冲压端子件包装规范

零部件包装规范

零部件包装规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]1 目的明确零件包装要求，确保包装能有效防护产品，避免在运输、搬运、上线等过程中造成损伤，确保产品易于识别，并保证产品质量不受影响。

2 使用范围本规范适用于所有本公司所有零件包括（注塑件、冲压件、喷漆件、镭雕件、电镀件、移印件、电子元器件和导电橡胶等）。

3 职责、采购部负责通知并督促供应商提交包装方案和包装方案实施的监督；、质量部对供应商和零件车间包装过程和结果检验;、工艺科负责组织对来料包装方案批准和内部自制零件包装方案设计;、物流科负责对入库零件包装方案实施的监督;、零件车间负责自制零部件包装方案的实施。

4 包装、注塑件包装；、A类零件（外壳面板等比较大的零件）的包装:在注塑完成后，整齐的摆放在型号为TSW6415(600*400*150mm)的标准周转箱中，若零件是外观件，则需要在标准周转箱中用泡沫棉分层；若零件不是外观件，则直接使用隔板进行分层。

、B类零件（滑块内壳等中等大小的零件）的包装：在注塑完成后，用型号为TWS4328(400*300*280mm)的标准周转箱进行周转（每箱数量为100的倍数，数量不得超过2000，允许最后1箱不是100的倍数）。

、C类零件（导光体顶销等小零件）的包装：在注塑完成后，用140*200mm或者200*280mm自封袋进行包装（每袋包装数量为100的倍数，数量不得超过2000，允许最后1袋不是100的倍数），最后放入型号为TWS3215(300*200*150mm)的标准周转箱中。

、特殊零部件（经评审后易变性的零件）的包装；在注塑完成后，整齐的摆放在型号为TSW6415(600*400*150mm)的周转箱内，层与层之间使用隔板进行分层，不允许用自封袋包装（如图号为JK953E-0002的压块和JK963AA-0004的压块等）、外观件（注塑完成后不需要二次处理的零件）的包装：注塑完成后，整齐的放入吸塑盒中，层与层之间使用珍珠棉，然后铺上隔板进行分层，最后放入型号为TSW6428(600*400*280mm)的标准周转箱中。

零部件包装规范

1 目的明确零件包装要求，确保包装能有效防护产品，避免在运输、搬运、上线等过程中造成损伤，确保产品易于识别，并保证产品质量不受影响。

2 使用范围本规范适用于所有本公司所有零件包括（注塑件、冲压件、喷漆件、镭雕件、电镀件、移印件、电子元器件和导电橡胶等）。

3 职责3.1、采购部负责通知并督促供应商提交包装方案和包装方案实施的监督；3.2、质量部对供应商和零件车间包装过程和结果检验;3.2、工艺科负责组织对来料包装方案批准和内部自制零件包装方案设计;3.4、物流科负责对入库零件包装方案实施的监督;3.5、零件车间负责自制零部件包装方案的实施。

4 包装4.1、注塑件包装；4.1.1、A类零件（外壳面板等比较大的零件）的包装:在注塑完成后，整齐的摆放在型号为TSW6415(600*400*150mm)的标准周转箱中，若零件是外观件，则需要在标准周转箱中用泡沫棉分层；若零件不是外观件，则直接使用隔板进行分层。

4.1.2、B类零件（滑块内壳等中等大小的零件）的包装：在注塑完成后，用型号为TWS4328(400*300*280mm)的标准周转箱进行周转（每箱数量为100的倍数，数量不得超过2000，允许最后1箱不是100的倍数）。

4.1.3、C类零件（导光体顶销等小零件）的包装：在注塑完成后，用140*200mm或者200*280mm自封袋进行包装（每袋包装数量为100的倍数，数量不得超过2000，允许最后1袋不是100的倍数），最后放入型号为TWS3215(300*200*150mm)的标准周转箱中。

4.1.4、特殊零部件（经评审后易变性的零件）的包装；在注塑完成后，整齐的摆放在型号为TSW6415(600*400*150mm)的周转箱内，层与层之间使用隔板进行分层，不允许用自封袋包装（如图号为JK953E-0002的压块和JK963AA-0004的压块等）4.1.5、外观件（注塑完成后不需要二次处理的零件）的包装：注塑完成后，整齐的放入吸塑盒中，层与层之间使用珍珠棉，然后铺上隔板进行分层，最后放入型号为TSW6428(600*400*280mm)的标准周转箱中。

冲压件SOP格式-包装

* 作业步骤* 使用材料一.作业员取-10#纸箱并放入1PCS 隔板;名稱料號尺寸(MM)二.将清洗好的产品放入天地盒内，每盒放200PCS 胶盒/L150*W95*H20,每盒放1包干燥挤，再放入纸箱里;10# 隔板6E007-001L310*W190*T3三.一箱装16盒,最后在上面加放1PCS隔板; 10# 纸箱6E006-001L315*W200*H100四.将装满产品的纸箱用封箱胶带封上;干燥挤4G五.在外箱的右上角贴上品管判定合格品标签、有尾数的贴尾数标签以及客户指定的ROSH标签；* 自主检查及注意事项六.合格品标示单按月份使用;1.作業時需戴手指套作業;七.相关标签内容,除尾数标签可手写外，其它2.在拿放產品時需輕拿輕放; 必须电脑打印;3.注意產品不可漏装,不可跳出;八.將裝箱贴好标签的產品整齊的排放到棧板上, 待入库.成品出貨包装作业规范 (产品料号機種FF7客户版本品管产品名称4.注意标签不得漏写、漏贴、写错、损坏等;5.检查标签内容是否与实物相符合.成品出貨包装作业规范 (工程核定客户版本外箱标示的条码及标签产品料号機種FF7产品名称FBFF7006010FRAME DC JACK FF7FBFF7006010FRAME DC JACK FF7每个胶盒上需贴数量标签核定品管工程每个胶盒上需贴数量标签（标签内容包括料号、版本、合格品标示单：在合格品标示备栏里注明毛重**标签上加入重量SPEC(规格）当称重重量超出SPEC内时，需先确认产品数量（以实际数量为准），在确认数量OK后再加入当线领班签名.* 图示：用量/每箱16/32002/32001/320016/3200制定日修订日1OF2装作业规范 (POP)3A文件编号BQ-POP-10-写错、损坏等;文件版本A页次2010年9月1日装作业规范 (POP)制作页次2OF23A文件编号BQ-POP-10-文件版本A2 1制定日修订日制作2010年9月1日示单：尾数标签：标示备注毛重**kg每个纸箱上需贴客户指定的ROHS 标签。

压力容器发货包装工艺规程

压力容器发货包装工艺规程2013-11-25发布2013-12-01实施张家港韩中深冷科技有限公司发布压力容器发货包装工艺规程一、目的本规程是张家港韩中深冷科技有限公司产品发货时的包装标准，检验员应按照本规程进行出厂前的验收。

二、发货包装要求对于压力容器的包装压力容器及设备，包装应根据容器的使用要求、结构尺寸、重量大小、路程远近、运输方法（铁路、公路、水路）等特点选用相应的结构和方法。

容器的包装应有具有足够的强度，能保证经受多次搬运和装卸，并安全可靠地抵达目的地。

三、包装要求3.1一般容器的包装裸装时，应具有足够刚性的不可分拆的大件或特大件，下部设置托架支撑，上用拉紧箍拉紧，以防止滚翻和窜动；框架，用型钢或方木等制成牢固的框架将容器或零部件可靠的置于其中；包扎，对运输和装卸中不易损伤与散式、规格较大且数量较少的零部件，可采用软材料包装然后再用铁丝或扁钢牢固扎紧。

3.2有特殊要求容器的运输包装①不锈钢制压力容器，运输包装的特殊要求如下：a）装运前将容器内各种残留物、油渍、水渍彻底清除干净；b）起吊时，可采用尼龙吊带或有保护套管钢丝绳，严禁用钢丝绳直接捆扎在容器上起吊，在运输包装过程中应采取其他措施防止可能产生的铁、铜等有害离子的污染；c）在运输包装过程中应采取措施防止耐蚀表面的各种损伤，如耐蚀表面的钝化（氧化）膜在运输包装过程中受到破坏，应采取措施予以恢复并达到原定技术要求。

3.3管口包装防护的要求a)法兰口的包装应符合：法兰整体采用塑料薄膜缠绕，必须不少于三层，确保法兰无外漏的情况下，用胶带进行封口。

b）对于焊接破口的接管，如提交允许应采用金属或塑料环形保护罩在接管端部，保护罩应采用适当方式固定，如图样允许，金属罩可点焊在接管外侧，但不应点焊在待焊坡口上。

对于不能采用上述包装的，可以采用塑料薄膜缠绕（要求塑料薄膜与管子的搭接长度不小于100mm），缠绕必须不少于三层，然后用胶带封口。

c）所有裸露的阀门，整体采用塑料薄膜缠绕，要求无外露，缠绕层数不得低于三层。

管状冷压端子包装补充规定-LV1

【文件类型】：临时规定【版本】：LV1【变更原因】：低烟无卤线材压接管状冷压端子后，棱角比较锋利，在包装及运输过程中容易刮伤线材，依据当前包装规范或包装方法加工，低烟无卤线缆压接完冷压端子后包装、运输时存在刮伤线缆外护皮问题。

【变更内容】：当前华为包装规范要求管状冷压端子使用PE袋包装保护（含包装规范对其不做保护要求），变更用胶套保护管状冷压端子，规避包装、运输时管状冷压端子刮伤线缆外护皮问题。

【适用范围】：适用所有涉及低烟无卤线缆压接管状冷压端子的编码。

【有效期限】：自发布之日起至此部分内容并入文件《JS-WI-007中利组件加工工艺规范》之日或升级至VA版本为止。

1．小规格管状冷压端子包装保护要求所有＜4mm^2或＜12AWG的低烟无卤电缆压接管状冷压端子的产品加工OK待包装时，选用合适规格的PE袋对其进行保护，包装方法或要求，如下图（图1）。

2．大规格管状冷压端子使用胶套保护规格要求2.1大规格管状冷压端子保护胶套选用规则表：序号管状冷压端子规格胶套型号备注1 4mm^2管状冷压端子（灰色塑胶）2#合适胶套选用原则：依据冷压端子规格套装对应胶套型号或选用其它接近型号的胶套套装在冷压端子上后，距连接器尾部约200~400mm处捏住电缆甩摆（甩摆角度＞60度），胶套不脱落即可。

2 6mm^2管状冷压端子（黑色塑胶）3#3 10mm^2管状冷压端子（白色塑胶）6#4 16mm^2管状冷压端子（绿色塑胶）7#5 25mm^2管状冷压端子（棕色塑胶）8#6 35mm^2管状冷压端子（米色塑胶）10#2.2所有≥4mm^2或≥12AWG的低烟无卤电缆压接管状冷压端子的产品加工OK待包装时，选用合适规格的胶套对其进行保护，包装方法或要求，如下图（图2）。

2.3 针对单根成品长度≤350mm不需绕盘的可不套护套直接放入PE袋内单独包装，对特殊规则线缆易造成线材刮花隐患的依实际情况需要套护套保护（此种情况可由现场技术员确认）。

自动冲压生产线堆垛包装标准

2000T自动生产线堆垛包装标准
1.1板料形状及堆垛层状的态要求。

（1）根据以下示意图及对应列表，确定板料的平整度。

（2）堆垛内的错位在4mm以内，如下示意图所示。

（3）特种板料的堆垛平面高度落差（最高高度和最低高度的差）保持在50mm以内，如下示意图所示。

特种板料堆垛示意图
（4）每堆垛重量≤3100Kg。

1.2堆垛包装枕木（托盘）匹配上料台标准要求，参照如下示意图及说明。

堆垛枕木（托盘）示意图
说明：如上图所示，面积150mm×300mm阴影部分在X、Y两个方向均不允许有枕木通过；宽度分别为150mm和50mm的阴影部分不允许有枕木在Y方向通过。

1.3 堆垛其他包装要求，包括但不限于以下几点。

（1）板料层之间不允许夹杂包装纸、薄膜、标签等杂物。

（2）每堆垛板料厚度在公差范围内保持一致，不允许夹杂其他厚度板料。

（3）枕木（托盘）必须达到吊运该堆垛的基本强度，保证安全。

冲压产品标识卡和产品包装的管理规定

宁波兰羚钢铁实业有限公司冲压产品标识卡和产品包装
管理规定
文件编号LL/CYC004-2015-4冲压部生效日期2015.10.29 版本A/0
一．目的
为提高冲压生产现场管理工作的高效性、有序性，且保证产品质量，提高客户满意度。

二．范围
本规定适用于冲压部。

三．管理规定
1、标识卡填写管理规定
1）每箱产品（成品和半成品）均需填写标识卡，产品无标识卡者，责任人负激励50元，发现问题者奖励20元；
2）标识卡上填写的产品名称和编号要与实物相符，不符者，责任人负激励50元，发现问题者奖励20元；
3）冲压入库的产品分成品和半成品两类，所用标识卡有白色（成品）和黄色（半成品）两种。

需正确使用标识卡，标识卡用错者，责任人负激励50元，发现问题者奖励20元；
4）冲压产品标识卡上填写的产品数量需与箱内实物数量相符，填写数量与实物数量不符者，责任人负激励50元，发现问题者奖励20元；
5）标识卡上信息需正确完整填写，标识卡上信息填写不完整者，责任人负激励20元，发现问题者奖励10元。

2、产品包装管理规定
1）产品装箱时，箱子底部垃圾和水渍需清理干净，放止底部产品生锈，箱子底部未清理干净者，责任人负激励20元，发现问题者奖励10元；
2）产品装箱后，需用塑料薄膜封箱，不封箱者，责任人负激励20元，发现者奖励10元；
3）封箱需用到塑料薄膜和透明胶带，塑料薄膜一层即可，透明胶带用过后不得随意丢弃浪费，塑料薄膜使用两层和随意丢弃透明胶带者，负激励5元，发现者奖励2元。

编制（日期）审核（日期）批准（日期）。

产品包装规范范例

产品包装规范
产品名称
产品编号
规格/型号
顾客名称
一、产品包装标准：
品号
品名
PCS/袋
PCS/箱
重量/箱
纸箱规格(mm)
PE袋规格(mm)
1000
12000
180*240
380*310*240
二、包装图形：
包装说明：
1、包装纸箱的材料选用五层的瓦楞纸；
2、端子放入保持自然状态,且叠放高度不能超过纸箱的高度；
3、纸箱包装好后要贴上标签（品名、品号、数量、日期等）；
4、每箱需对不同方向各打2条包装袋；
5、包装好后要防潮防破损,按规定放在货架上。
三、运输方式
汽运
备注
1.每500PCS装在一个塑料袋里，塑料袋口密封，然后放在纸箱内。
2.每箱装24包,层装6包,每箱装4层。
核准
审查
制表

零部件包装规范

1 目的明确零件包装要求，确保包装能有效防护产品，避免在运输、搬运、上线等过程中造成损伤，确保产品易于识别，并保证产品质量不受影响。

2 使用范围本规范适用于所有本公司所有零件包括（注塑件、冲压件、喷漆件、镭雕件、电镀件、移印件、电子元器件和导电橡胶等）。

3 职责3.1、采购部负责通知并督促供应商提交包装方案和包装方案实施的监督；3.2、质量部对供应商和零件车间包装过程和结果检验;3.2、工艺科负责组织对来料包装方案批准和内部自制零件包装方案设计;3.4、物流科负责对入库零件包装方案实施的监督;3.5、零件车间负责自制零部件包装方案的实施。

4 包装4.1、注塑件包装；4.1.1、A类零件（外壳面板等比较大的零件）的包装:在注塑完成后，整齐的摆放在型号为TSW6415(600*400*150mm)的标准周转箱中，若零件是外观件，则需要在标准周转箱中用泡沫棉分层；若零件不是外观件，则直接使用隔板进行分层。

4.1.2、B类零件（滑块内壳等中等大小的零件）的包装：在注塑完成后，用型号为TWS4328(400*300*280mm)的标准周转箱进行周转（每箱数量为100的倍数，数量不得超过2000，允许最后1箱不是100的倍数）。

4.1.3、C类零件（导光体顶销等小零件）的包装：在注塑完成后，用140*200mm或者200*280mm自封袋进行包装（每袋包装数量为100的倍数，数量不得超过2000，允许最后1袋不是100的倍数），最后放入型号为TWS3215(300*200*150mm)的标准周转箱中。

4.1.4、特殊零部件（经评审后易变性的零件）的包装；在注塑完成后，整齐的摆放在型号为TSW6415(600*400*150mm)的周转箱内，层与层之间使用隔板进行分层，不允许用自封袋包装（如图号为JK953E-0002的压块和JK963AA-0004的压块等）4.1.5、外观件（注塑完成后不需要二次处理的零件）的包装：注塑完成后，整齐的放入吸塑盒中，层与层之间使用珍珠棉，然后铺上隔板进行分层，最后放入型号为TSW6428(600*400*280mm)的标准周转箱中。

五金冲压件技术要求标准

五金冲压件技术要求标准五金冲压件作为一种常见的零部件，广泛应用于汽车、家电、机械设备等各个领域，因此其技术要求标准显得尤为重要。

下面就五金冲压件的技术要求标准进行详细的阐述。

一、原材料选择五金冲压件的原材料选择对其质量起着决定性作用。

通常情况下，五金冲压件所选用的原材料应具有良好的塑性变形能力和焊接性能，能够满足强度要求，并具有良好的表面质量。

常见的五金冲压件原材料包括冷轧钢板、镀锌钢板、不锈钢板、铝合金板等。

在原材料的选择上，应根据产品的具体使用场景和要求来合理选择，以确保产品性能的稳定性和可靠性。

二、冲压工艺要求1.模具设计：五金冲压件的模具设计应考虑到冲压件的结构、尺寸精度、表面质量等因素，确保产品的一致性和稳定性。

2.冲压设备：应配备高精度、高稳定性的冲床设备，并保持设备的良好状态，确保冲压速度、压力等参数符合要求。

3.冲压工艺控制：应建立冲压工艺流程并进行严格控制，包括送料、定位、冲压、脱模等工序均应符合要求，以确保产品的尺寸精度和表面质量。

4.件型结构：五金冲压件的结构设计应合理，以确保产品的安装和使用性能，避免因工艺导致的变形或断裂等缺陷。

5.材料回弹控制：在冲压过程中要合理控制材料的回弹变形，确保产品尺寸精度和表面要求。

三、表面处理要求五金冲压件在生产过程中往往需要进行表面处理，以满足不同的使用要求。

常见的表面处理工艺包括镀锌、喷涂、电镀等。

在表面处理过程中，应确保处理层的厚度、附着力、耐腐蚀性等指标满足产品的要求。

四、质量检测要求1.尺寸检测：应建立尺寸检测标准，采用高精度的检测设备进行尺寸检测，确保产品的尺寸精度。

2.表面质量检测：应建立表面质量标准，采用目视、手感等方式对产品表面进行检测，并可借助检测仪器进行表面粗糙度、平整度等指标的检测。

3.力学性能检测：对五金冲压件的拉伸强度、屈服强度、延伸率等力学性能进行检测，以确保产品的使用性能。

4.包装运输：应建立包装标准，并对产品包装进行检测，以确保产品在运输过程中不受损。

五金件产品包装规定文件

慈溪电动工具有限公司
产品包装规定
1.目的
为使产品包装符合要求，减少包装出错率，防止将不良品进行包装，特制订本规定。

2.范围
适用于本公司所有包装人员。

3.内容
3.1 包装要求
3.1.1 法兰产品在包装时，包装操作工应对外观全检包装，产品不能有电镀不良，如发黄、起泡、黑点、起皮, 不可与其它物料混装，不可少装、多装
3.1.2 轴类不可有磕伤、漏加工、黑皮或生锈，不能有平面或热处理烧坏现象，不可与其它产品混装、少装或多装
3.1.3 根据产品形状、大小进行选择包装盒或袋和纸箱对产品包装
3.1.4 对特殊产品（磁缸）在包装时需在包装纸箱上注明：易碎品
3.1.5 除镀锌及电泳漆外，所有产品包装前需上防锈油，防止产品生锈
3.1.6 包装后需在包装箱上填写编号，操作工应对自己所包装的产品负责
3.1.7 包装人员编号为陈杏珍：1号杨红英：2号旺林根：3号
3.2 奖惩
3.2.1 包装人员在本月内无任何异常包装，或包装异常无自身任何责任，到月底工资结算时可有人民币￥50.00元的激励奖
3.2.2 包装人员如果在本月内因自己责任出现产品退货或投诉，（例如有严重外观不良或漏加工及产品混装或少装多装）责任人将受到损失总金额的20%进行处罚或记过，每月记过累计3次将处罚人民币￥200.00元或考虑对责任人进行换岗
此规定如与其它文件有冲突时，以此规定为准
编制：陈桃胜 2014-2-24批准：。

部件包装规范

部件包装规范 The manuscript was revised on the evening of 20211 目的明确零件包装要求，确保包装能有效防护产品，避免在运输、搬运、上线等过程中造成损伤，确保产品易于识别，并保证产品质量不受影响。

2 使用范围本规范适用于所有本公司所有零件包括（注塑件、冲压件、喷漆件、镭雕件、电镀件、移印件、电子元器件和导电橡胶等）。

3 职责、采购部负责通知并督促供应商提交包装方案和包装方案实施的监督；、质量部对供应商和零件车间包装过程和结果检验;、工艺科负责组织对来料包装方案批准和内部自制零件包装方案设计;、物流科负责对入库零件包装方案实施的监督;、零件车间负责自制零部件包装方案的实施。

4 包装、注塑件包装；、A类零件（外壳面板等比较大的零件）的包装:在注塑完成后，整齐的摆放在型号为TSW6415(600*400*150mm)的标准周转箱中，若零件是外观件，则需要在标准周转箱中用泡沫棉分层；若零件不是外观件，则直接使用隔板进行分层。

、B类零件（滑块内壳等中等大小的零件）的包装：在注塑完成后，用型号为TWS4328(400*300*280mm)的标准周转箱进行周转（每箱数量为100的倍数，数量不得超过2000，允许最后1箱不是100的倍数）。

、C类零件（导光体顶销等小零件）的包装：在注塑完成后，用140*200mm或者200*280mm自封袋进行包装（每袋包装数量为100的倍数，数量不得超过2000，允许最后1袋不是100的倍数），最后放入型号为TWS3215(300*200*150mm)的标准周转箱中。

、特殊零部件（经评审后易变性的零件）的包装；在注塑完成后，整齐的摆放在型号为TSW6415(600*400*150mm)的周转箱内，层与层之间使用隔板进行分层，不允许用自封袋包装（如图号为JK953E-0002的压块和JK963AA-0004的压块等）、外观件（注塑完成后不需要二次处理的零件）的包装：注塑完成后，整齐的放入吸塑盒中，层与层之间使用珍珠棉，然后铺上隔板进行分层，最后放入型号为TSW6428(600*400*280mm)的标准周转箱中。

冲压包装作业流程品质要求

冲压包装作业流程品质要求下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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端子胶盘运输包装规范

端子胶盘运输包装规范
案例1
纸箱需在常温无湿气，无强光照射的房间内保管。

品质影响：
端子卷盘有发生变形，端子生锈，变色等问题发生的危险。

案例2
①横连锁端子卷盘运输和保管时捆包面（胶带粘贴面）需要朝上放置。

②横连锁端子卷盘保管时品番标签需要横向放置。

③纵连锁品运输和保管时的方法胶布面如右图放置。

④纵连锁品的保管方法为纸箱需纵向放，品番明细如右图需贴在右侧。

品质影响:
端子管保管时有变形，缠绕，卷散架的危险发生。

案例3
①横连锁捆包箱保管时最高堆到10箱，标签朝上。

②纵连锁捆包箱最高堆到3箱。

纵连锁端子卷盘单独不要堆放保管。

品质影响
由于自身重力会有上端压缩端子变形，爪子变形发生的危险。

案例4
保管时捆包箱需盖盖子，装袋，罩保护罩等防止灰尘入内。

品质影响：
污染，灰尘附着在端子上会发生接触不良的危险。

案例5
搬运时避免扔下，落下造成撞击。

品质影响：
会有变形，缠绕，散架等问题发生的危险。

案例6
端子卷盘搬运时为保持端子不发生变形，两手需放在下面。

品质影响：
会有变形，缠绕，散架等问题发生的危险。

案例7
使用中途的端子卷盘保管时，为防止端子松散需用钢丝等在端子末端固定住。

品质影响：
会发生松散的危险。

案例8
大小不同的端子卷盘，箱子不要堆积在一起。

品质影响：
由于重量压迫端子卷盘发生破损变形等的危险。

冲压品质规章制度

一、总则为提高我公司冲压产品质量，确保产品符合国家相关标准和客户要求，特制定本规章制度。

本制度适用于公司所有冲压生产环节，各部门应严格遵守。

二、质量目标1. 产品质量达到国家标准和行业标准；2. 客户满意度达到90%以上；3. 产品合格率不低于98%；4. 持续改进，不断提高产品质量。

三、组织架构1. 成立冲压品质管理小组，负责制定、实施和监督本制度；2. 设立品质管理岗位，负责具体执行品质管理工作；3. 各部门设立品质管理员，负责本部门品质管理工作。

四、质量管理体系1. 建立健全质量管理体系，确保生产过程符合相关标准；2. 实施ISO9001质量管理体系，持续改进质量管理体系；3. 对生产过程中的原材料、过程控制、成品检验等环节进行严格控制。

五、原材料控制1. 采购原材料时，必须符合国家相关标准和客户要求；2. 原材料入库前，应进行检验，合格后方可入库；3. 原材料存储、使用过程中，应严格按照规定执行，确保原材料质量。

六、生产过程控制1. 严格执行生产工艺规程，确保生产过程稳定；2. 加强设备维护保养，确保设备正常运行；3. 对生产过程中的关键工序进行监控，确保产品质量；4. 加强员工培训，提高员工操作技能和品质意识。

七、成品检验1. 成品检验应严格按照国家标准和行业标准进行；2. 设立检验员岗位，负责成品检验工作；3. 成品检验不合格，应立即采取措施进行整改，确保产品质量；4. 定期对检验人员进行培训，提高检验水平。

八、品质改进1. 建立品质改进机制，鼓励员工提出改进建议；2. 对提出的改进建议进行评估，确定可行性；3. 对采纳的改进措施进行实施，跟踪效果；4. 定期对品质改进工作进行总结，持续提高产品质量。

九、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，积极推动品质改进的部门和个人给予奖励；2. 对违反本制度，造成质量事故的部门和个人进行处罚；3. 奖惩措施应公开、公正、公平，确保制度的严肃性。

十、附则1. 本制度由冲压品质管理小组负责解释；2. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准；3. 本制度如有未尽事宜，由冲压品质管理小组根据实际情况进行修订。

包装通用规范

作成：师银行2012/04/18审核：批准：
3.1.4箱体类或中等尺寸配件类零/部件(外形尺寸小于800mm)
3.1.4.1零件包装原则上采用气泡卷/纸箱包装,同批零件包装方式需一致,零件不允许混装,单一零件用保护膜或纸皮隔开,产品与产品之间不能直接接触,以防刮碰伤,选取原则为在装卸、运输过程中不会发生物料碰伤或变形; 纸箱选用现有库存规格,零件有松动时需用纸皮或发泡胶填补空间,同一批次出货纸箱规格必须一致,除尾数箱外,其它箱内装数量必须相同.
3.1.2零/部件外包装标识必须严格执行本规范要求
3.1.3实施包装前应严格按零/部件标识规范对所包零/部件进行标识；送货至客户时，送货单与外箱标识（含内标识）必需与客户的要求的物料编码/产品编号；产品名称相符合（详见客户附件《客户出货编号》未列出的物料按图纸进行标示，重点强调不允许使用公司内部编码作为为客户的物料编码或名称。客户无特殊要求时，可按客户图纸名称与规格填写。）如有冲突以市场部与客户对帐码为最终要求。
3.2.2.4存放原则上需方便区分先进先出为准则.
3.2.3运输要求
3.2.3.1装车时，包装件应小心轻放，体积大、较重物件放底层。
3.2.3.2包装物件在车厢时应堆整齐、牢靠，放置平衡。
3.2.3.3包装物料在车厢里应用绳索等加以固定，避免在运输中因急刹车、急转变而发生包装物件碰撞、翻倒而造成损伤。
深圳市顺景五金电子制品有限公司2015日参加首都义务植树叮嘱一同植树的少先队员加强体育锻炼身体是人生一切奋斗成功的本钱少年儿童要注意加强体育锻炼家庭学校社会都要为少年儿童增强体魄创造条件让他们像小树那样健康成长长大后成为建设祖国的栋日参加首都义务植树祝愿友谊天长地久前人栽树后人乘凉
包装通用技术规范
文件编号

供应商包装规范(2011更新)

不合理实例
基本要求实例
散包装，下货效率低下，堆码
存储过程中易产生安全隐患。同时纸箱、泡沫等一次性包装物料成本较高。
基本要求
采用运输、上线一体化专用工位器具包装，降低了零件单件包装成本，提升了零件上线效率。降低了产品二次翻箱、转运对零件造成的质量损失。
铸就商用车领域成功企业的典范
Create a model of successful enterprise in the field of commercial vehicles
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目录
第一部分、包装设定原则第二部分、包装基本要求第三部分、内包装防护要求第四部分、包装工位器具标准
第五部分、包装优先选用顺序
第六部分、包装标签第七部分、包装确认第八部分、测试要求第九部分、质量要求
铸就商用车领域成功企业的典范
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P000D
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280
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塑料箱
铸就商用车领域成功企业的典范
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包装工位器具标准---铁箱、网箱选用规格
外型尺寸（mm）编号内空尺寸（mm）标准箱类别
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包装基本要求---标准件、紧固件包装要求
包装要求外包装 A,包装毛重<15kg B,打包带成“井”字形 C,外包装粘贴标签装箱要求
内包装