混凝土拌制技术交底_文档
混凝土搅拌机安全操作规程技术交底(15篇范文)
混凝土搅拌机安全操作规程技术交底（15篇范文）第1篇混凝土搅拌机安全操作规程技术交底1．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。
当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2．固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。
3．移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。
就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。
当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
4．对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。
上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。
5．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
6．作业前重点检查项目应符合下列要求：1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％；2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；4)齿轮箱的油质、油量符合规定。
7．作业前，应先启动搅拌机空载运转。
应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
8．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
9．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
10．应检查集料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
第2篇 sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机安全操作规程1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。
2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。
3、清理料筒内杂料。
4、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底引言概述：混凝土浇筑工程技术交底是指在施工过程中，施工单位向相关工作人员进行技术交底，明确工程施工的具体要求、流程和注意事项。
本文将从混凝土浇筑工程技术交底的五个方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 施工材料准备：确认所使用的水泥、砂、石等材料的质量和数量，确保材料符合相关标准。
1.2 设备检查：检查混凝土搅拌机、输送泵等设备的工作状态，确保设备能够正常运行。
1.3 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域没有障碍物，并设置好施工标志和安全警示。
二、混凝土配制2.1 比例设计：根据工程要求和设计要求，确定混凝土的配比，包括水灰比、砂石比等。
2.2 材料搅拌：按照配比将水、水泥、砂、石等材料放入搅拌机进行搅拌，搅拌时间和速度要符合要求。
2.3 混凝土质量检验：取样进行混凝土强度、坍落度等质量指标的检验，确保混凝土符合要求。
三、混凝土浇筑3.1 浇筑方式：根据具体情况选择合适的浇筑方式，包括自流平、机械浇筑、人工浇筑等。
3.2 浇筑顺序：按照施工图纸和工程要求，确定混凝土的浇筑顺序，避免出现漏浇、重浇等问题。
3.3 浇筑过程控制：控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现过快或过慢的情况，确保混凝土的质量和均匀性。
四、养护措施4.1 混凝土覆盖：在浇筑完成后，及时覆盖混凝土表面，防止水分蒸发过快，影响混凝土的强度发展。
4.2 养护时间：根据混凝土强度发展情况和气温等因素，确定合适的养护时间，确保混凝土的强度和稳定性。
4.3 养护方式：采取适当的养护方式，包括喷水养护、覆盖湿布等，保持混凝土湿润状态，促进混凝土的早期强度发展。
五、施工质量检验5.1 表面平整度检测：使用平板仪、直尺等工具进行混凝土表面平整度的检测，确保符合设计要求。
5.2 强度检测：采取取样检测或无损检测等方式，对混凝土的强度进行检测，确保达到设计要求。
5.3 缺陷检测：对混凝土表面和内部进行检测，发现并修复混凝土中的缺陷，确保施工质量。
混凝土技术交底范本
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录编号01-C2-010表C2-1工程名称航宇大厦交底日期2005年04月25日施工单位北京建工集团航宇大厦项目经理部分项工程名称混凝土浇筑交底提要地下结构混凝土浇筑交底内容：2.2.2施工逢处理2.2.2.1基础底板施工缝处理：①底板后浇带施工缝留置：主要材料采用快易收口网，外侧采用钢筋支撑，底板钢筋直接穿出快易收口网（详见附图）②外墙部位施工缝留置：位置所有结构外墙，材料底板外侧采用砖墙模，内侧模板采用多层板模板，用钢筋与底板钢筋焊接做斜支撑。
导墙高500mm，契口高150mm。
（详见附图）2.2.2.2竖向结构施工缝处理：地下外墙水平施工缝留置，第一道为底板上皮500mm处，第二道为地下二层楼板下皮处，第三道为地下二层楼板上皮处，依次类推。
拆模后在墙上口弹线，用云石机开缝，浮浆剔除，露出石子，清理干净，固定BW中置膨胀止水条。
垂直施工缝用快易收口网封严，整理好留茬钢筋；（详见附图）2.2.2.3梁板施工缝处理：①顶板与外墙施工缝：下口处理方法，将混凝土表面的浮浆剔除，在墙中放置20mm×30mm缓膨胀橡胶止水条。
上口留置方法：在墙中位置放置20mm×30mm木条，且一半埋入结构板内。
（详见附图）②柱子施工缝处理：在梁内设置45度的快易收口网。
浇筑时先浇筑柱子C50混凝土，再浇筑梁C40混凝土，连续浇筑，两种标号的混凝土连续浇筑。
（详见附图）（第三页）审核人交底人接受交底人技术交底记录编号01-C2-010表C2-1工程名称航宇大厦交底日期2005年04月25日施工单位北京建工集团航宇大厦项目经理部分项工程名称混凝土浇筑交底提要地下结构混凝土浇筑交底内容：③顶板施工缝留置：主要材料采用多层板模板开口插入顶板钢筋，下部采用木条粘海绵条。
顶板梁部位采用快易收口网。
（详见附图）④楼梯施工缝留置：留置在上行楼梯梁的位置。
混凝土搅拌工艺参数技术交底
混凝土搅拌工艺参数技术交底概述混凝土是建筑、道路、桥梁、机场和港口等工程建设中必不可少的材料，而搅拌是混凝土生产中的关键环节。
本文将从混凝土搅拌的工艺参数和技术要求等方面进行交底。
工艺参数配合比混凝土的配合比是将水泥、水、粗、细骨料和掺合料按一定比例配制，以满足混凝土的强度、耐久性和工作性能等要求。
各种掺合料的配合比应根据实验室试验结果来确定，确保混凝土的质量稳定。
搅拌时间搅拌时间是指混凝土在混凝土搅拌车内搅拌的时间，它通常包括充料时间、搅拌时间和出料时间。
搅拌时间的长短对混凝土的品质有直接的影响。
如搅拌时间过短则会导致混凝土不均匀，而搅拌时间过长则会使混凝土的坍落度降低，影响施工效率。
搅拌速度搅拌速度是指混凝土在搅拌车内的搅拌速度。
搅拌速度的控制对混凝土的品质也有很大的影响。
如果搅拌速度过快，则混凝土会产生大量的气泡，从而影响混凝土的密实性，导致表面裂缝和气孔等问题。
技术要求质量要求混凝土的质量要求与配合比、掺合料的选用、搅拌时间、搅拌速度等因素密切相关。
其中，混凝土的强度与掺合料类型、掺合比例、细骨料的粒径和质量等因素有关。
此外，混凝土的工作性能、耐久性、耐磨性和抗渗透等方面的要求也需要满足相关的规范和性能指标。
环保要求混凝土搅拌过程中会产生大量粉尘和废气，对环境造成污染。
因此，混凝土搅拌车在使用时需要注意环保问题。
应选择尽量少产生污染的搅拌车进行生产，并且搅拌车需要定期进行清洗和维护，保持设备的良好状态。
安全要求混凝土搅拌车是一种大型机械设备，使用时需要注意相关的安全要求。
操作人员需要经过专门的培训和考核，熟悉搅拌车的使用方法和操作流程。
在搅拌车使用时，工作区域应进行有效的隔离和标识，避免人员走入危险区域，确保人员和设备的安全。
混凝土搅拌是混凝土生产中不可或缺的环节，搅拌质量对混凝土的品质和建筑工程的质量都有着重要的影响。
本文对混凝土搅拌的工艺参数和技术要求等方面进行了详细的交底，希望能对搅拌车操作人员和相关人员提供一定的参考和借鉴。
混凝土搅拌技术交底
指标，评定其和易性是否符合要求，待混凝土检验合格后，方可向现场供应混凝土。 正常生产过程中，加强对混凝土塌落度进行检验，检验次数为每 50m³或每工作班测 定一次，并将结果记录在施工记录上。
二、炎热季节施工 炎热季节搅拌混凝土时，采用降低砂石料及水温等措施来降低混凝土拌和物的 温度。并尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度不高于 30℃。
配合比参数确定 不合格
搅拌机充分搅拌
全部材料投入搅拌机
搅拌机最终搅拌 不 合
出场混凝土 格 检测
运输
不
合
混凝土检测 格
灌筑
2、材料检验和堆码 试验室对混凝土的所有原材料进行进场检验，检验过后方可使用。 实际使用的各种原材料必须与配合比设计相一致。材料进场后，按材料控制程 序进行登记、收集、保留相关资料。 砂石料仓共计 8 个，5-10mm 碎石料仓 2 个、10-20mm 的碎石料仓 2 个、16-31.5mm 碎石料仓 2 个河砂料仓 2 个，分别为待检仓和合格仓。所有原材料进场之后先运至 待检仓，经试验室检验后，对检验合格的原材料通知物资部进行标识，并通知拌和 站后，方可使用；对检验不合格原材料直接通知物资部进行退场处理，并留有影像 资料。水泥、粉煤灰用 100t 的罐体进行储存，水泥分待检和已检共 6 个罐，粉煤灰 分待检和已检共 4 个罐，矿粉用 100t 的罐体进行储存，分待检和已检共 2 个料仓。 3、搅拌站搅拌混凝土 （1）混凝土要在有计划的状态下组织生产。 技术员提前以书面的形式向搅拌站调度上报混凝土需求计划，内容包括混凝土 类别、数量，要求等。搅拌站接到需求计划后，根据技术员预约的使用混凝土时间， 以拌合调度令形式通知试验室，试验室应提前测定砂石料含水率，出具施工配料单， 并报监理审批，待监理批准后，及时递送到拌和站，拌和站站长接到施工配料单后， 组合拌和站人员，做好生产混凝土的准备工作，并将拌和站调度令及施工配料单签 发给拌和站操作手。在拌制混凝土时，应严格按施工配料单进行混凝土拌制，以保 证混凝土的质量要求，拌制混凝土前，应对计量系统进行归零，并做好归零记录。 （2）搅拌混凝土前，应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引 起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。一般情况下，含水量每班抽 测 2 次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。 （3）原材料计量误差应控制在下列范围：水泥、外加剂、粉煤灰、矿粉和水± 1%，粗骨料、细骨料±2%。 （4）电子计量系统计量原材料，搅拌时，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿 物掺合料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗 骨料，并继续搅拌至均匀为止。混凝土搅拌时间为全部材料装入搅拌机开始至搅拌 结束所用时间，混凝土搅拌时间为 2 min。 （5）拌合混凝土首盘应测定坍落度、含气量、扩展度、泌水率、混凝土温度等
混凝土技术交底书范文(3篇)_2
混凝土技术交底书范文(3篇)（一）生产委托商品混凝土买卖合同生效后，请贵布在浇筑前1～2天以电话、传真、短信、微信等方式通知我公司所需浇筑的“浇筑时间、布位、混凝土强度等级、坍落度、方量等”等技术指标，以便我公司按照要求安排混凝土生产和准备相关技术资料。
对于有特殊要求的混凝土请贵布提前7天告知我公司，以便组织相关材料进行生产。
（二）供应前准备（1）检查模板和支架强度、刚度及稳定性，满足规范要求方可浇筑混凝土；（2）混凝土浇筑前，应先将基层、模板、砖混砌墙等散水湿润，防止吸水造成混凝土开裂，但不能有积水；（3）商品混凝土运输前，贵布做好运输车辆的路面交通协调工作，保证混凝土运输畅通。
（三）润管砂浆处理混凝土泵送前，用来润泵车及管道的水和砂浆（也可以使用润泵剂）不能浇筑在工程布位，禁止润泵砂浆浇筑进工程结构造成墙、柱断条，或梁板底布混凝土酥松。
（四）混凝土施工注意事项（1）混凝土凝结时间商品混凝土初凝时间一般为8～12小时（气温高时为4～6小时，气温低时会适当延长），终凝时间为12～16小时（高温时5～7小时，气温低时会适当延长）。
昼夜温差较大时，晚上浇筑的混凝土容易出现凝结时间延长，应应根据实际情况合理安排抹面、收光、养护等工作。
（2）现场停留时间混凝土运至施工现场应及时浇筑，停留时间一般不得超过90min，夏季卸料时间不得超过60min，春秋季不得超过90min，冬季不得超过120min。
若有特殊要求，应提前告知我公司，以便调整配合比，若事先不告知，任意延长卸料时间，因时间延长造成的任何质量问题有施工方承担。
（3）混凝土强度等级确认混凝土运至现场，请贵布相关人员认真核对“发货单”及运输车标志牌与施工单位要求的型号等信息是否一致，确认无误后再进行浇筑。
（4）卸料卸料前，将罐车高速旋转30秒作用，使混凝土搅拌均匀再卸料。
卸料过程中严禁私自加水调整混凝土工作性，造成质量损失由施工方承担。
（5）坍落度检测与调整贵布应设专门人员对进入现场的混凝土进行检测验收，若混凝土坍落度不能满足施工要求，应及时通知我公司技术人员进行处理，严禁私自加水或添加其他物料进行处理。
混凝土搅拌技术交底
混凝土搅拌技术交底一、概述混凝土搅拌技术是指在施工过程中，对混凝土进行搅拌以确保其均匀性和质量。
本文档旨在向施工人员交代混凝土搅拌技术的要点和操作流程。
二、要点1. 搅拌设备- 使用可靠且高效的混凝土搅拌机进行搅拌。
- 检查搅拌机的工作状态和维护记录，保证其正常运行。
- 确保搅拌机的容量与施工需求相匹配。
2. 原材料准备- 严格按照设计要求配制混凝土原材料。
- 检查原材料的质量和来源，并保持记录。
- 确保各种原材料按照正确的比例进行称量和投入。
3. 混凝土配制- 根据设计要求和工艺规范，确定混凝土的配比。
- 在搅拌过程中，逐步加入水和其他添加剂，保持合适的搅拌时间。
- 监测混凝土的流动性和均匀性，必要时进行调整。
4. 安全操作- 搅拌机操作人员应接受培训并具备相关证书。
- 遵守安全操作规程，佩戴必要的安全装备。
- 定期检查设备，并进行必要的维护和保养。
三、操作流程1. 准备工作- 检查搅拌机的工作状态，清理搅拌机内部。
- 检查原材料的质量和配比表，准备所需的原材料。
2. 搅拌操作- 启动搅拌机，按照配比逐步投入水和原材料，确保搅拌时间和搅拌速度符合要求。
- 在搅拌过程中，注意观察混凝土的流动性和均匀性，必要时进行调整。
- 搅拌完成后，关停搅拌机，及时清理混凝土残留物。
3. 整理清理- 清洗搅拌机内部，确保设备干净并具备下一次搅拌的条件。
- 整理工作现场，清除杂物和混凝土残留物。
四、注意事项1. 混凝土搅拌过程中，严禁在搅拌机内部放置手、工具等物品。
2. 混凝土配比和搅拌时间应符合设计要求和技术规范。
3. 搅拌机操作人员需熟悉搅拌机的使用要点和安全操作规程。
4. 定期检查搅拌机的工作状态和维护记录。
结束语本文档交代了混凝土搅拌技术的要点和操作流程，施工人员在进行混凝土搅拌时应严格按照本文档要求进行操作，确保混凝土均匀性和质量。
混凝土技术交底
11）、应在浇筑完毕后12h以内加以覆盖并保湿养护。
12）、砼保湿浇水养护时间不能太短，对掺用缓凝性外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d。
13）、浇水次数应能保持砼处于湿润状态：砼养护用水与拌制用水相同。
14）、采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
3）、泵送砼的浇筑
（1）泵送砼的浇筑顺序：A）当采用砼输送泵管输送砼时，应由远而近浇筑；B）在同一区域的砼，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；C）当不允许留施工缝时区域之间、上下层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼初凝时间；D）当下层砼初凝后，浇筑上层砼时，应先按留施工缝的规定处理。
（2）泵送砼的布料方法：A）在浇筑竖向剪力墙砼时，吊斗的出料口应高于剪力墙插筋，或放在底板砼上用铁锹铲入模板内，不得直冲钢筋骨架；B）浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2—3M范围内水平移动布料。
2）混凝土浇筑完成后应做好输送设备的清洗及保养工作。
3）输送设备的操作应遵从有关安全操作规程进行。
4）振捣手在操作时必须戴绝缘手套，穿好绝缘胶鞋且不得站立在泵管前。
5）使用振动棒前要检查部件和软管,接线是否正确,试运转后,方可。振动棒应单设电源线和电源箱，箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪动，不得拖拉。
标高：±10mm截面尺寸：+8m，-5mm预留洞中心位置：15 mm
电梯井：井筒长、宽对定位中心线：±25mm，0mm表面平整度：5mm
4、安全及文明施工
1）.混凝土输送使用的泵管、管箍，使用前应仔细检查，对于磨损严重、存在裂缝的泵管及变形破损管箍禁止使用。浇筑过程中遇到堵管现象，严禁强行打压疏通，应逆向运转输送泵，必要时拆管排除堵塞，防止输送管路破裂伤人。混凝土输送过程中，无关人员必须远离泵管。
完整版)钢筋混凝土施工安全技术交底
完整版)钢筋混凝土施工安全技术交底钢筋混凝土施工安全技术交底一、背景为了确保钢筋混凝土施工过程中的安全性，本文档对相关安全技术进行交底。
二、施工安全技术1.施工前准备：混凝土浇筑施工前，必须对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域平整，安全通道畅通。
确保施工现场的电线、电缆等设备无短路和漏电现象。
2.施工现场安全：设置明显的安全标识和警示标识，提醒人员注意安全。
钢筋混凝土施工现场必须配备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
不得随意丢弃建筑垃圾和材料，及时清理施工现场，防止杂物造成安全隐患。
3.钢筋安装安全：钢筋安装前，必须严格按照设计图纸及相关规范要求进行预埋件的安装。
在进行钢筋拼接时，必须采取正确的接头方式和连接方法，确保连接牢固可靠。
钢筋拼接和连接过程中，应使用专用连接件，不得使用捆扎、焊接等非专用方法。
4.混凝土浇筑安全：混凝土浇筑过程中，必须确保浇筑均匀，避免出现空鼓和虚浇现象。
混凝土浇筑时，必须按照设计要求和施工工艺进行浇筑，不得私自改变浇筑方式。
混凝土浇筑完毕后，必须按照规范要求进行养护，避免混凝土裂缝和渗漏。
三、交底要求1.监理、施工方及相关人员必须参与施工安全技术交底，并签署确认。
2.交底内容必须详细、准确，并针对具体施工现场进行说明。
3.相关人员必须理解并掌握施工安全技术要求，确保施工工艺的安全性。
四、风险与纠正1.监理人员必须严格把关施工现场安全措施的执行情况，及时发现并纠正存在的安全隐患。
2.施工方要建立健全的安全管理制度，对施工人员进行安全培训和教育。
3.如发生安全事故，应及时进行事故调查和处理，并针对性的进行安全经验总结和改进。
以上为钢筋混凝土施工安全技术交底内容，各相关人员务必严格遵守安全要求，确保施工过程安全可靠。
混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5(6篇范文)
混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5（6篇范文）第1篇混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5混凝土搅拌站安全操作规程技术交底（五）工程名称:施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限:20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日接受交底班组或员工签名:交底内容:1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行jgj33―2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。
3.作业前检查项目应符合下列要求:（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；（6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；（7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
4.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
5.机组各部分应逐步启动。
启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
6.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。
机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
8.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
9.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
混凝土施工安全技术交底记录
混凝土施工安全技术交底记录
一、背景和目的
混凝土施工是建筑工程中常见的一项工作，涉及到复杂的施工
流程和操作技术。
为确保工程施工的安全性，必须进行混凝土施工
安全技术交底，使施工人员充分了解并掌握施工过程中的安全注意
事项和技术要求。
本文档旨在记录混凝土施工安全技术交底的内容
和要点。
二、施工工艺流程
1. 施工前准备：包括现场环境检查、施工区域划分和清理、施
工设备检查等。
2. 模板安装：确保模板的稳定性和合理性，防止模板倒塌和变形。
3. 钢筋安装：按设计要求进行钢筋的预埋和绑扎，防止钢筋断
裂和脱落。
4. 等混凝土配送：确保混凝土配送车辆的安全和混凝土的质量。
5. 浇筑混凝土：按照施工计划进行混凝土的浇筑，避免混凝土漏筑和浇注过程中的问题。
6. 等强度养护：根据混凝土的强度要求进行养护，防止混凝土早期强度不足。
三、安全注意事项
1. 施工现场安全：确保施工现场通道畅通，防止滑倒、摔伤等事故的发生。
设置有效的施工警示标志，提醒周围人员注意安全。
2. 模板安装安全：严格遵守模板的安装规范，确保模板的牢固性和稳定性，防止模板意外脱落或倒塌。
3. 钢筋安装安全：操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严格按照设计要求进行钢筋的预埋和绑扎，杜绝钢筋的断裂和脱落。
4. 混凝土配送安全：与混凝土供应商密切合作，确保配送车辆的安全和混凝土的质量，避免在施工现场发生混凝土泄漏或溢出等意外情况。
混凝土拌制施工安全技术交底
安全技术交底纪录编号工程名称×××工程施工单位×××建筑工程公司交底概要混凝土工施工安全技术交底交底日期×年×月×日交底内容：混凝土拌制施工安全技术交底1．现场宜采纳预拌混凝土。
在城区、居民区、乡镇、乡村、机关、学校、公司、事业等人员密集区施工，不得现场机械拌制混凝土。
2．现场机械搅拌混凝土时，搅拌站应切合以下要求：现场应设废水预办理设备。
搅拌站应按消防部门的规定配置消防设备。
现场应按施工组织设计的规定部署混凝土搅拌机、各样料仓和原资料输送、计量装置，并形成运输、消防通道。
搅拌站的作业平台应坚固、安装坚固并置于坚固的地基上。
现场混凝土搅拌站应独自设置，拥有优秀的供电、供水、排水、通风等条件与环保举措，四周应设围挡。
搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。
搅拌机等机电设备应设工作棚，棚应拥有防雨(雪)、防风功能。
(8)搅拌机、输送装置等应完满，防备装置应齐备有效，电气接线应切合本规程第4章的相关要求。
搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。
施工前，应付搅拌站进行施工设计。
平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳固性应知足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。
搅拌站搭设达成，应经检查、查收，确认合格，并形成文件后，方可使用。
3．搅拌站设置的各样电气接线一定由电工引接、拆卸。
作业中发现漏电征兆、缆线损坏等一定立刻停机、断电，由电工办理。
4．搬运袋装水泥一定自上而下次序取运。
堆放时，垫板应安稳、坚固；按层码垛齐整，高度不得超出10袋。
5．手推车运输应安稳实行，空车让重车，不得抢道。
6．手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时，应设挡掩，禁止撒把倒料。
7．作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗。
审查人×××交底人×××接受交底人×××本表由施工单位填写并保留〔一式三份。
(完整版)混凝土浇筑安全技术交底
(完整版)混凝土浇筑安全技术交底本文档旨在提供关于混凝土浇筑的安全技术交底，以确保施工过程中的安全性和高质量浇筑。
浇筑前准备在浇筑混凝土之前，必须进行以下准备工作：1. 安全装备：所有参与施工的人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和手套。
2. 施工区域准备：确保施工区域周围的道路和通道畅通无阻，避免行人和交通工具进入施工区域。
3. 施工现场清理：清理施工现场，确保地面平整无障碍物，并清除可能影响浇筑质量的杂物。
混凝土浇筑步骤以下是混凝土浇筑的基本步骤：1. 配制混凝土：请按照设计要求和配方，准确配制混凝土，并确保投入使用前进行充分搅拌。
2. 浇筑设备：选择适当的浇筑设备，并进行设备检查，确保其正常运行。
3. 浇筑方式：根据工程要求和浇筑计划，选择适当的浇筑方式，例如手工浇筑、泵送浇筑等。
4. 浇筑控制：控制混凝土的浇筑速度和浇筑高度，以确保均匀分布和避免混凝土流动过快或过慢。
5. 浇筑厚度：根据设计要求和施工计划，控制混凝土的浇筑厚度，防止浇筑过厚或过薄。
6. 充实和振捣：使用适当的充实和振捣设备，将混凝土充实并去除气泡，确保混凝土的密实性和强度。
7. 养护：混凝土浇筑后，立即进行适当的养护措施，例如覆盖保湿、喷水养护等，以确保混凝土的正常干燥和强度发展。
安全注意事项在混凝土浇筑过程中，请注意以下安全事项：1. 碰撞和坠落：避免和预防人员和设备之间的碰撞，并设立安全护栏和标志，预防坠落事故。
2. 粉尘和有害物质：佩戴防护口罩和手套，避免吸入混凝土粉尘和接触有害物质。
3. 使用工具与设备：正确使用和维护浇筑工具和设备，遵守操作规程和安全操作指南。
4. 紧急情况应对：在发生紧急情况时，保持冷静，立即采取相应的紧急措施，并及时向相关人员报告。
总结混凝土浇筑安全技术交底是确保施工过程中安全和高质量浇筑的重要步骤。
通过合理准备和正确操作，可以有效降低事故风险，同时保障施工质量。
请所有参与者严格遵守安全规范和操作指南，确保混凝土浇筑过程的安全与成功。
混凝土浇筑安全技术交底
砼施工技术安全交底一、施工准备（一）、原材料准备（二）技术、施工准备1、钢筋工程已办理隐检手续，检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固，此外，还要清除模板内的木屑、碎渣等杂物。
2、材料、机具、道路的检查：对材料主要检查其品种、规格、数量和质量，对机具主要检查数量、运转是否正确。
3、砼振捣用的振捣棒采用低噪声的器具，搅拌棚进行封闭处理防止粉尘外溢，并随时对干燥的砂、石子等材料及堆放场地、道路洒水湿润防止扬尘。
二、施工工艺1、砼搅拌本工程采用商品砼2、砼运输采用塔吊运输结合砼泵送，必要时用料斗接满砼，塔吊直接吊至浇筑地点。
在塔吊死角部位搭设马道，采用双轮车运输。
3、砼浇筑（1）、为了保证砼浇筑时不产生离析现象，砼自高处倾落时的自由倾落高度不宜超过2m，若砼自由下落高度超过2m，要沿溜槽或串筒下落，防止砼在下落过程中产生离析，确保强度等级。
（2）、为了使砼振捣密实，必须分层浇筑，可能缩短，并要在前层砼终凝前，将次层砼浇筑完毕。
间隙的最长时间应按所用水泥品种及凝结条件确定，即砼从搅拌机中卸出，经运输和浇筑完毕，其延续时间不得超过下表规定。
（4）柱砼浇筑①柱砼浇筑前底部应先填以5－10cm厚与砼配比相同的水泥砂浆，柱砼应分层振捣，每层厚度不大于40cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
②柱高超过3.5m时，在模板侧面已开设的门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍箍牢。
③柱子砼应一次浇筑完毕，施工缝应留在主梁下面（5）梁、板砼浇筑①梁、板砼同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼浇筑连续向前推进。
②浇筑梁时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料要慢，梁底充分振实后再下二层料，梁底及梁帮部位要注意振实，捣振时严禁挠动钢筋及预埋件，防止位置错移。
③梁柱钢筋较密处，浇筑时要慢，且用小直径振捣棒振捣。
混凝土浇筑技术交底
前言工程概况本工程负一层为车库，车库以上为独立或多拼户型的别墅。
车库和别墅均为框架结构与短肢剪力墙框架结构；负一层外框为结构挡墙；屋面为简略式坡屋面或平屋面。
车库顶板均低于±0.00标高（-0.600），车库顶板位于别墅建筑外为别墅庭院和绿化区，车库顶板庭院和绿化区均要覆土作为种植土层。
主体结构施工应严格按施工图、设计变更设计交底、现行规范规定等执行。
编制依据1、设计施工图纸设计、变更设计交底等有效文件2、《中华人民共和国建筑法》、《重庆市建筑管理条例》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全管理条例》。
3、国家及地方现行施工规范、操作规程、质量验收统一标准和安全检查标准。
4、2002年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》。
5、本公司具有承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业质量管理体系运行模式的相关资料。
6、劳务承包合同。
本工程执行主要现行规范、规程和标准建筑工程测量规范（GB 50026-2000）建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB 50202—2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）地下防水工程质量验收规范 (GB/T 50208-2002)建筑桩基技术规范（JBJ 94-94）建筑基坑支护技木规程（JGJ 120-99）基桩低应变动力检测规程（JGJ/T 93-95）特细砂砼应用技术规程（DJ515002-92）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB 175-99）砼外加剂应用技术规范（GBJ 119-88）砼质量控制标准（GB50164-92）重庆市预拌砼质量控制规程（GB50/T 5002-1997）屋面工程质量验收规范 (GB50207-2002)建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规程 (JGJ130-2001) 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ 33-2001)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-88）塔式起重机操作使用规程（ZBJ 80012-89）建安工人安全技术操作规程（DG/TJ08-402-2000）建筑施工安全检查标准 (JGJ 59-99)建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ 80-91)建设工程项目管理规范（GB50326-2006）建设工程文件归档整理规范（GB50328-2001）《工程建设标准强制性条文——房屋建设部分》2002版重庆市的安全生产、文明施工、环保及消防等有关最新规定重庆市建设工程档案进馆（室）范围、归档内容及重庆市建设工程档案专项验收办法。
混凝土施工技术交底记录
（9）润湿泵管用的水，砂浆不得放入模内，应放入斗中吊运走，连接用的砂浆应用铁锹入模。
5、混凝土的养护
浇筑完毕的梁、板混凝土在12小时内必须用塑料薄膜覆盖，并浇水保持润湿状态，保持润湿状态养护7天，浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa前,不得上人和进行其它作业。墙、柱混凝土采用混凝土养护剂进行养护。
质量检查人员检查施工，严格按步序振捣，接班振捣人员提前半小时到岗位与上班振捣人员共同操作，次班人员推迟半小时交班半小时撤岗.
现场制作3组试块，每段混凝土量≤100m³，一组用于28天强度试验，一组用于同条件拆模判定，另外一组备用。
质量通病
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间跑过大偏放，钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实。
3、拆模过早或模板面末刷隔离剂。
4、孔洞：原因是钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净未接浆。
6、梁、柱连接处断现尺寸偏大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板睦未认真控制断面尺寸。
2、主要机具：混凝土输送泵，ZN—50、ZN—35型星式混凝土振动棒，控制混凝土浇筑厚度及振动棒移动间距的标尺杆、手电筒、木抹子、铁抹子等。
（二）作业条件
1、筋工程隐检、拉按钢筋、钢筋混凝土梁、带模板工程预检、安装工程等到相关验收项目已完成（经监理签认）。
2、混凝土浇筑申请单等相关准备资料签认完毕。后为允许浇筑、未签字浇后不认可。施工缝处混凝土表面必须满足下列重要条件：已经清除浮浆，剔亦露出石子，用水冲水洗干净，润湿后清除明水，松动砂石和松软混凝土层已经清除，已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块确定)。
自拌混泥土安全技术交底模板
一、交底目的为确保自拌混凝土施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，现将自拌混凝土安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习和执行。
二、交底对象全体参与自拌混凝土施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工准备- 技术准备：项目部专业工程师向施工队作业班组进行混凝土配合比及施工配合比交底，明确混凝土强度等级、坍落度、水胶比等关键参数。
- 物料准备：现场砂、石料等原材料应符合国家相关标准，确保原材料质量。
2. 施工工艺- 搅拌：混凝土搅拌应按照配合比要求进行，搅拌时间、搅拌速度应符合规范要求。
- 运输：混凝土运输过程中应避免长时间搁置和剧烈振动，确保混凝土质量。
- 浇筑：浇筑过程中应按顺序进行，防止混凝土离析，确保混凝土密实。
3. 安全注意事项- 机械操作：操作混凝土搅拌机、运输车等机械设备时，必须穿戴好个人防护用品，遵守操作规程，确保机械运行安全。
- 高空作业：进行模板安装、拆除等高空作业时，必须佩戴安全带，做好安全防护措施。
- 电气安全：施工现场电气设备必须符合国家相关标准，确保电气安全。
- 防暑降温：夏季施工时，应做好防暑降温工作，确保施工人员身体健康。
4. 应急预案- 火灾事故：发现火情时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速报警。
- 触电事故：发现触电事故时，立即切断电源，并进行急救。
- 坍塌事故：发现坍塌迹象时，立即停止作业，并迅速撤离现场。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习并掌握自拌混凝土安全技术交底内容，确保在实际施工过程中严格执行。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员时刻注意安全。
五、结语自拌混凝土施工过程中，安全第一，质量为本。
希望大家高度重视，共同努力，确保施工安全、顺利进行。
混凝土施工技术交底内容
混凝土施工技术交底内容
本文档旨在对混凝土施工技术进行详细的交底，确保施工过程中的质量和安全。
1. 混凝土材料选择和准备
- 根据设计要求，选择适宜的水泥、骨料和掺合料，确保其质量符合相关标准；
- 准备混凝土所需的骨料、水泥和掺合料，并且定期检查其质量和储存条件；
- 根据施工计划，提前将所需材料运送到施工现场。
2. 施工场地准备
- 清理施工现场，确保场地平整、无杂物和障碍物；
- 修复和强化地基，保证其承载能力和稳定性；
- 检查排水系统，确保施工过程中不受水分影响。
3. 模板安装和调整
- 根据设计图纸，安装混凝土浇筑所需的模板；
- 处理模板接缝，确保无泄漏和变形；
- 调整模板位置和水平度，确保混凝土浇筑成型后满足设计要求。
4. 浇筑混凝土
- 控制混凝土下料速度和均匀性，确保混凝土流动性和浇筑效果；
- 使用振动器适当振动混凝土，保证混凝土密实性和减少空隙；
- 防止混凝土分层和渗漏，采取必要的措施保持一致的质量。
5. 养护混凝土
- 在浇筑完成后，及时进行混凝土养护工作；
- 根据气温和湿度，合理控制养护时间和养护方式；
- 防止混凝土过早干燥和开裂，确保其强度和耐久性。
6. 安全注意事项
- 施工人员必须正确佩戴安全防护装备；
- 遵守相关操作规程和安全标准，确保施工过程中的安全；
- 定期检查施工工具和设备，确保其安全可靠。
以上为混凝土施工技术交底内容的基本要点，希望在施工过程中能够严格遵守，保证施工质量和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4、不得使用未检验合格的外加剂。
二、搅拌站操作；
1、机手操作处应设绝缘操作台。
2、开机前检查电路和各种仪表，钢丝绳轨道、滑轮、传送带等是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。
3柜设置可靠的闭锁装置，闲杂人等禁止靠近、开箱。
9、除了拌和站的实用工具外操作室内不准放置其它杂物。
10、经常检查电线是否有裸露现象，是否有虚接地方；同时要设置避雷装置。
11、出料斗下严禁站人，做试验的人员要在罐车开出出料位置后，才可以取料做试验
12、拌和站的料仓大棚要设置可靠的固定措施，经常检查，是否有装载机碰撞现象。
技术交底书
编号：2015年3月1日
工程名称
贵州公路集团息黔TJ-2标
施工部位
1#拌合站
施工里程
/
工序名称
混凝土拌制
设计图号
/
交底内容：混凝土拌制
一、材料要求；
1、不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合打入水泥罐，严禁混合使用。水泥超过三个月，必须进行复验，按照复验结果确定是否使用。
2、严禁使用未进行检验合格的砂石料。
、每拌制50m³混凝土或每工作班塌落度、含气量测试分别不少于一次，测试结果不合格的混凝土严禁用于工程施工。每班至少抽查两次粗细骨料含水率，及时调整施工配合比。
、严格控制混凝土的拌和时间，每盘混凝土拌和时间必须大于2分钟。
⑤、混凝土拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业。
交底人：
复核人：
接收人：
注：本交底书由交底人填写，一式三份，交底人、复核人、接收人各1份。
三、施工要求；
1、投料顺序宜为：粗细骨料、水泥、微细粉、加水、减水剂。
2、混凝土的拌制和运输：
、混凝土的拌和采用双握轴强制搅拌机搅拌，以保证混凝土的拌和质量。砼拌制前先排除搅拌机和罐车内水及杂物。
、投入搅拌机的每拌原材料数量，严格按施工配合比搅拌机容量确定，并称量准确。投料允许误差为（按重量比）：胶凝材料（水泥、粉煤灰）±1%；粗、细骨料±2%；拌合用水±1%；外加剂±1%；严禁私自更改配合比，严禁私自增加或减少用水量。搅拌站计量设备均有合格证，计量系统定期标定，合格后方可使用。
4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。
5、修理和清理搅拌锅内混凝土粘结物时，必须切断电源，在电料闸上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。
6、工作完毕后，涮拌和站和混凝土搅拌运输车的废水应倒如指定的沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。
7、不准采用碘钨灯、电热管等设施在内取暖，严防火灾。