机械加工工艺基本知识-PowerPoint演示文稿
机械加工工艺基础七讲机械加工工艺过程基本概念PPT课件
造成废品
2019/12/14
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第一章 机械加工基础知识
1.6 机械加工工艺过程基本概 二、工件的安装和夹具 念
3.基准及其选择 (3)粗基准
粗基准的选择应保证所有加工表面都具有足够的加工余 量，而且各加工表面对不加工表面具有一定的位置精度。 选择原则如下：
4)为使工件定位稳定，夹紧可靠，要求所选用的粗基准尽可 能平整、光洁，不允许有锻造飞边、铸造浇冒口切痕或其 它缺陷，并有足够的支承面积。
25
第一章 机械加工基础知识
1.6 机械加工工艺过程基本概 二、工件的安装和夹具念
4.工件在夹具中的定位 (1)工件的六点定位原理
工件的同一个自由度被两个或者两个以上的支承点重复 限制的定位成为过定位。
过定位
2019/12/14
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第一章 机械加工基础知识
1.6 机械加工工艺过程基本概 二、工件的安装和夹具念
1.6 机械加工工艺过程基本概 一 、工艺过程的基本概念念
2.机械加工工艺过程的组成 (1)工序
阶梯轴
201单9/件12/生14 产阶梯轴的工艺过程
大批量生产阶梯轴的工艺过程 6
第一章 机械加工基础知识
1.6 机械加工工艺过程基本概 一 、工艺过程的基本概念念
2.机械加工工艺过程的组成 (2)安装
的基准。( ) 2. 在一个工序中只可以有一次安装。( ) 3. 不完全定位的定位方式是不合理的。（ ） 4. 过定位是超过六点的定位方式。（ ） 5 定位是工件在机床上占有正确的位置，以保证被加工表面
的精度。（ ）
6 在不加工表面中，应选择和加工表面的位置度要求最高的 表面作为粗基准。（ ）
7. 欠定位是合理的定位方式。采用欠定位的定位方式，既可 保证加工质量，又可简化夹具结构。 ( )
PowerPoint演示文稿制作
第一节PowerPoint窗口组成及基本操作
• (4)单击“下一步”按钮，打开如图7.4所示的对话框。对话框中有 “屏幕演示文稿”"web演示文稿”“黑自投影机”“彩色投影机” 和“35毫米幻灯片”等输出类型可供选择，此处选中“屏幕演示文稿” 单选按钮。
• (5)单击“下一步”按钮，打开如图7.5所示的对话框，用于输入演示 文稿的标题、每张幻灯片包含的页脚内容，或选择“上次更新日期” 和“幻灯片编号”等对象。
• 3.利用空演示文稿创建新演示文稿 • 用创建空自演示文稿的方式，可以创建具有自己风格和特点、符合自
己需要的演示文稿。 • 新建一个空自演示文稿(如图7.10所示)，可以按照下述步骤进行操作: • (1)单击“文件”一“新建”，在右边“新建演示文稿”任务窗格中
单击“空演示文稿”超链接，打开“应用幻灯片版式”任务窗格。该 窗格包含“文字版式”“内容版式”“文字和内容版式”和“其他版 式”4类版式。 • (2)将鼠标指向该窗格中要使用的幻灯片版式，此时该版式的图示右 侧将出现一个下三角按钮。
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第一节PowerPoint窗口组成及基本操作
• (2)单击“常用”工具栏中“新幻灯片”按钮，或执行“插 入”→“新幻灯片”命令，打开“新幻灯片”对话框。
• (3)从中选择一种幻灯片版式后，单击“确定”按钮即可。 • 3.删除幻灯片 • 一般在幻灯片浏览视图中做删除幻灯片的操作比较简单。在幻灯片浏
• 在成功启动PowerPoint后，系统会自动创建一个默认文件名为“演 示文稿1”的空自演示文稿，如图7.1所示。
• PowerPoint的操作界面与Word 2007中相应部分的作用完全相同， 因此这里只介绍PowerPoint特有的组成部分。
第21章 机械加工工艺的基本知识.ppt
21.1.2 生产类型与特征
1．生产纲领
产品（或零件）的生产纲领，是包括备品和废品在内的该产品（或零 件）的年产量。
N Qn(1 a% b%)
式中： N——零件的生产纲领，（件/台）； Q——产品的生产纲领（台/年）； n——每台产品中该零件的数量（件/台）， α％——备品的百分率， b％——废品的百分率。
4）选取要求余量均匀的表面为粗基准
装配基准
11/26/2019 5:41 PM
注意:粗基准只能在 第一道工序中使用一 次，不能重复使用
b.精基准的选择
1）基准重合原则：定位基准 与设计基准重合，可避免产生 定位误差；
2）基准统一原则：加工零件上 某些位置精度要求较高的表面时， 应尽可能选同一定位基准，以保 证各加工表面的位置精度。
目的
保证加工质量； 合理使用设备； 合理安排热处理工序.
所谓工序集中，就是整个工艺过程中所安排的工序数量尽量少， 每个工序所加工的表面数量尽量多。
而工序分散则恰恰相反，安排工序数量多，每道工序加工的表面 数量少。分散到极限时，一道工序上只包含一个简单工步的内容。
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工序集中和工序分散的特点：
教学重难点：
零件的材质，毛坯的选择， 工件的定位原理，零件的加工顺 序和加工方法。
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21.1 基本概念
21.1.1 生产过程和工艺过程
1. 生产过程:由原材料到生产出成品的全部劳动过程的总和。
调试、包装
运输、保管
装配检验
生产过程
生产准备
切削加工
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2．生产类型
单件生产：以单个（或几件）形式制造产品（工件）； 成批生产：成批制造相同的产品(工件)，成批生产又分为大批、中 批和小批生产三种； 大量生产：一种产品制造数量很多，多数工作地点经常重复 地进 行一种工件某一工序的加工。
如何用PowerPoint制作演示文稿
如何用PowerPoint制作演示文稿PowerPoint是一款常用的演示文稿制作软件，在各个领域，特别是商务和教育领域广泛应用。
如何使用PowerPoint制作出美观、生动的演示文稿，成为很多人关注的问题。
本文将从设计、内容和展示三个方面来介绍如何使用PowerPoint制作演示文稿。
一、设计1.选择合适的主题PowerPoint提供了多种主题，可以根据需要选择合适的主题。
主题是演示文稿的外观风格，包括背景、字体和颜色等。
选择主题时要考虑演示文稿的目的和受众，保持一致性和专业性。
2.布局和排版好的布局和排版可以增加演示文稿的可读性和吸引力。
在每一页上合理安排元素的位置和大小，避免内容过于拥挤或稀疏。
使用清晰的标题和段落，搭配适当的图表、图片和文字，使内容更加易于理解和记忆。
3.运用动画和转场效果PowerPoint提供了多种动画和转场效果，可以使演示文稿更加生动和有趣。
适当运用动画和转场效果，可以引起观众的注意和兴趣，但也要注意不要过分夸张，影响内容的表达。
二、内容1.确保逻辑性和连贯性演示文稿的内容应当是有条理和连贯的。
可以使用标题和小节来组织内容，将主题分段呈现，保持结构清晰。
同时，可以使用项目符号或编号来列举重点和关键信息，方便观众理解。
2.使用简洁明了的语言语言应当简洁明了，避免使用过于专业或复杂的术语。
可以使用简单的句子和常用词汇，让观众更容易理解。
同时，可以通过使用图片、图表和图像等视觉元素来辅助说明，增加文稿的可读性。
3.提供适当的备注和注解备注和注解可以提供额外的信息和细节，帮助观众更好地理解演示文稿。
可以在演示文稿中设置备注页，在备注页中提供详细的说明和解释。
然后，在演示过程中，可以根据需要查看备注页，并与观众分享相关信息。
三、展示1.熟悉演示内容在展示演示文稿之前，要对内容进行充分的准备和研究。
熟悉演示文稿中的每一页内容，并理解背后的逻辑和思想。
这样可以提高表达的流畅性和自信度，使观众对演示文稿的内容产生信任和兴趣。
机械加工工艺基础-PowerPointPresenta
急剧磨损阶段：
刀具经过正常磨损阶段后已经变钝，如继续切削， 温度将剧增，切削力增大，刀具磨损急剧增加。在 此阶段，既不能保证加工质量，刀具材料消耗也多， 甚至崩刃而完全丧失切削能力。
一般应在此阶段之前及时换刀。
可能分多道工序加工。 ? 工位：一工序内，一次安装后，工件与夹具及设备可动部
分一起相对刀具占据的每一个位置 。
? 工步：同一刀具连续加工同一性质加工要素的工序内容。 ? 走刀：或称进给。余量大需分次切削时，每次为一次走刀。
生产纲领和生产类型
? 生产纲领：即年产量。企业计划一年内应当生产的产品产量和进度计划。
屑。
Ⅰ、滑移变形区 Ⅱ、前刀面摩擦变形区
Ⅲ 、后刀面摩擦变形区
金属的切削过程 —切屑的种类
? 一般加工塑性金属材料（如软钢、铜、铝等），在切削厚度较 小、速度较高、刀具前角较大时，容易得到 带状切屑。切削过 程较平稳，切削力波动较小，加工表面质量高，但连续切屑会 缠绕工件。
? 加工塑性较低的金属材料（如黄铜），切削速度较低、厚度较 大、刀具前角较小时产生；特别是当工艺系统刚性不足、加工 碳素钢材料时，容易得到节状切屑。切削过程不太稳定，切削 力波动也较大，已加工表面质量较低。
60～90 min
80～120 min
60
min
15～30 min
120～180 min
200～300 min
120～150 min
工件材料的切削加工性能
金属材料切削加工的难易程度称为材料的切削加工性 。 ? 良好的切削加工性能是指：刀具耐用度较高或在一定耐用度下的切削速
中职机械制图课件ppt
基本视图概念
主视图、俯视图、左视图 、右视图、仰视图、后视 图
基本视图配置
第一角投影法、第三角投 影法
剖视图及断面图
剖视图分类
全剖视图、半剖视图、局 部剖视图
剖切方法
单一剖切面、几个平行的 剖切面、几个相交的剖切 面
断面图概念及分类
移出断面图、重合断面图
轴测图及三维建模
轴测图概念及分类
正轴测图、斜轴测图、圆柱轴 测图
三维建模基本方法
叠加法、切割法、布尔运算
三维建模常用软件
SolidWorks、Pro/Engineer、 Autodesk Inventor
03
机械制图实践
典型零件图样分析
1
分析轴套类、轮盘类、支架类、箱体类等典型 零件的图样，了解其工艺流程、加工方法及注 意事项。
2
熟悉典型零件的分类、材料、技术要求等，掌 握其绘图方法和标注规则。
3
掌握典型零件的测绘方法和步骤，能够根据实 际情况进行测绘并制定加工工艺。
装配图及拆装分析
01
分析装配图的构成、内容、技术要求等，掌握装配图的绘制方 法和标注规则。
02
熟悉装配图的拆装工艺流程，了解拆装注意事项和操作规范。
掌握装配图的测绘方法和步骤，能够根据实际情况进行测绘并
03
制定拆装工艺。
零件测绘及创新设计
比例与字体
掌握绘图比例的选择原则和字体的书写规范。
3
图线与箭头
了解各种图线的名称、画法与用途，以及箭头 的含义。
机械图样种类
零件图
了解零件图的组成、内容和作用，包括视图、尺 寸标注、技术要求等。
装配图
掌握装配图的绘制方法、视图选择、标注内容和 技术要求。
PowerPoint演示文稿的基本操作
演示文稿的基本操作PowerPoint 2010的功能和使用一.新建演示文稿1二.幻灯片的基本操作1一.新建演示文稿在【文件】|“新建”命令中，可用来创建演示文稿的方法有创建空白演示文稿、根据模板、主题创建和根据现有内容创建。
空白演示文稿没有任何设计方案和示例文本，用户可根据自己的需要选择幻灯片版式来制作。
主题是事先设计好的一组演示文稿的样式框架。
模板是系统提供的预先设计好的演示文稿样本。
根据现有内容创建可快速创建与现有演示文稿类似的文件，适当修改完善即可。
下面以空白演示文稿为例，进行详细讲解。
1. 创建演示文稿创建演示文稿主要采用以下3种方法：方法1：启动PowerPoint 2010后，系统会自动新建一个空白的演示文稿，默认名称为“演示文稿1”。
方法2：单击【文件】|“新建”命令，在右侧的“可用模板和主题”组中选择要新建的演示文稿类型。
方法3：在PowerPoint 2010启动的情况下，按“Ctrl+N”组合键，可另建一个新的空白演示文稿。
2. 保存演示文稿保存演示文稿主要采用以下3种方法：方法1：单击【文件】选项卡下的“保存”或“另存为”命令，可以重新命名演示文稿及选择存放位置。
方法2：单击快速访问工具栏的“保存”图标按钮。
方法3：按Ctrl+S组合键。
二.幻灯片的基本操作创建好演示文稿之后，用户可以根据需要对幻灯片进行基本操作。
在幻灯片操作的过程中，最方便的视图模式是幻灯片浏览视图，对于少量幻灯片操作，也可以在普通视图模式下进行。
1. 演示文稿和幻灯片在PowerPoint 2010中，演示文稿和幻灯片是两个不同的概念。
演示文稿是一个以.pptx 为扩展名的文件，是由一张张的幻灯片组成的。
每一张幻灯片都是演示文稿中既相互独立又相互联系的内容，幻灯片可以由文本、图形、表格、图片、动画等诸多元素构成。
编辑演示文稿就是编辑幻灯片的格式、顺序以及幻灯片中的对象。
2. 选择幻灯片在开始编辑之前，需要先选择幻灯片。
第九章 PowerPoint 演示文稿
第九章 PowerPoint 演示文稿
“任意多边形”绘制完毕后，要改变其形状，方法是：选中图形，单击绘图工具对应的“格式”→“插 入形状”→“编辑形状”→“编辑顶点”，拖动顶点编辑形状。
(5) 插入SmartArt图形。SmartArt图形是信息和观点的视觉表示形式。选择“插入”→“插 图”→“SmartArt”打开“选择SmartArt图形”对话框。选择不同分类对应不同列表选项，单击需要的 SmartArt图形即可插入。下面以“组织结构图”为例来稍作说明。
第九章 PowerPoint 演示文稿
影片插入后，可通过控制点调整大小，双击影片可播放，单击影片可暂停或继续，单击空白区域可 取消。影片上不能再叠放其它对象，不能通过在影片上放置文本框制作字幕。除了插入来自文件的视频 对象之外，还可以插入其它类型的视频对象。
(3) 插入超链接。 通过超链接，可跳转到同一演示文稿的其它幻灯片，或其它演示文稿、Excel文档、Word文档、 Web 网页、E-mail地址，甚至运行一段程序等。 幻灯片中的许多对象，包括文本、图片等，均可设置超链接。插入超链接的基本方法是：选中对象， 选择“插入”→“链接”→“超链接”，设置链接目标。 通过“插入”→“链接”→“动作”，可设置激活超链接的交互动作：“单击鼠标”和“鼠标移 过”。由于“鼠标移过”方式可能导致意外跳转，所以它更多地用于提示、播放声音或影片等情况。通 过“动作设置”对话框还可设置运行程序、播放声音等更多选项。 删除超链接的方法是：在“编辑超链接”对话框中单击“删除链接”，或从对象快捷菜单中选择 “取消超链接”。
第九章 PowerPoint 演示文稿
设置各种效果。例如，选择“格式”→“形状样式”可设置形状效果；选择“设计”→“图表布局”可 得到不同样式的图标效果；选择“布局”→“坐标轴”可设置图表中的坐标效果。
制作演示文稿(教案)
制作演示文稿第一章：演示文稿基础知识1.1 演示文稿的定义和作用解释演示文稿的概念强调演示文稿在交流和展示中的重要性1.2 演示文稿的基本组成介绍演示文稿的常见元素，如、文本、图片、图表等强调合理布局和设计的重要性1.3 演示文稿软件的选择和基本操作介绍常见的演示文稿软件，如Microsoft PowerPoint、Google Slides等演示基本操作，如新建演示文稿、添加和删除幻灯片等第二章：设计演示文稿2.1 演示文稿的设计原则介绍简洁性、一致性、可视化等设计原则强调设计对观众体验的重要性2.2 演示文稿的布局和排版介绍合理的布局和排版技巧，如字体、字体、段落缩进等强调清晰、易读的文本排版2.3 演示文稿的视觉效果介绍使用图片、图表、动画等元素的方法强调视觉效果对观众吸引力和信息传达的重要性第三章：制作演示文稿的内容3.1 确定演示文稿的主题和目标引导学习者确定演示文稿的主题和目标强调明确传达信息的重要性3.2 编写演示文稿的提纲和内容介绍编写提纲和内容的方法和技巧强调逻辑结构和条理清晰的重要性3.3 制作演示文稿的幻灯片引导学习者制作幻灯片，包括文本、图片、图表等元素强调内容的准确性和表达的清晰性第四章：练习和展示4.1 练习制作演示文稿提供练习题目，引导学习者运用所学知识制作演示文稿提供反馈和指导，帮助学习者改进和完善4.2 演示文稿的展示和评价安排学习者进行演示文稿的展示，鼓励互相评价和交流强调表达能力和自信心的培养第五章：高级技巧和应用5.1 使用动画和过渡效果介绍如何使用动画和过渡效果增强演示文稿的吸引力强调适度使用，避免过度装饰5.2 插入多媒体元素介绍如何插入音频、视频等多媒体元素强调多媒体元素对信息传达的辅助作用5.3 演示文稿的共享和发布介绍如何将演示文稿进行共享和发布，如到云端、打印纸质版等强调保护演示文稿内容和版权的重要性第六章：演示文稿的演讲技巧6.1 演讲前的准备强调演讲前的准备工作的重要性，包括对内容的熟悉和心态的调整介绍如何准备演讲稿和练习演讲6.2 演讲的表达技巧介绍如何使用语言表达清晰、有力，包括语速、语调、语气的控制强调非语言表达的重要性，如肢体语言、面部表情等6.3 应对演讲中的突发情况介绍如何应对演讲中的突发情况，如忘词、问题提问等提供应对策略和技巧，如准备提纲、进行模拟演讲等第七章：演示文稿的互动技巧7.1 调动观众的注意力介绍如何通过提问、互动等方式调动观众的注意力强调与观众建立联系和互动的重要性7.2 引导观众的思考和讨论介绍如何通过问题、案例等方式引导观众思考和讨论强调引发观众思考和参与的重要性7.3 处理观众的反馈和提问介绍如何处理观众的问题和反馈，包括回答问题的技巧和处理反对意见的方法强调积极应对观众反馈和提问的重要性第八章：演示文稿的评估和反馈8.1 演示文稿的自我评估介绍如何进行自我评估，包括内容的准确性、表达的清晰性等方面强调自我评估对改进和提高的重要性8.2 接受他人的反馈和建议介绍如何接受他人的反馈和建议，包括积极听取和思考的态度强调开放心态和持续改进的重要性8.3 演示文稿的评价标准介绍评价演示文稿的标准，如内容的完整性、表达的逻辑性等强调评价标准对评估和提高演示文稿的重要性第九章：演示文稿在实际应用中的案例分析9.1 企业内部报告的演示文稿案例分析企业内部报告中演示文稿的应用案例，如产品介绍、市场分析等强调针对不同场景和目的制作合适的演示文稿的重要性9.2 教育领域中演示文稿的应用案例分析教育领域中演示文稿的应用案例，如课程讲解、学术报告等强调演示文稿在教育中的辅助教学和知识传达的作用9.3 公共演讲和宣传中的演示文稿案例分析公共演讲和宣传中演示文稿的应用案例，如政治演讲、品牌宣传等强调演示文稿在吸引听众注意力和传达信息的重要性第十章：演示文稿的制作和演讲的综合练习10.1 综合练习一：制作和演讲一个简单的演示文稿提供一个简单的主题，要求学习者制作演示文稿并进行演讲提供反馈和指导，帮助学习者改进和完善制作和演讲技巧10.2 综合练习二：制作和演讲一个复杂的演示文稿提供一个复杂的主题，要求学习者制作演示文稿并进行演讲提供反馈和指导，帮助学习者应对挑战和改进和完善制作和演讲技巧10.3 总结和展望总结学习内容和成果，强调演示文稿制作和演讲的重要性和应用价值鼓励学习者持续练习和提高，期待在未来的实际应用中取得成功。
机械运动MicrosoftPowerPoint演示文稿
图画中还有什么是运动的？你是怎样判断的？
2、要判断物体是运动还是静止的，要先选定一 个标准物体作参照，这个标准物体叫参照物
S2 S1
A
A
B
S1 S2
B
有时候，我们说物体静止，这又 是怎么回事？
如果物体相对于参照物没有发生位置变化， 我们就说物体是静止的。
如果两位同学并排走，若以其中任何一个 人为参照，则他是运动的还是静止的
你看过电影 《闪闪的红星》吗？
请看电影片段
“小小竹排江中游，巍巍青山两岸走”
“游”描述的是谁？ “走”描述的是谁？
“游”和“走”描 述的都是运动的 1、机械运动： 一个物体相对于另一个物体位置的变化， 叫做机械运动（简称：运动）
“小小竹排江中游，巍巍青山两岸走”
你是如何判断的？ 竹排“游”是以山为参照物 青山“走”以竹排为参照物
如果两个物体的运动方向相同，运动快慢也相同， 它们彼此之间也是相对静止的
正在行驶的公共汽车中的乘客是运动的还是 静止的
（1）公共汽车中的乘客，如果以司机(或公共汽车)为 参照物，乘客是静止的。
（2）如果以路旁的楼房为参照物，乘客是运 动的。
老师站在讲台上不动，是不是老 师就一定是静止的
（1）若以地面、讲台桌、同学为参照物老 师的位置没有变化，则是静止的。
变化（远近的变化、方向的变化）物体就是运 动的，如果没有位置变化物体就是静止的
选择的参照物不同，判断的结果可能不同
训练：
1、乘客到底是运动的还是静止的？
2、太阳东升西落是以什么为们乘车时，会看到房屋和树木都向后退去， 这是怎么回事？（选车为参照物）
短片：树木向后退去.asf
（2）若以路面上行驶的汽车为参照物老师 的位置发生变化，则是运动的。
机械加工工艺基础ppt课件
44
4.2 工件的基准
设计基准：即设计零件的基准，如下图左：齿轮内孔、外圆和齿轮分 度圆均以轴线为基准；而两端面是互为基准。下图右：表面2和3及孔 4的轴线的设计基准是表面1的。孔5的轴线的设计基准是孔4的轴线。 工艺基准：在制造零件时所使用的基准，它又分为工序基准、定位基 准、测量基准、装配基准。下图左在加工时、轴线并不实际存在，所 以内孔实际是加工外圆和左端面的定位基准。
低度
中等 精度
IT13～IT 11
IT10～IT 9 IT8～IT 7
25～12.5
6.3～3.2 1.6～0.8
粗车、粗镗、粗铣、粗刨、钻孔等
半精车、半精镗、半精铣、半精刨、 扩孔等 精车、精镗、精铣、精刨、粗磨、粗 铰等
高精度
特别 精密 精度
IT7～IT 6
IT5～IT2
0.8～0.2
Ra＜0.2
11001200
连续精加 工刀具
24
第二章
金属切削机床
返回索引
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金属切削机床是用来对工件进行加工的 机器，故称为“工作母机”，习惯上称机床。
1、机床的类型
按加工性质和所用刀具分类：分为车床、铣床、 钻床、磨床、齿轮加工机床等12大类； 按精度分类：分为普通精度、精密和高精度三种； 按重量分类：分为一般机床、大型机床和重型机 床。 机床的型号：如：C6136表示…
39
钻削加工的范围
40
8.1扩孔
用扩孔钻对已经钻出或铸出、锻出的孔进行扩大和提 高精度的加工，称为扩孔。扩孔钻如下图所示。其结构与 麻花钻相似，但切削刃有34个，前端是平的，无横刃， 螺旋槽较浅，钻头刚度好。扩孔余量小，切削比较平稳， 所以扩孔精度比钻孔高。其尺寸公差等级可达 IT10IT9 ， 表面粗糙度Ra值可达6.33.2m。扩孔可作为终加工，也 可作为铰孔前的预加工。
机械加工工艺基本知识PPT课件
第35页/共38页
电解加工原理：利用金属在电解液中发生 电化学阳极溶解的原理，将工件加工成形。
激光加工原理：利用光能经过透镜聚焦后 在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应对 材料进行加工。
第36页/共38页
表面强化工艺
毛坯 手工砂型铸 部分采用金属 机械造型、压力铸 造、自由锻 模铸造和模锻 造、模锻等
工人 技术熟练工 技术比较熟练 调整工要求技术较
人
工人
高，操作要求较低
第10页/共38页
（3）生产纲领与生产类型的关系
单件、小批量生产 低
成批生产 大批大量生产
设 备
工 人 技
要
术
求
水 平
高
高
低
生
产 率
低
高
高
生 产 成 本
床身加工的粗基准
第23页/共38页
（2）精基准的选择原则 ●基准重合原则：设计基准与定位基准重合。 尽可能选用设计基准作为定位基准，这样可 避免因定位基准与设计基准不重合而引起的 定位误差，以保证加工面与设计基准间的位 置精度。
第24页/共38页
●基准统一原则：应使尽可能多的表面加工 时都用同一个定位基准，这样有利于保证各 加工面之间的位置精度。
低
第11页/共38页
7.2 工件的安装
将工件在机床上或夹具中加以定位和夹紧 的过程叫工件的安装或装夹。
定位是指保证工件在机床上或夹具中占有 正确的位置。
夹紧是指工件定位后将其固定，使其在加 工过程中承受切削力作用后仍能保持定位位置 不变。
第12页/共38页
7.2.1 定位 工件的六点定位原理
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误差）ΔG。 误差不等式 ΔD+ΔA+ΔT+ΔG≤δK
3
机电教研室
现代数控技术
第三章 机械加工工艺基本知识
第八节 定位误差分析
一、定位误差产生的原因及计算 造成定位误差的原因有两个： 基准不符误差
基准不符误差是由于定位基准与设计基 准不重合而产生的误差，以ΔB来表示。 基准位移误差
机电教研室
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现代数控技术
第三章 机械加工工艺基本知识
第八节 定位误差分析
二、定位误差计算实例 例 1.如下图所示，以A 面定位加工φ20H8孔，求
加工尺寸40±0.1mm的定位误差。
14
机电教研室
现代数控技术
第三章 机械加工工艺基本知识
第八节 定位误差分析
解： 设计基准B与定位基准A不重合，因此将产 生基准不重合误差 ΔY=0mm（定位基面为平面）
距离尺寸公差在加工尺寸方向上的投影，即
ΔB=δS×cosβ
6
机电教研室
现代数控技术
第三章 机械加工工艺基本知识
第八节 定位误差分析
当定位基准与设计基准之间有几个相关尺寸的 组合，应将各相关连的尺寸公差在加工尺寸方 向上投影取和，即
n
B i cos i i1
式中 δi——定位基准与工序基准之间各相关连 尺寸的公差（mm）；
基准位移误差是由于定位副制造误差而引 起定位基准的位移，以以ΔY来表示。
4
机电教研室
机电教研室
第八节 定位误差分析
（一）基准不重合误差及计算 5
现代数控技术
第三章 机械加工工艺基本知识
现代数控技术
第八节 定位误差分析
第三章 机械加工工艺基本知识
显然基准不重合误差的大小应等于定位基准与设计基 准不重合而造成的加工尺寸的变动范围，由图可知：
机电教研室
1
现代数控技术
第三章 机械加工工艺基本知识
现代数控技术
上堂课内容回顾 第七节 常用的定位元件
第三章 机械加工工艺基本知识
一、对定位元件的基本要求
1．足够的精度
2．足够的强度和刚度
3．有较高的耐磨性
4.良好的工艺性
二、工件以平面定位时的定位元件
1．主要支承
2．辅助支承
三、工件以圆孔定位时的定位元件
（三）定位误差的计算
由 因于此定在位计误算差定Δ位D误是差由时基，准先不分重别合算误出差Δ和和基Δ准位，移然误后差将组两合者而组成合的而。
得 （ （ （Δ123）））D。ΔΔΔ组YYY≠=≠合000，时，，Δ可ΔΔB有BB≠=≠如000时 时时下， ，，情Δ Δ况DD==：Δ ΔYB
B
Y
如如 “果果+设”设计、计基“基准—准不”在在的定定判位位别基基方面面法上上为，：：ΔΔDD==ΔΔBB±+ΔΔYY ①分析定位基面尺寸由大变小（或由小变大）时，定位基准的变动 方向； ②当定位基面尺寸作同样变化时，设定位基准不动，分析设计基准 变动方向； ③若两者变动方向相同即“+”，两者变动方向相反即“—”。
如工件的加工尺寸方向与Z方向相同，则在加工尺 寸方向上的基准位移误差为：
Y 0.707 d
如在加工尺寸方向上与Z有一夹角β，则在加工尺寸 方向上的基准位移误差为
Y
O1O2
cos
d 2sin
2
cos
0.707 d
cos
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第八节 定位误差分析
第三章 机械加工工艺基本知识
如果基准偏移的方向与工件加工尺寸的方向
不一致时，应将基准的偏移量向加工尺寸方向
上投影，投影后的值才是此加工尺寸的基准位
移误差。
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第八节 定位误差分析
第三章 机械加工工艺基本知识
3.工件以外柱圆在V形块上定位
工件以外圆柱面在V形块上定位时，其定位基准为工
件外圆柱面的轴心线，定位基面为外圆柱面。
第三章 机械加工工艺基本知识
当定位基准在任意方向偏移时，其最大偏移量即为定 位副直径方向的最大间隙，即
ΔY=Xmax=Dmax—d0min=δD+δd0+Xmin
当基准偏移为单方向时，在其移动方向最大 偏移量为半径方向的最大间隙，即
Y
1 2
X max
1 2
Dmax d0max
1 2
D
d
X min
ΔY=0
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第八节 定位误差分析
2.工件以圆孔在圆柱销上定位 工件以圆孔在圆柱销定位、其定位基准为 孔的中心线，定位基面为内孔表面。
定位基准偏移的方向有两种可能： 一是可以在任意方向上偏移； 二是只能在某一方向上偏移。
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第八节 定位误差分析
ΔB=Amax-Amin =Smax-Smin=δS
S是定位基准E与设计基准F间的距离尺寸。当设计基准
的变动方向与加工尺寸的方向相同时，基准不重合误差
就等于定位基准与设计基准间尺寸的公差，如图4-37， 当S的公差为δS，即
ΔB=δS
当
设计基准的变动方向与加工尺寸方向有一夹角（其夹角
为β）时，基准不重合误差等于定位基准与设计基准间
由右图可知，若V形块的夹角 α=900，且不计V形块的 误差， 仅考虑工件的外圆尺寸公差δd 的影响，使工件中心沿Z向从O1 移至O2，即在Z向的基准位移量 可由下式计算
O1O2
d 2sin 2
0.707d
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第三章 机械加工工艺基本知识
位移量的大小与外圆柱面直径公差有关，因此对于 较精密的定位，需适当提高外圆的精度。V形块的对中 性好，所以沿其X方向的位移量为零。
1．圆柱销（定位销）
2．圆柱心轴
3．圆锥销
4．圆锥心轴（小锥度心轴）
四、工件以外圆柱面定位
1．V形块
2．定位套
3．半圆套
4．圆锥套
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第八节 定位误差分析
使用夹具时造成工件加工误差的因素包括如下四个方 面：
1．与工件在夹上保定位的关的误差，称为定位误差ΔD； 2．与夹具在机床上安装有关的误差，称为安装误差ΔA； 3．与刀具同夹具定位元件调整有关的误差，称为调整
βi——δi的方向与加工尺寸方向之间的夹 角（0）。
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第八节 定位误差分析
（二）基准位移误差的计算
下面分析几种常见的定位方式产生的基准位移 误差的计算方法：
1.工件以平面定位 工件以平面定位时的基准位移误差计算较方便。
如图4-37所示的工件以平面定位时，定位基面 的位置可以看成是不变动的，因此基准位移误 差为零，即工件以平面定位时