各种检测量具使用方法[1]

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检具的使用方法

检具的使用方法

检具的使用方法
检具是实际生产制造中使用的各种检验工具集合,包括量具、形位公差检测工具、硬度计、表面粗糙度测试仪器等。

使用检具可以帮助加工人员和检验员保证产品的质量,降低制造成本。

以下是检具的基本使用方法:
使用前准备:在使用检具之前,应先检查检具各部件是否齐全,有无损坏。

此外,要确保检具存放在干燥通风的地方,避免使用过程中碰撞和撞击。

清洁检具:使用清洁剂或酒精擦拭检具,确保检具表面干净无尘。

这是因为任何杂质都可能影响测试的准确性。

安装检具:将检具安装到检测设备上,确认检具是否正确安装,以及安装位置和检具的夹持方式是否正确。

调试检具:将检具夹在被检测物体上,逐步调节检测设备,测试出正确数值。

在调试过程中,需要仔细观察指针和数值是否准确。

测试使用:将被检测物体放置在检具上,用定位销定位,并用压紧器压紧零件。

在正确夹持检具之后,观察指针的位置和读数,根据检具所代表的标准值来确定被测试物体是否合格。

记录结果:测试完成后,需要将测试的数据和结果写在相应的记录表格中,以便后续的数据分析和查询。

请注意,不同类型的检具有其特定的使用方法,因此在使用前需要仔细阅读检具的使用说明,并严格按照说明进行操作。

此外,定期维护和保养检具也是非常重要的,以确保其准确性和可靠性。

常用量具(游标卡尺外径千分尺内径千分尺)的使用方法

常用量具(游标卡尺外径千分尺内径千分尺)的使用方法

•a
•c
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•b
•d
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•a)、c) 、e): 错误的测量状态
•f
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•b)、d) 、f): 正确的测量状态
读数:
1、以游标零刻线位置为准,在主尺上读取整毫米数如下图,超 出主尺4格,整数为4mm;
2、看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线对齐,由游标上读出 毫米以下的小数(游标上每一小格是0.02mm),这里对齐的是0.72 ;
4、测量时,应使被测尺寸的方向与尺身保持平行或垂直的方向 ,这样才能测出准确的数据。难以判断是否平行垂直时,测量外径类 的尺寸,以最小尺寸为准;测量内径类的尺寸,以最大尺寸为准。
5、无论测量什么尺寸,检具的测量面应与工件的被测面紧贴无 隙。量具与工件之间应有一定的接触力度。
以下是几种错误与正确的测量状态对比:
常用量具(游标卡尺外径千 分尺内径千分尺)的使用方

游标卡尺
普通卡尺
游标卡尺的结构
游标卡尺是最常用的机械加工和检测用测量工具,一 般可以测量内、外径,长度和深度。
原理: 通过主尺的读数加上游标上对应刻度方法,测量出工
件的某一尺寸,测量精度为0.02mm。
•1.外尺寸用外量爪测量:外径、长度、宽度。 •2.内尺寸用内量爪测量:内径、孔距、槽宽。 •3.深度或高度用测深尺。
6)测量时,要使测微螺杆轴线与零件被测尺寸方向一致,不可倾斜 ;然后转动微分筒,当测量面将与零件接触时,应改为转动棘轮即测力 装置,直到棘轮发出“咔咔”的响声后,方能读数。这时最好在被测件 上直接读数。如果必须取下千分尺读数时应用锁紧装置把测微螺杆锁住 ,再轻轻滑出千分尺。
7)测量较大工件时,有条件的可把工件放在V形块或平板上,采用双 手操作法,左手拿住尺架的隔热装置,右手旋转测力装置的转帽。

各种测量仪器的使用

各种测量仪器的使用

各种测量仪器的使用测量仪器是科学研究和工程实践中不可或缺的工具。

它们帮助我们准确地测量和记录各种物理量,从而使我们能够更好地了解和理解自然界。

本文将探讨几种常见的测量仪器及其使用。

首先,我们将介绍人们最常使用的测量仪器之一,测量尺。

测量尺是一种用来测量线性距离的工具。

它通常由金属或塑料制成,上面刻有单位刻度,单位可以是厘米、毫米或英寸。

我们可以将测量尺放置在要测量的对象旁边,然后读取尺子上的刻度,从而得出对象的长度或宽度。

下一个测量仪器是卷尺。

卷尺通常用于较大的测量范围,可以测量几十米长的距离。

卷尺通常由一条带有刻度的带子和一个弹簧卷轴组成。

使用时,我们只需要将带子展开并固定在所测量的对象上,然后读取刻度即可。

仪表是用于测量电流、电压和电阻等电学量的工具。

它们通常包括一个指针和一个刻度盘,以显示所测量的物理量。

如万用表是一种常见的仪表,可以测量直流电压、交流电压、电流和电阻等。

使用万用表时,我们需要正确连接测试引线至设备的正负极,并选择正确的量程和测量模式。

数显仪表是另一种常见的仪器,用于测量和显示物理量。

与传统仪表不同,数显仪表涉及使用数字显示而不是指针。

它们可以测量各种物理量,如温度、压力、湿度等。

数显仪表通常通过传感器将物理量转换为电信号,然后使用模数转换器将信号转换为数字值,并在显示屏上显示。

光谱仪是用于测量和分析光谱的仪器。

它们可以将光分解成不同的波长,并测量每个波长上的光的强度。

光谱仪广泛应用于化学、生物、物理等领域。

它们可以帮助我们了解物质的组成、化学性质以及其他相关信息。

雷达是另一种广泛使用的测量仪器。

雷达使用无线电波来测量远处的物体或目标的位置和速度。

它们常用于气象预测、导航、军事监测等领域。

雷达发射一束无线电波,当波被目标反射回来时,雷达接收并分析这些信号,从而确定目标的距离、方向和速度。

最后,我们来介绍电子天平,这是一种用来测量物体质量的仪器。

电子天平相比传统天平更加精确和灵敏。

量检具的使用

量检具的使用
当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能 歪斜。测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置 。
测量沟槽时,应当用量爪的平面测量刃进行测量,尽量避免用端部测量刃 和刀口形量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺寸,则应当用刃口形量爪进 行测量,不应当用平面形测量刃进行测量 。测量沟槽宽度时,也要放正游标卡 尺的位置,应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜。
图1
图2
图3
图4
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五、螺 旋 测 微 器
各种螺旋测微器的结构大同小异,常用外径螺旋测微器是用以测 量或检验零件的外径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 (测量孔壁厚度的螺 旋测微器,其量面呈球弧形 )。螺旋测微器由尺架、测微头、测力装置 和制动器等组成。下图是测量范围为 0~25mm的外径螺旋测微器。
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测量前,应把零件的被测量表面揩干净,以免有脏物存在时影响测帽来转动测微螺杆,使测 砧表面保持标准的测量压力,即听到嘎嘎的声音,表示压力合适,并可开始读 数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。 使用螺旋测微器测量零件时,要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。 如测量外径时,测微螺杆要与零件的轴线垂直,不要歪斜。测量时,可在旋转 测力装置的同时,轻轻地晃动尺架,使测砧面与零件表面接触良好。
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螺 旋 测 微 器的读数方法
螺旋测微器的固定套筒上刻有轴向中线,作为微分筒读数的基 准线。另外,为了计算测微螺杆旋转的整数转,在固定套筒中线的 两侧,刻有两排刻线,刻线间距均为1mm,上下两排相互错开 0.5mm。
螺旋测微器的具体读数方法可分为三步: (1)读出固定套筒上露出的刻线尺寸,一定要注意不能遗漏应读出的 0.5mm的刻线值。 (2)读出微分筒上的尺寸,要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的 中线基准对齐,将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。 (3)将上面两个数相加,即为螺旋测微器上测得尺寸。

测量仪器的使用方法

测量仪器的使用方法

测量仪器的使用方法
测量仪器的使用方法如下:
1. 安装仪器:首先,根据仪器的说明书,将仪器所需的部件正确安装在指定的位置上。

确保仪器放置稳定,并接好相应的电源线。

2. 连接样品或被测物:根据需要,将样品或被测物正确放置在仪器所提供的样品槽或测量台上。

注意保持样品的稳定,并避免其他物质的干扰。

3. 设置参数:根据仪器的要求和实际需要,设置相关的测量参数。

这包括测量范围、采样频率、测量时间等。

根据具体仪器的操作面板或界面,进行相应的调整。

4. 开始测量:确认参数设置正确后,按下仪器上的开始测量按钮或触发测量的命令。

仪器将开始自动测量,并根据设定的参数记录相应的数据。

5. 结束测量:测量完成后,根据需要,保存测量数据或结果。

根据仪器的操作指南,正确停止测量,并关闭仪器的电源。

6. 数据处理和分析:将测量得到的数据导入到相应的软件或工具中,进行进一步的数据处理和分析。

根据需要,制作图表或报告,以便有效地呈现结果。

7. 仪器维护:使用完毕后,根据仪器的维护手册,正确清洁和
保养仪器。

定期进行校准和质量控制,以确保仪器的准确性和可靠性。

需要注意的是,不同的测量仪器具有不同的操作方法和使用要求,因此在使用前应仔细阅读仪器的说明书和操作指南,并按照相关要求进行操作。

常用量具检测使用方法

常用量具检测使用方法

品管部培训资料( 十五)1.机械千分尺使用注意事项:测量时,使用测力装置, 避免冲击.不要任意拆卸千分尺.保持千分尺的干净整洁.长期不用时,洗净,涂防锈油,放入包装盒内2.电子千分尺使用注意事项:不要摔碰数显尺及施以过大的外力。

不要拆卸数显尺。

不要用尖锐的东西来压按键。

按键时请沿按键的移动方向来操作,否则将影响按键的灵敏性。

不要在日光直射、过冷或者过热的环境中使用或保存数显尺。

不要在有高电压或强磁场的环境中使用数显尺。

使用干燥的软布或者棉花擦拭数显尺表面污点。

不要使用如丙酮或苯类等有机溶剂擦拭。

测量前使用软布擦拭测量面。

长期不用时,请取出电池。

3.千分尺的读数方法:千分尺的最小读数为0.01mm.图示读数为5.88mm.(可以估读到0.001mm~0.002mm).4.千分尺测力的分类。

共分三种:棘轮测力;无声测力;棘轮套测力。

5.卡尺的使用方法:卡尺通常有四种使用方法,它们是:6.卡尺的读数方法:游标卡尺的最小读数为0.02mm. 图示读数为24.22mm.7.使用万用表的注意事项:万用表是比较精密的仪器,如果使用不当,不仅造成测量不准确且极易损坏。

但是,只要我们掌握万用表的使用方法和注意事项,谨慎从事,那么万用表就能经久耐用。

使用万用表应注意如下事项:测量电流与电压不能旋错档位。

如果误将电阻档或电流档去测电压,就极易烧坏电表。

万用表不用时,最好将档位旋至交流电压最高档,避免因使用不当而损坏。

测量直流电压和直流电流时,注意“+”“-”极性,不要接错。

如发现指针开反转,既应立即调换表棒,以免损坏指针及表头。

如果不知道被测电压或电流的大小,应先用最高档,而后再选用合适的档位来测试,以免表针偏转过度而损坏表头。

所选用的档位愈靠近被测值,测量的数值就愈准确。

测量电阻时,不要用手触及元件的裸体的两端(或两支表棒的金属部分),以免人体电阻与被测电阻并联,使测量结果不准确。

测量电阻时,如将两支表棒短接,调“零欧姆”旋钮至最大,指针仍然达不到0点,这种现象通常是由于表内电池电压不足造成的,应换上新电池方能准确测量。

各种检测量具使用方法

各种检测量具使用方法

游标卡尺的原理及使用方法游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具,可直接测量工件的外径,内径、宽度、长度、深度尺寸等(图7-7),其读数准确度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。

下面以0.02mm(即1/50)游标卡尺为例,说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。

刻线原理如图7-8 a)所示,当主尺和副尺的卡脚始合时,主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm,取主尺49mm长度在刻尺上等分为50个格。

即:副尺每格长度=主、副尺每格之差=1mm-0.98mm=0.02mm读数方法如图7-8 b)所示,游标卡尺的读数可分为三步:第一步:根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数;第二步:根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数;第三步:将上面的整数和小数两部份相加,即得总尺寸。

如图7-8b)中的读数为:23+12×0.02=23.4(mm)测量方法游标卡尺的测量方法如图7-9所示。

其中图a)为测量工件外径的方法,图b)为测量工件内径的方法,图c)为测量工件宽度的方法,图d)为测量工件深度的方法。

注意事项使用游标卡尺时应注意以下事项:使用前先擦尽卡脚,然后合拢两卡脚使之贴合,检查主、副尺零线是否对齐。

若未对齐,应在测量后根据原始误差修正读数。

测量时,方法要正确,读数时要垂直于尺面,否则测量不正确。

当卡脚与被测工件接触后,用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,降低测量的准确度。

不得用卡尺测量毛坯表面。

使用完毕后须擦拭干净,放入盒内。

游标卡尺的种类很多,除了上述普通游标卡尺外,还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。

高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。

双曲面如何使用百分尺,百分尺(厘尺)的使用方法百分尺是一种测量精度比游标卡尺精度更高的量具,可测量工件外径和厚度,其测量准确度为0.01mm。

种类有外径百分尺、内径百分尺、深度百分尺。

量检具使用方法及保养

量检具使用方法及保养

For personal use only in study and research; not for mercial use量检具得使用方法及保养编制:赵春华审核:郑喜多批准:仇树波质量检验处201265量检具使用方法及曲轴检测方法一、R样板得使用将R样板通端一侧得一个直角边放在轴颈沿轴向得表面上,将R 样板向R圆角处轻轻推动,不能与轴颈得接触面翘起,(图一样板使用不正确)当R部位有干涉时停止推动,这时如果样板与工件完全接触可判工件R角合格(图三)。

如R样板中间有缝隙(图四)则R小判不合格。

如靠端面处有缝隙,(图二)应用R样板止端一侧重复上述测量,如靠端面处仍有缝隙R大判不合格。

如R样板中间有缝隙或样板与工件完全接触既为合格。

应采用逆光来观察R角得缝隙。

光线较暗时可用手电筒。

图一图二图三将塞规通端得两工作面平行于测量档宽得两个面,轻轻将塞规塞入档宽内(塞规得使用力应尽量小)塞规能与主轴颈接触,再用塞规止端重复上述测量不入既为合格。

塞规通端不入或入不到底为档窄,止端能入为档宽判不合格。

三、长度卡规得使用用两手端平卡规,使卡规通端一侧与工件测量轴线平行,接触测量面后以一端为圆心调整卡规得另一端,使长度卡规通端得两工作面平行于测量工件长度得两个面,轻轻将长度卡规塞入两测量面内(长度卡规塞入得使用力应尽量小)长度卡规通端能进入,再用长度卡规止端重复上述测量不入既为合格。

卡规通端不入或止端入判不合格。

四、游标卡尺得使用游标卡尺就是一种常用得量具,具有结构简单、使用方便、精度中等与测量得尺寸范围大等特点,可以用它来测量零件得外径、内径、长度、宽度、厚度、深度与孔距等,应用范围很广。

结构组成•游标卡尺由主尺与副尺(又称游标)组成。

主尺与固定卡脚制成一体;副尺与活动卡脚制成一体,并能在主尺上滑动。

游标卡尺有0、02、0、05、0、1mm三种测量精度。

读数方法游标卡尺就是利用主尺刻度间距与副尺刻度间距读数得。

(整理)各种检测量具使用方法

(整理)各种检测量具使用方法

游标卡尺的原理及使用方法游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具,可直接测量工件的外径,内径、宽度、长度、深度尺寸等(图7-7),其读数准确度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。

下面以0.02mm(即1/50)游标卡尺为例,说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。

--------------------------刻线原理 如图7-8 a )所示,当主尺和副尺的卡脚始合时,主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm ,取主尺49mm 长度在刻尺上等分为50个格。

即:副尺每格长度=主、副尺每格之差=1mm -0.98mm=0.02mm读数方法 如图7-8 b )所示,游标卡尺的读数可分为三步:第一步:根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数;第二步:根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数;第三步:将上面的整数和小数两部份相加,即得总尺寸。

如图7-8b )中的读数为:23+12×0.02=23.4(mm )测量方法 游标卡尺的测量方法如图7-9所示。

其中图a )为测量工件外径的方法,图b )为测量工件内径的方法,图c )为测量工件宽度的方法,图d )为测量工件深度的方法。

注意事项 使用游标卡尺时应注意以下事项:使用前先擦尽卡脚,然后合拢两卡脚使之贴合,检查主、副尺零线是否对齐。

若未对齐,应在测量后根据原始误差修正读数。

测量时,方法要正确,读数时要垂直于尺面,否则测量不正确。

当卡脚与被测工件接触后,用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,降低测量的准确度。

不得用卡尺测量毛坯表面。

使用完毕后须擦拭干净,放入盒内。

游标卡尺的种类很多,除了上述普通游标卡尺外,还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。

高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。

双曲面如何使用百分尺,百分尺(厘尺)的使用方法-------------------------- 百分尺是一种测量精度比游标卡尺精度更高的量具,可测量工件外径和厚度,其测量准确度为0.01mm。

常用量具及使用方法

常用量具及使用方法

常用量具及使用方法量具是用来测量物体尺寸、长度、角度、形状等物理量的工具。

在各行各业中,常常需要使用量具来进行精确的测量和检测。

下面是一些常用的量具及其使用方法的介绍。

1.卷尺尺:卷尺尺是一种常用的线性测量工具,一般由带有尺度刻度的卷尺和一个测量头组成。

使用时,将卷尺头对准测量目标,拉出卷尺直至与目标边缘接触,然后读取卷尺上的刻度值即可。

2.游标卡尺:游标卡尺是一种高精度的线性测量工具,常用于测量外径、内径和深度等尺寸。

使用时,将游标卡尺对准测量目标,用外固定爪和内动爪夹住目标,然后读取游标上的刻度值,即可得到测量结果。

3.表尺:表尺是一种直尺形状的量具,通常有两面刻度,一面是毫米刻度,另一面是英寸刻度。

使用时,将表尺对准需要测量的物体,将表尺的零点与物体的边缘对齐,然后读取表尺上的刻度值即可。

4.折尺:折尺是一种可折叠的直尺,常用于测量曲线和不规则形状物体。

使用时,将折尺的角度与曲线或不规则形状贴合,然后将折尺展开并测量展开长度,即可得到曲线或不规则形状的长度。

5.量规:量规是一种用于测量厚度和间距的量具,一般由两个可调节的杠杆和一个测量刻度组成。

使用时,将量规两端的杠杆张开,夹住需要测量的物体,然后读取量规上的刻度值,即可得到测量结果。

6.角度尺:角度尺是一种用于测量角度的量具,常用于工程、建筑和木工等行业。

使用时,将角度尺对准待测角度,将两条尺度线分别对准待测角的两条边,然后读取角度尺上的刻度值,即可得到测量结果。

7.钢直尺:钢直尺是一种刻度清晰、耐用的直尺,常用于测量直线和边缘。

使用时,将钢直尺对准需要测量的直线或边缘,将钢直尺的零点与目标边缘对齐,然后读取钢直尺上的刻度值,即可得到测量结果。

8.内径千分尺:内径千分尺是一种用于测量内径的高精度工具,常用于机械加工和装配中。

使用时,将内径千分尺插入待测内径,然后通过旋转卡尺套筒,使测头夹住内径,读取千分尺上的刻度值,即可得到测量结果。

以上介绍了一些常用的量具及其使用方法,准确的测量需要正确使用量具、正确读取刻度值,并进行适当的修约。

量具.检具使用规范

量具.检具使用规范

文件类别一.卡尺 1.卡尺的读数原理.2.卡尺的正确使用:(1)手式 (2)力量3.爱护卡尺:(1)使用中注意轻拿轻放,防止卡尺碰伤.(2)使用中注意保护卡尖,以保护卡尺精度.(3)用后需平放妥当,防止滑落摔伤.(4)测量时需保持产品.卡尺相对静止,以防卡尺磨损.(5)使用完后,用干净软布将卡尺擦拭干净,放入卡尺盒内.二.千分尺1.千分尺的读数原理.2.千分尺的正确使用:(1)手式 (2)力量3.爱护千分尺:(1)使用中注意轻拿轻放,防止千分尺碰伤.(2)用后需平放妥当,防止滑落摔伤.(3)测量时需保持产品.千分尺相对静止,以防千分尺磨损.(4)使用完后,用干净软布将千分尺擦拭干净,调整两测量面间隙(留0.1mm左右),放入千分尺盒内。

三.牙规代码外观特征使用中注意:1.产品.牙规需吹干净,不要粘有杂物.2.测量时注意力量.3.需过端.止端同时检测OK时,产品才OK.4.牙规用完后,需放回指定位置.四.检具检具分类检具尺寸 FANGYUAN INDUSTRY(SHANGHAI)CO., LTD量具.检具使用规范判定GP 过端牙尖为线状能旋放,OK 不能旋入,不良,(可重攻牙)文件编号文件案名称版本号页次不能旋入,OK 过端判定产品外形检具为产品最大外形尺寸能放入,OK 止端为产品最小外形尺寸能放入,不良(产品外形尺寸小)不能放入,OK 不能放入,不良(产品外形尺寸大)产品内孔检具过端止端为产品最小内孔尺寸能放入,OK 不能放入,不良(产品孔小)为产品最大内孔尺寸能放入,不良(产品孔大)不能放入,OK止端IP 牙尖为平面状能旋入,不良文件类别FANGYUAN INDUSTRY(SHANGHAI)CO., LTD量具.检具使用规范文件编号文件案名称版本号页次盒内。

常用工具与量具及仪表

常用工具与量具及仪表

(3)测量前应检查兆欧表.应当注意,兆欧表的转轴上 没有游丝,无须进行机械调零。
(4)测量时连接导线应采用单股线分开连接不得采用 双股绝缘线.
(5)一般在转速120 r/min左右时持续摇动1 min, 待指针稳定后读数。
(6)在测量过程中,如果指针指向“0”位,表明被 测绝缘已经失效。应立即停止转动摇把,防止烧坏兆 欧表。
设电压表原来的量程为 Uo,扩大后的量程为U 电压量程扩大倍数为: U/U0=(Ro+Rv)/ Ro 倍压器的电阻为:
Rv=Ro(U/U0—1)
(2)交流电压的测量
测量交流电压常使用电磁式仪表,其表头 内的固定线圈是用细导线绕制而成的,匝 数较多,它与磁电式电压表一样串有倍压 器以扩大量程。测量600V以上的电压时, 一般都要通 过电压互感器将电压降低以 后再测量。
(3)游标卡尺使用注意事项
1)测量前,应将游标卡尺清理干净,并将两量 爪合并,检查游标卡尺的精度情况;规格的 游标卡尺要用标准棒校准检查。
2)测量时,工件与游标卡尺要对正,测量位置 要准确,两量爪要与被测工件表面贴合,不 能歪斜,并掌握好两量爪与工件接触面的松 紧程度。
(3)游标卡尺使用注意事项
使用兆欧表测量绝缘电阻时注意事项:
(1)被测设备必须停电。 (2)应根据被测对象选用不同电压的兆欧表。测
量额定电压500 V以下的线路或设备应采用 500 V或1000 V的兆欧表;测量500 V以上 的线路或设备应采用1 000 V或2 500 V的兆 欧表;测量10 kV及10 kV以上的线路或设备 应采用2 500 V的兆欧表。测量新的和大修后的 线路或设备应采用较高电压的兆欧表;测量运行 中的线路或设备应采用较低电压的兆欧表。
(1)测量前应将被测接地体与其他接地体分开,以保证测量的正确性。 应尽可能把被测接地与电力网分开。这样有利于测量的安全,也有利于 消除杂散电流引起的误差,还能防止将测量电压反馈到与被测接地体连 接的其他导体上引起事故。(2)测量前应检查仪表、连接线和辅助电极 是否完好,并做机械调零。必要时做一下短路试验,以检验仪表的误差。 (3)测量电极间的连线应避免与邻近的高压架空线路平行,以防止感应 电压的危险。测量电极的排列应避免与地下金属管道平行,以保证测量 结果的真实性。(4)必须正确选定测量电极的位置。如测量电极位置选 择不当,会产生很大的测量误差。而且土壤电阻率越高,测量误差越大。 令电流极与被测接地体之间的距离为l,、电压极与被测接地体之间的距 离为1,。为了得到比较准确的测量结果,对于占地面积较大的网络接地 体,可取l。为接地网对角线长度的2-3倍,取lp=0. 5-v0. 61c;对于 集中埋设的小型复合按地体,可取lc =80 m, lp=20 m;对于单管垂 直接地体,可取1c=40 m, lp=20 m.(5)接好线后,将仪表水平放置, 开选择适当的倍率,以提高测量精度。(6)测量时,摇把的转速应由慢 至快,至120 r/min左右时调节电位器:摇把转速应均匀、稳定,不要 时快时慢;调节平衡后应将转速由伏至慢,逐渐停止下来。

量检具的使用及送检流程

量检具的使用及送检流程

量检具的使用及送检流程1. 什么是量检具?量检具是用于测量、检查或验证产品尺寸、形状、位置和相对位置的工具。

它们包括各种测量器和设备,如卡尺、千分尺、测角器、计算机数控(CNC)机床等。

量检具的准确性和可靠性对于产品生产的质量控制和监测至关重要。

2. 量检具的使用量检具的正确使用可以提高产品质量和生产效率,下面列举了一些量检具的使用方法和注意事项:•卡尺:用于测量长度和宽度。

使用时,将物体放在卡尺的两支脚之间,并确保卡尺平放在物体表面上。

读取卡尺上的刻度以获取准确的测量结果。

•千分尺:用于测量小间隔。

将千分尺的两支脚夹住需要测量的物体,并读取千分尺上的刻度,注意保持千分尺垂直放置以获得准确的测量结果。

•测角器:用于测量角度大小。

将测角器放置在需要测量的角度上,根据刻度读取角度大小。

•CNC机床:这是一种用于加工零件的计算机数控设备,通过输入指令和程序,CNC机床可以精确地切削、铣削、钻孔等操作。

在使用量检具时,需要特别注意以下几点:•选择适当的量检具:根据实际测量需求选择合适的量检具。

•保持量检具清洁:清洁量检具表面和刻度,确保准确测量。

•控制环境因素:避免温度、湿度等环境因素对量检具造成影响。

•储存和保管:正确储存和保管量检具,防止损坏和变形。

3. 量检具的送检流程为了确保量检具的准确性和可靠性,需要定期将其送检。

以下是量检具送检的一般流程:1.确定送检计划:根据量检具的种类和重要性,制定送检计划。

大部分量检具需要每年进行一次送检。

2.选择检测机构:选择专业的检测机构进行送检。

确保该机构具有相关的认证和资质。

3.准备送检资料:整理量检具的相关资料,包括量检具的型号、编号、使用记录等。

4.填写送检申请:按照检测机构的要求,填写送检申请表,并提供必要的联系信息。

5.包装和标记:将需要送检的量检具进行包装和标记,确保在运输过程中不会受到损坏。

6.送检和接收:将包装好的量检具送到检测机构,填写相应的接收单据,并确保收到接收确认。

测量仪器使用方法

测量仪器使用方法

测量仪器使用方法测量仪器是工程领域中必不可少的设备,它们能够帮助工程师们准确测量各种物理量,为工程设计和施工提供重要数据支持。

然而,要正确使用测量仪器并获取准确的测量结果并不是一件简单的事情,需要掌握一定的技巧和方法。

本文将介绍几种常见测量仪器的使用方法,希望能够对大家有所帮助。

首先,我们来介绍一下使用测距仪的方法。

测距仪是用来测量两点之间的距离的仪器,它在工程测量中应用广泛。

在使用测距仪时,首先需要将仪器对准目标,然后按下测量按钮,仪器就会发出激光束并测量出目标距离。

在使用测距仪时,需要注意避免在强光或者极端温度下使用,以免影响测量精度。

此外,使用测距仪时要保持仪器和目标之间的垂直,以确保测量结果准确。

接下来,我们来介绍一下使用测量尺的方法。

测量尺是工程测量中常用的基本工具,它能够用来测量长度、宽度等物理量。

在使用测量尺时,需要将尺端对准被测量的物体,然后用眼睛对准尺上的刻度线,读取准确的测量数值。

在使用测量尺时,要注意保持尺端与被测量物体的贴合,并且避免在弯曲或者不平整的表面上使用,以免影响测量精度。

最后,我们来介绍一下使用水准仪的方法。

水准仪是用来测量地面高程的仪器,它在建筑和道路工程中应用广泛。

在使用水准仪时,首先需要将水准仪放置在水平的基准面上,然后观察水准管中的气泡位置,调整水准仪的调节螺丝,使气泡处于中间位置,这样就能够得到准确的高程测量结果。

在使用水准仪时,需要注意避免在风大或者震动的环境中使用,以确保测量精度。

总之,正确使用测量仪器是工程测量工作中至关重要的一环,只有掌握了正确的使用方法,才能够获取准确的测量数据,为工程设计和施工提供可靠的支持。

希望本文介绍的几种常见测量仪器的使用方法能够对大家有所帮助,谢谢阅读!。

品质常用检测量具的使用方法

品质常用检测量具的使用方法

品质常用检测量具使用方法和保养我们想测物体重量时,要选用可以测出这个物体重量的测量器。

例如:测量体重时,可用单位为0.5kg的体重计,但用这个体重计测一个0.4kg的重量时,指针会几乎不动,即使动了在0.5 kg刻度上也读不出0.5 kg左右的重量。

所以要测一个0.4kg的重量就需1g或5g为刻度的秤。

选用测量器最理想的方法是要选用可读出比要求精度小一个位数的测量器,但根据实际测定可以读出比要求精度大5倍或2倍的精度也有可能,(例如:0.1mm为要求精度时可以选用能确认0.02mm或0.05mm精度的测量器)。

一.千分尺概述是由尺架,测微螺杆,微分筒等部分组成的量具.主要用于精密尺寸的比较测量.二.分厘卡的用途种类:1.外径千分尺2.内径千分尺3.槽径千分尺固定测砧测微螺杆锁紧装置固定套筒微分筒测力装置塑料处为隔热装置数显窗口功能键尺身固定测砧测微螺杆固定套筒微分筒测力装置塑料处为隔热装置尺身槽径千分尺各种分厘卡的结构大同小异,常用外径分厘卡是用以测量或检验零件的外径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等(测量孔壁厚度的分厘卡,其量面呈球弧形)。

分厘卡由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成。

尺架的一端装着固定测砧(zhen),另一端装着测微头。

固定测砧和测微螺杆的测量面上都镶有硬质合金,以提高测量面的使用寿命。

尺架的两侧面覆盖着隔热装置, 使用分厘卡时,手拿在绝热板上,防止人体的热量影响分厘卡的测量精度。

1.分厘卡的工作原理如外径分厘卡的工作原理就是应用螺旋读数机构,它包括一对精密的螺纹——测微螺杆与螺纹轴套和一对读数套筒——固定套筒与微分筒2.分厘卡上刻度值大小2.1 分厘卡的读数值可制成为0.01和0.001mm的两种。

读数值,就是指使用这种游分厘卡测量零件尺寸时,量具上能够读出的最小数值2.2 分厘卡上的微分筒上刻度每一格为0.01mm分厘卡的固定套筒上刻线间距均为1mm,上下两排相互错开0.5mm 。

各种检测量具使用方法

各种检测量具使用方法

各种检测量具使用方法1.卷尺的使用方法:-将卷尺拉直,确保卷尺的刻度清晰可见。

-将卷尺的一个端点对准需要测量的起点,然后将卷尺沿着测量对象的边缘拉伸,直到另一个端点达到需要测量的终点。

-读取卷尺刻度上与终点对齐的数值,这就是所测量的长度或距离。

2.温度计的使用方法:-打开温度计电源开关,确保温度计处于工作状态。

-将温度计放入需要测量的环境中,如液体或空气中。

-等待一段时间,直到温度计的指针或数字显示屏稳定下来。

-读取温度计上显示的温度数值,这就是所测量的温度。

3.血压计的使用方法:-坐在舒适的位置上,保持身体放松。

-将血压计的袖带放在需要测量的手臂上,袖带应紧贴皮肤且位置与心脏齐平。

-使用血压计上的球泵,将袖带充气至足够的压力。

-缓慢打开血压计的放气阀,让袖带的气压逐渐降低。

-同时观察血压计上的指针或数字显示屏,记录下第一次听到心脏跳动声(收缩压)和最后一次听到心脏跳动声(舒张压)的数值。

4.电子秤的使用方法:-将电子秤放置在平坦的地面上,确保其稳定。

-踩上电子秤,确保脚掌平稳地放在秤盘上。

-等待电子秤显示出体重稳定的数值。

-记下显示屏上显示的体重数值,这就是所测量的体重。

5.角度测量仪的使用方法:-将角度测量仪放置在需要测量角度的两个边缘之间相关的曲线上。

-调整角度测量仪的位置,使其与曲线对齐,并确保测量工具与曲线的角度一致。

-读取角度测量仪刻度上与曲线对齐的数值,这就是所测量的角度。

6.电压表的使用方法:-将电压表的两个测试引线分别连接到需要测量电压的两个电路节点上。

-启动电压表,确保其处于正常工作状态。

-读取电压表上显示的电压数值,这就是所测量的电压。

7.厚度测量仪的使用方法:-将厚度测量仪的测量头放置在需要测量厚度的物体表面上。

-根据测量仪的型号和功能,可按下按钮或将测量仪移动到物体表面上,使其能够准确测量到物体的厚度。

-读取厚度测量仪上显示的厚度数值,这就是所测量的厚度。

8.音频分析仪的使用方法:-将音频分析仪与需要测量的音频设备连接。

常有工器具的使用

常有工器具的使用

万能百分表架

万能百分表架是专门用来夹持百分表的,可变换各种方向, 以适应不同方向的测量工作。通常有磁力座式百分表架和 磁力软轴式百分表架两种。
磁力座式百分表架底座上磁力开关,开关接通时, 底座磁体光滑面垂直拉力可达588N,能保证在各种方向可 靠的吸附在钢铁机件上,即使被吸附表面有些不平也可操 作。使用完毕,关掉磁力开关,即可从机件上取下表架。 因此,磁力座式百分表座尤其适用于工程机械维修作业。 磁力座软轴式百分表座,百分表变换位臵和方向更方便, 目前在国内外工程机械维修作业中应用广泛。运用百分表 和百分表座可测量轴与衬套的间隙,测量轴的弯曲,测量 齿轮的间隙,还可用来进行各种形位误差的测量,如各种 跳动误差,同轴度误差等




游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与 尺身刻线对齐;然后把游标这条线的顺序数乘以游 标读 数值,就得出游标的读数,即游标的读数=游标读数值× 游标对齐刻线的顺序数。 游标卡尺读数时可分三步: ⒈先读整数——看游标零线的左边,尺身上最靠近的一条 刻线的数值,读出被测尺寸的整数部分; ⒉再读小数——看游标零线的右边,数出游标第几条刻线 与尺身的数值刻线对齐,读出被测尺寸的小数 部分(即 游标读数值乘其对齐刻线的顺序数); ⒊得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部 分相加,就是卡尺的所测尺寸。
2、使用方法及读数 ㈠ 百分表的读数 带有测头的测量杆,对刻度圆盘进行平行直线运 动,并把直线运动转变为回转运动传送到长针上, 此长针会把测杆的运动量显示到圆型表盘上。 长针的一回转等于测杆的1mm,长指针可以读到 0.01mm。刻度盘上的转数指针,以长针的一回旋 (1mm)为一个刻度。 ⒈盘式指示器的指针随量轴的移动而改变,因此 测定只需读指 针所指的刻度,右图为测量段的高 度例图,首先将测头端子接触到 下段,把指针调 到“0”位臵,然后把测头调到上段,读指针所指 示的刻度即可。 ⒉一个刻度是0.01mm,若长针指到10,台阶高差是 0.1mm ⒊量物若是4mm或5mm,长针会不断地回转时,最好 看短针所指 的刻度,然后加上长指针所指的刻度。
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游标卡尺的原理及使用方法游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具,可直接测量工件的外径,内径、宽度、长度、深度尺寸等(图7-7),其读数准确度有0.1mm、0.05mm 和0.02mm三种。

下面以0.02mm(即1/50)游标卡尺为例,说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。

刻线原理如图7-8 a)所示,当主尺和副尺的卡脚始合时,主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm,取主尺49mm长度在刻尺上等分为50个格。

即:副尺每格长度=主、副尺每格之差=1mm-0.98mm=0.02mm读数方法如图7-8 b)所示,游标卡尺的读数可分为三步:第一步:根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数;第二步:根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数;第三步:将上面的整数和小数两部份相加,即得总尺寸。

如图7-8b)中的读数为:23+12×0.02=23.4(mm)测量方法游标卡尺的测量方法如图7-9所示。

其中图a)为测量工件外径的方法,图b)为测量工件内径的方法,图c)为测量工件宽度的方法,图d)为测量工件深度的方法。

注意事项使用游标卡尺时应注意以下事项:使用前先擦尽卡脚,然后合拢两卡脚使之贴合,检查主、副尺零线是否对齐。

若未对齐,应在测量后根据原始误差修正读数。

测量时,方法要正确,读数时要垂直于尺面,否则测量不正确。

当卡脚与被测工件接触后,用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,降低测量的准确度。

不得用卡尺测量毛坯表面。

使用完毕后须擦拭干净,放入盒内。

游标卡尺的种类很多,除了上述普通游标卡尺外,还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。

高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。

如何使用百分尺,百分尺(厘尺)的使用方法百分尺是一种测量精度比游标卡尺精度更高的量具,可测量工件外径和厚度,其测量准确度为0.01mm。

种类有外径百分尺、内径百分尺、深度百分尺。

外径百分尺如图7-10所示。

螺杆和活动套筒连在一起,当转动活动套筒时,螺杆和活动套筒一起向左或向右移动。

刻线原理百分尺的读数机构由固定套筒和活动套筒组成(相当于游标卡尺的主尺和副尺),如图7-8所示。

固定套筒在轴线方向上刻有一条中线,中线的上、下方各刻有一排刻线,刻线每一小格为1mm,上、下刻线相互错开0.5mm;在活动套筒左端圆周上有50等分的刻度线。

因测量螺杆的螺距为0.5mm,即螺杆每转一周,轴向移动0.5mm,故活动套筒上每一小格的读数为0.5/50=0.01mm。

当百分尺的螺杆左端面与砧座表面接触时,活动套筒左端的边缘与轴向刻度的零线重合;同时圆周上的零线应与中线对准。

读数方法百分尺的读数方法见图7-11,可分为三步:第一步:读出固定套筒上露出刻线的毫米数和半毫米数;第二步:读出活动套筒上小于0.5mm的小数部份;第三步:将上面两部份读数相加即为总尺寸。

测量方法百分尺的使用方法如图7-12所示,其中左图是测量小型零件外径的方法,图右是在机床上测量工件的方法。

使用百分尺的注意事项基本上与使用游标卡尺相同,只有一点特别要注意:当测量螺杆快要接触工件时,必须使用其端部棘轮(此时严禁使用活动套筒,以防用力测量不准),当棘轮发出“嘎嘎”打滑声时,表示压力合适,停止拧动,即可读数。

如何使用百分表,百分表的使用方法百分表是一种精度较高的比较量具,它只能测出相对数值,不能测出绝对值,主要用于检测工件的形状和位置误差(如圆度、平面度、垂直度、跳动等),也可在机床上于工件的安装找正。

百分表的测量准确度为0.01mm。

百分表的结构原理如图7-13所示。

当测量杆1向上或向下移动1mm时,通过齿轮传动系统带动大指针5转一圈,同时小指针7转一格。

大指针每转一格读数值0.01mm,小指针每转一格读数为1mm。

小指针处的刻度范围为百分表的测量范围。

测量的大小指针读数之和即为测量尺寸的变动量。

刻度盘可以转动,供测量时大指针对零用。

百分表常装在常用的普通表架或磁性表架上使用,测量时要注意百分表测量杆应与被测表面垂直。

测量的应用举例见图7-14所示。

其中:a) 是检查外圆对孔的圆跳动、端面对孔的圆跳动。

b) 是检查工件两平面的平行度。

c) 内圆磨床上四爪卡盘安装工件时找正外圆。

万能角度尺的原理及使用方法万能角度尺是用来测量工件内、外角度是量具,其结构如图7-15所示。

万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。

主尺刻线每格为1°。

游标的刻线是取主尺的29°等分为30格,因此游标刻线角格为29°/30,即主尺与游标一格的差值为,也就是说万能角度尺读数准确度为2/。

其读数方法与游标卡尺完全相同。

测量时应先校准零位,万能角度尺的零位,是当角尺与直尺均装上,而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触,此时主尺与游标的“0”线对准。

调整好零位后,通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。

应用万能角度尺测量工件时,要根据所测角度适当组合量尺,其应用举例如图7-16所示。

如何使用量规,量规的使用方法量规是在大批量生产中常用来进行检测的一种专用量具,它又分为塞规和卡规两种。

塞规用于测量孔径或宽槽如图7-17,其长度较短的一端叫“不过端”或“止端”,用于控制工件的最大极限尺寸;其长度较长一端叫“过端”,用于控制最小极限尺寸。

用塞规测量时,只有当过端能进去,止端不能进去,才能说明工件的实际尺寸在公差范围之内,是合格品,否则就不是合格品。

卡规是用来测量外径或厚度的,如图7-18所示,与塞规类似,一端为“过端”,另一端为“不过端”,使用方法和塞规相同。

如何使用塞尺(厚薄尺)厚薄尺又称塞尺,如图7-20,用于检查两贴合面之间的缝隙大小。

它由一组薄钢片组成,其厚度为0.03~0.3mm。

测量时用厚薄尺直接塞进间隙,当一片或数片(叠合)能进两贴合面之间时,则一片或数片的厚度(可由每片上和标记读出),即为两贴合面之间隙值。

使用厚薄尺时必须先擦拭干净工件和尺面,测量时不能用力太大,以免尺片弯曲和折断。

钢直尺钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,300,500和1000 mm四种规格。

钢直尺用于测量零件的长度尺寸,它的测量结果不太准确。

这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有0.1~0.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。

钢直尺的使用方法a)量长度 b)量螺距 c)量宽度 d)量内孔 e)量深度 f)划线如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径),则测量精度更差。

其原因是:除了钢直尺本身的读数误差比较大以外,还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。

所以,零件直径尺寸的测量,也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。

内外卡钳内外卡钳是最简单的比较量具。

外卡钳是用来测量外径和平面的,内卡钳是用来测量内径和凹槽的。

它们本身都不能直接读出测量结果,而是把测量得的长度尺寸 (直径也属于长度尺寸),在钢直尺上进行读数,或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是否符合。

1 卡钳开度的调节首先检查钳口的形状,钳口形状对测量精确性影响很大,应注意经常修整钳口的形状,调节卡钳的开度时,应轻轻敲击卡钳脚的两侧面。

先用两手把卡钳调整到和工件尺寸相近的开口,然后轻敲卡钳的外侧来减小卡钳的开口,敲击卡钳内侧来增大卡钳的开口。

但不能直接敲击钳口。

这会因卡钳的钳口损伤量面而引起测量误差。

更不能在机床的导轨上敲击卡钳。

2.外卡钳的使用外卡钳在钢直尺上取下尺寸时,一个钳脚的测量面靠在钢直尺的端面上,另一个钳脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间,且两个测量面的联线应与钢直尺平行,人的视线要垂直于钢直尺。

用巳在钢直尺上取好尺寸的外卡钳去测量外径时,要使两个测量面的联线垂直零件的轴线,靠外卡钳的自重滑过零件外圆时,我们手中的感觉应该是外卡钳与零件外圆正好是点接触,此时外卡钳两个测量面之间的距离,就是被测零件的外径。

所以,用外卡钳测量外径,就是比较外卡钳与零件外圆接触的松紧程度。

如当卡钳滑过外圆时,我们手中没有接触感觉,就说明外卡钳比零件外径尺寸大,如靠外卡钳的自重不能滑过零件外圆,就说明外卡钳比零件外径尺寸小。

切不可将卡钳歪斜地放上工件测量,这样有误差。

由于卡钳有弹性,把外卡钳用力压过外圆是错误的,更不能把卡钳横着卡上去。

对于大尺寸的外卡钳,靠它自重滑过零件外圆的测量压力已经太大了,此时应托住卡钳进行测量3 内卡钳的使用用内卡钳测量内径时,应使两个钳脚的测量面的联线正好垂直相交于内孔的轴线,即钳脚的两个测量面应是内孔直径的两端点。

因此,测量时应将下面的钳脚的测量面停在孔壁上作为支点,上面的钳脚由孔口略往里面一些逐渐向外试探,并沿孔壁圆周方向摆动,当沿孔壁圆周方向能摆动的距离为最小时,则表示内卡钳脚的两个测量面已处于内孔直径的两端点了。

再将卡钳由外至里慢慢移动,可检验孔的圆度公差。

用巳在钢直尺上或在外卡钳上取好尺寸的内卡钳去测量内径。

就是比较内卡钳在零件孔内的松紧程度。

如内卡钳在孔内有较大的自由摆动时,就表示卡钳尺寸比孔径内小了;如内卡钳放不进,或放进孔内后紧得不能自由摆动,就表示内卡钳尺寸比孔径大了,如内卡钳放入孔内,按照上述的测量方法能有1~2mm的自由摆动距离,这时孔径与内卡钳尺寸正好相等。

测量时不要用手抓住卡钳测量,这样手感就没有了,难以比较内卡钳在零件孔内的松紧程度,并使卡钳变形而产生测量误差。

4 卡钳的适用范围卡钳是一种简单的量具,由于它具有结构简单,制造方便、价格低廉、维护和使用方便等特点,广泛应用于要求不高的零件尺寸的测量和检验,尤其是对锻铸件毛坯尺寸的测量和检验,卡钳是最合适的测量工具。

卡钳虽然是简单量具,只要我们掌握得好,也可获得较高的测量精度。

例如用外卡钳比较两根轴的直径大小,就是轴径相差只有0.01mm,有经验的老师傅也能分辨得出。

又如用内卡钳与外径百分尺联合测量内孔尺寸时,有经验的老师傅完全有把握用这种方法测量高精度的内孔。

这种内径测量方法,称为“内卡搭百分尺”,是利用内卡钳在外径百分尺上读取准确的尺寸,再去测量零件的内径;或内卡在孔内调整好与孔接触的松紧程度,再在外径百分尺上读出具体尺寸。

这种测量方法,不仅在缺少精密的内径量具时,是测量内径的好办法,而且,对于某零件的内径,由于它的孔内有轴而使用精密的内径量具有困难,则应用内卡钳搭外径百分尺测量内径方法,就能解决问题。

量具的维护和保养正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件之一。

要保持量具的精度和它工作的可靠性,除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外,还必须做好量具的维护和保养工作。

1 在机床上测量零件时,要等零件完全停稳后进行,否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度,且会造成事故。

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