2019年度质量部门目标规划(正式)

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➢由于关键工序或形成产品特性的岗位人员频繁变更，常常 导致批量工序不良发生
析 （
SWOT
➢未进行梯次报检，面对交期紧时，导致检验时间不足，
造成漏检发生几率加大；检验站点设置不尽合理，为检验
）
而检验
➢对已发生的质量问题时没有进一步的反馈和控制机制
➢过程/成品检验发现的不合格常无法进行有效纠正。后续也 无预防措施，导致同一不良重复发生
实现过程的增值
ₕ管理体系维持力量强化 组建专职管理推进组 加大合格审核员能力建设 设立专职体系工程师
推动部门管理体系自主建设 三层次支持文件深化推进 ₕ质量体系管理日常化
体系内审滚动式 由系统层面原因造成的产 品不良后果案例检讨 体系文件执行中障碍的环 节 定期讨论分析 不定期组织专题审查
品质源自专业
全 焊制 质 文 过 接冷 量 件 程 检检 管 管 检 验验 理 理 验 员员 员 员 员
质量管理
体
检
质
系
验
量
工
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管
程
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理
师
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员
质量检验 检验组长
进
工
货
序
检
检
验
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员
员
出专 厂项 检检 验验 员员
➢供应商的质量监管还停留在加强进货检验层面
➢检验策划&检验设备配置不足，导致部分关键特性（参数）
无法实施验证
品质源自专业
2011年度质量部门目标规划
质保部组织架构及人力规划设想
2010年质量部门架构
质保部长 质量检验
新年度人力规划
质保部长
应逐渐提升质量 管理的比重
统计员
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按照公司发展要求，循 序渐进，调整结构及流 程，适应发展的需要。 部（检门验结构室、的。细在化线为控四制块、 质量管理，体系运行） ，实现互相制衡，互相 监督。
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提升现场质量控制效率
完善部门控制流程 和质量控制手段
4 管理体系运行优化与完善
子目 标
应对 措施
ₕ推进物料源管理 ₕ聚焦质量预防职能 ₕ强化现场质量管理
实现错漏检率降至5%以下 实现质量检验工作的专业化
提高异常处理的及时率
ₕ设立进料检验室，
配置必须的检验装备能力， 确保检验输入条件的充分 性。
➢部分”三无“材料还在入厂（如无出厂检查报告，无状态 标识，无包装防护），部分不锈钢主材未经样品验证就批量 采购
➢部分供方质量不稳定，屡次出现不良时，应对方式仅停留 在换货；部分材料入库时常出现料单分离
质 量 控
➢过程检验主要是专检推动，自主检查很少；检验人员流失 率居高不下，检验压力较大
制 情 况
ₕ增设检验工程师，提高不 良分析对良率提升的贡献 度，为检验员技能培养提 供技术支持，为顾客（入 厂）端质量问题处理效果 提供人力保证
ₕ增设体系工程师
ₕ增设检验组长，确保现场 质量信息的快速反馈，提 高质量问题处理的及时率
按“专业，制衡”原则， 对现场质量检验岗位重新 规划设置
对现有检验规范进行再梳 理完善检验策划；
增设检验工程师
添置必备功能性检测装 备
质量控制工作制度化标 准化
作业流程予以规范化制 度化，使员工有据可循
将工作方法步骤注意事 项予以标准化，使员工易 于操作
建立质保部管理细则， 在此基础上加入质量文化 及行事指引，变更为部门 工作手册。
ₕ提高管理体系的运行效率 ₕ减少质量异常系统原因发
生的比例 ₕ深化质量管理体系功能，
➢ 通过内审、外审保持体系正常运作 。另一方面对现有体系进行完善和 改进，结合公司组织架构及职能划 分的变化和相关运营流程的更新和 完善对现有质量管理体系进行相应 修改和补充，并以文件方式体现出 来。为公司走向制度化、规范化管 理作出努力。
品质源自专业
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2011年度质量部门目标规划
1 质量管理职能深化
将检验人员技能培训纳入 部门日常基础性工作，通 过”老员工传帮带+内部 专项培训+委外培训”实 现员工成长
组织检验工程师完成检验 指导书细化完善
ₕ提高关键零部件不良的早 期检出率
ₕ确保质量信息传递渠道的 畅通化
ₕ加强业务工作“两化”建 设
ₕ团队工作制度/纪律建设
ₕ提高检验资源的匹配性 设立进料检验室
年度质量部门目标规划
2011年度质量部门目标规划
目录
1 质量部门规划路线图
2 质量管理职能深化
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3 提升现场质量控制效率
4 完善部门控制流程和质量控制手段
5 管理体系运行优化与完善
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品质源自专业
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2011年度质量部门目标规划
目的：适应公司提升管理水平的经营策略，为质保部2011年度的工作方向、重点和目标作出规划。
不足（ Weakness ）
质量检验还仅处于基本把关上，质量预防做的较少 规范化的检验指导书和限度样品程序还未有效建立 新进检验人员培训不足，技能欠缺，还存在一定程度漏检 部分来料来不及准时进行检验 抽样检验方案执行还不到位 大部份关键件还停留在验证阶段，关键参数（特性）无法 进行验证
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阻碍（ Threat ）
➢ 以公司现有的质量管理体系为基础 ，以预防的观念优化公司的运营和 管理活动，实行：管理制度化，系 统化、作业流程化，标准化。并把 这些过程以文件的方式固定下来， 成为公司的智慧资源和宝贵财产。
充分利用QC七大手法、PDCA循环、 4M1E、SPC等质量工具对质量管理 活动中所收集的质量数据进行统计分 析，形成深度质量周、月报和相关分 析改善报告。这样可以直观的体现质 量控制的成果和质量管理体系运行状 况和存在的问题，直观的掌握各质量 控制目标指标的发展趋势，即时采取 对策，防止事态恶化。并能从过去的 数据汇总统计中找出主要的影响因素 ，便于有针对性的制定纠正预防措施
方向
实现质量管理思想转变
提高数据统计分析的应用水平
管理体系运行正常化
ₕ 强化质量工程与管理职 能的落实
ₕ 通过有效质量策划提升 工作质量
ₕ 着眼于过程质量监控手 段完善
ₕ 将部门工作中心落实到 质量预防上来
保证公司品质信息的畅通，加强质量 统计和分析工作，对严重质量和主要 的质量异常和缺陷由质保部负责组织 实施质量改进活动。确保影响产品和 服务质量的主要问题得到即时有效的 纠正。
2011年度质量部门目标规划
现状（ Strength ）
✓老检验员能根据设计文件消化吸收后完成产品质量检测 ✓一人多岗，实施全过程质量检查。 ✓检验员基本能对检测出的不良能进行状态标识并予以“隔 离” ✓检验员能通过口头或书面进行质量信息反馈 ✓老检验员能有效开展在制品全项目检查，及时发现质量问 题及预防批量质量异常发生