一起1.5MW风力发电机组火灾事故调查与分析
风机火灾事故报告
风机火灾事故报告一、事故概述20XX年X月X日X时X分许，位于某某地区的风机发生火灾事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
事故发生后，立即得到了相关部门的紧急处置，并进行了现场救援和调查。
二、事故原因分析经调查，风机火灾事故主要原因是设备故障引发的。
经过现场勘察和专家分析，初步确定火灾起火点在风机内部的电气设备处。
火灾原因可能是由于电气设备短路或者过载引起的，具体原因需要进一步的深入调查。
三、火灾对周边环境的影响风机火灾造成了大面积的烟雾和火灾灰尘，对周边环境造成了一定影响。
风机所在地区的空气质量明显下降，附近居民生活受到了一定影响。
同时，风机周围的植被和土壤也受到了一定的影响，需要进行后续的环境处理工作。
四、事故对人员的影响风机火灾事故造成了多名工作人员受伤，并有一人不幸遇难。
事故发生后，相关部门迅速赶赴现场进行救援，对受伤人员进行了及时的救治。
经医院检查，受伤人员伤情较重，需要长期治疗和康复。
对不幸遇难的员工进行了相应的丧葬事务。
五、现场处置和善后工作风机火灾事故发生后，相关部门迅速赶赴现场进行处置和救援工作。
通过现场指挥，及时疏散人员，并进行灭火和救援工作。
事故发生后，相关部门还对现场周边环境进行了检查和监测，确保了周边人员和环境的安全。
风机火灾事故后，相关部门展开了善后工作，对风机的损毁情况进行了详细调查和评估，对受影响的周边环境进行了清理和恢复。
同事还对事故的原因进行了深入的调查，制定了相关的整改方案，并加强了对风机设备的安全检查和维护。
六、相应责任追究和整改措施风机火灾事故后，相关部门对事故的责任进行了追究。
对设备故障原因的调查，将追究相关责任人的责任，并对责任人进行相应的处罚和整改。
同时，对风机设备进行了全面的检查和维护，加强了对电气设备和安全防护的管理和维护，确保了风机设备的安全运行。
七、事故启示此次风机火灾事故给我们敲响了警钟，对我们当前的安全管理工作提出了更高的要求。
首先，我们需要对设备进行定期的检查和维护，确保设备的安全运行。
风机火灾事故案例分析总结报告
风机火灾事故案例分析总结报告火灾是一种常见的工业事故，对企业的生产和员工的安全造成了极大威胁。
其中，风机火灾是较为常见的一种类型。
本文将以某企业发生的风机火灾事故为案例，分析其原因及后果，并提出相应的预防措施。
一、事故概述及原因分析该企业位于工业园区内，主要从事化工产品制造与加工。
2019年5月10日晚上8点左右，该企业发生了一起严重的风机火灾事故。
经调查初步分析，造成此次事故主要有以下几个原因：1. 设备老化: 由于长期使用未更换或保养维护不到位，导致风机设备老化严重，堆积了大量可燃物质。
2. 管理措施缺失: 企业在安全管理方面存在缺乏制度性与系统性管理，员工对于火灾防范意识不强，并且相关培训与演练也不够完善。
3. 风险评估不足: 对于可能存在的危险源和潜在风险未进行科学合理的识别、评估和防范措施。
二、事故后果及应对该次风机火灾造成了严重的人员伤亡和财产损失。
现将事故后果进行详细描述，并提出合理的应对策略，以期在类似情景下能够有效地预防与处理。
1. 人员伤亡: 此次火灾导致8名员工死亡，20余人受伤。
其中大部分是由于逃生通道被堵塞、安全出口使用不当等原因所致。
2. 财产损失: 火势蔓延迅速，造成厂房内大面积燃烧和焚毁，价值数百万元的设备以及存放在仓库中的原材料也遭到严重损毁。
3. 应对策略:a. 加强宣传教育：通过各种渠道向企业内部员工和外来访客普及消防知识与技能，提高他们的火灾防范意识。
b. 完善管理制度：建立科学完善的安全管理制度，并确保所有员工都有相关培训证书，在紧急情况下能够正确执行相应的应急措施。
c. 定期维护与检查：及时进行设备的检查和日常维护，并建立定期巡检制度，消除可能存在的安全隐患。
d. 加强火灾应急演练：定期组织火灾应急演练，提高员工紧急情况下的自救能力和反应速度。
三、类似事故预防对策借鉴该次风机火灾事故所教育我们的经验，可以采取以下措施来预防类似的事故发生：1. 预防措施：a. 定期进行安全检查，排查潜在危险源，并及时修复或更换老化设备。
125MW发电机事故分析及处理
电 安 技 力全术
第２ ２０第 期 １ ０年 ７） 卷（１
， ａ ２ ３＇ 屯机 事够 ５ Ｗ
潘 洪波
（ 富热 电股份有 限公 司，新 疆 石河子 天 ８２ ０ ） ３ ０ ０
处 理
某热 电厂 １ 发 电机型 号为 ＴＢ① 一ｌ５ ２ ， 号 ２— Ｙ３
额 定容量 为 １ ５ ２ ＭＷ ，于 ２ ０ 年 ９月投 运 ，运 行稳 ０７
（）定 子线 圈端 部表面 有许 多黑色油 污 。 ３
４ 防范措 施 （） 强化 检修 人员 的安全 责任 意识 ，本着修 必 １ 修好 的原则 ，层层 把好检 修质 量关 ，充 分认识 到设 备 检修 质量 的好 坏 ，将 直 接影 响机 组 的安 全运 行 。 （ ）按 照 “ ２ 四不放 过” 原则 ，要求 各单位 根据 实 际情 况 ，认 真排 查设 备事故 隐患 ，加 大 隐患排 查
检 查性 大修 。２ ０ ０ － ０ ０ ９ ９ ３ ，发 电机 内挡 油盖漏 油 ，
液位继 电器动 作 ，且从排 污 阀处排 出大量机 油 ，机
组停 机 。
铁芯 表面 的漆膜 ，使 硅钢 片形成 片 间短 路 。在多种
因素 的作 用下 ，多处 铁芯齿 顶 温度升高 ，漆膜 由于 碳化 变 黑 。 ３ 处 理方法 对 于转子 ，用 吸尘器 吸净通 风孔 内可 能残 留的 铝屑 或其他 杂物 ，使 用过滤 、干 燥 的压 缩空气 对准 每 个 风 孔反复 吹 扫 ，并 将有 裂 纹 的风 斗部分 剔 掉 ，
设 备检 修三级 验 收制度 ，切 实杜 绝类似 安全事故 的 发生 。
（ 收稿 日期 ：２ １ ０ － ９ ０ ０ １ ０ ；修回 日期：２ １ — ４ ２ ） ０ ０ ０ — ７
发电风机火灾事故案例分析
发电风机火灾事故案例分析1. 事故概要在某发电厂，一台发电风机发生了火灾事故。
据初步调查，事故原因可能是由于风机的电缆过载而导致的电气故障，最终引发了火灾。
这起事故造成了严重的人员伤亡和财产损失，引起了社会各界的广泛关注和讨论。
2. 事故原因分析2.1 系统故障风机作为发电厂中的重要设备之一，其安全运行关乎整个发电系统的正常运转和人员安全。
而在本案例中，风机的电缆过载导致了电气故障，为事故的发生埋下了隐患。
从事故发生的前期来看，风机的运行状态并无异常，然而由于对电缆过载的及时排查和处理不到位，致使问题未能及时发现并解决，最终演变成了一场灾难。
2.2 设备管理不善除了系统故障外，设备管理不善也是事故发生的重要原因之一。
在发电厂中，风机设备属于高压设备，其安全管理要求极为严格。
然而在本次事故中，设备管理方面存在明显疏漏。
例如，对于风机电缆的使用寿命和负载能力未进行定期监测和检测，相应的维护保养工作也未能及时跟进，缺乏有效的防范措施等等，都为事故的发生提供了条件。
2.3 监管不力另一重要原因是监管不力。
作为国家相关部门和发电厂管理者，对于风机设备的安全管理和监督抽查应该是全程完备和及时到位的。
但是，实际情况却是监管人员的监督力度不够，对于风机设备的运行状态和安全问题未能及时予以关注和纠正，这也是导致事故发生的原因之一。
3. 事故应对与处理一旦发生火灾事故，及时的应对和处理显得尤为关键。
在本案例中，在事故发生后，发电厂立即启动了应急预案，并第一时间向有关部门报告。
同时，对受伤人员进行了紧急救治，并对事故现场进行了隔离和封锁。
事后，发电厂还组织了专业人员对事故原因进行了深入调查，并对相关责任人进行了问责处理。
4. 教训与启示以上案例中的发电风机火灾事故，给我们带来了一些深刻的教训和启示。
首先，我们要充分认识到设备安全管理的重要性，要严格按照相关规定和标准对设备进行定期维护和检查，确保设备的正常运行。
其次，监管部门和管理者要加强对设备的监管和检查，及时发现并解决存在的安全隐患。
典型风电机组烧毁事故解析
典型风电机组烧毁事故解析（一）近年来，国内风电机组烧毁事故频发，这与事故分析不够全面、透彻，没能采取积极有效的防御措施不无关系。
在分析风电机组烧毁、倒塌事故时，首先，需依据丰富的现场经验及现场勘查，全方位地收集各方面信息，并在现场找出事故的关键现象，从而确定出事故分析的准确方向；其次，关键现象与主控数据之间能相互印证，形成完整的证据链。
得出事故结论与现象之间应具有必然联系；再次，运用多个学科的理论知识对事故进行综合分析，对事发时的某些特殊现象给出合理地解释。
这不仅能进一步证实事故的起因，往往还可能分析出事故发生的深层次原因。
只有事故分析结论正确，找到了事发的真正原因后，才可能运用简便易行的方法指导现场，避免类似事故的再次发生。
1事故简介1月，内蒙某风电场的1.5MW机组发生了烧毁事故。
事故机组变频器布置于塔基，机组在凌晨5:09:49秒出现“瞬时电网故障”报警，5:09:50秒，报“变频器故障”停机。
事故机组所在的“10#集电线路”出现多次震荡。
5:11:41秒，集电线路3531开关分、合闸动作，5:11:42秒，两次重合闸没有成功，“10#集电线路”断电。
事发时，箱变的高、低压侧断路器均未跳闸。
箱变的高压侧熔断器三相全部熔断。
事故后，低压侧断路器手动分闸。
箱变高、低压侧断路器，如图1、图2所示。
图3为高压侧熔断器其中一相的脱落部分。
9点30机舱外有白色烟雾出现，10点31分机舱出现黑色浓烟，11点半左右机舱出现大面积明火，于13:15分事故机组机舱火势逐渐熄灭。
机舱及轮毂罩壳完全烧毁，三支叶片也不同程度地过火。
2找出事故的关键现象及起火点准确把握事故分析的正确方向图4 事故机组变频器原理图图4为事故机组变频器原理图。
箱变到变频器的三相电缆接线是穿过塔基变频器接地平台的接线孔后，接到并网开关下端的三根铜排上，每根铜排（截面100×10）下方接有240mm2 多股铜芯电缆4根，中部接小铜排（截面40×5）到主开关Q1。
风电场火灾事故报告
风电场火灾事故报告一、事故情况2019年8月12日，位于某市风电场发生火灾事故，事故发生地点为风电场内的一座150米高的电力风车塔，火灾发生时间为当晚8点。
据现场目击者描述，火灾起初是在风车塔的机舱内发生，随着时间的推移，火势迅速蔓延，整座风车塔被火焰吞噬。
事故发生后，风电场的工作人员及时报警并采取了第一时间的紧急救援措施。
消防队员赶到现场后，经过约3个小时的紧急扑救，成功将火势扑灭。
据初步统计，此次火灾事故共造成1名风电场工作人员受伤，引发了近百余万元的经济损失。
此外，风电场的部分设备也受到了不同程度的破坏。
二、事故原因经过调查，火灾事故的原因主要有三点：1.设备故障：初步调查显示，风车塔内部电力设备出现故障，导致电路短路，引发了火灾。
该电力设备的检修维护工作并不完善，没有进行定期检查和维护，致使设备故障风险较大。
2.作业不当：事故发生当晚正值风电场内日常维护作业期间，有关人员在对风车塔进行维修作业时操作失误，未按标准程序执行，造成了电力设备故障。
3.人为原因：风电场的日常安全管理不到位，相关人员未能及时发现设备故障，更未能采取应急措施进行处理，导致事故发生后无法及时控制。
三、救援及善后处理事故发生后，风电场的安全管理部门和消防部门迅速展开了救援和善后处理工作。
现场工作人员及时疏散了周围的人员，并向消防队员提供了必要的支持。
消防队员到达现场后第一时间展开了火灾扑救工作，经过近3个小时的努力，扑灭了火灾，并确保了周边没有其他安全隐患。
受伤的工作人员第一时间得到了医疗救助，经过医院的抢救和治疗，伤员情况稳定。
风电场的管理部门和消防部门还立即启动了善后处理工作，对受损设备进行了全面的清点和评估重建计划。
四、问题分析及改进措施1.设备安全：风电场的电力设备安全问题是此次火灾事故的主要原因之一，风电场需要加强对设备维护检修的重视，定期检查设备，消除隐藏的安全隐患。
2.作业安全：相关作业人员的操作技能需要加强，特别是高危操作如风车塔的维修作业，需要进行严格的培训和考核。
风力发电机组火灾原因分析及管理措施
风力发电机组火灾原因分析及管理措施摘要：本文通过对风力发电机组火灾原因进行分析，提出加强设备管理、采取相应的技术措施等方法进行火灾防范，取得了良好的效果，有效解决了风力发电机组如何防止发生火灾的问题。
关键词：风力发电机组；火灾事故；原因分析；设备管理；技术措施1风电机组火灾原因分析1.1非人为因素1.1.1发电机电缆与接线盒原因风力发电机定转子出口电缆在相间或单相对地绝缘降低或短路的情况下会放电引燃电缆。
此外，部分风机设计的机舱内加热器距离发电机出口电缆较近，机舱加热器保护失灵等使得加热器持续工作易引燃电缆。
部分风机由于设计或出厂质量等原因，接线盒端子排间隙较小，方形螺丝垫片易发生尖端放电。
1.1.2发电机轴承过热发电机轴承自动注油系统故障（如发电机加脂机损坏或油路堵塞），润滑油脂劣化、轴承摩擦大，导致轴承过热，引燃附近易燃物，如油污、遗落布条等。
另外，发电机轴承冷却风扇不工作也会导致轴承温度过高。
1.1.3刹车系统产生高温在机组报安全链故障或人为手动紧急停机的情况下，机组会紧急停机，此时刹车瞬间投入，如机组在高速运转，刹车片和高速旋转的刹车盘之间摩擦产生大量火花，可能引燃周围易燃物。
另外，在沿海地区，台风期间如风机没有正常切出停机，叶片没有处于顺桨状态而在30m/s以上风速仍然受力，也会导致刹车盘发热严重。
1.1.4雷击虽然风电机组都配备了从叶尖—轮毂—机舱—塔筒—基础的避雷系统，但一旦避雷设施维护不当，70m以上高空中的风机遭受雷击并发生火灾的风险就大大提高。
进入夏季5月—8月期间，雷雨日增加，由于机组长时间处于振动状态或日常检查不到位，可能出现接地系统导通不良，或者遭遇超强雷电超出风电防雷设计标准等情况时，就会造成雷电流无法顺利导入大地，局部连接点过热放电引起机组火灾。
按照目前风电设备的发展趋势，为了进一步开发中低速风区，风电机组在向高塔筒和长叶片的方向发展，而高塔筒和长叶片使得风机遭受雷击的可能性进一步增大。
最新风电火灾事故调查报告
最新风电火灾事故调查报告一、案例描述最近，某地区的风电场发生了一起火灾事故，造成严重的财产损失和人员伤亡。
据初步调查，该风电场共有30台风力发电机，其中有5台在火灾中受损。
火灾发生时，现场工作人员试图扑灭火灾，但由于火势太大，无法控制。
最终，消防部门赶到现场进行扑灭，但5台风力发电机已经被彻底损毁。
同时，火灾还导致了2名工作人员受伤，其中一名伤势严重，被紧急送往医院。
风电场的管理方表示，他们对此次事故感到非常震惊和遗憾，希望能尽快找出事故原因，并采取有效措施避免类似事故再次发生。
二、调查过程此次风电火灾事故发生后，现场封锁并通知相关部门进行调查。
调查组首先对事故现场进行勘察，查找可能的火灾原因。
其次，调查组对风电场的设备进行了审核，发现一些潜在的安全隐患，如设备老化、电气连接松动等。
随后，调查组还对风电场的运营和管理情况进行了调查，发现一些管理问题，如安全培训不足、安全意识薄弱等。
最后，调查组还对近期的天气情况和风电场的维护记录进行审核，发现有些发电机的维护记录并不完善。
三、调查结果1. 火灾原因分析通过勘察和审核，调查组发现此次风电火灾的主要原因是电气短路导致。
在火灾现场，发现了一台风力发电机的电缆连接处被烧焦的情况，因此可以初步判断是电气短路导致了火灾。
2. 安全隐患发现此次调查还发现风电场存在一些安全隐患，主要包括设备老化、电气连接松动、管理问题、维护记录不完善等。
这些安全隐患都为风电火灾埋下了隐患。
3. 管理问题发现调查发现，风电场的管理存在一定问题，主要表现为安全培训不足、安全意识薄弱等。
这些问题也是导致风电火灾的重要原因之一。
4. 天气和维护情况分析调查组审核了近期的天气情况和风电场的维护记录，发现风电场在天气较恶劣时并没有采取足够的防范措施，也没有做好对设备的维护保养。
四、结论及建议根据调查结果，调查组对此次风电火灾事故给出如下结论和建议：1. 结论(1) 此次风电火灾的主要原因是电气短路导致；(2) 风电场存在一些设备老化、电气连接松动等安全隐患；(3) 风电场的管理存在一定问题，主要表现为安全培训不足、安全意识薄弱等。
风力发电机组火灾事故分析
风力发电机组火灾事故分析一、引言随着全球对清洁能源的需求不断增加，风力发电已成为一种受欢迎的可再生能源。
然而，风力发电机组也存在一定的安全风险，其中火灾事故是风力发电行业面临的一个重要挑战。
由于风力发电机组通常建在风力资源丰富的地区，其本身处于高空、多风等特殊环境下，一旦发生火灾事故，所造成的损失将是巨大的。
因此，对风力发电机组火灾事故的分析和研究具有重要的现实意义。
本文旨在通过对风力发电机组火灾事故的分析，总结其发生原因，探讨其防范措施，并提出一些建议，以期为风力发电行业的安全管理提供一定的参考。
二、风力发电机组火灾事故概述风力发电机组火灾事故是指发电机组设备或设备周围环境由于火焰、高温或其他原因导致的损坏或灭失，这种事故可能对人员、环境和财产造成严重损害。
据统计，风力发电机组火灾事故所造成的损失通常包括以下几个方面：1）人员伤亡；2）设备损坏；3）环境污染；4）财产损失。
风力发电机组火灾事故主要包括以下几种情况：1、发电机组本身着火，通常是由于设备故障或缺乏维护造成的。
2、发电机组周围环境着火，通常是由于机组周围的草地、森林等易燃物质着火导致的。
3、风力发电机组倒塌，导致机组着火。
4、尽管风力发电机组的火灾事故在过去十年间有所减少，但由于机组规模的不断扩大、设备的老化、运行条件的复杂化，这类事故的发生依然是一种现实可能。
三、风力发电机组火灾事故的原因分析1、设备故障。
风力发电机组由风轮、发电机、塔架、转向系统等组成，其中任何一个部件的故障都可能导致火灾。
2、运行条件的影响。
例如，在大风天气下，风力发电机组的叶片容易因为风力过大而产生磨损，从而增加火灾的可能性。
3、维护不到位。
风力发电机组常位于偏远山区，维护困难，一些问题可能没有及时发现和解决。
4、人为因素。
例如擅自拆卸机器设备、或者在禁止的地方私自烧火等行为。
5、自然灾害。
如雷击、暴风雨等极端天气也会增加风力发电机组火灾的发生几率。
四、风力发电机组火灾事故的防范措施1、设备质量的保证。
风力发电机组火灾原因分析及对策
风力发电机组火灾原因分析及对策一、风力发电机组成（一）风轮。
大型风力发电机的风轮结构分为水平轴、垂直轴达拉斯和扩散体三种。
风轮叶片通常是三片。
叶片材料主要是增强型树脂玻璃纤维、增强型聚酯玻璃纤维和碳纤维，表面涂层为浅灰色以防光反射。
风轮的运行是全自动的。
风速达到切入风速3-4m/s时，风轮起动。
发电机通过控制器软切换并网。
（二）齿轮箱。
低速直接驱动采用无增速齿轮箱；混合驱动采用一级齿轮传动；高速驱动有多级齿轮箱。
多级齿轮箱的第一级是结构紧凑且坚固的高转矩行星齿轮，第二和第三级为旋转级。
齿轮箱内的冷却油与发电机冷却系统的热交换器相连。
系统监控油温以确保冷却油保持恒定或最佳温度值。
（三）发电机。
目前，兆瓦级风力发电机以双馈异步发电机为主，电励磁同步发电机和永磁同步发电机也在不断发展。
发电机设计性能应满足高效率最佳运行，适合宽范围转速调节，采用F级绝缘，可工作在B级绝缘，这样可延长发电机寿命。
发电机安装在机舱内比安装在塔底地面有利于空气流通散热。
（四）偏航系统。
偏航系统采用四点球轴承回转环，确保风轮处于正确的风向位置。
偏航操作由三个行星齿轮完成，每一个由电力电子控制的电机驱动，这样偏航齿轮的负荷大小均匀。
偏航制动由六个液压制动器控制的大盘制动，且每一个偏航齿轮独立制动，整个系统保证偏航控制平滑。
偏航系统有两个独立的风向标检测风速并送主计算机，保证风能最佳利用且驱动链应力最小。
（五）雷电保护。
风力发电机的塔架一般有圆锥形钢结构和梯形栅格钢结构两种。
塔架基础采用地下钢筋混凝土结构。
随着塔身高度增加，风轮叶片遭受雷击的概率也增加，必须设计防雷系统。
（六）控制器。
风轮功率控制采用大功率整流-逆变控制器，以及有源滤波和无功补偿。
信号处理通常有两个独立的计算机或高速数字信号处理芯片。
主机在地面控制室的开关柜内，从机设在机舱内。
风力发电机完全实现远程监控，从远程计算机可读取所有风轮数据。
二、风电机组火灾危险性在任何地方，风电机组和电器设备的运行区域都是在位于距地面50米以上的高度，且无人值守。
风力发电机组火灾事故原因分析及预防措施
风力发电机组火灾事故原因分析及预防措施作者：常洁来源：《经济技术协作信息》 2018年第17期近年来，我国风电产业发展迅速，风电已成为电力能源格局中不可或缺的组成部分。
在大量上马风电项目的同时，风电机组防火安全容易被忽视，许多火灾事故完全可以通过技术和管理手段避免，从而减少不必要的损失。
本文结合风电机组结构、材料等方面因素，分析了引起风电机组火灾的各类原因，在结合国内外风电机组防火措施的基础上，从增加机组表面阻燃材料涂层、建立防火预警系统、灭火系统、强化安全管控措施等方面出发，阐述了如何建立科学有效的防火机制，希望为风电产业安全可持续发展，提供参考。
一、前言十九大报告指出：“我们要坚持绿水青山就是金山银山，突出自我修复，加强生态治理，打好治理大气、水、土壤污染攻坚战”。
我国是一个富煤、贫油、少气的国家，随着不可再生能源的日益紧张，以及化石能源对环境的严重污染，发展清洁能源成为解决能源危机，治理大气污染的最有效手段。
2005年，第十届全国人大常委会通过了《中华人民共和国可再生能源法》，该项法律的颁布和实施，为我国发展可再生能源，提供见了坚实保障。
我国地域辽阔，风能资源十分丰富，可供开发的风能储量超过10 亿KW，其中陆上风能2.53 亿KW，海上风能7.5 亿KW，风能开发又是全世界可再生能源开发中技术和设备较为成熟领域，因此，大力建设风电，发展风电清洁能源，不仅可以获取取之不尽的清洁能源，还能有序调整火电在发电领域“一家独大”的格局，大幅降低化石能源燃烧过程中排放的温室气体及其它污染物，改善被污染的大气环境，促进生态文明建设。
从风电发展来看，从2003 年-2007年的8 年间，国内新增风电装机复合增速达115%，到2010 年，当年我国风电新增装机18.9GW，累计装机达44.7GW，一举超过美国跃居世界第一位。
风电产业迅猛发展带来环境红利的同时，也产生了很多安全问题，尤其是风电机组防火问题，成为风电企业安全生产管理的难点。
1.5 MW风电机组发电机的爆炸事故分析与优化
1.5 MW风电机组发电机的爆炸事故分析与优化(1. 国电和风风电开发有限公司辽宁沈阳 110179; 2. 中国国电集团公司北京 100034; 3. 国电电力发展股份有限公司，国电集团北京 1 00101)摘要：分析风力发电机组发电机系统的爆炸事故，找出爆炸的原因，提出优化改进措施。
结果表明发电机轴承a的温度由25℃急剧上升至95℃，此时轴承温度高故障触发风机进入连锁保护的停机模式。
发电机转速由1500 r/min下降至约450 r/min时，机舱振动数值瞬间攀升至振动故障限值的4倍，发电机系统发生了剧烈振动，同时数据传输中断，说明发电机系统发生了爆炸。
发电机爆炸原因为轴承系统卡死，轴承内外圈之间、轴承内圈与发电机轴之间剧烈摩擦生热，高温导致润滑油油脂汽化，在密闭空间出现爆燃。
爆炸预防措施包括严格控制油脂量、冷却改为通风式冷却和降低轴承温度报警限值等。
关键词：1.5 MW风力发电机组；发电机爆炸；爆炸事故分析；轴承异常；油脂汽化爆燃1引言随风力发电机组设备老化，部件性能下降，设备卡涩、磨损、火灾和爆炸事故频发，对机组安全运行具有严重威胁[1-3]。
为了降低设备损坏带来的损失，有必要加强监控和报警预判，在设备严重损坏之前，将故障设备及时隔离检修，避免损失扩大[2-4]。
因此需要分析风力发电机组发生爆炸和火灾事故的原因，优化运行方式，保障机组安全。
本研究拟分析风力发电机组发电机系统的爆炸事故，基于系统结构和设备工作性能参数，找出发电机爆炸的原因，提出优化改进措施。
本文的分析有助于了解风力发电机组发电机系统燃烧的发生机理和设备运行的薄弱点，通过改进薄弱点，优化设备运行和监控方式，减少重大故障和火灾爆炸等严重事故，提高机组运行安全性和运行效率。
2 系统结构破坏与爆炸事故以1.5 MW风力发电机机组为例进行分析，风机型号为UP82-1500，发电机为双馈异步发电机，额定功率为1550 kW，其中定子功率1320 kW、转子功率230 kW。
风电场电击火灾事故调查报告
风电场电击火灾事故调查报告一、事故概况1.1 事故发生时间：2023年5月12日晚上8点30分1.2 事故发生地点：某风电场1.3 事故性质：火灾1.4 事故经过：据事故现场监控录像显示，事故发生时，风电机组号33突然发生爆炸，随即着火。
事故发生后，当地消防、电力管理部门立即展开应急处置，经过3小时扑救，火势被控制并成功扑灭。
事故造成3名维护人员受伤。
二、事故原因2.1 天气条件：事故当晚，风力较大，天气炎热。
2.2 设备运行状况：风电机组33号机组原本是在维护状态，经过检查，该机组的主轴轴承存在磨损现象，需要更换。
而未来得及更换的情况下迫于时间压力迫不得已投入运行。
2.3 人为疏忽：事故发生时机组33的维护人员未按照标准操作程序进行检查和维护，导致机组出现故障未及时排除。
同时，在发现故障后抄近路投入运行，不作全面检查。
2.4 电击问题：事故发生时，机组33的主变压器由于超负荷运行，引起了电击现象，导致火灾发生。
三、事故影响3.1 人员伤亡情况：事故造成3名维护人员受伤，伤势较轻。
3.2 设备受损情况：机组33完全报废，未来需要巨额资金重建，设备维护及更换费用超出预算。
3.3 社会影响：该风电场是当地的主要风能利用项目，事故引起当地人员对风电场的安全性和可靠性产生质疑，给风电行业带来不良影响。
四、事故处理4.1 紧急处置：事故发生时，风电场工作人员立即通知当地消防部门，同时启动应急预案，安排维护人员进行紧急处置。
4.2 事故调查：根据风电场安全管理规定，立即成立由风电场相关负责人、技术人员和安全专家组成的事故调查组，对事故原因进行深入调查。
4.3 安全整改：根据事故调查结果，风电场立即制定安全整改措施，并加强对维护人员的培训和管理，完善安全管理制度。
4.4 经济赔偿：对受伤维护人员进行医疗救治，并按照法律规定进行相应的经济赔偿。
五、事故分析5.1 设备缺陷：事故发生时，机组33的主变压器超负荷运行，引发电击现象，从而导致了火灾的发生。
风机火灾事故事件分析总结
风机火灾事故事件分析总结风机火灾事故分析总结一、风机火灾事故原因1. 设备故障：风机长期运行后存在磨损、老化等现象，电气元件或机械部件容易发生故障，造成过热或短路，引发火灾。
2. 电气故障：风机的电气系统出现接地故障、线路短路等问题，导致电气火灾的发生。
3. 操作失误：操作人员对风机的操作不当，如过载运行、频繁启停等操作失误，容易引发风机火灾。
4. 环境因素：如风机所处的环境温度过高、湿度过大等情况，也会增加风机火灾的风险。
二、风机火灾事故防范措施1. 设备维护：对风机进行定期检查和保养，及时更换老化的零部件，保证设备的正常运转。
2. 系统监控：安装温度、电流等传感器，对风机进行实时监控，及时发现异常情况并进行处理。
3. 电气系统：采用优质的电气元件，加强对电气系统的维护，保证电气系统的安全运行。
4. 作业规范：加强对操作人员的培训，规范操作流程，严禁违规操作，提高作业安全性。
5. 环境控制：合理设置通风设备，保持风机周围环境温度和湿度在安全范围内。
三、风机火灾事故应急处理1. 发现火情时，立即切断电源，使用灭火器或其他灭火设备进行初期灭火。
2. 及时报警并组织人员疏散，确保人员的安全。
3. 通知相关部门，协助扑救大型火灾，避免火灾蔓延造成更大损失。
四、风机火灾事故的案例分析以某公司某工厂的风机火灾事故为例，进行案例分析。
1. 事故经过某工厂的一台风机在高温天气下突然发生火灾，由于工厂内通风系统不畅，导致火势迅速蔓延。
火灾发生后，工厂紧急疏散了相关人员，及时报警并调度了消防车辆进行扑救，最终成功扑灭了火势，造成了一定的设备损失和生产中断。
2. 事故原因经调查，事故原因是由于风机运行过程中机械部件出现故障，引发了火灾。
另外，工厂内通风系统不畅导致火势迅速蔓延，也是事故的重要原因。
3. 教训与启示该案例事故教训十分显著，对于其他企业也提供了一定的启示。
首先，企业应定期对设备进行检测和维护，及时发现并处理潜在故障，保障设备的安全运行。
风力发电机组的事故分析
企业生产实际教学案例：风力发电机组的事故分析案例说明一相关岗位名称●风电机组维护和检修人员●风电场前期施工管理工程师（负责风电场施工安全管理）●风力风电机组安装工艺工程师（负责风电机组的吊装工艺指导）●风电机组吊装实施人员（安装公司负责现场吊装的吊车司机和辅助实施人员）二相关职业技能●熟悉风电场建设安全规程和操作要求●掌握机组的吊装工艺●掌握安装工具的使用●熟悉机组的吊装安全注意事项三案例背景介绍我国一些风电公司在设备安装调试和运行过程中陆续发生了重大设备事故，造成风电机组完全损毁，并危及到调试人员的生命安全。
通过分析这些事故的现象和原因，吸取教训，健全安全管理和监督制度并严格执行，起到降低事故概率，保障人身和财产安全的作用案例描述1.1案例概述2009年以来，我国一些风电公司在设备安装调试和运行过程中陆续发生了重大设备事故，造成风电机组完全损毁，并危及到调试人员的生命安全。
通过分析这些事故，我们发现主要原因有三类：1、风电场管理不严，对风电设备的保护参数监督失控；2、风电机厂家管理混乱，调试人员培训不到位，产品设计中也存在安全链漏洞；3、设备制造质量失控，存在不少隐患。
1.2案例一华锐风电在张家口市尚义县安装调试发生触电事故1.2.1案例陈述2011年1月5日18时30分，华锐风电在张家口市尚义县南壕欠镇大坝沟村施工工地进行安装调试风机时，发生触电事故，造成1人当场死亡，2人重伤，伤者立即被送往医院抢救，2名伤者经抢救无效相继死亡。
1.2.2案例分析3名作业人员在风电机组上完成调试后回收钢丝绳时，现场突起大风，将绳索吹起并接触到附近高压线，作业人员触电。
本次事故系大风突起和近距离高压线等偶然因素并存而导致的意外事故，与风电机组质量无关。
事故主要原因是：1）作业人员未认真执行安全操作规程，不按章作业。
2）安全工具，防护用品的配置工作未落实到位。
3）在该工作中安全管理制度和安全措施未落实，工作人员安全生产意识和自我保护意识差，安全学习流于形式。
淮南“1.5”突出事故分析(终)
淮南矿业集团公司望峰岗矿井“1·5”特大煤与瓦斯突出事故技术原因分析（专家组）淮南矿业集团公司望峰岗矿井“1·5”特大煤与瓦斯突出事故调查专家组，通过事故现场实地勘察、查阅相关原始资料、访问有关人员等工作，在认真分析研究的基础上，对事故技术原因分析如下。
一、矿井及事故概况1、矿井概况淮南矿业集团公司望峰岗矿井地处安徽省淮南市谢家集区，井田位于淮南复向斜的南翼，阜凤断层的上盘，舜耕山断层的下盘。
矿井东南自IV线及隗店断层，西北至新庄孜矿东部边界及F11-9断层，浅部起A1煤层-660m底板等高线，深部止C13煤层-1200m底板等高线，井田走向长约8.1km，倾斜平均宽2.4km，面积约19.56km2。
全井田可采储量为284.593Mt，其中：第一水平（-660m～-960m）可采储量为149.364Mt，第二水平（-960m～-1200m）可采储量为77.299Mt。
全井田划分为两个水平开拓，其中一水平标高-960m，二水平标高-1200m，在-820m水平设辅助水平。
矿井设计生产能力为3.0Mt/a，矿井服务年限67.8年，其中一水平35.6年，二水平32.2年。
矿井采用立井分区开拓方式，布置有主井、1副井、2副井、1风井、2风井共5个立井井筒。
主井井筒特征：井筒净直径ø=7.6m，净断面S=45.36m2，荒径ø=8.6～8.8m，荒断面S=60.82m2，井口标高+28.0m，井底标高-960.0m，井深988.0m。
该井由鸡西建设工程公司第三凿井公司施工。
主井井筒于2005年1月15日正式开挖，发生事故时，主井井深956m，已经揭开C13煤。
所揭C13～C12煤层走向330°，倾角18°～20°。
C13煤层顶板标高为-925.6m，厚度5.86m，煤层顶、底板均为粉砂质泥岩；C12煤层底板标高为-937.2m，厚度0.70m，顶底板均为粉砂质泥岩。
风机火灾事故事件分析报告
风机火灾事故事件分析报告引言风机火灾事故是一种严重的火灾事故，不仅会造成巨大的金钱损失，还可能造成人员伤亡。
对于风机火灾事故的分析和研究，不仅有助于找到火灾事故的成因，更有助于预防和避免未来类似事故的发生。
本报告将对风机火灾事故进行深入分析和研究，探讨其成因、影响和预防措施。
一、事件背景2019年7月1日，某电力公司的风机发生火灾事故。
这台风机位于山区风电场，用于发电。
据初步调查，火灾事故发生时，该风机处于正常运行状态，未曾发生故障。
然而，突然间风机发出异常响声，并冒出浓烟，不久后起火。
火势迅速蔓延，最终导致风机被严重损毁。
二、事故分析1.成因分析（1）设备故障初步调查显示，风机火灾事故可能起源于设备故障。
风机是运转中的旋转机械设备，长期运行后会导致零部件的磨损和老化，从而增加火灾的隐患。
另外，风机运转时，由于气流的作用，风机内部温度较高，一旦设备故障，可能引发火灾事故。
（2）电气故障风机是由电力驱动的设备，电气故障也可能成为风机火灾事故的原因之一。
例如，线路过载、短路、绝缘老化等都可能引起电气故障，从而导致发生火灾。
（3）外部环境影响山区风电场的环境复杂多变，如强风、雷电、恶劣天气等都可能对风机的正常运行产生影响。
在极端环境条件下，风机遭受外部环境的影响，也可能引发火灾事故。
2.影响分析（1）经济方面风机作为发电设备，一旦发生火灾事故，将造成巨大的经济损失。
首先是风机本身的损毁，需要大量资金修复或更换，其次是停工的损失，停止发电会导致电力公司的收入减少，对公司经济造成严重影响。
（2）环境方面风机火灾事故不仅会排放大量有毒气体和烟雾，对周围环境产生污染，还可能引发山火，对生态环境产生严重影响。
同时，风机的火灾事故也会给周边村庄和农田带来安全隐患，对当地居民的生活造成影响。
（3）社会方面风机火灾事故将严重影响当地的电力供应，可能会触发电力紧缺问题，导致社会生活秩序的紊乱。
严重时甚至会对当地经济社会造成严重影响。
风电场事故总结和分析
风电场事故及分析2009年以来，我国一些风电公司在设备安装调试和运行过程中陆续发生了重大设备事故，造成风电机组完全损毁，并危及到调试人员的生命安全。
通过分析这些事故，我们发现主要原因有三类：1、风电场管理不严，对风电设备的保护参数监督失控；2、风电机厂家管理混乱，调试人员培训不到位，产品设计中也存在安全链漏洞；3、设备制造质量失控，存在不少隐患。
由于风电事故对厂家和风电开发商的负面影响较大，厂家和风电场业主往往严格保密，防止消息泄漏后有不良影响。
我们只能通过互联网和各种渠道尽可能收集多的信息，供大家了解，引以为戒，避免今后发生类似事故。
1、大唐左云项目的风机倒塌事故其事故报告如下：2010年1月20日，常轨维护人员进行“风机叶片主梁加强”工作，期间因风大不能正常进入轮毂工作，直到2010年1月27日工作结束。
28日10:20分，常轨维护人员就地启动风机，到1月31日43#风机发出“桨叶1快速收桨太慢”等多个报警，2:27分发“震动频带11的震动值高”报警，并快速停机。
8:00风机缺陷管理人员通知常轨维护负责人，18:00常轨维护人员处理缺陷完毕后就地复位并启动。
直到2月1日3:18分，之前43#风机无任何报警信息，发生了倒塌事件。
塔筒中段、上段、风机机舱、轮毂顺势平铺在地面上，塔筒上段在中间部分发生扭曲变形。
风力发电机摔落在地，且全部摔碎，齿轮箱与轮毂主轴轴套连接处断裂，齿轮箱连轴器破碎，叶片从边缘破裂大量填充物散落在地面上。
事故发生后，风电场将二期风机全停，并进行外观、内部的全面检查。
3月4日，左云风电公司检查发现二期61号风机中下塔筒法兰连接螺栓断裂48个（共125个），在螺栓未断裂部分的法兰与筒壁焊缝中有长度为1.67米的裂缝，其异常现象与倒塌的43号塔筒情况基本一致。
事故原因很可能是塔架制造和螺栓质量不符合要求。
大唐左云项目风机倒塌事故倒塌的风机通过了240小时的现场验收，风机运行时间才两个月左右，运行期间没有按照要求进行塔筒螺栓的力矩检查和维护。
1.5兆瓦风电机组安全性故障分析与处理
刹车器螺帽不取，在主轴刹车器制动时，就会出现机组不 能制动或刹车的制动力不够的情况。在机组自检或电池检
测时．两个或一个主轴刹车器报刹车反馈故障，即状态码
４２９、４５５。
主动式刹车器没有工艺螺帽或工艺ｕ形叉，不存在此 类故障。 １．５液压站参数设置问题，或屏蔽液压站压力低故障。 危及机组安全 对于主动式刹车器，靠液压站的压力进行制动。液压 站报压力低的参数是１２５ｂａｒ，当液压站的总压低于此参数 值时就会报故障停机，即状态码１２２４。如果此参数的设置
被动式刹车器制动来自于主轴刹车器的弹簧力．运 行时靠液压站的压力使弹簧压缩，主轴刹车器有两个．在 制动时分两次卸压。当主轴刹车器动作时．主轴电磁阀动
１主轴刹车器故障
在风电机组运行过程中．一般情况下主轴刹车器是不 会动作的。在紧急的情况下．电池收桨和主轴刹车器同时 动作．或者当机组发生故障、收桨有问题时，主轴刹车器 单独动作，保证机组安全。
油缸放气，如果在调刹车时没有给刹车器油缸放气．这样会
造成刹车器动作迟缓。在机组控制器发出刹车命令后。刹车 器制动不及时。在机组自检或电池检测时报刹车反馈故障。 １．８控制器原因造成刹车不能制动 由于控制器内部的接触器故障，当主轴刹车器动作时． 由｝：机组控制器内部接触器故障，其输出端口Ｍ５２４一直 输ｍ
１
ｌＯ液压站的主轴刹车器截止阀流量太小
对于有的主动式刹车器．主轴刹车器供油设计有截止 阀，如果截止阀的流量调整得过小，主轴刹车器动作时，
制动。在机组自检时．会报刹车反馈故障。
对于被动式刹车器．主轴电磁阎Ｘｌ：７７仃８、Ｘ１：
主轴刹车器的供油速度减慢，制动时会报刹车反馈故障。
机组自检也会报刹车反馈故障。 由于主轴刹车器得到的供油流量小，造成主轴刹车器 动作迟缓，在机组制动时，主轴刹车器不能及时制动。
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一起1.5MW风力发电机组火灾事故调查与分析作者：殷豪来源：《科技创新与应用》2019年第23期摘; 要：伴随风力发电机组投运数量及运行时间的不断增加，各类火灾事故日益频发。
应当重视对风力发电机组火灾特性和消防系统的应用研究，确保风电机组的安全运行。
通过对内蒙古某风电场一起1.5MW风力发电机组火灾事故的调查，深入剖析事故起因和形成机理，并结合风电机组火灾特性研究，提出整改和防范措施。
关键词：风力发电机组;火灾特性;机舱火灾;事故调查中图分类号：TM614; ; ; ; 文献标志码：A; ; ; ; ;文章编号：2095-2945（2019）23-0082-03Abstract： With the continuous increase of the number and running time of wind turbines， all kinds of fire accidents are becoming more and more frequent. Attention should be paid to the research on the fire characteristics of wind turbine and the application of fire control system to ensure the safe operation of wind turbine. Based on the investigation of a 1.5MW wind turbine fire accident in a wind farm in Inner Mongolia， this paper deeply analyzes the cause and formation mechanism of the accident， and puts forward the rectification and preventive measures based on the study of wind turbine fire characteristics.Keywords： wind turbine; fire characteristics; engine room fire; accident investigation 引言2019年1月，國家能源局发布行业统计消息：2018年，全国新增并网风电装机2059万千瓦，累计并网装机容量达到1.84亿千瓦，占全部发电装机容量的9.7%。
2018年风电发电量3660亿千瓦时，占全部发电量的5.2%，比2017年提高0.4个百分点。
风电已成为我国继煤电、水电之后的第三大电源。
风力发电机组空间狭小，而且容纳了各种高昂的电子、电气设备及液压油、变压器油、齿轮箱油、润滑油、隔音泡沫、电线电缆和塑料机舱罩等多种可燃和易燃材料，因此潜在火灾危险性很高。
伴随风电机组投运数量及运行时间的不断增加，各类火灾事故日益频发[1]。
根据英国Caithness Windfarm Information Forum不完全统计[2]，截止到 2014 年 9 月 30 日，在世界范围内公开报道并经证实的1614起风机安全事故中，火灾有 236 起，占事故总起数的14.6%，是仅次于叶片损坏事故（18.5%）的第二大常见意外事故。
风机火灾事故往往造成机舱全部烧毁，经济损失巨大。
因此，应当重视对火灾特性和消防系统的应用研究，确保风电机组的安全运行。
1 风电场和风机介绍内蒙古某风电场位于内蒙古克什克腾旗，地貌类型为起伏较大的山丘地带，平均海拔高度为1400米;安装SL1500型风电机组33台，容量49.5MW;安装FD70B型风电机组33台，容量49.5 MW，共安装35kV风机变66台，由4回35kV 集电线路汇集至升压站，安装主变1台，容量120000kVA，由1回220kV线路送入一次变，送出线路长度94.63km。
1.1 风机结构某1.5MW系列风电机组是引进德国Repower公司MD70/77型风力发电机组的三叶片、水平轴式风力发电机组，采用变桨、变速恒频、双馈异步的发电技术。
主要由叶片、轮毂、变桨轴承、变桨控制系统、主轴、主轴承、齿轮箱、液压及制动系统、联轴器、发电机、主控制系统、偏航轴承、塔筒、变频器等部分组成[3]，如图1所示。
1.2 风机参数FD70B低温型风力发电机组，额定功率1.5MW，轮毂中心高度65m，风轮直径70m，扫风面积3850m2，切入风速3.5m/s，额定风速11.5m/s（静态），切出风速25m/s，生存风速59.5m/s，风区类型IECⅡA，转速范围10.6～19rpm（+10%），额定转速19rpm，运行温度-30℃～40℃，生存温度-40℃～50℃，机舱尺寸10200×3725×3910mm，机舱重量61t，轮毂16t。
1.3 技术特点该1.5MW风力发电机组的主要技术特点如下：1.5MW风力发电机组采用水平轴、三叶片、变桨距调节、双馈异步发电机系统。
采用电气驱动变桨结构，实现单叶片独立变桨。
制动系统采用叶片顺桨实现空气制动，降低风轮转速，同时配备转子制动器做辅助刹车。
传动链主要由主轴、主轴轴承、主轴轴承座、齿轮箱、联轴器及发电机组成。
风电机组变速恒频，欠功率状态下为转速控制，调整发电机转子转差率，输出最大功率。
发电机-变频器系统采用转子电路部分功率变频技术，采用四极带滑环的双馈异步发电机。
机组自动偏航系统能够根据风向标所提供的信号自动确定风机的方向。
塔底与机舱之间采用光纤通信，设计了电动提升装置。
2 事故及运维概况8月22日，风电场接到当地牧民报警电话。
05：41运行人员到达现场，发现A风机机舱着火，立即启动应急预案，对A风机所在集电路线进行了停电隔离，并委派人员警戒隔离区、监控后台事故信号、对相关数据进行记录。
A风机发生事故前已安全运行8年时间。
3月26日巡检时发现该发电机转动异音较大，通过对不同转速的设定，并对发电机轴承进行检查，前后轴承震动较大。
检修人员于3月30日更换发电机前后轴承，更换后风机试运行，发电机异音消除。
A风机近期检修情况如表1。
3 事故调查与分析3.1 现场勘验三只叶片全部回桨，其中一只叶片烧断后掉落地面基本烧完，另两只叶片根部部分过火;轮毂罩壳部分烧毁;机舱罩壳全部烧毁。
风机残骸如图2所示。
变频器：从变频器故障时序及故障分析认为送至机舱的UPS电源短路故障或因机舱火灾导致主控与变频器间的开关量或模拟量电缆烧毁导致各种故障引发。
变频器外观完好，并网柜内部正常，定子接触器、断路器正常断开，反馈触点正常，未发现任何异常损坏，认为变频器执行了规定的停机动作，功能正常。
主控故障信息：结合变频器故障记录，按理OPC远程系统应该出现两次变频器故障，但只出现一次。
结合OPC数据截止时间8月22日05：29：43，结合机舱温度数据如图3，认为此时主控制柜已烧毁或因UPS电源线路短路导致主控制器及通讯模块断电。
机舱：刹车罩壳完好，刹车盘、刹车片无严重摩擦现象，排除刹车严重磨损、机械摩擦发热导致火灾的嫌疑;齿轮箱侧联轴器疑似在燃烧前强行剥离、撕裂现象;拆开盖板后检查接线，没有发现线鼻子松动情况，没有发现疑似短路、放电、电缆烧灼现象，检查所有发电机定、转子接线盒盖板，未发现放电痕迹;定子回路电缆检查未发现明显短路、烧灼点;转子回路电缆检查，除接线盒下部位置存在异常外，机舱内其他部位为发现明显短路、烧灼点;发电机后轴承内部端盖处氧化物附着严重，氧化严重或油脂碳化堆积，轴承内部温度高，发电机轴系已抱死;塔筒内部电缆完好，穿孔处保护良好。
发电机解体：前轴承内圈、外圈滑道光滑，滚珠光亮，油脂正常、无严重碳化现象;后轴承小端盖外部安装螺栓取下后，小端盖仍然无法取下，硬性敲击后才取下，发现小端盖粘连在轴承油封上，再行盘车，发现可以盘动。
发现轴承内部、油封、端盖均无油渍，只有氧化、碳化痕迹。
后轴承内圈滑道上多处有凹槽，高低不平，数量与滚珠数量一致。
积油盒经过了充分燃烧或气化，只有氧化、碳化的痕迹。
3.2 原因分析风机事故前较长时间内，风机因变频器参数设置问题，以及变频器与机舱主控间力矩值模拟量问题等原因，风机功率一致存在较大振荡现象。
风机事故时，发电机后轴承突然严重损坏，轴系振动增大，同时导致发电机定转子间间隙周期变化，加剧功率振荡，并呈发散现象;此时发电机后轴承严重损坏、挡圈与小端盖摩擦、产生持续高温，导致轴承内油脂快速熔化、流出，然后燃烧，在机场尾部引发火灾，烧至发电机转子电缆处时，烧毁多根转子电缆的绝缘，导致转子电缆多处同时短路，风机报变频器故障停机。
风机在停机过程中，发电机后部严重振动，联轴器经受很大的冲击，导致玻钢间打滑、撕裂，撕裂瞬间，风机报振动开关动作，风机紧急收桨、停机。
风机因火灾烧毁整个机舱，机舱内所有部件全部报废，烧糊部分轮毂罩壳，轮毂内所有部分因高温烧损报废。
风机未报发电机后轴承温度高故障：该故障触发条件为后轴承温度超过100℃且持续5秒延时，分析认为后轴承严重损坏时，轴承处温度快速升高，尤其出现摩擦现象时，传感器处温度急剧升高，导致线路因高温烧致短路，未能引发故障。
经过试验验证，当发电机轴承温度传感器信号线短路时，风机不报故障。
风机未报环境温度高故障：该故障触发条件为环境温度超过45℃且持续50秒延时，分析认为可能因为设置原因，该故障不能正常工作，从OPC数据中发现，环境温度在8月20日14：57：08后一直大于45℃。
4 风电机组火灾特性风电机组频繁发生火灾的原因有：（1）风电机组内部使用了大量的可燃、易燃材料，机舱罩的玻璃钢、玻璃纤维增强塑料和隔音泡沫;齿轮箱用油和轴承润滑用油;变压器油等易燃材料不仅是火灾隐患，还能加快火势蔓延。
（2）风电机组运行时间长，电气元件及电缆存在不同程度老化，机械部件在非正常磨损过程中，容易产生高温达到油脂闪点。
（3）机舱位于六、七十米高空，易受雷击，密闭高温的机舱起火后借助风势，常造成严重事故。
（4）受低價中标的影响，国内大多风电机组没有配置自动消防系统。
在火灾前期无法有效遏制火势发展。
（5）风机监控管理水平有待提高，运维人员缺乏故障处理经验和检修现场条件复杂。
就本次事故而言，笔者查询《故障代码记录》得知A风机从6月5日至8月20日期间，一共出现了48次“1323故障报警”（1323：齿轮箱低速轴轴承温度过高）。
尽管运维人员一直对该风机进行常规巡检和故障处理（如表1），但始终无法真正解决问题，就在厂家人员给出“继续观察一段时间”的处理意见2周后，A风机发生了火灾事故。
5 结束语为了避免类似事故的再次发生，整改和防范措施如下：（1）对全场风机轴承进行专项检查，发现异常的，需打开轴承端盖检查轴承滚道内部情况。