氧化沟_6_几种氧化沟工艺的比较分析

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简述氧化沟工艺的优缺点

简述氧化沟工艺的优缺点氧化沟工艺简介氧化沟工艺是一种常用于污水处理的生物处理工艺，通过利用生物学反应来降解有机物质和去除废水中的污染物。

该工艺通过将废水和微生物暴露在氧化沟中，利用微生物的吸附、降解和氧化作用，将废水中的有机物质转化为无害物质并去除其他污染物。

氧化沟工艺的优点1.良好的处理效果：氧化沟工艺对于有机物质具有较高的降解效率，能够有效地将废水中的有机物质降解为无害物质，达到污水处理的要求。

2.操作和运维简便：相比于其他生物处理工艺如曝气池，氧化沟工艺的操作和运维相对简单。

只需要定期对氧化沟进行清理和维护即可，操作成本较低。

3.占地面积小：氧化沟工艺相对于一些物理化学处理工艺来说，占地面积较小。

对于资源有限的地区，氧化沟工艺是一种较为合适的选择。

4.适应性强：氧化沟工艺对于来水水质变化的适应性较强，对于浓度和负荷的波动有较好的适应能力，处理效果相对稳定。

5.低能耗：相比于曝气池等一些工艺，氧化沟工艺的能耗较低。

由于处理过程中不需要额外供氧，能够节约能源和操作成本。

氧化沟工艺的缺点1.处理适用性限制：氧化沟工艺对于废水中含有的某些特定污染物如重金属、难降解有机物等的处理效果较差。

如果废水含有这些特殊污染物，需要使用其他工艺进行预处理。

2.对氧化剂要求高：氧化沟工艺需要充分的氧气供应，对氧化剂的要求较高。

如果供氧不足，会影响氧化沟内微生物的活性，从而降低处理效果。

3.产生污泥量大：氧化沟工艺的一个缺点是产生的污泥量较多。

需要经常进行污泥的处理和处置，增加了后续处理的复杂性。

4.对水质要求较高：氧化沟工艺对来水的水质要求较高，在水质变化较大的情况下，可能需要进行预处理才能使用氧化沟工艺进行处理。

5.气味问题：氧化沟工艺处理过程中会产生一定的气味，可能会对周边环境和生活带来一定的影响。

总结氧化沟工艺作为一种常用的生物处理工艺，在废水处理中具有一定的优点和一些缺点。

虽然氧化沟工艺对某些特定污染物的处理不如其他工艺，但其在处理效果、操作简便性、占地面积、适应性、能耗等方面具有一定的优势。

五种常见生活污水处理工艺详解分析比较

选择生活污水处理工艺时，要根据实际因地制宜。

生活污水具有可生化性较好的特点，所以生化处理一直是生活污水处理工艺的最佳选择，生活污水处理的核心是生化部分，所以常说什么处理工艺其实就是指这部分。

常见生活污水处理工艺包括：氧化沟工艺、AO工艺、SBR工艺、曝气生物滤池、MBR工艺、这篇文章主要介绍这五种生活污水处理常见工艺之间性能特点的比较。

一、五种工艺简单介绍1.氧化沟技术：是活性污泥法演变而来，广泛用于大中型城市污水处理厂，具有处理水量大，BOD负荷低的特点。

运行能耗较高，占地面积大。

2.AO工艺：厌氧—好氧处理工艺，具有处理流程简单，操作方便，培养的微生物浓度较高，出水稳定的特点。

3.SBR工艺：又叫序批式活性污泥法，操作过程分五个阶段：进水、反应、沉淀、滗水、闲置。

在处理生活污水时具有控制灵活，可以分时分段操作。

4.曝气生物滤池：在曝气池中添加填料，具有活性污泥法特点的生物膜法。

占地面积少总体投资省，在处理生活污水时有处理水质较高，工艺流程较短的特点。

5.MBR工艺：是膜分离技术与活性污泥法有机结合的新型处理技术，在处理生活污水时具有生化效率进一步提高，出水水质稳定的特点。

二、五种工艺之间的比较生活污水来源广泛，在处理时要遵循因地制宜的进行工艺选择是很重要也很科学的方法，结合实际综合考虑，包括投资费用、运行费用、占地面积、出水水质、后期管理等等。

1.各工艺在生活污水处理的具体运用近两年AO、曝气生物滤池、MBR工艺应用广泛，之前氧化沟技术应用较多。

2.占地面积与总池容氧化沟与SBR工艺占地面积较大，AO、曝气生物滤池工艺占地面积较小，其中MBR工艺占地面积最小，为普通工艺占地面积的60%3.投资费用相比较而言，氧化沟、SBR投资费用最低、AO较低，MBR工艺由于膜造价较高，所以设备整体价格也提高了。

曝气生物滤池造价比普通工艺高出25%。

4.运行成本及管理SBR自动化程度要求较高，氧化沟自动化程度较低，曝气生物滤池较难实现自动化，需人工操作。

氧化沟分类及优点

氧化沟分类及优点氧化沟是一种常见的废水处理设备，它通过利用生物降解的过程来去除污水中的有机物和氨氮等污染物。

根据不同的设计和运行方式，氧化沟可以分为多种不同类型，每种类型都有其独特的优点和适用场景。

1. 曝气式氧化沟曝气式氧化沟是最常见的氧化沟类型之一，其主要特点是通过曝气设备向氧化沟中供氧，促进污水中的有机物降解。

曝气式氧化沟适用于有机负荷较高的废水处理，具有以下优点：- 处理效果好：曝气式氧化沟能够提供充足的氧气，促进生物降解反应的进行，使有机物得到更好的去除，处理效果较好。

- 占地面积小：曝气式氧化沟可以有效利用空间，占地面积相对较小，适合于场地有限的废水处理厂。

- 运行成本低：曝气设备相对简单，运行维护成本较低，降低了废水处理厂的运营成本。

2. 无氧氧化沟无氧氧化沟是另一种常见的氧化沟类型，它与曝气式氧化沟相比，不需要供氧设备，主要依靠厌氧微生物来进行有机物的降解。

无氧氧化沟适用于有机负荷较低的废水处理，具有以下优点：- 能量消耗低：无氧氧化沟不需要供氧设备，节省了能源消耗，降低了处理成本。

- 适应性强：无氧氧化沟对于废水中的高浓度有机物具有较好的适应性，能够有效去除废水中的有机物。

- 抗冲击负荷能力强：无氧氧化沟对于冲击负荷的适应能力较强，能够应对废水中的波动负荷，稳定运行。

3. 硝化氧化沟硝化氧化沟是一种将氨氮通过硝化和反硝化反应转化为氮气排放的氧化沟类型。

硝化氧化沟适用于氨氮含量较高的废水处理，具有以下优点：- 高效去除氨氮：硝化氧化沟通过硝化反应将氨氮转化为硝态氮，再通过反硝化反应将硝态氮转化为氮气，实现了氨氮的高效去除。

- 减少对外部碳源的依赖：硝化氧化沟中的微生物可以利用废水中的有机物作为碳源，减少了对外部碳源的依赖，降低了处理成本。

- 减少对投加药剂的需求：硝化氧化沟不需要投加硝化剂和反硝化剂，减少了对药剂的需求，降低了运营成本。

氧化沟是一种常见的废水处理设备，根据不同的设计和运行方式，可以分为曝气式氧化沟、无氧氧化沟和硝化氧化沟等不同类型。

氧化沟处理技术的优缺点分析

氧化沟处理技术的优缺点分析摘要：氧化沟是一种活性污泥处理系统，在日常污水处理过程中具有很高的应用价值，其曝气池呈封闭的沟渠型，这种沟渠具有首尾相连、可循环的特点这使得它在水力流态上不同于传统的活性污泥法。

最早的沟渠是由土沟渠，同时加以护坡处理，随着技术的发展，现在氧化沟多数由钢筋混凝土建成，最早的氧化沟渠不是由钢筋混凝土建成的，氧化沟最早是以序批方式处理污水的技术，具有间歇进水间歇进气的特征。

氧化沟处理技术应用很广，其优缺点也很明显。

关键词：氧化沟；优点；缺点；工艺改进1 概述氧化沟工作的构筑物呈封闭的环形沟渠而得名，同时具有其自身的特性。

工作过程中污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，所以也被称为循环曝气池，其工作过程是一个来回循环的过程。

氧化沟本质上属于延时曝气系统，一般水力停留时间长，相对来讲有机负荷也低。

氧化沟的第一座污水处理厂于1954年诞生于荷兰，由于其巨大的实用价值使其受到各国的广泛关注，发展十分迅速。

截止到目前为止，氧化沟技术经历了四个发展阶段：第一代氧化沟是一种间歇流的处理厂，只是用来处理村镇的污水，结构和工艺都很简单，这一阶段的氧化沟主要是延时曝气系统。

第二代氧化沟污水处理能力大大提高，其数量不断增加，规模不断扩大。

处理范围也不断扩大，由单纯的处理生活污水扩展到城市污水和工业污水。

这一阶段的氧化沟的沟深逐步扩大，同时还考虑到了硝化和反硝化。

第三代氧化沟是创新不断的时代，随着科学技术的发展，出现了许多种新型的氧化沟，这一阶段氧化沟最主要的技术特点就是进一步考虑到了利用氧化沟进行除磷脱氮处理，许多新的设计方式和应用应运而生。

第四代的氧化沟，这一阶段美国最早提出将二沉淀池直接设置在氧化沟中，形成了一体化氧化沟。

氧化沟的反应池是连环持续性的，其通常在延时曝气条件下使用。

氧化沟本身由两个曝气和搅动装置构成，这样促使物质传递起来顺畅，反应池中的液体被充分搅动，流动速度也快。

其主要构造包括沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，其整个运行是环形的封闭结构，但可根据实际需要调整其形状，并没有严格的要求。

氧化沟的设计选型

氧化沟的设计选型氧化沟是一种常见的生物处理工艺，广泛应用于城市排水处理、农村生活污水处理以及工业废水处理等领域。

氧化沟的设计选型主要包括氧化沟的类型选择、氧化沟的尺寸确定、氧化沟的混合方式以及氧化沟内填料的选择。

首先，氧化沟的类型选择。

氧化沟按照氧化沟内底部有无填料可以分为填料式氧化沟和无填料式氧化沟两类。

填料式氧化沟常用于处理高浓度有机污水，由于填料的存在，可以提供更大的附着面积供微生物附着生长，有利于生物脱氮、脱磷等反应的进行。

无填料式氧化沟适用于处理低浓度有机污水，由于底部无填料，可以减少填料清洗维护的工作量。

根据实际情况选择适合的氧化沟类型。

其次，氧化沟的尺寸确定。

氧化沟的尺寸主要涉及到氧化沟的长度、宽度、深度以及容积等方面的考虑。

长度的确定应该根据水质要求、流量、COD负荷等因素进行综合考虑。

根据经验公式，可大致按照氧化沟长度为污水流量的6倍来确定。

宽度的确定受到现场条件和经济效益的影响，一般可根据氧化沟内水流的速度选择合适的宽度。

深度一般不宜超过2米，以便于后期的操作和维护工作。

容积的确定需要根据水质要求、流量以及底泥量进行计算，一般按照容积加载率为1-3g/(L·d)进行选择。

第三，氧化沟的混合方式。

氧化沟的混合方式有机械混合和自然混合两种。

机械混合常用于填料式氧化沟，通过搅拌机或者曝气系统实现水体的混合，可以保持填料的悬浮状态，促进微生物的生长和代谢。

自然混合常用于无填料式氧化沟，可以通过设计合理的流态来实现水体的混合。

根据实际情况选择合适的混合方式。

最后，氧化沟内填料的选择。

填料的选择应根据处理水质、水量、COD负荷以及自身特性等因素综合考虑。

常见的填料有高分子聚合物填料、生物陶瓷填料、生物膜填料等。

根据填料的特性，选择适合的填料可以增加氧化沟内的附着面积，促进微生物的生长和代谢，提高废水的处理效果。

综上所述，氧化沟的设计选型涉及到氧化沟的类型选择、尺寸确定、混合方式以及填料选择等方面。

氧化沟的各种工艺

氧化沟的各种工艺---我的资料整理学习交流2007-11-29 10:30:03 阅读406 评论0 字号：大中小订阅.氧化沟工艺演变氧化沟是活性污泥法的一种变型，其曝气池呈封闭的沟渠型，所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法，它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠，污水渗入其中得到净化，最早的氧化沟渠不是由钢筋混凝土建成的，而是加以护坡处理的土沟渠，是间歇进水间歇曝气的，从这一点上来说，氧化沟最早是以序批方式处理污水的技术。

1954年荷兰建成了世界上第一座氧化沟污水处理厂，其原型为一个环状跑道式的斜坡池壁的间歇运行反应池，白天用作曝气池，晚上用作沉淀池，其生化需氧量(BOD)去除率可达97%，由于其结构简单，处理效果好，从而引起了世界各国广泛的兴趣和关注。

氧化沟(Oxidation Ditch)污水处理的整个过程如进水、曝气、沉淀、污泥稳定和出水等全部集中在氧化沟内完成，最早的氧化沟不需另设初次沉淀池、二次沉淀池和污泥回流设备。

后来处理规模和范围逐渐扩大，它通常采用延时曝气，连续进出水，所产生的微生物污泥在污水曝气净化的同时得到稳定，不需设置初沉池和污泥消化池，处理设施大大简化。

不仅各国环境保护机构非常重视，而且世界卫生组织（WH0）也非常重视。

在美国已建成的污水处理厂有几百座，欧洲已有上千座。

在我国，氧化沟技术的研究和工程实践始于上一世纪70年代，氧化沟工艺以其经济简便的突出优势已成为中小型城市污水厂的首选工艺。

氧化沟技术的演变和发展氧化沟工艺自诞生以来，其发展过程可分为四个阶段：1.第一代氧化沟——Pasveer氧化沟Pasveer氧化沟当时用来处理村镇的污水，服务人口只有340人。

这是一种间歇流的处理厂，它把常规处理系统的四个主要内容合并在一个沟中完成，白天进水曝气，夜间用作沉淀池，BOD5的去除率达到97%左右。

采用卧式表面曝气机曝气及推流，每隔一段时间，Pasveer氧化沟的曝气机就需停下来，使沟内的污泥沉淀，排出处理后的出水。

(完整版)SBR氧化沟A2O工艺比较

SBR,A2/O,氧化沟三种工艺比较一、技术性能比较活性污泥法有很多种型式，使用最广泛的主要有三类：①传统活性污泥法和它的改进型A/O、A2/O工艺，②氧化沟，③SBR工艺。

传统活性污泥法是应用最早的工艺，它去除有机物的效率很高，在处理过程中产生的污泥采用厌氧消化方式进行稳定处理，对消除污水和污泥的污染很有效，而且能耗和运行费用都比较低，因而得到广泛应用。

近20年来，水体富营养化的危害越来越严重，去除氮、磷列入了污水处理的目标，于是出现了活性污泥法的改进型A/O法和A2/O法。

A/O法有两种，一种是用于除磷的厌氧—好氧工艺，一种是用于脱氮的缺氧—好氧工艺；A2/O法则是既脱氮又除磷的工艺。

氧化沟是活性污泥法的一种变型，在水力流态上不同于传统活性污泥法，是一种首尾相接的循环流，通常采用延时曝气，在污水净化的同时污泥得到稳定。

它不设初沉池和污泥消化池，处理设施大大简化。

氧化沟具有传统活性污泥法的优点，去除有机物的效率很高，也具有脱氮的功能。

如果在沟前增设厌氧池，还可同时除磷。

氧化沟这种高效、简单的特点，使它在中小型城市污水处理厂中得到广泛应用。

SBR是序批式活性污泥法，它的基本特征是在一个反应池中完成污水的生化反应、沉淀、排水、排泥，不仅省去了初沉池和污泥消化池，还省去了二沉池和回流污泥泵房，处理设施比氧化沟还要简单，而且处理效果好，有的SBR工艺还具有很强的脱氮除磷功能。

SBR工艺对自控要求高，过去自控设备不过关，这种工艺无法推广，近年来自控技术和仪表应用于污水处理已经过关，我国昆明第三、第四污水厂采用SBR工艺已成功运行数年，因而SBR工艺得到大力推广，成为业内人士十分关注的一种工艺。

二、经济性能比较：①传统活性污泥法、A/O和A2/O法与氧化沟和SBR工艺相比最大优势是能耗较低、运营费用较低，规模越大这种优势越明显。

对于大型污水厂来说，年运营费很可观，比如规模为40×104 m3/d的污水厂，1 m3污水节省处理费1分钱，一年就节省146万元。

AO工艺、A2O工艺、氧化沟、SBR工艺、CAST工艺的特点总结

A/O工艺、A2/O工艺、氧化沟、SBR工艺、CAST工艺一、A/O工艺1.基本原理A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。

A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。

在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。

2.A/O内循环生物脱氮工艺特点根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：(1)效率高。

该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。

当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。

(2)流程简单，投资省，操作费用低。

该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。

尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。

(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。

如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。

六种最常用的污水处理工艺介绍

六种最常用的污水处理工艺介绍据不完全统计，全国范围内已建成运营的污水处理厂数量约4000座，其中有统计数据的污水处理工艺大约30种左右，本文重点总结了，国内6大主流的污水处理工艺！一、氧化沟工艺，使用范围覆盖全国1.简介氧化沟工艺作为一种成熟的活性污泥污水处理工艺已在全国范围内得到广泛应用，它是活性污泥法的一种变型，其曝气池呈封闭的沟渠型，所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法，而是一种首尾相连的循环流曝气沟渠，污水渗入其中得到净化。

2.工艺特点（1）简化了预处理氧化沟水力停留时间和污泥龄比一般生物处理法厂，悬浮有机物可与溶解性有机物同时得到较彻底的去除，排出的剩余污泥已得到高度稳定，因此氧化沟可不设初沉池，污泥不需要进行厌氧消化。

（2）占地面积少因为在流程中省略了初沉池、污泥消化池，有时还省略了二沉池和污泥回流装置，使污水厂总占地面积不仅没有增大，相反还可缩小。

（3）具有推流式流态的特征氧化沟具有推流特性，使得溶解氧浓度在沿池长方向形成浓度梯度，形成好氧、缺氧和厌氧条件。

通过对系统合理的设计与控制，可以取得较好的脱氮除磷效果。

（4）简化工艺将氧化沟和二沉池合建为一体式氧化沟，以及近年来发展的交替工作的氧化沟，可不用二沉池，从而使处理流程更为简化。

二、A2/O工艺，重在脱磷除氮1.简介A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

这种工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%～95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。

但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。

2.工艺特点（1）优点：污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。

污泥沉降性能好。

厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。

氧化沟工艺

氧化沟工艺的特点、各种形式和适用情况氧化沟实际上是活性污泥法的一种变形，它的水力流态和普通活性污泥法相差较大，是一种首尾相接的循环流，通常采用延时曝气。

氧化沟是荷兰人二战后为处理小城镇污水而开发的，由于氧化沟处理污水经济、简单和管理方便，所以它问世以来，发展很快。

严格地说，氧化沟不属于专门的生物除磷脱氮工艺。

但是随着氧化沟技术的发展，它早已超出原先的实践范围，出现了一系列除磷脱氮技术与氧化沟技术相结合的污水处理工艺流程。

按照运行方式，氧化沟可以分为连续工作式、交替工作式和半交替工作式。

连续工作式氧化沟如帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟。

奥贝尔氧化沟在我国应用比较多，这些氧化沟通过设置适当的缺氧段、厌氧段、好氧段都能取得较好的除磷脱氮效果。

连续工作式氧化沟又可分为合建式和分建式。

交替工作式氧化沟一般采用合建式，多采用转刷曝气，不设二沉池和污泥回流设施。

交替工作式氧化沟又可分为单沟式、双沟式和三沟式，交替式氧化沟兼有连续式氧化沟和SBR工艺的一些特点，可以根据水量水质的变化调节转刷的开停，既可以节约能源，又可以实现最佳的除磷脱氮效果。

广东雁田污水厂(近期规模1.5万吨/d)采用的是双沟式氧化沟工艺。

邯郸东污水厂(一期工程规模6.6万吨)采用的是三沟式氧化沟工艺。

一般交替式氧化沟工艺的设备闲置率比较高，容积利用率比较低，如邯郸东污水厂的设计污泥星系数为O.55，实际为O.48，D型氧化沟曝气转刷的实际利用率只有37.5%。

专利工艺从最初的巴斯维尔氧化沟问世以来，在工艺和设备方面已经进行了多种改进。

许多改进是以利用特定曝气装置造成的水平分速为基础的。

大多数改进在一定程度上是专利，因为它们涉及某些个人或公司所提供的特殊专业技术，或者说具有某些专利特色。

本章将介绍现行氧化沟的各种工艺和设备改进的特点和设计方法。

我们尽可能为每种工艺提供充分的、有事实根据的资料，以便使工程师们能进行并验证完整的设计。

但是，在每种工艺的设计和使用过程中，最好能向该工艺的有关单位或个人进行咨询。

常用生活污水处理工艺介绍及对比

几种常用生活污水处理工艺的比较一、概述生活污水处理工艺目前已相当成熟，其核心技术为活性污泥法和生物膜法，对活性污泥法（或生物膜法）的改进及发展形成了各种不同的生活污水处理工艺，传统的活性污泥法处理工艺在中小型生活污水处理已较少使用。

根据污水的水量、水质和出水要求及当地的实际情况，选用合理的污水处理工艺，对污水处理的正常运行、处理费用具有决定性的作用。

本文主要对生活污水几种常用的处理工艺作简单介绍,包括氧化沟、序批式活性污泥法（SBR）、生物接触氧化法、曝气生物滤池（BAF）、A—0 工艺、膜生物反应器（MBR）等.二、中小型生活污水处理工艺简介典型的生活污水处理完整工艺如下：污水——前处理——生化法——二沉池——消毒——出水I I------- 污泥处理系统-—前处理也称为预处理技术，常用的有格栅或格网、调节池、沉砂池、初沉池等.由于生活污水处理的核心是生化部分，因此我们称污水处理工艺是特指这部分，如接触氧化法、SBR法、A/O法等。

用生化法（包括厌氧和好氧）处理生活污水在目前是最经济、最适用的污水处理工艺，根据生活污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对投资及运行成本具有决定性的影响。

下面就目前常用的生活污水处理工艺作一简介.1、氧化沟工艺氧化沟是活性污泥法的一种变形，其池体狭长，故称为氧化沟。

氧化沟有多种构造型式，典型的有:A:卡罗塞式；B：奥巴尔型；C：交替工作式氧化沟;D：曝气一沉淀一体化氧化沟氧化沟技术已广泛应用于大中型城市污水处理厂，其规模从每日几百立方米至几万立方米，工艺日趋完善，其构造型式也越来越多。

其主要特点是:进出水装置简单；污水的流态可看成是完全混合式，由于池体狭长, 又类似于推流式；BOD负荷低，处理水质良好；污泥产率低，排泥量少；污泥龄长，具有脱氮的功能。

设计要点：混合液悬浮固体浓度5000mg/l ；生物固体平均停留时间，去除BOD5时，取5〜8天，当要求硝化反应时取10〜30天；水力停留时间为20、24、36、48h，根据对处理水水质要求而定；BOD—SS负荷(Ns) 为 0.03~0。

SBR氧化沟好氧处理工艺比较

SBR氧化沟好氧处理工艺比较好氧处理工艺是废水处理领域中常用的方法之一，而SBR氧化沟是一种常见的好氧处理工艺之一。

本文将对SBR氧化沟与其他好氧处理工艺进行比较和评估，以帮助读者选择适合自己废水处理需求的工艺。

1. SBR氧化沟工艺SBR氧化沟，即序批式生物反应器(Sequencing Batch Reactor)，是一种将好氧和厌氧反应结合在一起的工艺。

其工艺流程如下：1. 进水和混合：将废水引入SBR氧化沟反应器，并与混合液混合。

2. 好氧反应：通过通入氧气，促使废水中的有机物被好氧微生物氧化，产生二氧化碳和水。

3. 沉淀：在反应器中停留一段时间，让微生物和污泥沉淀。

4. 排出上清液：将上清液排出反应器，进行后续处理或回用。

2. 其他好氧处理工艺除了SBR氧化沟，还有以下几种常见的好氧处理工艺：2.1 活性污泥法活性污泥法是一种常用的好氧处理工艺，其流程包括进水、好氧反应、沉淀和氧化池搅拌。

与SBR氧化沟相比，活性污泥法有以下特点：- 连续运行：活性污泥法常以连续运行方式工作，处理量大。

- 搅拌需求：氧化池需要持续搅拌以维持污泥和废水的接触，需要耗费能源。

- 铺底需求：活性污泥法需要铺设污泥蓄积底床，增加了工艺的复杂性。

2.2 固定膜工艺固定膜工艺是利用特殊膜过滤技术进行废水处理的方法。

其与SBR氧化沟的比较如下：- 膜过滤：固定膜工艺中，废水经过膜过滤，可以有效去除悬浮物和微生物。

- 成本高：与SBR氧化沟相比，固定膜工艺的设备和操作成本更高。

- 维护需要：固定膜工艺中的膜需要定期维护和更换，增加了工艺的管理成本和复杂性。

3. 工艺比较和选择在选择适合自己废水处理需求的工艺时，应考虑以下几个因素：- 处理效果：各种好氧处理工艺的处理效果有所差异，根据废水的特性选择恰当的工艺。

- 运行成本：包括设备投资、能耗和维护管理等方面的成本，需要与废水处理效果相平衡考虑。

- 工艺复杂度：工艺的复杂度影响了操作和管理的难易程度，应根据实际情况选择适合自己的工艺。

氧化沟工艺详解

DO=2~3mg/L
关键设备：
? 转刷为Kr?ger公司专利产品，氧的利用率高，并可按硝化和反硝化过程而改变转刷的速度，控制沟中溶解氧以达到降低能耗的目的。
? PLC逻辑程控系统，可靠性高，实现工艺控制参数简单灵活，修改行程指令、与其他装置联接方便。
三沟式氧化沟技术特征
? 该系统由三个相同的氧化沟组建在一起作为一个单元运行，三个氧化沟之间相互双双连通。
交替式氧化沟
交替式氧化沟是由丹麦Kr?ger 公司创建的，有二池和三池交替工作的两种情况。
二池交替工作的氧化沟又可分为V—R型、D型，如图所示。
交替工作的氧化沟(V-R型) 图
二池交替工作的氧化沟(D型) 图
1－沉砂池；2－曝气转刷；3－出水堰； 1－沉砂池；2－曝气转刷：3一出水堰
4－排泥管；5－污泥井；6－氧化沟
Carrousel氧化沟
Carrousel 氧化沟是60 年代末由荷兰DHV公司研制成功的，当时开发这一工艺的主要目的是寻求一种渠道更深、效率更高和机械性能更好的系统设备，来改善和弥补当时流行的转刷式氧化沟的技术弱点。其构造如图所示。
卡鲁塞尔氧化沟图 1一出水堰：2一曝气器
技术特征
三池交替工作氧化沟系统 (T 型)图 1－沉砂池：2－曝气转刷：3－出水溢流堰： 4－排泥井：5－污泥井
交替式氧化沟主要是为了去除BOD5。如果要同时除磷脱氮，对于双沟式氧化沟就需在氧化沟前后分别增设厌氧池和沉淀池(DE型)。
三沟式氧化沟除磷脱氮可在同一反应器中完成。
值得一提的是，这些简单的氧化沟系统没有单独设置反硝化区，但由于运行过程中设置了停曝期来进行反硝化，从而获得较高的氮去除率。
工艺特点
? 采用的机械设备少，运行管理十分方便，不要求具有高技术水平的管理人员；

AO工艺,氧化沟工艺,SBR工艺的优缺点对比

AO工艺,氧化沟工艺,SBR工艺的优缺点对比关键信息项：1、工艺名称：AO 工艺、氧化沟工艺、SBR 工艺2、优点对比：包括处理效果、运行稳定性、成本等方面3、缺点对比：涵盖工艺复杂性、占地面积、维护难度等方面11 AO 工艺111 优点1111 具有良好的脱氮除磷效果。

通过缺氧和好氧的交替环境，有利于氮的去除，同时聚磷菌的作用能够实现磷的有效去除。

1112 工艺流程相对简单，运行管理较方便。

1113 耐冲击负荷能力较强，在水质水量波动较大的情况下，仍能保持相对稳定的处理效果。

112 缺点1121 内回流比不宜过高，否则会增加能耗和运行成本。

1122 缺氧池容积大，占地面积相对较大。

1123 对碳源的要求较高，当进水碳源不足时，脱氮效果会受到影响。

12 氧化沟工艺121 优点1211 处理效果稳定，出水水质好。

由于氧化沟内的水流循环和混合效果较好，使得污水与微生物充分接触，提高了处理效率。

1212 运行管理简单，维护费用低。

氧化沟的机械设备相对较少，且运行较为稳定，减少了维修和管理的工作量。

1213 具有较强的抗冲击负荷能力，能够适应水质水量的变化。

1214 可实现同时硝化反硝化，节省了外加碳源和碱度的投加。

122 缺点1221 占地面积较大，尤其是对于大型污水处理厂。

1222 能耗较高，由于氧化沟的水流循环需要较大的动力。

1223 污泥容易发生膨胀，影响处理效果和污泥的处理处置。

13 SBR 工艺131 优点1311 工艺流程简单，构筑物少，节省了基建投资。

1312 运行方式灵活，可以根据进水水质和水量的变化调整运行周期和各阶段的时间。

1313 具有良好的脱氮除磷效果，通过合理控制运行参数，能够满足较高的排放标准。

1314 污泥沉降性能好，不易发生污泥膨胀。

132 缺点1321 自动化控制要求较高，需要配备精确的在线监测和控制系统。

1322 设备闲置率较高，由于间歇运行，部分设备在一段时间内处于闲置状态。