一般生产区设备清洁规程1
一般生产区清洁消毒操作规程(含表格)
文件制修订记录1.目的：建立车间一般生产区清洁规程，保证工艺卫生，防止污染和交叉污染。
2.适用范围：本标准适用于车间一般生产区的清洁。
3.职责：操作人员负责操作间的设备、设施的清洁。
QA负责监督检查。
4.控制要求：4.1清洁内容及频次：4.24.3清洁（涤）剂：白猫洗洁精、洗衣液。
4.4清洁用水：饮用水。
4.5清洁方法：4.5.1按《生产废弃物管理规程》转运、清除各种生产废弃物。
4.5.2清洁时应按从上到下、从内到外、先拆后洗、先零后整的顺序清洁。
4.5.3设备、容器（用）具、洁具：按以下规定进行清洁存放。
4.5.3.1设备清洁4.5.3.1.1清洁频率4.5.3.1.1.1设备使用前清洁1次，生产结束后进行清洁，更换品种随时清洁。
4.5.3.1.1.2设备维修后进行清洁。
4.5.3.1.2清洁方法4.5.3.1.2.1生产前用饮用水擦试设备各部位表面。
4.5.3.1.2.2生产结束后用毛刷清除设备上的残留物碎玻璃、药液，将可拆卸下来的进行清洁。
4.5.3.1.2.3用清洁剂擦去设备的油污或药液，然后用饮用水将设备擦试干净。
4.5.3.1.3购进的新设备首先在非生产区脱去外包装，用清洁布擦掉设备内外的灰尘后方可搬至操作室。
4.5.3.1.4每天清洁、清场后操作者填写设备清洁记录并签字，QA检查合格后签字，贴挂“已清洁”标示卡。
4.5.3.1.5清洁效果评价：设备清洁后目视确认，应无可见污迹或油垢，用手擦试任意部位确认应无灰迹。
4.5.3.1.6清洁工具的清洁与存放照5.3.3执行。
4.5.3.2容器（用）具清洁4.5.3.2.1清洁频率：4.5.3.2.1.1使用后进行1次清洁。
4.5.3.2.1.2更换品种进行清洁。
4.5.3.2.1.3隔批生产或停产超过三天，开工前进行清洁。
4.5.3.2.1.4发生异常，影响产品质量，需进行清洁。
4.5.3.2.1.5超过规定有效期时进行清洁。
4.5.3.2.2清洁方法：4.5.3.2.2.1容器（用）具使用后，用饮用水进行刷洗，污染严重时用少许清洁剂除去污迹或粉垢，再用水冲洗掉清洁剂的残留物。
1-一般生产区清洁标准操作程序
目的：为确保“一般生产区环境卫生管理制度”的实施。
适用范围：一般生产区内地面、门、窗、浴室、厕所、水池、地漏、排水道、墙面、顶棚、废物贮器、照明等。
责任：一般生产区清洁工执行本规程，厂行政部负责检查督促实施。
程序：
1.清洁工具：地拖、毛刷、抹布、塑料桶、吸尘机。
2.清洁剂：1%（V/V）洗洁精，1%（W/V）洗衣粉液。
3.清洁方法、程序、相隔时间：
3.1每日清洁工作
3.1.1消除废物贮器的废物，用饮用水将贮器冲洗干净，倒置晾干。
3.1.2用抹布蘸饮用水擦拭、室内桌椅柜及设备外壁。
3.1.3用抹布蘸饮用水擦去门、窗、水池及其它设施上的污迹。
3.1.4用地拖蘸饮用水擦拭地面，用毛刷蘸水擦拭厕所的便斗。
3.2每周清洁工作
3.2.1用抹布蘸洗涤剂擦拭门、窗、水池及其它设施，再用抹布蘸饮用水清洁干净。
3.2.2用地拖蘸洗涤剂擦拭地面（洗涤剂用量为0.6L/m2），再用地拖蘸饮用水将洗涤剂拖干净。
3.2.3用毛刷蘸洗涤剂擦拭厕所便池、废物贮器、池漏，再用饮用水冲洗干净。
3.2.4用饮用水冲刷排水道及墙裙等处。
3.3每月清洁工作：
3.3.1每月用吸尘机吸去墙面、顶棚、照明及其它附属装置的尘。
3.3.2用饮用水全面清洗工作场所及生活设施。
4.清洁程序：先内后外，先上后下。
5.清洁工具用后及时清洗，定点放置，不能进入洁净区。
6.清洁效果评价：门、窗、墙面、棚顶、照明及设施见本色，无浮尘、无霉斑；地面清洁、无积水、无杂物、无污迹。
生产设备清洁消毒标准操作规程
1目的：建立一般生产区、十万级洁净区、万级洁净区设备清洁消毒规程，保证设备的工艺卫生要求，防止污染和交叉污染。
2范围：一般生产区、十万级洁净区、万级洁净区设备清洁、消毒。
3职责：各生产设备操作人员对本规程实施负责，QA监督执行。
4内容：4.1清洁工具：各区域设备专用抹布、塑料毛刷4.2清洁剂：洗洁精4.3消毒剂：75%酒精（单月）、0.2%新洁尔灭溶液（双月）。
4.4清洁频率：使用前已过清洁效期应进行清洁；生产结束后进行清洁；更换品种时进行清洁；设备维修后进行清洁。
4.5清洁、消毒方法4.5.1一般生产区设备清洁方法4.5.1.1用毛刷清除设备上的残留物、杂物、废弃物等，将可拆卸下来的各部件拆卸下来用饮用水进行清洁。
4.5.1.2用清洁剂将设备的油污或污物等擦洗干净，然后用饮用水将设备擦拭干净。
4.5.1.3已过清洁有效期设备清洁：用饮用水擦拭设备各部位表面。
4.5.1.4购进的新设备首先在非生产区脱去外包装，用清洁布擦掉设备内外的灰尘后方可搬至操作室。
4.5.2十万级洁净区设备清洁、消毒方法4.5.2.1用毛刷清除设备上的残留物、杂物、废弃物等。
4.5.2.2用清洁剂将设备上油污或污物等擦洗干净，然后用纯水将设备擦拭干净。
4.5.2.3最后用消毒剂进行全面擦拭消毒。
4.5.2.4已过清洁有效期设备清洁：用纯水对设备表面进行清洁，再用75%酒精进行全面擦拭消毒。
4.5.2.5新设备进入十万级洁净区时，先在非洁净区清洁设备的内外表面的灰尘、污垢后搬运至万级洁净区操作室。
4.5.3万级洁净区设备清洁、消毒方法4.5.3.1先清除设备上的残留物、杂物、废弃物等。
4.5.3.2用清洁剂将设备上油污或污物等擦洗干净，然后用纯水将设备擦拭干净。
4.5.3.3最后用75%酒精全面擦拭各部位。
4.5.3.4直接接触试剂的可拆卸的部件拆卸下来进行清洁后，如果可以进行高压灭菌器，应进行高压灭菌，121℃，15分钟。
制药厂 生产卫生操作规程：1、一般生产区设备清洁规程
1．目的
建立一般生产区设备清洁规程，保证工艺卫生，防止污染．
2．范围
适用于一般生产区设备的清洁。
3．职责
车间主任、岗位操作人员、QA检查员负责监督。
4．程序
4．1．设备使用清洁工具：专用擦机布、塑料毛刷。
4．2．清洁剂：雕牌洗涤剂。
4．3．清洁频率。
4．3．1．设备使用前清洁1次；
4．3．2．生产结束后进行清洁；
4．3．3．更换品种时进行清洁；
4．3．4．设备维修后进行清洁。
4．4．清洁方法：
4．4．1．生产前用饮用水擦拭设备各部位表面。
4．4．2．生产结束后用毛刷清除设备上的残留物等，将可拆卸下来的各部件拆下来进行清洁。
4．4．3．用清洁剂擦去设备的油污或药液，然后用饮用水将设备擦拭干净。
生产设备清洁管理制度
生产设备清洁管理制度一、概述本制度旨在规范生产设备的清洁管理，保障生产设备的正常运行和产品质量。
所有员工须严格遵守本制度，不得随意更改或违反规定。
二、责任1. 生产设备清洁责任由设备操作员负责，负责设备的日常保洁工作。
2. 生产主管负责监督和检查设备清洁情况，并及时纠正问题。
三、设备清洁要求1. 设备应保持外部干净、整齐，无油污等杂物粘附。
2. 定期对设备进行彻底清洁，包括清除设备表面的油污、尘埃等。
3. 设备润滑部位须定期检查润滑情况，及时补充润滑剂。
四、清洁工具和用品1. 严禁使用有损设备表面的清洁工具，如铁丝刷、尖锐物品等。
2. 使用适当清洁剂和布进行设备清洁，保证其干净、无残留物。
五、清洁操作流程1. 关闭设备电源，并确保设备停止运行。
2. 使用清洁布或海绵蘸取适量清洁剂，轻轻擦拭设备表面。
3. 对设备润滑部位进行检查，补充润滑剂。
4. 检查设备周围是否存在杂物，及时清理。
5. 清洁完成后，恢复设备运行，并进行设备功能测试。
六、设备清洁检查1. 全体员工应每天检查所负责设备的清洁情况，并填写检查记录。
2. 检查项目包括设备表面、润滑部位、清洁工具和用品的整理情况等。
3. 如发现问题，应及时上报相关部门，并协助解决。
七、设备清洁培训1. 全体员工入职时应接受设备清洁培训，了解清洁管理制度和操作流程。
2. 定期组织设备清洁培训，加强员工的清洁意识和操作技能。
八、违规处罚1. 对于违反设备清洁管理制度的员工，将给予相应的纪律处分。
2. 严重违规者，将采取停工整顿、拘留等措施，直至其意识到错误和改正为止。
九、设备清洁改进1. 员工可根据实际情况和工作经验提出设备清洁改进意见。
2. 相关部门应及时对改进意见进行评估和实施，以提高设备清洁效率和质量。
结语本制度为维护生产设备的正常运行和产品质量，保障生产安全和员工健康提供了具体操作指南。
所有员工应严格遵守本制度，共同营造一个安全、卫生的工作环境。
06一般生产区卫生管理规程
1目的为维护生产区卫生，保证作业场所整洁有序，特制定本规定。
2范围生产车间生产区的管理。
3职责：3.1 车间生产区作业人员对实施本规程负责；3.2 QA、车间负责人对本规程实施的检查负责，QA对本规程实施效果进行评价。
4内容：4.1 人员卫生管理：4.1.1 生产区作业人员必须遵守生产区人员更衣程序进入作业区；4.1.2 作业人员严禁携带任何个人生活用品、饰物进入作业区；4.1.3 作业人员工作服应穿戴规范，并不得穿离本作业区；4.1.4 作业人员严禁随地吐痰，乱扔垃圾；4.1.5 作业人员应养成良好的卫生习惯，保持勤洗澡、理发、剃胡须、修剪指甲、换洗衣服。
4.2 设备卫生管理：4.2.1 每班作业结束后，应及时清理生产设备台面、使用的器具卫生；4.2.2 设备传动轴润滑后要及时擦去边上油渍，防止对其他物料、场所造成污染；4.2.3 设备外表、输送带、工作台面须每周进行一次清洗，保持设备表面本色；4.2.4 所有器具摆放要放于固定位置，做到整齐有序。
4.3 环境卫生管理：4.3.1 每天作业结束后，要及时清理加工物品，送入到指定区域；4.3.2 每天作业结束后，及时将垃圾运出作业区，送入到指定垃圾箱；4.3.3 每天须对地面进行清扫；4.3.4 每周擦洗门窗、桌椅、贮器及对墙裙进行清洗；4.3.5 每月对顶棚、地漏彻底清洗一次。
4.4 检查：4.4.1 生产部在每次工艺查证时，要对照本规程进行检查，对不符合要求的要及时提出整改意见；4.4.2 生技人员对其卫生状况做出最后评价。
4.5 6S管理制度工作环境整理方法4.5.1整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
4.5.2整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
一般生产区清洁SOP
2.适用范围：适用于提取车间一般生产区及走廊。
3.责任者：一般生产区工作人员、清洁工及车间管理者。
4.内容：
4.1 一般原则
4.1.1 本程序的一般生产区指除车间洁净区以外的所有区域。
4.1.2 各岗位使用本岗位专用清洁工具。
4.2 清洁工具清洁及管理
4.2.1 清洁工具：扫把、垃圾铲、垃圾袋、拖把、毛巾、塑料桶、毛刷。
4.2.2 清洁工具用完后要及时清洗干净，存放于一般生产区工具房。
4.2.3 清洁方法
4.2.3.1 塑料桶、垃圾铲、垃圾桶用毛刷沾洗衣粉内、外刷洗干净后，用饮用水冲洗一遍，倒置于洁具间内、晾干。
4.2.3.2 拖把、毛巾用洗衣粉搓洗干净后再用饮用水漂洗一遍，拧干、晾于工具房。
4.3 清洁剂：洗衣粉、饮用水
4.4清洁周期：
4.4.1 一般生产区每天或每班清洁一次，
4.4.2 走廊地面每天清洁一次，墙壁每周清洁一次并随时保持清洁干净。
4.5 清洁要求：门窗干净、无灰尘；墙壁干净无污迹、无霉斑；地面干净、无积水、
无杂物；桌面整洁干净无灰尘；设备外表无油污、见本色。
4.6 清洁程序：
4.6.1先上后下，先内后外。
4.6.2 天花板、墙壁用长臂扫把扫去灰尘、虫网。
照明设施断电后用湿丝光毛巾拧至
不滴水后擦拭干净。
4.6.3设备、管道外表、贮水、贮罐每天用不滴水湿毛巾擦拭一次，每擦5M2用饮用
水洗一次毛巾。
4.6.4 厕所用毛刷沾洗衣粉由内到外刷洗一遍，再用饮用水清洗干净。
4.6.5地漏的清洁按地漏清洁标准操作程序执行。
5 相关记录：相关记录无。
生产工器具清洁、消毒操作规程
页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第1页/共2页SOP-SM-01007-1标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURESubject题目：生产工器具清洁、消毒操作规程Issued by颁发部门：质量部Written by起草人：Date日期：Dept. Head Approval 部门主管审核：Date日期：QA Director Approval QA 主管审核：Date日期：Approved by批准：Date日期：Dispense分发：生产部、质量部1.目的建立设备部件、容器的清洁规程，防止工器具污染，确保产品质量。
2.适用范围适用于生产区设备部件和容器的清洁、消毒。
3.责任者车间操作工负责实施，工艺员/现场QA负责检查监督。
4.内容4.1.容器具是指车间内用于存放物料的容器和其他辅助工具。
4.2.洁净区内的容器具使用后,使用者应在清洗间将容器认真清洗干净。
一般生产区使用的容器则在一般生产区的水池中洗涤。
4.3.清洗方法4.3.1.一般生产区的容器4.3.1.1.用饮用水冲洗，对难于清洗的部位可用毛巾或尼龙刷等擦洗，有难洗污垢的要用“白猫”洗涤剂擦洗干净，再用清水冲洗，直到内外壁表面干净，不粘有物料并擦干为止。
4.3.1.2.用饮用水将容器内外表面冲洗干净，倒置沥干。
4.3.1.3.已清洁过容器按定置管理放在挂有“已清洁”状态标志的指定位置，有盖的容器应加盖，无盖的容器应倒置摆放。
页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第2页/共2页SOP-SM-01007-1标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURESubject题目：生产工器具清洁、消毒操作规程Issued by颁发部门：质量部4.3.2.洁净区使用的容器4.3.2.1.生产结束将容器具拿至容器具清洁室，进行清洗。
4.3.2.2.先用饮用水冲除污物。
4.3.2.3.再用浅色丝光毛巾沾取适量“白猫”洗涤剂进行擦洗。
设备清洁管理规程
设备清洁管理规程
目的：建立生产区设备清洁管理规程。
范围：适用于所有设备的清洁管理。
职责：生产操作人员、设备管理员对本规程的实施负责、质量员负责监督。
规程：
1 总则
1.1 每台工艺设备必须建立相应的清洁规程；设备的清洁规程必须明确：设备的洗涤方法、清洁周期；清洁剂、消毒剂；清洁工具的清洁方法和存放地点（详见各设备SOP的清洁规程）。
1.2 清洁消毒周期：
1.2.1 每批产品生产结束、每一天生产结束，必须按设备的清洁规程清洗。
1.2.2 已灭菌的设备应在三天内使用；设备连续加工同一种产品，换批号时要清洗灭菌；
1.2.3 设备连续加工同一种产品，除换批的常规卫生处理外，连续生产三批后应按清洗规程全面清洗一次。
2 设备清洁基本要求
2.1 可移动的设备宜移至清洗区清洗；
2.2 应选择对设备、物料及产品不产生污染、易清洁的清洁剂或消毒剂；
2.3 清洁要求做到设备主体清洁、设备见本色；设备周围无油垢、无油污、无污水、无杂物；与物料、产品直接接触的部位无物料或产品的残留痕迹；
2.4 洁净区使用的设备、容器、管道在进行清洁后，还必须用纯化水冲洗干净，并进行有效的消毒；
3 记录
3.1 设备清洁后应挂上“已清洁”相应的状态标志。
3.2 设备清洁后应填写相应的设备清洁消毒记录，并接受质量监督员的检查，清洁记录应随批生产记录进行归档。
制药企业生产部操作规程及清洁规程完整
制药企业生产部操作规程与清洁规程生产部S O P S C0001一般生产区清洁规程SOP SC0002 三十万级洁净区清洁消毒规程SOP SC0003 十万级洁净区清洁消毒规程SOP SC0004 万级洁净区清洁消毒规程SOP SC0005 一般生产区设备清洁规程SOP SC0006 三十万级洁净区设备清洁消毒规程SOP SC0007 十万级洁净区设备清洁消毒规程SOP SC0008 万级洁净区设备清洁消毒规程SOP SC0009 进出一般生产区更衣规程SOP SC0010 进出三十万级洁净区更衣规程SOP SC0011 进出十万级洁净区更衣规程SOP SC0012 进出万级洁净区更衣规程SOP SC0013 洁净区工作服清洗灭菌发放规程SOP SC0014 洁净区洗衣岗位标准操作规程SOP SC0015 物料进出一般生产区清洁规程SOP SC0016 物料进出洁净区清洁消毒操作规程SOP SC0017 一般生产区容器、器具清洁规程SOP SC0018 三十万级洁净区容器、器具清洁消毒规程SOP SC0019 十万级洁净区容器具清洁消毒规程SOP SC0020 万级洁净区容器、器具清洁灭菌规程SOP SC0021 地漏清洁、消毒规程SOP SC0022 消毒剂的配制及使用规程SOP SC0023 清洁工具清洁规程SOP SC0024 中间站清洁规程SOP SC0025 缓冲间清洁规程SOP SC0026 卫生间清洁规程SOP SC0027 更衣室清洁规程SOP SC0028 药品包装室清洁规程SOP SC0029 灯检室清洁规程SOP SC0030 机动门脉动真空灭菌器操作规程SOP SC0031 机动门脉动真空灭菌器清洁规程SOP SC0032 电热烘箱操作规程SOP SC0033 电热烘箱清洁规程SOP SC0034 多层板框过滤器操作规程SOP SC0035 多层板框过滤器清洁消毒规程SOP SC0036 平板过滤系统操作规程SOP SC0037 平板过滤器清洁消毒规程SOP SC0038 微孔滤膜使用规程SOP SC0039 热打码机操作规程SOP SC0040 热打码机清洁规程SOP SC0041 折纸机操作规程SOP SC0042 折纸机清洁规程SOP SC0043 全自动不干胶贴标机操作规程SOP SC0044 全自动不干胶贴标机清洁规程SOP SC0045自动胶带封箱机操作规程SOP SC0046 自动胶带封箱机清洁规程SOP SC0047 自动捆包机操作规程SOP SC0048 自动捆包机清洁规程SOP SC0049 远红外热收缩包装机操作规程SOP SC0050 远红外热收缩包装机清洁规程SOP SC0051 平板式泡罩包装机操作规程SOP SC0052 平板式泡罩包装机清洁规程SOP SC0053 传递窗清洁消毒规程SOP SC0054 洗衣机操作及清洁规程SOP SC0055 臭氧消毒灭菌规程SOP SC0056 完整性检测规程SOP SC0057 隧道式灭菌干燥机操作规程SOP SC0058 隧道式灭菌干燥机清洁规程SOP SC0059 完整性测试仪操作规程SOP SC0060 胶塞清洗机操作规程SOP SC0061 胶塞清洗机清洁规程SOP SC0062 铝盖清洗机操作规程SOP SC0063 铝盖清洗机清洁规程操作标准文件XXXXXXXX1.目的：建立一般生产区的清洁规程，保证工艺卫生，防止污染。
一般生产区和洁净区清洁消毒标准操作规程和清洁工具的清洁消毒标准操作规程
一般生产区清洁消毒操作规程
• 清洁消毒频次：每日生产前、生产结束后进行清洁消毒。 • 清洁消毒程序：按照以下步骤进行 • 清理废料、废弃物等，将生产现场的垃圾进行分类收集。 • 使用清洁剂和消毒剂清洗设备、工器具、操作台等，确保表面无残留物。 • 使用高压水枪冲洗地面、墙壁、天花板等，清除污垢和灰尘。 • 使用消毒剂对生产现场进行喷洒消毒，包括地面、墙壁、天花板等。 • 使用洁净的空气对生产现场进行干燥，确保不留死角。 • 检查清洁消毒效果，发现问题及时处理。
2023
一般生产区和洁净区清洁 消毒标准操作规程和清洁 工具的清洁消毒标准操作
规程
目录
• 一般生产区清洁消毒标准操作规程 • 洁净区清洁消毒标准操作规程 • 清洁工具的清洁消毒标准操作规程
01
一般生产区清洁消毒标准操作规程
一般生产区清洁概述
清洁目的
保持一般生产区的清洁卫生，防止产品污染和交叉污染，确 保产品质量和安全。
谱、高效、低毒等特点。
使用消毒剂时应注意使用方法 和浓度，确保消毒效果和员工
安全。
洁净区清洁消毒操作规程
根据生产区域不同，将清洁区域划分为不同等级，制 定相应的清洁规程。
消毒操作规程应包括消毒时间、消毒方法、消毒剂使 用、人员防护等内容。
清洁规程应包括清洁时间、清洁部位、清洁方法、清 洁剂使用等内容。
清洁和消毒操作应由专业人员按照规程进行，并记录 相关数据。
03
清洁工具的清洁消毒标准操作规程
清洁工具的清洁消毒概述
清洁工具包括
抹布、拖把、水桶、清洁球等
清洁消毒的目的是
去除工具表面的污垢和细菌，防止污染和交叉感染
清洁工具的清洗与消毒
清洗
用清水冲洗工具表面，去除污垢和杂物
生产区容器器具设备清洁规章
生产区容器器具设备清洁规章引言概述：在生产区，容器器具设备的清洁是确保产品质量和生产环境卫生的重要环节。
为了规范清洁工作，提高清洁效率和清洁质量，制定一套清洁规章是必要的。
本文将详细介绍生产区容器器具设备清洁规章的内容和要点。
一、清洁前的准备工作1.1 清洁人员的准备- 清洁人员应穿戴符合卫生要求的工作服和鞋套。
- 清洁人员应接受相关培训，了解清洁操作规程和安全注意事项。
- 清洁人员应佩戴个人防护用品，如手套和口罩。
1.2 清洁工具和清洁剂的准备- 清洁工具应保持干净并定期更换，避免交叉污染。
- 清洁工具应分类存放，避免混用。
- 清洁剂应根据容器器具设备的材质和污垢种类选择合适的清洁剂，并按照使用说明正确稀释。
1.3 清洁区域的准备- 清洁区域应保持整洁，无杂物和积尘。
- 清洁区域应有足够的照明和通风设施，确保清洁工作的进行。
- 清洁区域应设立明确的标识，指示清洁工作的范围和注意事项。
二、清洁操作流程2.1 清洁前的预处理- 清洁人员应先将容器器具设备的残留物和垃圾清除干净。
- 清洁人员应先用清水冲洗容器器具设备，去除表面的污垢。
2.2 清洁过程- 清洁人员应按照清洁规章的要求，使用适当的清洁工具和清洁剂进行清洁。
- 清洁人员应注意清洁的顺序，先清洁内部，再清洁外部。
- 清洁人员应注意清洁的力度，避免对容器器具设备造成损坏。
2.3 清洁后的处理- 清洁人员应用清水彻底冲洗容器器具设备，确保清洁剂和污垢彻底清除。
- 清洁人员应将清洁后的容器器具设备放置在指定的区域晾干，避免交叉污染。
- 清洁人员应及时清理清洁工具，保持其干净并妥善存放。
三、清洁频率和记录3.1 清洁频率的确定- 清洁频率应根据容器器具设备的使用频率和污染程度来确定。
- 容器器具设备的清洁频率应在清洁规章中明确规定，并定期进行评估和调整。
3.2 清洁记录的填写- 清洁人员应按照规定的格式填写清洁记录，记录清洁的日期、清洁人员和清洁情况。
制剂室一般生产区区域清洁规程
1.主题内容与适用范围本规程规定了制剂室一般生产区区域的清洁消毒频率与方法、清洁效果评价等内容。
本规程适用于制剂室一般生产区区域的清洁、消毒等操作。
2.职责制剂室一般生产区区域工作人员、机动人员对本规程的实施负责，质监员负责监督检查。
一般生产区区域包括：一般区走廊、洁净区更鞋橱外部部分、包装岗位、物料暂存间、清外包间、洁具清洗间、废弃物暂存间、制水岗位、空调机房等。
3.清洁工具清洁布、拖把、笤帚、水桶、刷子、喷壶等。
4.清洁剂、消毒剂清洁剂：洗洁精、1％Na2CO3溶液、饮用水。
消毒剂（每次交替使用）：0.1%新洁尔灭溶液、75%乙醇溶液5. 清洁消毒频率、有效期及范围5.1清洁频率：每班生产结束后；每天生产结束后；高温季节（6至9月份）连续生产1个月、其他月份连续生产2个月时彻底清洁。
清洁有效期七天。
5.2消毒频率：高温季节（6至9月份）每月使用化学消毒剂消毒一次；其他月份每两月用化学消毒剂消毒一次。
5.2清洁消毒范围：厂房的墙壁、顶棚、风口、地面、门窗、门窗玻璃、灯具、灯具开关、桌椅、工作台、水池、盛放物品的橱柜、架子、标识牌等设施。
6、清洁消毒的方法6.1清洁消毒程序先物后地、先内后外、先上后下。
6.2清洁方法6.2.1每班生产结束后的清洁方法。
先用清洁布用清洁剂浸湿后，将厂房的墙壁（2m以下的部位）、门窗、门窗玻璃、灯具、灯具开关、桌椅、工作台、水池、盛放物品的橱柜、架子、标识牌等设施清洁干净，特别是门把、门锁、厂房圆弧铝等易积尘的部位需重点清洗。
并用拖布将地面，特别是设备、设施下方的地面清洁干净。
6.2.2每天生产结束后及超过清洁有效期时的清洁方法。
先按照“6.2.1”、项要求，对厂房及设施清洁，并将桌、凳、物料架、操作台、文件夹、器具等物品摆放整齐。
经班组长检查合格后，填写“厂房清洁记录”。
6.2.4连续生产一个月或两个月彻底清洁的方法。
按照“6.2.1”、“6.2.2”项要求，对厂房及设施进行清洁，并用专用的吸水拖把将墙壁、顶棚、风口的风罩清洁干净，拆下灯罩，将灯罩擦拭干净后复装。
设备清洁管理制度
4.1.3如有污处应用去污粉或洗衣粉擦洗干净。
4.1.4清洗完后，用毛巾擦干设备表面的水。
4.1.5清洁时注意手勿被设备尖物刺伤。
4.1.6电器开关清洁前必须切断电源，用干布擦去表面浮尘。如有必要用微湿毛巾擦拭电器表面。
4.2洁净区设备清洁
4.2.1生产完毕后，切断电源，对设备进行整理，清除设备内外的残留物。
4.2.2设备上可拆下部分及可移动设备送清洁间清洗，按生产用容器具清洁SOP进行清洁。
4.2.3设备主体按各设备清洁SOP实施，内部要清洁干净，外部要见设备本色，电器擦拭无油污，设备清洗要揩净边角、缝隙。
4.2.4用纯化水将设备内外表面及拆下部件擦洗干净，再用75%酒精对设备及部件进行全面擦拭、清洁。
设备日常清洁管理
1目的
建立生产设备清洁管理制度，保证生产设备符合工艺卫生要求。
2范围
车间一般生产区、洁净区设备。
3责任
3.1车间各班长负责组织实，各工序生产操作人员有责任按本制度执行。
3.2车间主任负责监督、检查。
4内容
4.1一般生产区设备的清洁
4.1.1设备内表面清洁时，先用软用水（必要时加洗涤剂）擦试设备内表面至清洁，再用干抹布将设备内表面擦试干净。
4.2.5设备清洁完后，按顺序进行安装、试车，正常后，填写清洁记录，报车间主任检查，检查合格后，设备挂已清洁牌。
生产设备清洁管理规程
文件制修订记录
1 目的
建立生产设备清洁管理制度，保证生产设备符合工艺卫生要求。
2 范围
车间一般生产区、洁净区设备。
3 责任
3.1 车间各班长负责组织实施，各工序生产操作人员有责任按本制度执行。
3.2 工艺员、质监员负责监督、检查。
4 内容
4.1 一般生产区设备的清洁
4.1.1 设备内表面清洁时，先用软用水（必要时加洗涤剂）擦试设备内表面至清洁，再用干抹布将设备内表面擦试干净。
4.1.2 设备外表面清洁时，用软布或湿毛巾擦拭设备外表面,注意不可让水流入电器开关及控制盘内。
4.1.3 如有污处应用去污粉或洗衣粉擦洗干净。
4.1.4 清洗完后，用毛巾擦干设备表面的水。
4.1.5 清洁时注意手勿被设备尖物刺伤。
4.1.6 电器开关清洁前必须切断电源，用干布擦去表面浮尘。
如有必要用微湿毛巾擦拭电器表面。
4.2 洁净区设备清洁
4.2.1 生产完毕后，切断电源，对设备进行整理，清除设备内外的残留物。
4.2.2 设备上可拆下部分及可移动设备送清洁间清洗，按生产用容器具清洁SOP进行清洁。
4.2.3 设备主体按各设备清洁SOP实施，内部要清洁干净，外部要见设备本色，电器擦拭无油污，设备清洗要揩净边角、缝隙。
4.2.4 用纯化水将设备内外表面及拆下部件擦洗干净，再用75%酒精对设备及部件进行全面擦拭、清洁。
4.2.5 设备清洁完后，按顺序进行安装、试车，正常后，填写清洁记录，报质监员检查，检查合格后，设备挂已清洁牌。
生产车间清洁标准规程
一般生产区清洁规程
1．清洁目的
2．建立一般生产区的清洁规程，保证生产工艺卫生，防止污染。
3．清洁时间
每天操作前和生产结束后个清洁一次
每次实训结束后进行全面清洁一次
4．职责
岗位操作人员清洁工队本标准规程实施负责。
QA检查员负责监督检查
3. 清洁工具
拖布，水桶，抹布，笤帚，毛刷，胶桶
4. 清洁剂
洗衣粉
5. 清洁程序
（1）清除并清洗废物贮器
（2）擦拭操作台面，地面及设备外壁
（3）擦拭室内桌，椅，柜等外壁
（4）擦去水池及其他设施上的污迹
（5）刷洗废物贮器，水槽
（6）全面清洗工作场所
6. 清洁方法
（1）操作前用水擦拭设备各部位工作结束后，先用清洁剂擦去各部
位表面污迹，再用水擦洗干净
（2）设备按一般生产区设备清洁规程清洗
5．一般原则
（1）每个岗位必须有自己的清洁工具，不得跨区使用
（2）生产岗位水槽不得清洗私人物品
（3）清洁工必须遵守各项卫生规程
6．清洁效果评价
（1）目检确认，玻璃应光亮透彻，无擦拭后水迹及任何残余痕迹，地面应无污垢，无积水，无废弃物
（2）用手擦拭任意部位，应无尘迹和脱落物
7．清洁工具的存放
（1）清洁工具用完后，用洗衣粉搓洗干净，晾干备用。
（2）水桶用后洗刷干净，倒置存放
（3）清洁工具放在指定位置。
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一般生产区设备清洁规程1
一、目的：建立一般生产区设备清洁规程，保证工艺卫生、防止污染。
二、适用范围：适用于一般生产区设备的清洁管理。
三、责任者：操作人员、质量监督员。
四、程序：
1设备使用清洁工具：专用布、塑料毛刷。
2清洁剂：洗涤剂。
3清洁频率：
3.1设备使用前清洁 1 次，生产结束后进行清洁，更换品种时进行清洁。
3.2设备维修后进行清洁。
4 清洁方法：
4.1生产前用饮用水擦拭设备各部位表面。
4.2生产结束后用毛刷清除设备上的残留物，将可拆卸下来的各部件拆卸
下来进行清洁。
4.3用清洁剂擦去设备表面的油污，然后用饮用水将设备擦拭干净。
5购进的新设备首先在非生产区脱去外包装，用清洁布擦掉设备内外的灰尘后方
可搬至操作室。
6每天清场、清洁后操作者在清场记录上签字，品管人员监督员检查合格后签字，挂“已清洁” 状态牌。
并填写设备清洁记录。
7清洁效果评价：设备清洁后目视确认，应无可见污迹或油垢，用手擦拭任意部位应无污迹。
8清洁工具应按清洁工具清洁规程处理，存放于清洁工具间指定位置，并有标志。