电除尘器电流、电压与现状对比
不同电压等级对电除尘器除尘效果的比较分析
不同电压等级对电除尘器除尘效果的比较分析林天民【摘要】The high voltage power supply, as an important part of electrostatic precipitator equipment, has an important effect on the dust removal efficiency and energy saving. Based on a 0.5 A/90 kV high-frequency power supply electrostatic precipitator of some 2×100 MW coal-fired generating units, the dust removing effect on dust removal equipment were compared and analyzed at 65, 70, 75, 80 kV respectively. The results show that before the occurrence of the back corona of flue dust and during the rise of voltage, there exists an optimal voltage for better dust removal. It also shows that it is not necessarily true that the higher the voltage, the better dust collecting effect. The test results match well with the theoretical results, which provide guidance for the design and operation parameters of the electrostatic precipitators.%高压电源作为静电除尘器设备重要的电气部分，对静电除尘器的除尘效率和节能消耗具有重要作用。
对湿式电除尘高电压低电流问题分析讨论
表1
机组号 日期
负荷（M W ）
#1 湿电 #2 湿电
4.25
4.21
3 49 350 350 349
一电场 I2（mA） 1 79 179 303 303 一电场 U2（KV） 67 67 65 66
0.24 24.92 34.52 2.74 48.85
#2 4.7~ 4.2 7
平均值
5.79
0.24 25.23 34.59 2.71 48.76
B 电厂
#1
平均 值 5.78
1.42 25.64 37.14 2.48 45.86
4.9~ 4.2 7
表3
1 #锅炉
2#锅炉
B 电 厂 1#锅炉
4.1 ~4 .27
科技创新
2017 年第 18 期 科技创新与应用
对湿式电除尘高电压低电流问题分析讨论
杨振煌 （福建龙净环保股份有限公司，福建 龙岩 364000）
摘 要：作为先进的烟气治理技术，湿式电除尘器已得到广泛应用且效果良好。文章主要根据湿式电除尘器的运行特点，针对湿 式电除尘器运行中较典型的高电压低电流问题进行初步分析，为湿式电除尘器的安装、设计和运行提供借鉴。 关键词：燃煤电厂；湿式电除尘器；高电压低电流
A 电厂和 B 电厂的干式电除尘器出口浊度监测数一直无变化，
电除尘器的出口排放数据无参考价值。干式电除尘器出口粉尘排放 如何影响湿电运行暂时无数据，从人工测试数据来看，干式电除尘
器出口粉尘排放均不大于 30mg/Nm3，因此，干式电除尘器对湿电运
行数据的变化应该影响不大。 3.4 脱硫吸收塔运行情况
电除尘器高压电源-各类高压电源的性能对比
电除尘器高压电源-各类高压电源的性能对比电除尘器高压电源各类高压电源的性能对比概述在饱受雾霾之苦的今天。
随着我国对环境保护的日益重视，燃煤电厂的污染排放受到人们的关注，国家和地方环保部门对燃煤电厂污染物的排放和总量有了较严格的控制，并且排放标准逐年升高。
这就迫使企业对现有的电除尘器设备进行不断的升级和改造。
在电除尘器改造的过程中，供电系统的选择直接影响着除尘器的性能。
本文通过对电除尘器各类高压电源工作原理的比对来分析什么样的电源更有利于提高除尘器的除尘效率。
一、电除尘器电源发展的三个阶段：第一阶段：工频电源1、恒流源：单相交流380V俞入，变压器分档调幅调压，高压硅堆整流输出。
输出频率100Hz,二次电压输出波形：纹波较大的直流（DC电压波形。
2、单相可控硅电源：单相交流380V输入，可控硅调相调压，高压整流变压器输出。
输出频率100Hz,二次电压输出波形：纹波较大的直流（DC电压波形。
3、三相可控硅电源：三相交流380V俞入，可控硅调相调压，高压整流变压器输出。
输出频率300Hz,二次电压输出波形：纹波较小的直流（DC电压波形。
第二阶段：高频电源1、按输出频率可分为：10 kHz、20 kHz、50 kHz。
2、按调压方式可分为：调频咼频电源、调幅咼频电源。
三相交流380V输入，可控硅/二极管调相调压，IGBT全桥逆变经高压整流变压器输出。
输出频率10 kHz、20 kHz、50kHz。
二次电压输出波形：基本上纯直流的（DC电压波形第三阶段：工频基波脉冲电源工频基波脉冲电源：由两组独立电源组成即基波电源和脉冲电源。
基波频率300Hz,脉冲频率100pps，脉冲宽度75卩s;第四阶段：高频基波脉冲电源：由多组独立高频电源叠加组成。
基波频率10〜50 kHz,双脉冲频率1〜10000pps，脉冲宽度8卩s；脉冲电源输入电压：三相交流380V。
二次电压输出波形：直流（DQ电压波形叠加脉冲（PULSE电压波形。
电除尘系统分析报告
电除尘系统问题分析近期环保电价的实施对火力发电厂的尾气排放指标提出了更高的要求，电除尘系统作为控制烟气中粉尘含量的重要设备，成了排放达标的重要监控对象。
结合现场实际运行状况，认真分析电除尘目前存在的问题对于提高电除尘效率有着积极的作用，对此进行以下的探讨。
一、电除尘电场内部的工作原理：粉尘在电场内被除去的电化过程有以下两步，第一步，气体在电场内的电离过程；第二步，粉尘荷电，在电场力的作用下被吸附在电极上的过程。
（1）气体电离过程上面图片显示的是电场内部电压与电流关系的V-I图。
其中AB段显示的是烟道空气中所存在的少量自由电子与离子，在电场中的VI关系。
BC段：当电压在Vb 到Vc之间时，空气中的自由电子与离子数量是一个定值无法增加。
CD段，阴极线电压升高在尖端效应下，自由的电子被进一步加速，开始碰撞原子使其逸出电子（发生电离），从而使电场内电荷数目迅速增加，V-I曲线向上弯曲。
DE段，为电晕电离阶段，Vd称为起晕电压。
电晕电离的最大特点是正离子参与了气体的电离，电场内电荷数目急剧增加。
EF段，过了E点，电晕区迅速扩大，致使电极间产生火花，若不立即加以控制，会迅速出现闪络并发展到两极间出现电弧，此时电流迅猛增加而电压下降，其对电极产生的电蚀与对电源的冲击是我们不希望出现的。
电除尘正常运行的最佳阶段是V-I图中的DE阶段，此时在放电极阴极线上的二次电压维持在Vd至Ve之间。
（2）粉尘荷电、被电极捕获电场中电离出来的自由电子、带点离子在电场力的作用下向电极移动，在移动时碰撞并附着在烟尘粒子上。
带电后的粉尘在电场力的作用下被捕捉在阳极板或阴极线上。
在电场内的火花放电三大准则火花放电第一准则:如果尘层的比电阻不高，尘层上的电压降较低，此时V-I特性曲线的变化及火花电压的高低可按异极间距缩短考虑。
火花放电第二准则：如尘层比电阻较高，则尘层上会有较大的电压降，当电场电压达到V。
时,放电极到尘层表面的电压还不到产生火花的电压Vd,但当电压升高Vp,电流密度同步上升至尘层上的电压降达到一定时，尘层中的气体被击穿(可认为导通)，击穿后电场电压全部加到放电极与尘层之间，由于Vp ＞Vd此时火花就发生。
对湿式电除尘高电压低电流问题分析讨论
对湿式电除尘高电压低电流问题分析讨论摘要:湿式静电除尘器是一种十分先进的烟气处理技术,在现实中被广泛应用,本文对湿式电除尘器运行中时常见到的高电压、低电流问题展开初步分析,基于此结合湿式电除尘器的运作特征提供一些安装、设计和运行指导。
关键词:对湿式电除尘;高电压;低电流引言:国家当局已经实施了多项措施,特别是针对连续排放源的 NO2 排放不超过10 mg/m3、35 mg/m3或50 mg/m3的超低排放要求。
燃煤电厂是造成颗粒物生成的重要来源之一,其中的颗粒物主要就是PM2.5和PM10,对环境和人体健康都有影响。
现阶段,燃煤电厂在超低排放领域采用了多种技术融合,在工程技术之一的应用就是锅炉预热器+SCR装置+干式电除尘器+燃气换热器+FGD+湿式电除尘器装置。
湿式静电除尘器,即WESP能够将烟气脱硫过程里生成的PM2.5、SO3液滴、重金属汞、石膏液滴等污染物有效去除掉。
1湿式电除尘的工作原理和基本分类1.1湿式电除尘器的工作原理烟气中的水雾被注入到电极产生的电晕场中,然后分解并喷出。
带电细水雾的电场强度、碰撞吸收、吸附、冷凝协同作用的目的就能够将灰尘颗粒捕捉到。
在电场强度的驱动之下,它撞击除尘器并被困住。
这些被捕获的液滴覆盖在除尘器表层形成了一层水膜,去除灰尘脱离电场内,其存在能够转变电极表层的电位。
比起干式静电除尘器,湿式静电除尘器电极能够更好的将电子激发。
除此之外,水里面存在的杂质离子会穿过表层势垒,由电场而转变为离子发射体。
因为所有的因素协同作用,电极放电效用发挥效力,从而在低电压之下生成电晕放电现象。
与此同时,因为水里存在的比电阻比较低,让水滴和粉尘相结合构成粉尘比电阻,整体提升了湿式电除尘器的成效。
湿式电除尘器进行水洗的时候并不会构成二次粉尘。
1.2湿式电除尘器的基本分类湿式静电除尘器划分的类别有两种:管式过滤器和板式过滤器。
前者以实现耐腐蚀金属、钢或是玻璃管的集电器并排,让各个放电电极匀称的分布在各个板上。
影响电除尘器运行参数,效率的主要原因及对策
影响电除尘器运行参数,效率的主要原因及对策摘要：本文通过对影响电除尘运行参数的常见原因分析并结合电除尘运行参数的实际状况和常见故障探讨，找出当前影响电除尘运行参数的主要原因，提出技术改进措施以使电除尘运行参数最佳、除尘效率达到最佳。
关键词：参数原因分析措施。
1.概述：电除尘器一般是利用直流负高压使气体电离、产生电晕放电，进而使粉尘荷电，并在强电场力的作用下，将粉尘从气体中分离出来的除尘装置，其特点是除尘效率高，普遍在99%以上，设计效率最高可达99.99%，阻力损失小，风机的耗电量少，处理烟气量大，对烟气浓度的适应性较好，运行费用低。
但其一次性投入与钢材消耗量大，占地面积大，对制造、安装和操作水平要求较高。
2. 影响运行参数的原因分析：2.1反电晕对运行参数的影响：所谓反电晕就是指沉积在收尘极表面上的高比电阻粉尘层所产生的局部放电现象。
反电晕对电流—电压特性最明显的影响是：1). 降低火花放电电压，使二次电压降低；2).形成稳定的反电晕陷口而发生电流的突变或非连续性，使运行参数及为不稳3).最大电晕电流大为增加，在即将发生火花放电时，二次电流为正常电流值的好几倍。
2.2电晕线肥大和阳极板粉尘堆积对运行参数的影响：电晕线越细，产生的电晕越强烈，但因在电晕极周围的离子区有少量的粉尘粒子获得正电荷，便向负极性的电晕极运动并沉积在电晕线上，若粉尘的粘附性很强，不容易振打下来，于是电晕线的粉尘越集越多，即电晕线变粗，大大地降低电晕放电效果，这就是电晕线肥大；粘附性很强的粉尘有时还会在阳极板上堆积起来。
以上两种情况都会使运行参数明显降低。
其产生的原因主要有以下几方面：1）除尘器低负荷或停止运行时电除尘的温度低与露点，水或硫酸凝结在尘粒之间及尘粒与电极之间，使其表面溶解，当除尘器再次运行时，溶解的物质凝固或结晶，产生大的附着力。
2）由于粉尘的性质而粘附，探索使用合适的煤种加以解决。
3）部分极板、极丝腐蚀严重，吸附在表面上的粉尘振打不易清除，虽然利用停炉机会更换部分阴极丝，但腐蚀的阳极板需等到大修才可更换。
电除尘故障分析处理
浅析电除尘器运行参数不正常的因素摘要：黄桷庄电厂通过对电除尘器运行参数不正常的分析研究，结合现场实际，制定出相关的规程措施，在现有的设备条件下，最大限度地提高电除尘器的收尘效率。
关键词：电除尘；参数；效率电除尘器是燃煤电厂重要的一种辅助设备，其优势在于除尘效率高，节约能源，维护工作量少等。
黄桷庄电厂(以下简称黄厂)的电除尘是 1994 年安装投产的，其设备是80年代中期国内的产品，所以投运以来运行效果就一直不理想。
近期，黄厂在电除尘器方面投入了大量的人力和物力，对如何提高其运行效率做了大量的工作，取得了一些宝贵的实践经验。
1 一二次电压偏小电流较大这种现象反映出是电场有直接或者间接的短路发生。
验证方法可以甩开主回路到硅整流变压器一次侧的接线，带上2个 220V／100W 的白炽灯泡作假负载，在升压过程中灯泡能由暗变到亮，在降压过程中灯泡能由亮变到暗，说明回路及电压自动调整器正常，问题出在电场本身。
1) 阴极支承绝缘瓷套、高压穿墙套管、阴极振打瓷轴结露积灰严重或者损坏破裂造成对地短路。
黄厂2台机组4台电除尘器在1999年1～4月份期间内，累计更换阴极支承绝缘瓷套10只，检修维护工作量较大。
这种瓷套一个的承重达 4 t，其绝缘水平要求 100 kV以上。
但在运行过程中，瓷套内壁因结露积灰严重，且不易清扫，所以在升压过程中瓷套易产生爬电现象。
高温的电弧灼伤瓷套引起破裂，造成对地间接或直接短路。
黄厂在维护工作方面狠下功夫，停炉期间对其内壁用钢丝刷进行彻底清扫，并用汽油等容剂擦拭干净。
在炉子备用期间投入加热器，防止瓷套结露影响绝缘水平。
阴极振打瓷轴和穿墙套管虽然损坏的机率较低，但有机会也要清扫干净。
2) 阴极振打绝缘板积灰严重或者破损。
阴极振打传动轴在运行中由于机械力作用或受热变形，套在其上的密封绝缘板就容易破裂。
黄厂曾在大修发现两块绝缘板损坏，后自己加工制作再会愉环氧树指绝缘板，但换上之后运行不久该电场就升不起电压，停炉发现环氧树脂已烧坏，造成对地短路。
浅谈电除尘二次电压低
浅谈电除尘二次电压低孙玉波电除尘也就是静电除尘，而这静电是高压，依靠正、负电离子去中和尘埃上的离子。
电除尘是气体除尘方法的一种。
除尘器主要有整流变压器、阴极线、阳极板、振打机构、灰斗、除灰设备、外壳等构成。
整流变压器为除尘器提供，负高压、直流电源、阴极线是电场负极主要用来电晕放电使烟气粉尘荷电，也收集少量粉尘。
阳极板是电场正极与外壳主要收集烟气粉尘。
振打机构主要为芒刺线和集尘器清理积灰。
使芒刺线的清洁，保持良好的放电性能。
除尘的工作原理：在阴极芒刺线上施加一定的电压，形成电晕，放出大量的电子和离子。
电子和负离子在电场力的作用下向阳极运动，在电晕外区附在气体分子上形成负离子，当烟气进入电场时，负离子就是不断地吸附到粉尘颗粒上，使其带电，带电尘粒继续向阳极板运动，附着在阳极板上。
正离子在电场力的作用下向阴极运动，在运动过程中吸附粉尘颗粒上使其带电向芒刺线运动，附在芒刺线，最后在振打机构作用下落入灰斗被除去。
除尘正常工作时二次电压在四万伏左右。
所谓二次电压低是指电除尘工作时，电场一次电流、二次电流均偏高，而二次电压低于三万伏的状况。
而导致电场二次电压低的主要原因是由于灰斗积灰搭桥，使极板与极线之电电电间出现短路轻微现象造成的。
而造成灰斗积灰搭桥的原因主要有以下几点：一、锅炉燃烧调整时给煤不均衡，单侧给煤机给煤偏多，且煤中灰份偏高。
锅炉单侧灰量大，电除尘工作负荷增大，分离出的灰量大，仓泵来不及输灰，灰斗灰位增高，最终导致二次电压低，严重时会造成电场短路跳闸。
二、仓泵平衡阀故障（阀门损坏或者平衡管堵灰），起不到平衡作用，是仓泵进料时，泵内压力较高，不能正常下灰，影响仓泵进料的顺畅性，影响除灰效率，进而导致灰斗积灰搭桥，二次电压降低，电除尘工作异常。
三、进灰管阀板门开不全，或者进灰闸板处渗进水，使闸板处积灰，造成下灰通道变窄，使下灰不畅。
影响下灰量，导致灰斗积灰搭桥，电场二次电压低。
四、电场灰斗料位计不准确，高料位报警不动作，灰斗出现堵灰故障时，不能及时发现，致使处理不及时，导致灰斗积灰搭桥。
电除尘高压电源效能分析
电除尘高压电源效能分析魏文深厦门市天源兴环保科技有限公司厦门市同安工业集中区湖里园11号邮编361100摘要本文介绍了用电能质量分析仪对常规电源、三相电源、高频电源等几种电除尘高压电源进行真有效值测量及谐波分析，分析不同电源的设备效率、功率因素、谐波功率等参数，以利于电除尘器高压电源选型时参考。
关键词电除尘常规电源三相电源高频电源设备效率功率因素谐波节能1 前言近年来，随着电除尘电源技术的进步和发展，市场上出现了三相电源、中频电源、高频电源等一系列新型电除尘高压电源，并迅速形成竟争能力，有取代常规单相可控硅电源之势。
这些新型电源都具备比常规单相可控硅电源更好的电性能，更高的除尘效率和更高的电效率，较好满足目前日益严格的节能减排的总体目标。
但由于电除尘行业尚未对新型电源制定相关的标准或规范，生产企业按各自企业标准生产和推广，难免对其中一些参数有不同的甚至是错误的表述，比如一些宣传材料上三相电源效率甚至高于高频电源，可控硅移相控制功率因数95%等。
针对以上情况，我们将不同电除尘电源在模拟电场和电阻负载的情况下做了对比试验，试验结果供业内参考。
2 试验方法在模拟电场和电阻负载条件下，通过对常规可控硅电源、三相电源、高频电源不同电压等级下的电流、电压、效率、有功无功功率、谐波等参数的测量，分析不同电源的电效能。
3 试验电路采用三相三线制供电方式，二瓦计量法。
分别接入常规可控硅电源、三相电源、高频电源，负载为模拟电场和电阻负载两种方式，通过负载功率的变化进行试验。
4 测量设备: 8910c 电能质量分析仪由于ESP 电源的输入侧电流波形为非正弦波形、变压器输入侧、输出侧电压、电流波形均为非正弦波形，含有低次谐波或高次谐波，因此，必须采用真有效值及谐波分析仪表进行测量。
8910c 电能质量分析仪是新型真有效值及谐波分析仪表，针对谐波测量进行设计及校验，非常适合电除尘电源测量的要求。
8910c 电能质量分析仪依照适用的国家标准参照如下：GB/T 12325 《电能质量 供电电压允许偏差》 GB/T 12325《电能质量 公用电网谐波》 GB/T 12325《电能质量 三相电压允许不平衡度》GB/T 12325《电能质量 电力系统频率允许偏差》GB/T 12325 《电能质量 电压波动和闪变》 GB/T 12325《电能质量 暂时过电压和瞬态过电压》8910c 电能质量分析仪可测量电压有效值及波峰系数、电流有效值及波峰系数、无功功率，视在功率，各相的有功电能和无功电能、分别显示全部电压电流或波形记录，各路电压电流有效值及谐波值（总谐波及1--60 次）。
对湿式电除尘高电压低电流问题分析讨论
对湿式电除尘高电压低电流问题分析讨论作为先进的烟气治理技术，湿式电除尘器已得到广泛应用且效果良好。
文章主要根据湿式电除尘器的运行特点，针对湿式电除尘器运行中较典型的高电压低电流问题进行初步分析，为湿式电除尘器的安装、设计和运行提供借鉴。
标签：燃煤电厂；湿式电除尘器；高电压低电流1 概述近年來，国家为降低燃煤发电机组污染物排放量，要求在2020年前，现役大部分燃煤发电机组改造后大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值。
为满足这一要求，部分燃煤发电厂采用湿式电除尘器以达到超低排放要求。
湿式电除尘器作为先进的烟气处理装置，在满足超低排放和治理PM2.5的效果已得到业内专家的一致认可。
然而，湿式电除尘器作为近几年崛起的烟气处理装置，在设计、运行维护等方面经验较欠缺，本文结合A、B两个电厂湿式电除尘器在类似设计结构、不同工况下，运行过程中A电厂出现高电压低电流问题，B电厂运行正常的情况进行比较，对其产生的原因进行分析和探讨。
A、B电厂1#、2#锅炉均为330MW级亚临界燃煤机组；脱硝系统为液氨法SCR系统。
湿电为玻璃钢管式湿式电除尘器，塔顶一体式，高压电源额定电压为72KV，额定电流为2000mA。
2 高电压低电流现象A电厂1#、2#湿式电除尘器分别于1月初、2月初顺利投运。
在四月中下旬开始，湿式电除尘器的运行出现二次电流较低，二次电压较高的现象。
表1是四月份整月中，出现“低电流，高电压”数据较差的情况。
3 高低压低电流原因分析在四月中下旬开始，A电厂湿式电除尘的运行出现二次电流较低，二次电压较高的现象（负荷为350MW时），根本原因应该是湿式电除尘器在高负荷运行过程中存在电晕闭塞现象，根据恒流高压直流电源的特性，由于内部的等效阻抗升高，符合欧姆定律的原则，立即表现为二次电压升高。
我们着重从以下几个方面进行了比对分析：3.1 煤质参数A电厂1#、2#湿电运行出现低电流、高电压现象前后期间的煤质參数进行统计如表2。
某火力发电厂660MW机组电除尘用电量偏大分析
某火力发电厂660MW机组电除尘用电量偏大分析发表时间：2019-12-27T16:49:38.597Z 来源：《中国电业》2019年第17期作者：高博[导读] 本文通过电除尘器工作原理、控制方式、运行调整参数、灰分等几个方面的分析摘要：本文通过电除尘器工作原理、控制方式、运行调整参数、灰分等几个方面的分析，就2台660MW机组电除尘用电量不一致的异常找出原因，提出问题整改建议以及下一步优化调整工作。
关键词：电除尘用电量偏差大2019年9月，1号炉电除尘用电量较2号炉电除尘用电量偏大，主要分析情况汇报如下：一、电除尘工作原理电除尘器的电能消耗主要是高压电源，低压部分除灰斗电加热外其他电除尘设备电耗所占份额较小，降耗空间很小。
因此，加强对高压电源控制策略、运行工况的分析、调整是降低电除尘电耗的主要手段。
公司采用的是北京信实德HFR-II型高频开关电源作为电除尘的高压电源，其主要由三相桥式整流模块，串联谐振高频逆变模块及高频整流变压器几个部分组成。
其工作原理图如下：电路工作原理为：三相电源经桥式整流电路及电容滤波后向逆变模块提供直流电源，逆变模块采用IGBT作为功率元件的逆变器，将整流回路输出的直流逆变为高频交流。
同时通过串联谐振电容组件改善输出波形、减小IGBT开关损耗。
高频交流经过单相高频整流变压器，将逆变回路输出的高频电压按变比进行幅值升高并经整流转化为高频脉动电源输入除尘器电场。
频率越高，整流变输出电压越接近直流电压，从而在电场内形成高压直流电以达到除尘效果。
经逆变器（IGBT）输出的高频交流电具有频率、电压可调的特性，用以满足电除尘在不同工况下对电源的需求，同时也可以通过频率、电压的调节达到节能的目的。
实际运行中，电除尘控制系统根据不同的负载情况调整相应参数来改变逆变器输出的功率是电除尘电耗变化的主要原因。
二、电除尘系统控制方式正常运行状态上，公司电除尘采用机组负荷信号自动控制方式，即将机组负荷信号引入到电除尘控制系统，作为电除尘的闭环控制信号。
电力系统电除尘器现状分析
电力系统电除尘器现状分析简介：电除尘器是一种高效除尘器，在中国的应用始于20世纪30年代。
当前，电除尘器在电力、冶金、化工、建材等行业的应用十分广泛。
要保持电除尘器长期高效、稳定运行，电除尘器的设计、制造、安装、调试、运行管理和维护都必须正确合理。
关键字：电力系统电除尘器电除尘器是一种高效除尘器。
电除尘器在中国的应用始于20世纪30年代，随着工业化水平的提高和电除尘技术的发展，国内出现了以兰州电力修造厂、上海冶金矿山机械厂、宣化冶金环保设备厂为代表的电除尘器本体制造厂；以大连电子研究所、全华电子设备厂、龙岩净化设备厂为代表的电源及控制设备制造厂以及其它电除尘器配套生产厂家。
尤其龙岩净化设备厂，在生产电源及控制设备的基础上，引进技术和设备，发展为电除尘器综合性制造厂。
同时国内电力、冶金等行业都有从事电除尘技术研究的科研单位，如西安热工研究所、南京电力环保研究所等。
电除尘器从研究、设计、制造、安装、调试和性能测试，已能完全由国内力量完成，这极大地推动和促进了电除尘器在中国的应用和发展。
当前电除尘器在电力、冶金、化工、建材等行业的应用十分广泛。
电除尘器在四川电力行业的应用始于1990年。
首先是江油发电厂将3号炉原多管旋风除尘器改为电除尘器。
随后河门口发电厂、重庆发电厂、华蓥山发电厂、白马发电厂、豆坝发电厂也先后将多管旋风除尘器或文丘里水膜除尘器改为电除尘器。
黄桷庄发电厂、华能成都热电厂、江油发电厂、高坝发电厂等新建、扩建或改建机组锅炉全部配套电除尘器。
电除尘器在火力发电厂的广泛应用，使除尘效率得到显著提高，烟尘排放浓度和排放量大大降低，这对保护环境和提高电力行业形象起了不可替代的作用。
但是，一切事物都是一分为二的。
要保持电除尘器长期高效、稳定运行，电除尘器的设计、制造、安装、调试、运行管理和维护都必须正确合理，其中一个或多个环节欠缺，势必对电除尘器性能产生影响。
运行中的电除尘器少数处于良好状态，多数存在这样或那样的问题。
电除尘故障判断分析
电除尘故障判断分析1. 电除尘器在运行中电压电流（电流极限值）的大小应如何调整比较合理？当除尘效率较好时，只要IL设定值大于20%即可（如果低于20%,则短路不报警）;当除尘效率较差时，电压电流越大越好，但必须同时满足下面四个条件：（1）U2≦U2e;（2）长期运行时I1≦90%I1e；（3）前电场保持适当的火花率,这样有助于提高除尘清灰效果,一般可调整到30~200范围内，最好在30~70左右;最后电场最好SP=0,以免产生二次飞扬.（4）伏安特性曲线上不能出现明显的拐点。
2. 电除尘器在运行一段时间后会烧快熔或过流报警跳闸，最可能有那些原因？(1) 变压器故障:硅堆或电容击穿、高压包部分短路、低压包问题。
由于这些原因,当设备运行一段时间后,主回路电流突然增大,电流叠加,导致烧快熔或过流报警跳闸。
(2) 过零脉冲偏窄,电压波动时引起上冲.(3) 偏励磁:因设备调整不当, 发生偏励磁时,没有保护动作,主回路直流分量太大.3. 电除尘器在运行中，发现电压小而电流大，特别是后电场，此时控制设备应如何调整？主要是调整阴极电磁振打.(1) 振打力的调整:降低振打高度,使阴极线裹上适当的灰,可使电除尘有持续的高电压和高电流运行.(2) 振打周期的调整:延长振打周期,不断调整, 同样使阴极线裹上适当的灰,直至有适当的电压和电流.4. AZD振打的显示高度如何修正？测量电磁振打实际高度后,进入CTL-O1微终端内振打高度修正菜单,正向(提高振打显示高度)参数修正范围是0~127,也就是提高振打显示高度的修正范围是0~12.7厘米. 反向(降低振打显示高度)参数修正范围是128~255,也就是降低振打显示高度的修正范围是0~-12.7厘米.说明:要进入CTL-O1微终端内振打高度修正菜单,首先要把电磁振打主板上的跳线连接在“配置”中.5. K型设备中，短路报警的判断标准是什么？现场运行中，短路报警如何查找并排除？(1) 短路报警的判断标准是: I2≥20%I2e,U2≦10KV;(2) 排查:A 做开路试验,确认区分是电气问题还是电场问题B 灰斗检查:检查灰斗是否堵灰C 保温箱内部检查:检查承压绝缘子是否破裂﹑高分子振打绝缘轴是否击穿(一般颜色会有明显变化) ﹑高压引线是否脱落而搭在本体外壳;D电场内部检查:阴极线有否断裂,搭在阳极板上﹑电场内部阴阳极之间是否有杂物挂住;E 检查变压器输出端是否有接地现象,比如阻尼电阻丝烧断而接地;当做开路试验时,二次电压正常,没有电流则进行以上检查排除工作(机械故障).F 显示问题检查:表头与显示值是否相同,表头有一定的二次电压,显示值没有或偏小太多,甚至上电就有高电平窜入二次电流显示回路,则调整RP3﹑RP2,更换N1→更换N1→更换N2→更换N3→更换CPU.G 测量119﹑122端对地电阻是否正常: 122端对地电阻太大﹑119端对地电阻太小都会导致短路;H 检查变压器内部:看内部高压引线是否脱落而碰到变压器外壳,以及到119端的各引线是否脱落6. K型设备中，开路的判断标准是什么？现场运行中，开路报警如何查找并排除？(1) 开路报警的判断标准是: U2≥U2e,I2≦2%I2e;(2) 排查:A 做短路试验,确认区分是电气问题还是电场问题;B 检查阴极线是否严重裹灰,导致不易产生电晕电流.如是则提高振打高度C保温箱内部检查:高压引线是否断裂;D 隔离开关是否打到电场位置?阻尼电阻丝是否断裂?当做短路试验时,二次电流正常,基本没有电压则进行以上检查排除工作(机械故障).F 显示问题检查:表头与显示值是否相同,表头有一定的二次电流,显示值没有或偏小太多,甚至上电就有高电平窜入二次电压显示回路,则调整RP3﹑RP2﹑RP4﹑RP5,更换N1→更换N1→更换N2→更换N3→更换CPU.G 测量119﹑122端对地电阻是否正常: 122端对地电阻太小﹑119端对地电阻太大都会导致开路;H 检查取样信号板上的电位器RP3调整是否正确。
关于电除尘器电源系统节能的分析
关于电除尘器电源系统节能的分析摘要：电除尘器具有除尘效率高、处理烟气量大、运行维护费用低等优点，在我国电力行业中，使用电除尘器的火电装机容量已经占总火电装机容量的90%以上，应用十分广泛。
电除尘器使用的常规高压供电装置，一般都是由控制系统、变压器和整流器装置组成，采用工频(50Hz/60Hz)交流电源。
本文针对常规工频可控硅电源系统存在的一些缺点，结合国内外先进技术，提出工频脉冲、高频开关电源和高频+工频组合三种节能供电方案，并详细阐述各方案的原理、特点及实际应用情况。
关键词：电除尘器；电源系统；节能1电除尘电源应用现状随着环保要求的提高，燃煤电厂电除尘器正面临着新的挑战和机遇。
首先，自2012年1月1日起，GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》正式实施，新的国家标准对新建火电机组和已建成运行的不同年代的老机组烟尘排放浓度均有了更加严格的规定。
其次，许多火电厂烟气脱硫工艺对烟气中的粉尘浓度有严格要求，电除尘器需要进行提效改造。
第三，电除尘器是重要的环保设备，同时也是火电厂的高能耗设备，电除尘器一般情况下的耗电量约占机组容量的4‰。
电除尘系统的提效节能既可以加强电厂节能环保建设，同时也降低了运行费用。
因此，在提高除尘效率、降低烟尘排放浓度的同时，大幅度降低电除尘器的能耗，是亟待解决的重要课题。
2电除尘器电源系统类型目前，我国火力发电厂使用的电除尘高压电源系统主要有单相工频高压电源和三相高频电源2种类型。
表1是近两年新上电厂电除尘器典型用电负荷，由表中可见，电除尘器的耗电主要由高压硅整流设备和电加热系统两部分组成，其中电除尘器的高压系统耗电约占80％左右，电加热系统采用恒温控制，因此电除尘器的节能控制主要是降低高压硅整流设备的耗电。
3电除尘器电源系统节能方案3.1工频脉冲节能供电方案（方案一）脉冲供电方式主要由基础电压调节电路、脉冲产生电路、保护电路、脉冲幅值调节电路等组成。
3.1.1供电方案技术性比较与传统工频电源工作模式相比，电除尘脉冲供电具有如下优点：（1）提高除尘效率。