变频器接线图
ABBACS510系列变频器通用接线图和参数表
ABB ACS510变频器参数表一、变频器接线图：（注：此接线图为定型图纸专用，变频器接线图必须与功能表配套使用）二、各输入 / 输出端口功能简述：1-SCR：屏蔽地；2-AI1 ：模拟量输入 1，由微机板提供0-5V 信号；3-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连；4-+10V：内置 10V电源的正极，与模拟量地形成回路；5-AI2 ：模拟量输入 2，由变频器提供0-10V 电源，远传压力表提供0-5V 信号；6-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连；7-AO1：模拟量输出 1，提供变频器运行频率，0-20mA输出。
8-AO2：模拟量输出 2，此地不用；9-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连；10-+24V：内置 24V 电源的正极；11-GND：内置 24V电源的负极；12-DCOM：开关量输入的公共端；13-DI1 ：开关量输入 1，微机自动控制方式下，变频器启动信号，闭合启动；14-DI2 ：开关量输入 2，微机自动 / 手动 PID 控制方式切换，闭合为手动PID 控制；15-DI3 ：开关量输入 3，变频器报警自动复位信号，输入一个脉冲后变频器复位；16-DI4 ：开关量输入 4，此地不用；17-DI5 ：开关量输入 5，此地不用；18-DI6 ：开关量输入 6，手动 PID 控制方式下，变频器启动信号，闭合启动；19-RO1C：变频器输出继电器1 的公共端，变频器报警，变频器报警时此继电器吸合；20-RO1A：变频器输出继电器1 的常闭点，变频器报警，此地不用；21-RO1B：变频器输出继电器1 的常开点，变频器报警，变频器报警时此继电器吸合；22-RO2C：变频器输出继电器2 的公共端，此地不用；23-RO2A：变频器输出继电器2 的常闭点，此地不用；24-RO2B：变频器输出继电器2 的常开点，此地不用；25-RO2C：变频器输出继电器3 的公共端，此地不用；26-RO2A：变频器输出继电器3 的常闭点，此地不用；27-RO2B：变频器输出继电器3 的常开点，此地不用；三、参数表：参数代码中文名称1603解锁密码1602参数锁定9902应用宏9905电机额定电压9906电机额定电流9907电机额定频率9908电机额定转速9909电机额定功率1201恒速选择1302AI1 上限1305AI2 上限1401变频器报警1601运行允许1604故障复位选择2007最低频率2202加速时间2203减速时间2601允许磁通最优化2606开关频率2609噪音过滤4001增益4002积分时间4010给定值选择4011内部给定值1607参数存储1602参数锁定其他参数暂时采用默认值，详见设定值说明358输入 358 后允许修改1602 一次16PID 控制宏380V根据电机铭牌设定50HZ根据电机铭牌设定根据电机铭牌设定0未选择5050HZ100100%4故障时报警允许变频器运行，不需要任何外部信号3DI3 口有输入则变频器复位根据客户要求设定根据变频器功率设定根据变频器功率设定0禁止88KHZ1允许1～3越大调节幅度越大5～7越大调节速度越慢19内部给定，给定值是恒定的根据客户要求设定见参数调整方法中公式1ABB变频器《 ACS510-01 用户手册》。
ABB ACS510系列变频器通用接线图和参数表
A B B A C S510变频器参数表一、变频器接线图：（注：此接线图为定型图纸专用，变频器接线图必须与功能表配套使用）二、各输入/输出端口功能简述：1-SCR：屏蔽地；2-AI1：模拟量输入1，由微机板提供0-5V信号；3-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连；4-+10V：内置10V电源的正极，与模拟量地形成回路；5-AI2：模拟量输入2，由变频器提供0-10V电源，远传压力表提供0-5V信号；6-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连；7-AO1：模拟量输出1，提供变频器运行频率，0-20mA输出。
8-AO2：模拟量输出2，此地不用；9-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连；10-+24V：内置24V电源的正极；11-GND：内置24V电源的负极；12-DCOM：开关量输入的公共端；13-DI1：开关量输入1，微机自动控制方式下，变频器启动信号，闭合启动；14-DI2：开关量输入2，微机自动/手动PID控制方式切换，闭合为手动PID控制；15-DI3：开关量输入3，变频器报警自动复位信号，输入一个脉冲后变频器复位；16-DI4：开关量输入4，此地不用；17-DI5：开关量输入5，此地不用；18-DI6：开关量输入6，手动PID控制方式下，变频器启动信号，闭合启动；19-RO1C：变频器输出继电器1的公共端，变频器报警，变频器报警时此继电器吸合；20-RO1A：变频器输出继电器1的常闭点，变频器报警，此地不用；21-RO1B：变频器输出继电器1的常开点，变频器报警，变频器报警时此继电器吸合；22-RO2C：变频器输出继电器2的公共端，此地不用；23-RO2A：变频器输出继电器2的常闭点，此地不用；24-RO2B：变频器输出继电器2的常开点，此地不用；25-RO2C：变频器输出继电器3的公共端，此地不用；26-RO2A：变频器输出继电器3的常闭点，此地不用；27-RO2B：变频器输出继电器3的常开点，此地不用；三、参数表：四、参数调整方法：1、参数代码在参数PAr下，如用面板给定则调整给定reF下参数。
各种变频器接线图集
•各种变频器接线图集端子符号功能说明P 直流侧电压正端子P- 直流侧电压负端子PB P、PB间可接直流制动电阻R、S、T 接电网三相交流电源U、V、W 接三相交流电动机E 接地端子控制回路端子功能说明.种类端子符号端子功能备注模拟10V/V或10V/10mA电源输入V- 向外提供-10V/10mA电源V1 频率设定电压信号输入端1 0～10VV2 频率设定电压信号输入端2 0～10VI 频率设定电流信号输入正端（电流输入端）0～20mAGND频率设定电压信号的公共端（V 、V-电源地），频率设定电流信号输入负端（电流流出端）控制端子X1 多功能输入端子1 多功能输入端子的具体功能由参数L-63 ～L-69设定，端子与COM端闭合有效X2 多功能输入端子2X3 多功能输入端子3X4 多功能输入端子4X5 多功能输入端子5X6 多功能输入端子6PUL/X7多功能输入端子7，也可作外部脉冲信号的输入端子FWD 正转控制命令端与COM端闭合有效，FWD-COM决定面板控制方式时的运转方向。
REV 逆转控制命令端RST 故障复位输入端COM 控制端子的公共端24向外提供的24V/50mA的电源（COM端子为该电源地）模拟输出AO可编程电压信号输出端，外接电压表头（由参数A-10设定）。
最大允许电流1mA输出电压0～10V FM 频率、电压、电流输出端。
最高输出信号频率50KHz、幅值10VGND AM、AO端子的公共端内部与GND端相连OC 输出OC可编程开路集电极输出，由参数A-15及A-16设定最大负载电流50mA，最高承受电压24V可编程继电器输出TA1TB1TC1变频器正常：TA-TB闭合TA-TC断开变频器故障：TA-TB断开TA-TC闭合触点容量：AC250V 1A阻性负载RS485通讯485485-RS485通讯端子可编程继电器输出TA2TC2可编程输出。
变频器原理及接线图 (1) 共38页
变频恒压供水系统原理图
电源
变频器不仅可以用于恒压供水，供油、送风同 样适用。化工厂、化纤厂、冶金厂、铸造厂、印染 厂、纺织、制药厂、塑料厂、水泥厂、矿井，各行 各业的工厂，根据它们工艺要求，会派上不同的用 场。提升机、皮带传送、送风机，引风机，给料系 统，注塑机，挤塑机，油田磕头机，可以说每一个 行业的每一个生产工艺中，都能用上变频器。 不论 机关、院校、工厂，变频器都很适用，生活、消防 也都需要。
三、变频器的安装方法
1、变频器应垂直安装,在正前方能看到 FRENIC5000G11S或FRENIC5000P11S。
2、变频器运行时要产生热量，为确保冷却空 气的通路，在设计时要在变频器的各个方向 留有一定的空间。
3、变频器运行时，散热板的温度能达到接近 90摄氏度，所以，变频器背面的安装面必须 要用能耐受较高温度的材质。
具体连线方法如 右图所示:
FWD
变 频REV 器 CM
具体连线：
2、连接电位器 端子11（黄线）、12（绿线）、13（红线）接电位器的
三个端子，其中，12（绿线）接电位器的中间的端子。 注：此线组为软线；变频器在正常工作过程中，电位器两端 有10V的电压。（已经接好，请同学们确认） 3、连接电源
主电路电源端子L1/R、L2/S、L3/T与电源连接。（已接好） 4、连接电动机
电工实训
接 受 生 活 挑 战
培
养
全
面
素
质
变频器简介
主要内容
一、变频器简介 二、变频器的用途 三、变频器的安装方法 四、变频器外部线路的连接 五、变频器的主要功能操作键说明 六、变频器的参数设定
一、变频器简介
变频器是利用电力半导体器件的通断作用 将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
变频器控制部分接线图
结合实物我们针对FR-E740系列变频器控制电路具体接线图解说如下：
图10-1-6 FR-E700变频器控制电路接线图
图10-1-6中各端子的功能可通过调整相关参数的值进行变更，在出厂初始值的情况下，各控制电路端子的功能说明如表10-1-1、表10-1-2和表10-1-3所示。
表10-1-1控制电路输入端子的功能说明
种类端子
编号
端子名称端子功能说明
接点输入STF 正转启动STF信号ON时为正转、OFF时为停
STF、STR信号同时ON时
变成停止指令。
STR 反转启动
STR信号ON时为反转、OFF时为停止
指令。
RH
RM
RL
七段速度选择用RH、RM和RL信号的组合可以选择七段速度
10-1-2控制电路接点输出端子的功能说明
表10-1-3控制电路网络接口的功能说明。
mm430变频器接线图(中文版)
MICROMASTER 430Siemens DA51.2 • 2002MICROMASTER 430变频器适合用于各种变速驱动装置，由于其灵活性而可以在广泛的领域得到应用。
这种变频器尤其适合用于工业部门的水泵和风机。
它在应用中得到证明的良好性能和使用中的简便舒适尤其显得突出，与MICROMASTER 420 变频器相比，这种变频器具有更多的输入和输出端，具有手动/自动切换功能的操作面板，以及自适应的软件功能。
调试简单，便捷 采用模块化结构，因此组态特别灵活 具有6 个可编程的带电位隔离的数字输入 2 个模拟输入 (0V 至10V ，0mA 至 20mA ，可标定的)可以作为第 7/8 个数字输入使用 2 个可编程的模拟输出 (0mA 至 20mA) 3 个可编程的继电器输出(30V 直流/5A ，电阻性负载；250V 交流/2A ，电感性负载)由于采用较高的脉冲开关频率，电动机运行的噪声很小，脉冲开关频率是可调的(在开关频率较高的情况下，额定输出功率要降格使用)完善的电动机和变频器保护功能基于 PID —调节器对三个附加传动装置的控制 (电动机分级控制)传动装置可以直接接在电网上运行 (带有外接的旁路开关电路)节能运行方式应用于水泵的驱动时，可以识别水泵是否无水空转 (传动皮带故障检测功能)MICROMASTER 430 变频器符合 EC —低电压规范的要求；变频器带有滤波器时，也符合 EC-EMC规范的要求 MICROMASTER 430 变频 C-tick 线路换流电抗器 输出电抗器 密封盖 对变频器进行参数化的基本操作板 (BOP-2) 通讯组件－PROFIBUS －DeviceNet PC 连接组合件 在控制柜门上安装操作板的组合件 PC 调试工具，在 Windows 95/98 和 NT/2000 环境下运行MICROMASTER 430 变频器采用模块化结构设计，操作面板和通讯部件是可以更换的。
变频器二线式和三线式接线方法
-电机与控制-变频器二线式和三线式接线方法林中信（大庆炼化公司,163453,黑龙江大庆）目前，可用于调速的电动机种类很多，工业生产与电动汽车使用的电机主要包括三相异步电动机、三相永磁同步电动机、直流无刷电动机、开关磁阻电动机四种，其中用变频器调速的三相异步电动机保有量最高。
变频调速被公认为目前交流电动机最理想、最有前途的调速方案。
变频器除了具有卓越的调速性能之外，还具有显著的节能效果和优异的工艺控制方式，是企业进行技术改造和产品更新换代的理想调速装置。
变频器的接线方法主要分为二线式和三线式两种，不同的接线方法，有不同的运行特点和优缺点。
下面对二线式和三线式接线方法分别进行介绍，总结并分析每种接线方法的特点。
表19030系统优化所需硬件序号9030快速门系统规格型号数量1机架7槽IC695CHS00722电源模块220V IC695PSD14043CPU模块（带3个千兆网口），附带充电电池IC695CPK33024PROFINET模块IC695PNC0012 5冗余切换模块IC695RMX1284 6冗余光纤LC-LC2 724VDC电源IC690PRM0102 8机架12槽IC695CHS0121 9PROFINET接口模块IC695PNS0011 10电源模块IC695PSD1402 11DI32点IC694MDL6551 12DI16点IC694MDL6451 13D016点IC694MDL9404 14AI4通道IC694ALG2212 15空槽盖板IC694ACC3101 16机架12槽IC695CHS0121 17PROFINET接口模块IC695PNS0011 18电源模块IC695PSD1402 19高速计数模块8通道IC695HSC3085 20空槽盖板IC694ACC3104 21接线端子IC694TBB0325 2224VDC电源IC690PRM01011变频器二线式接线方法1.1接线图例不同品牌变频器的二线式接线方法基本相似，如图1所示。
变频器接线图和尺寸
深圳市科陆驱动技术有限公
图2-13 主回路端子分布图（左：15kW及以下，右：18.5kW及以上） CV2000系列主回路端子说明 表2-3 主回路端子 端子标记 R、S、T U、V、W PB、+ 端子名称 变频器电源输入端子 变频器电源输出端子 功能说明 三相电源输入连接点 连接三相电动机 针对75kW以下机型，当选配带有 外接制动电阻 制动单元， 此处为制动电阻的连接 点 +、外接制动单元 90kW以上制动单元的连接点，共 直流母线连接点 保护接地
外形尺寸（mm）
安装孔径 D 199 （mm） φ7.0 φ7.0 φ10.0
重量 （kg）
H1 372
W 215
W1 --
9.0
230
380
380
400
250
--
232
17.5
235
523
525
542
300
--
275
Hale Waihona Puke 32.0580338
---
310
φ10.0
51.5
915
400
310
φ10.0
85
128
228
240
--
140
--
183
2.5
CV2000 系列通用矢量变频器用户手册 （2） CV2000-4T-018G~CV2000-4T-160G 整机尺寸
深圳市科陆驱动技术有限公
图7-2 CV2000-4T-018G~CV2000-4T-160G外型尺寸及安装尺寸示意图
安装孔位 变频器型号 A CV2000-4T-018G CV2000-4T-022G CV2000-4T-030G(B) CV2000-4T-037G(B) CV2000-4T-045G(B) CV2000-4T-055G(B) CV2000-4T-075G(B) CV2000-4T-090G CV2000-4T-110G CV2000-4T-132G CV2000-4T-160G 320 892 874 270 560 554 （mm） A1 195 B 350 H 357
ABB变频器ACS510系列恒压供电接线图及参数设置
ABB变频器ACS510系列恒压供电接线
图及参数设置
本文档提供了ABB变频器ACS510系列的恒压供电接线图以及参数设置的详细说明。
1. 接线图
1.1 供电接线图
以下是ABB变频器ACS510系列的恒压供电接线图：
1.2 信号接线图
以下是ABB变频器ACS510系列的信号接线图：
2. 参数设置
为了正确配置ABB变频器ACS510系列的参数，您可以按照
以下步骤进行设置：
1. 连接变频器电源，并确保供电正常。
2. 进入变频器的参数设置菜单。
3. 根据您的具体需求，设置以下参数：
- 参数1: [描述参数1的设置方式]参数1: [描述参数1的设置方式]
- 参数2: [描述参数2的设置方式]参数2: [描述参数2的设置方式]
- 参数3: [描述参数3的设置方式]参数3: [描述参数3的设置方式]
- ...
4. 确认并保存参数设置。
5. 进行必要的测试和调整，确保变频器按照您的要求进行运行。
请注意，具体的参数设置可能因为您的应用环境和要求的不同而有所不同。
建议参考ABB变频器ACS510系列的用户手册以了解更详细的参数设置说明。
如果您在配置过程中遇到任何问题，建议您咨询ABB的技术支持团队以获得专业帮助。
以上是ABB变频器ACS510系列恒压供电接线图及参数设置的简要说明。
如需进一步了解，请参考相关文档或咨询ABB的官方渠道。
ABB ACS510系列变频器通用接线图和参数表
ABB ACS510变频器参数表一、变频器接线图：（注：此接线图为定型图纸专用，变频器接线图必须与功能表配套使用）二、各输入/输出端口功能简述：1-SCR：屏蔽地；2-AI1：模拟量输入1，由微机板提供0-5V信号；3-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连；4-+10V：内置10V电源的正极，与模拟量地形成回路；5-AI2：模拟量输入2，由变频器提供0-10V电源，远传压力表提供0-5V信号；6-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连；7-AO1：模拟量输出1，提供变频器运行频率，0-20mA输出。
8-AO2：模拟量输出2，此地不用；9-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连；10-+24V：内置24V电源的正极；11-GND：内置24V电源的负极；12-DCOM：开关量输入的公共端；13-DI1：开关量输入1，微机自动控制方式下，变频器启动信号，闭合启动；14-DI2：开关量输入2，微机自动/手动PID控制方式切换，闭合为手动PID控制；15-DI3：开关量输入3，变频器报警自动复位信号，输入一个脉冲后变频器复位；16-DI4：开关量输入4，此地不用；17-DI5：开关量输入5，此地不用；18-DI6：开关量输入6，手动PID控制方式下，变频器启动信号，闭合启动；19-RO1C：变频器输出继电器1的公共端，变频器报警，变频器报警时此继电器吸合；20-RO1A：变频器输出继电器1的常闭点，变频器报警，此地不用；21-RO1B：变频器输出继电器1的常开点，变频器报警，变频器报警时此继电器吸合；22-RO2C：变频器输出继电器2的公共端，此地不用；23-RO2A：变频器输出继电器2的常闭点，此地不用；24-RO2B：变频器输出继电器2的常开点，此地不用；25-RO2C：变频器输出继电器3的公共端，此地不用；26-RO2A：变频器输出继电器3的常闭点，此地不用；27-RO2B：变频器输出继电器3的常开点，此地不用；三、参数表：四、参数调整方法：1、参数代码在参数PAr下，如用面板给定则调整给定reF下参数。
ABB--ACS510系列变频器通用接线图和参数表
ABB ACS510变频器参数表一、变频器接线图：（注：此接线图为定型图纸专用，变频器接线图必须与功能表配套使用）二、各输入/输出端口功能简述：1-SCR：屏蔽地；2-AI1：模拟量输入1，由微机板提供0-5V信号；3-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连；4-+10V：内置10V电源的正极，与模拟量地形成回路；5-AI2：模拟量输入2，由变频器提供0-10V电源，远传压力表提供0-5V信号；6-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连；7-AO1：模拟量输出1，提供变频器运行频率，0-20mA输出。
8-AO2：模拟量输出2，此地不用；9-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连；10-+24V：内置24V电源的正极；11-GND：内置24V电源的负极；12-DCOM：开关量输入的公共端；13-DI1：开关量输入1，微机自动控制方式下，变频器启动信号，闭合启动；14-DI2：开关量输入2，微机自动/手动PID控制方式切换，闭合为手动PID控制；15-DI3：开关量输入3，变频器报警自动复位信号，输入一个脉冲后变频器复位；16-DI4：开关量输入4，此地不用；17-DI5：开关量输入5，此地不用；18-DI6：开关量输入6，手动PID控制方式下，变频器启动信号，闭合启动；19-RO1C：变频器输出继电器1的公共端，变频器报警，变频器报警时此继电器吸合；20-RO1A：变频器输出继电器1的常闭点，变频器报警，此地不用；21-RO1B：变频器输出继电器1的常开点，变频器报警，变频器报警时此继电器吸合；22-RO2C：变频器输出继电器2的公共端，此地不用；23-RO2A：变频器输出继电器2的常闭点，此地不用；24-RO2B：变频器输出继电器2的常开点，此地不用；25-RO2C：变频器输出继电器3的公共端，此地不用；26-RO2A：变频器输出继电器3的常闭点，此地不用；27-RO2B：变频器输出继电器3的常开点，此地不用；三、参数表：四、参数调整方法：1、参数代码在参数PAr下，如用面板给定则调整给定reF下参数。
变频器接线图及故障代码表
变频器接线图及故障代码表变频器接线图及故障代码表科比F4变频器故障代码表显示值意义和分析 E.bus 18 总线串行通讯故障;E.dOH 9 电机过热和预警时间已过;E.dsp 51 信号处理器故障;E.prF 46 禁止正转故障,软件终止开关故障(设定正转时, 软件终止开关对正向不起作用);E.prr 47 禁止反转故障,软件终止开关故障(设定反转时, 软件终止开关对反向不起作用);E.hyb 52 编码器输入卡故障;E.Enc 32 编码器故障(只能用断电复位); E.LSF 15 转移继电器故障;E.OC 4 过流故障,瞬时峰值过载;E.OH 8 过热,变频器过热;E.OH2 30 过热2,电机电气保护;E.noH 36 过热已消失(对E.OH或E.OH2故障有效); E.OL 16 过载,持续过载,变频器必须带电冷却,冷却时间由之前的过载时间而定;E.OL2 53 过载2,在变频器输出频率<3HZ时过载; E.noL 17 无过载,冷却时间已过,故障可被复位; E.OP 1 过压,直流电路过压;E.OS 105 超速(只能用断电复位);E.pus 49 功率器件故障;E.Set 39 速度选择故障,检查LF.02;E.UP 2 欠压,直流电路欠压;富士G11变频器故障代码表键盘面板显示报警名称动作内容 LED LCDOC1 OC DURING ACC 加速时电动机过电流,输出电路相间或对地短路,变频器输OC2 OC DURING DEC 减速时过电流出电流瞬时值超过过电流检出值时,过电流保护功能动作。
OC3 OC AT SET SPD 恒速时由于电动机再生电流增加,使主电路中间电压超过过OU1 OV DURING ACC 加速时电压检测值时,保护功能动作。
(200V系列:400Vdc、OU2 OV DURING DEC 减速时过电压 400V系列:800Vdc)但是,变频器输入侧错误地输入过OU3 OV AT SET SPD 恒速时高电压时,不能保护。
MITSUBISHI+FR-F500系列变频器端子线接线图
20
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华鑫变频器远控接线图
机拖动时，可作为联动节点。单机时可
作为运行反馈点。
6
联锁急停
X92.4、X92.5
干节点，变频器急停时，该节点闭合。
7
抱闸输出
X92.6、X92.7
干节点，变频器抱闸输出时，该节点闭 合。
8
外部故障输入
X92.8、X92.9
变频器外部故障输入，必须为无源节点。
X95.2、X95.3（转矩信号输出） 转矩信号传输（4～20mA)，用于多机拖
JX3
1 2 3 4 5 6 7 8 9
WD1+ WD1WD2+ WD2ⲳ 㔵ⲳ 㔵
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JX4
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1
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I2.5
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X95
1
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3 ⭥⍱
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X96
ZJT-400/1140、ZJT-500/1140 控制接线端端口定义：
序号
端口定义
控制端口
使用描述
压扣接法：先将电源 X91.1 与 X91.9 短
1
外部控制启停
X91.2、X91.3、X91.4 接，X91.3(公共端）、X91.2（停止）、
变频器接线端子的种类说明及连接
变频器接线端子隶属于连接器的一种，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。
它们的作用主要传递信号或导电用，在工程中，它是站前工程为站后工程预留的接口，是站后接口工程的预埋设施。
现在以三菱高性能、多功能的FR-E540为例来阐述。
该系列变频器的基本接线图如下图所示。
变频器的基本接线图（1）主回路端子的说明如下表所示：主回路端子说明（2）主回路接线变频器的主接线①电源及电机接线的压着端子，请使用带有绝缘管的端子。
②电源一定不能接到变频器输出端上（U,V,W)，否则将损坏变频器。
③接线后，零碎线头须肃清干净，零碎线头可能造成异常，失灵和故障，须始终保持变频器清洁。
在控制台上打孔时，请注意不要使碎片粉末等进入变频器中。
④为使电压下降在2％以内，请用适当型号的电线接线。
⑤长距离布线时，由于受到布线的寄生电容充电电流的影响，会使快速相应电流截至功能降低，接于2次侧的仪器误动作等而产生故障。
⑥在端子＋,PR间，不要连接除建议的制动电阻器选件以外的东西，或一律不要短路。
⑦变频器输入／输出（主回路）包含有谐波成分，可能干扰变频器附近的通讯设备（如AM收音机）。
⑧不要安装电力电容器，浪涌抑制器和无线电噪声滤波器（FR-BIF选件）在变频器输出侧。
这将导致变频器故障或电容和浪涌抑制器的损坏。
⑨运行后，改变接线的操作，须在电源切断10分钟以上，用万用表检查电压后进行。
断电后一段时间内，电容上仍然有危险的高压电。
2.控制回路端子说明及接线（1）控制回路端子说明控制回路端子说明（2）控制回路接线控制回路接线说明如下：①端子SD,SE和5为输入出信号的公共端，这些端子不要接地。
请不要把SD-5端子和SE-5端子互相连接。
②控制回路端子的接线应使用屏障线或双绞线，而且须与主回路，强电回路（含200V继电器程序回路）分开布线。
③由于控制回路的频率输入信号是微小电流，所以在接点输入的场合，为了防止接触不利，微小信号接点应使用两个并联的接点或使用双生接点。