CG6125C型高精度车床电路图

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第二章-机床电气控制原理图

1、原理图中的电器元件都应按没有通电和没有外力
作用时的状态绘制。
2、触点的绘制位置。
当垂直放置时，各元器件触点图形符号以“左开右闭”
绘制。当水平放置时以“上闭下开” 绘制。
3、主电路、控制电路和辅助电路应分开绘制
4、动力电路的电源电路绘成水平线，受电的动力装
置及其保护电器支路应垂直于电源电路
5、主电路用垂直线绘制在图左侧，控制电路用垂直
接触器各栏的含义：
继电器各栏的含义：
左栏中栏右栏
左栏右栏
主触辅助点的动合图区触点号的图
区号
辅助动断触点的图区号
动合触点的图区号
动断触点的图区号
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机床电气
在图样的下方沿横坐标方向划分图区，并用数字编号。同时在图样的上方沿横坐标方向划区，分别标明该区电路的功能。
L1 L2 L3
QS
FU2 FU1
点动按钮
SB
KM
KM
M
3～
工作过程：先接通电源开关QS
按下SB KM线圈得电 KM主触头闭合电动机M通电起动.
松开SB KM线圈断电 KM主触头复位电动机断电停转
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2 连续运转控制电路
机床电气
L1 L2 L3 QS
短路保护
KM
⑷ 强电弱电应分开。弱电应屏蔽，防止外界干扰。 ⑸ 需要经常维护、维修、调整的电器元件安装位置不
宜过高或过低。 ⑹ 电器元件的布置应考虑整齐、美观、对称。
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2、安装接线图
机床电气
安装接线图是用来表明电气设备各单元之间的接线关系。图中表明了电气设备外部元件的相对位置及它们之间的电气连接，是实际安装接线的依据。

三种车床的PLC控制电路图及程序

三种车床的PLC控制电路图及程序
大家好，今天给大家分享几种车床的PLC控制，都是控制电机的，希望对大家有所帮助，
C650卧式车床的PLC控制
主电路如下：
C650卧式车床主电路
硬件电路及I/O分配表：
I/O接口电路如图:
I/O接口电路
程序梯形图如下:
梯形图
梯形图2
摇臂钻床的PLC控制主电路如图：
主电路
I/O分配表如下：
I/O接口电路如下：
I/O接口电路梯形图如下：
其工作时序如下：
工作时序
卧式镗床的PLC控制主电路如下：
I/O分配表如下：
输入信号
输出信号
I/O接口电路如下：
I/O接口电路梯形图：
程序1
程序2
程序3
程序4
工作时序如下：
工作时序。

FANUC数控系统机床电气原理图

YL-569型0i mate MD数控机床实训设备控制柜原理图版本：V14.41、本设备贯彻中华人民共和国机械行业标准JB/T.2739-2008 “工业机械电气图用图形符号”的规定2、本设备贯彻中华人民共和国机械行业标准JB/T.2740-2008 的“项目代号四段标志法”2.1 项目代号采用下列四段标记：第一段高层代号前缀符号为 = 例如=D00第二段位置代号前缀符号为 + 例如+A1第三段种类代号前缀符号为 - 例如-QF1第四段端子代号前缀符号为：例如：103.本图纸还采用了JB2740标准的图区索引法4.代号意义B 总体设计布局及安排，接线板互连图D 电源系统，交流驱动系统N 直流控制系统P 交流控制系统5.斜体下划线表示线号如“5”表示5号线，用于智能化考核系统的输入。

F EDC B F ED图纸说明电气原理图编码电气图号设备型号日期签字更改文件号标记标记CBAAF 3029285648U 44W 42润滑输出刀库后位输入刀库后位输出刀库前位输入刀库前位计数3813646362616059585756555453冷却排屑5049525351超程刀松刀夹松刀超程5251D E F DE标记标记更改文件号签字日期设备型号电气图号编码电气原理图XT1表W 4117排屑电机W72V72U72风扇电机W34V34U34321控变380伺变220伺变380冷却电机U 41W32V32U32W31V31U31W1V1U116151413121110987654XT1BC BC输入公共端急停175416气压液位208206气密松刀抱闸24V200204I/O-24V 05CX362616CX41514控变24W 46U 465049启动急停系统24V 伺服24V继板24V 伺服220CX3控变110控变22076555W33V33U331U 43W 43U 43W 42U 42484746454443424140393837363534333231302928272625242322212019181.71.61.51.41.31.21.11.032313029202443.2F 2062021061042024342414039383736353433 2.72.52.32.1 2.62.42.22.03.03.1EDF 5620220420229202108202381360595857565554535251504948474645 3.33.43.53.63.7注：1、①表示端子号,例：①表示XT2：1XT2图电气原理图编码电气图号设备型号日期签字更改文件号标记标记ED-KA1391.00.7304828PCB2009194681754535251-KA12-KA11XT22726252423222120876543211.21.42.62.42.22.01.61.51.72.12.32.52.71.3 1.1CB162650498167618060-KA18-KA17-KA16-KA15-KA1428191817161514131211100.60.50.40.30.20.10.0B010V24V 24V CBX2.1手摇倍率-XT1055F X2.0Y7.7手摇灯急停2423KP24启动停止222120194321KP24KP24*1RC-L+L DEF 17X11.5X2.5X2.4X2.3X2.2手摇轴选-XT106251816X4.7X11.6X11.7注：1、①表示端子号,例：①表示XT3：11514131211109876Y ZA24V0VX2.6X2.7X4.2XLC*10DE标记标记更改文件号签字日期设备型号电气图号编码电气原理图XT3图XT3控制面板B C BCY2.5Y2.7Y2.6Y2.4Y2.3Y2.2Y2.1Y2.0F 41U439O 99C 272625EDF 39U43U47U46U422U42U44U4246U4344U434U4348478O 88C 7O 77C 6O 66C 5O 55C 4O 44C 3O 33C 2O 22C46454443424140393837363534333231302928注：1、①表示端子号,例：①表示XT2：1XT2电气原理图编码电气图号设备型号日期签字更改文件号标记标记EDKA8242322XT5CBKA7KA5KA4KA6Y27Y26Y25PCB2009197Y24Y23Y22Y21KA2KA1KA3Y20500521201918171615141312111098765431010112345678921CB1--接地2--刀库U 3--刀库V 4--刀库W1--空脚2--抱闸0V 3--打刀缸4--抱闸24V 5--主轴气密封F XP1润滑、抱闸E DF XS31刀库电机接插件定义电气原理图编码电气图号设备型号日期签字更改文件号标记标记ED1--0V2--刀库前位输入3--刀库前位输出4--刀库后位输入5--刀库后位输出6--计数7--空脚8--空脚9--24VWS20-5-KZXS1刀库信号CBWS20-9KZAWS28-12-kZ1--空脚2--主轴风扇U 3--主轴风扇V 4--主轴风扇W 5--冷却电机U 6--冷却电机V 7--冷却电机W 8--排屑电机19--排屑电机210--排屑电机311--照明电源112--照明电源2WS28-4-kZXS41主轴风扇冷却电机排屑电机CBA1--空脚2--空脚3--输入公共端4--气压5--松刀6--刀紧7--刀松8--空脚9--空脚10--空脚11--空脚12--空脚1--排屑输入信号2--照明输出信号3--冷却输入信号4--排屑反输出信号5--排屑正输出信号6--冷却输出信号7--M30断电信号8--24V-9--0V-10--刀库反转输出信号11--刀库正转输出信号12--润滑输出信号13--CX314--CX315--抱闸24V 16--抱闸0VF XS81 PLC信号EDF XS71 刀库输入信号接插件定义电气原理图编码电气图号设备型号日期签字更改文件号标记标记EDWS28-16-kZXS51伺服主电源1--伺服电源1（驱动风扇）2--伺服电源23--伺服电源3（驱动风扇）4--地线CBTYP-5618-k1--空脚2--超程3--超程4--X05--Y06--Z07--X限位8--Y限位9--Z限位10--输入公共端WS24-10-kZXS91 限位信号WS24-12-kZCBWS28-16KTD WS24-10JTD F WS24-12KTD WS24-12-JZXS72 刀库输入信号XS42主轴风扇、润滑电机、冷却电机WS28-12KTD WS28-12-JZWS20-9KTD XS2刀库信号WS20-9JZWS24-10KTD XS92 限位信号WS24-10-JZ XS32刀库电机WS28-4KTD WS28-4-JZ WS20-5KTD XP2润滑、抱闸WS20-5-JZXS82PLC信号WS28-16-JZ备用XS91 限位信号WS24-10-kZ机床侧EDF 备用备用XS52伺服主电源接插件连接图电气原理图编码电气图号设备型号日期签字更改文件号标记标记EDXS41主轴风扇、排屑电机、冷却电机WS28-12JTD WS28-12-kZXS43主轴风扇、润滑电机、冷却电机WS28-12JTD WS28-12-kZWS28-16JTD WS28-16-kZXS83PLC信号XS33刀库电机WS28-4JTD WS28-4-kZ备用WS28-16JTD WS28-16-kZXS31刀库电机WS28-4JTD WS20-5JTD WS20-9JTD WS28-4-kZXS81PLC信号XP1润滑、抱闸XS1刀库信号WS20-5-KZWS20-9KZCBTYP-233-J XS53伺服主电源TYP-5618-k接线柜侧备用控制柜侧TYP-233-K TYP-233-J WS24-12JTD WS24-12-kZXS71 刀库输入信号TYP-5618-jXS51伺服主电源TYP-5618-kCB技术要求：黑色--交流或直流动力线红色--交流控制线蓝色--直流控制电路白色--直流0V F A电源输入端子NNU422U42W42-KA18=N00/18.D9S9分励脱扣DE-W1L3L2L140A-QS0BC1L11L21L350HZ 40A3相5线 380V 设备总电源（电气控制单元）F 标记标记更改文件号签字日期编码A短路保护NDE设备型号电气图号电气原理图电路图总电源保护接地铜排L11L12L13BC2L12L22L3=D01/1.B2-QS1 -FU1D40A 32A6mm 2黑色漏电保护F 编码日期签字更改文件号标记标记F 单片机电源AA故障板电源、YL-015-GS3E D CBNL1=D00/1.C94L12A-Q2+5V0V单片机板考核系统电源图电气原理图电气图号设备型号ED+12V0V故障板CB20.75mm 黑色设故系统电源控制F =P01/1.D8D EF 标记标记更改文件号签字日期编码DE设备型号电气图号电气原理图伺服主电源图伺服主电源AXS52XS51220V～220V～220V～=D01/2.F5U33V33W33B CA24mmBC。

数控机床电气控制原理图 PPT

时，能自动将电源切除。
工作原理：
按SB2
按SB1
KM1 电动机正通电转运行
KV动合触点闭合
KM1断电 KM2通电
（开始制动）
n≈0,KV复位
KM2断电（制动结束）
停止
起动
速度继电器
一、反接制动控制
2.可逆运行的反接制动控制
反接制动特点：制动迅速，效果好，但冲击效应较大，通常仅适用于10KW以下的小容量电动机。
(1) 使接触器线圈KM通电； (2) 使线圈KM不能自锁。
3 既能长动又能点动的控制电路
开关切换点动控制：SB3闭合连续控制：SB2闭合
点动控制：SA断开连续控制：SA闭合
4.多地控制
特点：在两地或多地控制同一台电动机的控制方式
启动(常开)按钮并联，停止(常闭)按钮串联工作原理：
9、电路图中触点文字符号下面的数字表示该电器线圈所处的图区号。 10、需要测试和拆、接外部引线的端子，应用图形符号“空心圆”表示。电路的连接点用“实心圆”表示。 11、中性线（N）和保护接地线（PE）放在相线之下。
2.2.3 符号位置的索引
当某图号仅有一页图样时，只写图号和图区的行、列号，在只有一个图号多页图样时，则图号可省略，而元件的相关触头只出现在一张图样上时，只标出图区号。
互
锁
KM1
KM2
2、自动往返正反转控制电路
工作台自动往返控制
根据上图控制线路，如果要求工作台到达前端时要停留一下再后退，怎么办？
3.顺序控制
要求几台电动机的启动或停止按一定的先后顺序来完成的控制方式
主电路实现顺序控制控制电路实现顺序控制
顺序启动同时停止控制顺序启动逆序停止控制

c616车床电气原理图绘制

AutoCAD2008 实验平台三、实验内容
1、绘制附图中的电路原理图。要求：图纸：A4。图中：标题栏中“单位、工程、设计、部分”字体：标准，宋体，6 号；标题栏中其它：字体：标准 GB_2312，6 号；“电源开关、交流电机 M1，交流电机 M2”字体：标准 GB_2312，8 号；其它：字体：标注 txt，6 号。图层设置：电气符号为一层（电气符号层），实线连线一层（连接线层），图框与标题栏一层（图框层），文字说明一层（文字说明层）。
四、实验步骤 1.打开 Autocad2008 软件 2.运行软件，根据要求开始画图。 3.保存所画的图
附实验设计的图
五、思考题 1、什么是块？它的主要作用是什么？块是指一个或多个对象的集合，是一个整体即单一的对象。利用块可以简化绘图过程并可以系统的组织任务。
2、请比较 block 与 wblock 命令的异同。定义图块 block 只能在当前图形文件中使用。如果需要在其他图形中使用已经定义的图块，如标题栏，图框以及一些通用的对象等，可以将图块以图形文件保存下来。这时候它就和一般文件没什么区别。可以被打开。编辑、保存图块也就是通常所说的写块，即 wblock。
学院实验预习报告
班级
姓名
学号
指导教师
课程名称电气系统 CAD 技术成绩
实验室
实验项目 C616 型车床电气原理图绘制
同组实验者一、实验目的
实验日期
1、了解电气图形的中的接线图，接线图的特点及其绘制应遵循的原则。
2、掌握接线图的绘制方法。二、主要仪器设备及材料
AutoCAD2008 实验平台
三、实验预习内容 1、电气图形的制图规范：线、字体、比例等。 2、常用电气图形符号：电阻、晶体管、开关等。 3、常用电气设备图形符号：电动机等。 4、复习二维图形绘制的相关方法。

机械制造技术基础第3章习题解答

3- 1 表面发生线的形成方法有哪几种？p68-70
零件表面可以看作任一表面是一条线（母线）沿另一条线（导线）运动的轨迹。母线和导线统称为形成表面的发生线。表面发生线的形成方法有：
轨迹法、成形法、相切法和展成法。
获得零件特征表面的方法？
三大特征表面：平面内、外旋转表面自由曲面
• Y3150E：
– Y-齿轮加工机床、3-滚齿及铣齿机、 1-滚齿机、50-最大齿轮加工直径为 500mm 、E-改进号；
– 最大齿轮加工直径为500mm滚齿机
机床的主要参数有哪些？p74
车床 :最大车削直径铣床 :最大工作台宽度钻床 :最大钻孔直径齿轮加工机床 :齿轮分度圆最大加工直径磨床 :最大磨削直径刨床 :最大工作台宽度
• 主轴前端采用短锥法兰式 C 型结构，用于安装卡盘或拨盘。如图 316所示，卡盘座 4 由主轴 3 端部的短圆锥定位，将4个螺栓5通过主轴轴肩及锁紧盘 2上的孔拧入卡盘坐4的螺孔中，再将锁紧盘2沿顺时针方向相对主轴转过一个角度，使螺栓5进入锁紧盘2的窄槽内，螺钉 1 锁紧。最后拧紧螺母6 ，即可将卡盘牢靠的安装在主轴的前端。这种结构装卸方便，工作可靠，定心精度高。
3-4 何为外传动链？内传动链？其本质区别是什么？
• 外传动链 :动力源与执行机构的联系 • 使执行机构按预定的速度运动和传递动力； • 传动比只影响运动速度不影响发生线的性质； • 不要求严格的传动比。 • 内传动链 • 两个执行机构之间的运动联系 • 将两个或以上独立运动组成一个复合成形运动 • 传动比及其相对位移量将影响发生线精度和性质。
3- 13 试分析比较中心磨和无心磨外磨的工艺特点和应用范围。P87-88

C型普通车床的电气控制图解完整版

C型普通车床的电气控制图解HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】C620－1型普通车床的电气控制图解一、普通车床的主要作用及结构作用：普通车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，它主要用来车削外圆、内圆、端面、螺纹和定型表面，并可用钻头、铰刀、镗刀进行加工。

结构：普通车床主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、溜板与刀架、尾架、光杠、丝杠等部分组成。

二、C620－1型普通车床的电气控制C620－1型普通车床的电气控制原理图如下：1、电气控制原理图的构成及作用电气控制原理图可分为主电路、控制电路及照明电路。

主电路中的M1为主轴电动机，拖动主轴旋转；M2为冷却电动机，输出冷却液。

因它们的容量均小于10kW，可采用全压启动。

控制电路是由按钮、热继电器和接触器线圈组成，通过按钮SB1和SB2来控制主电路的两台电机。

照明电路由变压器和照明灯组成，主要是照明用。

2、电气控制线路分析1）、主电路分析主电路中有两台电动机，电动机M1、M2采用SQ1作电路开关，接触器KM的主触点来控制M1的启动和停止。

转换开关SQ2控制M2的启动和停止。

2）、控制电路分析控制电路采用380V交流电源供电，只要按动按钮SB2，KM线圈便得失，其自锁触点闭合自锁，它的主触点闭合，此时M1启动。

M1启动后，合上SQ2，冷却电动机立即启动。

按下按钮SB2两台电动机停止。

3）、辅助电路分析照明电路采用36V安全电压，由变压器TC供给，QS3控制照明电路。

4）、保护环节分析熔断器FU1和FU2分别对M和控制电路进行短路保护，因向车床供电的电源开关要装熔断器，所以M1未用熔断器进行短路保护。

热继电器FR1和FR2分别对电动机M1和M2进行过载保护，其触点串联在KM线圈回路中，M1、M2的任一台电动机过载，热继电器的常闭触点打开，KM都将失电而使两台电动机停止。

3、常见故障分析1）、主轴电动机不能起动配电箱或总开关中的熔断器已烧断；控制电路出了故障，如：按钮（SB1或SB2已损坏或接触不良）、熔断器断了、热继电器（很可能是其触头部分出了问题）、接触器等；电动机已损坏。

机床电路分析课堂PPT

– SQ3压下：向前或下运动 – SQ4压下：向后或上运动
①工作台的左右(纵向)运动： –压下行程开关SQ1或SQ2。 ②工作台上、下(垂直)运动和前后(横向)运动： –压下行程开关SQ3或SQ4，注意还要结合手柄的动
作方向。 ③进给变速时的瞬时点动： –进给手柄必须放在零位。变速手柄拉出选好速度
制电路的自锁并作控制电路的零压保护。（2）主轴采用电磁离合器制动，当操作手柄扳向停车位
置时，电磁离合器线圈自动通电，主轴制动。待通电一段时间后，电磁离合器电路自动切断。（3）液压泵的起、停由自动开关控制。
• 2.主轴电机控制 M1由KM1和KM2控制其正反转， KM1、KM2分别由操作手柄的转换开关触头SA1-2、 SA1-3控制，SA1-1触头为停止位置时闭合的触头。
– 3、各方向运动互锁：六个方向同时只能有一个方向运动产生，由手柄和机械离合器选择进给方向。
– 4．主轴和进给运动变速时采用瞬时点动，保证啮合良好。
– 5、安全保护（主电机或冷却电机过载时，进给必须停止，防止刀具和机床损坏）
二、控制电路工作原理 – 控制线路110V，变压器供电，QF引入电源。 – M1：KM1通断，SA5正反转，直接起动，YB制动 FR1保护。
组成： – 床身、悬梁、刀杆支架、主轴、工作台、升降台
图3-5 X52K铣床外观图
• 图3-5为X52铣床的外观图，图3-6为其电气原理图，表3-5为该机床的电气控制元件表，表3-6为其开关位置说明。
一、电力拖动与控制要求
1．主轴电动机M1： 7KW、1450rpm，转换开关控制正反转（顺逆铣）、电磁离合器制动，二处起停、换刀制动。
• 车床的主运动为主轴回转运动，刀架的移动为进给运动。

普通车床控制电路ppt正式完整版

1、电气控制原理图的构成及作用
电气控制原理图可分为主电路、控制电路及照明电路。主电路中的M1为主轴电动机，拖动主轴旋转；M2为冷却电动机，输出冷却液。因它们的容量均小于10kW，可采用全压启动。控制电路是由按钮、热继电器和接触器线圈组成，通过按钮SB1和SB2来控制主电路的两台电机。照明电路由变压器和照明灯组成，主要是照明用。
2）按下启动按钮SB2，电动机发出嗡嗡声，不能启动
这是电动机缺相引起的，可能原因有：其中一个熔断器已烧断；
内圆、端面、螺纹和定型表面，并可用（4）照明线路照明的安全电压为36V，用开关SA控制。
（3）保护过载保护由热继电器FR1、FR2实现。控制电路是由按钮、热继电器和接触器线圈组成，通过按钮SB1和SB2来控制主电路的两台电机。
钻头、铰刀、镗刀进行加工。控制电路是由按钮、热继电器和接触器线圈组成，通过按钮SB1和SB2来控制主电路的两台电机。
图中共分7条支路，标在图的下端，图的顶端标出的是编号所对应分支电路的功能。其中一个熔断器已烧断；
结构：普通车床主要有床身、主轴变车床的主运动和进给运动示意图
老型号C616的含义如下：图中共分7条支路，标在图的下端，图的顶端标出的是编号所对应分支电路的功能。
速箱、进给箱、溜板箱、刀架和尾座等部分组成。
规格 7kW，1 400r/min 0.125 kW，2 790r/min 380V 14.5A 0.34A 500V，10A 2A 2A 1A 380V/36V
40W，36V
机床电气控制线路中广泛使用电路编号法绘制，即对电路的各分支电路用数字编号来表示其位置，数字编号按自左至右的顺序排列。图中共分7条支路，标在图的下端，图的顶端标出的是编号所对应分支电路的功能。如果某些元件符号之间有相关功能或因果关系，要标出它们之间的关系。如接触器KM线圈下面，竖线的左边有3个“2” ，表示在2号支路中有它的3副主触点；第二条竖线的左边有 1个“5”，表示在5号支路里有1副动合辅助触点；右边空着，表示接触器KM没有使用触点。在触点KM的下面有个“5” ，表明它的线圈在5号支路中。

CG6125床头箱设计

江南大学CG6125床头箱设计说明书院系：机械工程学院班级：姓名：学号：指导教师：日期：2021年9月16日摘要当前的机床制造业中。

尽管数控机床正在飞速进展，但是，一般机床由于其具有价廉、质优、全能而靠得住的优越性，在相当长时刻内不可能被完全取代，还要与数控机床不相上下。

问题是如何挖掘潜力，改良性能，提高其竞争能力。

本设计利用价值工程原理从结构，材料和工艺等方面对车床的床头箱进行改良设计。

所谓的价值工程是为了寻求功能与本钱之间的合理匹配，使企业在生产经营活动中能正确处置质量和本钱的关系，向社会提供更多的物美价廉的产品，给企业和社会带来更多的经济效益。

确信价值工程的对象，一样咱们选择对产品阻碍较大的零部件、设计年代已久或结构复杂需要改良或简化结构的零部件、体积较大或材料利用率低的零部件、设计中间问题较多和改良潜力大的部件。

因此利用价值工程作为依据，合理的确信一般床头箱的结构并选择适合的零部件进行设计。

关键词：传动效率接触疲劳强度弯曲强度耐磨性AbstractCNC machine tools is the rapid development of the machine manufacturing industry, however, general machine tools because of its low cost, high quality, universal superiority in quite a long time can not be completely replaced, but also with CNC machine tools neck and neck. The problem is how to explore the potential to improve performance, enhance its competitiveness. The design using value engineering principles to improve the design of the lathe headstock from the structure, materials and process. The so-called value engineering is to seek reasonable match between functionality and cost, so that enterprises can correctly handle the relationship between quality and cost in production and business activities, and to provide more affordable products to the community, and bring to the enterprise and social more economic benefits. Determine the value of the object of the project generally affecting large parts, design era has long or complex structure need to improve or simplify the structure of the components we select products, bulky parts or materials, low utilization of design middle multi and improved potential for large parts. Therefore, based on the use of value engineering as a reasonable determination of the structure of the ordinary headstock design and select the appropriate components.Keywords: contact fatigue strength bending strength abrasion resistance transmission efficiency目录摘要 (1)Abstract........................................................................................................... 错误!未定义书签。