟煤及石英砂沉降下来。
e.正洗
打开进水阀、下排阀，工作流量与制水工况相同，正洗至排水浊度
本说明叙述的为该设备的常规操作，其在水站系统工作中的操作程序请以“运行说明”为准。 6.1 正洗
打开进水阀、下排阀，开启生水泵和预处理加药系统，进入正洗阶段，滤速控制在 6-10m/h，当出水水质达到要求后，打开出水阀，关闭下排阀，进入制水工况。 6.2 制水
流速控制在 6-10m/h，此时既能产生接触凝聚也能产生凝聚澄清，工作到一定时间后或达到规定的周期制水量或由于悬浮物的截留致使过滤器压差≥0.05MPa 时，必须进行反洗。 6.3 反洗 a.排水
各个压力表点压力值正常
3. 日常运行检查：
有泄露须停车，卸压后拧紧泄漏处紧固件根据运行说明要求检查后，为确保设定值将阀门开度锁定
压力异常，采取处理措施
进入正常生产后, 操作人员每小时要巡回检查设备现场，并记录。
检查周期 2-4 小时
4、滤料补充
检查项目
检查有否漏水
检查方法或检查点
设备的各密封部位及附属阀门等各处
九、过滤器流程示意及控制步骤程序表
状态
阀门进水阀 AA101 出水阀 AA 102 反洗阀 AA 103 反排阀 AA 104 正排阀 AA 105 进气阀 AA 106 排气阀 AA 107 进水泵 AP101 反洗泵 AP102 罗茨风机 AP103

SHXB不锈钢正压过滤器使用说明

SHXB不锈钢正压过滤器使用说明上海信步过滤设备制造有限公司由机械制造、环境工程、品质管理与控制、国际贸易、工商管理等学科的本、硕人才组成，推崇以科技创新为先导，以质量第一为目标，以最佳的用户使用设计与售后服务为己任。

其产品大类有：各类不锈钢袋式过滤器、不锈钢密封层叠过滤器，实验室正压过滤器，不锈钢单（双）层过滤器、板框过滤器、压滤机、带式脱水机、滤芯过滤器、底部排渣过滤器等实验室、化工工业系列过滤器产品，技术力量雄厚，加工设备精湛，品种规格齐全。

不锈钢正压过滤器简介：正压过滤器也称小型机械过滤器，用不锈钢加工而成，是小型药厂、食品饮料、厂矿医院和实验室等小型单位过滤液体、澄清和除菌处理的首选产品。

最大耐压：0.3MPa。

不锈钢正压过滤器使用说明：1、新过滤器使用前去掉密封圈，然后用10%氢氧化钠浸泡，使油污皂化，然后用清水反复清洗数次，直至完全干净。

2、用于无菌操作的过滤器应进行消毒处理。

3、将滤膜轻放在清洗好的过滤器底面滤板上，然后盖上过滤器上桶，旋紧螺栓。

4、保温（加温）预热，在没有加入需过滤液体前，只能低温预热，预热温度≤36°，因金属传热和受热不均的固有因素，温控探头所测点在温控盒的温度表上会显示到36°—58°之间。

5、预热温度达到所需过滤液体不凝集的条件时，加入需过滤的液体，此时在温控盒上调到所需温度的度数，当达到所选择的温度时，加热系统会自动切断电源（此时温控探头点的瞬间温度会高于实际温度，温控盒上的温度数值显示会高出20%—25%，并迅速下降到所选择的温度）。

6、当预热加温完成后，密封道路口的上盖，打开加压进气阀，从0.05Mpa—0.1Mpa —0.2Mpa—0.3Mpa逐渐加压，此时液体从过滤器下口排出。

7、当加压到0.3Mpa时，过滤器下口不排出液体，此时说明滤膜已堵塞或者滤膜的精度过高，需调整滤膜的过滤精度。

8、过滤结束后，先关闭加压阀，使过滤器压力表压力显示归0后，才能打开过滤筒取出物料，在过滤器有压力的状态下，严禁打开倒料口和过滤筒，以免发生人为伤害。

注射剂过滤相关知识点总结

注射剂过滤相关知识点总结注射剂过滤相关知识点总结注射剂过滤是指在给药过程中，将药物溶液通过过滤器进行过滤，以去除悬浮物、杂质、微生物等不需要的成分，确保药物溶液的纯净度和安全性。

在医疗实践中，正确的注射剂过滤操作十分重要，它能有效减少药物不良反应的发生率，并提高治疗效果。

下面将对注射剂过滤的相关知识点进行总结。

一、过滤器的种类与选择过滤器是用于将注射剂中的悬浮物、杂质、微生物等不需要的成分过滤掉的装置。

根据过滤器的作用机制，可以将其分为机械式过滤器和膜式过滤器两大类。

1. 机械式过滤器：主要有瓶塞式过滤器和纸质过滤器。

瓶塞式过滤器通常由精密孔径的金属网或陶瓷制成，可分为过滤型和过滤垫型；纸质过滤器则由纤维素纸或氨基酸纸制成，孔径较大，对微生物过滤效果较差。

2. 膜式过滤器：主要有微孔膜过滤器和超滤膜过滤器。

微孔膜过滤器分为有机膜和无机膜两种，常用的有聚酯膜、聚醚膜、聚硫膜等。

超滤膜过滤器则采用微孔分离技术，能有效过滤掉微生物、大分子物质等。

选择过滤器时需根据注射剂的特性和治疗要求进行选择。

对于需要过滤的溶液，应根据其pH值、渗透压、是否含有大分子物质等因素来确定过滤器的材质和孔径。

二、注射剂过滤的操作方法1. 准备工作：首先要对工作区域进行清洁消毒，确保操作环境的无菌。

准备好需要过滤的溶液、过滤器、适量的无菌注射器、注射针头等。

2. 过滤器的连接：将过滤器与注射器的接管连接好，确保连接紧固，并检查是否有渗漏。

3. 预过滤：在进行正式过滤之前，可以先使用一小部分溶液进行预过滤操作，以洗净过滤器，去除可能附着在过滤器上的颗粒物。

4. 正式过滤：将需要过滤的溶液慢慢注入注射器，将溶液通过过滤器进行过滤。

过滤过程中，需注意保持过滤器与注射器的连接紧固，保持正常的滤速。

过滤速度过快可能导致溶液泡沫产生，过滤速度过慢可能导致溶液滞流。

5. 过滤完成后：过滤结束后，需要将过滤器、接管等废弃物进行正确处理。

对于一次性使用的过滤器，要及时予以销毁。

过滤器参数详细说明

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。

当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

基本简介过滤器由简体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。

过滤器工作时，待过滤的水由水口过滤器(15张)时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。

如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。

过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。

壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。

工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。

大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。

过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。

当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。

当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。

特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。

滤芯使用说明

滤芯使⽤说明PP折叠式滤芯的使⽤和维护⽅法：1、打开折叠式滤芯插⼝⼀端的塑料包装袋，检查O型圈（或垫⽚），清洁完好后将滤芯密封端⼝正确放在密封槽内。

2、⽤⼯艺液体（例如⽔）润湿O型圈（或垫⽚）。

3、以塑料包装袋作为保护，握住滤芯靠近插⼝的⼀端，将滤芯牢牢压⼊外壳的定位孔内。

4、将外包装塑料袋取下，盖上上封头，拧紧吊环压紧螺栓。

5、打开外壳顶部的放⽓阀。

6、微微打开⼊⼝阀，使液体进⼊外壳。

7、使液体充满外壳，直⾄液体从放⽓阀溢出，关闭放⽓阀。

8、缓慢打开下游出⼝阀，直⾄完全打开。

9、缓慢地完全打开⼊⼝阀。

10、对每10"滤芯⽤250L/的流量冲洗5~10分钟。

11、折叠式滤芯不宜经受过⼤流量的冲击，也不要让它反⽅向受压。

12、如过滤的压差⼤于0.15Mpa，或流量明显下降，则表明过滤器滤芯已堵塞，松开吊环压紧螺栓，打开过滤器上封头，取出滤芯⽤0.2Mpa压⼒以下的净⽔冲洗滤芯的外壁，或者⽤0.2Mpa压⼒以下的⽆尘⾼压空⽓从滤芯的出⼝反吹。

13、如折叠式滤芯暂不运⾏，不应将它们⼲燥，⽽应将它们保存在过滤器外壳内，外壳内放⼊净⽔或含有抗菌剂的⽔（例如⼩于10ppm的次氯酸钠溶液或2%的双氧⽔溶液），在重新使⽤之前再冲洗⼲净。

注：因过滤的物料不同，所以在过滤器内加⼊含有抗菌剂溶液时请避免与其过滤物料发⽣化学反应压滤机说明书概述板框压滤机作为固液分离设备，应⽤于⼯业⽣产已有悠久历史，它具有分离效果好、适应性⼴，特别对于粘细物料的分离，有其独特的优越性。

本公司⽣产的系列压滤机是⼀种间歇性固液分离设备，是由滤板、滤框板框式或由滤板厢式排列构成滤室，在输料泵的压⼒作⽤下，将料液送进各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离。

⼴泛应⽤于化⼯、染料、⽯油、陶瓷、制药、制糖、⾷品、淀粉、饴糖、油漆、冶⾦及各⾏业的污⽔处理等。

产品规格有：320、450、630、800、1000、1250、1500型，过滤⾯积有：1M2~~500M2，滤板的结构有板框式、厢式、隔膜压榨式；耐热温度0—120℃，滤液流出⽅式有明流、暗流、可洗、不可洗；压紧⽅式有：⼿动压紧、机械压紧、液压压紧、⾃动保压。

上过滤鱼缸最佳过滤方法

上过滤鱼缸最佳过滤方法过滤鱼缸是维持鱼缸水质清洁的重要步骤，选择合适的过滤方法可以帮助我们保持鱼缸水质的清洁和稳定。

在市面上有许多种不同的过滤方法，但是如何选择最佳的过滤方法呢？本文将为您介绍一些上过滤鱼缸的最佳过滤方法，帮助您选择适合自己鱼缸的过滤方式。

首先，我们来介绍一下最常见的过滤方式之一——机械过滤。

机械过滤是通过过滤介质（如海绵、滤棉等）来过滤鱼缸中的杂质和废料，它可以有效地去除大颗粒的污物，保持水质清澈。

机械过滤器通常安装在鱼缸内的过滤槽中，水流通过过滤介质时，污物被过滤掉，干净的水再回到鱼缸中。

这种过滤方式简单易行，适合初学者使用。

其次，生化过滤是另一种常见的过滤方式。

生化过滤器通过生物介质（如生化棉、生化球等）来滋生有益的细菌，这些细菌可以分解鱼缸中的废料和有害物质，保持水质清洁。

生化过滤器通常安装在鱼缸内的过滤槽中，水流通过生化介质时，有益的细菌会附着在介质上，起到净化水质的作用。

生化过滤器适合长期养鱼的鱼友使用，它可以稳定水质，减少鱼缸内的有害物质。

除了机械过滤和生化过滤，还有一种常见的过滤方式是化学过滤。

化学过滤器通过添加化学介质（如活性炭、离子交换树脂等）来吸附鱼缸中的有害物质和异味，保持水质清新。

化学过滤器通常安装在鱼缸内的过滤槽中，水流通过化学介质时，有害物质会被吸附在介质上，干净的水再回到鱼缸中。

化学过滤器适合处理鱼缸中的异味和有害物质，让鱼儿生活在清新的水质环境中。

除了以上介绍的几种常见的过滤方式外，还有一些其他的过滤方式，如紫外线杀菌过滤、矿化过滤等。

这些过滤方式各有特点，可以根据自己鱼缸的情况选择适合的过滤方式。

在选择过滤方法时，我们需要考虑鱼缸的大小、鱼的种类和数量、以及水质的要求等因素。

不同的鱼缸和鱼种可能需要不同的过滤方式，我们需要根据自己的实际情况来选择最佳的过滤方法。

另外，定期清洁和更换过滤介质也是保持过滤效果的关键，我们需要按照过滤器的使用说明来进行操作，保持过滤器的正常运转。

机械过滤器控制原理

机械过滤器控制原理说明
1、水泵状态：
数量：两台，功率：22KW，运行模式：1用1备。

采用变频启动或软启动。

系统在自动控制模式下，通过液位自动控制开关实现系统自动控制水泵的起停。

水泵与清水池及原水箱的液位控开关联动。

清水池低液位或原水箱高位时停泵，原水箱低液位和清水池非低位时起泵。

系统在手动控制模式下，系统会避开液位控制开关的控制而实现强制启停。

2、机械过滤器运行状态：
通过压力设定，以实现对系统的自动反洗和正洗，完成反洗和正洗压力设定值后自动切换到运行状态而进入下一个运行周期。

正常运行时，两台过滤器并联运行，每台过滤器入水口和出水口设置一组压力表，只要其中一台过滤器进出水压差达到0.07MPa时，程序启动反洗、正冲步骤。

另一台过滤器各阀门关闭，处于待机状态。

当一台过滤器反洗、正冲结束后，关闭各阀门，另一台过滤器程序启动反洗、正冲步骤。

两台过滤器都完成反洗、正冲步骤后，进入正常运行状态。

如此反复循环。

3、阀门状态
开机时，阀门不开启。

或关机时，阀门不关闭。

此时阀门已损坏，输出反馈信号，报警及停泵。

机械过滤器阀门状态表
序号过滤器状态进水阀产水阀反进水洗阀反洗排放阀正洗排放阀时间
1 反洗○○
2 正洗○○
3 运行○○
○表示阀门开启表示阀门关闭。

粉尘过滤器工安全操作规程

粉尘过滤器工安全操作规程
1、设备使用前应清洁设备，检查维修设备是否存在损坏情况，
及时更换。

2、使用设备时，应按照设备的技术规格说明进行操作，防止误
操作导致设备的损坏及人员的危险。

3、清洁集尘桶、筛板及筛网时，应先切断电源，然后进行清洁，防止触电危险。

4、清洁导风道与风机时，要注意开机前断电，防止机械运行时
将刷子砸伤。

5、清洁筛板与筛网时应将设备门关闭严密，在进入设备前关好
设备进出口，防止机械运行时将操作者的手部伤害。

6、在集尘桶、筛板及筛网内有异物时，应先切断电源，然后再
进行清理。

7、在设备运行时，如需检修维护设备，应当先停机后进行检修。

8、设备轮换使用时，应指定专人操作，不得随意轮换使用。

9、定期进行维护保养，特别是电机部件的定期检查，以确保设
备正常运行。

10、对于设备的故障及时处理，若需进行维修，应请专业人员
进行维修，不得随意拆卸设备。

11、定期清理设备产生的粉尘，防止设备产生粉尘积聚引起危险。

12、使用设备时要注意压缩空气的使用安全，注意空气压力与
设备承压的大小，以免压力过高致使设备破损。

13、在将设备运送到使用地点时，要注意设备的抓扶处，防止
设备摔落致使设备破损，影响使用效果。

14、在使用设备时应根据具体情况，选择合适的安全防护用品，例如耳塞、口罩等，以防止粉尘对人体造成的危害。

15、当设备在使用过程中出现闪烁、异味等异常现象时，应立
即切断电源并通知现场人员，以确认设备是否出现故障情况，避免
人员伤害和设备损坏。

过滤机使用说明

过滤机使用说明过滤机使用说明1：简介1.1 概述过滤机是一种用于过滤物质的装置，通过一系列的过滤介质将悬浮在液态或气态介质中的固体颗粒或杂质进行筛选和分离，从而达到净化、分离或集中目的。

1.2 适用范围本说明适用于过滤机在工业生产中的使用，包括但不限于化工、食品、制药等行业。

2：设备结构与组成2.1 过滤机的结构过滤机主要由外壳、滤网、进出口管道、排污阀、压力计等组成。

2.2 滤网的种类与选择根据不同的物料和过滤要求，可选择不同材质和孔径的滤网，如细网、粗网、金属滤网等。

3：操作流程3.1 准备工作（1）检查过滤机的外观是否完好。

（2）确认滤网是否干净，并进行必要的清洗工作。

3.2 过滤操作（1）将需要过滤的物料连续注入过滤机的进料口。

（2）打开进出口阀门，调节进料的流量。

（3）观察压力计指示的压力变化，如果压力过高，需及时清洗或更换滤网。

3.3 排污操作（1）当物料过滤完毕或需要更换滤网时，关闭进出口阀门。

（2）打开排污阀，将滤网中的固体颗粒或杂质排出。

（3）关闭排污阀，并进行必要的维护保养工作。

4：维护与保养4.1 日常维护（1）定期检查滤网的清洁程度，如有堵塞应及时清洗或更换。

（2）保持过滤机的环境清洁，并避免灰尘和杂质进入设备。

4.2 定期保养（1）按照设备制造商的要求进行定期保养，包括润滑部件、紧固螺栓的检查等。

（2）根据使用情况和设备要求，定期更换滤网、密封圈等易损件。

5：安全注意事项5.1 操作人员应经过专门培训，了解设备的使用方法和安全操作规程。

5.2 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入运行中的过滤机内部。

5.3 在对设备进行维护和保养时，应先切断电源，并遵守相关的操作规范。

6：附件本文档涉及的附件包括：（1）过滤机使用说明书（2）滤网清洁和更换记录表（3）维修和保养记录表7：法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：（1）过滤机：根据《机械工程设计规范》定义，指用于分离固体颗粒和杂质的设备。

过滤器使用说明书

微孔过滤器ZG-10.0使用说明书制作单位：生产基地：公司电话：公司传真：邮编：编制日期：目录一、产品介绍 (3)二、产品特点 (3)三、滤芯的选择 (3)四、设备技术参数 (4)五、使用说明 (4)六、操作注意事项 (6)七、设备的维护与保养 (6)八、售后服务承诺 (7)九、合格证 (7)十、随机附件表 (8)一、产品介绍:本设备可用于食品、乳品、饮料、酒类、中药、化工行业的液体物料的气体的过滤。

采用折叠式滤芯，折叠式滤芯是一种先进的固定型深层过滤芯，过滤公称精度范围可以从0.1μm直600.1μm。

滤膜不受进料压力波动而影响过滤精度。

其特有的低压差，高通量、良好的过滤精度能较低的经济费用成为取代线绕式、棉饼和纸板等非固定型过滤芯的新型滤芯而深受用户欢迎。

二、产品特点:①化学相容性广、流通量大、压差低、使用寿命长。

②过滤精度范围广、选择度大、可满足各种应用场合。

③采用热熔工艺，牢固且无释放物污染产品。

三、滤芯的选择：1、滤芯的用途很广泛，滤芯的品种、规格较多，选择型号是很重要的。

根据用途可分为过滤液体和气体二种，规格大小可以分为5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。

工作压力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa。

由于滤芯孔径不同，其流量也不尽相同，如0.2um—0.4 um过滤沌水的标准在300—500kg/h，如果要提高每小时的过滤量，则可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸组合，例如要过滤5t/h的无菌水，则可以选用0.2 um，30英寸7芯的过滤器。

若过滤杂质多且有粘度，则应添加前置预过滤设备。

气体的过滤与液体过滤稍有不同，它的过滤量以每分钟立方气体来计算。

10英寸滤芯，孔径φ0.22 um，压力在0.12 Mpa，压差在0.01 Mpa时,流量为4-6m3/min,在发酵工业上广泛应用。

2 、合适的滤芯，选用适当的孔径，若要除菌则选用0.2um-0.5um孔径的滤芯、药用针剂、抗菌素、血制品等用聚砜滤芯。

机械过滤器的使用方法详解

机械过滤器的使用方法详解随着生产能力的提高，生产技术逐渐上升，机械设备的使用方法也越来越复杂，现在小编就为您介绍下机械过滤器的使用方法：1) 滤料处理：滤料采用石英砂或无烟煤，滤料应进行酸性、碱性和中性溶液的化学稳定试验，浸泡2～4小时后，应符合以下要求：全固形物的增加量不超过20mg/L;耗氧量的增加不超过10mg/L;在碱性介质浸泡后，二氧化硅的增加不超过10mg/L。

2)滤料装填：有水力装卸的厂应使用水力装料，装料完毕关闭人孔进行反洗，直至出水澄清，然后打开人孔，除去上部的粉末及脏物，整理滤料表面平齐，如此反洗两次，至出水澄清即算合格。

如采用人工装料，应首先在设备内装水约1/2，将滤料分三次装入，每次装入1/3滤料并进行反洗，最后要求与水力装卸相同。

3) 过滤：机械过滤器投入运行前要进行正洗至出水澄清，每小时观察出水一次，发现水质达不到要求时，立即停止，进行反洗，或根据进出口压差来决定反洗，一般滤层水头损失比清洁滤料层增加0.05MPa左右。

4)反洗：关闭机械过滤器进水阀，打开排水阀，将水面降至视镜管的地位，关闭排水阀，打开压缩空气进口阀及排气阀，将压缩空气从底部送入，松动滤层3～5分钟后，气体从排气阀排出。

缓慢地打开反洗进水阀，水从底部进入，当排气阀向外溢水时，立刻关闭排气阀，打开反洗排水阀，水从上部排出，流量逐渐增加，最后保持一定的反洗强度，使滤层膨胀10%～15%，保持2～3分钟，关闭压缩空气进口阀，并加大反洗流量，使滤层膨胀40%～50%，保持1～2分钟，然后关闭反洗进水阀及反洗排水阀。

5)正洗：正洗时，打开进水阀及正洗排水阀，水由上往下冲洗，正洗流速5米/时，正洗5～10分钟，至出水透明时，即关闭排水阀，打开出水阀，投入正常运行。

以上是总结的机械过滤器的使用方法，希望对大家使用机械过滤器有所帮助。

机械过滤器

机械过滤器机械过滤器一般用于水处理工程的预处理过程，主要去除机械杂质，胶体，微生物，有机物和活性氯等。

壳体材质一般有PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢及玻璃钢等几种。

根据不同工艺需要，过滤介质一般有石英砂，活性炭，锰砂，无烟煤等。

根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可以单独使用。

单流式机械过滤器的管道简单，运行平稳。

过滤流速一般为4-50m/h，运行周期一般为8小时。

双流式机械过滤器上下两端设有进水装臵，中部设有出水装臵。

其优点是过滤水量较大，除污能力较高，运行周期长，一般为20小时，缺点是管道系统较为复杂，运行不太稳定，冲洗换料较为困难。

机械过滤广泛用于水处理过程中，主要用于给水处理除浊，反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理，也可用于地表水、地下水除泥沙。

进水浊度要求小于20度，出水浊度可达3度以下。

双层滤料为：上层无烟煤400mm/1.2～2.5mm；下层石英砂800mm/0.5～1.2mm。

工作原理机械过滤器又称压力过滤器，是指原水在一定的压力作用下，通过过滤介质滤除水中悬浮物，不溶性颗粒，除去色味，脱氯从而达到净化的目的。

当净化一定量原水后，通过反冲洗方式，对过滤介质进行净化清洗，使之恢复过滤功能。

产品特点：设备结构简单，容易操作，安全性能高；运行稳定；易于维护保养。

反冲洗1、在设计反冲洗装臵时,反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为12～15L/(s.m2);2、采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为18～25L/(s.m2)。

技术参数设计压力：工作压力6kgf/cm2 试验压力：9kgf/cm2进水温度：4～50℃运行流速：10m/h（设计可考虑：单层滤料8m/h；双层滤料12m/h）浊度：进水<20mg/l,出水<5mg/l反洗强度：无烟煤10～12 L/s·m2；石英砂15～18 L/s·m2；无烟煤、石英砂双料13～16 L/s.m2单流式机械过滤器规格及性能注：1、最大工作压力0.6Mpa；2、内装卵石垫层及滤料层（石英砂）、用户自理。

ZGLG全自动过滤器安装使用维护说明书

ZGLG-80m3/h全自动过滤器操作使用维护说明宜兴市华电环保设备有限公司ZGLG型全自动过滤器安装、操作维护手册一、产品介绍ZGLG全自动过滤器不同于目前国内生产的各种机械过滤器，不论是重力式、压力式、中速还是高速过滤器，都是人工控制反冲洗时间，同时需设置反冲洗水泵或高位水塔，但进入过滤器的原水浊度是不断变化着的，人为规定反冲洗时间，不是提前冲洗（造成浪费水源），便是“晚点”冲洗，造成滤料超负荷工作，使出水水质恶化。

ZGLG全自动过滤器可以克服上述过滤器工作过程中的缺点。

从进水、出水反冲洗及排污等全靠水力作用，实现全自动工作，无需专人操作管理。

由此，将彻底取代我国几十年来所生产的，适用于水处理的各类型过滤设备，具有较高的节水、节电、节人工、占地小、排污少等优点。

ZGLG型全自动过滤装置属非电控制过滤装置，全靠预过滤水的重力压力及机械原理实现全自动工作。

ZGLG型全自动过滤装置分为：重力式、压力式二种。

本次采用的为重力式，以下各设计参数均为重力式。

ZGLG型全自动过滤器技术性能表：二、适用范围ZGLG系列全自动过滤器装置，主要用以去除水中颗粒状杂质悬浮物，固体物及能形成吸附沉淀的过滤，提供符合各种不同用途的工业用水及生活用水。

是配套使用于大型工业循环冷却水的旁滤处理、地表水净化、地下水除铁除锰装置、生产废水去除悬浮杂质、二次沉淀处理之后的回用水后处理设备。

三、工作原理全自动过滤器采用小阻力排水系统，正向、重力式过滤以自身清水箱的水量，在虹吸原理的作用下进行反冲洗，因此无须象高速过滤器、中速过滤器、机械过滤器以及普通快速过滤器那样，必须设置反冲洗水泵或反洗水池，该过滤器一般分四只过滤室，所用的反冲管、清水管，分别布置在各自所在的滤室的轴心处，因此反冲洗配水均匀，滤后水采用滤帽集水，集水均匀，集水后汇集至清水箱出水。

全自动过滤器设备本体由滤罐、排水箱、配水箱、进水装置、虹吸上升管、虹吸下降管、虹吸破坏装置、虹吸辅助管等组成。

ZJCQ型透平油过滤机使用说明书

一、简介我厂是机械部分离机械设备定点生产厂，有近三十年研制制造过滤机械历史。

几十年来,我厂始终以满足日益发展的电力事业对分离机械设备的需要为已任,致力于分离机械的开发研制及设计制造,为国内大中型重点工程项目提供了大量的分离机械设备及油液输送设备。

各种产品畅销国内，并远销巴基斯坦、孟加拉、印尼、泰国、缅甸、伊朗、越南、叙利亚、独联体、科威特等二十多个国家和地区，在国内外市场上享有较高的声誉。

主要产品ZJCQ型系列透平油过滤机ZJBZJA型系列单、双级真空净油机ZJY（原ZLY）型真空净油机ZLSG普通型、ZLSG-A差动刷洗型、ZLSG-B高精度滤网快换型、ZLSG-G复合排污型全自动滤水器,LSG型转动式滤水器,LY型系列板框压力式滤油机WIY微型系列滤油机BAS型板框压滤机BAY型系列轻便过滤机JYG型系列精密过滤机，以及2CY型、KCB 型、WCB型齿轮油泵等。

本说明书主要介绍的是ZJCQ型透平油过滤机。

二、用途ZJCQ型系列透平油过滤机主要适用透平油类润滑油、液压油及其它类似油液的过滤净化。

本机能高效地脱除油中水份、气体、酸质、胶质、皂类、色素，以及金属微粒、砂子、碳粒等机械杂质，使严重含水或浑浊乳化的油液得以净化，提高油品质量，保证机组的安全运行。

三、主要技术参数四、技术性能指标本机组由于采用了国际上先进的WGF聚结分离与极性物质分离，使潮化质量达到国际公认的,要求最高的API-581标准,对含有大量水份（30%左右）污染度低于15级，以及乳化特别严重的油液，经本机组处理后可迅速达到如下指标：1、外观:透明、无杂质、无游离水2、机械杂质（过滤精度）：W5“m；3、含水量：W IOOppm（0.01%）4、净化清洁度达到NAS1638-5级；5、脱除酸性和极性物质的效率达到99%以上。

五、结构特点ZJCQ型系列透平油过滤机主要由粗滤器、输油泵、WGF聚结分离器、沉淀分离器、脱气罐、加热器、净化器（包括精滤器和磁性过滤器）、真空泵、冷凝器及各种阀组成。

双流式机械过滤器安装注意事项说明

双流式机械过滤器安装注意事项说明
在安装时注意如下几点∶
①过滤器安装应垂直，外壳垂直误差不得大于其高度的0.25%。

壳体找正后，应将支脚用地脚螺栓固定牢固后方可进行二次灌浆。

②过滤器的配水。

排水及空气，分配系统的支管与母管中心线成相互垂直，支管的水平偏差不应大于±2mm。

③排水装置的中心线，应与支管水平垂直，其水平偏差不大于5mm。

④过滤器采用滤头排水装置。

在安装前应对滤头;质量进行检查，安装时只能用手拧紧，装料前应进行2~3 次滤头喷水试验，检查滤头应无脱落或损坏。

⑤过滤器采用母管支管式排水装置的。

应按设计图纸检香孔径。

孔眼J光滑无毛刺。

套裹支管的网套，应符合设计要求。

⑥各阀门应开关灵活、严密，结合面无漏泄。

⑦取样槽排水畅通，槽体管路无渗漏。

油泵过滤器工作原理

油泵过滤器工作原理一、概述油泵过滤器是一种重要的机械设备，它可以对润滑油进行过滤，保证发动机的正常工作。

本文将从油泵过滤器的工作原理、分类、结构和维护等方面进行详细介绍。

二、工作原理1. 原理介绍油泵过滤器主要是通过筛网或纸质滤芯对油液进行过滤，去除其中的杂质和污垢。

当发动机启动后，润滑系统内的润滑油开始流动，进入到油泵过滤器中进行过滤。

经过过滤后的润滑油会进入到发动机内部进行循环使用。

2. 工作流程当发动机启动时，润滑系统内的润滑油会被吸入到油泵中，并被压缩成高压油液。

高压油液通过管道进入到油泵过滤器中，在筛网或纸质滤芯上形成一个薄膜层，将其中的杂质和污垢筛选出来。

经过过滤后的清洁润滑油会被输送到发动机内部进行循环使用。

3. 工作原理分析油泵过滤器的主要作用是对润滑油进行过滤，去除其中的杂质和污垢。

这些杂质和污垢会对发动机内部的零部件造成磨损和腐蚀，从而影响发动机的性能和寿命。

因此，油泵过滤器的工作非常重要。

三、分类根据其结构和过滤方式的不同，油泵过滤器可以分为以下几种类型：1. 筛网式油泵过滤器筛网式油泵过滤器是最简单、最常见的一种类型。

它由一个金属筛网组成，用于将润滑油中的大颗粒杂质拦截下来。

但它无法去除润滑油中的微小颗粒，因此需要定期更换。

2. 纸质式油泵过滤器纸质式油泵过滤器是一种先进的设计。

它采用高效纸质材料制成，在保证润滑系统正常运转的同时，还能有效地去除润滑油中的微小颗粒。

3. 磁性式油泵过滤器磁性式油泵过滤器是一种通过磁场作用来去除润滑油中的金属颗粒。

它采用强磁体制成，能够吸附润滑油中的金属颗粒和铁屑，从而保证发动机内部零部件的安全运行。

四、结构1. 筛网式油泵过滤器结构筛网式油泵过滤器主要由筛网、外壳和密封圈组成。

筛网通常由不锈钢或黄铜制成，具有较好的耐蚀性和耐高温性。

外壳通常由铝合金或塑料制成，具有轻便、耐用等特点。

密封圈通常采用橡胶材料制成，能够有效地防止润滑油泄漏。

2. 纸质式油泵过滤器结构纸质式油泵过滤器主要由纸质芯体、外壳和密封圈组成。

机械过滤器安全操作保养规程

机械过滤器安全操作保养规程
前言
机械过滤器是一种常见的水处理设备，用于去除水中的悬浮物和颗粒。

为了确保其正常运行，延长使用寿命，提高水质，必须严格遵守
安全操作和进行定期维护保养。

本文档将详细介绍机械过滤器的安全
操作和保养规程。

一、安全操作规程
1.在操作前，必须仔细阅读操作说明，了解机械过滤器的结
构、性能和操作方法，确保操作正确无误。

2.在使用机械过滤器时，必须按照生产厂家规定的工作条件、
流量、压力进行操作，避免超负荷工作，防止设备过载。

3.在操作机械过滤器前，必须确保水源处理系统已正常接通，
水流方向正确无误，电源已接好并符合安全要求。

4.在操作机械过滤器时，必须戴好安全帽、防护眼镜等必要
的防护装备，避免发生意外事故。

5.在停机或维护保养期间，必须切断电源、管道和调节阀门
等，以保证人员和设备的安全。

6.定期检查机械过滤器各部件的运行状况和密封性能，及时
发现、解决设备故障，确保设备安全运行。