楼地面工程施工工艺ppt课件

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03装饰工程施工工艺(楼地面装饰工程 )

机磨
人工磨பைடு நூலகம்
3～4
1～2
4～5
1.5～2.5
6～7
2～3
(7)抛光抛光是用10%浓度的草酸溶液（加入1%～2%的氧化铝）进行涂刷，随即用240～320号油石细磨。使水磨石表面形成一层光泽膜。
(8)打蜡方法是在水磨石面层薄涂一层蜡，稍干后用磨光机研磨，
直到光滑洁亮为止。
四、常见工程质量问题及其防治方法
同一楼地面工程应采用同一厂家、同一批次的产品，不宜混用。
2．现场作业条件准备同陶瓷地砖地面。
三、施工操作程序与操作要点
1．工艺流程
基层清理→弹线→选料→石材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→擦缝→清洁→养护→上蜡
2. 操作要点 1. 基层处理要干净。 2.高低不平处要先凿平和修补。 3.基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等。 4. 并用水湿润地面。 5. 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字
（五）施工工艺：
1、先将基层凿毛、杂物清除干净，并浇水湿润，刷素水泥浆1道；
2、将水泥砂浆摊铺开，用铝合金枋找平；
3、平整后拍压密实，面层压光；
4、面撒锯末养护至少7天，每天根据情况至少浇水1次。 5、罩面漆
(六)施工要点 (1)清理、润湿基层 (2)弹面层线 +50cm水平标准线 (3)坡度、地漏 ≮5％的坡度 (4)水泥砂浆砂浆配合比≮1:2（水泥:砂） (5)抹压三遍成活 (6)养护常温湿润 7昼夜
（2）水泥水泥宜采用强度等级达到32.5级以上的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥；白水泥。
（3）找平层水泥砂浆采用过筛的中砂、粗砂，嵌缝宜用中、细砂。
2．施工条件准备墙面粉刷完毕，暗管线已敷设完毕且验收合格。

地砖楼地面施工工艺

地砖楼地面（一）施工工序：基层清理f基层找平f铺设f沟缝清洁。

1.基层清理：基层找平之前，基层必须清理干净，如基层是混凝土预制板需凿毛。

2.基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。

在基层铺抹干硬性水泥沙浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度。

3.铺设：铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒一层水泥，在稍洒水随即铺设地砖，具体有两种铺设方法：其一，留缝铺设法，根据尺寸弹线，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫木板，人站在木板上铺设。

铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，竖缝根据弹线走齐。

随铺随用棉纱布榛洗干净。

其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块处用切割机切割补齐。

铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，用小锤沿板拍打一遍，将缝拔直，再拍再泼，直到平直为止。

留缝铺设时取出米厘条，用1：1水泥砂浆勾缝，满铺地砖用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过滤）。

铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3〜5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。

（二）施工注意事项1.铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。

颜色和规格不一的应分类堆放;2.事先预排，使得砖缝均匀。

遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖凑合使用；3.为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透；4.浴厕间要求设置防水层，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。

材料必须有出厂合格证和相应的试验证明，再有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层须搞出楼地面180m以上。

复合木地板楼面（1）使地面平整清洁干燥，并涂刷二遍防水涂料；（2）根据地面弹线直接架铺木框架。

木框架体方的截面尺寸为3Omm，40mm或4Omm，50mm，其连接方式为半槽扣接，并在扣接处涂胶加钉。

楼地面工程施工工艺

楼地面工程施工工艺本工程招标的楼地面工程主要包括混凝土地坪、水泥砂浆楼地面、卫生间地砖地面。

其他楼地面做法多为精装修部分这里不做阐述。

3.10.1 施工准备1）材料：采用32.5 级水泥，中粗砂过8mm 孔径筛，含泥量不大于3%，粗骨料用石子最大粒径不大于面层厚度的2/3。

2）主要机具：混凝土搅拌机、运输小车、磨光机、小水桶、半截桶、扫帚、2m 靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、长把刷子、钢丝刷、粉线包、切缝机。

3）作业条件（1）室内墙面弹好+500mm 水平线。

（2）穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。

埋在地面的电管已做完隐检手续。

有地漏房间应找好泛水。

（3）门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。

（4）墙、顶抹灰已做好3.10.2 素混凝土楼地面操作工艺1）素混凝土工艺流程见流程图2）操作要点（1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm 水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

（2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

（3）洒水湿润：在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

（4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线。

横竖拉线，用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

（5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。

（6）刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷得面积过大，要随刷随铺素混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

（7）浇筑素混凝土素混凝土搅拌：素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，又试验室根据原材料情况计算出配合比，部分现场用搅拌机进行搅拌，坍落度控制在50mm 左右。

楼地面工程施工

楼地面工程施工1、素土夯实施工（1）材料要求宜采用就地挖出地土料，但不得含有有机杂质。

（2）主要机具设备选用蛙式打夯机实行机械打夯及移动电箱接驳电源。

（3）施工操作工艺素土应分层铺平夯实，每层虚铺厚度一般为300mm，采用机械打夯，每层素土地夯打遍数，应符合设计和规范规定以及现场实际情况而定。

夯实后的表面应平整，经适当晾干后，方可进行下道工序的施工。

素土的质量检验宜用环刀法，测定其干密度。

2、碎石垫层施工（1）材料要求碎石应选用强度均匀、级配适当和未风化的石料。

其最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。

（2）主要机具设备选用蛙式打夯机实行机械打夯及移动电箱接驳电源。

（3）施工操作工艺碎石垫层应摊铺均匀，表面空隙应以粒径为5～25mm的细石子填补。

压实前应洒水使碎石表面保持湿润，采用机械夯实，但不应少于三遍，并夯至不松动为止。

夯实后的碎石垫层表面应保持平整。

3、素混凝土垫层施工（1）材料要求水泥可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。

碎石选用粒径为5～25mm的符合质量要求的碎石。

砂选用中粗砂。

水用自来水。

（2）主要机具设备选用平板式震动机振捣及移动电箱接驳电源。

素混凝土垫层的施工，采用现场机拌混凝土，其配合比按设计要求配制，并应通过当地质监站指定试验室的计算和试配，现场配制时根据试验室提供的级配通知单实行过磅配制。

其浇筑时的坍落度应控制在10～30mm内。

浇筑混凝土垫层前，应清除寄存那个杂物，洒水湿润。

浇筑大面积混凝土垫层时，应纵横每6～10M设置中间水平桩以控制厚度和标高。

大面积混凝土浇筑时，应分区分段进行。

分区分段应结合设计对房间的功能和分隔要求，不同材料面层的连接部位和设备基础的位置进行划分。

浇筑混凝土垫层前，应按设计要求和施工规定埋设锚栓、木砖等预留孔洞。

混凝土浇筑完毕后，应在12小时内用草包或麻袋等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，养护日期不少于2天。

4、水泥砂浆结合层施工（1）材料要求水泥可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。

楼地面工程施工

楼地面工程施工本工程楼地面：综合楼为花岗石、玻化砖地面，卫生间为防滑地砖地面，其余建筑物为水泥砂浆地面。

工艺流程为：素土夯实→砼垫层施工→结合层施工→找平层施工→粘合层、面层施工（1）底层地面先素土夯实，然后浇筑100mm厚砼垫层，其上刷一道水泥浆结合层，待干后铺20mm厚1:2.5干硬性水泥砂浆粘合层，上洒1～2mm。

厚干水泥并洒清水适量，然后铺玻化砖。

（2）楼地面直接在结构层上刷一道素水泥浆结合层，然后铺25 mm厚1:2.5水泥砂浆找平层，其余按底层地面施工。

（3）水泥砂浆地面施工方法为：素土夯实，然后在上面浇筑100 mm厚C20砼面层并铁板提浆赶光。

（4）在铺贴贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用；（5）铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。

严格控制面层的标高；（6）面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时一般为5～10mm，或按设计要求；（7）大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量；（8）面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。

缝的深度宜为砖厚度的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。

（9）花岗石在铺砌前，应做好切割和磨平的处理。

按设计要求或实际的尺寸在施工现场进行切割。

为保证尺寸准确，宜采用板块切割机切割，将划好尺寸的板材放在带有滑轮的平板上，推动平板来切割板材。

经切割后，为使边角光滑、细洁，宜采用手提式磨光机打磨边角。

（10）花岗石板材在铺砌前，应先对色、拼花并编号。

按设计要求(或设计图纸)的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程实际情况进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。

试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使楼、地面的整体图面与色调和谐统一，体现花岗石饰面建筑的高级艺术效果。

楼地面工程施工工艺

楼地面工程施工工艺一、地砖楼（地）面工艺流程：清理基层→做灰饼冲筋→做底灰→铺贴陶瓷锦砖→刷水、揭纸→拨缝、灌缝→养护1.清理基层：基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物清除干净。

如有松散颗粒、浮皮，必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实为止，凹洼处用砂浆抹平，油污擦净。

铺前1d，将基层浇水湿润。

2.做灰饼冲筋：根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用1∶3水泥砂浆做灰饼，灰饼上平低于面层标高一块陶瓷锦砖厚度，在房间四周冲筋，房间中间每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼，做纵向或横向冲筋（标筋）。

灰饼及冲筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50mm方块和50mm宽的条状。

有地漏者由墙四周向其作放射状冲筋，坡度按设计或采用0.5%～1.0%的坡度，无地漏者其门洞口处一般比最里边低约5～10mm，以免积水。

3.做底灰：做完冲筋后在基层上均匀洒水湿润，刷一度水灰比0.4～0.5的素水泥浆，须薄且匀，一次面积不宜过大，必须随刷随铺底灰（找平层）。

底灰用1∶3（体积比，下同）干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花为宜，厚度约为20～25mm。

铺后先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实，再用2m木刮杠按冲筋刮平，然后再用木抹子拍实搓平，顺手划毛。

有地漏的房间，按排水方向找出0.5%～1.0%坡度的泛水。

底灰完成以后，用2m靠尺和楔形塞尺检查，表面平整偏差在2mm以内。

4.铺贴瓷砖：对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在底灰（找平层）上弹（拉）出方正的纵横控制线。

陶瓷锦砖按找平层的软硬，有“软底”铺贴和“硬底”铺贴两种操作工艺。

在当日抹好的找平层上铺锦砖称为“软底”铺贴；在已完全硬化的找平层上铺瓷砖称为“硬底”铺贴。

找方正时，在硬底上可弹出控制线，在软底上拉控制线。

一般小面积多采用软底铺贴；大面积多采用硬底铺贴。

弹线尺寸按陶瓷砖每联（张）实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制，由房中心向两边进行，尽量用整联（张），当不足整联，可在墙根四周一圈用扁凿裁条嵌齐，毛边在作踢脚线时盖住。

楼地面工程施工工艺

楼地面工程施工工艺一、地毯铺设1、选材要求：根据不同房间的功能档次，以业主认可的设计样板进行选购。

材料规格型号必须符合设计要求，质量符合国家有关标准规定，且“三证”齐全。

2、施工程序不固定式：3、各工序施工技术要点固定式：清理基层：地面及其它质量保证项目符合验评标准，地面干燥，含水率不得大于8％。

酥松、起砂、起灰、凹凸不平、油渍、潮湿地面必须返工。

裁割：按房间尺寸加长2CM 下料，地毯宽度扣去地毯边缘后计算，在背面弹线。

大面积用裁边机，小面积用裁刀，从背面裁切，圈绒地毯从环毛的中间切开，割绒地毯使切口绒毛整齐，卷起编号。

固定：先在离踢脚板8MM 处，用水泥钉按中距300－400MM 将倒刺板用200MMX24－25MMX4－6MM 的三夹板条，板上钉两排斜铁钉。

门口地毯固定和收口，在门框下的地面处，采用厚2MM 左右的铝合金门口压条，将21MM 面用螺钉固定在地面内，再将地毯毛边塞入18MM 的口内，将压片敲下压紧地毯。

外门口或地毯与其它材的相接处，则采用铝合金“L”型倒刺条或其它铝压条。

缝合：纯毛地毯缝合有二种类方法：一是在背面对齐按缝，用直针缝线缝合，在缝合处涂刷5－6CM 宽的白胶，粘贴牛皮纸或白布条（也可是塑料胶纸带）正面用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合，表面不显拼缝。

二是粘接接缝，一般用于有麻布衬花的化纤地毯，弹线，铺带，胶剂涂粘，对好粘平，熨烫，辗压平实。

铺设：地毯就位后先固定一边，用大撑子扒齿抓住地面，通过杠杆伸缩将地毯张拉平整。

也可先将地毯一条长边固定在倒刺板上，再将毛边塞入踢脚板下空隙内，用小地毯撑子置于地毯上用手压住撑子用膝盖顶住撑子胶垫。

由一个方向向另一方向推移，地毯拉平拉直，固定在倒刺板上。

修整清洁：铺设完毕，将多余部分除掉，收口条固定，粘贴固定分满刷与部分刷两种，人流多的地面满刷，人流少的房间摆物地面的可部分刷，用油刷将地板胶涂刷地面，静停5－10MIN，待胶液溶剂挥发后，即可铺地毯。

第章楼地面工程

第章楼地⾯⼯程第九章楼地⾯⼯程第⼀节基础知识楼地⾯⼯程指使⽤各种⾯层材料对楼地⾯进⾏装饰的⼯程。

基层包括地坪、找平层。

⾯层包括整体⾯层、块料⾯层、⽊地板、塑料及橡胶板等。

其他包括踢脚线、楼梯扶⼿、栏杆、栏板等。

⼀、整体⾯层楼地⾯整体⾯层⼯程包括找平层和⽔泥砂浆⾯层、⽔磨⽯⾯层。

(⼀) 找平层找平层⼀般设在混凝⼟或者硬基层、填充材料上。

其中，填充材料是指泡沫混凝⼟块、加⽓混凝⼟块、⽯灰炉渣、珍珠岩、防⽔卷材等。

找平层常⽤材料是⽔泥砂浆或细⽯混凝⼟。

(⼆) ⽔泥砂浆⾯层⽔泥砂浆⾯层是在楼地⾯上抹厚为20~25mm，配合⽐为1：1.5~1：2.5的⽔泥砂浆，是应⽤最⼴泛的⼀种整体⾯层。

(三) ⽔磨⽯⾯层其做法是在垫层上抹20mm厚l：3⽔泥砂浆，要求抹平，但不压光。

砂浆⼲硬后弹线，镶玻璃条或铜条。

铜条、玻璃条⾼10mm，⽤稠膏状⽔泥浆粘牢成格，然后在⼀个个格内抹1：2⽔泥⽯⼦浆，拍平反复压实。

待⽯⼦浆有适当强度后，⽤磨⽯机将表⾯磨光，然后清洗⼲净打蜡。

⼆、块料⾯层块料⾯层种类繁多，从施⼯⼯艺上可分为湿作业、⼲作业两⼤类。

(⼀) 湿作业类它的种类很多，有⼤理⽯、花岗岩、汉⽩⽟、彩釉砖、抛光砖、预制⽔磨⽯块、⽔泥花砖、缸砖、陶瓷锦砖、凸凹假⿇⽯块等，其做法是：先在垫层上或钢筋混凝⼟板上抹l：4⼲硬性⽔泥砂浆找平层，要求抹平，但不抹光，然后⽤⽔泥砂浆、⽔泥膏或⼲粉型粘结剂粘贴。

(⼆) ⼲作业类主要有塑胶地板、⽊地板、防静电活动地板、栏杆、扶⼿等。

1. 塑料、橡胶地板塑料地板是以PVC、UP等树脂为主，加⼊其他辅助材料加⼯⽽成的预制或现场铺设的地⾯材料，塑料地板具有种类花⾊多、加⼯⽅便、施⼯铺设⽅便、耐磨性好、使⽤寿命长、维修保养⽅便的特点，其主要缺点是表⾯不耐刻划，易受烟头危害等。

按塑料地板的组成和结构，可分为PVC塑料地板、塑料涂布地板，其中PVC塑料地板⼜可分为单⾊块材地板，透底花纹地板、印花地板和单⾊卷材。

楼地面工程施工工艺(楼面和地面装饰)

C、补浆后需养护3～4天，再用100～150 号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。
D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护3～4天后，用180～240 号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护。
整光滑、坚固耐久、易于保洁、整体性好，缺点是施工工序多、施工周期长、噪声大、现场湿作业、易形成污染。
水磨石地面适用于清洁要求较高或潮湿的场所，如洁净厂房车间、医疗办公用房、厕所、厨房等。
现浇水磨石地面施工
机具、工具、材料
机具：砂浆搅拌机、石材切割机、手提
电动机、石材切割机、盘式磨石机、小型侧卧式磨石机、手提式磨石机等
3）滚压抹平
（1）滚筒滚压前，用铁抹子在固定的范围内轻轻拍实
（2）随时清除粘在滚筒上的石粒（3）保证出浆石粒均匀（4）在石粒不均匀处补石粒浆，并拍平
压实（5）24h后浇水养护常温3-4d
3）打磨
水磨石面层开磨时间
平均气温（℃）
20～30 10～20 5～10
开磨时间（d）
机磨
人工磨
3）铺水磨石拌合料
G.铺筑石碴浆时，应先沿分格条两边一齐铺，使其对称并将分格条挤住，最后在铺设每格的中央部分。滚辊先骑着分格条开压，等压紧后再顺次滚压。
H.用于第一、第二遍滚压的滚辊，滚长不应短于 60cm，滚重不小于80kg；用于第三、第四、第五遍滚压的滚辊，滚长不应短于40cm，滚重不小于50kg。
地面基层多为素土或加入石灰、碎砖的夯实土，楼层的基层一般是现浇或预制钢筋混凝土楼板。
(2) 垫层
垫层位于基层之上，其作用是将上部的各种荷载均匀地传给基层，同时还起着隔声和找平作用。

2.3块料楼地面工程施工工艺

2。

3块料楼地面工程施工工艺〈1〉工艺流程清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→白水泥擦缝→清洗表面→养护〈2〉施工工艺技术准备工作1。

清理干净基层，找平放线,统一标高，检查各房间地面标高，并将统一水平标高线弹在四壁及柱子上（离地面+50cm位置)。

2。

检查卫生间地漏标高,是否能排水,用水泥砂浆或细石砼将地面四周稳牢堵严。

穿过楼面的主管加上套管（露出楼面20-30mm),并用水泥砂浆或细石砼将四周稳固堵严。

3。

卫生间地面做防水层,主管必须反口150mm。

4。

伸出屋面管道四周，檐口、女儿墙转折处应加作附加层。

水泥砂浆找平层1。

清理基层:基层应打凿清扫,然后洒水冲洗干净,保持湿润不得有积水。

2。

弹线贴灰饼做冲筋：施工前应在四周及柱面弹出水平线，然后根据水平线做灰饼。

有地漏或有排水要求的,按排水方向找出不小于0.5%的泛水或按设计要求找坡。

小房间在四周贴灰饼即可，大房间按2×3米间隔操作，灰饼可用1：3水泥砂浆制作。

3。

砂浆拌制:砂浆按配合比设计要求，搅拌时间不应小于90S。

4。

铺设：施工时应先刷一道水灰比为0。

4-0.5的水泥浆一遍，然后随刷随铺砂浆厚度略高于灰饼，用铁铲刀拍压，木刮尺刮至与灰饼平，再用木抹刀找平层搓毛。

5。

抹面：用刮尺找平,木抹刀找平、搓毛，边抹边用2米靠尺检查表面平整度及铺设厚度，允许偏差5mm，不符合要求者应随时进行修补。

6。

养护：24小时后浇水养护。

卫生间防滑砖铺贴1。

抹结合层A.根据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。

B.浇水湿润基层，再要求水灰比刷素水泥浆。

C.根据冲筋厚度，用要求配合比的干硬性水泥砂浆(以手握成团，泌水为准）抹铺结合层。

结合层应用刮尺及木抹子压平（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆的不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）.D.对照中心线在结合层面上弹好面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一道控制线）。

楼地面工程施工工艺

楼地面工程施工工艺本工程楼地面工程主要有C20 50mm 厚细石混凝土地面、磨光花岗岩、地毯、地砖、静电地板和水泥砂浆地面。

水泥砂浆地面主要防止地面空鼓、翻砂，要求在基层清理、表面压光上下功夫；为保证地砖、花岗岩楼面施工后的观赏效果，要求在排版设计上下功夫，保证施工完的地面既美观大方又经济合理。

7.1 地面石材施工7.1.1 施工工艺流程7.1.2 主要施工要点1）基层处理工作包括楼面落地灰铲净、清扫及楼面标高的复核处理等项工作，其重点是楼面标高的整体复核，采用由楼梯口、大门入口等处为标高控制点，弹出100 线进行标高控制的方法，对局部超出标高位置的混凝土采用了预以剔除至位的办法。

2）室内房间套方采用拉广线的方法，着重复核四大角，误差调整后在房中弹十字线进行控制。

楼道内套方着重阴、阳角标高，误差调整后采用弹画走道中线，即:“日”型控制线的办法进行控制。

3）以控制线为基准进行花岗岩板块预排，控制板缝≤0.2mm,相邻高差≤0.3mm。

4）实际铺设花岗岩板块时，首先应进行基层清扫，淋水作业，基本干燥、洁净后淋一遍水泥浆，然后铺30－50mm 厚1：3 干硬性水泥砂浆，铺板采用砂浆初平→安板→敲实→翻板→淋水泥浆→安板调敲实→检查的流程铺设。

注意：每铺一块板都要进行表面平整度、相邻高差、套方及是否空鼓等项目的检查、合格后方可铺安下一块板，当天铺设的板第二天应进行养护。

5）大面积板块铺完，且各项指标均能满足要求后，开始铺设波打线圈边石材，采用由控制线向两边铺设的流向施工。

6）进行封闭、养护及成品保护工作。

7.2 水泥砂浆地面7.2.1 施工工艺流程：1）水泥地面：2）水泥楼面：7.2.2 施工要点：1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+1m 水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相呼应，贯通一致。

2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷净，最后用清水将基层冲洗干净。

楼地面工程施工工艺

楼地面工程施工工艺一、施工准备1.1 材料准备：根据设计要求，提前准备好所需的各种建筑材料，如水泥、砂、砖、石材、地砖、防水材料等，并确保材料质量符合国家标准。

1.2 施工工具：准备相应的施工工具，如水准仪、水平尺、墨斗、砖刀、抹子、钉锤、扳手等。

1.3 施工图纸：熟悉并理解施工图纸，了解楼地面的设计要求、结构形式、尺寸规格等。

1.4 技术交底：与设计师、工程师进行技术交底，明确施工要求和技术细节。

二、施工工艺2.1 基层处理：清理基层表面，去除浮尘、油污、水迹等杂物，确保基层平整、干净。

根据基层情况，可采用相应的处理措施，如打磨、修补、涂刷界面剂等。

2.2 防水层施工：在基层上施工防水层，可采用涂膜防水或卷材防水。

施工前，先进行试水试验，确保基层无渗漏。

防水层施工完成后，进行蓄水试验，确保防水效果。

2.3 找平层施工：在防水层上施工找平层，采用水泥砂浆或混凝土浇筑。

找平层施工前，先进行标高测量，按照设计要求设置标高控制点。

找平层施工过程中，注意控制水泥砂浆的配合比，确保找平层质量。

2.4 面层施工：根据设计要求，选择合适的面层材料进行施工。

面层施工前，先进行试排，确保面层材料的尺寸、色泽、纹理等符合设计要求。

面层施工过程中，注意控制施工工艺，如铺设顺序、拼接方式、缝隙处理等。

2.5 细部处理：对楼地面的细部进行处理，如门口、楼梯踏步、阴阳角等。

细部处理要求整齐、美观、牢固。

2.6 养护：楼地面工程施工完成后，进行养护。

养护期间，避免人员行走、车辆碾压，确保楼地面材料正常硬化。

养护时间根据材料种类和气候条件确定。

三、质量控制3.1 材料质量控制：严格把控原材料的质量，确保原材料符合国家标准和设计要求。

3.2 施工过程控制：加强施工过程中的质量监控，确保施工工艺符合设计要求和规范。

3.3 验收控制：楼地面工程完成后，进行验收。

验收内容包括：楼地面的平整度、垂直度、尺寸精度、色泽一致性、拼接牢固性等。

楼地面工程施工工艺

楼地面工程施工工艺一、楼地面面层起砂、空鼓、裂缝[ 1 ]设计1、面层为水泥砂浆时，应采用1：2水泥砂浆，厚度宜为20mm。

2、细石混凝土面层的混凝土强度等级不应小于C20，厚度不小于30mm。

[ 2 ]材料1、选用中、粗砂，含泥量≤2%。

2、面层为细石混凝土时，细石粒径不大于15mm，且不大于面层厚度的2/3；石子含泥量应≤1%。

[ 3 ]施工1、浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥浆一道。

2、水泥砂浆面层铺摊涂抹均匀，随抹随用短杠刮平；混凝土面层浇筑时，应采用辊子滚压，保证面层强度和密实度。

3、掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。

4、面层宜按开间设置分格缝。

5、面层施工12h后，应进行养护，连续养护时间不应少于7d；当环境温度低于5℃时，应采取防冻施工措施。

二、楼梯踏步阳角开裂、脱落[ 1 ]设计1、楼梯踏步采用水泥砂浆面层时，应在阳角处设置金属护角。

2、未设置电梯的，其楼梯踏步面宜铺设成品石材。

[ 2 ]施工1、踏步抹面前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。

抹砂浆前应先刷一道素水泥浆或界面剂，做到随刷随抹。

2、踏步阳角处的金属条应在抹底糙后埋设。

3、踏步面层应按照先立面、后平面的顺序施工，并应将接缝搓压紧密。

4、面层完成后应养护7～14d，养护期间禁止行人上下，并做好成品保护。

三、卫生间、厨房楼地面渗漏[ 1 ]设计1、卫生间、厨房的楼地面应设置防水层，防水层的泛水高度不得小于300mm。

2、卫生间楼地面周边除门洞外，应设置高度不小于180mm且符合砌体模数的混凝土翻边，与楼板一同浇筑。

3、主管道穿越楼板处，应设置金属套管，套管高度应高于装饰面层至少20mm。

4、卫生间门洞内侧楼地面标高应比外侧低20mm以上。

[ 2 ]施工1、给排水管道穿越楼面处，应预埋止水套管。

2、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理，涂刷水泥浆，用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土分两次浇筑，第一次浇筑至楼板厚度的2/3处，第二次浇筑楼板厚度的1／3，间隔24h。

地砖楼地面及踢脚线施工方案ppt课件

• c. 在室内墙面弹出统一标高线和轴线并校核无误。
• d.水电管线安装完毕, 管洞堵好。
• e. 主体结构工程质量已办完验收手续， +50cm水平标高线已弹在四周墙上。
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设计要求
• 踢脚做法 • 踢2C（14厚），水泥踢脚（高100），
用于戊类库房、前室、兀接室、弱电室、配电室、楼梯间、电梯机房、水箱间： • ① 6厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光； • ② 8厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道； • ③ 素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)
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• e、铺贴前，对砖要进行预先挑选，对于薄厚相差较大的砖，分别摆放，镶贴在不同的部位，并严格按水平标高线进行控制，避免高低差。
• 3）、地砖面层安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
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成品保护
• 1）、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护木板，运灰车采用窄车等；
不能有渗漏；与地漏（管道）。
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成品保护
• 、施工完毕后养护期内严禁进人。 • 2、严禁直接在面层上拌合砂浆和储存
砂浆。 • 3、对相邻已完成的部位要加保护，防
止破坏。
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注意事项
• 质检员要对施工过程中的每个工序，进行定期检查，工长要随时监督施工过程质量，达到工程施工说明中对各分项工程的质量要求。
• 4、掺建筑胶含量：水泥：胶：水 =1∶0.25∶0.35
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质量要求
• 1)面层标高和厚度符合设计要求。 • 2)面层与基层粘结牢固，不应有空鼓和

地面与楼面施工工艺

地面与楼面工程(一)、细石混凝土面层施工工艺1适用范围本工艺标准适用于工业民用建筑一次抹面的细石混凝土面层工程。

2引用标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）3术语细石混凝土面层系采用C20普通细石混凝土作地面和楼面面层。

4材料要求4.1水泥用强度等级32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，不得采用过期或受潮结块的水泥。

4.2砂用天然级配中砂或中粗砂，含泥量不大于3%。

4.3石子用坚硬、耐磨级配良好的碎石或卵石，粒径不大于15mm或面层厚度的2/3，含泥量小于2%。

5施工准备5.1作业条件5.2主要机具设备5.2.1机械设备混凝土搅拌机、平板式振捣器、机动翻斗车等。

5.2.2主要工具大小平锹、铁滚筒、小抹子、铁抹子、刚皮抹子、2m长木杠、水平尺、小桶、筛孔为5mm筛子、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。

6施工操作工艺6.1清理基层将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，楼板表面的油污，应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。

浇铺面层前1d浇水湿润，表面积水应予扫除。

6.2冲筋贴灰饼小面积房间在四周根据标高线做出灰饼，大面积房间还应每隔1.5m冲筋，有地漏时，要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；灰饼和冲筋均用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。

6.3配制混凝土细石混凝土的强度等级不应小于C20，其施工参考配合比如表17-4，应用机械搅拌时间不少于1min，要求拌合均匀，坍落度不宜大于30mm，混凝土随拌随用。

6.4铺混凝土铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段，先在已湿润的基层表面均匀扫一道1：0.4~0.45（水泥：水）的素水泥浆，随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长木杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长木杠刮一次，用木抹子搓平。

紧接着用长带形平板振捣器振捣密实，或用30kg重铁滚筒纵横交错来回滚压3~5遍，直至表面出浆为止，然后用木抹子搓平。

6.5撒水泥砂子干面灰木抹子搓平后，在细石混凝土面层上均匀的撒1：1干水泥砂，待灰面吸水后再用长木杠刮平，用木抹子搓平。

楼地面工程施工工艺

楼地面工程本工程的楼地面做法较多，其中包括防滑地砖防潮楼面、防滑地砖楼面、双液环氧树脂地面涂料、长条硬木地板楼面、强化复合双层木地板楼面、双层地毯楼面、PVC地板楼面。

1防滑地砖楼面1.1施工要点1）将基层清理干净，表面灰浆更要铲掉、扫净。

2）刷水泥砂浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥砂浆（配合比为1：1）、厚度5mm，与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。

3）做干硬性水泥砂浆找平层。

冲筋：先做灰饼，以墙面水平线为准下反，灰饼上表面应低于地面标高一个防滑地砖厚度。

然后在房间四周冲筋，房间中间每隔一米冲筋一道。

有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。

冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设，厚度为20～25MM，砂浆应拍实，用拉尺刮平，要求表面平整并找出泛水。

4）铺贴防滑地砖对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在找平层上弹出方正的垂直控制线（找平层一般分为“软底”和“硬底”，在当日抹好的找平层上铺地砖称为“软底”，在已完成硬化的找平层上铺称“硬底”。

找方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线）。

按施工大样图计算出所要铺贴的张数，若不是整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。

做水泥浆结合层：在“硬底”上铺设防滑地砖时，先洒水湿润后刮一道厚2～3MM的水泥浆（宜掺水泥重20%的107胶）；在软底上铺设地砖时应浇水泥浆，用刷子刷均匀。

注意水泥浆结合层要随贴随刷。

在水泥浆尚未初凝时即铺防滑地砖，从里向外沿控制线进行（也可边甩边铺设），用拍板拍实，使水泥浆进入地砖的缝内。

整间铺好后在防滑地砖上垫木板在垫板上修理四周边角，保证其接槎平直。

5）拨缝：及时检查缝子是否均匀，缝子不顺时，用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直，将其调整后，用木拍板拍实（用锤子敲拍板），同时检查有无掉粒现象，并及时将缺少的防滑地砖粘贴补齐。

6）灌浆：拨缝后第二天（或水泥砂浆结合层终凝后），用与防滑地砖颜色的水泥素浆擦缝，用棉丝蘸素浆从里到外顺缝抹擦严、擦实为止，并及时将地砖表面的素灰清理干净。

楼地面工程施工工艺

楼地面工程施工工艺本工程楼（地）面包括的水泥砂浆楼面、地砖楼面、花岗岩楼面等。

施工顺序：楼（地）面施工在内隔墙抹灰大面积完成之后立即展开，甩下设备较多的房间最后施工，其他分由上至下施工。

1、通体砖地面：1.1、工艺流程：1.2、施工要点：将混凝土基层上的杂物清理干净，并剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层；如有油污时用10%火碱刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀撒水一遍。

从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。

有地漏的房间，由四周向地漏方向放射型抹标筋。

使用干硬性砂浆，厚度不小于2cm。

清净抹标筋的剩余浆渣，刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。

然后根据标筋的标高，用小平锹将已拌和的1：3干硬性水泥砂浆（找平层采用42.5级水泥配制，铺设时的稠度以用手捏成团，在手中松开即散为度）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h 后浇水养护。

2、水泥砂浆地面施工顺序：专业管线安装→找标高、弹面层控制线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→搅拌砂浆→刷水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。

将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱溶液刷掉基层上的油污，并用清水将碱液冲净。

根据墙上的+50cm水平线，往下量出面层标高，弹在墙上。

用喷壶将地面基层均匀撒水一遍。

根据+50线确定面层抹灰厚度（不小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5—2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高，若房间较大须抹标筋，宽度与灰饼相同。

楼地面工程施工工艺

楼地面工程施工工艺1、铺地砖地面1）材料要求水泥：采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%；砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求；建筑胶、地砖、石材：应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的规定。

2）主要机具应具备小水桶、半截大桶、扫把、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、纱窗筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机等。

3）准备工作墙面抹灰完及抹灰修理完；内墙建筑＋500mm水平标高线已弹好，并校核无误；屋面防水和门框已安装完；地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

并穿过楼面竖管已安完，管洞已堵塞密实。

地面防水做完，并完成蓄水试验办好检验手续。

地漏的房间应找好泛水；提前做好选砖工作，预先用木条钉方框模子，拆包后块块进行挑选长、宽、厚允许偏差不得超过±0.5mm；外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放；复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

4）工艺流程选砖→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收5）施工要点在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；弹线、试铺：根据房间大小形状，在房间地面取中点，拉十字标准线确定铺贴顺序和标准块位置，并将非标准块调整到不显眼的部位,根据现场实际尺寸试拼。

试拼时将板块排好，检查、调整板块缝隙，直至符合规范要求，宜避免出现板块小于1/2边长的边角料。

根据试铺结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上用以检查和控制板块的位置；铺抹结合层砂浆：铺贴前应将基层（陶粒混凝土、水泥砂浆、细石混凝土找平层）湿润，施工时再刷素水泥浆一道(水灰比0.5左右，内掺建筑胶),应随刷随铺6厚建筑胶水泥砂浆结合层，水泥砂浆稠度：25～35mm（以标准圆锥体沉入度计），并不得有风干现象，铺砌时板块底面以内潮外干为宜；铺砖：砖铺贴时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。