火电厂燃烧系统设计计算技术规章

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5 煤种和煤质资料

5.1 设计煤种和校核煤种

5.1.1煤质资料依据

新建或扩建的燃煤发电厂，设计煤种和校核煤种及煤质资料是锅炉和燃烧系统设计的基本依据，应由主管部门和项目法人在可研阶段通过必要的调查研究和技术分析论证来确定。对煤种的确定应使其能代表长期实际燃用煤种；所提出的煤质资料应当准确完整，并由发电厂主体设计部门进行核查确认。

5.1.2设计煤种的确定原则

1 应该是一种实际煤种。设计煤种的煤质分析资料既要以矿石采样实际的煤质分析为依据，又要为电厂运行留有适当余地，按中间偏低数据选用。其代表性煤质的复盖面宜在60%以上，或使设计低位发热量比加权平均值偏低0.4～2MJ/kg（视发热量变化幅度大小而定，一般可取偏低 1.26MJ/kg左右），相应适当调高灰分和水分，但不调整干燥无灰基挥发分及空气干燥基水分。

2 对运煤距离较远（超过1000km）的发电厂，宜选用收到基低位发热量高于21.0MJ/kg的动力煤。

3 设计煤种的含硫量是环评工作的主要依据，也是电厂今后对运行排放控制数值的依据。在确定含硫量设计值及其变化范围时，应当考虑煤源硫分随煤层开挖深度而变化的趋势，并与环评工作联系起来。对位于两控区的发电厂，应当满足环境保护对煤种硫分含量，硫氧化物排放浓度，排放量及总量控制的要求。

4 当有几个煤源矿点可供考虑时，宜进行双向优化选择，将煤质定值（主要是挥发分、硫含量和结渣特性）与锅炉选型两者联系起来。对无烟煤或易结渣煤种，宜集中供给某些发电厂燃用。

5.1.3 校核煤种的确定方式

1 指定煤种法；

2 变化范围法，即为设计煤种的每项分析数据规定其最大值和最小值；

3 列举煤种法，即列举几种可能使用的煤种。

对校核煤种或设计煤种煤质变化范围的确定既要有利于对电厂运行的适应性，又要在锅炉厂设计的适应范围之内。国内现行规定中的煤质允许偏离范围见附录C1。

.- 在选择校核煤种的确定方式时，除了煤的燃烧特性和结渣特性外，还应同时考虑煤种研磨特性（煤的可磨性系数及磨损指数）对燃烧系统所产生的影响。

5.1.4 提供煤样和煤灰分析

对于某些特殊煤种（难燃、易结焦、爆炸等级难以判断、研磨特性极差），或在涉外工程的询价书阶段，一般要为每个报价厂商提供5kg煤样，供试验之用。该煤样应与编制询价书阶段进行，煤、灰分析报告所用的应为同一批煤样。有这种需要时，在推荐代表性煤种分析资料的同时，还应确定可以取到与此相接近煤样的矿点。

5.2 煤质分析项目

5.2.1 燃烧系统设计时应具有下列关于煤质特性的原始数据

1 对常规煤种所必需的煤质分析项目如表5.2.1所示。

2 对非常规煤种，或对锅炉燃烧/制粉系统设计存在疑点的煤种，尚需进行煤的非常规特性分析：

1）对难燃煤种，或使用由几种挥发分

daf

V相差很大的煤种组成的混煤时：煤的着火、燃烧和燃尽等特性数据[包括煤粉气流着火温度IT(DL/T 831)，燃尽率指数Bp(DL/T 831)等]。

2）锅炉设计中对煤的结渣倾向敏感时：煤的结渣特性分析，包括煤灰粘度——温度特性（按DL/T 660），结渣等级评估报告等。

3）燃烧系统设计中对煤的粘附倾向敏感时：煤的成球指数Kc(按DL/T 466)，煤的密度，煤的内摩擦角。

4）燃烧系统设计中对煤的爆炸特性敏感时：煤的爆炸指数，煤的自燃温度。

5) 锅炉和燃烧系统、烟气脱硫系统设计中对煤的有害成分敏感时：煤中含硫量的分项数据,即全硫(St)、可燃硫(Sc.ar)、硫铁矿硫（Sp）、有机硫（So）和灰分中的硫酸盐硫（Ss）等；煤中氯含量Cl；煤中氟含量F等数据。

6）对于页岩类含有大量碳酸盐（>2%）的燃料：碳酸盐中二氧化碳的含量

(CO

2)

tsy

。

3 编制烟气脱硝装置的招标文件时，需要补充取得煤中对催化剂工作性能有敏感

影响的微量元素分析数据，如砷As、钒V、氟F、钾K、钠Na、氯Cl和灰中的游离氧化钙[CaO]等。

5.2.2 输煤系统综合治理流程中加水作业对设计煤质数据的影响，一般情况下可不予考虑。

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5.2.3 煤质分析项目中的所有数据均须对应于同一煤样，包括煤分析与灰分析在内的数据，必须是配套提供的。

5.2.4 对混煤的煤质分析数据，原则上可按质量加权法来确定，但下列特性数据除外：

1） 干燥无灰基挥发分V daf.m ：根据对各单一煤种及一定比例的混煤所实测的着火温度曲线IT i =f(V daf.i )，按混煤的着火温度IT m 在曲线图上确定混煤的当量挥发分m

daf V .。见图5.1所示。

2） 灰熔点温度：须以混煤煤样的实测数据为准。

3） 可磨性：一般情况下可按质量加权法来确定，但当两种煤的挥发分、密度和可磨性都有较大的差异时，宜以实测为准。

daf

图5.1 混煤的当量挥发分确定方法

5.3 煤质分析数据的核查和确认

5.3.1 煤质分析的原始数据内容应满足其换算到各种基质的需要（例如工业分析应为收到基；发热量和元素分析宜为收到基亦允许为其它基，水分应同时有收到基和空气干燥基）。各种基质的换算方法，见附录C2和C3。 5.3.2 对煤质资料中可燃硫数据的核查方法，参见附录C4。

.- 5.3.3 对煤质资料中工业分析和元素分析数据的核查方法，参见附录C4。

5.3.4 对煤质资料中发热量数据的核查方法，参见附录C5。

5.3.5 对煤灰熔融性数据的核查方法，参见附录C6。

5.3.6 对煤灰成分数据的核查方法，参见附录C7。

5.3.7我国几个能源基地代表性煤种分析资料，参见附录C8。

5.4 石灰石分析资料

5.4.1 对采用循环流化床锅炉和加石灰石脱硫燃烧的发电厂，在确定煤质资料的同时应通过调查研究和技术分析论证工作，明确石灰石的来源和特性。对于中、高硫煤应选用高反应性的石灰石。

5.4.2石灰石的主要分析数据如下：

主要成分组成：CaCO

3含量Kcaco

3

.%；或CaO含量K

CaO

，%；MgCO

3

含量K

MgCO3

.%；水分

含量K

H2O ,%；SiO

2

含量K

sio2

.%；

石灰石颗粒度mm。

石灰石的可磨性[HG1]，或帮德功指数Bond Work Index。石灰石的活性。