电动单梁(悬挂)起重机施工方案
电动单梁起重机安装施工方案
电动单梁起重机安装施工方案
一、引言
电动单梁起重机作为一种常见的起重设备,广泛应用于各种工业领域。它具有结构简单、操作方便、安全可靠等特点,因此在工地上
的安装施工方案非常关键。本文将介绍一套
完整的电动单梁起重机安装施工方案,以确
保安装过程顺利进行,并保证安全性。
二、施工准备
1. 起重机选型:根据具体的起重需求,选择适合的电动单梁起重机。考虑到使用环境
以及工作负荷等因素来确定最合适的起重机。
2. 施工图纸:根据现场的实际情况,绘制对应的施工图纸。包括起重机安装位置、固
定点位置、支撑点位置等详细信息。
3. 物料准备:准备好所需的材料,例如起重机、梁体、固定螺栓、垫板等。确保物料
的质量和数量,以免在施工过程中出现不必
要的延误。
4. 人员培训:确保安装人员具备相关的起重机操作和安装知识,经过专业培训,熟悉安全操作规程。
三、施工流程
1. 搭设起重机支撑点:根据施工图纸的标注,确定起重机的支撑点位置。确保支撑点的地面平整、坚固,能够承受起重机的重量和运动压力。
2. 固定起重机支腿:将起重机的支腿固定在地面上。使用合适的固定螺栓和垫板,确保支腿稳固可靠。
3. 安装起重机主梁:将主梁吊装到起重机支腿上。使用吊装设备,确保起重机主梁精确安装到位。
4. 安装起重机电机和驱动装置:将起重机电机和驱动装置安装到主梁上。根据起重机参数和施工图纸的标注,确定安装位置和连接方式。
5. 连接起重机行走机构:将起重机行走机构与主梁连接起来。确保连接牢固,且能够顺畅运动。
6. 安装限位装置和安全装置:根据起重机的安全标准,安装相应的限位装置和安全装置,确保起重机的安全使用。
电动单梁起重机施工方案
电动单梁起重机施工方案
一、项目背景
电动单梁起重机是一种常用于工业生产和建设领域的起重设备。它具有结构简单、使用方便、起重能力强等特点,广泛应用于各类货物的搬运和安装场合。本文档旨在提供电动单梁起重机在施工过程中的详细方案,包括施工准备、基础设施建设、设备安装和调试等内容。
二、施工准备
1.组织施工团队:根据工程规模和要求,组建合适的施工团队,包括工
程师、技术人员和施工人员等。
2.购置施工材料:根据项目需求,采购所需的钢材、电线、电缆、电器
元件等材料,并确保其符合相关标准。
3.确定施工计划:根据项目要求和实际情况,制定详细的施工计划,包
括施工进度和施工队伍的安排等。
4.安全措施:制定施工安全措施,包括工人安全教育和安全防护设施的
设置等,确保施工过程中安全可靠。
三、基础设施建设
1.强度计算:根据起重机的参数和要求,进行基础设施的强度计算,确
保其能够承受起重机的工作负荷。
2.基础施工:按照设计要求,在施工现场进行基础的浇筑和固定,包括
混凝土的浇筑和钢筋的安装等。
3.安装电缆槽:在基础上设置电缆槽,用于起重机电缆的走向和保护。
4.安装电源设备:在场地边缘设置配电箱,并连接起重机所需的电源设
备。
四、设备安装
1.安装主梁:根据图纸和设计要求,将主梁吊装到基础设施上,并进行
固定。
2.安装行走机构:将行走机构的主体和驱动装置安装在主梁上,确保其
平稳运行。
3.安装起升机构:将起升机构的各个部件安装在主梁上,并进行调整和
固定。
4.安装电气控制系统:根据施工图纸和设计要求,安装电气控制箱和线
路,确保起重机的正常操作。
电动单梁悬挂起重机安装施工方案
电动单梁悬挂起重机安装施工方案
一、准备工作
1.确定安装位置:根据设计要求和现场情况,选择适合安装悬挂起重
机的位置,并确保该位置的地基承载能力符合要求。
2.资料准备:准备好相关施工图纸、技术文件,以及安装使用说明书
等资料,保证施工过程符合要求。
二、施工流程
1.安装起重机主梁:首先进行起重机主梁的安装,包括固定主梁端梁
和中梁,确保主梁水平、平整、稳固。
2.安装起重机端梁:根据设计要求,将起重机两端的端梁按照指定位
置进行固定,确保端梁与主梁连接紧密。
3.安装电动葫芦:将电动葫芦按照设计要求进行安装,确保固定牢固、平稳,且能正常工作。
4.安装绳索和吊钩:根据设计要求,安装起重机的绳索和吊钩,注意
绳索的张紧度和吊钩的安全可靠性。
5.安装行走机构:根据实际要求,安装起重机的行走机构,包括行走轮、行走马达等,确保行走机构平稳、可靠。
6.安装电气控制系统:根据起重机的电气图纸,安装电气控制箱、按
钮开关等设备,确保电气系统正常运行。
7.安装安全保护装置:根据设计要求,安装起重机的安全保护装置,
包括限位开关、重载保护装置等,确保起重机的安全性能。
8.调试和试运行:完成起重机的安装后,进行必要的调试工作,确保
起重机的各项功能正常运行,然后进行试运行,验证起重机的性能和安全性。
9.完善施工环境:施工完成后,及时清理工地垃圾、材料残留等,确
保施工现场整洁、安全。
三、安全措施
1.安全隐患排查:在施工前,对施工现场和设备进行安全隐患排查,
做好施工准备工作,确保施工过程安全可靠。
2.严格遵守操作规程:施工人员必须遵守操作规程,熟悉操作步骤,
电动单梁行车安装施工方案
电动单梁行车安装施工方案
1. 前言
本文档旨在提供关于电动单梁行车的安装施工方案,确保施工
过程高效、安全。
2. 施工准备
在进行电动单梁行车的安装施工之前,需要进行以下准备工作:- 确定安装场地,并进行安全评估。
- 调查安装场地的地基情况,确保能够承载电动单梁行车的重量。
- 确定电动单梁行车的安装位置和高度。
- 准备所需的施工设备和工具。
3. 施工步骤
3.1 地基处理
在安装位置进行地基处理,确保地基平整和坚固,能够承受电
动单梁行车的重量。
3.2 安装支架
按照设计要求,安装支架,确保支架稳固可靠。
3.3 安装电动单梁行车
将电动单梁行车吊装至支架上,确保吊装过程安全稳定。
3.4 连接电力和控制系统
将电动单梁行车与电力系统和控制系统连接,确保电动单梁行车正常运行。
3.5 测试和调试
对安装好的电动单梁行车进行测试和调试,确保其各项功能正常。
4. 安全措施
在进行电动单梁行车安装施工的过程中,需要严格遵守以下安全措施:
- 工作人员必须佩戴符合要求的安全装备。
- 施工现场必须设立明显的安全警示标志。
- 施工过程中应注意周围人员和设备的安全。
- 施工现场应保持整洁,防止出现隐患。
5. 结束语
本文档提供了电动单梁行车安装施工方案的基本步骤和安全措施,但在实际施工中,应根据具体情况进行调整和改进,以确保安装过程顺利完成。
L 电动单梁悬挂起重机安装工程施工方案
LX电动单梁悬挂起重机安装工程施工方案
一、施工前的准备
1、根据安装合同,施工负责人及安全员赴施工现场,勘察作业环境、道路、电源及照明设施,并估算/测量现场净空尺寸和极限尺寸,极限尺寸应符合GB/T1306—94规定。
2、按GBJ301—88和G325要求检查/测量吊车梁建筑质量,达不到要求时,应会同建设单位采取纠正措施。
3、根据施施工现场情况,确定产品卸车方案及产品、施工工器具存放地点。
4、施工负责人编制施工方案,确定进场施工日期,落实施工人员,进行技术交底,准备好施工机具、工器具和安全防护用品,必要时提前办理好动火证明。
二、现场准备
1、施工人员进场,将产品及施工工器具卸车,存放在指定地点。
2、施工负责人带领施工人员察看作业现场,并讲解作业要求及安全注意事项。
3、施工负责人指派专人开箱,按装箱单逐件清点装箱内容,检查齐全性、正确性和完好性。
4、检查起重机的外形尺寸、外观质量和主要零部件的完好情况,发现问题及时与主管部门联系解决。
5、按GB20278—98第三章的规定检查钢轨,不符合规定,应采用火焰校正或其它措施。
6、各部件运输到位,处于待装状态。
7、在地面按图样拼装端、主梁;安装驱动装置,然后按GB50278—98第六章的规定,复查桥架尺寸。
8、将电动葫芦及电控箱安装在起重机上,并按图样布线和接线,电动葫芦的安装应满足GB50278—98第四章的规定。
9、将电动葫芦用麻绳临时固定在主梁中间部位。
三、轨道敷设
1、按GB50278—98第三章的规定确定轨道的安装基准线,并用汽车吊将轨道初步就位。
悬挂单梁安装施工方案
一、工程概况
本工程为某工厂内悬挂单梁起重机的安装施工。起重机主要用于吊运货物,提高生产效率。起重机型号为XX型,额定起重量为XX吨,跨度为XX米。本方案旨在指
导施工人员按照规范和标准完成起重机的安装工作。
二、施工准备
1. 施工材料:主梁、端梁、车轮、轨道、钢丝绳、吊装索具、电气元件、工具等。
2. 施工工具:扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、水准仪、线锤等。
3. 施工人员:电工、焊工、起重工、起重指挥等。
4. 施工场地:施工现场需平整、坚实,满足起重机安装要求。
三、施工步骤
1. 起重机进场
(1)将起重机运至施工现场,放置在指定位置。
(2)检查起重机外观,确保无损坏。
2. 轨道安装
(1)根据设计图纸,确定轨道位置,使用水准仪进行测量。
(2)将轨道铺设在指定位置,确保轨道水平、垂直。
(3)使用线锤检查轨道的直线度,调整轨道直至符合要求。
3. 主梁、端梁组装
(1)将主梁、端梁用销轴连接,拧紧轴端挡板螺栓。
(2)组装后,按照标准JB/T2603进行检验。
4. 电动葫芦安装
(1)将电动葫芦装在主梁上,确保安装牢固。
(2)接通电动葫芦的电源,调试电机,使其转向一致。
5. 电气系统安装
(1)按照原理图、接线图接通操纵电器线路。
(2)调试起重机动作方向,确保与操纵按钮方向一致。
6. 车轮安装
(1)将车轮安装在主梁上,调整车轮与轨道的距离。
(2)使用水准仪检查车轮的水平度,调整车轮垫圈直至符合要求。
7. 调试与验收
(1)对起重机进行全面的调试,包括机械部件、电气系统、安全保护装置等。(2)检查起重机运行是否平稳,动作是否灵活。
单梁起重机施工方案
单梁起重机施工方案
单梁起重机施工方案
一、项目背景:
起重机是一种用于吊装、搬运物品的机械设备,广泛应用于建筑、制造、港口等行业。单梁起重机是一种常见的起重机型号,具有结构简单、施工方便等优点。本方案将针对某建筑工地施工需要,制定一份单梁起重机施工方案。
二、施工目标:
1. 提升施工效率:通过使用单梁起重机,提升工地施工效率,减少人力资源投入。
2. 保障工人安全:确保起重机的安全运行,保障工人的生命财产安全。
三、施工步骤:
1. 前期准备:根据工地具体情况,确定所需起重机的型号、规格等参数,并购买或租赁起重机设备。同时,组织专业人员进行起重机安装和调试。
2. 施工现场布置:根据起重要求,确定起重机的位置,并进行施工现场布置工作。确保施工现场的平整度和稳定性,为起重机的安装提供良好的施工环境。
3. 起重机安装:按照起重机设备的安装说明和相关标准,进行起重机的安装工作。确保各个部件的安装位置准确,紧固件牢固可靠,起重机结构整体稳定。
4. 起重机调试:安装完成后,对起重机进行调试工作。包括启动试验、各个功能的测试等,确保起重机的正常运行和各项功能的正常使用。
5. 施工作业:根据工地需要,对起重机进行工作操作。包括吊装、搬运等作业,确保起重机的稳定运行和工作效率。
6. 完工验收:完成施工作业后,对起重机进行检查和验收。确保起重机的安全性和操作性能达到要求,保障工地施工的需要。
四、安全措施:
1. 安装前对起重机设备进行全面检查,确保设备完好无损,各项功能正常。
2. 使用专业人员进行起重机的安装和调试,确保操作规范和技术正确。
电动单梁(悬挂)起重机施工方案
少年易学老难成,一寸光阴不可轻。
少年易学老难成,一寸光阴不可轻。
电动单梁(悬挂)起重机安装
施工方案
编制:
审核:
批准:
中石化工建设有限公司
2013年1月10日
一.工程概况:
本起重机使用于工业有限公司消防泵房内。电动单梁悬挂起重机,额定起重量为2T,跨度为7米,起吊高度为6m.
二. 编制依据
1.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010
2.《电动单梁悬挂起重机说明书》
3.《电动葫芦说明书》
4. 招标文件及施工图纸等资料
三. 施工程序及相应措施
(一)施工流程
设备开箱验收基础验收安装、找正
检查、验收试运转
(二)施工过程中所采取的技术措施
1.设备开箱验收
(1)开箱检验必须由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行,开箱检验前必须具备以下技术资料:
A.设备技术文件
B.设备出厂合格证书,及必要的出厂试验记录。
C.设备装箱清单。
(2)开箱检验应检查以下内容:
A.按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量且应符合设计和设备技术文件的要求。
B.机、电设备应无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。
C.开箱检查完毕且合格后,填写开箱检验记录。
2.基础验收
(1)设备安装前,应对轨道基础进行中间交接,基础施工单位应提供轨道基础的测量报告、基础标高、中心线标记等完整的竣工
资料、会同监理及业主单位有关人员对基础的外观和外形尺寸
进行检查。
(2)基础表面应有明显的中心线及标高线,基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和漏筋等缺陷。
(3)设备基础中间交接完成后,有关单位应在中间交接记录上签字。3.安装找正
单梁起重机施工方案
单梁起重机施工方案
1. 引言
单梁起重机是一种常用于吊装重物的机械设备,在建筑工地、工业
生产线和港口等场所广泛应用。本文将介绍单梁起重机的施工方案,
包括施工准备、具体施工步骤和安全注意事项。
2. 施工准备
在进行单梁起重机的施工前,需要进行一系列准备工作,以确保施
工的顺利进行。具体的施工准备如下:
2.1 施工人员
要确保施工人员具备相关的操作技能和经验,能够熟练操作起重机,并了解安全操作规程。
2.2 施工材料和设备
施工过程中需要准备好所需的起重机和相关的施工材料,如吊钩、
钢丝绳等。
2.3 施工场地
选择平整稳固的施工场地,并确保场地没有障碍物和其他危险因素。
2.4 施工计划和图纸
制定详细的施工计划,并准备好相关的施工图纸和技术文件,以便
进行施工操作时的参考。
3. 施工步骤
单梁起重机的施工步骤分为以下几个阶段:
3.1 基础工程
在施工场地上进行基础工程,包括挖掘土坑和浇筑混凝土基础,以
确保起重机能够安全稳固地放置在施工现场。
3.2 安装单梁起重机
在基础工程完成后,将单梁起重机的各个部件按照施工图纸和技术要求进行安装。同时,要对各个部件进行检查和测试,确保其正常运转。
3.3 调试和试运行
在安装完成后,对单梁起重机进行调试和试运行,检查起重机的各项功能是否正常,如起重能力、移动灵活性等。同时,要进行负荷测试,确保起重机的安全性能。
3.4 施工操作
在单梁起重机正式投入使用前,要进行操作人员的培训和考核,确保其熟练掌握起重机的操作技能和安全规程。在实际的施工操作中,要注意悬臂长度和重物的重心位置,以确保操作的准确性和安全性。
电动单梁悬挂起重机安装施工方案
电动单梁悬挂起重机安装
施
工
方
案
目录
1、基本情况 (1)
2、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 (2)
3、单梁起重机安装施工工艺顺序 (3)
4、起重机主体结构安装技术要求 (4)
5、起重机安装工艺 (4)
6、电气安装 (6)
6.1.1、电气设备的安装 (6)
6.1.2、电气设备的调整 (7)
7、起重机安装合格试验 (8)
8、起重机安装竣工交验 (9)
9、起重机安装质量保证措施 (9)
10、安全技术保证措施 (10)
11、施工进度保证措施 (11)
电动单梁悬挂起重机安装施工方案
一、基本情况
1、贵公司新购进单梁悬挂起重机,需安装在车间吊车轨道上。
2、起重机结构与技术性能参数
2.1、起重机结构:悬挂起重机由主梁、端梁组成的桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等组成,整机外形结构见图。
3、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表。
二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法
1、根据单梁起重机重量和安装高度,我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。主要吊装设备及检验仪器见下表。
2、吊装方法
①在地面把主梁端梁组装连接;
②在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上;
③用汽车吊把起重机整机吊致车间行车运行轨道上就位;
三、单梁起重机安装施工工艺顺序
四、起重机主体结构安装技术要求
1、主梁腹板的局部平面度:腹板高度不大于700mm时,以500mm平尺检查,腹板的受压区应不大于3.5mm,腹板的受拉区应不大于5.5mm;腹板高度大于700mm时,以1000mm平尺检查,腹板的受压区应不大于5.5mm,腹板的受拉区应不大于8mm。
电动单梁悬挂起重机安装施工方案
电动单梁悬挂起重机安装施工方案
1.施工准备
在开始安装之前,需要对施工现场进行准备工作。首先,要确保施工
现场平整、干燥,并且没有妨碍施工的障碍物。其次,要检查起重机的各
个部件是否完好无损,并进行必要的清洁和润滑工作。最后,要确保施工
现场的环境安全,防止人员和设备受到伤害。
2.安装基础
安装基础是起重机安装的重要环节。首先,要根据起重机的规格和重量,确定基础的尺寸和强度要求。然后,要在地面上标出基础的位置,并
挖掘适当的坑道。接下来,将预制或浇筑好的混凝土梁放入坑道中,并用
水平仪调整其水平度。最后,要等待混凝土梁完全干燥,并进行必要的硬
化处理。
3.安装电气系统
安装电气系统是起重机安装的另一个重要环节。首先,要根据起重机
的电气图纸,布置电气设备的位置和布线方式。接下来,要安装电气设备,包括电气控制柜、电动机、行走轨道等。然后,要按照电气图纸连接电缆、导线和插头。最后,要进行必要的电气测试,确保电气系统的正常运行和
安全性。
4.安装机械系统
安装机械系统是起重机安装的另一个重要环节。首先,要安装起重机
的主梁和支架,包括调整梁的位置和角度,以及固定支架和连接件。接下来,要安装起重机的机械底座和滑轨,包括调整底座的高度和水平度,以
及固定滑轨和连接件。然后,要安装起重机的升降机构和行走机构,包括
安装电机和传动装置,以及调整机构的运行速度和力度。最后,要进行必
要的机械测试,确保机械系统的正常运行和安全性。
5.安装安全设备
安装安全设备是起重机安装的必要步骤。首先,要根据起重机的安全
要求,确定安装的安全设备,包括限位器、安全开关、报警器等。接下来,要根据安全设备的使用说明,安装和连接安全设备。然后,要进行必要的
电动单梁起重机施工方案
电动单梁起重机及电动葫芦
安装施工方案
审批:年月日
1
审核:年月日
编制:年月日
中国长城铝业公司建设公司
CHINA GREAT WALL ALUMINUM CORPRATION CONSTRUCTION COMPAN
电动单梁起重机及电动葫芦安装方案
一、概述
中国铝业重庆800kt/a氧化铝项目,按照施工图纸内容,熔盐加热站子项有11台电动葫芦、预脱硅子项2
有1台电动单梁起重机和2台电动葫芦、压煮溶出子项有4台电动单梁起重机和2台电动葫芦,共有5台电动单梁起重机和15台电动葫芦的安装。具体型号如下:
熔盐加热站子项:
1.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=24M 产品编号:0036
2.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=24M 产品编号:0035
3.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=24M 产品编号:0034
4.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=24M 产品编号:0037
5.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=9M 产品编号:0022
6.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=9M 产品编号:0027
7.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=9M 产品编号:0028
8.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=9M 产品编号:0024
9.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=9M 产品编号:0025
10.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=9M 产品编号:0026
3
11.电动葫芦型号: CD1 Q=1T, H=6M 产品编号:0005
预脱硅子项:
12.电动单梁起重机型号:LD 跨度16.5m 起重量5t 产品编号:;
电动单梁起重机施工方案
电动单梁起重机施工方案
1. 引言
电动单梁起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑施工等领域。本文将详细介绍电动单梁起重机的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的验收等内容。
2. 施工前准备工作
2.1 功能需求分析
在开始施工之前,需要对起重机的功能需求进行分析,包括起重能力、工作半径、起升高度等。根据实际需求确定起重机的参数,确保其满足工作要求。
2.2 选型与采购
根据功能需求分析的结果,选择适合的电动单梁起重机型号。考虑到质量、性能、售后服务等方面因素,选择可靠的厂家进行采购。
2.3 施工场地评估
在施工前需要对施工场地进行评估。评估包括场地平整度、承重能力、交通道路情况等方面,确保施工期间的安全性和顺利进行。
2.4 施工计划制定
根据施工场地评估的结果,制定详细的施工计划。包括起重机的安装位置、起吊物品的位置和方法、施工的时间安排等内容。
2.5 施工人员培训
对施工人员进行必要的安全培训,包括起重机的操作方法、安全操作规程以及应急处理措施等。确保施工人员能够熟练地操作起重机,并且在施工中保证安全。
3. 施工过程安全措施
3.1 施工现场布置
根据施工计划,在施工现场进行布置。确保起重机有足够的操作空间和安全距离,同时设置警示标识和安全围栏等设施,提醒工人注意安全。
3.2 安全操作规程
制定详细的安全操作规程,包括起重机的操作规范、工作人员的职责和操作流程,以及吊装物品的安全限制和注意事项等。施工人员必须遵守规程进行操作,确保施工过程的安全性。
3.3 安全监控与检查
电动单梁悬挂起重机安装实施方案{项目}
电动单梁悬挂起重机
安
装
施
工
方
案
卫华起重机有限公司
二00九年
目录
一、基本情况 (3)
二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 (3)
三、起重机械主体设备的安装技术要求 (5)
四、桥式起重机安装施工工艺顺序图 (6)
五、起重机安装工艺 (7)
六、起重机安装负荷试验 (9)
七、起重机安装竣工交验 (10)
八、起重机安装质量保证措施 (10)
九、安全技术保证措施 (11)
十、施工进度保证措施 (11)
电动单梁悬挂起重机安装施工方案
一、基本情况
1、贵公司现有单梁悬挂起重机台,需安装于车间吊车梁下方的轨道上,车
间全长米。
2、起重机结构与技术性能参数:
①起重机结构:单梁悬挂起重机由主梁和端梁组成的桥架,电动葫芦、机电设备等组成,整机为箱结构:
②起重机技术性能参数,详见随机文件中起重机技术性能表。
二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法
1、吊装工艺装备及检验器具
根据起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装,我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备,汽车起重机起重量分别为一台、叉车起重量3t一台,拖车1台,检验器具见下表。
2、吊装方法
根据起重机使用现场条件和吊装具体要求,我公司确定采用如下步骤安装:
①用拖车把主梁、支到车间适当部位,用枕木或垫架临时垫起主梁,把端梁和电动葫芦组装在主梁上,葫芦在跨度中心部位,用塞块或铁丝把葫芦固定;
②让汽车起重机停在安装现场选定的位置,支好汽车起重机的支腿,作好吊装准备;
③用汽车起重机把单梁落位在轨道上,并在上面调整紧固两端梁用螺栓;
④吊装附件。
三、起重机械主体设备的安装技术要求
四、桥式起重机安装施工工艺顺序图
电动单梁起重机施工方案
电动单梁起重机施工方案
一、施工前准备工作:
1.对施工现场进行认真勘察,了解地形、地貌、地质条件,并根据实际情况确定电动单梁起重机的布置和安装位置。
2.根据设备要求,选择合适的场地,确保场地平整、牢固,并有足够的承重能力。
3.制定详细的施工方案和施工计划,明确每个工程节点的工作内容和时间安排。
4.准备好所需的器材和人力资源,包括电动单梁起重机、起重工具、起重工人等。
二、安装流程:
1.在施工现场根据实际要求进行标线,确定电动单梁起重机的布置位置和安装基础。
2.按照设计要求施工安装基础,包括清理基础表面、制作模板、浇筑混凝土等。
3.确保基础完全干燥后,进行起重机主梁、末端梁的安装。先安装主梁,然后将末端梁与主梁连接。
4.安装大车和吊钩组件,包括将大车轨道固定在主梁上,并将吊钩组件安装在大车上。
5.进行电动单梁起重机的电气连接,包括连接电源、传动机构和控制系统等。
6.安装和调试限位器、行程开关等安全装置,确保起重机的安全使用。
三、施工安全措施:
1.明确责任,指定专人负责起重机的安装和使用,并按规定进行岗前
培训和安全教育。
2.遵守施工规程和操作规范,确保操作人员熟悉操作程序和安全要求。
3.检查起重机和其元件的质量状况,如有异常应及时暂停工作,并进
行处理和修复。
4.施工期间设立专责管理的安全带固定点,操作人员必须系好安全带。
5.在起重机使用期间,限制人员靠近起重机的范围,并设置警示标志。
6.定期检查起重机的工作状态和安全设施的有效性,及时进行维护和
保养。
总结起来,电动单梁起重机的施工方案包括施工前的准备工作、安装
电动单梁起重机安装施工方案
电动单梁起重机安装施工方案
一、前期准备工作
在进行电动单梁起重机的安装施工前,需要做好充分的前期准备工作,确保施
工进度顺利进行。具体步骤如下:
1.方案设计:首先需要根据现场情况,制定详细的安装施工方案,包
括起重机的位置、固定方式、安装高度等内容。
2.材料准备:准备所需的安装材料和工具,例如螺栓、螺母、螺丝刀、
扳手等,确保安装过程中所需的材料齐全。
3.安全检查:在施工前进行现场安全检查,确保施工现场符合安全要
求,避免发生安全事故。
二、安装步骤
1. 安装主要构件
1.安装横梁:首先安装起重机的横梁,根据设计要求将横梁固定在支
架上,并通过螺栓进行固定。
2.安装电动机:将电动机根据安装要求固定在横梁上,连接电源线,
并进行电机接地。
3.安装卷扬机构:安装卷扬机构,确保卷扬机构能够正常运转并与横
梁连接紧密。
2. 连接电源
1.接线:根据电动单梁起重机的电气原理图,将电源线连接到电动机
和控制箱上,确保连接正确牢固。
2.测试:在完成接线后,进行电气系统测试,确保各部件能够正常运
转。
三、安装调试
1.空载测试:在安装完成后,进行空载测试,测试起重机的升降和移
动功能,确保操作灵活。
2.负载测试:在空载测试通过后,进行负载测试,测试起重机在负载
情况下的运行情况,确保安装质量。
四、安全注意事项
1.操作规范:在使用电动单梁起重机时,操作人员应按照操作手册的
要求进行操作,避免操作失误导致安全事故。
2.定期检查:定期对电动单梁起重机进行检查和维护,确保设备处于
良好状态,避免意外发生。
五、总结
通过以上安装施工方案的实施,电动单梁起重机将顺利安装并投入使用,为工业生产提供提升效率的保障。在未来的使用过程中,需要不断注意安全和设备的维护,确保设备持续稳定运行,为生产提供有力支持。
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电动单梁(悬挂)起重机安装施工方案
编制:
审核:
批准:
中石化工建设有限公司
2013年1月10日
一.工程概况:
本起重机使用于工业有限公司消防泵房内。电动单梁悬挂起重机,额定起重量为2T,跨度为7米,起吊高度为6m.
二. 编制依据
1.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010
2.《电动单梁悬挂起重机说明书》
3.《电动葫芦说明书》
4. 招标文件及施工图纸等资料
三. 施工程序及相应措施
(一)施工流程
(二)施工过程中所采取的技术措施
1.设备开箱验收
(1)开箱检验必须由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行,开箱检验前必须具备以下技术资料:
A.设备技术文件
B.设备出厂合格证书,及必要的出厂试验记录。
C.设备装箱清单。
(2)开箱检验应检查以下内容:
A.按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量且应符合设计和设备技术文件的要求。
B.机、电设备应无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。
C.开箱检查完毕且合格后,填写开箱检验记录。
2.基础验收
(1)设备安装前,应对轨道基础进行中间交接,基础施工单位应提供轨道基础的测量报告、基础标高、中心线标记等完整的竣工资料、会同监理及业主单位有关人员对基础的外观和外形尺寸进行检查。
(2)基础表面应有明显的中心线及标高线,基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和漏筋等缺陷。
(3)设备基础中间交接完成后,有关单位应在中间交接记录上签字。3.安装找正
(1)轨道和车挡的安装。
(2)钢轨铺设前,首先应对钢轨的端面直线度和扭曲进行检查,合格后方可铺设。
(3)吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线,轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。
(4)轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差不应大于3mm。
(5)轨道跨度的允许偏差应符合下列要求:
A.轨道跨度小于或等于10m时,其允许偏差为±2mm。B.轨道跨度大于10m时,其允许偏差应按下式计算,但最大不得超过±15mm。ΔS=±[2+0.1(S-10)]
其中, ΔS----起重机轨道跨度的允差(mm)
S-----起重机轨道跨度(m)。
(6)轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为±5mm。(7)对于梁式悬挂起重机同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于3mm。
(8)钢轨下用弹性垫板作垫层时,弹性垫板的规格和材质应符合设计规定,拧紧螺栓前,钢轨应与弹性垫板贴紧,当有间隙时,应在弹性垫板下加垫板垫实,垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10~20mm。
(9)轨道经调整符合要求后,应全面复查各螺栓并无松动现象。(10)轨道上的车挡宜在吊装电动葫芦前装好,车挡与电动葫芦缓冲器应接触。
(11)电动葫芦及电动单梁悬挂起重机车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙应为3~5mm。
(12)对电动单梁悬挂起重机:
A.起重机跨度S允许偏差为±2mm。
B.主梁上拱度F(F=S/1000)允许偏差为0.3Fmm。
C.主梁对角线相对差绝对值≤3mm。
D.主梁水平弯曲f允许偏差为S/2000(mm)。
4.试运转
起重机的试运转是在安装检查确认合格后方可进行。
(1)试运转的程序及措施:
A.程序
B.试运转时,在上一步骤未合格前,不得进行下一步骤的试运转。C.试运转前的检查
①电气系统,安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安
装应符合要求,其动作应灵敏和准确。
②钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应
正确,可靠。
③各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技
术文件规定。
④盘动各运动机构的制动轮,均应使转动系统中最后一根轴(车轮轴、
卷筒轴等)旋转一周不应有阻滞现象。
D.空负荷运转
①检验起升机构和运行动作方向是否与按钮标志相符;车轮与轨道间
间隙是否合适;制动器是否可靠;如有异常进行调整;
②分别开动各机构的电动机,其运转应正常,不卡轨,制动能准确及
时的动作,限位开关及安全装置动作应准确,可靠。
③当吊钩下放到最低位置时,卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈(固
定圈除外)。
④起重机上所有设备的金属外壳必须有效接地,允许利用起重机的轨
道作为接地线,总接地电阻不得大于4Ω。
E.静载试验
①对起升机构进行静载试验,其试验载荷为额定载荷的1.25倍,试
验载荷应分2-3次增加。
②静载试验应按下列程序和要求进行:
a.先开动起升机构,进行空负荷升降操作,并使小车在全行程上往返运行,此项空载试运转不应少于3次,应无异常现象。b.将小车停在轨道跨中,逐渐的加负荷作起升试运转,直至加到额定负荷后,使小车在轨道全行程上往返运行数次,各部分应
无异常现象,卸去负荷后轨道应无异常现象。
c.将小车停在轨道跨中,无冲击地起升额定起重量的1.25倍负荷,在离地面高度为100~200mm处,悬吊停留时间应在10-15min,应无失稳现象,然后卸去负荷,将小车开到跨端或支脚处,检
查起重机金属结构且应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影
响安全的损坏或松动等缺陷。
d.第三项试验不得超过3次,且第三次应无永久变形,测定主梁的实际上拱度,其应大于0.7S/1000mm。
e.电动葫芦动负荷试运转
①动负荷试运转应在全行程上进行,起重量应为额定起重量的1.1
倍,累计起动及运行时间,不应少于1h,各机构动作应灵敏、平