机械加工习题二答案

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第三版机械制造工艺学第二章习题解答

机械制造工艺学部分习题解答2第二章：机械加工工艺规程设计（第3版P94）2-1何谓机械加工工艺规程？工艺规程在生产中起何作用？概念题，见教材P25.2-2简述机械加工工艺过程卡和工序卡的主要区别以及它们的应用场合？概念题，见教材P25.2-3简述机械加工工艺过程的设计原则、步骤和内容。

见教材P25-31.2-4试分析图所示零件有哪些结构工艺性问题并提出正确的改进意见。

解：1）键槽设置在阶梯轴90°方向上，需两次装夹加工。

将阶梯轴的两个键槽设计在同一方向上，一次装夹即可对两个键槽加工。

2）车螺纹时，螺纹根部易打刀；且不能清根。

设置退刀槽，可使螺纹清根；操作相对容易，可避免打刀。

3）两端轴颈须磨削加工，因砂轮圆角而不能清根；设置退刀槽，磨削时可以清根。

2-7何谓经济精度？选择加工方法时应考虑的主要问题有哪些？答：（P34）经济精度——在正常加工条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度和表面粗糙度。

选择加工方法时应考虑（P35）：根据零件表面、零件材料和加工精度以及生产率要求，考虑本厂现有的工艺条件，考虑加工经济精度等因素。

2-8在大批量生产条件下，加工一批直径为，长度为58mm的光轴，其表面粗糙度，材料为45钢，试安排其加工路线。

答：粗车——半精车——粗磨——精磨——精密磨削。

2-9图4-71所示箱体零件的两种工艺安排如下：(1)在加工中心上加工：粗、精铣底面；粗、精铣顶面；粗镗、半精镗、精镗Φ80H7孔和60H7孔；粗、精铣两端面。

(2)在流水线上加工：粗刨、半精刨底面，留精刨余量；粗、精铣两端面；粗镗削、半精镗Φ80H7孔和60H7孔，留精镗余量；粗刨、半精刨、精刨顶面；精镗Φ80H7孔和60H7孔；精刨底面。

试分别分析上述两种工艺安排有无问题，若有问题请提出改进意见。

答：(1)应在先加工底面、顶面之后，加工两端面，因为底面、端面是定位表面，定位表面加工之后，再进行镗孔。

机械加工工艺学习题解答

定位方案:
(a)
(b)
机械加工工艺学习题解答
第一章补充题：根据工件加工面的技术条件，指出工件定位应限制的自由度并确定定位方案
机械加工工艺学习题解答
第一章补充题：根据工件加工面的技术条件，指出工件定位应限制的自由度并确定定位方案
机械加工工艺学习题解答
第二章习题：2-3, 2-4
2-3 试分析在车床上加工时，产生下述误差的原因： 1)在车床上镗孔时，引起被加工孔圆度误差和圆柱度误差。 2）在车床三爪自定心卡盘上镗孔时，引起内孔与外圆同轴度误差；端面与外圆的垂直度误差。 2-4 在车床上用两顶尖装夹工件车削细长轴时，出现图3-80a,b,c 所示误差是什么原因，分别可采用什么办法来减少或消除
（前后顶尖限制弹性夹头五个自由度：
无过定位，欠定位
机械加工工艺学习题解答
• F) 总体分析：共限制六个自由度
பைடு நூலகம்
分体分析：底面三个支承钉，限制三个自由度：
后面两个支承钉，限制：
棱形销限制：
共限制六个自由度，无过定位，无欠定位
• E) 三个短V形块共限制六个自由度
• 分体分析：前后两块组合限制：
•
右侧Ｖ形块限制；与前后Ｖ形块组合限制：
第四章习题4-18：尺寸链计算
画尺寸链图，确定封闭环L4 （因该尺寸是在加工大端端面后自然形成的）解得L2=10.3+0.10 ，可知，原工序尺寸（10.40-0.2）不正确也可以认可L2，校核L1 2）校核d)图工序尺寸是否正确该工序是最后一道工序，与该工序尺寸有关的尺寸是L4和槽深L5 =10+0.40 解尺寸链得L6=30.-0.3-0.4 可知，原工序尺寸（300-0.3）不正确

机械制造技术习题集(二)

《机械制造技术知识自测题集》第二章机械制造工艺基础一、判断题（正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”。

）1．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。

( )2．在一道工序中如果有多个工步，那么这些工步可以是顺序完成，也可以同步完成。

( )3．在一道工序中只能有一次安装。

( )4．一组工人在同一个工作地点加工一批阶梯轴，先车好一端，然后调头再车这批轴的另一端，即使在同一台车床上加工，也应算作两道工序。

( )5．用同一把外圆车刀分三次车削阶梯轴的同一个台阶，因切削用量变化，故称为三个工步。

( )6．用三把外圆车刀同时车削阶梯轴的三个台阶，因为加工表面和加工工具均不相同，所以称为三个工步。

( )7．一组工人在一个工作地点同时对几个工件连续进行加工，只能算作一道工序。

( )8．生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。

( )9．工艺尺寸链中, 最终用各种工艺措施所直接保证尺寸精度的那个环称为封闭环。

( )10．在尺寸链中只有一个封闭环。

( )11．在尺寸链中必须有减环。

( )12．在尺寸链中必须有增环。

( )13．尺寸链中的某组成环，其尺寸变动时封闭环总是增大，则该组成环为增环。

( )14．尺寸链中的某组成环，其尺寸减小时封闭环也减小，则该组成环为减环。

( )15．尺寸链中的某组成环，其尺寸增大时封闭环也随之增大，则该组成环为增环。

( )16．加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。

17．因为球心、轴线等是看不见、摸不着的，它们客观上并不存在，所以只能以球面和圆柱面为定位基面。

( )18．所谓基准统一原则，是指选择定位基准时应尽可能统一选用某一个表面既作为粗基准又作为精基准的原则。

( )19．所谓基准重合原则，是指工序基准、定位基准、测量基准必须重合。

( )20．当某些精加工加工余量小而且余量均匀时，也可以选择加工表面本身作为定位基准。

( )21．一个表面的加工总余量等于该表面的所有加工余量之和。

机械制造基础练习与答案2解析

第2章练习题1. 单项选择1-1 构成工序的要素之一是（）。

①同一台机床②同一套夹具③同一把刀具④同一个加工表面1-2 目前机械零件的主要制造方法是（）。

①材料成形法②材料去除法③材料累加法④材料复合法1-3 快速原型制造技术采用（）方法生成零件。

①仿形②浇注③分层制造④晶粒生长1-4 在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔，属于（）。

①轨迹法②成型法③相切法④范成法1-5 进给运动通常是机床中（）。

①切削运动中消耗功率最多的运动②切削运动中速度最高的运动③不断地把切削层投入切削的运动④使工件或刀具进入正确加工位置的运动1-6 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。

①砂轮的回转运动②工件的回转运动③砂轮的直线运动④工件的直线运动1-7 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。

①均由工件来完成②均由刀具来完成③分别由工件和刀具来完成④分别由刀具和工件来完成1-8 背吃刀量p a是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。

①在切削平面的法线方向上测量的值②正交平面的法线方向上测量的值③在基面上的投影值④在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值1-9 在背吃刀量p a和进给量f一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（）。

①刀具前角②刀具后角③刀具主偏角④刀具副偏角1-10 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（）。

①切削深度②切削长度③切削厚度④切削宽度1-11 锥度心轴限制（）个自由度。

① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-12 小锥度心轴限制（）个自由度。

① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-13 在球体上铣平面，要求保证尺寸H （习图2-1-13），必须限制（）个自由度。

① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4 1-14 在球体上铣平面，若采用习图2-1-14所示方法定位，则实际限制（）个自由度。

① 1 ② 2 ③ 3 ④ 41-15 过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔，必须限制（）个自由度。

机械制造技术基础课后答案2

机械制造技术基础课后习题答案第一章机械加工方法1-1 特种加工在成形工艺方面与切削加工有什么不同?答：1加工是不受工件的强度和硬度等物理、机械性能的制约故可加工超硬脆材料和精密微细的零件。

2加工时主要用电能、化学能、声能、光能、热能等出去多余材料而不是靠机械能切除多余材料。

3加工机理不同于一般金属切削加工不产生宏观切削不产生强烈的弹、塑性变形故可获得很低的表面粗糙度其残余应力、冷作硬化、热影响度等也远比一般金属切削加工小。

4加工能量易于控制和转换故加工范围光、适应性强。

1-2 简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面形成原理和应用范围。

答：1电火花加工放电过程极为短促具有爆炸性。

爆炸力把熔化和企划的金属抛离电极表面被液体介质迅速冷却凝固继而从两极间被冲走。

每次电火花放电后是工件表面形成一个凹坑。

在进给机构的控制下工具电极的不断进给脉冲放电将不断进行下去无数个点蚀小坑将重叠在工件上。

最终工作电极的形状相当精确的“复印”在工件上。

生产中可以通过控制极性和脉冲的长短放点持续时间的长短控制加工过程。

适应性强任何硬度、软韧材料与难切削加工加工的材料只要能导电都可以加工如淬火钢和硬质合金等电火花加工中材料去出是靠放电时的电热作用实现的材料可加工行主要取决于材料的导电性与热学特性不受工件的材料硬度限制。

2电解加工将电镀材料做阳极接电源正极工件作阴极放入电解液并接通直流电源后作为阳极的电镀材料就会逐渐的溶解儿附着到作为阴极的工件上形成镀层。

并由电解液将其溶解物迅速冲走从而达到尺寸加工目的。

应用范围管可加工任何高硬度、高强度。

高韧性的难加工金属材料并能意见单的进给运动一次加工出形状复杂的型面或行腔如锻模、叶片3激光加工通过光学系统将激光聚焦成一个高能晾凉的小光斑再次高温下任何坚硬的材料都将瞬间几句熔化和蒸发并产生强烈的冲击波是融化的物质爆炸式的喷射去处。

激光束的功率很高几乎对任何难度加工的金属和非金属材料如皋熔点材料、内热合金与陶瓷、宝石、金刚石等脆硬材料都可以加工也可以加工异型孔。

机械加工习题(含答案)

习题《机械加工》部分第一章切削加工基础知识一、单选题1、通过切削刃选定点的基面是： ( )①垂直于假定主运动方向的平面；②与切削速度相平行的平面；③与过渡表面相切的表面。

2、影响切削层公称厚度的主要因素是:( )①切削速度和进给量；②背吃刀量(切削深度）和主偏角；③进给量和主偏角.3、在基面内测量的角度有： ( )①前角和后角;②主偏角和副偏角；③刃倾角；④背前角和背后角。

4、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是：（）①切削表面、已加工表面和待加工表面;②前刀面、主后刀面和副后刀面；③基面、切削平面和正交平面(主剖面）。

5、车削加工中切削层公称宽度是指： ( )①待加工表面与已加工表面之间的距离：②作用于主切削刃截形上两个极限点间的距离（主切削刃参与切削部分的长度);③车刀车去的工件表面的轴向尺寸的长度。

6、未受约束的（空间中的)物体，具有的自由度数是:( ）①1；②2;③3；④4；⑤5；⑥6.7、刀具的主偏角是： ( ）①主切削刃与工件回转轴线间的夹角，在基面中测量；②切削平面与假定工作平面间的夹角,在基面中测量（主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角)；③主切削刃与刀杆中轴线间的夹角，在基面中测量。

8、测量时所采用的基准是：（）①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。

9、车外圆时．能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是；（）①刃倾角大于0°；②刃倾角小于0°；③前角大于0°；④前角小于0°.10、下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的刀具的材料是：（ )①碳素工具钢;②合金工具钢；③高速钢；④硬质合金。

11、加工中用作定位的基准是：（）①设计基准;②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。

12、磨削一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为：（）①润滑作用强;②冷却、清洗作用强;③防锈作用好；④成本低。

13、工件定位时,绝对不能采用：( ）①完全定位;②不完全定位;③过定位；④欠定位。

机械制造技术第二章课后答案

第二章加工设备自动化（课后习题）2-1.实现加工设备自动化的意义是什么？（P30）答：加工设备生产率得到有效提高的主要途径之一是采取措施缩短其辅助时间，加工设备工作过程自动化可以缩短辅助时间，改善公认的劳动条件和减轻工人的劳动强度。

加工设备自动化是零件整个机械加工工艺过程自动化的基本问题之一，是机械制造厂实现零件加工自动化的基础。

2-2.为什么说单台加工设备的自动化是实现零件自动化加工的基础？（P30）答：单台加工设备的自动化能较好地满足零件加工过程中某个或几个工序的加工半自动化和自动化的需要，为多机床管理创造了条件，是建立自动化生产线和过渡到全盘自动化的必要前提，是机械制造业更进一步向前发展的基础。

2-3.加工设备自动化包含的主要内容与实现的途径有哪些？（P30）答：加工设备自动化主要是指实现了机床加工循环自动化和实现了辅助工作自动化的加工设备。

其主要内容如下:匚自动装卸工件实现加工设备自动化的途径主要有以下几种:（1）对半自动加工设备通过配置自动上下料装置以实现加工设备的完全自动化；（2）对通用加工设备运用电气控制技、数控技术等进行自动化改造；（3）根据家公家的特点和工艺要求设计制造专用的自动化加工设备，如组合机床等；（4）采用数控加工设备，包括数控机床、加工中心等。

2-4.试分析一下生产率与加工设备自动化的关系？（P32）答：生产率Q=K/（1+K*tf ），式中K ——理想的工艺生产率，K=1/tq ，tq —— 切削时间，tf ——空程辅助时间。

可知：tq 和tf 对机床生产的影响是相互制约相互促进的。

当生产工艺发展到一定水平，即工艺生产率K 提高到一定程度时，必须提高机床自动化程度，进一步减少空程辅助时间，促使生产率不断提高。

另一方面，在相对落后的工艺基础上实现机床自动化，生产率的提高是有限的，为了取得良好的效果，应当在先进的工艺基础上实现机床自动化。

机械制造工艺学第三版王先奎习题解答(1-2)

A
0.4
0.8 0.4
A-A
A
图2-72
0.8
0.4
0.4
图2-72（修改后）
8
MMT 机械制造工艺学习题解答（第二章）
2-5 图2-73所示为车床主轴箱体的一个视图，其中Ⅰ孔为主轴孔，是重要孔，加工时希望余量均匀。试选择加工主轴孔的粗、精基准。
解：
1）粗基准选择Ⅰ孔（5点定位）和孔（1点定位）。
定位。
注：粗加工时，此过定位允许；精加工时不允许（会引起工件或夹具变形，影响加工精度。
5
MMT 2度）x图, by：, z总, x体, 分y ，析无法欠－定限位制。5 个自由
分件分析法－前顶尖限制
x,
y,
z
3
个自由度；后顶尖与三爪卡盘一起限制 x, y 2 个自由度，无过定位。
3度）x图, yc：, x总, 体y，分只析车法外－圆限，制无4欠个定自位由；车外圆＋车端面，存在欠定位（z 轴移动未限制）。
68－64＝4 64－59＝5
0.03＋0.046＝0.076 0.046＋0.19＝0.236
0.19＋0.3＝0.49 0.3＋0.46＝0.76 0.46＋3＝3.46
13
MMT 2-13 在图2-77所示工件中，L1=70－－00..002550，
L2=60
－
0 0.025
，
L3=20
＋0.15 0
轴颈短锥及莫氏6锥孔高频淬火设备13精车各外圆并切槽倒角锥堵顶尖孔数控车床14粗磨外圆75h690g5及100h6外圆及端面锥堵顶尖孔组合外圆磨床15粗磨大端内锥孔配莫氏6锥堵涂色法检查主轴颈及75h5外圆内圆磨床16铣花键锥堵顶尖孔花键铣床17铣键槽80h5外圆立式铣床18车三处螺纹与螺母配车锥堵顶尖孔卧式车床19精磨各外圆及ef两端面锥堵顶尖孔外圆磨床20粗精磨两处1

(完整版)机械制造技术基础(第2版)第二章课后习题答案(2)

《机械制造技术基础》部分习题参考解答第二章金属切削过程2-1 什么是切削用量三要素？在外圆车削中，它们与切削层参数有什么关系？答：切削用量三要素是指切削速度v 、进给量f 、背吃刀量a p （切削深度）。

在外圆车削中，它们与切削层参数的关系是：sin /sin D rD p r D ph f b a A fa κκ===切削层公称厚度：切削层公称宽度：切削层公称横截面积：2-2 确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要几个基本角度？试画图标出这些基本角度。

答：确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要7个基本角度：前角、后角、主偏角、副偏角、副前角、副后角和刃倾角，这些基本角度如下图所示（其中副前角、副后角不做要求）。

2-3 试述刀具标注角度和工作角度的区别。

为什么车刀作横向切削时，进给量取值不能过大？答：刀具标注角度是在静态情况下在刀具标注角度参考系中测得的角度；而刀具工作角度是在刀具工作角度参考系中（考虑了刀具安装误差和进给运动影响等因素）确定的刀具角度。

车刀作横向切削时，进给量取值过大会使切削速度、基面变化过大，导致刀具实际工作前角和工作后角变化过大，可能会使刀具工作后角变为负值，不能正常切削加工（P23）。

2-4 刀具切削部分的材料必须具备哪些基本性能？答：（P24）(1) 高的硬度和耐磨性；(2) 足够的强度和韧性；(3) 高耐热性；(4) 良好的导热性和耐热冲击性能；(5)良好的工艺性。

2-5 常用的硬质合金有哪几类？如何选用？答：（P26）常用的硬质合金有三类：P类（我国钨钴钛类YT），主要用于切削钢等长屑材料；K类（我国钨钴类YG），主要用于切削铸铁、有色金属等材料；M类（我国通用类YW），可以加工铸铁、有色金属和钢及难加工材料。

2-6 怎样划分切削变形区？第一变形区有哪些变形特点？答：切削形成过程分为三个变形区。

第一变形区切削层金属与工件分离的剪切滑移区域，第二变形区前刀面与切屑底部的摩擦区域；第三变形区刀具后刀面与已加工表面的摩擦区域。

机械零件铣削加工情境2练习及答案

情境2 机床垫铁加工习题及参考答案一、填空题1. 立式铣床与卧式铣床很多地方相似，不同的是：床身无顶导轨，也无横梁，而是前上部是一个立铣头，其作用是安装主轴和铣刀2. 铣床常用的附件有：立铣头、平口钳、回转工作台。

3. 回转工作台主要用于中小型工件的分度和回转曲面的加工4. 万能铣头与立铣头的区别是增加了一个可转动的壳体5. 零件上与基准面成任意倾斜角度的平面称为斜面6. 所用斜铁的倾斜度等于斜面的倾斜度，垫铁的宽度应小于工件宽度7. 划线是根据图纸或实物的大小，利用划线工具准确地在毛坯或已加工表面上划出加工界限或轮廓线的操作8. 在圆或圆弧的圆心处要打样冲眼，便于钻头对中9.开动机床并横向、垂向移动工作台，使铣刀端齿与工件的最高点相接触，在垂向刻度盘上做好记号，然后下降工作台，退出工件10.万能角度尺主要用来测量零件任意角度二、平面和连接面有哪些工艺要求?答：对于平面和连接面的工艺要求有：（1）形状精度要求（主要是平面度和连接面交线的直线度）。

（2）位置精度要求（主要有面与面之间的垂直度、平行度和倾斜度等要求)。

（3）尺寸精度要求。

（4）表面粗糙度要求。

三、校正卧式万能铣床主轴轴线与工作台纵向进给方向垂直的步骤答：校正卧式万能铣床主轴轴线与工作台纵向进给方向垂直的步骤是：（1）用一块长度大于300mm的光洁平整的平行垫铁固定在工作台上，并用百分表把平行垫铁面向主轴的一面校正成与纵向进给方向平行。

（2）将带有角形表杆的百分表固定在主轴上，扳动轴，使百分表的测头与平行垫铁两端接触，两端的读数差值在300mm长度上不应大于0.02mm。

四、铣削平面时，造成平面度误差大和表面粗糙度较粗的原因有哪些?答：铣削平面时造成平面度误差的主要原因有：（1）周铣时，铣刀的圆柱素线不直。

（2）端铣时，主轴与进给方向不垂直。

（3）机床精度较差或调整不当。

（4）机床导轨有较大的直线度和平面度误差。

造成表面粗糙度较粗的原因有：（1）进给量过大。

机械加工质量试题及答案

机械加工质量习题一一、填空1.机床主轴回转轴线的运动误差可分解为、、。

径向圆跳动、端面圆跳动、倾角摆动2.在刨削加工时，加工误差的敏感方向为方向。

垂直方向（z方向）3.在顺序加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，称为；或者加工误差按一定规律变化，称为。

常值系统误差；变值系统误差4.零件的加工质量包含零件的和。

加工精度；表面质量5. 车削加工时主轴的三种回转运动误差中（）会造成工件的圆度误差。

(1)纯径向跳动（2）纯轴向跳动（3）倾角摆动(1)纯径向跳动6.加工盘类工件端面时出现近似螺旋表面是由于造成的。

主轴端面圆跳动7. 在车床上加工细长轴，一端用三爪卡盘装夹，另一端用固定顶尖，工件出现弯曲变形的原因一是细长工件刚度较差，在切削力作用下产生弯曲；二是由于。

采用死顶尖，工件在切削热作用下的热伸长受阻而产生的弯曲。

8. 在车床上加工细长轴，一端用三爪卡盘装夹，另一端用固定顶尖，试分析采取克服弯曲变形的措施是、。

采用浮动顶尖，大进给量反向切削9．机床导轨导向误差可分为：水平直线度、、、。

垂直直线度扭曲（前后导轨平行度）导轨与主轴轴线平行度10．在车削加工时，加工误差的敏感方向为方向水平11．分析影响机械加工因素的方法有、单因素法统计分析法12．在顺序加工加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，称为；或者加工误差按一定规律变化，称为。

常值系统误差变值系统误差13．零件的加工质量包含零件的和。

机械加工精度表面质量二、选择题1. 通常用系数表示加工方法和加工设备，胜任零件所要求加工精度的程度。

（1）工艺能力（2）误差复映（3）误差传递（1）工艺能力2．下述刀具中, 的制造误差会直接影响加工精度。

（1）内孔车刀（2）端面铣刀（3）铰刀（4）浮动镗刀块（3）铰刀3.在接触零件间施加预紧力，是提高工艺系统（）的重要措施。

（1）精度（2）强度（3）刚度（4）柔度（3）刚度4.在车床静刚度曲线中,加载曲线与卸载曲线（1）重合（2）不重合（2）不重合5.零件的加工精度包括:（1）尺寸公差、形状公差、位置公差（2）尺寸精度、形状精度、位置精度（2）尺寸精度、形状精度、位置精度6．尺寸精度、形状精度、位置精度之间的联系是（1）形状公差<尺寸公差<位置公差（2）位置公差<形状公差<尺寸公差（3）尺寸公差<形状公差<位置公差（4）形状公差<位置公差<尺寸公差（4）形状公差<位置公差<尺寸公差7．一个完整的工艺系统由（1）机床、夹具、刀具和量具构成（2）机床、夹具、刀具和工件构成（3）机床、量具、刀具和工件构成（2）机床、夹具、刀具和工件构成8．传动比小，特别是传动链末端地传动副的传动比小，则传动链中其余各传动元件误差对传动精度的影响就（1）越小（2）越大（1）越小9．夹具误差对加工表面的位置误差影响最大，精加工夹具一般可取工件上相应尺寸或位置公差的（1）1/2~1/3（2）1/5~1/10（1）1/2~1/310．在实际生产中尽管有许多减少误差的方法和措施，但从误差减少的技术看可将它们分为两大类，即（1）误差预防技术、误差补偿技术（2）直接减少原始误差技术、在线检测技术（3）均化原始误差技术、偶件自动配磨技术机械加工质量习题二一、填空1. 加工是一种典型的易产生.金相组织变化的加工方法。

机械制造工艺习题2及答案.

一、填空题1.获得形状精度的方法有_轨迹法_、成形法、_展成法_。

2.主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_椭圆__形。

3.零件的加工质量包括_加工精度_和_加工表面质量__。

4.表面残余_拉_（拉或压）应力会加剧疲劳裂纹的扩展。

5.车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度_变大_。

6.切削液的作用有冷却、_润滑__、清洗及防锈等作用。

7.在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率时，会发生_共振_现象8.刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据，其假定的工作条件包括假定运动条件和假定安装条件。

9.磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划_、__滑擦（摩擦抛光）和切削三种作用的综合过程。

10.产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、通用化和系列化。

11.尺寸链的特征是_关联性和_封闭性_。

12.零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法。

13.机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的_工艺文件14.工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象形状、尺寸、相对位置、及性质的过程。

15.零件的几何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主要指标。

16.加工经济精度是指在正常加工条件下（采用符合标准的设备，工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。

17.工艺系统的几何误差主要加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差，调整误差、工件的安装误差、刀具、夹具和量具由于的制造误差与磨损引起。

18.轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准。

19.零件的加工误差指越小（大），加工精度就越高（低）。

20.粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率。

21.工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差，调整误差、刀具、夹具和量具的制造误差、工件的安装误差。

22.精加工阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求。

机械加工技术考试试题及答案3篇

机械加工技术考试试题及答案3篇试题1：
1. 如何确定铣削刀的轴向或径向切削？
答：轴向切削一般与铣削刀刃圆弧半径r有关，其对切削力的大小以及轴向切削量的控制有很大影响。

径向切削一般与铣削刀具的刃倾角α有关，其决定铣刀的轴向方向和轴向切削的量。

2. 什么原因导致生产中的外焊缝不合格？
答：外焊缝不合格原因非常多，可能是焊接工艺参数不合适，焊接操作不当或者原材料质量不好等。

试题2：
1. 调整数控机床工作台的水平状态标准是多少？
答：一般标准为0.03mm/m。

2. 在钻孔加工中，什么情况下应该使用底孔钻？
答：在加工大深孔时，如果用钻孔不能达到要求，可以采用底孔钻来加工，这样可以加工出质量好的底孔。

试题3：
1. 数控机床上使用的G代码与M代码有什么区别？
答：G代码是指控制运动轴的指令，主要含义是指令执行时工件、夹具、刀具相对角度的变化等。

M代码是指控制机床辅助功能的指令，如刀具换刀等。

2. 如何保持钻削状态的良好？
答：保持钻削状态良好要注意刃部保持锋利，冷却液的选择以及及时清理切屑。

机械加工师考试试题及答案

机械加工师考试试题及答案考试题目一：问题：机械加工中常见的切削力有哪些？请简要说明每种切削力的定义及作用。

答案：在机械加工过程中，常见的切削力包括主切削力、辅助切削力和重切削力。

1. 主切削力：主切削力是指刀具沿着被加工工件表面进行切削时产生的力。

主切削力的大小和方向决定了切削过程中刀具和工件的相对运动状态。

主切削力的作用是将工件上的材料削除并形成所需的形状。

2. 辅助切削力：辅助切削力是指在切削过程中除主切削力外的其他切削力。

辅助切削力的大小和方向取决于加工过程中的各种因素，如刀具形状、切削速度和切削深度等。

辅助切削力的作用是协助主切削力完成工件的切削加工。

3. 重切削力：重切削力是指切削过程中刀具对工件产生的垂直于进给方向的力。

重切削力的大小与切削速度、进给速度和切削深度等因素密切相关。

重切削力对刀具的刚度和切削系统的振动稳定性有重要影响。

考试题目二：问题：请说明机械加工中常见的表面粗糙度评定方法及其概念。

答案：在机械加工中，常用的表面粗糙度评定方法主要包括以下几种：1. Ra值评定法：Ra值（中值粗糙度）是指表面在一定长度范围内的高度变化平均值。

通常使用激光或触针仪测量，计算机通过采集数据进行处理后可得到表面的Ra值，用于评定表面的光滑程度。

2. Rz值评定法：Rz值（最大峰-谷高度）是指表面在一定长度内的峰和谷的高度之差的平均值。

通过激光或触针仪测量表面的实际高度数据，计算机处理后得到表面的Rz值，用于评定表面的粗糙程度。

3. Rt值评定法：Rt值（最大峰-谷间距）是指表面最大峰值与最大谷值之间的距离。

根据仪器测量的表面高度数据，计算机处理后可得到表面的Rt值，用于评定表面的粗糙度。

4. Rmax值评定法：Rmax值（最大峰值）是指表面上最高峰的高度。

通常通过仪器测量得到表面高度数据，找出数据中的最大值即可得到表面的Rmax值，用于评定表面的最大粗糙度。

这些评定方法能够客观地衡量机械加工中工件表面的粗糙程度，为加工过程的质量控制提供了重要参考依据。

机械加工工艺习题册答案(1-8)

答案第一章金属切削的基础理论一、填空题答案1 刀具2 切削运动3 进给运动4 主运动5 工件的旋转运动6 已加工表面7 待加工表面 8 过渡表面 9 切削速度 10 进给量 11 背吃刀量 12 Vc＝∏DN/100013 360mm/min 14 切削部分 15 两刃 16 前刀面 17 硬质合金 18 冷却液19 背吃刀量 20 已加工表面 21 切削速度 22 润滑 23 降低 24 YG 25 AL2O326 背吃刀量 27 产品质量 28 改善切削加工性能 29 调质 30 调质 31 机床刚度32 刀具的旋转运动 33 高速钢 34 切离 35 带状 36 磨钝标准 37 刀具耐用度38 乳化液 39 切削油 40 高 41 基面 42 正常磨损 43 前角 44 后角 45 增大46 减小 47 减小 48 增大 49 W18Cr4V 50 低二、判断题答案1 T2 T3 T4 F5 F6 T7 T8 F9 F 10 F11 T 12 F 13 F 14 T 15 T 16 T 17 F 18 F 19 F 20 T21 F 22 T 23 T 24 T 25 F 26 T 27 F 28 F 29 F 30 F31 F 32 T 33 F 34 T 35 T 36 F 37 T 38 T 39 T 40 F41 T 42 T 43 T 44 F 45 F 46 T 47 T 48 T 49 F 50 F51 F 52 T 53 T 54 F 55 T 56 F 57 T 58 T 59 F 60 T61 T 62 F 63 T 64 T 65 F 66 F 67 T 68 T 69 T 70 F三、选择题答案1 C2 A3 A4 B5 D6 B7 A8 A9 C 10 C11 B 12 B 13 A 14 A 15 B 16 C 17 C 18 C 19 C 20 A21 A 22 A 23 B 24 B 25 B 26 B 27 A 28 B 29 B 30 B31 A 32 B 33 B 34 B 35 B 36 B 37 A 38 B 39 B 40 C41 A 42 D 43 C 44 C 45 B 46 C 47 C 48 C 49 B 50 B51 A 52 B 53 B 54 C 55 A 56 B 57 C 58 A 59 A 60 B61 A 62 B 63 B 64 D 65 B 66 A 67 C 68 A 69 C第二章工件的装夹与夹具的设计基础一、填空题答案1 定位 2夹紧 3找正、夹具 4找正 5夹具 6六 7 移动、转动 8 自由度9 六点定位原则 10 完全定位 11不完全定位 12 欠定位 13 过定位 14 定位基准15 定位基面 16 主要 17 导向 18 止动 19 防 20 定位基准、定位元件21 支承钉、支承板 22一 23精 24 粗 25 侧面 26 一 27两 28 侧面 29 切屑30自位 31 一 32 可调 33 辅助 34 60°/90°/120° 35 长度、直径 36定位销37 心轴 38基准位移,基准不重合 39 夹紧 40 通用\专用\组合\可调 41 42单件小、大43 2个、4个 44 3个、5个 45 1个、2个 46 2个、4个、1个 47 2个、4个48 基准不重合误差 49 小 50 基准位移误差 51 夹紧力的大小 52 定位装置53 铣床夹具 54 液压夹具 55 机械夹紧 56 三爪卡盘 57 组合夹具 58 通用可调、组合59 3个、2个、1个 60 定位、夹紧二、判断题答案1 T2 F3 T4 T5 T6 F7 F8 T9 T 10 F11 T 12 T 13 T 14 T 15 F 16 T 17 F 18 T 19 T 20 F21 T 22 T 23 T 24 F 25 T 26 F 27 F 28 F 29 F 30 T31 T 32 F 33 F 34 F 35 T 36 F 37 F 38 F 39 T 40 F41 F 42 T 43 F 44 F 45 F 46 F 47 F 48 T 49 F 50 F51 F 52 F 53 T 54 F 55 T 56 T 57 F 58 T 59 F 60 F61 T 62 T 63 F 64 F 65 T 66 T 67 T 68 T 69 F 70 T71 T 72 F 73 T 74 F 75 T 76 F 77 T 78 F 79 T 80 F81 T 82 F 83 T 84 T 85 T 86 F 87 F 88 F 89 F 90 F三、简答题答案1根据工件被限制的自由度的情况，定位分为哪些情况？完全定位。

机械制造技术基础习题及答案2

第2章练习题1. 单项选择1-1 构成工序的要素之一是（）。

①同一台机床②同一套夹具③同一把刀具④同一个加工表面1-2 目前机械零件的主要制造方法是（）。

①材料成形法②材料去除法③材料累加法④材料复合法1-3 快速原型制造技术采用（）方法生成零件。

①仿形②浇注③分层制造④晶粒生长1-4 在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔，属于（）。

①轨迹法②成型法③相切法④范成法1-5 进给运动通常是机床中（）。

①砂轮的回转运动②工件的回转运动③砂轮的直线运动④工件的直线运动1-7 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。

①均由工件来完成②均由刀具来完成③分别由工件和刀具来完成④分别由刀具和工件来完成1-8 背吃刀量p a是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。

①刀具前角②刀具后角③刀具主偏角④刀具副偏角1-10 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（）。

①切削深度②切削长度③切削厚度④切削宽度1-11 锥度心轴限制（）个自由度。

① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-12 小锥度心轴限制（）个自由度。

① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-13 在球体上铣平面，要求保证尺寸H （习图2-1-13），必须限制（）个自由度。

① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4 1-14 在球体上铣平面，若采用习图2-1-14所示方法定位，则实际限制（）个自由度。

① 1 ② 2 ③ 3 ④ 41-15 过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔，必须限制（）个自由度。

机械加工工艺典型习题和解答

机械加工工艺典型习题和解答第一章机械加工工艺规程的制定〔例1.3〕试举例说明下列各组的概念、特点以及它们之间的区别：(1)零件尺寸链、工艺过程尺寸链，工艺系统尺寸链，装配尺寸链；(2)封闭环．组成环，增环．减环。

〔例 1.10〕设某一零件图上规定的外圆直径为Ф32005.0-mm ，渗碳深度为0.5～0.8 mm 。

现为使此零件可和另一种零件同炉进行渗碳，限定其工艺渗碳层深度为0.8～1.0 mm 。

试计算渗碳前车削工序的直径尺寸及其上、下偏差？[解] 渗碳深度是间接保证的尺寸，应为封闭环。

并作出尺寸链计算图。

车削外圆的半径及公差R δR为组成环之一。

求R δR： 0.8=1+16-R min ，R min =16.2mm0.5=0.8+15.975-R max , R max =16.275mm故车削工序的直径尺寸及公差应标注为Φ32.55015.0- mm 。

〔例 1.11〕設一零件，材料为2Cr13，其内孔的加工顺序如下：（1）车内孔Φ31.814.00+（2）氰化，要求工艺氧化层深度为磨内孔Φ320.0350.010＋＋，要求保证氧化层深度为0.1~0.3mm, 试求氰化工序的工艺氧化层深度t T δ? [解] 按加工顺序画出形成氰化层深度0.1 ~0.3mm 的尺寸链计算图。

图中0.1~0.3 mm 是最后形成的尺寸应为封闭环。

计算 tTδ: 0.3=t max +15.97-16.0050.1=t min +15.9-16.0175得 t max =0.335mmt min =0.2175mm 故氰化工序的工艺氰化层深度tTδ=0.21751175.00+mm 。

〔例 1.12〕某小轴系成批生产，工艺过程为车、粗磨、精磨、镀铬。

所得尺寸应为Ф300045.0-㎜，镀层厚度为0.03～0.04㎜。

试求镀铬前精磨小轴的外径尺寸及公差。

[解] 列尺寸链如图示，镀铬后外径尺寸Φ300045.0-mm 为封闭环30=A 1max +0.08 得 A 1max =29.92mm30-0.045=A 1min +0.08-0.02 A 1min =28.895mm所以镀铬前精磨小轴的外径尺寸及公差大小为A 1=Φ29.920025.0- mm〔例 1.13〕某轴套的部分工艺过程为：粗磨内孔到Ф04.0076.154+Φ㎜，再渗氮，最后精磨内孔至04.00155+Φ㎜，单边渗氮层深度要求为0.3～0.5㎜，试计算渗氮工序的渗入深度。