焊初判断题讲课教案

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焊接技能教案免费

焊接技能教案免费

焊接技能教案免费标题:焊接技能教案免费教案概述:本教案旨在为学生提供基本的焊接技能教学,帮助他们掌握焊接的基本原理和操作技巧。

通过免费提供该教案,希望能够促进焊接技能的普及,为学生提供更多的学习机会。

教学目标:1. 了解焊接的定义、分类和应用领域。

2. 掌握焊接的基本原理和安全操作规范。

3. 学会选择合适的焊接材料和设备。

4. 熟练掌握常见的焊接技术,如电弧焊、气焊等。

5. 培养学生的团队合作和问题解决能力。

教学内容和步骤:1. 焊接概述a. 介绍焊接的定义和分类。

b. 分析焊接在不同行业中的应用领域。

2. 焊接原理和安全操作a. 解释焊接原理,包括熔化和凝固过程。

b. 强调焊接过程中的安全操作规范,如佩戴防护设备、保持工作区清洁等。

3. 焊接材料和设备选择a. 介绍常见的焊接材料,如焊条、焊丝等。

b. 解释不同焊接设备的特点和适用范围。

4. 电弧焊技术a. 详细介绍电弧焊的原理和操作步骤。

b. 演示电弧焊的实际操作,并引导学生进行实践练习。

5. 气焊技术a. 解释气焊的原理和应用场景。

b. 演示气焊的实际操作,并指导学生进行实践练习。

6. 团队合作与问题解决a. 组织学生分组进行焊接项目,并要求他们合作完成任务。

b. 鼓励学生在实践中遇到问题时,积极寻找解决方法,并进行反思总结。

评估方法:1. 口头回答问题:通过提问学生对焊接知识的理解程度。

2. 实际操作评估:观察学生在实践练习中的操作技巧和安全意识。

3. 小组项目评估:评估学生在团队合作中的表现和解决问题的能力。

教学资源:1. 教学投影仪和电脑:用于展示相关焊接技术的图片和视频。

2. 焊接设备和材料:提供给学生进行实践练习。

3. 相关教材和参考书籍:供学生查阅和深入学习。

通过免费提供焊接技能教案,希望能够为学生提供一个全面了解焊接技术的机会,同时培养他们的实践能力和团队合作精神。

这将有助于他们在未来的学习和职业发展中更好地应用和发展焊接技能。

初级焊工技能培训教案

初级焊工技能培训教案
与分工
培训师:负责培训内容的讲解和 演示
学员:按照分组进行实操训练和 考核
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
助教:协助培训师进行实操指导 和答疑
安全员:负责培训过程中的安全 监督和指导
培训进度与效果评估
培训周期:3个 月
培训内容:焊 接基础知识、 焊接技能、焊
接安全等
培训方式:理 论与实践相结 合,采用案例 教学、实操训
焊接标准: 包括焊接质 量标准、焊 接安全标准

焊接材料: 包括焊条、 焊丝、焊剂

焊接设备: 包括焊机、 焊枪、焊钳

焊接操作: 包括焊接前 的准备、焊 接过程中的 注意事项、 焊接后的检
查等
焊接质量控 制:包括焊 接质量的检 验、焊接缺 陷的识别和
处理等
01
培训方法
理论授课与实际操作相结合
理论授课:讲 解焊接原理、 焊接材料、焊 接设备等基础
练等方式
效果评估:通 过笔试、实操 考核等方式进 行效果评估, 确保学员掌握
技能
培训总结与反馈改进
培训总结:对培 训过程进行总结, 包括培训内容、 培训方式、培训 效果等
反馈收集:收集 学员对培训的反 馈意见,包括培 训内容、培训方 式、培训效果等
反馈分析:对收 集到的反馈意见 进行分析,找出 存在的问题和不 足
感谢观看
汇报人:XX
01
培训内容
焊接基本知识
焊接原理:熔化、凝固、压力等基本原理 焊接方法:电弧焊、气焊、激光焊等 焊接材料:金属、非金属、复合材料等 焊接设备:焊机、焊枪、焊条等 焊接安全:防护措施、安全操作规程等 焊接质量控制:焊接缺陷、质量检验等
焊接工具和材料介绍

焊工培训课件焊接基础知识学习教案

焊工培训课件焊接基础知识学习教案

焊工培训课件焊接基础知识学习教案教案:焊接基础知识学习教学内容:本节课主要学习焊接基础知识,包括焊接的定义、分类和基本过程。

教材章节为《焊工培训课件》的第一章。

教学目标:1. 了解焊接的定义和分类;2. 掌握焊接的基本过程;3. 能够运用焊接知识解释实际焊接现象。

教学难点与重点:重点:焊接的定义、分类和基本过程;难点:焊接基本过程的细节和实际应用。

教具与学具准备:1. 教材《焊工培训课件》第一章;2. 投影仪;3. 焊接实物或图片;4. 练习题。

教学过程:一、实践情景引入(5分钟)通过展示一些焊接实物或图片,让学生观察并思考:这些物体是如何焊接而成的?焊接过程中有哪些步骤?二、教材讲解(15分钟)1. 焊接的定义:介绍焊接的定义,强调焊接是一种连接金属或其他材料的加工方法。

2. 焊接的分类:介绍常见的焊接方法,如气体保护焊、电弧焊、激光焊等,并简要说明各种焊接方法的特点。

3. 焊接的基本过程:详细讲解焊接的基本过程,包括预处理、焊接、后处理等步骤,并强调每个步骤的重要性。

三、例题讲解(15分钟)给出一个实际的焊接问题,如焊接某种材料的工艺参数选择,通过讲解和解题过程,让学生理解焊接知识的实际应用。

四、随堂练习(10分钟)给出一些与焊接相关的问题,让学生运用所学的知识进行解答,巩固所学内容。

五、板书设计(5分钟)六、作业设计(5分钟)1. 作业题目:请解释焊接的定义,并描述焊接的基本过程。

2. 答案:焊接是一种连接金属或其他材料的加工方法。

焊接的基本过程包括预处理、焊接、后处理等步骤。

七、课后反思及拓展延伸(5分钟)让学生思考:本节课所学的焊接知识在日常生活中的应用,并鼓励学生进行拓展学习,了解更多的焊接方法和技术。

焊工培训课件焊接基础知识学习教案重点和难点解析:一、教学内容在教学内容中,需要重点关注的是对焊接定义、分类和基本过程的详细解释。

这是整个教案的核心部分,也是学生需要理解和掌握的基础知识。

焊接技能训练教案(全册教案)

焊接技能训练教案(全册教案)

焊接技能训练初级工技能第一章焊接基础知识第一节焊接概述教学目的和要求1.掌握焊接的定义、分类及优缺点。

2.了解国内外焊接技术发展与应用概况。

激发学生学习兴趣。

教学难点、重点1.焊接的定义、分类及优缺点。

2.了解国内外焊接技术发展与应用概况。

教学时间:2课时教学过程:一、组织教学二、导入新课1.金属连接的方式在金属结构和机器的制造中,经常需要用一定的连接方式将两个或两个以上的零件按一定形式和位置连接起来。

金属连接方式可分为两大类:一类是可拆卸连接,即不必毁坏零件(连接件、被连接件)就可以拆卸,如螺栓连接、键和销连接等。

另一类是永久性连接,也称不可拆卸连接,其拆卸只有在毁坏零件后才能实现,如铆接、焊接和粘接等。

2.焊接的定义焊接就是通过加热或加压,或两者并用,并且用或用填充材料,使焊件达到结合的一种加工工艺方法。

3.焊接分类按照焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。

目前熔焊应用最广,常见的气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护电弧焊等属于熔焊。

压焊是在焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接的方法。

如电阻焊、摩擦焊、气压焊、冷压焊、爆炸焊等属于压焊。

钎焊是采用比母材熔点低的钎料作填充材料,焊接时将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

常见的钎焊方法有烙铁钎焊、火焰钎焊等。

4.焊接的特点焊接与铆接、铸造相比,可以节省大量金属材料,减轻结构的重量,成本较低;简化加工与装配工序,工序较简单,生产周期较短,劳动生产率高;焊接接头不仅强度高,而且其他性能(如耐热性能、耐腐蚀性能、密封性能)都能与焊件材料相匹配,焊接质量高;劳动强度低,劳动条件好等优点。

焊接的主要缺点是产生焊接应力与变形,焊接中存在一定数量的缺陷,产生有毒有害的物质等。

焊接基础知识教案

焊接基础知识教案

焊接基础知识教案教学目标:1.了解焊接的定义、分类和基本原理。

2.学习焊接的常用设备和工具。

3.熟悉焊接的基本操作和注意事项。

4.掌握焊接中的安全注意事项。

教学重点:焊接的分类、基本原理和常用设备。

教学难点:焊接的基本操作和注意事项。

教学准备:电焊机、焊条、焊接工具、焊接工作台、焊接安全设备。

教学过程:一、导入(5分钟)教师通过展示焊接的图片或视频,引导学生谈论焊接并引发学生的兴趣。

二、理论知识学习(30分钟)1.焊接的定义和分类-焊接是指通过加热和熔化填充材料,将两个或多个工件连接在一起的工艺过程。

-焊接分为气焊、电焊和弧焊等多种不同类型。

2.焊接的基本原理-焊接的原理是利用热能使填充材料和工件变软、熔化,形成牢固的连接。

-焊接时,填充材料和工件的材质应相似或互相可溶。

3.焊接的常用设备和工具-常用设备有电焊机、气焊机、弧焊机等。

-常用工具有焊接钳子、焊接渣刀、焊接钳等。

三、实践操作演示(30分钟)1.准备工作-穿戴好焊接安全设备,包括防护眼镜、焊接手套、防护面具等。

-确保工作场所通风良好。

2.焊接操作-将工件固定在焊接工作台上。

-调整焊接设备的电流、电压等参数。

-当焊接设备正常工作时,用焊条与工件接触并迅速来回移动,形成焊接点。

3.注意事项-避免接触焊接熔融金属和热气。

-注意个人安全,避免电流和火花对身体的伤害。

-注意工作场所的安全,防止火灾和烟雾。

四、小组练习(30分钟)学生分成小组,每个小组选择一种焊接方法进行练习。

要求学生注意安全,熟练掌握焊接的基本操作。

五、总结反思(10分钟)教师对本节课的内容进行总结,提醒学生加强理论知识的巩固,并在实践中更加注重安全。

教后反思:本节课通过理论和实践相结合的教学方式,使学生更加深入地了解了焊接的基础知识。

学生通过小组练习,锻炼了实际操作的能力,并注意到了焊接过程中的安全问题。

但是,在后续的教学中,还可以加入更多的案例和实例,以提高学生的学习兴趣和应用能力。

电焊工理论知识培训教案

电焊工理论知识培训教案

电焊工理论知识培训教案一、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的请在括号内打“×”)1.>正确选用定位装置可以保证装配质量。

(√)2.>检查焊接设备故障时必须先切断供电电源。

(√)3.>只要产品制造工作结束,生产图样便已作废。

(√)4.>卷板机在卷板时不需要模具。

(√)5.>在装配时不必考虑焊接变形。

( ×)6.>冷作产品的零件由于精度较低,因此对装配程序和质量没有什么要求。

( ×)7.>高速切割具有切割后钢板变形量小的特点。

( √)8.>超声波探伤显示缺陷的灵敏度比射线探伤高得多,故经超声波探伤的焊缝不必再进行X射线探伤。

( ×)9.>超声波探伤是用于探测焊缝表面缺陷的一种无损检验法。

( ×)10.>水压试验时严禁用小锤敲打焊缝。

(×)11.>水压试验中若发现渗漏现象,应当立即对泄漏处进行补焊。

( ×)12.>冲击试验可以测定焊接接头或焊缝金属的断面收缩率。

( ×)13.>气密性检验又称为肥皂水试验。

( √)14.>水压试验的压力应等于产品的工作压力值。

( ×)15.>密封性检验用于检验焊缝的表面缺陷,而耐压检验则用于检验焊缝的内部缺陷。

( ×)16.>弯曲试验属于无损检验方法。

( ×)17.>冷弯试验可以确定焊缝金属的屈服点。

( ×)18.>为了减少焊接残余变形,焊接平面交叉焊缝时,应当先焊横向焊缝。

( √)19.>采用对称焊接的方法可以减少焊接的波浪变形。

( ×)20.>结构刚度增大时,焊接残余应力也随之加大。

( √)21.>焊件焊后进行整体高温回火,既可以消除应力,又可以消除变形。

( ×)22.>整体高温回火是消除残余应力较好的方法。

初级焊工技能培训教案

初级焊工技能培训教案

初级焊工技能培训教案教案:初级焊工技能培训一、课程概述本课程旨在培养初级焊工的基本焊接技能,包括焊接设备的使用、焊接技术的掌握以及焊接安全的知识。

通过理论讲解和实践操作相结合的方式,使学员能够掌握基本的焊接技能。

二、教学目标1.了解常见的焊接方法和焊接设备的分类及使用。

2.掌握焊接设备的操作技巧,能够正确使用焊接设备进行焊接操作。

3.熟悉焊接材料的选择和准备工作,实现焊接材料的正确使用。

4.掌握基本的焊接技术,包括电弧焊、气焊和带电焊等。

5.了解焊接安全知识,掌握常见的焊接事故防范方法。

三、教学内容1.焊接方法概述a)电弧焊接b)气焊c)带电焊2.焊接设备的分类和使用a)电焊机b)气焊设备c)带电焊设备3.焊接材料的选择和准备a)焊条的选择b)熔剂的选择c)防护设备的选择4.焊接操作技巧a)焊接接头的准备b)焊接电流和电压的设定c)焊接环境的准备和保护5.焊接技术的讲解和演示a)电弧焊接的步骤和注意事项b)气焊的步骤和注意事项c)带电焊的步骤和注意事项6.焊接安全知识a)焊接防护设备的安全使用b)焊接作业区域的安全管理c)焊接过程中常见事故的防范方法四、教学方法1.理论讲解:通过理论知识的讲解,让学员对焊接方法、设备和材料有基本的了解。

2.实践操作:学员进行实际的焊接操作,由教师进行指导和示范,让学员掌握焊接技巧。

3.小组讨论:鼓励学员进行小组间的互动和讨论,促进学员之间的交流和学习。

五、教学评估1.学员完成课堂练习和实践操作,评估学员的焊接技能和安全意识。

2.学员参与小组讨论和互动,评估学员的理解和应用能力。

六、教学资源1.教材:提供焊接技能的教材,包括焊接方法、设备和安全知识等。

2.实验室:提供焊接设备和材料,供学员进行实践操作。

3.安全设备:提供焊接防护设备,确保学员的安全。

七、教学时间安排本课程共计20个课时,根据教学进度和学员的实际情况进行调整。

八、教学计划第一课时:焊接方法概述a)介绍焊接方法的分类和特点。

焊接教案

焊接教案
课前1-2分钟进入教室,清点人数,填写教学日志,同时提醒学会生准备上课!
二、复习导入:
安全生产职业规范与职业道德是密切联系的。每个从业人员,不论从事哪种
职业,在职业活动中都应该遵守其基本的职业道德。而焊接作业是一种特殊工种,
由于其本身工作的特殊性与危险性,要求从业者严格按照岗位职责要求做好本职,
工作,防止安全事故的发生。
年代的等离子焊、激光焊等先进焊接方法不断涌现,是焊接技术达到一个新水平。
近年来对能量束焊接、太阳能焊接、冷压焊等新的焊接方法也开始研究,尤其是
在焊接工艺自动控制方面有了很大的发展,采用计算机控制和工业电视监视焊接
过程,是焊接过程便于控制,有利于实现焊接自动化。工业机器人的问世,使焊
接工艺自动化达到一个崭新的阶段。
2、滑擦法
先抢焊条前端对准工件,然后将手腕扭转一下,使焊条在工件表面上轻划一下,
焊条提起2-4mm,即在工件与焊条间产生电弧。这种方法和划火柴相似,易于掌握。
3、直击碰撞法
先将焊条的前端对准焊件,然后将手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速
将焊条抬起2-4mm,即产生电弧。引弧后手腕放平,使电弧弧长保持在焊条直径
1、习题册上的技能练习题
2、实际练习,观察电流对焊缝的影响
六、课后体会:学生上课能够专心听讲,主动提问,对授课内容接受较快,产生
讲课效果好。
教案
科目焊工工艺与技能训练授课班级第4次课
审批意见:
(签名)年月日
课题
第四章引弧
教学目的
1、掌握焊条电弧焊的引弧方法
2、合理控制电弧长度
重点、难点
1、直击引弧法
二、复习导入:
手弧焊设备具有设备简单、操作简便、适应环境强的特点,可以用于自动、半

焊接技能训练教案全册教案

焊接技能训练教案全册教案

焊接技能训练教案全册教案一、教学目标通过本次课程的学习,使学生掌握基本的焊接技能和操作方法,并且能够独立进行简单的焊接作业。

二、教学内容1.焊接的基本原理和分类2.焊接技术规范和安全操作规程3.手工电弧焊的操作方法4.气焊的操作方法5.焊接工艺流程和常见焊接缺陷的分析与处理三、教学方法1.理论授课与实践相结合2.示范教学与学生实际操作结合3.个人独立操作与小组协作操作相结合4.学生自主学习与师生互动相结合四、教学过程第一节:焊接的基本原理和分类(理论授课)1.介绍焊接的定义和作用2.介绍焊接的分类和常用的焊接方法3.进一步介绍手工电弧焊和气焊的基本原理和操作方法第二节:焊接技术规范和安全操作规程(理论授课)1.介绍焊接技术规范的重要性和作用2.详细讲解焊接操作过程中应遵守的安全操作规程和措施第三节:手工电弧焊的操作方法(示范教学)1.示范如何正确佩戴焊接防护用具2.示范如何准备工作焊接材料和工具3.示范如何正确连接焊机和电源4.示范如何进行焊接操作,包括焊接姿势、电弧点火、焊接速度控制等第四节:气焊的操作方法(示范教学)1.示范如何正确佩戴气焊防护用具2.示范如何准备工作焊接材料和工具3.示范如何正确连接气焊设备和燃气源4.示范如何进行气焊操作,包括气焊枪的使用、燃气流量控制等第五节:焊接工艺流程和常见焊接缺陷的分析与处理(理论授课)1.介绍焊接工艺流程的基本步骤和注意事项2.详细讲解常见的焊接缺陷,如焊缝气孔、夹渣等,并介绍相应的处理方法第六节:学生实际操作(个人独立操作与小组协作)1.学生根据教师的要求,选择其中一种焊接方法进行个人独立操作2.学生分组进行小组协作操作,每个小组选择一种焊接方法进行操作3.教师根据学生实际操作情况,进行指导和评价五、教学评估通过课程结束后的学生实际操作表现和理论知识掌握情况的考核来评估教学效果。

六、教学资源1.教师所需准备的教学PPT和教材2.学生所需的焊接设备和材料3.学生所需的个人防护装备和实验室设施七、教学反思在教学过程中,要特别重视实践操作环节,让学生通过亲自实际操作来巩固所学知识,加强动手能力。

电焊基础知识课程教案word资料59页

电焊基础知识课程教案word资料59页

电焊基础知识课程教案2019-01-09 15:20:31 来源:双甸镇社区教育中心浏览:4700次电焊基础知识课程教案绪论第一章电弧焊基础知识第二章焊条电弧焊第三章埋弧焊第四章二氧化碳气体保护电弧焊第五章熔化极惰性气体保护电弧焊第六章钨极惰性气体保护弧焊第七章等离子弧焊接与切割第八章电阻焊第九章钎焊第十章其它焊接方法介绍绪论一、焊接及其在现代工业中的地位1、焊接(Welding)及其本质定义:实质:焊接在现代工业中的地位是现代工业一种重要的连接加工方法,同时是一种精确、可靠、低成本,并且是采用高科技连接材料的方法。

目前还没有其它方法能够比焊接更为广泛地应用于金属的连接,并对所焊的产品增加更大的附加值。

全世界约45%的钢铁和有色金属需要通过焊接才能变为可以使用的最终产品。

现代工业中的连接方法有:螺栓、键、销钉(可拆卸)铆接、焊接、粘接(不可拆卸)现代工业生产的各行业直接或间接地都离不开焊接。

没有焊接,就没有现代工业文明,也没有现代的生活方式。

工业生产的发展,对焊接技术提出了更多、更高的要求二、焊接方法分类及发展概况(重点、难点,解释清楚三大类焊接方法的本质区别)1、焊接方法的分类及特点分类(族系法):熔焊固相焊(压焊)钎焊2、焊接方法的发展概况公元前锻焊、钎焊(中国)1881年:法国人发明了最早期的碳弧焊机1856年:英格兰物理学家James Joule 发现了电阻焊原理1862年:用二碳化钙生产出乙炔气1885年:美国人Elihu Thompson 获得电阻焊机专利权气焊1900年前后:铝热剂焊1926年:美国的A.O.Smith公司率先介绍了手工电弧焊焊条的制作方法1930s:钨极氩弧焊、埋弧焊1950年:电渣焊首次用于生产(俄罗斯)1956年:摩擦焊(俄罗斯)1957年:在熔化极气体保护焊中使用CO2作为保护气体(美国、英国和俄罗斯)1950s:电子束焊(法国)1960s:激光焊(美国)1991年:搅拌摩擦焊(英国)现状国内焊接大国——钢产量多年保持在>1亿吨/年,消耗焊材> 100万吨但非强国——工业化的前期阶段焊接以手工操作为主,效率低、能耗高/焊接手段单调、工艺落后/焊材品种单调,重要关键焊材依赖进口焊接的数字化水平低国外已完成焊接手段的结构性转变(由手工到自动、由低效向高效转变)焊接手段以高效、自动焊为主/焊材品种配套齐全/多专用设备和专用材料数字技术在焊接上的应用正逐渐推广普及焊接的发展从材料上扩大可焊材料的范围,如超细晶粒钢、非金属、金属/非金属组合从结构上超大-如大型船舶、高层建筑/超微-如芯片、细微(μm级)零件从设备上高效率、低能耗/数字化、自动化、智能化、柔性化从技术工艺上高效率/低能耗/环保三、本教材的内容和学习方法(重点)1、教材的内容与学习要求要求:掌握主要焊接方法的原理、焊接质量的控制以及常用焊接设备的使用维护。

新焊工技师培训讲课讲稿

新焊工技师培训讲课讲稿

试题库一、是非题(是画V。

非画X )1 焊接电弧是一种气体燃烧现象。

( )2 焊接电弧中,电弧中的气体呈分子或原子状态即中性状态。

3 焊接时应尽量采用长弧焊接,因为长弧焊时电弧的范围大,保护的效果好。

4 短路过渡时,表面张力可帮助熔滴向熔池过渡,使短路过渡顺利进行。

( V )5 直流电源比交流电源更容易保持电弧稳定燃烧。

( V)6 产生焊接电弧的必要条件是介质电离成导体,并且阴极连续不断地发射电子。

7 交流电弧焊时阳极和阴极小断变化,因此焊条和工件得到的热量是不等的。

8 在一定电极材料和气体介质的场合下,阴极压降和阳极压降大小只取决于电弧的长短。

9电弧磁偏吹只和导线接线位置有关,与电流的大小无关。

10 熔焊过程隔离空气的保护措施,其基本形式是气体保护、熔渣保护和气渣联台保护三种。

( V)11 金属在凝固之后继续冷却时.或者在加热过程中.还会发生晶体结构的转变,从一种晶格转变为另一种晶格,这种转变称为同素异构转变。

( V) )12 奥氏体是碳在a,Fe 中的固溶体。

( )13 珠光体是由铁素体和奥氏体组成的机械混合物。

( )14 20 钢的室温组织是铁索体加珠光体。

( V)15 由奥氏体转变为马氏体时体积要膨胀,引起很大的内应力,往往导致丁件的变形或开裂。

( V)16固溶体由于溶质原子的溶A,所有组元的晶格类型都发生改变。

()17 铁素体、珠光体、渗碳体互种组织相比,渗碳体的硬度最高,珠光体的硬度最低。

( )18共析钢加热到略高于Ac,线时为奥氏体。

(V)19 亚共析钢中随着含碳量的升高,其强度和硬度也升高。

(V)20 焊接电流越大,则熔深越大;电弧电压越小,则熔宽越大。

21 魏氏组织一般出现在焊接热影响区的正火区。

( )22 不易淬火钢焊接热影响区的正火区空冷后,得到均匀而细小的铁索体加珠光体组织。

( V)23 焊接过程中,材料因受热的影响(但未熔化)而发生组织和力学性能变化的区域称为焊接热髟响区。

焊工知识与技能教案模板

焊工知识与技能教案模板

焊工知识与技能教案模板教案标题:焊工知识与技能教案模板教案概述:本教案旨在为焊工知识与技能的教学提供一个模板,以确保教学内容的系统性和有效性。

教案将涵盖所需的教学目标、教学资源、教学方法和评估方式,以便教师能够有条理地进行教学,并确保学生能够全面地掌握焊工知识与技能。

教学目标:1. 了解焊工的定义、职责和工作环境。

2. 掌握常见的焊接方法和技术。

3. 理解焊接材料的选择和准备。

4. 能够正确使用焊接设备和工具。

5. 培养良好的焊接技巧和安全意识。

教学资源:1. 教材:焊工知识与技能教材。

2. 视频资料:展示焊接方法和技术的视频。

3. 实验室设备:焊接设备、焊接材料和工具。

教学方法:1. 导入:通过引入焊工职业的定义和职责,激发学生对焊工知识与技能的兴趣。

2. 知识讲解:通过教材和视频资料,系统地讲解焊接方法、技术和材料的选择与准备。

3. 示范演示:教师进行焊接方法和技术的示范演示,让学生观摩和理解正确的焊接操作步骤。

4. 实践操作:学生分组进行焊接实践,通过实际操作提升焊接技巧和熟悉焊接设备的使用。

5. 讨论与分享:学生分享焊接实践中的经验和困惑,进行讨论和解答疑问,促进学生之间的交流与合作。

6. 总结与评估:教师对学生的焊接成果进行评估,总结本节课的重点和难点,为下一节课做好准备。

评估方式:1. 实际操作评估:通过观察学生的焊接实践,评估其技能水平和操作规范性。

2. 知识考核:通过书面测试或口头问答,考察学生对焊工知识的理解和掌握程度。

3. 综合评估:结合实际操作和知识考核结果,综合评估学生在焊工知识与技能方面的综合能力。

教学扩展:1. 实践应用:组织学生参观实际焊接工地或企业,了解焊工在实际工作中的应用和挑战。

2. 创新设计:鼓励学生在焊接技术的基础上进行创新设计,提高其创造力和解决问题的能力。

3. 职业规划:介绍焊工职业的发展前景和相关的职业规划,帮助学生明确未来的发展方向。

通过以上教案模板的指导,教师可以根据具体的教学需求和学生的实际情况,灵活调整和完善教案,以达到教学目标并提升学生的焊工知识与技能。

初级焊工教学大纲

初级焊工教学大纲

初级焊工教学大纲一、课程简介本课程旨在培养学生成为初级焊工,掌握基本的焊接技术和操作方法。

通过理论学习与实际操作相结合,使学生能够独立完成简单的焊接任务,并具备进一步深造的基础。

二、课程目标通过本课程的学习,学生将达到以下目标:1. 了解焊接的基本概念和定义;2. 掌握不同种类焊接材料的特点及其适用领域;3. 熟悉常见的焊接设备和工具,并能正确操作;4. 具备焊接操作的基础知识和技能,能够进行焊接接头的制作;5. 培养良好的职业素养,遵守相关安全规范和操作规程。

三、课程内容1. 焊接理论基础- 焊接的定义和分类- 焊接材料的特性和选择- 焊接接头的基本结构和要求- 焊接安全知识和操作规程2. 焊接设备与工具- 电弧焊设备的组成和使用方法- 氩弧焊设备的组成和使用方法- 气焊设备的组成和使用方法- 焊接工具的种类和使用技巧3. 电弧焊技术- 电弧焊的原理和工艺流程- 电弧焊接的常见缺陷及其防治方法- 电弧焊接的操作步骤和注意事项- 电弧焊接接头的制作和质量评定4. 氩弧焊技术- 氩弧焊的原理和工艺流程- 氩弧焊接的常见缺陷及其防治方法- 氩弧焊接的操作步骤和注意事项- 氩弧焊接接头的制作和质量评定5. 气焊技术- 气焊的原理和工艺流程- 气焊接的常见缺陷及其防治方法- 气焊接的操作步骤和注意事项- 气焊接头的制作和质量评定四、教学方法1. 理论授课:通过讲授焊接的基本理论知识,使学生理解焊接的原理和工艺流程。

2. 示范操作:教师进行焊接操作的示范,引导学生正确掌握操作方法和技巧。

3. 实践训练:学生参与实际的焊接训练,进行练习和实际项目的操作。

4. 课堂讨论:组织学生进行互动讨论,分享经验和解决问题,提升学习效果。

五、考核与评价1. 平时表现:包括课堂参与、实验操作、作业完成情况等。

2. 实践项目:根据课程要求,学生进行实际焊接项目的制作,并进行质量评定。

3. 考试评估:进行理论知识和实际操作的考试,测试学生的综合能力和掌握程度。

初级焊接专业教案模板范文

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一、教学目标1. 知识目标:(1)使学生掌握焊接的基本概念、原理和分类;(2)使学生了解焊接工艺的基本步骤和操作要领;(3)使学生熟悉焊接设备的性能和操作方法。

2. 技能目标:(1)使学生能够进行简单的焊接操作;(2)使学生能够根据焊接工艺要求,正确选择焊接材料;(3)使学生能够进行焊接质量检验。

3. 素质目标:(1)培养学生的安全意识和责任感;(2)培养学生的团队协作精神;(3)培养学生的创新意识和实践能力。

二、教学内容1. 焊接基本概念、原理和分类2. 焊接工艺的基本步骤和操作要领3. 焊接设备的使用方法4. 焊接材料的选择5. 焊接质量检验三、教学过程1. 导入新课(1)介绍焊接技术在现代工业中的重要性;(2)提出本节课的学习目标和内容。

2. 讲解与示范(1)讲解焊接基本概念、原理和分类;(2)示范焊接工艺的基本步骤和操作要领;(3)讲解焊接设备的使用方法;(4)讲解焊接材料的选择;(5)讲解焊接质量检验。

3. 实践操作(1)学生分组进行焊接实践操作;(2)教师巡回指导,纠正操作错误;(3)学生互相交流学习心得。

4. 总结与评价(1)总结本节课的学习内容;(2)对学生的实践操作进行评价;(3)布置课后作业。

四、教学资源1. 教材:《焊接技术》2. 教具:焊接设备、焊接材料、焊接实践操作场地3. 辅助工具:多媒体课件、焊接工艺卡片、焊接质量检验标准五、教学反思1. 教学过程中,注重理论与实践相结合,提高学生的学习兴趣;2. 通过分组实践操作,培养学生的团队协作精神和动手能力;3. 注重对学生焊接技能的培养,提高学生的综合素质;4. 教学过程中,关注学生的个体差异,因材施教。

《焊接教案》

《焊接教案》

《焊接教案》word版第一章:焊接基础知识1.1 焊接的定义及分类1.2 焊接过程的基本原理1.3 焊接接头的类型及特点1.4 焊接质量的评定与控制第二章:焊接材料2.1 焊接材料的分类及性能2.2 焊接用药剂的选用原则2.3 焊接填充材料的选用原则2.4 焊接材料的储存与处理第三章:焊接方法与设备3.1 电弧焊3.2 气体保护焊3.3 电阻焊3.4 激光焊3.5 焊接设备的选用与维护第四章:焊接工艺4.1 焊接工艺参数的选择4.2 焊接顺序与焊接方向4.3 焊接工艺评定4.4 焊接缺陷的产生与防止第五章:焊接质量控制与检测5.1 焊接质量的评定方法5.2 焊接质量的检测方法5.3 焊接质量控制体系的建立与运行5.4 焊接质量问题的处理与改进第六章:焊接安全与防护6.1 焊接安全常识6.2 焊接过程中产生的有害因素及危害6.3 焊接个人防护装备的正确使用6.4 焊接作业现场的安全管理第七章:金属焊接性分析7.1 金属焊接性的影响因素7.2 焊接性分析的方法与步骤7.3 常见金属材料的焊接性分析7.4 提高金属焊接性的措施第八章:非金属材料的焊接8.1 非金属材料的焊接特点8.2 常见非金属材料的焊接方法8.3 非金属材料焊接过程中的注意事项8.4 非金属材料焊接质量的评定与检测第九章:现代焊接技术与发展趋势9.1 自动化焊接技术9.2 电子束焊接技术9.3 激光焊接技术9.4 等离子弧焊接技术9.5 焊接技术发展趋势第十章:焊接工程案例分析10.1 焊接工程案例概述10.2 焊接工艺方案的制定10.3 焊接过程的质量控制与评定10.4 焊接工程的改进与优化重点和难点解析一、焊接基础知识难点解析:焊接过程的基本原理涉及到电流、电压、焊接速度等参数的相互作用,理解这些参数对焊接过程的影响是理解焊接原理的关键。

焊接接头的类型及特点需要掌握各种接头的形式和应用场景,以及它们的优缺点。

焊接质量的评定与控制涉及到一系列的标准和检测方法,理解并应用这些标准对焊接质量进行控制是难点。

气焊工理论知识培训教案

气焊工理论知识培训教案

气焊工理论知识培训教案一、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的请在括号内打“×”)1.>气焊火焰的温度比电弧温度低得多,对铸铁的加热和冷却都比较缓慢,容易产生白口、裂纹和气孔等缺陷。

( ×)2.>合金钢气焊时应采用氧化焰。

( ×)3.>中碳素钢气焊时应采用轻微的碳化焰。

( √)4.>冬季,当减压器等发生冻结时,严禁采用热水或蒸汽解冻。

( ×)5.>氧气瓶阀、氧气减压阀、焊炬、割炬和氧气胶管等严禁沾染上易燃物质和油脂。

( √)6.>压力容器严禁采用气压试验。

( ×)7.>乙炔瓶的使用压力不得超过0.15MPa,输出量不得小于1.5m3/h~2.5m3/h,以免供气不足和带走过多的丙酮。

(×) 8.>冬季,当乙炔发生器桶内冻结时,严禁采用热水或蒸汽解冻。

(×)9.>氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬氧气皮管等应严禁沾染上易燃物质和油脂。

( √)10.>乙炔发生器的密封检验严禁采用明火检验。

( ×)11.>气割当发生回火时,应立即关闭乙炔和预热氧调节阀。

( ×)12.>左焊法气焊时,火焰指向焊缝,使熔池和周围的空气隔离,可增加熔深,提高生产率。

( ×)13.>甲类钢是保证机械性能供应的钢,乙类钢是保证化学成份供应的钢,特类钢是既保证化学成份又保证机械性能供应的钢。

( √) 14.>装配割嘴时,必须使内嘴和外嘴保持同心,否则,切割氧射流将发生偏斜。

( √)15.>正火实际是退火的一种特殊形式。

( √)16.>回火的目的是细化晶粒,减少内应力。

( √)17.>金属伸长,弯曲和扭转而不断裂或破坏的能力叫塑性。

( ×)18.>金属经受永久变形而不断裂的能力叫韧性。

( ×)19.>气割速度主要是根据割缝厚度来决定的。

初级焊工教学计划

初级焊工教学计划

初级焊工教学计划一、教学目的
1. 掌握焊接基本操作方法
2. 学会识别常见焊极和焊料
3. 能正确选择和设置焊机参数
4. 熟练掌握直流手焊技术
二、教学内容
1. 焊接原理与安全操作规范
2. 焊接材料与设备的识别
3. 焊接工件的消耗焊料计算与选择
4. 焊接参数设置与调整方法
5. 直流手焊基本操作练习
6. 焊缝类型与工艺要求
7. 焊接质量检测方法
三、教学安排
分为理论学习和实际操作两部分进行。

理论学习共计16学时,实习操作共计80学时。

理论与实操结合,从易到难进行步步递进的学习。

四、考核评价
1. 理论知识考试
2. 焊道焊缝检测考核
3. 组织焊接样品测试
4. 实习考核与操作评价
5. 综合考核与培养水平评定
以上内容仅为初级焊工教学计划的一些基本框架,如您需要可以根据实际情况进行调整和完善。

初中焊接教案

初中焊接教案

初中焊接教案课时:2课时年级:初中八年级教材:《初中职业技能培训教程》教学目标:1. 让学生了解焊接的基本概念、原理和分类;2. 使学生掌握焊接操作的基本步骤和技巧;3. 培养学生的动手能力和团队协作精神;4. 提高学生对焊接技术的兴趣和认识。

教学重点:1. 焊接的基本概念、原理和分类;2. 焊接操作的基本步骤和技巧。

教学难点:1. 焊接原理的理解;2. 焊接操作的技巧。

教学过程:第一课时:一、导入新课1. 教师简要介绍焊接技术的应用领域,激发学生的学习兴趣;2. 提问:同学们,你们知道焊接是什么吗?焊接有哪些分类?二、自主学习1. 学生根据教材,了解焊接的基本概念、原理和分类;2. 学生总结焊接操作的基本步骤和技巧。

三、课堂讲解1. 教师详细讲解焊接的基本概念、原理和分类;2. 教师示范焊接操作的基本步骤和技巧;3. 学生跟随教师一起操作,巩固所学知识。

四、练习与讨论1. 学生分组进行焊接练习,遇到困难时互相讨论;2. 教师巡回指导,解答学生的疑问。

第二课时:一、复习导入1. 教师提问:同学们,上一节课我们学习了焊接的基本概念、原理和分类,以及焊接操作的基本步骤和技巧,你们还记得吗?2. 学生回顾所学内容,为接下来的实践操作做准备。

二、实践操作1. 学生分组进行焊接实践操作,教师巡回指导;2. 学生根据实际情况,调整焊接参数,优化焊接效果。

三、作品展示与评价1. 学生展示自己的焊接作品,分享制作过程中的心得体会;2. 教师对学生的作品进行评价,给予肯定和鼓励。

四、课堂小结1. 教师总结本节课的学习内容,强调焊接操作的注意事项;2. 学生反思自己的学习过程,提出改进措施。

教学评价:1. 学生课堂参与度;2. 学生焊接实践操作的效果;3. 学生对焊接技术的认识和兴趣。

初级焊工教学大纲

初级焊工教学大纲

初级焊工教学大纲初级焊工教学大纲一、引言焊接是一种重要的金属连接工艺,广泛应用于制造业、建筑业等领域。

初级焊工是指那些刚刚接触焊接技术的学员,他们需要掌握一定的理论知识和实践技能。

本文将探讨初级焊工教学大纲的制定,旨在帮助初级焊工学员建立扎实的基础,为他们将来的职业发展打下坚实的基础。

二、理论知识1. 焊接基础知识- 焊接的定义和分类- 焊接的原理和过程- 焊接材料的性质和选择- 焊接设备和工具的使用方法2. 焊接安全知识- 焊接操作中的危险因素- 焊接防护措施和个人防护装备的使用- 焊接事故的预防和应急处理3. 焊接质量控制知识- 焊接缺陷的类型和原因- 焊接质量评定标准和方法- 焊接缺陷的修复和预防措施三、实践技能1. 焊接准备工作- 材料的准备和预处理- 设备的调试和检查- 焊接工艺参数的设置2. 手工电弧焊技术- 电弧焊的原理和特点- 手工电弧焊设备和工具的使用方法- 手工电弧焊的常见焊缝形式和焊接方法3. 气体保护焊技术- 气体保护焊的原理和特点- 气体保护焊设备和工具的使用方法- 气体保护焊的常见焊缝形式和焊接方法4. 焊接质量控制技术- 焊接质量检测方法和设备的使用- 焊接缺陷的识别和评定- 焊接缺陷的修复和预防技巧四、实践项目为了帮助学员巩固所学的理论知识和实践技能,教学大纲还应包括一些实践项目,例如:1. 手工电弧焊焊接练习- 焊接平板、角焊缝、对接焊缝等常见焊缝形式- 使用不同焊接材料进行焊接- 焊接质量评定和缺陷修复2. 气体保护焊焊接练习- 焊接平板、角焊缝、对接焊缝等常见焊缝形式- 使用不同焊接材料进行焊接- 焊接质量评定和缺陷修复3. 焊接质量控制实验- 使用焊接质量检测设备进行焊接质量评定- 识别和评定焊接缺陷- 修复焊接缺陷并进行再次评定五、教学评估为了确保学员的学习效果,教学大纲还应包括教学评估的内容和方法。

例如:1. 理论知识考试- 考察学员对焊接基础知识的掌握程度- 考察学员对焊接安全知识和质量控制知识的理解程度2. 实践技能考核- 考察学员的焊接操作技能和工艺参数设置能力- 考察学员的焊接质量控制能力和缺陷修复能力3. 实践项目评估- 评估学员在实践项目中的表现和成果- 评估学员对焊接质量控制的理解和应用能力六、结语初级焊工教学大纲的制定对于培养优秀的焊工人才至关重要。

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判断题A 1, 安全生产管理就是针对人们生产过程中的安全问题运用有效的资源,发挥人们智慧,认识安全意识达到安全生产的目标对2,《安全生产法》第五十一条规定,从业人员发现事故隐患或其他不确定因素,应当及向现场安全人员报告,应当及时给予处理对3,安全生产管理的目标是减少和控制危害,减少和控制事故,尽量避免生产过程中由于事故所造成的设备损坏,财产损失,环境污染,其他人员损失可以忽略错4,“安全第一”指在生产经营活动中,要始终吧财产安全放在首要位置错5,“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针是不合理的错6,安全电压等级为36V时,照明装置离地高度应不超过2.5m 对7,《安全生产法》规定生产经营单位对重大危险源可以一劳永逸,不进行定期检测、评估、监控错8,《安全生产许可证条例》主要内容不包括目的,对象与管理机关,安全生产许可证的条件及有效期错9,《安全生产法》规定生产经营单位对重大危险源应当告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施对10,安全生产工作应当做在生产活动过程中,尽量避免事故发生错11,安全生产管理的基本对象是企业员工,不涉及机器设备错12,《安全生产法》的核心内容不包括五方运行机制错13,.奥氏体的强度和硬度不高,塑性和韧性很好。

对14..奥氏体的最大特点是没有磁性,对15..安全生产法规定生产经营单位对重大危险源制定应急预案。

对B 1,薄药皮电弧焊和药芯焊丝氩弧焊是同一种焊接(错)2,爆炸必然伴随着燃烧错3,不锈钢可以用火焰切割的方式进行加工错4,爆炸极限的幅度越宽,其危险性就越小错5,表面堆焊可以采用二氧化碳气体保护焊方法焊接对6,苯和甲苯的爆炸温度极限相同错C, 1,从事接触职业病危害因素作业的劳动者有获得职业健康检查的权利,但无权了解本人健康检查结果错2,采用心脏复苏抢救5分钟后,触电人员仍未恢复心跳和呼吸,即可终止抢救错3,采用心脏复苏急救时,按压吹气半分钟后,应采用看、听、试方法对触电者是否恢复自然呼吸和心跳进行再判断错4,长时间接触红外线会导致眼睛失明对5,从广义上说重大危险源是指可能导致重大事故发生的危险源对6,操作高频加热设备时,工人操作位置要铺耐压15KV的绝缘橡胶板错7,除了性质较稳定的金、铂、钛、铌、钌、铱以外,其他金属都能被硝酸溶解对8,承担职业病诊断的医疗卫生机构,应具备的条件:持有《医疗机构这也许可证》,具有开展职业病诊断相适应的医疗卫生人员,具有与开展职业病诊断相世英的仪器,设备,具有健全的职业病诊断质量管理制度对9,超声波焊时,高频发生器产生的高频电,高频发生器的频率一般为50Hz 对10,操作过程中如果没有完善的操作标准,可能会使员工出现不安全行为,因此美欧操作标准也是危险的对11,从开关板到焊机的导线并非越短越好错12,冲击韧度是衡量金属材料抵抗动载荷或冲击力的能力对13,盛装易起聚合反应或分解反应气体的额气瓶,必须规定储存期限,并应避开放射性射线源对14,纯铁不能用热切割的方式进行加工。

错15.、触电设备不带电的金属部分如金属外壳,金属罩或金属架不会触电。

错16.超声波焊不是压力焊。

错17.纯二氧化碳焊在一般工艺范围内即可达到射流过度。

错18.采用二氧化碳焊焊接厚板时可增加破口的钝边,减小破口。

对D 1,带压不置换焊割主要适用于容器,管道的生产检修工作错2,当作业环境良好时,如果忽视个人防护,人体仍有伤害危险,当在密闭容器内作业时危害较小错3、电动机械设备规定接地接零可减少触电事故的发生对4,电烙印发生在人体与带电体有良好的接触情况下,在皮肤表面将留下和被接触带电体形状相似的印记一段时间后才出现对5,当电源距离作业点较远而电源线长度不够时,应将电源线接长或拆换来解决错6,等离子切割时被割金属全部电离成了金属离子错7,电渣焊时没有电弧辐射对8,单丝埋弧焊在工件不开坡口剖的情况下,一次可融透20mm 对9,电渣焊的焊接电源可按照暂载率100%考虑对10,洞口、临边、交叉作业、攀登作业、悬空作业按照规范使用安全帽、安全网、安全带,并严格加强防护措施可减少高空坠落事故发生对11,对一般工件的焊接,用试件焊接一定数量后,经目视检查应无过深的压痕、裂纹和过烧的即可投入安全生产错12,低氢焊条比酸性焊条进行手工电弧焊时产生的金属飞溅严重对13,电渣焊时没有电弧辐射对14,等离子弧电弧挺度好,扩散角一般为10度错15,电子束斑点尺寸小,功率密度大,焊缝深宽比最大可达50:1 错16,电弧灼伤发生在误操作或人体过分接近高压带电体而产生电弧放电时,这时高温电弧将如同火焰一样吧皮肤烧伤对17,对于熔化焊设备来说,当临时需要使用较长的电源线时,应在托放在干燥的地面上错18,等离子电弧是一种气流对19,电阻焊焊接镀层时,产生有毒的锌,铅烟尘,栓光对焊时有大量金属蒸汽产生,修磨电极时有金属尘,其中镉铜和钹钴铜电极中的镉和钹均有很大毒性对20,对于多数熔化焊设备而言,馈电母线是否合适的决定性因素是允许的电压降,无须考虑发热因素错21,大量硫酸泄露只需用砂土,可用酸碱中和的物质混合,也可用大量水冲洗,水稀释后放入废水处理错22,电阻焊时加热时间短,热量集中,热影响区小对23,电渣焊适用于大厚度的焊件对24,电子束功率密度比普通电弧功率密度高100倍---1000倍对25,等离子弧焊使用A-H2混合气体可焊接奥氏体不锈钢,镍基合金及铜镍合金,焊缝光亮对26,电渣焊熔池存在时间长,低熔点夹杂物和气体易排除,不易产生气孔和夹渣对27,等离子弧焊适用于焊接不同厚度的板材错28,当工频电流通过人体时,成年男性的平均感知电流为10mA 错29,电渣焊是一种大厚度工件的高效焊接法对30,电子束作为焊接热源,具有高能量密度、切控制精准、反应迅速对31,.带压不置换焊割同样需要置换原有的气体,错32.电弧刨割条的外形与普通焊条相同是利用药皮在电弧高温下产生喷射气流吹除。

对33.电箱不装门锁电箱们出现混乱随意加保险丝并一闸控制多机不会发生触电事故。

错34..低碳钢焊接时对焊接电流没有特殊要求,可采用交直流焊机进行全位置焊接工艺简单。

对35.电子束焊机在高电压下运行观察窗应选用铅玻璃。

对36..等离子切割时会产生等离子弧。

对37..等离子弧冷丝堆焊在工艺和堆焊质量上都不太稳定。

错38..低碳钢焊接时由于焊接高稳定的影响晶粒长大快碳化合物容易在晶界上积聚使焊缝脆弱错39.对于大多数溶化设备而言馈电母线是否合适的决定性因素是允许电压降无需考虑发热因素。

错40.电阻焊和电阻钎焊是两种不同的焊接方法。

对41.等离子弧焊或等离子切割时可以用冷却水也可以不用冷却水,对42.电渣焊变压器是四相供电。

错43.等离子弧焊接钛,胆及皓合金时所用气体中加入少量H2可减少气孔裂纹提高力学性能对44.电子束焊接半镇静钢有时会产生气孔,降低焊接速度,加宽熔池有利于消除气孔。

对45.对于窄小空间的焊缝只要轻巧的刨枪能伸进去的地方尽可以进行切割作业。

对E 1,二氧化碳焊曹采用短路过渡技术可以用于全位置焊接对2,二氧化碳焊不能焊接黑色金属错3,二氧化碳灭火器应每月检查一次对4,E4301焊条焊接时的发尘量与电流关系不大,与电压关系较大错5,二氧化碳焊采用短路短路过度技术焊接电弧热量集中,受热面积大,焊接速度快错6,二氧化碳气体保护焊的缺点之一,就是不能全位置焊接错7,二氧化碳焊的焊缝含氢量低。

对F 1,发泡倍数小于20的称为中倍数泡沫错2,辐射光谱中出现紫外线的温度最低值为1500度错3,凡与大地有可靠接触的金属导体,均可作为自然接地体错4,发泡倍数小于20的称为中倍数泡沫错5,非金属元素虽然步具备金属元素的特征,但与金属相近,随着温度的升高,非金属的电导率减小错6,发泡倍数在20—200之间的泡沫成为高倍数泡沫。

错G, 1,国家安全生产监督管理局总局于2004年提出《关于开展重大危险源监督管理工作指导意见》对2,根据焊接工艺的不同,电弧焊可分为自动焊、半自动焊、氩弧焊和手工焊错3,工业纯铝的塑性极高,强度也大错4,工业用二氧化碳一般都是使用液态的对5,干粉灭火器可用于扑救电气设备火灾对6,工作电压不大于380V时,焊机回路的实验电压为2000V 对7,工业常用酸碱在使用过程中要密闭操作,注意通风对8,割炬是气割工作的主要工具对9,高能量密度熔焊的新发展可以大大改善了材料的焊接性对10,割炬按可燃气体与氧气混合的方式不同可分为射吸式割炬和等压式割炬两种,其中等压式割炬使错11,高强度电磁场作用下长期工作一些疾病可能持续或形成痼疾。

对12.滚焊机不属于熔化焊设备对13.工业中最常用的酸碱为两酸两碱错14.硅是一种非金属,但具备金属的一部分性质。

对15.固定式乙炔发生器可由未经专门培训分专职人员负责管理错H 1,含铁素体多的钢比如低碳钢表现的特点为软而韧(对)2,焊机空载时二次绕组电压一般不超过90V 对3,焊接作业是常见危害也是广泛的职业危害有电焊烟尘、有毒气体、电弧光辐射、高温错4,焊接电流、预热温度等配合保证获得所需的熔深和荣宽对5,焊条由药皮和焊芯两部分组成对6,焊机可以和大吨位冲压机相邻安装错7,焊接不带电的金属外壳时,可以不采用安全防护措施错8,黄铜中加入硅、可提高力学性能,耐腐蚀性和耐磨性,用于制造海船零件及化工对9,火柴和打火机的火焰属于明火对10,焊接时,焊丝即做填充金属又作导电的电极对11,焊条电弧焊适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接对12,焊接操作时,身体出汗而衣服潮湿时,不得靠在电焊件上施焊对13,焊接操作现场应保持必要的通道,一旦发生事故时,便于撤离现场,便于救护人员的进出对14,焊接车间可燃气瓶和氧气瓶应分别存放,用完的气瓶不必及时移出工作场地,不得随便横躺卧放错15,焊接热影响区中各个区域与母材相比,性能不同,但组织基本相同错16,焊炬的好坏对焊接质量影响不大错17,焊接设备、工具和材料英排列整齐不得乱堆乱放,操作现场的所有的电焊设备,焊接电缆线等,允许相互缠绕错18,焊接辅助工使用的焊工护目折光镜片为10号错19,化学品清洗时,采用的盐酸质量浓度为5%--15%,一般不宜超过25% 对20,化学性爆炸是由于物质在极短时间内完成的化学变化,形成其他物质,同时放出大量热量和气体的对21,焊接电流大小是决定焊缝熔宽的最主要参数错22,焊接噪声会对人体的神经系统、心血管系统等产生不良的影响对23,焊接车间焊工作业面积不应小于4平方米,地面应基本干燥对24,焊机的电源线一般不得超过3M 对25,焊接是通过加热加压,使同种或异种两工件结合的加工工艺和连接方式,但加热和加压不可同时错26,环缝电渣焊用的是可调式内水冷成型圈错27,焊接震动对人体的危害以局部震动为主对28,焊接电弧的温度不会超过6000度错29,焊接时电弧的可见光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍错30,焊接不带电的金属外壳时,可以不采用安全防护措施错31,焊条焊接时,焊芯的化学成分,不会影响焊缝的质量错32,焊接设备、工具和材料英排列整齐不得乱堆乱放,操作现场的所有气焊设备,焊接电缆线等允许错33,活性金属不能进行焊接。

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