管廊钢结构技术交底
管廊钢结构安全技术交底模板
一、交底对象全体参与管廊钢结构施工的作业人员、管理人员及监理人员。
二、交底内容1. 施工环境及现场情况- 管廊钢结构施工地点、周边环境及交通状况。
- 施工现场的安全防护设施、警示标志设置情况。
2. 安全技术操作规程- 钢结构制作、运输、安装过程中的安全操作规程。
- 钢结构焊接、切割、打磨等作业的安全操作规程。
- 高处作业、交叉作业的安全操作规程。
3. 个人防护用品- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。
- 从事焊接作业的人员必须穿戴防护服、防护手套、防护鞋等。
4. 机械设备安全- 施工现场所有机械设备必须符合安全要求，定期进行检查、维护和保养。
- 电动工具、吊装设备等在使用前必须进行试运行，确保正常工作。
5. 焊接作业安全- 焊接作业前必须清除周围易燃易爆物品，确保安全距离。
- 焊接过程中应保持通风良好，防止有害气体积聚。
- 焊接设备必须接地，防止触电事故发生。
6. 高处作业安全- 高处作业必须使用安全带，确保作业人员安全。
- 高处作业平台必须牢固可靠，设置安全防护栏杆。
- 高处作业时，作业人员应穿戴防滑鞋，不得携带危险物品。
7. 交叉作业安全- 交叉作业时，作业人员应遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
- 交叉作业区域应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
8. 紧急情况处理- 发生火灾、触电、高处坠落等紧急情况时，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。
- 作业人员应熟悉紧急疏散路线，确保快速、有序地撤离现场。
9. 安全教育培训- 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
- 作业人员应掌握安全操作技能，提高自我保护能力。
三、交底要求1. 作业人员必须认真学习安全技术交底内容，确保理解并掌握。
2. 施工单位应加强对作业人员的安全管理，确保施工安全。
3. 监理单位应加强对施工现场的安全监督检查，发现问题及时纠正。
四、交底时间本次安全技术交底于XXXX年XX月XX日进行，请全体参与人员认真学习并严格遵守。
管廊结构技术交底讲解
2、钢筋加工及连接方式加工前由外施队技术人员根据施工图纸放样制作翻样计划表，经钢筋管理员审核主任工程师审批后交付加工场进行加工；并对钢筋加工厂就钢筋原材质量，钢筋弯钩要求，钢筋加工允许偏差等提出技术要求。
本标段钢筋直径小于25mm，故采用绑扎搭接。
3、钢筋安装3.1基础底板钢筋的绑扎施工工艺流程：底板底层钢筋网片位置划线→底层钢筋绑扎→安放保护层垫块→钢筋马凳安装→上层钢筋网片绑审核人接受交底人交底人、本表由施工单位填写。
1页16 共页1 第16@1000x1000马凳筋。
3.2墙体及暗柱钢筋绑扎先将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。
先立2～4根纵向筋，并画好横筋布置线，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，然后绑扎其余纵向筋，最后绑其余横筋，如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋，剪力墙水平筋的起步筋距混凝土结构板面为5cm。
墙筋绑扎完后，在双排筋之间加拉接筋，呈梅花形布置，拉筋采用12@600x600拉筋。
绑扎时钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。
搭接接头不大于25%，搭接长度为LlE=1.2laE，laE=37d。
暗柱钢筋绑扎工艺：套暗柱箍筋→连接竖向受力钢筋→画箍筋线→绑扎箍筋。
暗柱箍筋绑扎时上下500mm，应进行加密，间距100mm。
保护层垫块绑扎在主筋外皮上。
接头采用绑扎搭接，搭接接头不大于50%，LlE=1.4laE，laE=37d。
套筒要求也见上。
审核人接受交底人交底人、本表由施工单位填写。
1页16 共页3 第、本表由施工单位填写。
1页16 共页4 第墙体模板断面图接受交底人审核人交底人、本表由施工单位填写。
1页16 共页5 第、本表由施工单位填写。
1页16 共页6 第机5振捣1振捣台3台汽车泵配混凝土浇筑采用汽车泵浇筑根据浇筑进度、主要施工步根据现400m底板浇筑过程中依据流水段和标高从一端向另一端进行浇筑个仓，采用两台汽车泵可满足施工要求。
地下综合管廊钢筋工程技术交底(大全)
word专业整理
工程名称管廊主体钢筋工程施工编号
施工单位管廊施工一队日期2016年11月4日交底内容：
一、相关技术规范
《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）
《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
二、工程概况
本标段综合管西起绕城高速东侧辅道，东至后围寨立交，主线全长约
2057.56米，支线全长约160米。
采用双舱布置，沿道路南侧绿化带侧分带下
敷设。
管廊主线断面（净尺寸）为（ 4.3+2.3）×3.5米双舱式综合管廊横断面，过路支线断面（净尺寸）为（ 2.44+2.71）×3.0米双舱式综合管廊横断面。
采用钢筋砼结构。
三、施工准备、材料设备要求及作业条件要求
1、施工准备
（1）、参加绑扎的人员应认真学习，熟悉设计图纸和现行施工规范、标准、规程。
钢筋采用绑扎搭接连接，同一连接区段内的接头百分率及搭接长度等均
需符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）和设计要求。
（2）、按施工图纸并结合施工现场实际情况，确定钢筋穿插就位顺序和钢筋绑扎方案，并严格注意施工过程中所出现的各种预埋件、预埋套管及预留洞等。
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钢结构管廊技术安全交底模板
一、交底对象本交底适用于参与钢结构管廊施工的所有人员，包括施工人员、技术人员、管理人员等。
二、交底目的为确保钢结构管廊施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工准备阶段安全要求- 施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带，穿着合适的劳动防护用品。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，如警示牌、警戒线等。
- 施工现场应进行必要的安全培训，确保所有人员了解并掌握安全操作规程。
2. 材料及设备安全要求- 钢结构管廊材料应符合国家相关标准和规范要求。
- 施工设备应定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
- 钢结构管廊构件在运输和装卸过程中，应采取必要的防护措施，防止构件损坏。
3. 施工过程安全要求- 施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工顺序和方法。
- 施工过程中应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。
- 施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
4. 焊接作业安全要求- 焊工应持证上岗，并严格按照操作规程进行焊接作业。
- 焊接区域应设置防护棚，防止火花飞溅伤人。
- 焊接作业时应采取通风措施，确保焊接区域空气流通。
- 焊接作业完成后，应及时清理现场，消除火灾隐患。
5. 吊装作业安全要求- 吊装作业前应进行吊装方案的编制和审批。
- 吊装作业时应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装安全。
- 吊装设备应定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
- 吊装过程中应加强现场指挥，确保吊装作业顺利进行。
6. 施工结束安全要求- 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
- 施工现场应拆除临时设施，恢复原状。
- 施工人员应离开施工现场前，确保所有设备、材料都已妥善存放。
四、注意事项1. 施工过程中，所有人员必须遵守安全操作规程，不得违反安全规定。
2. 施工现场应保持整洁有序，不得堆放杂物，确保通道畅通。
综合管廊技术交底
工程名称
/分项工程名称分部
交底人
交底审批人
交底日期
2014-4
接受交底范围
施工作业队、施工员、质检员、安全员
交底内容：
相关技术规范
《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2012）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107-2003）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
，第，第一阶段先浇筑至底板上30cm钢筋混凝土浇筑分三次浇筑（见图2）第三阶段浇筑顶板。第一阶段和第二阶段采用钢板止水带连接，二阶段墙身浇筑，第二第三阶段浇筑在条件满足的情况下也可考虑采用一次浇筑。2每一下料点配备依次向前混凝土下料后，随即用插入式振捣棒振捣，振捣棒插振点应均匀排列，台振捣棒。每点振捣时，50~100毫米移动，每次移动的距离控制在400毫米左右，并使振捣范围搭接表面泛桨为并无气泡出现、秒，但应视混凝土表面呈水平面不再明显下沉，间一般为30~60，在振捣上一准，特别要注意防止混凝土过振和漏振，振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”毫米左右，振捣棒使用时不要紧靠模板震动，各振捣棒应按50层混凝土时应插入下一层中要相邻振捣面的交接处、照确定好的混凝土浇筑方向齐头并进，模板拐角处应做重点振捣，注意防止混凝土漏振。处随机抽样，试块样量选好～3/4混凝土试块制作时试料必须从搅拌车1/4后，应二次手工拌合均匀。试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。终凝前（试，用铁板将表面抹平，并用铁钉在试块表面刻上：混凝土强度4h）件做好后3～等级、制作时间、部位等。试件制作必须满足相关试验频率要求。模板和脚手架，其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等使用质模板采用双面覆膜胶合板做面板以保证模板在砼浇筑震捣并能满足尺寸和强度要求，量合格的钢管支架、木材，和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。模板挠度不大于模板构件跨度的。模板在安装和浇筑过程中应保持规定的线形，直至砼充分硬化，重复使1/250在浇筑前模板内必须强度、不透水性和表面光滑，用的模板应始终保持其线形、清理干净，并取得监理工程师的同意。模板和脚手架的拆除
管廊结构技术交底讲解
工程名称分部工程名称结构工程分项工程名称模板、混凝土施工单位交底日期交底内容：混凝土技术交底：本标段起始桩号为k1+140-k1+600全长460m，综合管廊双舱标准段全长460m，其中包括吊装口1座、排风口2座、管线分支口2座、人员出入口1座、合计6座。
管廊基础采用C15混凝土，结构采用C35、P8抗渗混凝土。
一、施工工艺测量放线→管廊基础→底板钢筋（墙体及暗柱钢筋预埋）→底板模板及混凝土浇筑→搭设脚手架→墙体及暗柱钢筋绑扎→侧模及顶板模板安装→顶板钢筋绑扎→侧墙及顶板混凝土浇筑1、测量放线及管廊基础基坑开挖完成后，测量放线放出管廊中线及垫层边线，撒上白灰线，支模采用10cm木方，支撑采用钢筋或木桩，混凝土浇筑完成后采用平板振捣夯，然后抹子压光。
2、钢筋加工及连接方式加工前由外施队技术人员根据施工图纸放样制作翻样计划表，经钢筋管理员审核主任工程师审批后交付加工场进行加工；并对钢筋加工厂就钢筋原材质量，钢筋弯钩要求，钢筋加工允许偏差等提出技术要求。
本标段钢筋直径小于25mm，故采用绑扎搭接。
3、钢筋安装3.1基础底板钢筋的绑扎施工工艺流程：底板底层钢筋网片位置划线→底层钢筋绑扎→安放保护层垫块→钢筋马凳安装→上层钢筋网片绑审核人交底人接受交底人工程名称分部工程名称结构工程分项工程名称模板、混凝土施工单位交底日期交底内容：扎→暗柱、墙体插筋绑扎→钢筋工程隐蔽验收。
底板钢筋为双层双向钢筋，严格按设计要求顺序进行绑扎。
最外边的板筋距梁边不大于50mm下铁钢筋绑扎完毕后设置铁马凳，再绑扎上层钢筋，钢筋搭接采用绑扎搭接，搭接接头不大于25%，搭接长度不小于1.2LaE（LaE代表抗震构件的钢筋锚固长度），LaE长度取37d。
接头上层通长筋应位于跨中1/3跨度范围内连接，板的上层钢筋端头应锚入支座内。
双向板的钢筋：短跨钢筋放在地层，长跨钢筋置于短跨钢筋之上；双向板的上层筋：短跨钢筋放在上层，长跨钢筋置于短跨钢筋之下。
钢结构外管廊安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、工程概况：[简要描述工程概况，包括工程规模、结构形式、施工环境等]三、安全技术交底内容：1. 人员要求：- 所有参与钢结构外管廊施工的人员必须经过安全教育培训，并考核合格后才能上岗作业。
- 特种作业人员必须持有相关操作证书，并熟悉相关安全操作规程。
2. 个人防护用品：- 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系挂牢固。
- 防尘口罩、耳塞等防护用品根据实际情况选用。
3. 施工准备：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 施工机械、工具应定期检查，确保其完好、安全。
- 施工前应制定详细的施工方案，并报相关部门审批。
4. 施工过程安全注意事项：- 钢结构焊接作业应遵守焊接安全规程，注意通风，防止一氧化碳中毒。
- 高空作业应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 上下立体交叉作业时，应设置隔离设施，防止物体坠落伤人。
- 施工现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
5. 吊装作业安全注意事项：- 吊装前应检查吊装设备、吊具、钢丝绳等，确保其完好、安全。
- 吊装过程中，应确保吊装设备的稳定性，防止倾覆。
- 吊装过程中，应设置警戒区域，防止无关人员进入。
- 吊装过程中，应密切观察吊装设备的运行状态，发现异常情况立即停止作业。
6. 火灾预防与应急处理：- 施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查。
- 施工人员应掌握消防器材的使用方法。
- 施工现场应制定火灾应急预案，并定期进行演练。
7. 文明施工：- 施工现场应保持整洁，不得乱扔垃圾。
- 施工人员应遵守施工现场管理制度，文明施工。
四、安全技术交底要求：1. 施工单位应将安全技术交底内容书面通知所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，并签字确认。
3. 施工单位应定期对安全技术交底内容进行培训和考核。
五、结语：为确保钢结构外管廊施工安全，全体施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，加强安全意识，提高安全技能，共同营造一个安全、和谐、有序的施工环境。
钢结构外管廊安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢结构外管廊施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 施工人员必须经过专业培训，了解钢结构外管廊施工的相关知识，并持有相关操作证书。
- 施工人员应熟悉本岗位的操作规程，严格遵守安全操作规程。
2. 安全防护措施- 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，并系好帽带。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，系挂牢固，高挂低用。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁违章指挥、违章作业。
3. 施工机械与工具- 施工机械、工具必须符合国家安全标准，并定期进行检查、维护。
- 施工前，应对施工机械、工具进行试运行，确保其正常工作。
- 施工过程中，应定期检查施工机械、工具，发现异常情况立即停机检查。
4. 吊装作业- 吊装作业前，应制定详细的吊装方案，并经相关部门审批。
- 吊装作业时，吊车司机、指挥员、安全员应各司其职，确保吊装安全。
- 吊装过程中，严禁超载、超限作业。
- 吊装构件应固定牢固，防止构件脱落。
5. 焊接作业- 焊工必须持证上岗，并穿戴好防护用品。
- 焊接场地应保持通风良好，防止一氧化碳中毒。
- 焊接过程中，应采取防火、防爆措施。
- 焊接完毕后，应对焊接部位进行检查，确保焊接质量。
6. 高空作业- 高空作业前，应检查安全防护设施，确保其完好。
- 高空作业时，应遵守高空作业安全操作规程。
- 高空作业人员应佩戴安全带，并系挂牢固。
- 高空作业过程中，严禁抛掷物品。
7. 防火、防爆- 施工现场严禁吸烟、使用明火。
- 施工现场应配备消防器材，并确保其完好。
- 施工过程中，应定期检查消防设施，确保其有效。
8. 环境保护- 施工过程中，应采取措施减少对环境的影响。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
三、注意事项1. 施工过程中，如遇六级以上强风、浓雾等恶劣气候，应停止高空作业。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关部门。
3. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
管廊钢结构技术交底
SH3503-J104 技术交底记录单位工程：部分灌区完善工程分部工程：金属结构安装分项工程：钢结构组合安装a焊接时风速不得超过6m/s，否则应采取防风措施：b焊接电弧1m范围内环境的相对湿度不得大于90%；c焊缝环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响d当环境温度低于0℃时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的焊接接头，在始焊处100㎜范围内，应预热到15℃以上。
e每道焊缝焊接应尽可能一次焊完，当中断接时，对冷裂纹敏感的焊件应及时后热、缓冷等措施，重新施焊时，仍应按规定进行预热。
6.4.5高强度螺栓、螺母及垫圈应使用符合国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》的大六角头螺栓。
6.4.6螺栓、螺母和垫圈要妥善保管，并防止锈蚀和损伤。
基础上锈蚀的螺母可使用煤油或松动剂润滑丝牙6.5 钢结构安装管廊钢结构通常根据结构形式及现场实际情况分为单根立柱、分片组装的两种安装方式。
6.5.1单根立柱吊装、找正1）有些立柱间中心位置跨距较大或空间位置不适合成片的立柱采用单根安装的方法；2）钢结构构件在安装前，仔细核对其外观几何尺寸及编号，经确认无误后进行吊装.3）利用吊车将立柱吊装就位，以1m基准点将各立柱标高调整一致，以立柱心线标识调整其垂直度。
4) 立柱找正后，尽快搭脚手架。
脚手架搭设合格后方可进行横梁的安装；5）横梁安装按由低到高的顺序进行，先安装结构主梁，边安装边检查、同时调整立柱垂直度，待一个单元的主梁全上完后再进行满焊连接或高强螺栓连接固定；平面次梁按由低到高的顺序进行安装。
◆以调整每根立柱一米标高基准线的标高误差，确保立柱一米标高基准线的标高误差和立柱之间的标高误差符合规范要求；◆测量立柱相互之间的间距符合规范的要求；◆测量相对立柱之间的对角线误差符合规范要求；◆在每根立柱互成90度的方向上测量立柱的垂直度误差；◆测量两根立柱垂直面的对角线误差符合规范要求。
图03-2技术负责人：年月日交底人：年月日接受人：年月日X。
钢结构管廊防腐安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]钢结构管廊防腐工程2. 工程地点：[具体地址]3. 工程内容：[简要描述工程内容及规模]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 交底日期：[具体日期]二、安全注意事项1. 施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程，确保施工安全。
2. 施工前，应对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握防腐施工的安全操作要求。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期进行安全检查。
三、防腐材料及设备1. 防腐材料：应选用符合国家标准的防腐涂料、密封剂等材料，并确保材料质量合格。
2. 施工设备：包括刷涂机、喷枪、搅拌机、砂纸等，设备应定期检查和维护，确保设备完好。
四、施工工艺及操作要求1. 施工前，对施工区域进行清理，确保无油污、水渍、灰尘等杂质。
2. 钢结构表面处理：采用机械或手工方式对钢结构表面进行除锈，达到Sa2.5级。
3. 防腐涂料涂装：按照涂料产品说明书要求，进行底漆、中间漆、面漆的涂装。
a. 底漆：采用专用底漆，确保涂层与基材牢固结合。
b. 中间漆：根据设计要求，选用合适的中间漆，提高涂层的耐腐蚀性能。
c. 面漆：选用耐候性、耐化学腐蚀性能强的面漆，确保涂层美观耐用。
4. 涂装过程中，注意控制涂层厚度，避免涂层过厚或过薄。
五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防毒面具等防护用品。
2. 施工现场应设置通风设施，确保施工区域空气质量达标。
3. 高处作业时，必须佩戴安全带，并设置安全防护栏杆。
4. 施工过程中，注意防止涂料、溶剂等易燃易爆物品的泄漏，并配备消防器材。
5. 施工人员不得酒后作业，不得擅自离开工作岗位。
六、应急处置1. 发生火灾时，立即切断电源，迅速报警，并使用灭火器、消防器材进行灭火。
2. 发生中毒事故时，立即将中毒人员转移到空气新鲜处，并及时送医救治。
3. 发生触电事故时，立即切断电源，并使用绝缘物品将触电人员与电源隔离，同时呼叫救援。
钢结构管廊防腐安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢结构管廊防腐施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目钢结构管廊防腐工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 施工时间：XX年XX月至XX年XX月三、安全技术交底内容1. 施工人员安全培训施工人员必须经过安全技术培训，了解并掌握以下内容：- 钢结构管廊防腐工艺流程及操作规程；- 防腐材料的安全使用和保管；- 防腐作业中的安全注意事项；- 防腐作业中的个人防护措施；- 紧急事故处理方法。
2. 个人防护用品施工人员必须正确佩戴以下个人防护用品：- 安全帽：防止高空坠物伤害头部；- 防尘口罩：防止吸入有害粉尘；- 防护手套：防止腐蚀性材料对皮肤的伤害；- 防护眼镜：防止化学品溅入眼睛；- 防水鞋：防止腐蚀性材料对脚部的伤害。
3. 施工现场安全措施- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全；- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通；- 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防砂等；- 施工现场应设置安全防护栏，防止人员误入危险区域。
4. 防腐作业安全注意事项- 防腐材料应存放于干燥、通风、防火、防潮的地方；- 防腐作业时应避免明火，禁止吸烟；- 使用腐蚀性化学品时，应佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护用品；- 施工现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚；- 防腐作业后，应及时清洗施工人员的手和面部，防止化学品残留。
5. 紧急事故处理- 发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场；- 发生中毒事故时，立即将中毒人员转移到空气新鲜的地方，并拨打急救电话；- 发生其他紧急事故时，应按照应急预案进行处理。
四、总结本安全技术交底旨在提高钢结构管廊防腐施工过程中的安全意识，预防事故发生。
施工人员应认真学习并严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、签字确认（此处填写施工人员姓名及签字）七、附件（如有相关附件，在此处列出）。
钢结构连廊安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢结构连廊施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]三、安全技术交底内容1. 人员要求- 所有参与钢结构连廊施工人员必须经过专业培训，并取得相关操作证书。
- 施工人员应熟悉本工程的安全操作规程，并严格遵守。
- 施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 施工准备- 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通、临时设施安全可靠。
- 施工设备、机具应进行定期检查和维护，确保其安全性能符合要求。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程安全- 钢结构连廊施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
- 使用起重机械吊装时，应由专业人员操作，确保吊装安全。
- 钢结构构件在运输、堆放过程中，应采取防滑、防倾倒措施。
- 施工现场严禁吸烟、动火，严禁存放易燃易爆物品。
- 施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查其有效性。
4. 具体施工要求- 钢结构构件的焊接作业，应按照焊接工艺规程进行，并做好防毒、防尘措施。
- 钢结构连廊的安装过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保结构安全。
- 施工现场应设置临时安全防护设施，如防护栏杆、安全网等，并定期检查其完好性。
- 钢结构连廊施工过程中，应加强施工监测，发现问题及时处理。
5. 应急措施- 施工现场应制定应急预案，并定期进行演练。
- 发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
四、交底人及接受交底人1. 交底人：[姓名]，[职务]2. 接受交底人：[姓名]，[职务]五、交底时间[交底日期]六、备注1. 本安全技术交底适用于钢结构连廊施工全过程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即暂停施工，并重新进行安全技术交底。
管廊钢筋工安全技术交底模板
一、交底标题管廊钢筋工安全技术交底二、交底日期年月日三、交底对象管廊钢筋工全体人员四、交底内容1. 安全生产基本要求（1）严格遵守国家安全生产法律法规，执行本单位的安全生产规章制度。
（2）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，正确使用个人劳保用品。
（3）加强安全意识，提高安全防范能力，确保自身和他人的生命安全。
2. 钢筋加工与绑扎安全注意事项（1）钢筋加工应在地面进行，不准在高空操作。
（2）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
（3）现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台。
在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。
（4）绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。
绑扎时系好安全带。
（5）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
3. 钢筋骨架起吊安全注意事项（1）起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
（2）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
（3）起吊钢筋时，下方严禁站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
4. 切割机使用安全注意事项（1）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
（2）使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
（3）切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意。
5. 高空作业安全注意事项（1）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
（2）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
（3）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
外管廊钢结构安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：XX外管廊钢结构工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：XX平方米4. 施工单位：XX建筑有限公司5. 监理单位：XX工程监理有限公司二、安全注意事项1. 施工人员应熟悉本工种的安全技术操作规程及作业技能，确保施工过程中遵守安全规定。
2. 施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全带、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，如高空作业、危险区域、易燃易爆物品等。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全梯等。
5. 施工人员应严格遵守现场规章制度，禁止酒后作业、违章作业、超负荷作业等。
三、施工过程安全交底1. 钢结构制作与安装：（1）钢结构及铁件制作施工人员必须经过安全培训，考核合格后方可上岗。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸进行操作，确保构件尺寸准确。
（3）制作与安装过程中，注意构件的稳定性，防止构件倾倒、坠落。
（4）高空作业时，必须系挂合格的安全带，安全带高挂低用。
2. 电气焊作业：（1）电气焊作业人员必须持有操作证、用火证，并遵守操作规程。
（2）焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材。
（3）焊接区域应清除易燃易爆物品，氧气瓶、乙炔瓶等距离应符合规范。
（4）焊接过程中，注意防止火花飞溅，避免烫伤、火灾等事故。
3. 吊装作业：（1）吊装作业由专职信号工指挥，超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥。
（2）吊装过程中，注意构件的稳定性，防止构件倾倒、坠落。
（3）吊索具在使用前必须检查，不符合安全要求禁止使用。
4. 登高作业：（1）登高作业时，必须佩戴合格的安全带，安全带高挂低用。
（2）登高作业人员应穿着防滑鞋，防止滑倒。
（3）登高作业过程中，注意防止工具、材料等坠落伤人。
四、现场管理1. 施工现场应保持整洁，道路畅通，防止发生意外。
2. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 施工现场应做好防火、防爆、防中毒等工作，确保施工安全。
钢结构连廊安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地点]3. 工程规模：[工程总体规模及主要结构形式]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 监理单位：[监理单位名称]二、安全技术交底目的为确保钢结构连廊施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
- 严格遵守操作规程，严禁违章作业。
2. 施工机械与设备安全- 施工前必须对施工机械和设备进行全面检查，确保其处于良好状态。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。
- 定期对机械设备进行维护保养，确保其正常运行。
3. 高处作业安全- 高处作业人员必须佩戴安全带，系好保险钩。
- 高处作业平台、梯子等设施必须牢固可靠，定期检查。
- 高处作业时，禁止人员拥挤，确保通道畅通。
- 高处作业区域设置警示标志，防止无关人员进入。
4. 钢结构焊接安全- 焊接作业人员必须持证上岗，熟悉焊接操作规程。
- 焊接作业区域设置防火隔离带，配备灭火器材。
- 焊接作业时，禁止人员在下方停留或行走。
- 焊接作业完成后，及时清理焊渣，防止火灾事故发生。
5. 起重吊装安全- 起重吊装作业人员必须持证上岗，熟悉起重机械性能和操作规程。
- 起重机械必须经过定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 起重吊装作业前，必须进行风险评估，制定应急预案。
- 起重吊装作业时，严禁超载、斜拉、倒挂等违规操作。
6. 施工现场用电安全- 施工现场用电必须符合国家相关规定，严禁私拉乱接电线。
- 电气设备必须安装漏电保护器，确保用电安全。
- 电气设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。
四、安全检查与隐患整改1. 施工现场定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 对发现的安全隐患，立即进行整改，确保整改到位。
钢结构连廊的安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、工程地点：[填写工程地点]三、工程概况：[简要介绍钢结构连廊的设计、用途、结构形式、主要材料等]四、安全技术交底内容：1. 施工人员安全要求：- 施工人员必须经过专业培训，了解钢结构连廊的施工工艺和安全操作规程。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保精神状态良好。
- 禁止在施工现场追逐打闹、吸烟等违规行为。
2. 施工准备安全要求：- 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
- 施工机械、工具应定期检查，确保性能良好。
- 搭设脚手架、防护栏杆等临时设施，应符合安全规范要求。
3. 施工过程安全要求：- 钢结构构件运输、吊装、安装过程中，应严格遵守操作规程，确保构件稳定。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，系挂牢固，高挂低用。
- 严禁在未经允许的情况下攀登、跨越防护设施。
- 雨天、雪天等恶劣天气，应采取防滑措施，确保施工安全。
4. 焊接作业安全要求：- 焊工必须持有操作证，并按规定穿戴劳动防护用品。
- 施工现场应清除易燃、易爆物品，并配备消防器材。
- 氧气瓶、乙炔瓶等危险品应存放于安全区域，并保持安全距离。
5. 吊装作业安全要求：- 吊装前，应对吊车、钢丝绳、吊具等进行全面检查，确保完好。
- 吊装过程中，应确保构件稳定，防止坠落。
- 遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，应停止吊装作业。
6. 临时用电安全要求：- 临时用电线路应架空敷设，并做好绝缘措施。
- 严禁非专业人员操作电气设备。
- 雷雨天气，应停止用电作业。
7. 现场急救措施：- 施工现场应配备急救箱，并明确急救人员。
- 发生意外事故时，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
五、安全检查与验收：1. 施工过程中，应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2. 施工完成后，应进行安全验收，确保符合安全规范要求。
六、注意事项：1. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
钢结构通廊安全技术交底模板
一、交底对象：全体参与钢结构通廊施工的施工人员、监理人员及有关管理人员。
二、交底时间：[具体日期]三、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工内容：[简要描述钢结构通廊施工内容，包括结构形式、主要材料、施工工艺等]二、安全技术要求1. 施工准备- 施工前应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，无障碍物。
- 施工人员必须熟悉施工图纸和施工方案，了解工程特点和施工工艺。
2. 个人防护- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
- 作业人员应穿戴适合的防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
3. 机械设备安全- 施工前对机械设备进行全面检查，确保其处于良好状态。
- 使用电动工具或设备时，应在空载情况下启动，操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘胶鞋等。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
4. 吊装作业安全- 吊装作业前必须对吊装设备、吊具进行全面检查，确保其完好无损。
- 吊装过程中，吊装指挥人员应保持清晰视线，信号明确，操作人员应严格按照指挥信号进行作业。
- 吊装过程中，吊物下方严禁站人，禁止在吊物移动过程中穿越吊物下方。
5. 焊接作业安全- 焊接作业前，应清理周围易燃易爆物品，确保焊接作业环境安全。
- 焊工必须持有操作证，并遵守焊接安全操作规程。
- 焊接作业区域应配备灭火器材，并设专人看火。
6. 高处作业安全- 高处作业人员必须经过体检，符合高处作业条件。
- 高处作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用。
- 高处作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
7. 用电安全- 施工现场用电线路应按照规范敷设，并做好绝缘措施。
- 禁止私拉乱接电线，非电工人员不得操作电气设备。
- 临时用电线路架空敷设，并做好绝缘措施，严防刮、砸、碰线缆。
三、应急措施1. 突发事件应急预案：如发生火灾、触电、人员坠落等突发事件，应立即启动应急预案，迅速采取救援措施。
外管廊钢结构安全技术交底模板
一、交底对象全体参与外管廊钢结构施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 工程规模：[填写工程规模]4. 施工周期：[填写施工周期]二、安全技术操作规程1. 施工人员要求- 所有施工人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
- 作业前应进行安全教育和技能培训，确保每位人员熟知安全操作规程。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 个人防护用品- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
- 高空作业时，必须佩戴安全带，安全带应高挂低用，并确保系挂牢固。
3. 机械设备操作- 所有机械设备必须经过定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
三、施工现场安全措施1. 现场布置- 施工现场应合理规划，设置安全通道、消防通道，并确保其畅通。
- 设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 高空作业- 高空作业必须严格按照《高空作业安全规程》执行。
- 设置安全防护网，防止物体坠落。
- 高空作业人员必须系挂安全带，安全带应高挂低用。
3. 吊装作业- 吊装作业必须严格按照《吊装作业安全规程》执行。
- 吊装前必须进行吊装方案的编制和审批。
- 吊装过程中，必须由专职信号工指挥，确保吊装安全。
4. 电气焊作业- 电气焊作业必须取得操作证和用火证。
- 清理周围易燃易爆物品，确保作业安全。
- 设置专人看火，确保火源得到有效控制。
四、应急预案1. 火灾事故- 发现火灾立即报警，并启动火灾应急预案。
- 确保人员安全撤离现场。
- 使用灭火器材进行灭火。
2. 高处坠落- 发现高处坠落事故，立即进行救援。
- 采取措施防止事故扩大。
3. 机械伤害- 发生机械伤害事故，立即停止机械运行，并进行救援。
五、总结本次安全技术交底旨在提高全体人员的安全意识，确保外管廊钢结构施工安全、顺利进行。
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分部工程：金属结构安装
分项工程：钢结构组合安装
a焊接时风速不得超过6m/s，否则应采取防风措施：
b焊接电弧1m范围内环境的相对湿度不得大于90%；
c焊缝环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响
d当环境温度低于0℃时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的焊接接头，在始焊处100㎜范围内，应预热到15℃以上。
e每道焊缝焊接应尽可能一次焊完，当中断接时，对冷裂纹敏感的焊件应及时后热、缓冷等措施，重新施焊时，仍应按规定进行预热。
6.4.5高强度螺栓、螺母及垫圈应使用符合国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》的大六角头螺栓。
6.4.6螺栓、螺母和垫圈要妥善保管，并防止锈蚀和损伤。
基础上锈蚀的螺母可使用煤油或松动剂润滑丝牙
6.5 钢结构安装
管廊钢结构通常根据结构形式及现场实际情况分为单根立柱、分片组装的两种安装方式。
6.5.1单根立柱吊装、找正
1）有些立柱间中心位置跨距较大或空间位置不适合成片的立柱采用单根安装的方法；
2）钢结构构件在安装前，仔细核对其外观几何尺寸及编号，经确认无误后进行吊装.
3）利用吊车将立柱吊装就位，以1m基准点将各立柱标高调整一致，以立柱心线标识调整其垂直度。
4) 立柱找正后，尽快搭脚手架。
脚手架搭设合格后方可进行横梁的安装；
5）横梁安装按由低到高的顺序进行，先安装结构主梁，边安装边检查、同时调整立柱垂直度，待一个单元的主梁全上完后再进行满焊连接或高强螺栓连接固定；平面次梁按由低到高的顺序进行安装。
技术负责人：
年月日交底人：
年月日
接受人：
年月日
◆以调整每根立柱一米标高基
准线的标高误差，确保立柱一米标高基
准线的标高误差和立柱之间的标高误
差符合规范要求；
◆测量立柱相互之间的间距符
合规范的要求；
◆测量相对立柱之间的对角线
误差符合规范要求；
◆在每根立柱互成90度的方向
上测量立柱的垂直度误差；
◆测量两根立柱垂直面的对角
线误差符合规范要求。
图03-2。