2017年四井田煤矿年度安全风险辨识评估报告
×××煤矿安全风险辨识评估报告
2017年度安全风险辨识评估报告编制单位：×××煤矿一、矿区生产概况×××设计生产能力为：30万吨/年，×年经产能核定后，其生产能个采煤年，×虑4.触电伤害：变配电场所、维修车间及矿区内各种电气设备，其使用及维护不当造成的触电伤害；5.煤层自燃发火：×号褐煤自燃周期为×个月，属于易自燃煤层；剥离及储存过程中应将煤层暴露时间和储存周期控制在自燃周期以内；6.煤尘：×号褐煤挥发分高，煤尘具有爆炸性；采掘过程中产生容易煤尘，运输、粉碎过程中也易产生煤尘，煤尘不仅不利于职业健康，同时也对正常运转的设备造成影响。
第二章风险辨识范围以煤矿生产系统、运输系统、破碎系统为辨识范围，结合×××2017年采剥计划，此次辨识的具体内容为：4求。
215至17日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；18日由安监科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；19日，矿长组织会审。
一、风险辨识辨识采用经验判断法，根据历年来积累的安全生产经验，重点对辨识范围内边坡滑坡、车辆伤害、煤层自燃发火、煤尘、煤炭破碎系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出主要安全风险××项，具体如下：1.边坡：（1）东部采区将形成四个剥离台阶边坡，边坡角超限及边坡刷坡均可能形成边坡滑坡危险，尤其以××平盘东北角平盘积水，因平盘积水对××平盘边坡形成的滑坡威胁；（（（（（（（（3）进入采场人员违章抽烟、违章动火引发煤层火灾；（4）浮煤堆积会造成其燃点降低，清理不及时自燃；4.排土作业（1）排土作业自卸车高速冲撞挡墙造成的车辆滑落；（2）排土场排土台阶超过造成的坍塌；5.煤尘（1）采场作业过程中出现的煤尘积聚；（2）破碎系统生产期间会产生煤尘；6.电气设备（1）供电、配电环节因违反操作规程、违章作业、设备检修不当等均可能出现触电；（（（（有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=L×E×C。
年度安全风险辨识评估报告
XXXXXXX矿业有限责任公司年度安全风险辨识评估报告XXXXXXXXXXXXX有限责任公司二〇一七年三月前言为切实贯彻落实国务院安委会办公室《关于标本兼治遏制重特大事故工作指南》（安委办[2016]3号）、山西省《标本兼治遏制重特大事故工作实施意见的通知》（晋安发[2016]4号）、山西省安委办《关于构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（晋安办发[2016]113号）和XX集团《关于印发煤矿安全风险分级管控工作实施方案的通知》文件要求，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。
为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我公司成立了以董事长为组长的评估专家组，对公司井上下所有主要作业场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、构造、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的至灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。
第一章安全风险分级辨识评估专家组构成及职责一、专家组构成组长：XXXX职务：公司总经理、董事长技术负责人：XXXX职务：公司总工程师工作负责人：XXXX职务：公司副总经理、安监处长成员：XXXX职务：安全监察处分管副部长XXXX职务：调度生产指挥中心主任工程师XXXX职务：通风部分管副部长XXXX职务：地质测量部部长XXXX职务：生产技术部副部长XXXX职务：生产技术部（防突）副部长XXXX职务：机电运输部分管副部长XXXX职务：经营管理部分管副部长XXXX职务：综合办公室分管副部长XXXX职务：选煤部分管副部长XXXX职务：党群工作部（武保）副部长安全风险分级辨识评估工作办公室设在安全监察处，由分管部长具体负责，安全风险分级评估和管控工作的日常开展。
煤矿安全风险辨识评估报告
煤矿安全风险辨识评估报告最终版1000字某煤矿是一家稳定生产的大型煤炭企业，拥有现代化的煤矿采掘技术和设备。
为了保障煤矿生产的稳定和安全，我们对该煤矿进行了安全风险辨识评估，并得出了如下报告。
一、辨识的危险源1.人为因素：不规范的操作，职工缺乏安全意识和技能2.自然环境因素：天气恶劣，地质条件导致的岩石坠落和地面塌陷3.设备机械因素：老化的设备和机械故障，如电缆老化和矿车故障二、分析评价危险源的风险1.人为因素：缺少安全意识和规范操作容易带来事故，如未佩戴安全帽、违章作业等行为；2.自然环境因素：天气恶劣，如暴雨、大风等环境因素容易导致地面塌陷和岩石坠落；3.设备机械因素：设备老化和机器故障容易引起火灾、爆炸和人身伤害等。
三、制定控制措施和计划1.人为因素：培训员工安全意识和安全操作技能，实施奖惩制度并加强监管；2.自然环境因素：加强天气预警，修建和加固矿井支撑和防护工程；3.设备机械因素：加强设备的维护与保养，定期检查设备状态，增加设备更新频率并及时处理故障。
四、制定应急预案在煤矿生产中，特别是在处理紧急情况时，应急响应计划能够保证职工以最短的时间内及时采取并实现控制措施以最小代价或不损失地控制或化解事故。
应急预案内容包括事故预测的准确性、事件的快捷反应能力、应急响应的可靠性和恢复的速度。
五、总结通过这次煤矿安全风险辨识评估工作，我们可以看到煤矿企业在生产中遇到的困境和危险，意识到事故的各种风险，并制定了一系列措施来预防和应对潜在的风险。
最终，我们相信有了这些可行的措施，煤矿企业能够更加安全地进行生产，确保人身安全和资产安全。
2017煤矿年度安全风险辨识评估报告
目录第一章矿井危险因素 (3)第二章风险辨识范围 (6)第三章风险辨识评估 (9)第四章风险管控措施 (24)山西煤炭有限公司第五矿2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表序号姓名职务签字备注1 矿长2 副书记3 工会主席4 生产副矿长5 安全副矿长6 机电副矿长7 总工程师8 通风区队长9 防治水副总10 调度安全指挥中心主任11 办公室主任12 保卫科科长13 安全科科长14 通风技术科科长15 机电科科长16 生产科科长17 防治水科科长18 监控室主任19 职业病防治科20 基建环保科21 销售科科长22 掘进队队长23 综采队队长24 机运队队长第一章矿井危险因素山西煤炭有限公司第五矿，地处，矿井井田面积7.5912平方公里，矿井设计生产能力120万吨/年、核定生产能力101万吨/年，至2016年底，矿井尚保有储量5846.68万吨，可采储量2240.23万吨；矿井采用立井开拓，布置主立井、副立井、回风井三个井筒，批准开采3#煤层，平均厚度5.82米，井下布置1个综采工作面，全部垮落法管理顶板。
矿井主要危险因素如下：1、顶板：3#煤层直接顶为3m左右的粉砂岩，老顶为细粒砂岩，胶结坚硬。
2、瓦斯：绝对涌出量为2.82m3/min、相对涌出量为1.55m3/t、回采工作面最大绝对瓦斯涌出量为1.78m3/min、掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.22m3/min，属低瓦斯矿井。
3、煤尘：3#煤挥发分14.51%，煤尘具有爆炸性，主要来源于生产活动中产生的浮尘。
4、火：我矿开采3#煤层，3#煤层自燃倾向性等级为Ⅲ级，属于不易自燃煤层，因此我矿主要是受外因火灾的影响。
5、矿井水：矿井正常涌水量25m³/h，最大涌水量40m³/h。
各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。
地面生产场所标高960米-976米，高于历史最高洪水位948米，3#煤层最低底板标高为610米，低于奥灰水位标高37米。
××煤矿年度安全风险辨识评估报告(最全面的双重预防-安全风险风级管控)
××煤矿2017年度安全风险辨识评估报告2017年6月1日目录第一部分矿井危险因素 (1)第二部分风险辨识范围 (2)第三部分风险辨识评估 (4)第四部分风险管控措施 (15)附件重大安全风险清单.............................. 错误！未定义书签。
2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表序号姓名职务签字备注1 矿长2 总工程师3 安全副矿长4 生产副矿长5 机电副矿长6 生产科科长7 安全科科长8 通风科科长9 机电科科长10 ……11 ……12 ……13 ……14 ……第一部分矿井危险因素××煤矿生产能力45万吨／年，采用斜井、立井方式综合开拓，布置主斜井、副立井、回风斜井三条井筒；主采K1煤层，煤层厚度0.4～0.7米；井下布置3个高档普采工作面，全部垮落法管理顶板。
矿井主要危险因素如下：1.顶底板：K1煤层顶板上部为灰黑色泥岩、砂质泥岩，中、上部为细砂岩，厚3.72～11.72m，平均6.14m。
煤层顶板上21.94m为浅灰色细～中粒长石石英砂岩夹1～2层泥岩、砂质泥岩，含油、气卤。
属中等稳定。
底板为灰黑色泥岩、砂质泥岩夹薄层泥质粉砂岩，有时含油，下部为浅灰色细～中粒长石石英砂岩，厚0.05～6.48m，平均2.2m。
2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量36.76m3/t，绝对瓦斯涌出量23.31m3/min，采煤工作面相对瓦斯涌出量0.76m3/t，绝对瓦斯涌出量7.61m3/min，掘进绝对瓦斯涌出量为0.31m3/min，属高瓦斯矿井，无突出危险性。
我矿开采-19m、-90m水平时，委托四川煤矿安全技术中心于2016年8月对-19m、-90m水平下元炭煤层瓦斯参数进行了测定，测定的煤层瓦斯最大绝对压力为0.49Mpa，瓦斯含量7.864m3/min；钻孔流量衰减系数0.1127-0.1819-1，属于较难抽采煤层。
透气性系数0.0049-0.0096m3/（Mpa.d），属于较难抽采煤层。
煤矿安全风险辨识评估报告
煤矿安全风险辨识评估报告Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】2017年度安全风险辨识评估报告编制单位：×××煤矿2017年×月目录第一章煤矿危险因素第二章风险辨识范围第三章风险辨识评估第四章风险管控措施附件1 重大安全风险清单×××2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表一、矿区生产概况×××设计生产能力为：30万吨/年，×年经产能核定后，其生产能力为90万吨/年。
采剥工程概况：开采工艺：单斗-卡车间断开采工艺。
2017年剥采计划：对煤矿东部进行剥离，剥离后采场将形成1个采煤台阶，4个剥离台阶，剥离台阶：高度10米，坡面角60°。
2017年，×××计划实施内排作业，剥离土方实现内排，降低排土费用。
二、存在的危险因素在总结历年煤矿安全生产经验基础上，借鉴安全评价有益资料，再考虑2017年剥离区地质环境，经综合分析，庆升露天煤矿主要危险因素如下：1.边坡滑坡：随开采地质条件变化及各种人为因素而出现的边坡滑坡；2.交通运输事故：主要采用自卸车进行土方运输，运输过程中因车辆、人、环境等出现的各种车辆伤害事故；3.火灾：来至煤层自燃以及外来火种引发的各种火灾；4.触电伤害：变配电场所、维修车间及矿区内各种电气设备，其使用及维护不当造成的触电伤害；5.煤层自燃发火：×号褐煤自燃周期为×个月，属于易自燃煤层；剥离及储存过程中应将煤层暴露时间和储存周期控制在自燃周期以内；6.煤尘：×号褐煤挥发分高，煤尘具有爆炸性；采掘过程中产生容易煤尘，运输、粉碎过程中也易产生煤尘，煤尘不仅不利于职业健康，同时也对正常运转的设备造成影响。
第二章风险辨识范围以煤矿生产系统、运输系统、破碎系统为辨识范围，结合×××2017年采剥计划，此次辨识的具体内容为：1.生产系统：二个剥离作业单元内土方剥离及排卸作业，即将形成的4个剥离台阶及边坡，包含作为剥离台阶组成部分的安全挡墙、坡顶、坡底线，工作平盘的各种技术标准；最终出煤期，煤炭采剥环节各项安全技术措施。
2017年度安全风险辨识评估报告
年度安全风险辨识评估报告xx焦煤有限公司二〇一七年六月安全风险辨识评估人员名单目录第一章煤矿安全生产基本情况 (1)第一节矿井概况 (1)第二节煤矿自然安全条件 (1)第三节其它开采安全条件 (8)第四节矿井系统情况 (11)第五节煤矿职业卫生管理 (24)第六节煤矿安全管理 (28)第二章安全风险分级管控体系和制度 (32)第一节安全风险分级管控体系 (32)第二节安全风险分级管控工作制度 (34)第三章安全风险辨识评估概述 (35)第一节安全风险辨识评估范围及原则 (35)第二节安全风险辨识评估依据 (35)第三节安全风险辨识评估工作程序 (40)第四章煤矿重大安全风险评估及管控措施错误！未定义书签。
第一节重大安全风险评估 ..................... 错误！未定义书签。
第二节制定管控措施 ............................. 错误！未定义书签。
第三节落实管控措施 ............................. 错误！未定义书签。
第五章煤矿安全风险辨识评估及管控措施 .. (47)第一节矿井瓦斯安全风险辨识评估及管控措施 (47)第二节矿井火灾安全风险辨识评估及管控措施 (49)第三节矿井水害安全风险辨识评估及管控措施 (51)第四节矿井煤尘安全风险辨识评估及管控措施 (52)第五节矿井顶板安全风险辨识评估及管控措施 (60)第六节矿井机电及提升运输安全风险辨识评估及管控措施 (60)第七节矿井其它安全风险辨识评估及管控措施 (66)第六章安全风险辨识评估结论 (76)附件：xx煤矿重大安全风险清单 (77)第一章煤矿安全生产基本情况第一节矿井概况xx焦煤有限公司是xxxx的主体矿井之一，井田面积xxxkm2，批准开采4、5、6、8、9、10号煤层。
现开采4、5号煤层，设计生产能力120万吨/年。
一、交通地理位置xx焦煤有限公司地处河东煤田离柳矿区青龙勘探区，位于xx县城东南1.5km处，行政区隶属于xx镇。
2017年煤矿安全风险辨识评估报告
富县牛武镇郭家洼煤矿安全风险分级管控富县牛武镇郭家洼煤矿二〇一七年度安全风险辨识评估报告郭家洼煤矿（加盖公章）二〇一七年八月安全风险辨识评估人员名单前言为贯彻执行煤安监行管〔2017〕5号《煤矿安全生产标准化考核定级办法》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的通知，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。
为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，采用预先危险性风险发（PHA）对矿井上下所有主要作业场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、构造、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的至灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。
目录第一章煤矿安全生产基本情况 (5)第一节煤矿概况 (5)第二节煤矿自然安全条件 (6)第三节煤矿生产系统 (11)第四节煤矿安全管理 (11)第二章安全风险辨识评估概述 (24)第一节安全风险辨识评估范围及原则 (24)第二节安全风险辨识评估依据 (24)第三节安全风险辨识评估工作程序 (27)第三章煤矿安全风险辨识评估及管控措施 (54)第一节矿井瓦斯安全风险辨识评估及管控措施 (54)第二节矿井水害安全风险辨识评估及管控措施 (56)第三节矿井火灾安全风险辨识评估及管控措施 (59)第四节矿井煤尘安全风险辨识评估及管控措施 (61)第五节矿井顶板安全风险辨识评估及管控措施 (62)第六节矿井机电及提升运输系统安全风险辨识评估及管控措施64 第七节其他安全风险辨识评估及管控措施 (67)第四章评估结论 (70)附件：煤矿重大安全风险清单第一章煤矿安全生产基本情况第一节煤矿概况一、企业性质、地理位置、地形地貌及交通矿山名称：富县牛武镇郭家洼煤矿地址：延安市富县清泉寺徐家塔村民小组企业性质：私人独资法人代表姓名：李峰总经理姓名：刘长学企业经营证照：①采矿许可证：C6100002009051120019521②安全生产许可证：（陕）MK安许证字[122014]③矿长安全资格证：61262319710909021④营业执照：9161000067514829XB地理位置：富县牛武镇郭家洼煤矿(以下简称郭家洼煤矿)位于富县县城以东约 10km 处的牛武镇牛武村，行政区划隶属富县牛武镇管辖。
煤矿2017年度安全风险辨识评估报告
××××煤矿二〇一七年度安全风险辨识评估报告××××煤矿（加盖公章）二〇一七年五月安全风险辨识评估人员名单前言为贯彻执行煤安监行管〔2017〕5号《煤矿安全生产标准化考核定级办法》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的通知、川安监〔2017〕28号《关于印发<**省煤矿安全生产标准化考核定级实施细则（试行）的通知>》和川安监函〔2017〕47号《关于认真做好<煤矿安全生产标准化考核评级办法（试行）<煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）>宣贯和煤矿安全生产标准化建设试点工作的通知》，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。
为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井上下所有主要作业场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、构造、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的至灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。
目录第一章煤矿安全生产基本情况 (1)第一节煤矿概况 (1)第二节煤矿自然安全条件 (6)第三节煤矿生产系统 (17)第四节煤矿安全管理 (26)第二章安全风险辨识评估概述 (32)第一节安全风险辨识评估范围及原则 (32)第二节安全风险辨识评估依据 (32)第三节安全风险辨识评估工作程序 (37)第三章煤矿安全风险辨识评估及管控措施 (64)第一节矿井瓦斯安全风险辨识评估及管控措施 (64)第二节矿井水害安全风险辨识评估及管控措施 (66)第三节矿井火灾安全风险辨识评估及管控措施 (70)第四节矿井煤尘安全风险辨识评估及管控措施 (72)第五节矿井顶板安全风险辨识评估及管控措施 (74)第六节矿井机电及提升运输系统安全风险辨识评估及管控措施 (76)第七节其他安全风险辨识评估及管控措施 (79)第四章评估结论 (83)附件：煤矿重大安全风险清单第一章煤矿安全生产基本情况第一节煤矿概况一、企业性质、地理位置、地形地貌及交通矿山名称：××××煤矿地址：企业性质：法人代表姓名：总经理姓名：企业经营证照：①采矿许可证：②安全生产许可证：③矿长安全资格证：④营业执照：地理位置：地形地貌：交通状况：渠县富源煤矿年度安全风险评估报告图1-1 交通位置图二、井田、拐点坐标、面积矿区范围由11个拐点坐标圈闭，见表1-2。
煤矿年度安全风险辨识评估报告
大方县黄泥塘镇庆兴煤矿年度安全风险辨识评估报告编制：审核：批准：二〇一七年庆兴煤矿开展年度辨识评估和专项辨识评估实施方案根据《煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）》（煤安监行管〔2017〕5号）试行工作要求，结合庆兴煤矿矿井实际，特制定《庆兴煤矿开展安全风险年度辨识评估和专项辨识评估实施方案》如下：一、组织机构为确保此项工作顺利开展，决定成立矿井安全风险年度辨识评估和专项辨识评估领导小组与专业系统组。
组长：尚毅副组长：李希华、田宜平、李邦武、李刚成员：相关科室科长及生产单位负责人领导小组下设办公室，办公室设安全监察科（办公室联络人：冯伟），具体负责安全风险年度辨识评估开展、考核、监督、总结实施工作。
组长全面负责安全风险年度辨识评估和专项辨识评估负责，副组长具体负责组织分管范围内的安全风险年度辨识评估和专项辨识评估工作；成员全面负责本专业负责组织分管范围内的安全风险年度辨识评估和专项辨识评估工作。
（一）通风专业组组长：王志旭成员：通防科及相关科室、通风队负责人牵头科室由通防科负责（二）地质灾害防治与测量专业组组长：李林军成员：地测科及相关科室、钻探队负责人牵头科室由地测科负责（三）采煤、掘进专业组组长：田宜平成员：生产技术科及相关科室、采掘区队负责人牵头科室由生产技术科负责、调度室协助配合（四）机电、运输专业组组长：李刚成员：机电科及相关科室、机电、机运、运输区队负责人牵头科室由机电科负责职责：负责业务范围内的安全风险辨识评估，并督促责任单位严格落实安全风险管控措施。
二、时间安排（一）年度辨识评估阶段（2017年4月10日—4月20日）1、水害年度辨识评估。
总工程师组织地测科及相关科室、钻探队负责人，牵头科室由地测科负责，根据矿井2017年安全生产接替计划，对各个头面及系统进行全面辨识评估，形成水害年度辨识评估报告，制定水害重大安全风险清单，并制定相应的管控措施。
煤矿年度安全风险辨识评估报告
煤矿年度安全风险辨识评估报告编制：审核：批准：二〇一七年庆兴煤矿开展年度辨识评估和专项辨识评估实施方案根据《煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）》（煤安监行管〔2017〕5号）试行工作要求，结合庆兴煤矿矿井实际，特制定《庆兴煤矿开展安全风险年度辨识评估和专项辨识评估实施方案》如下：一、组织机构为确保此项工作顺利开展，决定成立矿井安全风险年度辨识评估和专项辨识评估领导小组与专业系统组。
组长：尚毅副组长：李希华、田宜平、李邦武、李刚成员：相关科室科长及生产单位负责人领导小组下设办公室，办公室设安全监察科（办公室联络人：冯伟），具体负责安全风险年度辨识评估开展、考核、监督、总结实施工作。
组长全面负责安全风险年度辨识评估和专项辨识评估负责，副组长具体负责组织分管范围内的安全风险年度辨识评估和专项辨识评估工作；成员全面负责本专业负责组织分管范围内的安全风险年度辨识评估和专项辨识评估工作。
（一）通风专业组组长：王志旭成员：通防科及相关科室、通风队负责人牵头科室由通防科负责（二）地质灾害防治与测量专业组组长：李林军成员：地测科及相关科室、钻探队负责人牵头科室由地测科负责（三）采煤、掘进专业组组长：田宜平成员：生产技术科及相关科室、采掘区队负责人牵头科室由生产技术科负责、调度室协助配合（四）机电、运输专业组组长：李刚成员：机电科及相关科室、机电、机运、运输区队负责人牵头科室由机电科负责职责：负责业务范围内的安全风险辨识评估，并督促责任单位严格落实安全风险管控措施。
二、时间安排（一）年度辨识评估阶段（2017年4月10日—4月20日）1、水害年度辨识评估。
总工程师组织地测科及相关科室、钻探队负责人，牵头科室由地测科负责，根据矿井2017年安全生产接替计划，对各个头面及系统进行全面辨识评估，形成水害年度辨识评估报告，制定水害重大安全风险清单，并制定相应的管控措施。
煤矿2017年度安全风险辨识评估报告（20190103073518）
煤矿2017年度安全风险辨识评估报告（20190103073518）+++煤矿2017年度安全风险辨识评估报告2017年7月1日前言为进一步提升+++煤矿管理水平，使矿井健康、持续稳定发展，切实做好《煤矿安全生产标准化考核定级办法》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》中安全风险分级管控专业标准化建设工作，进一步加强矿井安全风险分级管控安全生产标准化管理，提高矿井安全风险分级管控能力，实现一级煤矿安全生产标准化的要求，+++煤矿由矿长何东升组织，全矿各层面管理人员参加，开展了2017年安全生产标准化安全风险分级管控年度辨识和评估。
+++煤矿安全风险分级管控体系以安全风险辨识和风险评估为基础，以风险预控为核心，以不安全行为管控为重点，通过制定针对性的管理标准和管理措施，达到“人”、“机”、“环”、“管”的最佳匹配，从而实现煤矿安全生产。
本次辨识评估严格以《煤矿安全规程》（2016版）、煤矿隐蔽致灾因素和国家有关法律、法规为依据，根据矿井生产布局和矿井中长远发展规划及年度发展规划，确定年度辨识范围，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和提升运输系统、构造、大型机械设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节等方面存在的安全风险进行排查、分析和评估，建立矿井重大安全风险清单、绘制风险管控流程图，制定相应的防控措施，大大提升了全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，为有效防控重特大事故提供有力保障。
编写组：+++煤矿安全风险分级管控体系办2017年5月+++煤矿年度安全风险分级管控简介+++煤矿矿长++组织各单位运用经验对照分析法及风险矩阵分析法，针对瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统等可能导致群死群伤事故的危害因素对全矿生产系统、辅助系统工作地点及地面区域的安全风险进行了辨识及风险评估分级分类。
煤矿安全风险辨识评估报告
2017年度安全风险辨识评估报告编制单位：×××煤矿2017年×月目录第一章煤矿危险因素第二章风险辨识范围第三章风险辨识评估第四章风险管控措施附件1 重大安全风险清单×××2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表第一章煤矿危险因素一、矿区生产概况×××设计生产能力为：30万吨/年，×年经产能核定后，其生产能力为90万吨/年。
采剥工程概况：开采工艺：单斗-卡车间断开采工艺。
2017年剥采计划：对煤矿东部进行剥离，剥离后采场将形成1个采煤台阶，4个剥离台阶，剥离台阶：高度10米，坡面角60°。
2017年，×××计划实施内排作业，剥离土方实现内排，降低排土费用。
二、存在的危险因素在总结历年煤矿安全生产经验基础上，借鉴安全评价有益资料，再考虑2017年剥离区地质环境，经综合分析，庆升露天煤矿主要危险因素如下：1.边坡滑坡：随开采地质条件变化及各种人为因素而出现的边坡滑坡；2.交通运输事故：主要采用自卸车进行土方运输，运输过程中因车辆、人、环境等出现的各种车辆伤害事故；3.火灾：来至煤层自燃以及外来火种引发的各种火灾；4.触电伤害：变配电场所、维修车间及矿区内各种电气设备，其使用及维护不当造成的触电伤害；5.煤层自燃发火：×号褐煤自燃周期为×个月，属于易自燃煤层；剥离及储存过程中应将煤层暴露时间和储存周期控制在自燃周期以内；6.煤尘：×号褐煤挥发分高，煤尘具有爆炸性；采掘过程中产生容易煤尘，运输、粉碎过程中也易产生煤尘，煤尘不仅不利于职业健康，同时也对正常运转的设备造成影响。
第二章风险辨识范围以煤矿生产系统、运输系统、破碎系统为辨识范围，结合×××2017年采剥计划，此次辨识的具体内容为：1.生产系统：二个剥离作业单元内土方剥离及排卸作业，即将形成的4个剥离台阶及边坡，包含作为剥离台阶组成部分的安全挡墙、坡顶、坡底线，工作平盘的各种技术标准；最终出煤期，煤炭采剥环节各项安全技术措施。
【提升】XX煤矿2017年度安全风险辨识评估报告正式版11
【关键字】提升林盛煤矿2017年度安全风险辨识评估报告沈阳焦煤股份有限公司林盛煤矿2017年4月20日目录文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 林盛煤矿2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表第一部分矿井危险因素一、煤矿基本情况（一）矿隶属关系林盛煤矿隶属于沈阳焦煤股份有限公司。
林盛煤矿位于沈阳市苏家屯区林盛堡和沙河铺两镇之间，行政区域隶属于辽宁省沈阳市苏家屯区林盛堡镇。
矿井始建于1970年10月15日，1981年12月25日投产，由辽宁省沈阳煤矿设计院设计。
设计年生产能力90万t/a，2006年核定生产能力120万t/a。
2017年6月30日，辽宁省发展和改革委员会下发的《辽宁省发展和改革委员会关于辽宁省建设生产煤矿产能公告》（2017年第6号）文件，公告的矿井生产能力为120万t/a。
（二）开拓、开采布局矿井开拓方式为立井分水平、分东西翼、上下山分采区开拓。
井田中央开凿一对立井，两翼分别开凿东风井、西风井。
主井承担提升煤炭任务，采用箕斗提升方式，副井主要担负辅助提升任务，兼入风和安全出口，东、西风井均为专用回风井，矿井通风方式为两翼对角抽出式。
矿井现有5个生产采区，1个开拓准备采区。
采煤方法为走向长壁后退式。
急倾斜煤层回采工作面采用柔性掩护支架支护顶板，倾斜煤层回采工作面采用单体铰接梁支护方式。
掘进工作面采用炮掘和综掘，煤与半煤岩巷道采用架棚或锚网、锚网索支护、岩巷采用锚喷支护。
（三）矿井主要灾害因素1、顶板林盛煤矿目前大面积可采煤层为7 -1煤层和12-2煤层。
7-1煤顶板为条带状黑色致密粉砂岩，在有时相变为粉砂质泥岩，厚7～10m，性脆，节理发育，据三井测定其含水率0.81～1.9%，抗拉强度为24.2～38.5kg/cm2。
抗压强度为14.57～33.22 Mpa。
抗拉抗压强度低，为软～较坚硬岩，含水率偏高，工程地质条件较差，曾发生几次冒顶事故，其底板有薄层含粘土质根土岩，易滑动。
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第一章矿井概况乌鲁木齐环鹏有限公司四井田煤矿位于乌鲁木齐市后峡以东的山间盆地中，行政区划属乌鲁木齐县，是新疆中泰集团的子公司，为国有独资企业。
煤矿始建于1970年，井田面积约13.5 Km2，探明的煤炭资源储量9970万吨。
矿井开拓方式为平硐-暗斜井开拓，矿井西翼设置回风井，井下有主暗斜井、副暗斜井、回风斜井三条主要巷道，主要开采煤层为A4煤层，为45#气肥煤，属Ⅱ类自燃煤层，煤尘有爆炸危险性。
矿井设计年生产能力15万t/年。
矿井水文地质条件属中等类型，矿井正常涌水量为1470m³/d，最大涌水量为2350m³/d，最小涌水量为960 m³/d。
目前，矿井各生产系统情况如下：1.提升系统副暗斜井提升采用JTYB-1.2×1.2液压绞车作为辅助提升，各类保护及信号装置齐全、可靠。
2.运输系统煤矿主平硐、运输大巷采用架线式7吨电机车牵引1吨U型矿车运输，轨型为30kg/m的轨道；主暗斜井采用DTC型钢丝绳芯大倾角皮带机运输，工作面运输顺槽装备一台DTL80/40/40和一台DSJ80/40/2*40型皮带输送机运输，各运输皮带配置了综合保护装置，设备运行正常，安全可靠。
3.排水系统井下设有中央水泵房，主副水仓容量712m3，配备D85-45*4型水泵3台，其中一台使用，一台备用，一台检修；配备BQS80-120强排电泵1台，两路电源分别引自井下变电所不同母线端。
从水泵房经排水管路沿着副暗斜井至+2584m运输大巷，敷设两趟直径108mm无缝排水钢管，其中一趟使用，一趟备用。
单台水泵的排水能力大于采区巷道总涌水量。
WA04工作面两顺槽分别设置临时水仓，每个水仓安装2台BQW型排水电泵，将顺槽的积水泵入井底中央水泵房，最后由中央水泵房泵出地面。
4.通风系统矿井通风系统为分区通风，通风方式为机械抽出式。
地面安装两台FBCDZ-NQ16型轴流式风机，一台工作，一台备用。
主平硐进风，回风斜井回风。
2015年对该设备进行了性能测定，测定结果合格。
矿井设计总进风量1554m3/min，实测总进风量1796m3/min,实测总回风量1826m3/min。
WA04综放工作面采用U型通风方式，WA04综放工作面计划风量626.6m3/min，实测风量726 m3/min。
矿井通风系统完善，通风设备齐全可靠，运行正常，井下风量分配符合设计要求。
5.供电系统矿井具备双回路供电，一回路由后峡电厂引出6KV架空输电线路，规格GJL-70mm2，长12.0Km,进入井口地面变电所I段；二回路由后峡电厂中心变电站35KV输电线路，规格GJL-120mm2，长9.0Km,进入煤矿35KV变电所后进入井口地面6KV变电所II段，完成矿井双回路供电。
井下中央变电所设在+2584水平运输大巷，变电所内6KV侧配备8台PBG系列矿用隔爆高压真空配电装置和2台KBSG630变压器，为井下中央水泵房、斜井胶带输送机、采面设备等进行供电。
6.六大系统监测监控系统：矿井安装KJ73N升级版煤矿安全监控系统一套。
地面中心站设置在监控室，配备2台工控机，其中一台工作，一台热备，中心站实时对井下环境参数进行监测，当传感器出现异常时，系统发出声光报警并记录。
井下分站及传感器安装、维护及日常管理符合要求。
人员定位系统：矿井安装KJ237型人员定位系统，对出入井人员进行实时统计，并能显示人员活动轨迹。
人员定位中心站设置在调度室，配备值班、维护人员。
通信联络系统：矿井地面调度室安装一套SOC8000数字调度系统，实现井上、下联网，井下布置电话机19部，地面18部，矿井调度室安装录音电话，井下各作业地点能够及时与地面取得联系，能够准确及时汇报情况，采取相应措施消除隐患。
压风自救系统：矿井在地面安装SA160A型两台空压机向井下各工作地点压风，主压风管路采用直径133mm钢管，支管采用直径108mm 钢管，压风管路总长1900米，管路连接至井下各作业点，并在工作面上下端头设置了供气阀门，在工作面上下端头及两顺槽中部按照《规程》要求安装压风自救装置。
供水施救系统：煤矿在主平硐井口旁建两座蓄水池，水源为山地泉水，水池容量2*300m3，配备四台100DL72-20X7型水泵，在主运输大巷、三条下山均敷设了一趟直径为108供水管路，WA04工作面两顺槽布置了一趟直径为40的供水管路，在工作面上下端头各安设了3组供水施救装置。
紧急避险系统：煤矿于2016年在井下+2538m片盘车场建设了紧急避难硐室，避难硐室符合设计要求，满足井下突发灾变时涉险人员避险需求。
避难硐室内供水、供电、通风、通讯装置齐全。
煤矿于2016年购置安装KT179型应急广播系统，地面中心站设在监控室，配备1台工控机，井下配备5台KXY660（A）型防爆音响，回风顺槽配备2台KDW660/18B型防爆电话机，设备安装调试后运行正常。
目前，矿井只有一个准备回采工作面，为WA04综放工作面，没有掘进工作面。
第二章评估依据、目的及主要危险因素的识别分析第一节评估依据根据《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》（安委办〔2016〕11号）、《煤矿安全规程》（2016新版）、《国家煤矿安全监察局关于印发<煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）>和<煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）>的通知》（煤安监行管〔2017〕5 号）、《煤矿防治水规定》、《煤矿地质工作规定》、《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》、《煤矿安全生产暂行规定》、《矿井防灭火规范》及四井田煤矿《采掘工作面作业规程》等法律、法规有关条款及相关标准进行本次评估自查。
第二节评估目的为了深刻吸取近期全国多起煤矿事故教训，积极应对当前煤矿安全生产严峻态势，确保矿井实现安全生产，降低煤矿生产的安全风险，预防事故发生，保护矿井的财产安全及人员的健康和生命安全。
第三节评估结果适用期2017年5月份至2017年12月底第四节主要安全风险辨识及防范措施一、瓦斯安全风险辨识四井田煤矿为低瓦斯矿井，但矿井在正常生产过程中有瓦斯涌出，由于管理不善，可能存在瓦斯爆炸的可能性，因此瓦斯管理不能松懈。
根据2010年9月1日新疆维吾尔自治区煤炭工业管理局下发新煤行管发【2010】351号文件《关于乌鲁木齐市米泉市魏家泉德隆煤矿等11处矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》乌鲁木齐环鹏有限公司四井田煤矿矿井瓦斯绝对涌出量为0.66m3/min，瓦斯相对涌出量为3.64m3/t；二氧化碳绝对涌出量为0.33m3/min，二氧化碳相对涌出量为1.79m3/t；为低瓦斯矿井。
从2010年8月至今，矿井进行采煤方法改造，未正常生产，故不具备进行矿井瓦斯等级鉴定的条件。
2016年煤矿委托沈阳设计院新疆分院在矿井+2538m水平通过直接法测定瓦斯含量为 2.16-2.95m3/t，直接法测定瓦斯的压力0.1-0.11MPa。
防范措施：1.矿井在生产过程中，健全合理、稳定、可靠的通风系统，保证工作面有充足的供风量，是防止瓦斯积聚的前提条件。
2.加强瓦斯的现场管理，每班安排瓦检员来回巡检井下的有毒有害气体，发现异常，立即组织人员在安全的提前下进行处理，尤其要加强工作面上隅角的瓦斯管理。
3.在工作面上隅角安装挡风帘，及时稀释上隅角的有毒有害气体。
4.煤矿必须建立以总工为首的瓦斯管理机构，配齐相关管理人员，保证矿井安全生产。
5.矿安全员、值班领导入井带班时必须来回错开巡视检查井下瓦斯，发现瓦斯有持续上升的趋势，立即组织人员撤离到地面，在保证安全的前期下组织人员进行处理。
6.坚强煤矿监测监控系统的日常维护与保养工作，保证系统运行正常可靠，调度室、监控员必须24小时值班，发现井下有毒有害气体异常时，立即通知井下人员撤离到地面。
二、内、外因火灾根据新疆煤炭科学研究所煤炭检测实验室“煤自燃倾向性鉴定报告”检验报告：煤的吸氧量0.46cm3/g.干煤,自燃倾向性等级为Ⅱ级,具有自燃倾向性煤层，如果工作面推进一定距离后，长时间内停止未动，可能造成采空区淤煤发生煤炭自燃；皮带机打磨、井下动火作业等工作，由于管理不善，可能造成外因火灾的发生。
防范措施：1.严格按照《煤矿安全规程》、《采煤作业规程》的规定组织人员进行回采作业，严禁工作面长期停产，未向前推进，提高回采率，尽量少丢煤、浪费资源。
2.煤矿必须保证灌浆防灭火系统、注氮系统、束管监测系统运行可靠，工作面在推进的过程中严格按照设计进行灌浆防灭火，并定期对采空区的气体进行抽样分析，发现异常及时处理。
3.煤矿必须加强机械设备的日常管理与维护保养工作，保证机械设备运行正常，严禁设备带病运转，摩擦发热起火。
4.严禁随意在井下动火作业，如若井下动火作业，严格执行《煤矿安全规程》、《井下动火作业》安全技术措施。
三、冒顶、片帮灾害根据四井田煤矿煤层赋存实际情况，预计在煤矿生产过程中，采煤工作面、在用巷道在采动、矿山压力的作用下，当支护体系强度不足、支护质量缺陷、安全技术不当时，可能引发冒顶、片帮灾害。
其灾害类型主要有：采空区顶板大面积垮落；采煤工作面冒顶、煤壁片帮；巷道或硐室冒顶、片帮、底鼓等。
防范措施：1.采煤机割帮煤之后及时伸出前探梁和护帮板进行护顶，防止煤壁片帮。
2.加快工作面的推进速度，确保在支架推进的过程中顶板完整，不破碎，顶板的压力尽量甩到老塘侧释放。
3. 采取正确的回柱操作方法，防止顶板的压力向局部支柱集中，造成局部顶板破碎及回柱工作面的困难。
应严格遵守作业规程和操作规程，严禁违章作业。
4.保证液压支架的初撑力达到设计要求，并带压移架，以求改善近煤壁处围岩的应力形态，减小端面顶板的下沉量及减轻煤壁片帮水平。
5.检查执行必要的制度。
例如，敲帮问顶制度、验收支架制度、敢为责任制度、金属支柱检查制度、顶板分析制度和交接班制度等。
6.加强工作面顶板支护的检测和分析处理制度，发现顶板有来压预兆时及时加强支护，保证安全。
7.加强巷道的维修力度，发现巷道有顶板下沉，锚杆、锚索失效，出现片帮、冒顶预兆时及时补强支护，保证安全。
四、电气设备电气设备和设施缺陷（选型不当、分断能力不够、电缆过载、不阻燃等）可能引发的电气事故；电源线路、断线、过负荷、短路、停电、人员触电、电击、电伤、电气设备起火、电火花、防爆电气设备失爆等，且电气火花有可能点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。
防范措施：1.加强矿井机电设备的管理，保证机电设备完好，各种保护装置齐全、可靠。
2.严禁带电作业，严禁违章指挥，违章作业。
3.严格按照设计规范配置机电设备，严禁使用淘汰的设备。
加快机电设备的更新换代工作，保证机电设备能满足生产需求。
五、职业卫生噪声对人体的影响不但损害人的听力，还对心血管系统、神经系统、消化系统产生有害影响；人员长期或临时在噪声环境中工作，还会导致操作人员听觉疲劳，精神烦躁，精力不集中引起操作失误事故。