蒸发器强制循环泵试运转质量检验记录
三效蒸发器操作说明书
陕西新天地固体废物综合处置有限公司三效减压强制循环蒸发设备操作说明书目录一、设备简介....................................................................... - 3 -二、设备工艺介绍 ............................................................... - 6 -三、操作规程....................................................................... - 8 -四、故障分析..................................................................... - 13 -附图：工艺流程图1、设备生产厂家：陕西长城长食品工业有限公司2、设备名称：三效卧式强制循环蒸发器3、设备型号：SWQZ-Ⅲ-1500型4、设备参数6、设备特性简介（1）加热室各效加热室均采用卧式安装，管程均进行分段排布，总体物料流向为混流（有效的降低了强制循环泵所需的流量扬程从需降低了泵的功率）。
各效效体上部均装有不凝汽管路，不凝汽管口装置节流垫片，可调节各效真空度与温度，这样可有效的保证各效真空度与温度达到技术参数表所标数据。
各效均装置冷凝水管口。
（2）分离器各效分离器上均装置真空表、温度计与灯孔视镜，时时观测各效真空、温度与物料蒸发状态；各效下部出料口均装置防旋装置。
（3）预热器预热器为列管式预热器，卧式安装。
预热器热源利用各效加热室与物料换热产生的二次蒸汽，可有效的节省了蒸汽耗量，提高了热源的利用率；预热器因安装于三效分离器与冷凝器之间，在预热物料的同时对二次蒸汽进行冷凝，降低了冷凝器的负担并降低了冷却用水量。
（4）冷凝器冷凝器为间接表面接触式冷凝器，卧式安装。
以温度相对较低的冷却水在冷却管内冷却在管外的流动可凝气体，冷凝后的冷凝水下降至冷凝器底部后，用冷凝水泵抽出，不存在与冷却水的混合，杜绝了二次污染。
空调水系统检验批质量验收记录
空调水系统检验批质量验收记录1. 引言本文档详细记录了对空调水系统进行的质量验收过程。
本次质量验收的目的是确保空调水系统的设计、制造、安装和调试符合相关标准和规范要求，并使其功能正常、稳定可靠。
2. 检验内容本次质量验收的检验内容包括但不限于以下几个方面： - 空调水系统的设计方案和施工图纸的合规性； - 各组件的合格证明文件； - 各组件的安装质量； - 各组件的连接和密封情况； - 系统的工作性能和稳定性； - 相关参数的调整和测试结果。
3. 检验步骤及结果记录3.1 设计方案和施工图纸检查在本步骤中，对空调水系统的设计方案和施工图纸进行检查，确保其符合相关标准和规范要求。
同时，对图纸中的关键参数进行核对。
结果：设计方案和施工图纸符合相关标准和规范要求，关键参数核对无误。
3.2 组件合格证明文件检查在本步骤中，对空调水系统的各组件的合格证明文件进行检查，包括但不限于设备出厂合格证、产品质量检验报告等。
结果：各组件的合格证明文件齐全，符合标准和规范要求。
3.3 组件安装质量检查在本步骤中，对空调水系统各组件的安装质量进行检查，包括但不限于设备的支撑、固定和对中情况。
结果：各组件的安装质量满足标准和规范要求，无松动、倾斜和变形等情况。
3.4 连接和密封情况检查在本步骤中，对空调水系统的连接和密封情况进行检查，包括但不限于管道的连接、阀门的密封情况等。
结果：空调水系统的连接和密封情况符合相关标准和规范要求，无泄漏和渗漏情况。
3.5 工作性能和稳定性测试在本步骤中，对空调水系统的工作性能和稳定性进行测试，包括但不限于各组件的工作状态、水流量和温度等参数。
测试过程中，记录测试结果。
结果：空调水系统的工作性能和稳定性满足相关要求，各组件正常工作，水流量和温度稳定可靠。
3.6 参数调整和测试结果记录在本步骤中，对空调水系统的相关参数进行调整，并记录调整后的参数。
同时，对空调水系统进行最终测试，记录测试结果。
三效强制循环说明书
三效降膜强制循环蒸发器发茂工贸双凤工业区金海路006号TEL：0 FAX：0目录一、产品用途 (3)二、规格和技术参数 (3)三、工作原理 (3)四、结构概述 (4)五、安装与调整 (4)六、试车 (4)七、操作规程 (6)八、维修及保养 (7)九、产品特点 (7)一、产品用途三效降膜强制循环蒸发器是一种高效蒸发设备，其蒸发原理设定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点，广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。
二、规格和技术参数三、工作原理三效降膜加强制循环蒸发器是依靠外加力——循环泵使液体进行循环。
液体在加热管的循环流速通常在1.2——3.0米/秒围之，加热管是立式单程，传热系数大、抗结垢、适应性强、易于清洗、易检修等特点。
四、结构简述该设备由第一、二效，三效蒸发器，第一、二效，三效分离器，预热器，冷却塔，进料泵、出料泵、冷凝水泵、强制循环泵、中间循环泵、真空泵、系统管阀件、控制仪表箱等部分组成。
进料泵、出料泵、冷凝水泵、真空泵，其叶轮采用敞开式，密封采用双端面机械密封。
五、安装与调整本设备出厂时系分装，在现场进行总装。
(一)安装要求：1.钢平台预埋件、按土建规定执行。
2.设备的支柱与一、二效，三效蒸发器应保证垂直，一、二效，三效蒸发器管板的水平偏差不大于5mm。
3.离心泵按一般离心泵的安装要求进行，泵轴必须校正水平。
(二）安装：安装之前，首先检查一、二效，三效蒸发器和预热器的列管焊缝质量，是否因运输过程中受到破坏，合格后进行设备安装。
（三）设备的密封性试验：当设备安装完毕后，进行密封性试验和管道试压。
密封性试验步骤和方法如下：1.设备的密封性试验围：各效蒸发器、分离器、冷却塔、物料管道、二次蒸汽管道、冷凝水管道。
2.用盲板堵塞所有的进出口。
工作蒸汽管道至设备的入口，各仪表座孔、关闭进料阀、出料阀、以及分离器上破真空阀。
第四章蒸发工序题库
第四章蒸发工序题库第四章蒸发工序第一节蒸发一、判断题1．多效蒸发的目的是提高产量（×）2．蒸发生产的目的，一是浓缩碱液，二是除去结晶盐。
（?）3．三效四体二段蒸发工序中，一效二次汽送往二效加热室，二效二次汽送往三效加热室，三效二次汽送往四效加热室。
（×）4．真空系统中，要尽量减少管道过长，弯头过多等因素，以减少不必要的真空度损失。
（?） 5．衡量一台测量仪表质量好坏的三个品质指标中，仪表的精度等级是最重要和最基本的。
精度越高，测量误差越小。
（?）6．蒸发量突然增大，易造成水喷射泵返水，因此蒸发器进出料应平稳，严防大起大落。
（?） 7．在三效顺流蒸发装置中，二效蒸发器液面控制过高，会导致蒸发器分离空间不足，造成三效冷凝水带碱。
（?）8．碱液在自然循环蒸发器中循环的方向是：在加热室列管内下降，而在循环管内上升。
（×） 9．交班者不仅可在现场进行交接班，也可在方便的地方进行交接班。
（×） 10．工业废渣是一种自然资源，要想方设法利用，以开辟新的原料来源，减少对环境的污染。
（?） 11．三效顺流蒸发装置中，一效冷凝水带碱，必定是一效加热室漏。
（×） 12．在标准蒸发器加热室中，管程走蒸气，壳程走碱液。
（×）13．对喷射冷凝水来说，在生产过程中，若空气量不变时，下水温度升高，水蒸气分压亦相应升高，导致排容量增加。
（?）14．衡量一台测量仪表质量好坏，常用三个重要品质指标，即仪表的精确度、变差和仪表的灵敏度。
（?）15．对蒸发装置而言，加热蒸气压力越高越好。
（×）16．蒸发的效数是指蒸发装置中蒸发器的个数。
（×）17．由于交班不清楚或者漏交，在交接班后造成的事故由接班者负责。
（×） 18．碱雾沫或者浓度高的碱蒸气可使人的气管和肺部受到严重损害，甚至发生肺炎。
（?） 19．电解液储存量过多，也影响气耗上升。
（?）20．对蒸发装置而言，加热蒸气压力越高越好。
强制循环蒸发器技术说明
强制循环蒸发器技术说明
自然循环蒸发器，靠加热管与循环管内溶液
的密度差作为推动力，导致溶液的循环流动，因
此循环速度一般都较低，尤其是在蒸发高黏度、
易结垢及有大量结晶析出的溶液时更低。
为提高
循环速度，可采用由循环泵进行强制循环的强制
循环蒸发器，其结构如图10-6所示。
这种蒸发
器中溶液的循环是借外力的作用，如用泵迫使溶
液沿一定的方向循环流动，循环速度为 1.5～
5m/s（当悬浮液中晶粒多、所用管材硬度低、
液体黏度较大时，选用低值），过高的流速将耗
费过多的能量，且增加系统的磨损。
强制循环蒸发器的优点是传热系数大、抗盐析、抗结垢，适用性能好，易于清洗;缺点是造价高，溶液的停留时间长。
为了抑制加热区内的汽化，传入的全部热量是以显热形式从加热区携出，循环液的平均温度较高，从而降低总的有效传热温差。
但该蒸发器的动力消耗较大，每平方米的传热面积耗费功率约为0.4～0.8kW。
循环蒸发器用于处理黏性、有结晶析出、容易结垢或浓缩程度较高的溶液，它在真空条件下操作的适应性很强。
但是采用强制循环方式总是有结垢产生，所以仍需要洗罐，只是清洗的周期比较长。
循环型蒸发器有一个共同的缺点，即蒸发器内溶液的滞留量大，物料
在高温下停留时间长，这对处理热敏性物料是非常不利用。
三效蒸发器操作说明书
三效蒸发器操作说明书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT*************有限公司三效蒸发结晶装置操作说明书一、安全事项警告：1.本装置电气控制柜内部严禁进水或受潮。
2.操作人员必须严格按照本公司所提供的操作说明操作。
3.操作人员必须具备基本的电气常识和机械常识，并经过培训考核合格后才能操作。
4.严禁在无介质的状态下运转本装置。
5.严禁在介质蒸发干后，继续运转。
6.操作人员在操作之前应该注意到本装置的警示标志。
7.本装置安装有报警装置，一旦发现异常，立刻按照程序处理。
安全注意事项1.请牢记停止开关的位置，以便出现异常时可以立即停机；2.无论进行何种保养，检查，调整，请务必关闭机台及主开关；3.停电时请关闭主电源开关。
安全标志1.在机台上必要的地方张贴防止事故的警告等的安全标志，并请务必遵守标志中显示的注意事项；2.请勿剥除机台上所附的警告等安全标志，若标志丢失或因污损等原因使其无法辩认时，请与本公司联系并设法替换。
二、设备基本组成详见三效蒸发装置竣工图（PID图）。
三、操作说明开车前的检查、准备工作：1.操作人员必须事先经过培训后才能操作该设备，并遵循操作说明书的要求；2.检查设备各法兰，阀门，管道有没有漏气，漏水的现象；3.检查各泵的油位是否充足，应在二分之一处；4.启动密封水泵，保证各泵有充足的冷却密封水供应；5.提前确认相关连接部分，蒸汽系统、冷却水系统、配电室等，蒸汽、电、冷却水、原水正常情况下开车；6.开机前确保主电源正常，设备电源在接通状态。
所有阀门在设定的开关状态，仪表正常工作；7.开机前确认浓缩装置原水池液位，浓缩装置物料槽在高液位时可以进行处理。
如不在设定液位时，需要处理，必须随时掌握处理进度；8.本设备实现自动化，执行一键开机运行，设备按设置程序自动运行。
自动时，执行以下操作：1.首次启动时需要往真空泵补水，。
若真空泵之前有运行过，则无需再次补水。
14t强制循环MVR方案设计
1、7t/h高盐废水MVR蒸发浓缩方案江苏与诚制药设备制造有限公司地址:江苏省靖江市马桥镇正北村科技高新园区8号电话: 传真:8网址:邮编:214500江苏与诚制药设备制造有限公司就是专业生产化工制药成套设备的厂家,主要经营的产品有MVR蒸发器、连续蒸发结晶机组、结晶器、过滤器、多效浓缩器、生物发酵装备、非标系列、成套化工、制药设备等六十多种产品,主要应用在原料药、生物药、中药提取、化工等多项领域。
公司创建以来,我们秉承不断创新的理念,精益求精,以独创的技术与精致的品质,赢得了广大客户的支持与厚爱,公司具有完善的质量保证体系,严格按照ISO9001:2000版质量管理体系进行管理。
公司具有江苏质量技术监督局颁发的A2类特种设备压力容器制造许可证,许可证号TS2232479-2015,产品符合国家相关规范及标准,产品质量达国内同行先进水平。
公司具有自营进出口权。
产品符合制药行业GMP 认证需要;并且申请与获得了多项国家发明专利与实用新型专利。
“持续不断的创新,高效满意的服务”,就是我们不懈的追求,坚持“诚信为本”的企业理念,恪守“质量第一、信誉至上”的经营宗旨。
我们将更加努力,以不断创新的优质产品、完美服务与尊敬的用户精诚合作,携手并进,互利共赢,共同走向更加美好的明天！我方根据贵公司提供的参数以及所了解的物料相关特性,来进行计算与设计工作,确定设备的参数与蒸发器的类型。
本方案旨在以最低的运行成本达到最好的处理效果。
2、1设计要求现有某高盐废水需要进行蒸发浓缩处理,物料参数如下表:2、3、设计目的及要求(可作性能验收)2、4设计参考规范与标准设计将参照与蒸发器相关的国家、行业现行有效的设计、施工标准与规范,采用最新有效版本、包括但不限于如下标准:1、《钢制压力容器》GB1502、《管式换热器》GB1513、《钢制卧式容器》JB/T4731-20054、《压力容器法兰》JB4700～47075、《钢制焊接常压容器》JB/T4748-19976、《钢制人孔与手孔》HG/T21514～21548-20057、《钢制压力容器用封头》GB/T24511-20108、《工业金属管道设计规范》GB50316-20009、《压力容器涂敷与运输包装》JB/T471110、《钢制化工容器》HG20580~ HG205811、《钢制化工容器设计基础规定》HG20580-199812、《钢制化工容器材料选用规定》HG20581-199813、《钢制化工容器强度计算规定》HG20582-199814、《钢制化工容器结构设计规定》HG20583-199815、《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-199816、《钢制管法兰、垫片、紧固件》 HG205920～20648-9717、《容器支座》JB/T4712、4713、4724、4725-199218、《管壳式换热器用垫片》JB/T4718～4720-9219、《搅拌传动装置》HG21537、7～8-199520、《组合式视镜》HG21505-199221、《视镜》、《带颈视镜》HG/T21619～620-198622、《丝网除沫器》HG/T21618-199823、《设备吊耳》HG/T21574-9424、《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-200525、《工业金属管道设计规范》GB50316-200026、《离心泵与旋转泵的轴密封系统》API68227、《离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵试验方法》GB321628、《离心泵技术条件(Ⅱ类)》GB/T565629、《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592B30、《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-199931、《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-200232、《法兰、垫片、紧固件》JB/T81-8833、《阀门零部件螺纹法兰》JB/T2769-200834、《低压配电设计规范》GB50054-199535、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-200236、《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》HG/T20505-200037、《自动化仪表选型设计规定》HG/T20507-200038、《信号报警,安全连锁系统设计规定》HG/T20511-200039、《仪表系统接地设计规定》HG/T20513-200040、《自控安装图册》HG/T21581-952、5基本设计内容➢工艺流程设计➢单体设备设计➢配套设备选型➢设备平立面布置图➢土建、设备基础及厂房建设条件图➢区域内配管配线设计➢动力、变频控制系统➢PLC自动控制系统选型设计➢仪表传感器选型➢自控程序编程三、设备说明3、1蒸发形式说明为节约蒸发成本,对于该物料的处理,将设计使用机械式蒸汽再压缩技术(MVR)进行蒸发。
1吨蒸发器说明书
二0一0年八月目录一、产品用途 (3)二、规格和技术参数 (3)三、工作原理 (4)四、工艺描述 (4)五、安装与调整 (4)六、试车 (5)七、日常操作和使用 (6)八、维修和保养 (9)九、问题解决方案 (9)十、产品特点 (10)十一、工艺流程图 (11)十二、平面布置图 (12)十三、设备总图 (13)一、产品用途根据蛋氨酸性质我们公司使用了强制循环蒸发工艺,强制循环蒸发装置是一种高效多程循环型蒸发设备，强制循环蒸发原理设定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点，强制循环蒸发器是依靠外加力——循环泵使液体进行循环, 特别适合蒸发结晶或易结疤物料在常压或真空条件下连续或间断蒸发,适合蛋氨酸蒸发特点,本蒸发装置广泛适用于化工、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。
二、规格与技术参数名称一效二效三效蒸发真空度(MPa) 0.05～0.06 0.075～0.08 0.088～0.090加热真空度(MPa) 0.050 0.067～0.078 0.084～0.080加热温度 82～90℃ 68～72℃ 58～62℃蒸发温度(℃) 68～72℃ 58～62℃ 45～55℃蒸发能力计算参数A=进料量B=水蒸发K=浓缩量H=出料量E=蒸发率公式A+H=B+KE=(A+H)/K三、工作原理强制循环蒸发器是依靠外加力——循环泵使液体进行循环。
在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
四、工艺描述为了正确的操作，操作人员应该熟悉所有的现场安装的工艺管线。
一旦操作出现问题或紧急情况时，可以最快知道各个部件的位置和管路的连接情况。
（一）物料流程要浓缩的物料经过进料泵经过流量计再进入一效分离器加热，产生的二次蒸汽和浓缩的物料离开管束，大部分的物料被收集在分离器下部的缓冲区并泵抽出去到二效，部分的物料通过循环泵循环蒸发。
DQ-13交流电动机检查试运转记录
交流电动机检查试运转记录DQ-13
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交流电动机检查试运转记录DQ-13。
强制循环蒸发器的设计计算.doc
强制循环蒸发器的设计计算第」期强制循环蒸发器的设计计算强制循环蒸发器的设计计算薛允连(沈阳市辽中化工总厂)强制循环蒸发器广泛应用在石油、化工、冶金、制盐、食品和其他工业部门。
它适合于蒸发浓稠和带结晶的溶液。
由于能显著提高生产强度和改善操作条件,所以在技术上有一定的优越性。
一般认为强制循环蒸发器的传热系数比自然循环蒸发器的大。
但明显缺点是能量消耗大,每平方米加热面积约需0.4~0.8千瓦。
因此,几乎都是在自然循环蒸发器不能很好工作的情况下,而选择强制循环蒸发器的。
其实,强制循环蒸发器的电功消耗是不大的。
一『面通过计算来说明这个问题。
一、循环流动的阻力强制循环蒸发器种类形式很多,但大多如图1所示。
在这种形式的蒸发器中,循环管两边的液面高度相等,循环流体的位差损失等于零。
强制循环的流体运动主要是克服流动过程中的阻力损失,这些阻力损失包括加热管和循环管的摩擦阻力损失△hl,局部阻力损失△hH和消耗于流动加速度的压头损失△hlll。
从摩擦阻力损失计算(1)加热管:R。
=些些=生些协卜g其中:Re是雷诺准数d是加热管内径(米)“是溶液流过加热管时的流速(米/秒)P是溶液的密度,r是溶液的重度(公斤/米“)件是溶液的粘度(厘泊)g是重力加速度,为9.81(米/秒么)任取d=0.030;。
二2;r=1300;件=1。
Re=0.030X2X1300、氛Xg·8`=7。
8X104强制循环蒸发器图。
加热室2`分离室3.循环泵4.循环管查图表,粗糙管Resx10召时,摩擦系数入;二0.023。
这里的物理参数是任取的,但务使摩擦系数偏高一些。
所以,流体在加热管中的摩擦阻力损失h::L。
、2____L。
么h,=入,义井x一匕=0.023·岑.丫-`灿`一d一29一’““一d29其中L是加热管的长度(米)。
(2)循环管为了适应蒸发稠厚和结晶溶液的特点,要求溶液在循环管中速度也不降低,为此可蒙古石油化工第17卷取循环管截面积d循与加热管的截面积相等。
1机组整套启动试运前质量监督检查记录
生产运行管理组织机构健全，满足生产运行管理工作的要求
满足
1.6.2
各级运行人员的培训、考核并取得上岗资格
正常程序
1.6.3
生产管理、运行操作、检修维护等制度编制完成及出版
已执行
1.6.4
运行规程、事故处理规程和系统图册等编绘及出版
已执行
1.6.5
运行操作和检修维护所用的记录等齐备
齐备
1.6.6
6.电气专业重点项目检查
序号
检查项目及要求
检查结果
6.1
发电机安装、试验
记录齐全
符合要求
励磁机安装、试验记录齐全
符合要求
励磁系统调试合格
符合要求
6.4
变压器安装、试验记录齐全
符合要求
事故排油设施完好
符合要求
消防设施齐全完好
符合要求
6.7
直流电源完好
符合要求
保安电源完好
符合要求
6.9
通讯装置能正常投用
已落实
1.3.5
对施工单位编制的施工组织设计、各项施工技术措施及时审核或审批，对项目开工报告及时审核、批复
正常程序
1.3.6
组织或参加施工图纸会检和施工及调试技术交底
已执行
1.3.7
参加设备、材料开箱检验，记录齐全
全齐
1.3.8
对施工单位和调试单位的资质审查
符合要求
1.3.9
对各类试验室和试验人员、特殊工程的资质、资格审核
调度已下达一次系统编号。遥测、遥讯、遥控对调已完成。电气系统和热控系统等设备的保护定值已提供
正常程序
1.6.7
试运行与施工区域、试运设备与运行设备的安全隔离措施正确、可靠
三效强制循环说明书
三效降膜强制循环蒸发器发茂工贸双凤工业区金海路006号TEL：0 FAX：0目录一、产品用途 (3)二、规格和技术参数 (3)三、工作原理 (3)四、结构概述 (4)五、安装与调整 (4)六、试车 (4)七、操作规程 (6)八、维修及保养 (7)九、产品特点 (7)一、产品用途三效降膜强制循环蒸发器是一种高效蒸发设备，其蒸发原理设定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点，广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。
二、规格和技术参数三、工作原理三效降膜加强制循环蒸发器是依靠外加力——循环泵使液体进行循环。
液体在加热管的循环流速通常在1.2——3.0米/秒围之，加热管是立式单程，传热系数大、抗结垢、适应性强、易于清洗、易检修等特点。
四、结构简述该设备由第一、二效，三效蒸发器，第一、二效，三效分离器，预热器，冷却塔，进料泵、出料泵、冷凝水泵、强制循环泵、中间循环泵、真空泵、系统管阀件、控制仪表箱等部分组成。
进料泵、出料泵、冷凝水泵、真空泵，其叶轮采用敞开式，密封采用双端面机械密封。
五、安装与调整本设备出厂时系分装，在现场进行总装。
(一)安装要求：1.钢平台预埋件、按土建规定执行。
2.设备的支柱与一、二效，三效蒸发器应保证垂直，一、二效，三效蒸发器管板的水平偏差不大于5mm。
3.离心泵按一般离心泵的安装要求进行，泵轴必须校正水平。
(二）安装：安装之前，首先检查一、二效，三效蒸发器和预热器的列管焊缝质量，是否因运输过程中受到破坏，合格后进行设备安装。
（三）设备的密封性试验：当设备安装完毕后，进行密封性试验和管道试压。
密封性试验步骤和方法如下：1.设备的密封性试验围：各效蒸发器、分离器、冷却塔、物料管道、二次蒸汽管道、冷凝水管道。
2.用盲板堵塞所有的进出口。
工作蒸汽管道至设备的入口，各仪表座孔、关闭进料阀、出料阀、以及分离器上破真空阀。
强制循环蒸发器
中央循环管式蒸发器的加热室由垂直管束组成，管束中央有一根直径较 粗的管子。细管内单位体积溶液受热面大于粗管的，即前者受热好，溶液汽 化得多，因此细管内汽液混合物的密度比粗管内的小，这种密度差促使溶液 作沿粗管下降而沿细管上升的连续规则的自然循环运动。粗管称为降液管或 中央循环管，细管称为沸腾管或加热管。为了促使溶液有良好的循环，中央 循环管截面积一般为加热管总截面积的40％一100％。管束高度为1—2m； 加热管直径在25～75mm之间、长径之比为20～40。中央循环管式蒸发器， 如图2所示。
〖作业布置 〗
1.单项选择 下列蒸发器是属于自然循环类型是的。选择( ) A.中央循环管式(或标准式)蒸发器 B.悬筐式蒸发器 C.外热式蒸发器 D.以上都是 2.判断 外热式蒸发器是属于强制型蒸发器。（ ） 3.判断 蒸发器内的溶液在外加动力下实现循环的蒸发器是强制循环蒸发器。 ( )
谢 谢！
一、循环型(非膜式)蒸发器
图5强制循环蒸发器
〖课堂小结 〗
1.按加热室的结构和操作时溶液的流动情况可将工业中常用的间接 加热蒸发器分为循环型(非膜式)和单程型(膜式)两大类。 2.循环型(非膜式)蒸发器根据引起循环运动的原因不同，可分为自 然循环和强制循环两种类型。 3.中央循环管式(或标准式)蒸发器、悬筐式蒸发器、外热式蒸发器 都是自然循环模式蒸发器。 4.蒸发器内的溶液是利用外加动力进行循环的蒸发器是强制循环蒸 发器。
知识点编号：ZYKC20112902010502
蒸发器（一）
回顾1 蒸发Байду номын сангаас的基本结构，如图1所示 。
图1 蒸发器
蒸发器的基本结构包括加热室、蒸发室。
一、 循环型(非膜式)蒸发器
三效蒸发岗位操作规程
为了岗位操作更加统一、规范，生产工艺处于最优化状态，使生产安全稳定进行。
2范围适用于本岗位操作人员、车间值班长及安全生产部相关人员。
3职责3.1岗位操作人员严格按本标准操作。
3.2所有投料，包括质量和数量须经过值班长复核。
3.3操作人员应按时对自己分管的工作进行巡回检查，对生产中出现的问题逐级向领导反映并协同处理。
3.4操作人员定时对本岗位的设备进行保养、清洁并完成好其它工作。
4.5操作人员严格执行公司的交接班制度，规范本岗位的岗位交接。
3.6产品技术人员、车间主任负责监视和检查本标准的执行。
4工作程序：4.1工艺原理三效强制蒸发器原理是生蒸汽经过一效蒸发器给物料加热，使一效物料蒸发。
一效物料蒸发产生的蒸汽给二效加热，二效产生的蒸汽给三效加热，由此使蒸汽热量充分利用，降低能耗，降低污水处理的成本。
4.2工艺流程我们正旺生物这套三效蒸发器的进料处理是，原水经过调理PH值到7—8,进三效预热器预热，进三效蒸发器进行初步蒸发，再进一效蒸发器进行蒸发，然后再进二效蒸发器进行蒸发浓缩到含固量达到30%左右时，就可以离心出盐，由此进行连续进料，连续出盐，持续蒸发的过程。
5.3设备效益此套设备的效率是每小时处理水量5-9吨，达产每小时蒸汽用量2-2.5吨左右，蒸汽和原水处理比是1:4左右。
5、设备介绍：5.1我们这套三效蒸发系统包括一效蒸发器、一效预热器、一效分开器、二效蒸发器、二效分开器、三效蒸发器、三效分开器、三效预热器、冷凝器、固液分开器、离心机构成。
6.2电器部分一效强制循环泵、二效强制循环泵、三效强制循环泵、原水进料泵、三效进一效移液泵、一效二效固液分开循环泵、一效蒸汽冷凝水再利用循环泵、二三效冷凝水移除泵、离心机电机。
5.3电仪部分原水进水电磁流量计、蒸汽进一效有蒸汽调理电磁阀，各效体均设置有真空表、压力表、各打料泵均有压力表。
5.4安全仪表：为安全期间各效体均安装有爆破片，在压力大于O.Impa时会自动起爆，泄压。
强制循环蒸发器的操作参数
强制循环蒸发器的操作参数
强制循环蒸发器是一种通过外力循环泵使液体进行循环的蒸发设备，其主要操作参数包括：
1. 循环速度：循环速度是液体在蒸发器中的流动速度，它由泵调节。
较高的循环速度可以使溶液在加热管内均匀受热，降低蒸发器的结垢速率。
循环速度一般可达1.5～3ms。
2. 蒸发温度：蒸发温度是指在蒸发过程中溶液所需的最低温度。
较低的蒸发温度有利于热量的充分利用，降低能耗，同时有利于防止溶液中的热敏性成分降解。
3. 进料浓度：进料浓度是指进入蒸发器的溶液浓度。
高浓度的溶液容易产生结晶和结垢，因此需要适当调整循环速度以降低结垢风险。
4. 加热管结构：强制循环蒸发器的加热管有垂直和水平两种结构。
垂直加热管有利于提高循环效率，但管道清洗难度较大；水平加热管则相反，管道清洗较容易，但循环效率较低。
5. 蒸发器类型：根据溶液在蒸发过程中的流向，强制循环蒸发器可分为正循环和反循环两种。
正循环是指溶液从蒸发器底部进入，顶部
排出；反循环则相反。
逆循环的强制蒸发器具有更多优势，如提高产品质量、降低夹带损失等。
6. 除雾器：蒸发器顶部通常设有高效除雾器，用于分离出口蒸汽中夹带的液体和液滴，提高产品质量，降低夹带损失。
7. 进、出料方式：强制循环蒸发器可实现多种进、出料方式，以满足不同产品的生产需求。
同时，液位及所需浓度可实现自动控制。
8. 设备布局：强制循环蒸发器的设计布局合理，结构紧凑，占地面积小，便于操作和维护。
总之，在操作强制循环蒸发器时，需要根据实际需求和物料特性调整上述参数，以实现高效、稳定的蒸发过程。
强制循环MVR蒸发结晶器,MVR降膜蒸发器机构原理及特点
蒸发(或蒸馏法)虽然是一种古老的方法，但由于技术不断地改进与发展，该法至今仍是浓缩或制淡水的主要方法。
机械蒸汽再压缩技术(MVR)可以说是一种经济的能量集成技术，减少了一次能源的浪费和大量的冷却、加热需求对环境造成的负面影响。
MVR蒸发器作为整个技术里最重要的设备，其机构原理和特点值得反复学习。
强制循环MVR蒸发结晶器，MVR降膜蒸发器具有如下优点：①③⑥①⑥①①②⑨⑧⑧耗用少量新鲜蒸汽，运行费用低;公用工程配套少，占地空间小;启动容易，操作简单，运行稳定;构造简单，操作成本低，蒸发温和MVR系统组成蒸发器：主题设备，包含加热器、分离器、循环泵。
压缩机系统：核心设备，压缩二次蒸汽提供蒸发热源，提高二次蒸汽的热焓。
预热器：余热利用及提高进料温度。
真空系统：维持整个系统的真空度，从装置中抽出部分不凝气体以及溶液代入得气体，以达到系统稳定的蒸发状态。
控制系统：压缩机转速、阀门、流量计、温度、压力的控制调节，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。
自动报警、自动保护系统不受损伤，保持系统动态平衡。
MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。
除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。
这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。
为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。
这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。
强制循环MVR蒸发结晶器，MVR降膜蒸发器介绍1、MVR降膜蒸发器工作原理：物料原液从换热器上管箱加入，经过布液器把物料分配到每根换热管内，并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜，管内液体膜在向下流的过程中被壳程的加热蒸汽加热，边向下流动边沸腾并进行蒸发。
垃圾渗滤液强制循环MVR蒸发结晶器,垃圾渗滤液浓缩蒸发器
MBR+NF是处理垃圾渗滤液的主流工艺，工程上经常为了中水回用或保障总氮达标，对富含一价离子的NF出水（NF可截留绝大部分MBR出水中有机物和二价离子）进一步采用RO单元进行处理，因而产生了约占渗滤液原液20%～30%的RO浓缩液。
可见，RO浓缩液主要含有一价离子无机盐，如Na+、K+和Cl-，和少量的有机物以及二价离子（Ca2+、Mg2+和SO4 2-），一般地，TDS 为25000～65000mg/L，电导率在35-110mS/cm，pH在6 .5～8，COD和TOC分别为100～450mg/L和30～150mg/L，Ca2+、Mg2+和SO4 2-浓度都约在100～800mg/L 之间，此外，硝态氮和氨氮等含量较低。
目前，渗滤液RO浓缩液尝试采用回喷焚烧炉或垃圾仓、飞灰固化增湿、炉渣冷却、烟气冷却制石灰浆补充水和浸没燃烧蒸发等方法处理，但这些方法都存在运行费用高、不能完全消纳、产生二次污染或蒸发杂盐没有适宜处置方法等问题，本质上这些处理方法都是把RO浓缩液作为一个整体，因此处理结果仍然具有混盐等污染特性，这样的方法就难于具有可持续性。
由于RO浓缩液主要含NaCl和KCl一价盐，以及浓度很低的二价离子和有机物，水质总体上较为简单、干净，因此，可考虑进一步净化掉二价离子和有机物，同时也就避免后续工艺过程中可能形成结垢等污染，并根据NaCl和KCl在不同温度下饱和溶解度的不同，采取蒸发浓缩分段结晶方法获得工业级NaCl和KCl，进行资源利用，而冷凝水也可中水回用，这种技术思路可实现渗滤液RO浓缩液的可持续处理。
但是，基于这种思路的工艺技术目前还鲜见，因此，有必要据此思路进一步开发工艺简单、经济性合理和适应性强的渗滤液RO浓缩液全量处理和资源利用方法。
垃圾渗滤液强制循环MVR蒸发结晶器，垃圾渗滤液浓缩蒸发器工作原理：（1）将取自渗滤液处理厂MBR+NF+RO组合工艺产生的已经过深度软化和有机物净化预处理的RO浓缩液输送到MVR蒸发器进行蒸发浓缩，控制浓缩母液TDS 达到200g/L ~ 210g/ L，得到冷凝水和浓缩母液；浓缩母液再泵入强制循环MVR 蒸发结晶器，控制蒸发结晶母液的TDS为410g/L ~ 430g/L，得到氯化钠晶体盐浆、蒸发结晶母液和冷凝水，该冷凝水和MVR蒸发器蒸发浓缩产生的冷凝水混合后可作为循环冷却水；所得到的氯化钠晶体盐浆经离心机固液分离，控制氯化钠晶体含水率在5% ~ 12%之间，得到离心清液和氯化钠晶体；氯化钠晶体再输送入水洗池，可用蒸发浓缩或结晶过程中的冷凝水或自来水作洗涤水，控制水洗池内氯化钠晶体含水率在40% ~ 60%之间，并用浓盐酸调节水洗池洗涤水pH在4 ~ 6之间；水洗后离心分离，得到离心清液和提纯的氯化钠晶体，提纯的氯化钠晶体再经干燥、包装，得到工业级氯化钠；氯化钠晶体盐浆离心分离和氯化钠晶体水洗池离心分离得到的两种离心清液混合后泵回强制循环MVR蒸发结晶器重新进行蒸发结晶；（2）将强制循环MVR蒸发结晶器得到的蒸发结晶母液排入冷却结晶池，控制冷却降温至30℃以下，得到冷却结晶母液和氯化钾晶体盐浆；氯化钾晶体盐浆泵入离心机进行固液分离，控制氯化钾晶体含水率在3% ~ 10%之间，得到离心清液和氯化钾晶体；氯化钾晶体再输送至水洗池，使用自来水作洗涤水，控制水洗池氯化钾晶体含水率在35% ~ 55%之间，并用浓盐酸调节洗涤水的pH 在4 ~ 6之间；水洗后离心分离，得到离心清液和提纯的氯化钾晶体，水洗池提纯的氯化钾晶体再经干燥、包装，得到工业级氯化钾；氯化钾晶体盐浆离心分离和氯化钾晶体水洗池离心分离得到的两种离心清液及冷却结晶池所得到的大部分冷却结晶母液混合后泵回MVR蒸发器重新进行蒸发浓缩；（3）MVR蒸发器和强制循环MVR蒸发结晶器所得到的的冷凝水混合后作为循环冷却水回用；（4）冷却结晶池所得到的约占RO浓缩液总含盐量5%的小部分冷却结晶母液，进行飞灰增湿或回喷焚烧或干化为杂盐固化等处置，以确保所得到的氯化钠和氯化钾结晶盐品质垃圾渗滤液强制循环MVR蒸发结晶器，垃圾渗滤液浓缩蒸发器产品优点1) 传热系高：k=1000~3000 千卡/（平方米*摄氏度*时）；2) 传热温差较小，没有液柱静压力影响。
2024年【氯化工艺】模拟试题及答案
2024年【氯化工艺】模拟试题及答案1、【单选题】氯气是一种有毒有害气体,当氯气外溢时,工作人员应（）。
（B）A、立即卧倒,做人工呼吸B、离开现场,到上风向C、离开现场,到下风向2、【单选题】（）安全生产监督管理部门指导、监督本行政区域内经营许可证的颁发和管理工作。
（B）A、.国家B、.省、自治区、直辖市人民政府C、.设区的市级人民政府3、【单选题】（）是班组应急演练的第一责任人。
（B）A、单位负责人B、班组长C、车间负责人4、【单选题】（）是针对可能发生的事故,为迅速有效地开展应急行动而预先进行的组织准备和应急保障。
（C）A、应急救援B、应急响应C、应急准备5、【单选题】《中华人民共和国消防法》规定,企业对建筑消防设施每（）至少进行一次全面检测,确保完好有效,检测记录应当完整准确存档备查。
（B）A、.月B、.年C、.周6、【单选题】《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定,发现企业隐瞒有关情况或者提供虚假材料申请安全生产许可证的，实施机关不予受理或者不予颁发安全生产许可证，并给予警告，该企业在（）年内不得再次申请安全生产许可证。
（C）A、,三B、.二C、.一7、【单选题】《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,事故发生单位对事故发生负有责任的,应依法处罚，发生重大事故的,处()以下的罚款。
(B)A、.5万元以上20万元B、.50万元以上200万元C、.20万元以上50万元8、【单选题】《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,事故发生后,事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于()小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
(C)A、.24B、.2C、.19、【单选题】《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,事故发生地()根据事故的情况，对涉嫌犯罪的，应当依法立案侦查，采取强制措施和侦查措施。
(A)A、.公安机关B、.安全监督管理局C、.人民检察院10、【单选题】一旦发生火灾,应佩戴防毒面具,或湿毛巾捂住口鼻，()撤离，防止烟气中毒。
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蒸发器强制循环泵试运转质量检验记录
单位工程名称
分部工程名称
施工部位
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
主控项目
编号
检验评定标准
施工单位自检记录
监理（建设）
验评结果
1
试车程序、方法必须符合规范和设备技术文件的规定
2
试运转时间不少于2小时并符合下数值。
3）轴密封和其它密封部位，泄露不超过设计规定。
4）滑动轴承温度≯60℃，滚动轴承温度≯70℃。
5）各连接部位的紧固件不得松动。
检查结果
主控项目检查项，其中项符合要求。
施工单位专职质量检查员：
年月日
监理工程师：（建设单位技术负责人）
年月日