非标制作安装质量检验评定表

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梁(板)安装质量检验评定表

梁(板)安装质量检验评定表
P3-30
XXXXXXXXX建设项目
梁、板安装质量检验评定表
分项工程名称: 所属分部工程: 工 程 部 位: (桩号、墩号、孔号) 施工单位: 所属建设项目(合同段): 分项工程编号:
所属单位工程名称:
基本 要求
1、拼接粗糙面的质量和键槽的数量、质量应满足设计要求。2、在吊移出预制底座时,混凝土的强度不得低于设计所要求的吊装强度,预制 件不得受到损伤;在安装时,支撑结构(墩台、盖梁、垫石)的强度应满足设计要求。3、安装前,梁、板应检验合格,墩、台支座垫板应稳 固;就位后,梁、板两端支座应对位,梁底与支座以及支座底与垫石顶应密贴,临时支撑应稳固。4、梁段之间接缝填充材料的种类、规格和 性能应满足设计要求,接缝填充密实。 项次 检查项目 梁 板 规定值或 允许偏差 ≤5 ≤10 ±10 ≤10 ≤15 检测 点数 合格 点数 记录 表号 质量评定 平均值、 代表值 合格率 (%) 合格判定、板顶面高程(mm) 相邻梁、板顶面 高差(mm) L≤40m L>40m

外 观 质 量 工程质量等级评定 检验负责人: 检测: 记录:
质量保证资料
复核:



表制作及安装工序施工质量验收评定表

表制作及安装工序施工质量验收评定表
水利水电工程
表2.1.2模板制作及安装工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序名称
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
稳定性、刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求,并符合模板设计要求
2
承重模板底面高程
允许偏差0~+5mm
3
排架、梁板、柱、墙
结构断面尺寸
允许偏差±10mm
轴线位置
允许偏差±10mm
垂直度
允许偏差±5mm
4
结构物边线与设计边线
外露表面
内模板允许偏差-10mm~0,外模板允许偏差0~+10mm
隐蔽内面
允许偏差15mm
5
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞尺寸
允许偏差-Байду номын сангаас0mm
孔洞位置
允许偏差±10mm
一般项目
1
模板平整度、相邻两板面错台
年月日
6
模板外观
表面光洁、无污物
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率__%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)
年月日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率__%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)
外露表面
钢模:允许偏差2mm
木模:允许偏差3mm
隐蔽内面
允许偏差5mm
2

工程安装质量验收评定表

工程安装质量验收评定表

单元工程安装质量验收评定表表A.0.1表A.0.2-1单元工程安装质量检查表良表A.0.2-2单元工程试运转质量检查表编号:日期:精美句子1、善思则能“从无字句处读书”。

读沙漠,读出了它坦荡豪放的胸怀;读太阳,读出了它普照万物的无私;读春雨,读出了它润物无声的柔情。

读大海,读出了它气势磅礴的豪情。

读石灰,读出了它粉身碎骨不变色的清白。

2、幸福幸福是“临行密密缝,意恐迟迟归”的牵挂;幸福是“春种一粒粟,秋收千颗子”的收获. 幸福是“采菊东篱下,悠然见南山”的闲适;幸福是“奇闻共欣赏,疑义相与析”的愉悦。

幸福是“随风潜入夜,润物细无声”的奉献;幸福是“夜来风雨声,花落知多少”的恬淡。

幸福是“零落成泥碾作尘,只有香如故”的圣洁。

幸福是“壮志饥餐胡虏肉,笑谈渴饮匈奴血”的豪壮。

幸福是“先天下之忧而忧,后天下之乐而乐”的胸怀。

幸福是“人生自古谁无死,留取丹心照汗青”的气节。

3、大自然的语言丰富多彩:从秋叶的飘零中,我们读出了季节的变换;从归雁的行列中,我读出了集体的力量;从冰雪的消融中,我们读出了春天的脚步;从穿石的滴水中,我们读出了坚持的可贵;从蜂蜜的浓香中,我们读出了勤劳的甜美。

4、成功与失败种子,如果害怕埋没,那它永远不能发芽。

鲜花,如果害怕凋谢,那它永远不能开放。

矿石,如果害怕焚烧(熔炉),那它永远不能成钢(炼成金子)。

蜡烛,如果害怕熄灭(燃烧),那它永远不能发光。

航船,如果害怕风浪,那它永远不能到达彼岸。

5、墙角的花,当你孤芳自赏时,天地便小了。

井底的蛙,当你自我欢唱时,视野便窄了。

笼中的鸟,当你安于供养时,自由便没了。

山中的石!当你背靠群峰时,意志就坚了。

水中的萍!当你随波逐流后,根基就没了。

空中的鸟!当你展翅蓝天中,宇宙就大了。

空中的雁!当你离开队伍时,危险就大了。

地下的煤!你燃烧自己后,贡献就大了6、朋友是什么?朋友是快乐日子里的一把吉它,尽情地为你弹奏生活的愉悦;朋友是忧伤日子里的一股春风,轻轻地为你拂去心中的愁云。

表2.1.2模板制作及安装工序质量评定表

表2.1.2模板制作及安装工序质量评定表

表2.1.2模板制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表2.1相同。

(1)施工单位各班(组)的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录,工序中各施工质量检验项目的检验资料。

(2)监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。

4.工序质量标准合格标准:(1)主控项目,检验结果应全部符合本标准的要求。

(2) 一般项目,逐项应有70%及以上的检验点合格,且不合格点不应集中。

(3)各项报验资料应符合本标准的要求。

优良标准:(1)主控项目,检验结果应全部符合本标准的要求。

(2)—般项目,逐项应有90%及以上的检验点合格,且不合格点不应集中。

(3)各项报验资料应符合本标准的要求。

水利水电工程下面是三个励志小故事,不需要的朋友可以下载后编辑删除谢谢你可以哭泣,但不要忘了奔跑2012年,我背着大包小包踏上了去往北京的火车,开启了北漂生涯。

彼时,天气阴沉,不知何时会掉下雨滴,就像我未知的前方一样,让人担忧。

去北京的决定是突然而果决的,我在宿舍纠结了一天,然后在太阳逃离窗口的时候打电话告诉父母,我要到首都闯一闯。

消息发出去之后,并没有预料之中的强烈反对,父亲只给我回了一个字:好。

就这样看似毫无忧虑的我,欣喜地踏上了北上的路。

有些事情只有真正迈出第一步的时候,才会迎来恐惧。

当我踏上北上的列车时,才惊觉对于北京,除了天安门、央视大楼这些着名建筑,我知之甚少。

俗话说无知者无畏,可于我而言,这句话并不适用,因为在坐上火车那一刻,我就开始对未来胆战心惊,毫无底气。

火车开动之后,我的心情变得更加复杂而紧张,甚至一度心生退意。

人类果然是一个无解的方程式,看似无畏的勇气背后不知藏下了多少怯懦和犹豫。

旁座的姐姐见我一人,开始和我有一搭没一搭地聊起了天。

几分钟后,我们竟如同许久未见的好友一般,开始聊起了各自的生活。

我说出了自己的恐惧与未见,期冀从她那里得到些许安慰和鼓励。

(模板)安装质量检验评定表

(模板)安装质量检验评定表
(模板)质量检验评定表
单位工程:4#泊位码头工程分部工程:上部结构分项工程:现浇胸墙
部位:数量:m
项目
质量情况
检验意见




1
模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板及支架具有足够的强度、刚度和稳定性。
符合




1
模板的拼缝应平顺、严密,不得漏浆。
模板的拼缝严密、平顺。
符合
2
模板表面应干净,脱模剂应涂刷均匀,不得污染钢筋和混凝土接茬处。
模板表面干净,脱模剂涂刷均匀,没有污染。
符合
3
预埋件、预留孔的数量和规格应符合设计要求,安置应牢固。
预埋件、预留孔的数量符合设计要求,安置牢固。
符合






实测试项目
允许
偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
前沿线
倾斜
5
4
侧向弯曲矢高
18
5
预埋件、预留孔位置
10
允许偏差项目共检测点,其中合格点,合格率%
等级
等级
监理工程师:
年月日

模板制作及安装施工质量验收评定表

模板制作及安装施工质量验收评定表
允许偏差±20mm
4
承重模板标高
允许偏差±5mm




1
模板平整度:相邻两板面错台
外露表面
钢模:允许偏差2mm;
木模:允许偏差3mm
隐蔽内面
允许偏差5mm
2
局部不平整度
外露表面
钢模:允许偏差2mm;
木模:允许偏差5mm
隐蔽内面
允许偏差10mm
3
板面缝隙
外露表面
钢模:允许偏差1mm;
木模:允许偏差2mm
隐蔽内面
允许偏差2mm
4
模板外观
规格符合设计要求;表面光洁、无污物
5预留孔、洞尺寸边线Fra bibliotek钢模:允许偏差±10mm;
木模:允许偏差±15mm
6
预留孔、洞中心位置
允许偏差±10mm
7
脱模剂
质量符合标准要求,涂抹均匀
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
注:外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。
模板制作及安装施工质量验收评定表
表5.3.1
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数

设备安装质量检查评分表设备安装质量检查表

设备安装质量检查评分表设备安装质量检查表
固定,扣3〜5分
1.1.14.8非镀锌金属电缆桥架间连接板的两端未跨接铜 地线,接地线取小允许截面积小于4mm2,扣3〜5分
1.1.14.9基础构件未有明显的可靠接地,扣10分
1.1.14.10柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢接 地(PE)或接零(PEN)连接、门框架的接地不符合规 范要求,扣5〜10分

1.1.16.2标志标识缺失,标识内容不符合设计要求,挂 装不牢靠,扣2〜5分
1.1.16.3电线、控制电缆的回路标记不清晰,编号不准 确,扣3~5分
1.1.16.4线缆未在端头、分线盒、竖井等规范要求位置 设置清晰、准确、牢固的标签,扣2〜5分
10
1.1.17
□导 向 标 识
1.1.17.1安装位置、数量不符合要求,扣2〜5分
1.1.2.6穿越防火分区的防火墙、防火隔墙或按设计应有防 火隔堵措施的孔洞未封堵、或封堵不密实,扣2〜5分
1.1.2.7防腐、保温、绝缘不符合规范及设计要求,扣2〜
5分
1.1.2.8两列线槽拼接偏差超出规范规定值,扣2〜5分
管、槽、桥架在建筑变形缝位置或直线段的补偿装置设
置不满足规范或设计要求,扣2〜5分
1.1.15
□供 电
1.1.15.1变压器的低压侧中性点、箱式变电所的N母线
和PE母线与接地装置引出的接地干线的连接不符合规范 要求,扣5〜10分
1.1.15.2铠装电力电缆头的接地线不符合规范要求,扣3〜5分
1.1.16
标 识

标 志 与 成 品 保 护
□通 用
1.1.16.1设备成品保护措施缺失或保护不到位,扣2〜5
1.1.5
」自动售检票
1.1.5.1埋地金属线槽出线盒处未采取防水、防尘措施, 扣5分

安装工程质量评定表

安装工程质量评定表

进行评价。
5 15
一次验收 一次验收 二次以上 一次验收 通过有整 通过无整 验收 不通过 改并整改 改 及时 0 5 10 15 办理过延 按时验收 超期 期 通过 0 3 5
5.1
移交
5
5.2
竣工备案
5
5.3
档案及时归档
5
按规定超 按规定超 按规定超 过3-5个 过1-2个 按规定如 过5个工 工作日移 工作日移 期移交 作日移交 交 交 0 1 3 5 按规定超 按规定超 按规定超 过1-7个 按规定如 过15天备 过8-14天 工作日备 期备案 案 备案 案 0 1 3 5 按规定超 按规定超 按规定超 过1-7个 按规定如 过15天归 过8-14天 工作日归 期归档 档 归档 档 0 1 3 5
2.4
管道防腐及腐蚀保
10
2.4.1
防腐材料施工前检 查
2
2.4.2
防腐操作质量
4
2.4.3
剥离试验/附着力检 查
2
2.1
牺牲阳极 埋设地点位置
3 符合 1 符合 2 合格 1 定位控制 符合要求 定位符合 (稍有偏 要求且整 齐 差、不整 齐) 1
总分
110
备注:随机抽查每个工程处10%的在建工程(其中A项目管线长度超过1公里抽查比例50%)进行评价
说明
100%
100%
测量点 数:管材 全批,管 件20%品 同一规格 供货量的 5%,不少 于3处 施工图尺 寸总数 10%不少 于2个点
各类焊口 数量5%且 不少3个 点
补口数量 5%且不少 3个点, 油漆每20 米一个点 不少3个 点
1.3 1.4 1.4.1
资格资质符合要求 施工组织设计 人机组织

安装工程质量检查评分表

安装工程质量检查评分表

安装工程质量评分表分部检查分项应得分实际得分备注1、室内给水管道及配件安装管道支吊架间距不大于DN25(3.5) DN32(4.0) DN40(4.5) DN50(5.0) DN70(5.5)DN80(6.0)米3 水压试验(实验压力为工作压力1.5倍但不小于0.6MpaPPR冷管不小于0.9Mpa) 3 立管垂直度(每米2㎜) 3 成排管段和成排阀门同一平面间距(3㎜) 3 水表外壳距墙表面净距(10-30㎜) 32、室内排水管道及配件安装生活污水管道上设置检查口和清扫口应符合规范要求。

检查口应在楼面以上1.0米,并应高于该层卫生器具上边缘0.15m。

清扫口或者检查口至室外检查井最大距离DN50(10) DN75(12) DN100(15) >100(20)米1排水塑料管道支吊架间距立管DN50(1.2)DN75(1.5) DN110—160(2.0)米横管DN50(0.5 ) ND75(0.75) DN110(1.1)米1排水塑料管伸缩节间距≤4m 1 通气管道出屋面的高度应符合规范要求(伸顶通气管高出屋面不小于0.3米,上人屋面大于2米,通气管口周围4米周围有门窗时,通气管应高出窗顶0.6或无门窗一侧)1高层建筑明设排水塑料管应设阻火圈或防火套管 2 立管垂直度(每米3㎜) 2 排水管道坡度(0.025-0.007) 23、消防系统工程室内箱式消火栓栓口中心距地面1.1m(±20㎜)31消火栓阀门中心距箱侧面为140㎜,距箱后内表面为100㎜.(±5㎜) 3 箱体安装垂直度(3㎜) 2 管道的支吊架间距不应大于DN70(5.5) DN80(6.0) DN100(6.5) DN125(7.0)DN200(9.5)米防晃支架间距不应大于DN250(9.5) DN300(12.0)米。

3防晃支架间距 2 信号阀应安装在水流指示器前,且之间的距离≦300mm 24、通风及取暖设备安装风管的支吊架安装水平间距≤3m,垂直支架间距≤4m 2.5 通风机的出口正确、叶轮旋转平稳,地脚螺栓无松动 2.5 减震器及支架安装符合要求 2.5 风管穿越防水、防爆墙需做1.6mm钢板预埋管,空隙用合格材料封堵。

附表6:安装工程质量检查评分表

附表6:安装工程质量检查评分表
3
3
2
1
0
18
桥架吊筋是否切割整齐(支架裸露吊筋预留长度不宜超过角钢宽度)
3
3
2
1
0
19
桥架是否跨接(防火桥架需铜编织带进行跨接)
3
3
2
1
0
20
桥架穿楼板、墙是否有效防火封堵(桥架与楼板间及桥架内部电缆间隙全部需要采用防火包、防火泥进行封堵)
3
3
2
1
0
21
屋面避雷带支架间距是否符合要求(避雷带水平间距不大于1.0M,转角处间距不大于0.5M,安装高度200㎜)
加权后得分
组长:项目经理:检查人:项目部及班组参与检查人:
3
3
2
1
0
22
屋面避雷带和引下线焊接是否符合要求(避雷带和引下线采用搭接焊,圆钢与圆钢间采用双面焊,搭接长度不小于6倍圆钢直径)
3
3
2
1
0
23
配电箱安装下边是否平齐,配电柜是否有槽钢基础
2
2
1.5
1
0
24
电缆敷设排列整齐、无交叉重叠、标识清晰
3

2
1
0
25
灯具安装标高一致,安装横平竖直
3
3
2
1
0
给排水安装工程
3
3
2
1
0
14
配电箱体是否存在开长孔现象(线管接入配电箱需采用开孔器,不可进行气割长孔)
3
3
2
1
0
15
插座、开关盒预留高度是否符合要求(根据图纸要求,开关高度一般1300㎜,插座高度300㎜)
3
3
2

【工程通用表格】安装分项工程质量检验评定表

【工程通用表格】安装分项工程质量检验评定表
电 4-7-1
电气照明器具 安装分项工程质量检验评定表 及其配电箱(盘)
工程名称: 项 保 证 项 目 目 配电箱(盘)规格型号符合设计要求。大中(重)型 灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固。吊扇吊 杆及其销钉的防松、防振装置齐全、可靠 器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工 规范规定 项 目 质 1 2 3 4 量 5 情 6 7 况 8 9 10 等级
2
基 本 项 目
1 2 3
器 具 安 装 配电箱(盘、板)安装 导 线 与 器 具 连 接 项 箱、 板 盘垂 直度 目 允 许 偏 差 (mm) 1.5 3 0.5 0.5 5 0.5 1 2 实 3 测 值 (mm) 4 5 6 7 8 9 10
箱(盘、板)体高 50cm 以下 箱(盘、板)体高 50cm 及其以上 成 排 灯 具 中 心 线
1 允 许 偏 差 项 目
2 照 明 3 器 具 4 保证项目 基本项目 允许偏差项目
明开关、插 座的底板和
并列安装高差 同一场所高差
暗开关、插 座的面板 面板垂直度
检 查 结 果
检查 实测 工程负责人: 工 班 组 长: 长:
项,其中优良 点,其中合格
项,优良率 点,合格率
% %
评 定 等 级
核 定 等 级 专职质量检查员: 年 月 日

建筑安装工程质量检验评定标准表28

建筑安装工程质量检验评定标准表28

建筑安装工程质量检验评定标准表一、质量管理体系1. 建立完善的质量管理体系,明确各级质量管理职责,确保质量管理的有效实施。

2. 制定质量管理制度、质量计划和质量检验评定标准,为质量管理工作提供依据。

二、施工前准备1. 对施工图纸进行审查,确保图纸的正确性和完整性。

2. 制定施工组织设计和施工方案,明确施工工艺和操作规程。

3. 对进场材料、设备进行质量检验,确保其符合设计和规范要求。

三、施工过程控制1. 严格按照施工图纸和施工方案进行施工,确保施工质量和安全。

2. 对关键工序和隐蔽工程进行质量检查和验收,确保符合设计和规范要求。

3. 对不合格品进行整改和返工,防止质量问题的扩大和蔓延。

四、质量控制资料1. 收集和整理施工过程中形成的各种质量控制资料,包括施工图纸、施工日志、材料检验报告、设备运行记录等。

2. 对质量控制资料进行整理、分析和评估,为质量检验评定提供依据。

五、工程实体质量1. 对工程实体质量进行检查和评估,包括建筑物的外观、结构、设备等。

2. 对不合格品进行整改和返工,确保工程实体质量符合设计和规范要求。

六、分部工程质量1. 对分部工程进行质量检验和评定,包括地基与基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修工程等。

2. 对分部工程质量进行汇总和分析,为整体工程质量评定提供依据。

七、质量事故处理1. 对发生的质量事故进行调查和分析,找出事故原因和责任人。

2. 制定整改措施和预防措施,防止类似事故的再次发生。

3. 对事故责任人进行处理和追责,维护工程质量管理的严肃性。

八、质量控制表填写1. 按照规定格式填写质量控制表,包括工程名称、施工单位、施工日期等基本信息。

2. 详细记录施工过程中质量控制情况,包括材料检验、设备运行、隐蔽工程验收等。

3. 对填写完毕的质量控制表进行审核和签字确认,确保其真实性和准确性。

九、质量检验评定标准1. 制定详细的质量检验评定标准,包括各项指标的合格范围、评定方法和评定等级等。

非标自动化设备 检验范本

非标自动化设备  检验范本

非标自动化设备检验范本非标自动化设备是指根据特定生产需求而定制的自动化设备,其功能和形态与传统标准化设备有所不同。

为了确保非标自动化设备的质量和性能达到要求,需要进行相应的检验。

本文将详细介绍非标自动化设备的检验范本,包括检验内容、检验方法和检验标准。

一、检验内容1. 外观检验:对非标自动化设备的外观进行检查,包括设备的整体造型、表面处理、连接件的安装等方面。

2. 功能检验:对非标自动化设备的各项功能进行测试,确保设备能够正常运行。

包括设备的启动、停止、速度调节、工作台移动等功能。

3. 安全检验:对非标自动化设备的安全性能进行检查,包括防护装置的设置、紧急停机装置的可靠性、电气设备的接地等方面。

4. 精度检验:对非标自动化设备的加工精度进行测试,确保设备能够满足工艺要求。

包括设备的定位精度、加工尺寸的偏差等方面。

5. 耐久性检验:对非标自动化设备的耐久性进行评估,包括设备的运行寿命、零部件的耐磨性等方面。

二、检验方法1. 外观检验:采用目视检查的方法,对设备的外观进行仔细观察,记录存在的问题或缺陷。

2. 功能检验:通过操作设备,测试设备的各项功能是否正常。

可以使用模拟工件进行测试,模拟实际工作情况。

3. 安全检验:通过检查设备的安全装置和电气设备的接地情况,确保设备在工作过程中不会造成人员伤害或设备损坏。

4. 精度检验:使用测量工具对设备的加工精度进行测试,比较测量结果与工艺要求的偏差。

5. 耐久性检验:通过设备的长时间运行测试,评估设备的耐久性能。

三、检验标准1. 外观检验标准:设备的外观应无明显的划痕、变形、腐蚀等缺陷,连接件应安装牢固,表面处理应符合要求。

2. 功能检验标准:设备的各项功能应能正常运行,启动、停止、速度调节等操作应灵活可靠。

3. 安全检验标准:设备的防护装置应符合相关安全标准,紧急停机装置应能迅速切断电源,电气设备应有可靠的接地。

4. 精度检验标准:设备的定位精度应符合工艺要求,加工尺寸的偏差应在允许范围内。

机械非标制作安装质量检测评定表

机械非标制作安装质量检测评定表

机械非标制作安装质量检测评定表
建设单位:检定NO.78 施工单位:苏州安装工程公司年月日
注:“√”表示达到图纸要求。

工艺非标制作安装质量检测评定表
建设单位:检定NO.79 施工单位:苏州安装工程公司年月日
注:“√”表示达到图纸要求。

管道安装分项质量检测评定表
建设单位:检定NO.80
注:“√”表示达到图纸要求。

窑炉砌筑分项质量检项验评定表
建设单位:检定NO.81
保温分项工程质量检验评定表
建设单位:检定NO.82
注:“√”表示达到图纸要求。

钢结构焊接分项质量检验评定表
建设单位:检定NO.83 施工单位:苏州安装工程公司年月日
注:“√”表示达到图纸要求。

固定式钢直尺、斜梯、防护栏杆、平台制作分项工程质量检验评定表
建设单位:检定NO.84 施工单位:苏州安装工程公司年月日
固定式钢梯、栏杆、平台安装质量检验评定表
建设单位:检定NO.85 施工单位:苏州安装工程公司年月日
注:L为梁高度;H为柱高度;h为梁长度;H为直梯高度。

钢结构主体与维护系统安装分项工程质量检验评定表
建设单位:检定NO.86 施工单位:苏州安装工程公司年月日
注:H为柱的高度;h为屋架、纵横梁高度;L为屋架、纵、横梁长度;L为弦杆在相邻节点间距离。

管道安装分项质量检测评定表
建设单位:检定NO.87。

普通门窗制作与安装分项工程质量检验评定表

普通门窗制作与安装分项工程质量检验评定表

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施工单位:



工程负责人:

监理单位:



监理工程师:
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基 本1 项 目2
3
4
项目 项目
质量情况 等级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
允许偏差(mm)
实 测 值 (mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
允1 许 偏2 差3 项 目4
5
6
7
保证项目


基本项目
检查


允许偏差项目 实测
项,其中优良 点,其中合格
项,优良率

点,合格率

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古建 6-5
普通门窗制作与安装分项工程质量检验评定表
工程名称:
(适用于一般门窗的制作与安装工程) 部位:
项目

证 1 普通门窗的材料、规格、尺寸及安装应符合设计要求 项

2
普通门窗的制作与安装工程质量检验和评定应符合现行国家标 准的规定
质量情况
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非标制作安装质量检验评定表
单位工程名称:
分项工程名称:分项工程性质:
保证项目
项目
质量情况
1、材料型号、规格、质量必须符合设计要求。
2、焊条型号、规格、质量必须符合要求。
3、焊缝必须符合MT5010-95标准中符录C中有关规定。
4、构件制作的零件加工工艺(切割或刨边)必须符合设计要求。
5、钢材切割和刨边的断面必须无裂纹、夹层。
5
检查结果
保证项目
检查项,其中合格项
基本பைடு நூலகம்目
检查项,其中优良项,优良率%
允许偏差项目
实测点,其中合格点,合格率%
评定等级
技术负责人:
班组长:
核定等级
质量检查员:
年月日
基本项目
项目
质量情况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
等级
1
构件连接螺栓应紧固可靠,螺栓穿向及露出螺母长度一致。
2
除锈
3
飞溅物
4
防腐
5
外观
允许偏差项目
项目
允许
偏差
质量情况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
构件长度
±10
2
构件内对角线
±3
3
构件的扭曲
5
4
焊缝高度
0~2
5
构件连接孔距
±1
6
构件安装水平度
15/1000
7
构件安装位置(㎜)
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