铸铜雕塑制作步骤
一、雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明
一、雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明（含雕塑基础）铸造雕塑造型为异形式造型，工艺要求制作模型、模板时，线条流畅，造型尺寸为精准，才能体现出雕塑严谨的造型特征。
1、铸铜雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明；1）、铸铜雕塑制作主要工序及顺序：11:1要求：12、塑工艺流程之二：硅胶开模：先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔制剂，然后把取一定的量硅胶和固化剂（需用电子称来称量），拌搅均匀，进行抽空，抽空时间不要太长.硅胶涂刷在产品上面（要求一定要涂抹均匀）等待30分钟后，胶体会发生胶联反应，这样再均匀刷第二层硅胶，这时将表面粘贴一层玻璃纤纬布来增加强度，然后再涂刷第三层硅胶等硅胶干燥后，再做外模，外模使用石膏材料。
要求：涂刷一层硅胶以后，最好是等硅胶交联时再涂刷一层硅胶，而不是立即粘贴纱布或是玻纤布，原因是：一般涂刷的比较薄，特别是玻纤布比较硬，容易使模具里层比光滑，从而影响复制产品的效果。
为使蜡型充分还原细节和模具不变形要求，硅胶的厚度不小于1cm。
同时，在硅胶内模的外层每间隔10cm凸起的卯榫与石膏外模隼和。
焊和反复打磨的工艺，使之完美，根据设计尺寸组建拼装。
需双面焊接，打磨焊疤处，使之无明显痕迹。
打磨需要进行三遍打磨：1、粗磨：该遍主要打磨掉焊缝等明显瑕疵；2、细磨：该遍主要磨掉细小痕迹；3、精磨：主要对整体进行一遍全面的打磨，使整个雕塑表面光滑，无划痕，色泽一致。
工艺流程之六：表面效果处理及保护：处理前需对雕塑进行称重验收，在符合要求的前提下，再进行表面喷涂等处理。
喷涂时要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与铜雕塑面垂直，喷枪有规则地平行移动，运行速度应保持一致，。
喷涂操作一般应连续进行，一次成活。
工艺流程之七:安装验收：工厂制作完成并验收后，及时采用气泡膜包裹后装箱，并固定好铜雕塑，箱体外做好堆放、安全、重量等标识。
2、雕塑基础施工的主要工序和工艺说明；34根据建设单位及测绘单位提供的基准点及施工场地施工控制点，形成二级场地坐标控制网体系。
铜像的制作流程
铜像的制作流程
铜像是一种精美的艺术制品，它在世界各地都很受欢迎。
它的制作过程相对复杂，但通过一定的流程可以有效制作出精美的像。
下面介绍一下铜像的制作流程。
首先，需要选择一种现成的青铜或铁铸造型，或者自己设计一种型号。
若选择前者，可以根据需要进行改造。
若采用后者，则需要先进行创新设计，将设计的图纸发给铸造厂，由其进行铸造加工，以获得青铜型号。
其次，将铸造好的青铜型号装上铜板，进行压制。
将所需要做加工的改造铜板切周，用焊枪焊接，焊接完成后，进行拼接，组装成型。
然后，开始安利青铜铸像。
首先，像要装上支架，用圆柱形金属支架，加上其他安利件，一支架置于像的底部，一支架置于像的肩部，这样就能稳定地安放铜像。
接着，在像的外表和表面进行装饰，若是要制作的是尊贵的铜像，则在像上会有象征高贵的装饰品，如金戴，银带等；若是普通的铜像，一般在像外表的表面进行绘制，绘制上的装饰图案要符合收尾主题，以增加视觉效果。
最后，就是镀金和下漆。
将模型成型好，在表面进行镀金处理，使整个像得到完美装饰。
镀金完毕后，进行下漆处理，使其金属质感更加温润。
以上就是铜像的制作流程，在整个流程中，采用了多种不同的工艺手法，通过熟练的工艺师的精雕细琢，才可以制作出精美的雕塑像。
铸铜雕塑工艺流程
铸铜雕塑工艺流程铜雕塑是一种常见的雕塑形式，它以其独特的质感和美丽的外观受到人们的喜爱。
铸铜雕塑工艺流程经过多个步骤，下面将介绍这个过程的主要内容。
首先，选材是铸铜雕塑工艺的第一步。
一般来说，铜材料有很多种类，每种都有不同的特性和用途。
根据雕塑的需求，选取合适的铜材料进行加工。
然后，进行设计和造型的绘制。
在设计之前，雕塑师会进行初步的构思，并将它们用纸笔或计算机软件转化为具体的形象。
设计和造型的绘制将为后续的制作提供有力的支持。
接下来，进行胚体的制作。
胚体是铸造雕塑的基础，它决定了最终雕塑的形状和尺寸。
胚体可以采用多种方式制作，常见的方法有手工雕刻、3D打印等。
然后，进行铸造。
铸造是整个工艺流程中最关键的一步，它决定了雕塑的质量和细节。
首先，将熔化的铜液倒入预先制作好的模具中，等待凝固。
一段时间后，将冷却的雕塑从模具中取出，进行后续的处理。
接下来，进行粗磨和修整。
粗磨是将雕塑表面的瑕疵去除，并使其表面更加光滑。
修整则是对雕塑进行细节的处理，使其达到艺术家的要求。
然后，进行上色和抛光。
上色是为了使雕塑更加生动和真实，常用的方法有喷涂和手工上色。
抛光则是为了使雕塑表面更加光滑和有光泽。
最后，进行固定和保护。
雕塑制作完成后，需要进行固定，以防止其在长时间展览或外界环境的影响下出现损坏。
保护则是为了延长雕塑的寿命，常见的方法有使用特殊的漆面剂或涂层。
总结起来，铸铜雕塑工艺流程包括选材、设计和造型、胚体制作、铸造、粗磨和修整、上色和抛光、固定和保护等多个步骤。
每个步骤都需要经过精心的计划和细致的操作，才能制作出优秀的铜雕塑作品。
铸铜雕塑制作步骤介绍
铸铜雕塑制作步骤介绍——中国工艺雕刻网铸铜雕塑并非是一般性简单的工艺，而是经过专业的模具和技巧等多方位的进行磨合而铸成的雕塑，它采用的就是铸铜雕塑材质来铸造而成，以下为大家简单的总结一下制作步骤：第一步：设计雕塑造型首先对雕塑的整体的构想而设计出图纸，然后再依照此图案的样子铸造出此铸铜雕塑。
第二步：制作泥稿对设计出来的图案用泥稿做出个大致的模型出来，方便我们定型，如果有什么不好的地方我们可以在泥塑上改动。
第三步：模具翻制模具有两种，其中一种不太复杂的就用石膏翻制。
另一种复杂的就用硅胶翻制。
第四步：蜡型灌制把融化好的石蜡灌到已经制作好的石膏模具或硅胶模具里，等石蜡冷却后就成了蜡型了。
第五步：制壳制壳和模具翻制一样分为两种：一种是小件或着复杂的我们应该选用精密铸造，所谓精密制作就是用精致石英砂一层一层吧制作好的蜡型包起来、然后再用高温把壳里面的石蜡烧净。
另一种就是树脂砂箱制作，砂箱制作一般适用于简单的，平面浮雕，大铜钱，铜佛像的背面，等没有多大工艺的光面。
第六步：铸造高温把铜化成铜水灌注到做好的壳或砂箱里面。
第七步：打磨清冒口打磨。
中国工艺雕刻网第八步：拼接铸铜雕塑把已经打磨好的铜雕拼在一起，成为一个完整的整体，这样基本的模型就出来了。
第九步：清理焊口把拼接好的铜雕焊接的部位都处理成跟我们的泥稿一摸一样。
第十步：表面作色首先我们得了解铜雕是反映什么时期的，古代的一般适合青铜色近代的一般适用于古铜色，现代就很多了,铸铜人物雕塑，有贴金的，也有镀金的，还有彩绘的。
第十一步：上油、封蜡上油、封蜡可以让我们的铸铜雕塑长久保持最新。
第十二步：艺术监制艺术监制决定着我们的铸铜雕塑是不是被观众认可，一般得有经过专业培训的或有艺术天赋的才能监制。
铸铜雕塑工艺流程
铸铜雕塑工艺流程铜雕塑是一种古老而精湛的工艺，通过铸造铜材料来制作各种立体雕塑作品。
铜雕塑工艺流程包括设计、制作模型、铸造、修饰和涂装等多个环节。
下面将详细介绍铸铜雕塑的工艺流程。
第一步：设计铜雕塑的制作首先需要进行设计。
设计师根据雕塑的主题和要求，绘制出雕塑的草图或者立体模型。
设计师需要考虑雕塑的比例、细节和整体效果，确保最终的雕塑作品符合预期的要求。
第二步：制作模型一般来说，设计师会先制作一个小尺寸的模型来展示雕塑的形态和细节。
这个模型可以是用黏土、蜡或者其他材料制作而成。
通过这个模型，可以更好地展示雕塑的效果，同时也可以用来进行后续的铸造工艺。
第三步：铸造铸造是铜雕塑制作的关键环节。
首先需要准备铜材料，将其加热至熔化状态。
然后将熔化的铜液倒入模具中，待铜液冷却凝固后，取出模具，就得到了铜雕塑的初始形态。
铸造过程需要非常精确的控制温度和时间，以确保最终的雕塑质量。
第四步：修饰铜雕塑铸造完成后，通常需要进行一些修饰工艺。
比如去除模具留下的痕迹、打磨表面、修复细节等。
这些工艺可以让雕塑更加精美，同时也可以修复铸造过程中可能出现的瑕疵。
第五步：涂装最后一步是对铜雕塑进行涂装。
一般来说，铜雕塑可以选择保持原色，也可以进行上色处理。
涂装可以增加雕塑的质感和视觉效果，同时也可以保护铜材料不受氧化和腐蚀。
总结铸铜雕塑工艺流程包括设计、制作模型、铸造、修饰和涂装等多个环节。
每个环节都需要经验丰富的工匠和精湛的技艺来完成。
铜雕塑作为一种艺术品，不仅需要精湛的工艺，更需要设计师的创意和艺术感。
希望通过本文的介绍，读者对铸铜雕塑的工艺流程有更深入的了解。
古代铜佛像铸造工艺
古代铜佛像的铸造工艺是一项非常精湛的技艺，通常需要经过以下几个步骤：
1. 制模：首先，根据设计好的佛像模型，制作出模具。
模具通常由泥土或石膏制成，然后经过精细的雕刻和修饰，以确保佛像的细节和神韵能够准确地呈现在铜像上。
2. 铸造：在模具制作完成后，将铜材料熔化，然后将熔化的铜水倒入模具中。
在铜水倒入模具的过程中，需要控制好温度和时间，以确保铜像的质量和精度。
3. 加工：铜像铸造完成后，需要进行精细的加工和修饰。
这包括对铜像的表面进行打磨、抛光、雕刻等处理，以使铜像更加光滑、细腻、逼真。
4. 着色：为了使铜像更加生动、逼真，还需要对铜像进行着色处理。
着色通常使用颜料或化学物质，通过涂抹、喷涂等方式进行。
5. 安装：最后，将铸造好的铜像安装在基座上，进行最后的修饰和调整，以确保铜像的稳定性和美观度。
总之，古代铜佛像的铸造工艺需要经过多个环节的精细处理，需要高度的技艺和耐心。
这些铜像不仅是艺术品，也是历史文化的重要遗产。
铜雕塑制作流程
铜雕塑制作流程
铜雕塑制作流程如下：
铜雕的制作一般都要经过铜的冶炼、锻造、雕刻、镀金、磨光、上红等工序，并综合应用叠镶、三色、点刻、烘炼，制绿，熔铸、镂雕等技法。
序比较复杂，工艺也十分考究。
叠镶：是将铜件复合、叠合、熔汇在一起，形成立体式的铜制品。
三色：是将铜板经过手工磨、抛、点、硫化、局部镏镀等多道工艺后，呈现出金、银、铜三种自然金属本色。
点刻：包括点打、刻打、粗打、细打等，是指在铜雕上敲打出密密麻麻的麻点，使其组成所需图案。
烘炼：是根据铜的属性，通过烘炼对铜板进行特殊处理以改变其内部结构，达到需要的展度、硬度。
制绿：是一种在短时间内形成铜绿的工艺，可使铜雕免受大气污染和雨雪侵蚀，达到保护铜表面的目的。
熔铸：包括失蜡法、模具法和熔铜法三种铸造方法。
其中，失蜡法是用蜡制成模，外敷造型材料，成为整体铸型，模具法是将大型铜雕经分件浇铸后衔接成一个整体，熔铜法的核心工艺为“无模可控熔铸工艺”。
镂雕：是一种通过镂空，用手工镶嵌夹层，形成多层次孔穴，并把字画刻在铜板上，制作出多形镂雕艺术品的工艺。
一、雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明
一、雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明（含雕塑基础）铸造雕塑造型为异形式造型，工艺要求制作模型、模板时，线条流畅，造型尺寸为精准，才能体现出雕塑严谨的造型特征。
1、铸铜雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明；1）、铸铜雕塑制作主要工序及顺序：1：1泥塑→硅胶开模→翻铸蜡型→铸造→铜件修整打磨→表面效果处理及保护→:安装验收2）、工艺制作流程、要求及说明工艺流程之一：泥塑（每件产品的前身都需要1个雕塑原形，雕塑师需在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后行的再创编，制作小样，经验收后开始进行1:1等比例泥塑，在此阶段，造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响此后的产品好坏，所以，我们的雕塑师都是业界中出类拔萃的高手）。
首先，在泥塑前采用钢筋制作雕塑骨架（犹如人体骨骼），要求进行采用电焊对钢筋连接点进行焊接牢固。
然后，使用镀锌铁丝将干燥小方木（一般采用4cm*4cm）绑在钢筋骨架上，充实形体（犹如骨骼上肌肉）。
第三、进行泥塑及进行人、物外形的塑造、刻画。
要求：1、骨架形体焊接、绑扎牢固，以1米高自由坠落不变形，方木不脱落为宜。
2、塑泥要揉熟，含水量适中，以塑泥时手感合适、塑造时形体不变形为宜。
3、塑泥要及时采用喷壶喷水，以补充塑泥过程中水分蒸发。
4、泥塑完成后，要及时采用塑料薄膜进行包裹，防止水分过快蒸发，造成泥塑开裂变形。
5、铸造雕塑的形体应符合设计要求，制作模具前，首先按定稿模型翻制等比例模型，经验收合格后，方可翻制模具。
工艺流程之二：硅胶开模：先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔制剂，然后把取一定的量硅胶和固化剂（需用电子称来称量），拌搅均匀，进行抽空，抽空时间不要太长.硅胶涂刷在产品上面（要求一定要涂抹均匀）等待30分钟后，胶体会发生胶联反应，这样再均匀刷第二层硅胶，这时将表面粘贴一层玻璃纤纬布来增加强度，然后再涂刷第三层硅胶等硅胶干燥后，再做外模，外模使用石膏材料。
要求：涂刷一层硅胶以后，最好是等硅胶交联时再涂刷一层硅胶，而不是立即粘贴纱布或是玻纤布，原因是：一般涂刷的比较薄，特别是玻纤布比较硬，容易使模具里层比光滑，从而影响复制产品的效果。
铸铜工艺流程
铸铜工艺流程
《铸铜工艺流程》
铸铜是一种古老的工艺，也是一门艺术。
它结合了金属学、雕刻、设计和工程技术，是一种需要高度技术和耐心的工艺。
以下是铸铜的基本工艺流程：
1. 设计模型：首先，需要设计出要铸造的铜件的模型。
这个模型可以是手工雕刻的，也可以是由计算机辅助设计软件设计好的。
2. 制作模具：接下来，根据设计好的模型制作模具。
一般来说，模具可以分为砂模和金属模两种，砂模适用于一些简单的形状，而金属模则适用于一些复杂的形状。
3. 准备铜液：然后，需要准备铜液，通常是将铜加热至液态状态，然后倒入模具中，待冷却凝固后就形成了铜件。
4. 掏模：经过一定的时间，模具中的铜件就会固化成型，此时需要将模具打开，将铜件取出。
5. 收尾处理：最后，需要对铜件进行收尾处理，包括去除模具痕迹、打磨、打磨、上色等，使其呈现出完美的外观。
铸铜的工艺流程十分复杂，需要工匠们耐心细致地处理每一个步骤，才能产出高质量的铜件。
铸铜不仅是一种工艺，更是一
门艺术，通过它，人们可以创造出各种各样精美的铜器，展现出古老的魅力和现代的精致。
大型铜坐像 铸造方法
大型铜坐像 铸造方法
大型铜坐像的铸造方法有很多种，以下是其中一些常见的方法：
1. 失蜡法：这是一种传统的铸造方法，通过使用蜡模来制作铜像
的原型。
首先，用蜡制作出铜像的模型，然后将模型包裹在耐火材料
中制成铸型。
接着，将铸型加热，使蜡模融化流出，形成一个空洞。
最后，将液态铜倒入空洞中，待其凝固后，打开铸型，即可得到铜
像。
2. 砂型铸造法：这种方法使用砂作为铸型材料，将铜像的原型制
作成砂型，然后将液态铜倒入砂型中，待其凝固后，打开砂型，即可
得到铜像。
3. 压铸法：这种方法使用高压将液态铜压入模具中，待其凝固
后，打开模具，即可得到铜像。
4. 熔模铸造法：这种方法使用熔模来制作铜像的原型。
首先，用
蜡制作出铜像的模型，然后将模型包裹在耐火材料中制成铸型。
接
着，将铸型加热，使蜡模融化流出，形成一个空洞。
最后，将液态铜
倒入空洞中，待其凝固后，打开铸型，即可得到铜像。
不同的铸造方法有不同的优缺点，选择哪种方法取决于铜像的大小、
形状、材质等因素。
在铸造过程中，需要注意控制温度、压力、铸造时间等因素，以确保铜像的质量和精度。
铜雕工艺流程
铜雕工艺流程
铜雕工艺流程是一种传统的手工艺术，经过多年的发展和积累，形成了一整套完整的
工艺流程，下面详细介绍一下：
1、铸模：在铜雕工艺的制作过程中，首先要进行铸模，即用塑料泥、木头、玻璃钢
等材料制作出一个雕塑原型，然后借助其表面的形态设计出一份透明的模具。
2、熔铜：将铜块放入熔炉内进行融化，注意熔炉的温度控制，一旦达到要求，就立
即将铜水倒入模具中。
3、浇铸：在模具里加入已经熔化的铜，待铜水冷却硬化后，就可以进行拆模了。
一
般情况下，需要将模具切开才能将铜雕品取出。
4、打磨：拿到铜雕品之后，需要采用手工对其进行打磨，这是整个铜雕工艺中最为
困难的一步，需要耐心和技巧。
5、除锈：打磨之后，需要对铜雕品进行除锈，这是保持铜雕品细腻光滑的关键步骤，如果不做好会影响到后续的表面处理。
6、表面处理：在进行表面处理时，铜雕品需要用酸液溶解出一层氧化层，这样能够
让铜雕品表面显得更加亮丽，也能保护表面不氧化。
7、细节处理：在表面处理、除锈之后，需要再次进行细节处理，使铜雕品的每个雕
刻细节更加清晰真实，整个铜雕品焕发出生命力。
8、涂漆：在完成了以上步骤后，还要对铜雕品进行涂漆加工，这样能够保护铜雕品
不受氧化和腐蚀，增加耐用性和稳定性。
铸铜工艺流程
铸铜工艺流程Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT铸铜工艺流程铸铜等铸造类雕塑首先是泥塑的塑造，然后翻制阴模，翻制阴模后再翻制成阳模，实际上是一个材料转换的过程，即从可塑性泥制品转换到石膏和玻璃钢进行定型、最后送到专业铸造厂进行最后的铸造过程。
每件铸铜艺术品都是需要经过最少11道复杂严谨的工序制作而成，这些工序中既有传统手工艺的痕迹，也有精密铸造的现代技术精彩所在。
工艺流程之一：泥塑（每件产品的前身都需要一个泥塑原型，泥塑都是经过雕塑师在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后进行的再创作，泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后的产品好坏，所以优秀的泥塑离不开优秀的雕塑师）第一步天然特殊胶泥备料筛选，喷水醒泥48小时以上，圆雕焊接雕塑钢筋造型骨架，在骨架上缠绕十字型木条托泥装置，雕塑骨架上大间隙铺设金属网，可减少用泥量减少总重量保证雕塑不垮塌。
如是浮雕需木工板铺设底板在板上每隔15公分钉钉子，钉子钉入一半另外一半露出方便挂泥，另在钉子上纵横缠绕细铁丝同样方便挂泥料。
第二步上大泥覆盖雕塑造型。
上泥完毕一边用木槌砸实一边补平泥间空袭。
全部上泥后对大造型进行不断的调整。
造型不准需要返工对骨架进行休整直到满意，以上必须由专业雕塑师来完成。
从此阶段开始雕塑必须经常喷水保持不开裂，半途公休要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成后。
第三部塑形，专业雕塑师来完成，塑形过程雕塑师中随时喷水随时塑造，具体细节其它工序简略。
第四步雕塑大型完成，通知甲方对大造型进行审核和提出意见或修改。
继续不断的推敲调整和细节塑造达到完美，全部完成造型后进行整体推光泥塑，使用刮片进行推光。
第五步进入翻制阶段，在泥塑上用切片进行区块模具分割设计，然后喷洒肥皂水作为隔离防护。
专业翻制技师配比石膏浆上于雕塑覆盖，具体石膏浆外层内层不同的水配比量由专业人员掌握和来完成。
待石膏硬化干燥后开始脱模，脱模前要在区块上固定抓手，抓手用石膏麻木桩来制作。
铸铜雕塑工艺流程
铸铜雕塑工艺流程
铸铜雕塑是一门古老而又具有艺术魅力的工艺，它通过铸造的方式将铜材料塑造成各种形态各异的艺术品。
铸铜雕塑工艺流程包括原型制作、铸造、修磨、上色等多个环节，下面将对这些环节进行详细介绍。
首先，原型制作是铸铜雕塑的第一步。
原型制作是整个工艺流程中最为关键的环节之一，它直接影响着后续铸造的效果。
原型可以通过手工雕刻、3D打印等方式进行制作，无论采用哪种方式，都需要保证原型的精细和准确，以确保最终铸造出的铜雕塑符合设计要求。
接下来是铸造环节。
铸造是将铜液注入到模具中，待铜液凝固后取出模具，得到铜雕塑的过程。
在铸造过程中，需要严格控制铜液的温度、流动速度和冷却时间，以确保铜雕塑的质量和细节。
铸造完成后，还需要进行修磨工艺。
修磨是为了去除铸造过程中产生的毛刺和瑕疵，使铜雕塑表面更加光滑和细腻。
修磨需要使用不同粗细的砂纸和打磨工具，根据铜雕塑的形状和细节进行精细的打磨处理。
最后是上色环节。
上色是为了使铜雕塑呈现出更加生动和立体
的效果。
上色可以采用化学染色、喷漆等方式进行，需要根据设计
要求和艺术效果进行精心调配和涂抹，以使铜雕塑的色彩更加饱满
和艳丽。
总的来说，铸铜雕塑工艺流程是一个综合性的工艺过程，需要
设计师、工匠和技术人员共同努力，才能最终完成一件精美的铜雕
塑作品。
铸铜雕塑不仅是一种工艺，更是一门艺术，它融合了设计、工艺和艺术性于一体，展现出独特的魅力和价值。
希望通过本文的
介绍，能够让更多的人了解铸铜雕塑工艺流程，为传承和发展这一
古老而又珍贵的工艺做出贡献。
砂聚成佛丨铸铜佛造像的传统翻砂铸造法详细流程
砂聚成佛丨铸铜佛造像的传统翻砂铸造法详细流程20世纪中期以来，西藏东部昌都柴维乡——铸铜佛造像之乡的传统翻砂铸造法，成为西藏本土铜佛像制作工艺的主流技法。
而西藏雪堆白传统手工艺术学校的铜雕老师罗布顿珠便是一位来自昌都地区柴维乡加荣村，热爱传统铸铜手工艺术，立志将传统技艺传承下去的新一代优秀铸铜工匠。
在西藏雪堆白传统手工艺术学校的铸铜工作室里，罗布顿珠师生团队为我们演示介绍了空心铜质佛造像传统翻砂铸造法的详细流程。
大体流程分为翻砂铸模、泥浆注芯、熔铜浇灌、雕刻。
翻砂铸模将已做好的模型的一半埋在专用的土沙之中。
铁皮圈将埋好的模型和土沙圈住稳定，在此上面洒碳粉，防止上下土沙粘连在一起，碳粉上面再洒一层最细腻光滑的土沙。
将铁皮圈中填充土沙，先用木锤轻轻地压住，然后用木锤用力压稳，将铁皮圈填满并按压平整。
把填满的铁皮圈翻过来并从底面挖开，用稀释的胶水将模型的边缘稳定住。
把模型轻轻地垂直取出，在模型取出的模具里洒上碳粉，将模型再次轻轻地放进去，并在铁皮圈缺口处标记，用于后面灌注熔铜。
另一个铁皮圈步骤同上。
将铁圈中填充土沙，先用木锤轻轻地压住，然后用木锤用力压稳。
两个铁圈分开，此时动作幅度不可过大（垂直往上拉），把模型和模具打开后，将模具周围仔细的修复。
将模具放在火炙烤上，火势不能太大（用木头起火，然后烧牛粪），需要炙烤一天一夜。
炙烤完毕后，将模具放在火上熏黑。
泥浆注芯将两个铁皮圈合并，并用铁丝绑住，力量要适中。
把土沙与水混合，做成不浓不稀的泥状。
灌入模具里用木头起火，然后烧牛粪将模具火烤一天一夜，火势不能太大。
一天一夜后，打开模具，能看到成型的土沙模型。
将土砂模型削掉一层外皮，厚薄把握需要靠经验，此步骤会直接影响铜像本身的质量。
熔铜浇灌两个铁皮圈合并，从先前留出来的孔缝灌入熔铜。
铸铜佛造像土坯。
雕刻将铜像内部的土沙取出，并在里面灌入沥青。
经过技艺娴熟的铸铜雕刻师很长时间的精雕细琢后，就能得到一尊铸铜佛造像雕刻细节雕刻工具成品铜质佛造像铸铜艺术欣赏备注：小型铜制佛造像使用翻砂铸造法，有空心铸造和实心铸造两种方式，其中空心铸造工艺更为复杂。
铸铜浮雕的制作流程
铸铜浮雕是一种常见的艺术表现形式，以下是一般的铸铜浮雕制作流程：
1. 设计和准备：首先，根据设计要求和想法，进行浮雕的设计和规划。确定浮雕的尺寸、 形状、主题等。然后，准备所需的材料和工具，包括模具材料、铜材料、刻刀、雕刻刀、模具 制作工具等。
2. 制作模具：根据设计的浮雕图案，制作模具。可以使用各种材料，如石膏、硅胶等，根 据需要制作模具的正面和背面。模具的制作需要注意细节和精确度，以确保最终的浮雕效果。
8. 上色和保护：根据需要，可以对铜浮雕进行上色和保护处理。可以使用氧化剂、酸洗剂 等化学品，对铜浮雕进行着色和氧化处理。然后，使用适当的保护剂，如蜡或涂层，对铜浮 雕进行保护，以增加其耐久性和美观度。
铸铜浮雕的制作流程
以上是一般的铸铜浮雕制作流程，具体的步骤和方法可能会根据实际情况和个人技术的不 同而有所变化。
铸铜浮雕的制作流程
3. 准备铜材料：选择合适的铜材料，根据浮雕的尺寸和形状，切割或铸造出所需的铜块ห้องสมุดไป่ตู้ 通常使用铜合金，如黄铜，以获得更好的可塑性和耐腐蚀性。
4. 雕刻和刻划：将铜块放在工作台上，使用刻刀和雕刻刀，根据设计的浮雕图案，进行雕 刻和刻划。通过切割、雕刻和刻划，将图案和纹理表现出来。这个过程需要耐心和技巧，以 确保细节的清晰和精确。
5. 烘烤和冷却：完成雕刻和刻划后，将铜块放入烘烤炉中，进行烘烤。烘烤的目的是使铜 块达到一定的温度，以便后续的铸造过程。完成烘烤后，将铜块冷却至室温。
铸铜浮雕的制作流程
6. 铸造：准备好的模具放置在铸造设备中，将熔化的铜液倒入模具中，使其填满整个浮雕 空间。等待铜液冷却和凝固，形成铜浮雕。
7. 整理和修饰：将冷却的铜浮雕从模具中取出，进行整理和修饰。可以使用砂纸、刷子等 工具，对铜浮雕进行打磨和抛光，以获得所需的表面效果和光泽。
铸铜雕塑工艺流程(20200807014834).pdf
铸铜雕塑工艺流程简介铸铜雕塑是以铜为主要原料，将金属铜熔炼成符合一定要求的液体并浇进预先制作好的模型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸的铸造工艺。
首先是泥塑的塑造，然后翻制阴模，翻制阴模后再翻制成阳模，实际上是一个材料转换的过程，即从可塑性泥制品转换到石膏和玻璃钢进行定型、最后进行铸造。
每件铸铜雕塑艺术品都是需要经过最少11道复杂严谨的工序制作而成，这些工序中既有传统手工艺的痕迹，也有精密铸造的现代技术精彩所在…工艺流程之一：泥塑（每件产品的前身都需要一个泥塑原型，泥塑都是经过雕塑师在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后进行的再创作，泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后的产品好坏。
）工艺流程之二：矽胶开模，此原料通常用作制作模具，精致度高，哪怕发丝粗细都可体现出来工艺流程之三：制作树脂原型，聚乙烯。
矽胶模具制作完成之后，就可以灌制出雕塑原型的树脂胚体）工艺流程之四：修整树脂胚体（对胚体表面进行最后的打磨及肌理效果的处理及调整）工艺流程之五：再制作矽胶模具（将修整好的树脂胚体再次制作成矽胶模具）工艺流程之六：制作石蜡原型（再次制作出来的矽胶模具已经很完整及完好了，加热熔化的石蜡被加压射入矽胶模具来制造出一个腊胚，此腊胚乃为将生产产品的真实外形复制品）工艺流程之七：石蜡原型修整（从矽胶模具中灌制并剥离出来的石蜡原型，表面残留模具的模线及少许的损坏，所以石蜡原型需要再对照流程三的树脂原型胚体作修整，这是很重要的一环，因此环节会直接影响到产品最后的造型及表面效果）工艺流程之八：砂模制作（把腊胚数个组成树串，连续多次重复浸入泥浆，外层包埋并除湿干燥，将陶壳制成9mm（5-7层）厚，再将此树串放入高热140-160℃烘箱或高压蒸气锅内溶解腊胚直到成中空）工艺流程之九：铸造（上一道工序的中空陶壳被放入烧结炉依不同合金材料以1000℃-1150℃烧结，将铜液立刻铸入陶壳，冷却后将外层陶壳震破，剥离出来的就是铜质的产品粗胚体）工艺流程之十：产品铸件修整及处理（对铸造出来的铜产品作喷砂及清洁，并作切割，研磨、热处理、整形、机加工、抛光等最后处理）工艺流程之十一：表面效果处理及保护（在产品表面处理需要的效果，通常有冷作色和热作色之分，最后再做打蜡保护及抛光。
铸铜人物雕塑制作方法
铸铜人物雕塑制作方法（一）泥塑放大一、尺寸放大法以垂直线各水平线为基准，量出主要形体结构的尺寸，按放大倍数，确定放大的比例尺寸，边测量，边塑造，逐步深入，完成。
本方法是最简单的放大方法，适合放大尺寸不太大，造成型简单的作品，优点是简便，省事，缺点是测量的基准面不易精确。
二、测点放大法1．用角钢或圆钢焊一个比雕塑略大的框架，在杠架上标上刻度单位。
2．把雕塑稿固定在杠架内，并置于水平台面上。
3．框实际上就是一个立体坐标，通过这一坐标，可精确测出雕塑各个点的位置。
4．根据小稿杠架按放大倍数用角钢焊一个大的框架，标上刻度单位，刻度数与小稿框架相同，如放大5倍，则大杠架中一刻度单位等于小框架中一刻度单位的5倍。
5．根据小框架中雕塑稿的主要转折点尺寸，找出放大中雕塑主要转折点尺寸，然后用角钢焊架子，在角钢架上用木方做木笼子，切记：架子一定要焊牢固，木笼子要注意留出10厘米左右上泥的厚度。
6．架子做好后，就可以上泥塑造。
为防止泥巴掉下来，可在大架子上挂小十字架或上完一层泥后，缠绕麻绳。
三、套圈放大法1．把定稿置之水平台面上，围绕定稿，从上至下面水平圈，画圈的数量根据需要确定，画圈位置一般要选择形体变化明显的部位。
2．在定稿底座找出中心点，在中心点画900度交叉十字线，从底座十字线四端到雕塑顶部画四条垂直线，这四条垂直是水平线“套圈”前后左右的标准依据，每条水平线都要记录离底面的距离尺寸。
3．在定向水平线圈上，根据形体起伏变化用纸板剪出外形，然后将每块纸样连接成一个圈，在纸圈内侧边缘画上四条垂直线的标记。
4．在一张坐标纸上画上十字线，然后把每个纸板“套圈”依次放在坐标纸上，“套圈”的四条垂直线标记与坐标纸上十字线对准，用不同颜色的铅笔画出不同的约圈的内侧轮廓线，这样定稿“套圈”坐标就完成了。
5．根据雕塑放大的倍数，以定稿“套圈”坐标为基准，画一张放大的坐标，如雕塑放大5倍，定稿“套圈”坐标，每格为1厘米X 1厘米，则放大坐标第格为5厘米X5厘米。
青铜雕塑制作方法
青铜雕塑制作方法青铜雕塑制作方法铜像雕塑制作过程有哪些呢?铜像雕塑制作过程一般包括了金属冶炼、锻造、雕刻、镀金、磨光、上红等几个重要的工序。
小编收集了青铜雕塑制作方法，欢迎阅读。
铜像雕塑制作的方法1、失蜡法：用蜡制成模，外敷造型材料，成为整体铸型。
2、模具法：运用广泛，大型铜雕一般都要经过分件浇铸，然后衔接成一个整体。
3、熔铜法：运用无模可控熔铸工艺，“无模”使铜液自然流畅而解形;“可控”使铜液在艺术家掌控中熔意。
古代铜像雕塑制作过程：1、浑铸法铜像铜雕铸造过程：商代以前的铜雕铸造工艺都是浑铸法，即一次性浇铸成型。
该法分三个方面：合金、浇铸、制范。
(1)合金就是根据所制铜雕器物的需要将铜和锡按一定比例配合在一起，放在熔铜炉中加热熔化成青铜溶液，即可用于浇铸。
合金不同配比用于何种青铜器是有不同的，如越王勾践剑的比例中，铜为80%，锡占20%。
(2)浇铸，将青铜溶液从浇口注入合范之中，铜液冷却后，拆掉内外范，再打磨修整，即告完成。
(3)制范是制作陶范。
先制铜雕模，就是先用泥土做出一件与将要铸造的铜雕同样大小的.模型，纹饰和铭文也要同时在上面刻好，然后阴干、烘烤使其坚硬。
接着翻制外范，用水与细纱、泥土及切碎的植物茎杆调成泥浆，抹印在泥模上，待泥浆半干之后，用刀分割成几块取下，阴干再烤硬，就成为外范。
内范的制作是用泥土照泥模形状减去器壁的厚度做成，内壁如有铭文，还需将铭文反刻在内范表面。
阴干烤硬后，将内范和外范组装在一起，用绳索捆绑固定，再用厚泥包裹，留出浇铸铜液的浇口和排出范内空气的孔道，此时内外范之间的空间就是欲铸铜雕的形状。
2、商代分铸法工艺装饰也就是将铜雕器体和附件分别铸造，分铸法又分先铸法和后铸法。
3、失蜡法和焊接法春秋以后，又出现了两种新的铸造工艺：失蜡法和焊接法。
失蜡法又称熔模法，先制出蜡质的铜雕器物模型，再浸涂专用泥浆成为泥模，干燥后烘烤，使蜡熔化流出而成为器范，再浇铸青铜液即成。
如湖北随县曾侯乙墓出土的铜雕尊盘，河南淅川下寺出土的铜雕古禁等，造型精美，纹饰繁缛，令人叹为观止。
铸铜雕塑制作工艺及保养
铸铜雕塑的制作及保养铸铜雕塑使用耐火石膏模或砂模等耐高温的模具，一般是内外层，将铜水从天窗内倒入模具，冷却成型，壁厚一般3-8mm,坚硬耐腐蚀，寿命长，但很重。
铸铜雕塑制作流程：流程一、制作泥型，根据铜雕各个方位的图片及客户的要求，泥塑工艺师塑制1:1泥塑模型。
塑形过程中泥塑工艺师随时喷水随时塑造。
直到作品与参照素材、客户要求完全一致后在进行模具翻制。
（每件产品的前身都需要一个泥塑原形，泥塑都是经过泥塑工艺师在原创设计稿的基础上反复除按摩揣摩、推敲之后进行的在创作。
泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后雕塑的好坏。
）流程二、模具翻制，用石膏翻制模具，模具翻制完成后将化好的石蜡灌到已制好的模具里。
等石蜡冷却后拆开模具，蜡型作品就形成了。
流程三、制壳，小型或复杂的铸铜雕塑选用精密铸造，即用精致石英砂一层一层把制作好的蜡模包起来，然后再用高温把壳里面的石蜡烧净。
大型铸铜雕塑如平面浮雕、铜佛像的背面等采用树脂砂铸造，即根据工艺要求将泥胎分成若干小块的模具，然后通过脱蜡法浇铸，直到所有分块模具都浇铸完成。
流程四、铸造，在高温下把铜棒或铜锭化成铜水后灌注到做好的型壳里，等铜水冷却后拆开型壳，对小型的铜雕进行清冒口打磨。
然后对铜品表面做着色、防腐及其他处理。
大型分块铸造的铜品则进行打磨、拼接、修整及处理。
这时一件大型的铜雕作品就可以看到了，下一步即清理焊口，将拼接好的铜雕焊接位置都处理的如泥稿一模一样。
进行表面着色。
流程五、着色，铜雕的着色是根据客户的要求来定，主要是铜雕作品是反映什么时期的，如果是古代的一般适合青铜色即“做旧”，根据要求使用不同的化学药水进行喷洗，会产生不同的效果，有时需要用不同的化学药水对不同的部位喷洗多遍才能达到满意的效果。
近代的则适用于古铜色。
随着时代的发展，铜雕表面有的贴金，也有的镀金，还有的彩绘。
鎏金是将雕塑经酸洗、水洗后，将冷金粉用牛胶水调成稀糊状，涂刷在干净的雕塑上，这叫冷金，一般人物像面部都用冷金粉来鎏金。
铸铜工艺品定制怎么做
我们看到的铜雕这么精美，不管是景观雕塑还是人物雕塑，或者的动物雕塑等，那么到底他们是如何制作出来的呢，带着大家的好奇心。
大家看我下面的介绍就会完全明白一个展现在我们的雕塑是如何来的了。
1.塑型就是把要做雕塑先做出泥稿，往往泥稿的好坏直接关系到铜雕的最终效果，所以铜雕公司在做好泥稿后往往需要客户确定后再往下进行；2.确认好泥稿后，就开始翻制模具了，（模具分为：石膏模具和硅胶模具）；3.模具制作后，就可以灌制雕塑原型的树脂胚体了；这一步为的是和铸出的成品进行更好的比对修整，信心十足的话，这一步可以省略；4.用模具做腊型；5.对腊型进行修整，即修腊型；6.做型壳是把修整好的蜡型表面涂上铸造专用材料，厚度大约要4-5厘米；7.将制作好的型壳放进焙烧炉进行焙烧脱蜡，形成中空型壳；8.将中空壳放入烧结炉依不同合金材料以1000℃-1150℃烧结，将铜液立刻铸入陶壳，冷却后将外层陶壳震破，剥离出来的就是铜质的产品粗胚体；9.之后的清理型壳，焊接，打磨，组装，做效果就容易理解了首先看公司资质：铜陵金蜗牛艺术品有限公司(原铜陵金蜗牛工艺品厂)，专业生产高档精铸铜艺术品，系中国铸造协会艺术铸造专业委员会会员单位，安徽省旅游商品定点生产企业。
其次看工艺手法：生产设备：最后看已有的成功案例：为武汉十五冶总部铸造的走向鼎盛为青阳宝灵广场铸造的宝灵麒麟为山西长冶五星级酒店铸造的曾侯乙尊盘铜陵金蜗牛艺术品有限公司(原铜陵金蜗牛工艺品厂)，专业生产高档精铸铜艺术品，系中国铸造协会艺术铸造专业委员会会员单位，安徽省旅游商品定点生产企业。
我公司始建于一九九三年五月，立足于中国古铜都铜陵，现拥有占地55亩的两个生产基地，200多名能工巧匠，产品远销北京、广州、上海、天津等多个大中城市，还与法国香港等地有着长期外销合同。
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铜雕塑制作步骤
铜雕塑制作前首先由客户方确定或提供雕塑参考图案→泥塑工艺师根
据客户要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客户确认→确认泥稿后翻制模具（硅胶模具）→
1.小型铜雕制作需采用精铸工艺→翻制（石蜡）模型→用石英砂等精铸材料制作雕塑型壳→烤制型壳脱蜡→烧制型壳→浇铸铜水→待铜水冷却后打碎型壳完成铜品制作→对铜品表面做着色、防腐以及其它处理→雕塑制作完成→客户验收完成→发货
2.大型铜雕制作需采用树脂砂铸造→翻制玻璃钢模型→根据工艺要求采用整体或分块铸造→用树脂制作型壳→制完树脂型壳后浇铸铜水→待铜水冷却后打碎型壳铜雕铸造完成（如是分块铸造需焊接拼装成型）→对铜品表面做着色、防腐以及其它处理→雕塑制作完成→客户验收完成→发货
陕西王立铜雕工艺厂就是通过如此严谨的流程为顾客制作铜雕，而且我们有技艺精湛的专业雕铸师，作出的作品绝对会是顾客想要的。
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