工厂总平面布置及运输设计

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工业企业总平面设计规范GB50187-93

工业企业总平面设计规范GB50187-93

工业企业总平面设计规范GB50187-93主编部门:中国工业运输协会批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1994年5月1日关于发布国家标准《工业企业总平面设计规范》的通知建标[1993]730号根据国家计委计综[1986]250号文的要求,由中国工业运输协会会同有关部门共同编制的《工业企业总平面设计规范》,已经有关部门会审。

现批准《工业企业总平面设计规范》GB50187-93为强制性国家标准,自一九九四年五月一日起施行。

本规范由冶金工业部负责管理,其具体解释等工作由武汉钢铁设计研究院负责。

出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部一九九三年九月二十七日编制说明本规范是根据国家计委计综〔1986〕250号文的要求,由我会秘书处会同有关单位共同编制而成的。

在本规范的编制过程中,规范编制组进行了广泛的调查研究,认真总结了多年来工业企业总平面设计的实践经验,吸取了有关科研成果,参考了国外的有关标准,并广泛地征求了全国有关单位的意见,最后,由我会会同有关部门审查定稿。

本规范共分九章和三个附录,主要内容有:总则,厂址选择,总体规划,总平面布置,运输线路及码头布置,竖向设计,管线综合布置,绿化布置,主要技术经济指标等。

鉴于本规范系初次制定,在执行过程中,希望各有关单位结合设计实践和科学研究,注意积累资料,认真总结经验,并请将需要修改、补充的意见和有关资料寄交武汉钢铁设计研究院(武汉市青山区冶金大道12号,邮政编码:430080),以供今后修订时参考。

中国工业运输协会1993年6月第一章总则第1.0.1条为使工业企业总平面设计,遵循国家有关法律、法规和方针、政策,统一工业企业总平面设计的原则和技术要求,做出符合国情、布置合理、生产安全、技术先进、经济效益、社会效益和环境效益好的设计,制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于工业企业新建、改建及扩建的总平面设计。

对工业企业在总平面设计中的特殊要求,可根据本规范的规定,制定本部门、本行业的规范。

工业企业总平面布局规范要求

工业企业总平面布局规范要求

工业企业总平面布局规范要求1. 前言该文档旨在规范工业企业总平面布局的要求,以保证企业具备高效、安全的生产流程和厂区管理。

本文档仅适用于工业企业总平面布局规划中,如有与国家法律法规发生冲突的地方,请以国家法律、法规为准。

2. 设计原则- 结合企业生产工艺流程,科学合理地划分厂区功能区域,保证流程顺畅、不交叉、不重复。

- 按照安全生产原则,科学配置区域,保证生产过程安全。

- 保证企业环保设施合理布局,减少环境污染。

- 保证防火设施合理布局,减少火灾发生概率。

3. 布局要求3.1 厂区功能分区- 确定生产区、库存区、物流区、办公区、员工生活服务区等厂区功能分区。

- 生产区应贴近原材料进厂区和成品出厂区,并且要适当保留空间,以便后续扩建。

- 库存区应与生产区隔开,防止交叉污染和安全事故。

- 物流区应设在生产区和出厂区之间,使物流更加高效。

- 办公区应尽量集中设置,内部划分清晰,并保证人员进出安全便捷。

- 员工生活服务区应布局在生产区和办公区的中心地带或者附近,方便员工使用。

3.2 环保设施布局- 废水处理站、废气处理站、垃圾处理站等环保设施应设置在离生产区和员工生活服务区较远的地方,并且环保设施之间应保留一定的间隔。

- 废气处理站、垃圾处理站、固废处理站等应与周围环境隔离。

3.3 防火设施布局- 厂区应设置灭火器、灭火栓、消防水带、喷淋系统、烟探应急照明等防火设施,并且合理布局,保证整个厂区防火设施覆盖面最大化。

- 高危区域应设置自动报警系统和自动灭火系统。

- 易燃易爆物品仓库应设置在周边地区,并且与主体厂房隔离,保证安全性。

4. 总结本文档主要针对工业企业总平面布局规划中的规范要求进行了阐述,保证企业具备高效、安全的生产流程和厂区管理,使企业在发展中能够更加安全、快速、和谐地发展。

工业企业总平面设计规范GB50187-93

工业企业总平面设计规范GB50187-93

工业企业总平面设计规范GB 50187-93第一章总则第1.0.1条为使工业企业总平面设计,遵循国家有关法律、法规和方针、政策,统一工业企业总平面设计的原则和技术要求,做出符合国情、布置合理、生产安全、技术先进、经济效益、社会效益和环境效益好的设计,制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于工业企业新建、改建及扩建的总平面设计。

对工业企业在总平面设计中的特殊要求,可根据本规范的规定,制定本部门、本行业的规范。

第1.0.3条工业企业总平面设计,必须贯彻执行十分珍惜和合理利用土地的方针,因地制宜,合理布置,节约用地,提高土地利用率。

可利用荒地的,不得占用耕地;可利用劣地的,不得占用好地。

第1.0.4条改建、扩建的工业企业总平面设计,必须合理利用、改造现有设施;力求通过改建、扩建,使工业企业总平面布置更趋于合理,并应减少改建、扩建工程施工对生产的影响。

第1.0.5条工业企业总平面设计,必须进行多方案技术经济比较,择优确定其设计方案。

第1.0.6条工业企业总平面设计,除执行本规范外,尚应符合国家现行的防火、安全、卫生、交通运输和环境保护等有关标准、规范的规定。

在设防烈度六度及以上地震区、湿陷性黄土地区、膨胀土地区、软土地区和永冻土地区等特殊自然条件地区建设工业企业,尚应符合国家现行的有关规范的规定。

第二章厂址选择第2.0.1条厂址选择必须符合工业布局和城市规划的要求,按照国家有关法律、法规及建设前期工作的规定进行。

第2.0.2条居住区、交通运输、动力公用设施、废料场及环境保护工程等用地,应与厂区用地同时选择。

第2.0.3条厂址选择应对原料和燃料及辅助材料的来源、产品流向、建设条件、经济、社会、人文、环境保护等各种因素进行深入的调查研究,并应对其进行多方案技术经济比较,择优确定。

第2.0.4条厂址宜靠近原料、燃料基地或产品主要销售地。

并应有方便、经济的交通运输条件,与厂外铁路、公路、港口的连接,应短捷,且工程量小。

工厂总平面设计(ppt 74页)

工厂总平面设计(ppt 74页)
离;有利于确定车间相对位置,布置运输线路,有利考 虑人流组织;
第三节 总平面布置原则
人流组织 要求:人行路径短捷,与货流交叉最少。
① 当厂区以铁路、道路运输为主时,人流和货流方向 最好相反且相互平行布置;
② 将人流大的建筑物布置在厂前区,货流大的车间布 置厂后边缘地带;
③ 当人流货流交叉不可避免时,人流货流小时,采用 平交,大时采用立交;
第二章 工厂总平面设计
第一节 总平面设计的任务和内容
★一、总平面设计的任务 ★二、总平面设计的内容
1.平面布置设计 2.竖向布置设计 3.运输设计 4.管线综合设计 5.绿化布置和环保设计
第一节 总平面设计的任务和内容
★一、总平面设计的任务
工厂总平面设计的任务是在厂址选定后,按其在城 市规划中所处的地位,根据生产工艺的要求,及所在地 区的具体条件,经济合理地综合解决各建筑物、构筑物 和各项公用设施在厂区的平面和竖向布置,合理选择厂 内外的交通运输系统;布置工程技术管网;并统筹厂区 的绿化和美化,从而创造完善的工业建筑群与厂区环境。
竖向设计的成果:
设计说明书 竖向布置图 有关技术经济指标 土方图
地面的竖向设计布置形式(场地平整程度、高差变化)
为单向斜 面平坡式
斜面型平坡式
为由场地中 央向边缘倾 斜的双向斜 面平被式
为由场地边缘 向中央倾斜的 双向斜面平坡

为多向斜 面平坡式
1、原自燃地面;2、整平地面;3、排洪沟
为单向降低的 阶梯
建筑物轮廓简单规整P42图2-1
沿建筑红线布置 P42图2-1
红线一般是指各种用地的边界线。有时也把确定沿街建筑位置的一条 建筑线谓之红线,即建筑红线(boundary line of building)。它可与 道路红线重合,也可退于道路红线之后,但绝不许超越道路红线,在 建筑红线以外不允许建任何建筑物。

工业企业总平面设计规范

工业企业总平面设计规范

工业企业总平面设计规范第一章总则第1. 0. 1条为使工业企业总平面设计,遵循国家有关法律、法规和方针、政策,统一工业企业总平面设计的原则和技术要求,做出符合国情、布置合理、生产安全、技术先进、经济效益、社会效益和良好的设计,制定本规范。

第1. 0. 2条本规范适用于工业企业新建、改建及扩建的总平面设计。

对工业企业在总平面设计中的特殊要求,可根据本规范的规定,制定本部门、本行业的规范。

第1. 0. 3条工业企业总平面设计,必须贯彻执行十分珍惜和合理利用土地和方针,因地制宜,合理布置,节约用地,提高土地利用率。

可利用荒地的,不得占用耕地;可利用劣地的,不得占用好地。

第1. 0. 4条改建、扩建的工业企业总平面设计,必须合理利用、改造现有设施;力求通过改建、扩建,使工业企业总平面布置更趋于合理,并应减少改建、扩建工程设施对生产的影响。

第1. 0. 5条工业企业总平面设计,必须进行多方案技术经济比较,择优确定其设计方案。

第1. 0. 6条工业企业总平面设计,除执行本规范外,尚应符合国家现行的防火、安全、卫生、交通运输和环境保护等有关标准、规范的规定。

在设防烈度六度及以上地震区、湿陷性黄土地区、膨胀土地区、软土地区和永冻土地区等特殊自然条件地区建设工业企业,尚应附合国家现行的有关规范的规定。

第二章厂址选择第2. 0. 1条厂址选择必须符合工业布局和城市规划的要求,按照国家有关法律、法规及建设前期工作的规定进行。

第2. 0. 2条居住区、交通运输、动力公用设施、废料场及环境保护工程等用地,应与厂区用地同时选择。

第2. 0. 3条厂址选择应对原料及辅助材料的来源、产品流向、建设条件、经济、社会、人文、环境保护等保种因素进行深入的调查研究,并应对其进行多方案技术经济比较,择优确定。

第2. 0. 4条厂址宜靠近原料、燃料基地或产品主要销售地。

并应有方便、经济的交通运输条件,与厂外铁路、公路、港口的连接,应短捷,且工程量小。

工业企业总平面设计规范GB50188

工业企业总平面设计规范GB50188

工业企业总平面设计规范GB50187-93施行日期:1994 年5 月1 日本规范共分九章和三个附录,主要内容有:总则,厂址选择,总体规划,总平面布置,运输路线及码头布置,竖向设计,管线综合布置,绿化布置,主要技术经济指标等。

第 1.0.1 条为使工业企业总平面设计,遵循国家有关法律、法规和方针、政策,统一工业企业总平面设计的原则和技术要求,做出符合国情、布置合理、生产安全、技术先进、经济效益、社会效益和环境效益好的设计,制定本规范。

第 1.0.2 条本规范合用于工业企业新建、改建及扩建的总平面设计。

对工业企业在总平面设计中的特殊要求,可根据本规范的规定,制定本部门、本行业的规范。

第 1.0.3 条工业企业总平面设计,必须贯彻执行十分珍惜和合理利用土地的方针,因地制宜,合理布置,节约用地,提高土地利用率。

可利用荒地的,不得占用耕地;可利用劣地的,不得占用好地。

第 1.0.4 条改建、扩建的工业企业总平面设计,必须合理利用、改造现有设施;力求通过改建、扩建,使工业企业总平面布置更趋于合理,并应减少改建、扩建工程施工对生产的影响。

第 1.0.5 条工业企业总平面设计,必须进行多方案技术经济比较,择优确定其设计方案。

第 1.0.6 条工业企业总平面设计,除执行本规范外,尚应符合国家现行的防火、安全、卫生、交通运输和环境保护等有关标准、规范的规定。

在设防烈度六度及以上地震区、湿陷性黄土地区、膨胀土地区、软土地区和永冻土地区等特殊自然条件地区建设工业企业,尚应符合国家现行的有关规范的规定。

第 2.0.1 条厂址选择必须符合工业布局和城市规划的要求,按照国家有关法律、法规及建设前期工作的规定进行。

第 2.0.2 条居住区、交通运输、动力公用设施、废料场及环境保护工程等用地,应与厂区用地同时选择。

第 2.0.3 条厂址选择应对原料和燃料及辅助材料的来源、产品流向、建设条件、经济、社会、人文、环境保护等各种因素进行深入的调查研究,并应对其进行多方案技术经济比较,择优确定。

第二章 总图运输

第二章 总图运输

第二章总图运输4.72.1 设计依据《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》SH/T3053-2002《建筑设计防火规范》GB50016-2006《厂矿道路设计规范》GBJ22-87《压缩机厂房建筑设计规定》HG/T20673-2005《化工管道设计规范》HG/T20695-87《化工设备管道外防腐设计规定》HG/T20679-90《化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定》HG/T20561-94《城市绿化规划建设指标的规定》城建[1993]784号4.82.2 设计范围本章主要介绍厂内总平面布置、场内交通运输设计规范及特点。

4.92.3 工厂布局4.9.1 2.3.1 厂区布置涉及的对象工厂布置涉及的对象是生产过程中使用的机器设备、各种物料(如原材料、半成品和成品以及公用系统的各种介质,他们按不同的性质和形态储存在不同的场所)、从事生产的操作人员、铁路和道路以及各种物料管线等。

4.9.2 2.3.2 工厂布置的基本任务工厂布局的基本任务是结合厂区的各种自然条件和外部条件确定生产过程中各种对象的空间位置,以获得最合理的物料和人员的流动路线,创造协调而又合理的生产和生活环境,组织全厂构成一个能高度发挥效能的生产整体。

因此,工厂布置实质是为了寻求物料和人员的最佳运输方案。

按我国习惯做法,工厂布置划分为厂区布置和厂房(装置)布置两部分,两个部分是不可分割的整体,因为他们具有相同的工作任务,只是工作范围大小之分,即厂区布置是全局,而各个厂房布置是局部。

厂区布置的具体任务如下:根据工业企业的生产特性、工艺要求、运输及安全卫生要求,结合各种自然条件和当地条件,合理地布置全厂建、构筑物,各种设施,交通运输路线,确定他们之间的相互位置和具体的地点,即工业企业的总平面布置。

根据建厂场地的自然地形地物状况和总平面布置要求,合理地利用和改造厂区的自然地形,协调场内外的建、构筑物及设施、交通路线的高程关系,即进行工厂企业的竖向布置和进行土方调配规划。

陶瓷厂总平面设计原则

陶瓷厂总平面设计原则

设计任务书(陶瓷厂)一、设计题目:年产10万平方米墙地砖生产线总平面设计二、设计地点:风向为东南风三、设计内容:1. 总平面布置:厂前区和生产区2. 运输布置:厂内道路布置、进厂铁路布置3. 竖向布置:假设厂址是理想平地4. 绿化布置1费用,降低生产成本。

2、功能分区:主要生产区,辅助生产区,仓库、堆场区,动力区,厂前区,生活区等;3、厂前区宜布置在厂房区与住宅区之间,并面向工业区干道;厂房出入口位置应尽量避免人行道与铁路和其它货运道交叉,并方便职工上下班。

4、场内人行道路距离尽可能短,但要尽量避免与货运线路交叉。

5、工厂大部分主要车间和设备能避免煤烟和灰尘。

6、生产服务性设施,如行政管理、食堂、技术研究等,主要布置在厂前区,面向主干公路。

一、主要生产区1、原料车间:将陶瓷原料加工制备成合格的泥浆、可塑泥料或干压粉料靠近交通干线:铁路进线处、公路入口、码头等;车间附近要有原料堆场;靠近成型车间;靠近水源、变电站和热力车间:耗水、耗电、耗汽量大。

2、成型车间:将泥料加工成型,供应烧成车间合格的坯体人多;布置于主要生产区中心部分,原料加工车间与烧成车间之间,靠近施釉和烧成车间。

3、烧成车间:将坯体烧制成陶瓷制品配备两个独立电源;位于厂区下风向,减少辐射热、烟尘、煤气等污染;靠近燃料库,贮油罐、煤气发生站、天然气管道进口处等。

4、施釉及彩饰车间:对坯体施釉和美化彩饰与成型、烧成车间联系方便;避开烧成车间有害气体。

二、辅助生产区1、匣钵、耐火材料车间:包括原料储存、破碎、配料、粉碎、混合、成型、干燥和烧成诸环节一般在附近设废匣钵堆场;不宜位于上风向;一般烧成车间下风向附近;靠近烧成车间。

2、石膏模车间:包括石膏粉碎、炒制、成型位于下风向:石膏粉尘;靠近成型车间。

3、中心实验室及试制工场中心实验室一般位于厂前区,试制工场可位于生产区;位于生产车间上风向。

4、金工车间:加工金属附件供瓷件装配或设备维修电瓷厂金属附件占制品重量一半左右,靠近装配车间。

总图运输

总图运输

总图运输设计2.1概述总图设计是指在全面掌握工厂工艺概况的前提下,结合厂区的各种内、外部条件,对化工厂的所有车间在厂址范围内进行合理的布局,以期获得安全、经济的人流及物流流动路线。

设计的主要任务是总体解决全厂所有的建筑物和构筑物在平面和竖向上的布置,运输网和地上、地下工程技术管网的布置、行政管理、福利及美化设施的布置等问题。

2.2布置原则1、符合生产要求及工艺流程,符合国家现行的有关法律法规的要求2、节约用地,按功能分区,合理确定通道宽度。

3.、生产管理、生活方便4.、安全、卫生5、符合环保要求6、装置的生产流程及工业管道线走向顺畅,线路短捷。

7、满足工厂防火防爆及卫生防护的要求。

2.3参照要求及标准1、《工业企业总平面设计规范》2、《厂矿道路设计规范》3、《石油化工企业防火规范》4、《化工管道设计规范》5、《化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定》2.4厂址概述2.4.1地理位置天津滨海新区地理位置图如图2-1所示:图2-1 天津滨海新区地理位置图天津滨海新区地处于华北平原北部,位于山东半岛与辽东半岛交汇点上、海河流域下游、天津市中心区的东面,渤海湾顶端,濒临渤海,北与河北省丰南县为邻,南与河北省黄骅市为界,地理座标位于北纬38°40′至39°00′,东经117°20′至118°00′。

紧紧依托北京、天津两大直辖市,拥有中国最大的人工港、最具潜力的消费市场和最完善的城市配套设施。

以新区为中心,方圆500公里范围内还分布着11座100万人口以上的大城市。

对外,滨海新区雄踞环渤海经济圈的核心位置,与日本和朝鲜半岛隔海相望,直接面向东北亚和迅速崛起的亚太经济圈,置身于世界经济的整体之中,拥有无限的发展机遇。

滨海新区自然资源丰富,这里有大量开发成本低廉的荒地和滩涂,具有丰富的石油、天然气、原盐、地势、海洋资源等,同时拥有雄厚的工业基础,是国内外公认的发展现代化工业的理想区域。

核电厂的总平面及运输设计规范-25页精选文档

核电厂的总平面及运输设计规范-25页精选文档

核电厂总平面及运输设计规范1 总则1.0.1 为贯彻国家有关民用核设施安全第一的方针和国家基本建设的政策,统一核电厂总平面及运输设计的设计原则和技术要求,做出安全可靠、切合实际、技术先进、效益良好的设计,制定本规范。

1.0.2 本规范适用于新建、扩建核电厂的总图运输设计,其它核供热的核能厂亦可按本规范执行。

1.0.3 核电厂总平面及运输设计,除应遵守本规范外,尚应符合现行国家有关强制性规范和标准的规定。

2 术语2.0.1 核岛核供汽系统及有关系统、部件和建筑物(通常包括容纳核供汽系统的反应堆厂房、燃料厂房和核辅助厂房等)的统称。

2.0.2 常规岛核电厂的汽轮发电机组及其配套设施和有关建筑物的统称。

2.0.3 核安全重要建筑物、构筑物系指这类建筑物、构筑物内有反应堆或对核安全上有重要作用的设施、系统和部件。

2.0.4 辅助核设施核电厂除核岛以外其它处理、贮存有放射性物质的厂房、库房、贮罐等设施的统称。

2.0.5 外部人为因素在核电厂外、由人工形成的搬运、加工、运输危险品,如易燃、易爆、有腐蚀性、有毒性以及有放射性物质的设施,一旦发生事故可能对核电厂造成危害的因素。

2.0.6 外部人为事件由外部人为因素造成的事件。

2.0.7 外围地带直接围绕厂区,在人口分布和人口密度、土地和水的利用等方面可能需要采取应急措施的地带。

2.0.8 核电机组由反应堆及其配套的汽轮发电机组以及为维持它们正常运行和保证安全所需的系统和设施组成的基本发电单元。

3 厂址选择3.1 一般规定3.1.1 厂址选择应根据有关的法规、文件和中长期核电规划,按国家对核电建设前期工作的规定进行。

3.1.2 厂址选择应包括确定厂区、电厂外部配套设施、职工生活区、施工生产基地范围;确定非居住区和限制区的范围;以及确定厂址所在区域内影响核电厂安全的外部事件设计基准。

在规划选址阶段,根据一址多堆的原则,应对建设顺序和规模提出意见。

在优化候选厂址中,应对建设规模和建成期限提出意见,并对反应堆堆型、装机容量提出建议。

工厂总图运输布置

工厂总图运输布置

第九章总图运输9.1设计依据《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009《化工工艺设计手册》2003年版《化工企业建设节约用地若干规定》GB50187-93《工厂企业总平面设计规范》GB50187-93《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92《建筑设计防火规范》GBJ16-87《化工装置设备布置设计工程规定》HG20546.2-929.2编制原则1.全面贯彻“十分珍惜和合理利用每一寸土地,切实保护耕地”的基本理念,因地制宜,节约用地,远近期发展相结合,提高土地利用率。

2.严格执行国家及地方的有关规范、规定和标准要求。

3.根据生产特点合理规划生产区和生活区,确定通道宽度,人、货分流,互不干扰,保证交通顺畅,生产高效,满足消防、安全要求。

4.力求工艺流程顺畅,管线简捷,使各规划区有机结合,方便生产管理。

5.充分考虑风向因素,行政管理区尽可能远离生产装置区,保证人身安全及生产安全。

6.厂区道路和场地的布置充分考虑装置的施工、设备安装、检修及消防通道。

9.3设计范围厂区总平面布置图、竖向设计、交通运输设计、厂区绿化9.4厂址概况我厂位于神府经济开发区锦界工业园区内。

锦界工业园区距神木县城35公里,距榆林市75公里,行政区划分属瑶镇乡和高家堡镇。

厂址位于204省道(榆林—神木)和神延(神木—延安)铁路之间,西侧毗邻6×60万kw锦界大电厂。

锦大(锦界—大柳塔)公路入口位于北侧。

9.5总平面布置9.5.1总平面布置原则从工程角度来看,工厂总平面布置应该注意满足以下要求:1.工厂总平面布置应该满足生产和运输要求;2.工厂总平面布置应该满足安全和卫生要求;3.工厂总平面布置应该考虑工厂发展的可能性和妥善处理工厂分期建设的问题;4.工厂总平面布置必须贯彻节约用地的原则;5.工厂总平面布置应考虑各种自然条件和周围环境的影响;6.工厂总平面布置应为施工安装创造有利条件。

9.5.2厂区总体布局概述9.5.3厂区面积9.5.4总平面布置各项技术指标:Table2-1化工厂总平面布置设计的各项技术指标9.5.5布置理念在保证安全距离的前提下,为合理利用土地,减少管道回转次数,节省管线,整个厂区布置采用了“L”“一”字形理念,在精馏车间的西面,预留20m×20m 作为工厂预留空地。

GB_50489-2009化工企业总图运输设计规范

GB_50489-2009化工企业总图运输设计规范

化工企业总图运输设计规范GB50489-20092009年10月1日起实施目录9.4企业码头 ....................................................................................................................................前言本规范是根据原建设部“关于印发《2005本规范共分10章和3个附录,主要内容包括:总则、术语、厂址选择、化工区总体布置、总平面布置、竖向设计、管线综合布置、绿化设计、运输设计和主要技术经济指标等。

本规范在编制过程中力求有较强的适应性,对化工企业总图运输设计能起到指导作用,大力推进我国的化工总图运输设计与国际接轨,以适应我国市场经济的发展需要。

编制组在调查研究的基础上,根据我国现行的法规和制度,结合工程项目的实践,参照国内、外先进技术标准和成熟理念,总结了几十年来我国总图运输设计方面的经验,广泛征求了国内化工、石油、医药及铁路等行业的意见,经过多次讨论、反复修改,最后审查定稿。

本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。

本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由全国化工总图运输设计技术中心站负责具体技术内容的解释。

请各单位在规范执行过程中,结合工程实践,认真总结经验,注意积累资料,随时将意见和有关资料寄送全国化工总图运输设计技术中心站1总则1.0.1为统一化工企业总图运输设计原则和技术要求,使化工企业总图运输设计符合国家的工程建设方针政策,做到技术先进、节约资源、保护环境、布置合理、生产安全、方便管理,有利于提高企业的经济效益、社会效益和环境效益,制定本规范。

于除矿山外的化工企业的新建、扩建和改建工程的总图运输设计。

1.0.3化工企业总图运输设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语对流层中出现的气温随高度增加而升高的大气层。

厂区规范

厂区规范

2.2 工厂总平面布置2.2.1 设计依据《化工企业总图运输设计规范》 GB50489—2009《化工企业建设节约用地若干规定》 GB50187—2012《建筑设计防火规范》 GB50016—2006《工业企业总平面设计规范》 GB50187—2012《化工装置设备布置设计工程规定》 HG20546—2009《总图制图标准》 GB/T50103-2010《工业企业标准轨距铁路设计规范》 GBJ12-872.2.2 总平面布置的一般规定化工企业厂区总图运输设计,必须贯彻“十分珍惜和合理利用每寸土地,切实保护耕地”的基本国策,因地制宜,节约用地,提高土地利用率。

化工企业厂区总平面设计应作到:符合国情,布置合理,生产安全,技术先进,保护环境,节省投资,运营费低,有利于提高企业的经济效益、社会效益和环境效益。

厂区总平面布置,应在总体布置的基础上,根据工厂的性质、规模、生产流程、交通运输、环境保护、防火、防爆、安全、卫生、施工、检修、生产、经营管理等要求,结合场地自然条件、厂外设施、远期发展等因素,紧凑、合理地布置,经方案比较后择优确定。

总平面布置,应符合下列要求:(1)工厂总平面布置应满足生产和运输要求符合生产和运输要求,实际上要求总平面布置实现生产过程中的各种物料和人员输送距离为最小,最终实现生产的能耗为最小;(2)工厂总平面布置应满足安全和卫生要求化工企业生产具有易燃、易爆和有毒有害等特点,厂区布置应充分考虑安全布局,严格遵守防火,卫生等安全规范、标准和有关规定,其重点是防止火灾爆炸的发生,以利保护国家财产,保障工厂职工的人身安全和改善劳动条件;(3)工厂总平面布置应考虑工厂发展的可能性和妥善处理工厂分期建设问题;由于工艺流程的更新,加工程度的深化,产品品种的变化和综合利用的增加等原因,化工厂的布局应有较大的弹性,即要求在工厂发展变化、厂区扩大后,现有的生产、运输布局和安全布局方面仍能保持合理的布置;(4)工厂总平面布置必须贯彻节约用地原则节约用地是我国的基本国策。

石油化工企业厂区总平面布置设计规范

石油化工企业厂区总平面布置设计规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除石油化工企业厂区总平面布置设计规范篇一:厂区的平面布置说明厂区的平面布置说明设计依据与标准1.《建筑设计防火规范》gb50016-20xx2.《石油化工厂区绿化设计规范》sh3008-20003.《工业企业总平面设计规范》gb50187-20xx4.《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》sh/t3053-20xx5.《石油化工企业设计防火规范》gb50160-20xx6.《工业企业厂内运输安全》gb4387-20xx总体布局分析全厂设计为长316m,宽180m的长方形平地,占地面积56880m2。

总图设置有生产区、原料和产品储罐区、装卸台、食堂、车库、控制室、办公楼、后勤中心、消防中心、维修车间、公共工程、质检中心、科研部等其他配备室和处理处。

本项目公用工程供热、供气、供风、供氮和空气调节,全部由石化工业区供应不再新建。

平面布置图如下图所示。

全厂由罐区、生产区、办公区、后勤区四大部分组成。

该地受海洋季风气候影响,每年5-8月,盛行偏南风,10月-笠年3月盛行偏北风。

根据规定,将职工生活区布置在上风侧,将生产车间及罐区布置在最小频率风向上风侧。

厂区道路设计符合设计规范,交通方便,布置合理。

绿化率在充分利用土地的条件下达到国家标准。

在厂区南侧预留有发展用地,以用于二期发展。

布局构思厂区东正门设置入口,在西侧设置有货流入口和货流出口,厂内办公区设置在正门处,有利于对外联络,易于贵宾参观,兄弟企业观摩,商贸公司入内商谈等,东北方向为后勤区,符合风向要求,设置有职工饭堂、绿化设施等公共福利设施。

各分区说明办公区办公大楼办公大楼一楼设有接待大厅,多媒体会议报告厅,产品介绍展示中心。

二楼、三楼、四楼是各部门,领导办公室和小型会议室,用于人员办公,企业策划,内部协商,外部商谈,领导指挥工厂运营等。

科研大楼该大楼用于进行科研实验,进行产品分析、质检等工作。

急救中心急救中心用于职工紧急救助和一些常规的身体检查等工作。

GB_504892009化工企业总图运输设计规范

GB_504892009化工企业总图运输设计规范

化工企业总图运输设计规范GB50489-20092009年10月1日起实施目录前言 (2)1总则 (3)2术语 (3)3厂址选择 (4)3.1一般规定 (4)3.2技术要求 (5)3.3居住区 (6)4化工区总体布置 (6)4.1一般规定 (6)4.2交通运输 (7)4.3公用工程设施 (8)4.4仓储设施 (9)4.5居住区 (10)4.6施工基地及施工用地 (10)4.7固体废物堆场 (10)5总平面布置 (11)5.1一般规定 (11)5.2生产设施 (13)5.3公用工程及辅助生产设施 (14)5.4仓储设施 (17)5.5运输设施 (18)5.6行政办公及生活服务设施 (18)6竖向设计 (19)6.1一般规定 (19)6.2设计标高的确定 (20)6.3阶梯式竖向设计 (20)6.4场地排水 (21)6.5土(石)方工程 (22)7管线综合布置 (22)7.1一般规定 (22)7.2地下管线 (23)7.3地上管线 (24)8绿化设计 (30)8.1一般规定 (30)8.2绿化布置及植物选择 (31)8.3卫生防护林带 (33)9运输设计 (33)9.1一般规定 (33)9.2企业铁路 (34)9.3厂内道路及汽车运输 (37)9.4企业码头 (40)10主要技术经济指标 (41)附录A投资强度、建筑系数、厂区利用系数和工厂容积率的计算 (42)A.1投资强度 (42)A.2建筑系数 (42)A.3厂区利用系数 (42)A.4工厂容积率 (43)附录B土壤松散系数 (44)附录C厂区绿地率的计算规定 (45)前言本规范是根据原建设部“关于印发《2005年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)》的通知”(建标函[20053124号文)的要求,由中国石油和化工勘察设计协会、全国化工总图运输设计技术中心站会同有关单位共同编制而成。

本规范共分10章和3个附录,主要内容包括:总则、术语、厂址选择、化工区总体布置、总平面布置、竖向设计、管线综合布置、绿化设计、运输设计和主要技术经济指标等。

工厂布局与车间物流设计

工厂布局与车间物流设计
图4 工艺原则布置示意图
图5 钻削加工工段
图6 车削加工工段
优点
①机器利用率高 ②设备和人员的柔性程度高, 更改产品品种和数量方便 ③设备投资相对较少 ④操作人员作业多样化
缺点
①物流量大 ②生产计划与控制较复杂 ③搬运距离长,有回流,生产 周期长 ④库存量相对较大 ⑤员工技能要求高
产品原则布置与工艺原则布置比较:
产品原则布置的缺点
➢要求较多的设备,而设备的利用率相对较低; ➢ 对产品种类及产量变化、设备故障等情况的响应较差; ➢ 线上工作重复单调乏味,缺乏提升机会,可能会导致工 人的心理问题或职业伤害; ➢为了避免停产,设备备用件的库存可能比较大。
(2)工艺布置原则(机群式) 把同类型的设备和人员集中布置在一个地方。
顺畅
☆ 前后生产线尽量靠拢
物留
中间停滞 隐藏问题
物流
顺畅流动 没有停滞
③. 信息
考虑信息流动—— 生产指示明确
流畅
便于信息传递
☆ 后补式/前后式生产指示 ☆ 生产实绩显现化 ☆ 便于批量区分
④.少人化生产—— 人多人少都能生产
☆ 警示灯及线体控制
☆ U形布置方式
☆ 逆时针摆放 ☆ 设备间无阻隔 ☆人与设备分工:
☆ 整体物流 ☆ 动力供应
整体
☆ 线间仓库间搬运 ☆ 预备扩充空间
协调
(3)一笔画的工厂布置 工厂整体布置
一笔画
从提高整体效率的目的出发,将 前后关联的生产线集中布置。
工厂整体布置
一笔画
Step4
Step3
整体上呈一笔大通铺式
Step1
采用U字型生产线
由水平布置改为垂直布置
1. 流水线的平面布置设计

GB50187-2012工业企业平面设计规范

GB50187-2012工业企业平面设计规范

关于发布国家标准《工业企业总平面设计规范》的公告中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1356号现批准《工业企业总平面设计规范》为国家标准,编号为GB50187-2012,自2012年8月1日起实施。

其中,第3.0.12(1)、3.0.13、3.0.14(1、2、3、4、5 、6、7、8、11)、4.6.2(3、4)、4.6.4、5.6.5(3)、8.1.7条(款)为强制性条文,必须严格执行。

原《工业企业总平面设计规范》GB50187-93同时废止。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部二〇一二年三月三十日工业企业总平面设计规范GB50187-20121 总则1.0.1 为贯彻国家有关的法律、法规和方针、政策,统一工业企业总平面设计原则和技术要求,做到技术先进、生产安全、节约资源、保护环境、布置合理,制定本规范。

1.0.2 本规范适用于新建、改建及扩建工业企业的总平面设计。

1.0.3 工业企业总平面设计,必须贯彻十分珍惜和合理利用每寸土地,切实保护耕地的基本国策,因地制宜,合理布置,节约集约用地,提高土地利用率。

1.0.4 改建、扩建的工业企业总平面设计,必须合理利用、改造现有设施,并应减少改建、扩建工程施工对生产的影响。

1.0.5 工业企业总平面设计,除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。

2 术语2.0.1工业企业Industrial Enterprise从事工业生产经营活动的经济组织。

2.0.2 工业企业总平面设计General Layout Design of Industrial Enterprises根据国家产业政策和工程建设标准,工艺要求及物料流程,以及建厂地区地理、环境、交通等条件,合理的选定厂址,统筹处理场地和安排各设施的空间位置,系统处理物流、人流、能源流和信息流的设计工作。

2.0.3 厂址选择Plant Site Selection为拟建的工业企业选择既能满足生产需要,又能获得最佳经济效益、社会效益和环境效益场所的工作。

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27–综合物料堆棚;28–露天堆场;29–化验室、办公室;30–铁粉库
1–粗碎车间;2–中碎车间;3–碎石库;4–烘干车间;5–生料磨房;6–生料库;7–配 煤站;8–窑房;9–鼓风机房;10–熟料破碎;11–熟料库;12–矿渣库;13–石膏库; 14–水泥磨房;15–水泥库;16–包装成品库;17–配电站;18–化验室;19–机修车间;
(18)工厂总平面图应有合理的艺术性,建筑物和构筑物应 与周围环境及建筑物相配合,外观轮廓和道路系统平直 整齐,各建筑物相互协调,适当地美化、绿化,是工厂 成为一个建筑艺术的整体。
(19)建筑物、构筑物应作行列式或节间式布置,并应与建 设场地的长轴或短轴线平行或呈一定角度。
2.2.2 主要措施
1. 按功能划分厂区
➢ 合理规划厂区,流,减 少相互干扰。
(1) 主要生产区:置于工厂中央,靠近厂前区;一般要求 场地平坦,运输方便,并满足防火安全要求;
(2) 辅助生产区:如耐火材料、石膏模、金工、木工等, 可远离或靠近主要生产车间;
(3) 仓库、堆场:运输量大,应处于交通运输方便之处。 一般沿道路或铁路两侧布置,并靠近使用部门。外观 凌乱,常位于厂后区;
(1) 尽量减少土石方工程量,力求保证填挖量平衡; (2) 保证企业不受洪水淹没,地坪标高>最高洪水位+0.5m (3) 保证车间交通运输方便及排水顺畅; (4) 有利降低建筑造价
§2.4 总平面布置实例
▪ 传统
中(轴)心: 联合储库 + 桥式抓斗起重机 回转窑与联合储库平行或垂直 生料磨和水泥磨在联合储库的同侧或两侧
2.3 工厂组成及总平面布置的内容
2.3.1 工厂的组成
主要生产车间+辅助车间+服务设施 1. (水泥厂)主要生产车间:石灰石破碎;(粘土)烘干
;生料粉磨;熟料烧成;水泥粉磨;水泥包装 2. 辅助车间及其服务设施 ① 辅助及修理车间:耐火材料车间、实验室、机修车间
、工具车间、金工车间、木工车间和包装车间等。 ② 动力设施:包括锅炉房、水泵房、变配电所、压缩空
2.3.3 总平面图及运输设计文件的编制
▪ 分为初步设计和施工图设计两个层次; ▪ 初步设计包括总图运输文字说明、区域位置图、总平
面图、竖向布置图和必要的模型、内部作业图纸及文 件等; ▪ 施工图设计成果还要加入土方图、管线综合图、节点 详图及计算书等。
2.3.4 总平面布置的竖向布置
1. 基本原则
2.2 总平面布置的原则
2.1.1 基本原则
(1) 建筑物、构筑物及交通运输线路的布置应使工艺过程 顺畅便捷,并保证合理的生产作业线,没有往返交叉;
(2) 原料、燃料、半成品和成品的运输应为连续的短距离 运输,避免交叉和往返;
(3) 厂区划分地段,把工艺性质、防火、卫生条件、动力 要求和交通运输方式等同类建筑物、构筑物布置于同 一地段,按生产作业线分布于厂区内。
(3) 根据厂内外和各车间之间的运输量大小及其他条件, 选定场内外和各车间之间的运输方式和运输设施;
(4) 在以上各项基础上,绘制总平面布置图的设计方案;
(5) 按照平面设计方案,设计运输线路并确定竖向布置的方 式和方法;
(6) 进行方案的分析比较,在所考虑的几个方案中选定经济 合理的最佳方案;
(7) 在已选定的方案基础上,作详尽的总平面和运输设计。
靠近粉磨、烧成系统(用电、供电设备多) ② 堆场与仓库 ▪ 机械化露天堆场 下风侧, 靠近铁路专用线
地形平坦,汽车运输方便,排水条件良好 ▪ 材料仓库 靠近服务车间,靠近铁路公路 ▪ 油库、电石氧气库 防潮防火,布置于厂区边沿或偏僻处
③ 动力设施 ▪ 中央变电所 靠近粉磨系统、水泥窑、空气压缩站等(用
▪ 现代
分散控制 集中控制 悬浮预热器 窑尾废气回收利用 工艺布置的变化 预匀化堆场(库)+连续送料取代联合储库+抓斗起重机
1–破碎;2–烘干;3、4–提升机;5–石灰石库;6–粘土库;7–萤石库;8–石膏库; 9–煤库;10–楼梯、吊孔;11–生料磨;12–生料提升;13–生料匀化库;14–立窑; 15–熟料破碎;16–熟料提升;17–熟料库;18–混合材库;19–水泥磨;20–水泥提升; 21–水泥库;22–包装机;23–成品库;24–空压机;25–变电所;26–石灰石堆棚;
(9)建筑物应考虑日照方位及主导风向,保证室内天然采 光、自然通风并防止日照辐射热的投入。如建筑物向 大气中大量排放煤气、烟尘及不良气体,应布置于其 他建筑物的下风侧;
(10)根据发展需要预留扩建空间,可减少扩建投资,且 不影响工厂的正常生产,不改变原有总平面图的设计 意图,不拆毁较大建筑物、构筑物;
3. 竖向布置的方法
(1)竖向布置的方式 ① 连续式:也称为坡式,可采用单向坡或多向坡; ✓ 适用于厂区建筑密度大,建筑系数>25%,地下管线
复杂,铁路或道路密集,厂区面积不大或地形平坦; ✓ 坡度与标高没有剧烈变化;场地宽度不大,自然坡度
小于3~5%;基础填土深度不应超过1~2.5m。
② 重点式,也称阶梯式
(2) 改建
➢ 力求不拆毁或少拆毁原有建筑物,尽量以少量投资使工 厂生产有较大发展
➢ 须考虑生产的连续性,充分利用现有建筑物、构筑物和 工程技术管网,尽量不影响或少影响现有生产,同时决 定今后必须拆除的旧建筑并合理利用空地来布置新建筑 物。
6. 防火卫生要求
➢ 防火通道 ➢ 烟尘排放,符合标准,露天堆场易产生烟尘、下风侧 ➢ 排水、日照、自然通风符合卫生要求
▪ 整平面标高不同,连接处坡面高差大; ▪ 结合斜坡及挡土墙; ▪ 适用于厂区建筑密度不大,建筑系数<15%,运输线路
及管线简单,自然地形起伏较大;
▪ 适用于自然坡度大于5%的场地;或宽度超过400~ 500m,自然坡度小至2%的场地
(三)混合式
▪ 平坡式+阶梯式 ▪ 大型场地的分区布置
4. 竖向设计标高的确定
(1) 多层厂房:不适于大型、重型设备或物料输送量大 (2) 单层厂房:分为分离式和联合式 ➢ 分离式厂房按车间或工段分配建筑物,建筑群落多
呈行列式。其特点是:通风采光良好;建筑结构简单, 施工方便,扩建容易;可避免交互影响和干扰;便于 防火。缺点是增大了占地面积,延长了物料运输距离, 组织机械化连续生产较困难;管道延长,基建投资大
好的工作条件和休息场所; (6) 合理布置厂前区,保持与居住区和城市的较好联系,
并选择合适的建筑物形式,组成完整的建筑群体。
2.1.2 设计步骤
(1) 根据生产性质和规模确定工厂的组成,根据总平面设 计的基本原则,结合生产过程和生产特性进行厂区划 分,并确定它们的位置;
(2) 根据工艺生产要求绘制各建筑物、构筑物和堆场的面 积和形状;
➢ 因地制宜,就地取材,适应经济环境和生产、生活发 展需要,本着少占耕地、多用丘陵的原则,体现工程 量少、见效快、环境好的整体效果。
(1) 结合自然地形,减少土石方工程量,节约能源; (2) 满足道路布局合理的要求; (3) 满足场地排水的要求; (4) 综合考虑建(构)筑物基础埋深、管线敷设的要求
(4) 动力区:锅炉房、煤气站等,消耗大量燃料并产生有害气体,一般布
置于厂区后部或周边外的一个独立区域,并应考虑交通运输的方便;
(5) 厂前区:包括化验室、厂部、办公室等,为行政管理、技术研究、文
化福利设施集中之处,对外、对内联系密切,一般布置于工厂主要出 入口,与城市临近的方位,形成工厂与居住区的联系枢纽。
(15)合理选择建筑形式,使之便于生产并缩小工厂占地面 积,缩短工程技术管线及运输线路;
(16)厂区内不允许修建医疗所,消防、警卫人员宿舍和运 动设施等,但某些设施可设在厂区外的防护区内;
(17)规模较大的企业分期建设时,必须尽量缩减一期工程 的占地面积和生产作业线长度,以降低工厂的建设投资 和经营费用;
2. 合理组织人流、货流 ➢ 货流:分布与方向合理,线路最短、快捷; ➢ 人流:线路最短,与货流交叉最少,避免跨越铁路等 ➢ 建筑物与构筑物的相对位置及其系统和各种设备的布
置应按照工艺过程,保证有合理的生产作业线,工艺 流程顺畅 输送连续、没有往返交叉
“一”字形,“L”型,“U”型,环形
3. 选择建筑形式
(4) 建筑物、构筑物的外形应简单,布置应紧凑,最大限 度提高厂区利用率;
(5) 辅助车间及仓库应尽可能靠近所服务的主要车间; (6) 动力设施应尽量靠近负荷中心;
① 机修、电修车间 ▪ 机修 采光通风条件,交通条件,大型材料堆放场地
靠近粉碎、粉磨系统 ▪ 电修 远离灰尘污染,水、热、交通条件
§2.1 任务和步骤
2.1.1 设计任务
(1) 平面布置:在满足生产要求的条件下,经济合理地进 行厂区划分,并确定厂区内各建筑物、构筑物、堆场 及其他设施之间的相对位置;
(2) 竖向布置: 包括场地平整、防洪排水,选择建筑物、 构筑物、堆场及各种管线、铁路和道路的标高;
(3) 选定厂内外的交通运输系统,合理地组织人流及货流; (4) 布置地下和地上的各种工程技术管道; (5) 完善卫生防火条件,进行厂区的绿化和美化,创造良
2 工厂总平面布置及运输设计
▪ 根据厂区地形、进出厂物料运输方向和运输方 式、工程地质、电源进线方向等,全面衡量、 合理布置全厂所有建筑物、构筑物、铁路、道 路以及地上和地下工程管线的平面和竖向的相 互位置,使之适合于工艺过程,并与场地地形 及绿化、美化相适应,保证劳动者有良好的劳 动条件,从而使工厂组成一个有机的生产整体, 以使工厂能发挥其最大的生产效能
电量大,节约线路损耗,减少建设投资) 靠近外部供电方向,灰尘污染小 ▪ 变电所 服务系统内部,避免管线交叉
(7)厂内人行道距离应最短,尽可能避免与货运线路交叉, 特别是在工作紧张及行人往返多的地段内;
(8)厂区管网线应尽可能取直,不应在铁路和道路路基下 面铺设各种管线,集中埋放地下管线地带应位于建筑 物和道路之间;
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