加气站安全检查清单
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12
支架、钢梯及平台等无损坏和腐蚀，结构安全稳固。
13
安全阀外观良好、有校验标识及铅封。
14
防雷装置状况良好，接地线无损伤、腐蚀，连接牢固，配置适当。
15
防静电装置状况良好，跨接、接地部位完好无损，配置适当。
16
泄漏警报仪状况良好，在校验有效期内，配置适当。
17
防爆电气设备状况良好，有"Ex"标志及标明防爆类别、配置适当。
18
管道、阀门及其它设备外观良好，无腐蚀、泄漏。
19
机械装置的维修保养状况良好,压缩机无漏油现象。
20
仪表正常，压力、温度等运行参数在正常范围内。
21
各附属设备、管道、阀门等状况良好状况，无锈蚀、泄漏。
22
撬车有危运车使用证及定期检验报告。
23
撬车驾驶员、押运员分别领取危运车准驾证及押运员证等。
24
34
撬车卸车后检查充装阀已关闭，所有接驳点已分离及放回原位，才让槽车离开。
35
备有卸车检查表及妥善填写有关记录。
36
加气车辆按指定位置停车，引擎关掉及拉上手掣。
37
加气前检查车辆入气位置状况完好无缺，没有气体泄漏。
38
加气时加气枪已扣紧在车辆入气位，操作员在旁监察入气过程。
39
加气完毕关闭车辆入气盖，把加气枪挂回完位，才让车辆离开。
7
高风险作业许可证签发前进行风险评估、检查所需的安全预防措施是否执行,并指定授权人士签发。
8
高风险作业许可证上填写的数据齐全，满足制度的规定。
9
有设施变更管理制度，对所需更改项目有书面提案，详述对安全系统的影响。
10
设施更改后有相应操作规程/图纸文件更新记录。
11
储气井外观良好，无严重腐蚀、损伤等缺陷。
AAAAAAA有限公司安全检查清单
加气站名称：
检查人员：
检查日期：2017年1月24日
序号
项目
检查内容
是（√）否（×）合格
目标整改完成日期
整改人
复查人
复查日期
1
重
点
关
注
项
1
图纸内的工艺系统、建/构筑物等在严格履行总部设施变更手续情况下进行变更。
2
站内新增设置的临时用电线路等设施经过风险评估，且按规范设置。
CNG生产安全
CNG生产安全
1
制定各项设备装置检查表，操作人员按检查表进行检查、填写记录。
2
每天定时巡视及记录各机件及安全设备的运作状态、仪表读数等。
3
每班最少一次使用检漏仪进行泄漏测量，并记录。
4
检测仪器定期校验，有详细检修记录。
5
对发现的隐患及时上报，分析原因，确定整改措施、期限及负责人。
6
高风险作业前有办理工作许可证，并进行风险评估，确定工作危害及所需的安全措施。
3
站外未设置临时设备、设施等，且临时设置的已经过总部领导的批准。
4
站内使用的电器属于合格产品，且制定有对其管理的制度，定期对其进行安全检查，并记录。
5
已取得营业执照、消防验收、充装许可证、燃气经营许可证，并在醒目处悬挂。
6
特种设备、可燃气体检测仪按期得到相关部门的检测，并妥善保存检测记录。
2
CNG生产安全
30
加气岛与外来加气车辆停放位置之间设有防撞装置,加气机防撞护栏高度不应小于0.5m，且有明确警示(线)标识。
31
撬车卸料前按指定位置停车，引擎关掉及拉上手掣，将轮胎垫阻。
32
现场展示“不准吸烟”警告牌，并设置灭火器。
33
撬车装卸前检查接地线已稳妥连接，阀门、卸料管、压力表等附件状况正常，整个系统没有气体泄漏。
40
配电柜/控制板上各显示仪表及指示灯工作正常。
41
安全警示标志适当展示，电工专用物品绝缘手套、靴定期检测有效、摆放合适，电工配置合适。
42
发电机组及附属设施外观检查良好，油箱、承接底盘状况良好，输油管有适当固定及保护。
43
发电机有定期测试记录，电缆进出口有适当保护。
44
有计划及定期执行防火安全巡查，填写巡查记录，巡查人员及其主管人员在巡查记录上签名。
撬车车体外观良好，无腐蚀、损伤等缺陷。
25
撬车配备的灭火器材状况良好，安全阀外观良好、有校验标识及铅封。
26
装卸台与撬车停放位置之间设有防撞装置,固定车位有明确标识线。
27
撬车装卸软管、拉断阀、接地装置外观良好。
28
加气岛附近设置有禁止烟火、禁止使用手机等安全警告标识。
29
加气机及辅助设备维护保养良好，无腐蚀、泄漏，加气机充装软管拉断装置完好。
45
督促落实火灾隐患整改，及时处理涉及消防安全的问题。
46
新上岗和进入新岗位的员工进行上岗前的消防安全培训。
47
定期进行消防器材的检查，及消防泵系统的测试，并进行记录。
统计人员：批准：日期：
支架、钢梯及平台等无损坏和腐蚀，结构安全稳固。
13
安全阀外观良好、有校验标识及铅封。
14
防雷装置状况良好，接地线无损伤、腐蚀，连接牢固，配置适当。
15
防静电装置状况良好，跨接、接地部位完好无损，配置适当。
16
泄漏警报仪状况良好，在校验有效期内，配置适当。
17
防爆电气设备状况良好，有"Ex"标志及标明防爆类别、配置适当。
18
管道、阀门及其它设备外观良好，无腐蚀、泄漏。
19
机械装置的维修保养状况良好,压缩机无漏油现象。
20
仪表正常，压力、温度等运行参数在正常范围内。
21
各附属设备、管道、阀门等状况良好状况，无锈蚀、泄漏。
22
撬车有危运车使用证及定期检验报告。
23
撬车驾驶员、押运员分别领取危运车准驾证及押运员证等。
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撬车卸车后检查充装阀已关闭，所有接驳点已分离及放回原位，才让槽车离开。
35
备有卸车检查表及妥善填写有关记录。
36
加气车辆按指定位置停车，引擎关掉及拉上手掣。
37
加气前检查车辆入气位置状况完好无缺，没有气体泄漏。
38
加气时加气枪已扣紧在车辆入气位，操作员在旁监察入气过程。
39
加气完毕关闭车辆入气盖，把加气枪挂回完位，才让车辆离开。
7
高风险作业许可证签发前进行风险评估、检查所需的安全预防措施是否执行,并指定授权人士签发。
8
高风险作业许可证上填写的数据齐全，满足制度的规定。
9
有设施变更管理制度，对所需更改项目有书面提案，详述对安全系统的影响。
10
设施更改后有相应操作规程/图纸文件更新记录。
11
储气井外观良好，无严重腐蚀、损伤等缺陷。
AAAAAAA有限公司安全检查清单
加气站名称：
检查人员：
检查日期：2017年1月24日
序号
项目
检查内容
是（√）否（×）合格
目标整改完成日期
整改人
复查人
复查日期
1
重
点
关
注
项
1
图纸内的工艺系统、建/构筑物等在严格履行总部设施变更手续情况下进行变更。
2
站内新增设置的临时用电线路等设施经过风险评估，且按规范设置。
CNG生产安全
CNG生产安全
1
制定各项设备装置检查表，操作人员按检查表进行检查、填写记录。
2
每天定时巡视及记录各机件及安全设备的运作状态、仪表读数等。
3
每班最少一次使用检漏仪进行泄漏测量，并记录。
4
检测仪器定期校验，有详细检修记录。
5
对发现的隐患及时上报，分析原因，确定整改措施、期限及负责人。
6
高风险作业前有办理工作许可证，并进行风险评估，确定工作危害及所需的安全措施。
3
站外未设置临时设备、设施等，且临时设置的已经过总部领导的批准。
4
站内使用的电器属于合格产品，且制定有对其管理的制度，定期对其进行安全检查，并记录。
5
已取得营业执照、消防验收、充装许可证、燃气经营许可证，并在醒目处悬挂。
6
特种设备、可燃气体检测仪按期得到相关部门的检测，并妥善保存检测记录。
2
CNG生产安全
30
加气岛与外来加气车辆停放位置之间设有防撞装置,加气机防撞护栏高度不应小于0.5m，且有明确警示(线)标识。
31
撬车卸料前按指定位置停车，引擎关掉及拉上手掣，将轮胎垫阻。
32
现场展示“不准吸烟”警告牌，并设置灭火器。
33
撬车装卸前检查接地线已稳妥连接，阀门、卸料管、压力表等附件状况正常，整个系统没有气体泄漏。
40
配电柜/控制板上各显示仪表及指示灯工作正常。
41
安全警示标志适当展示，电工专用物品绝缘手套、靴定期检测有效、摆放合适，电工配置合适。
42
发电机组及附属设施外观检查良好，油箱、承接底盘状况良好，输油管有适当固定及保护。
43
发电机有定期测试记录，电缆进出口有适当保护。
44
有计划及定期执行防火安全巡查，填写巡查记录，巡查人员及其主管人员在巡查记录上签名。
撬车车体外观良好，无腐蚀、损伤等缺陷。
25
撬车配备的灭火器材状况良好，安全阀外观良好、有校验标识及铅封。
26
装卸台与撬车停放位置之间设有防撞装置,固定车位有明确标识线。
27
撬车装卸软管、拉断阀、接地装置外观良好。
28
加气岛附近设置有禁止烟火、禁止使用手机等安全警告标识。
29
加气机及辅助设备维护保养良好，无腐蚀、泄漏，加气机充装软管拉断装置完好。
45
督促落实火灾隐患整改，及时处理涉及消防安全的问题。
46
新上岗和进入新岗位的员工进行上岗前的消防安全培训。
47
定期进行消防器材的检查，及消防泵系统的测试，并进行记录。
统计人员：批准：日期：