盖瓶检验标准

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94 塑料瓶盖产品质量监督抽查实施细则(2024年版)

94 塑料瓶盖产品质量监督抽查实施细则(2024年版)

塑料瓶盖产品质量监督抽查实施细则(2024年版)1 抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。

随机数一般可使用随机数表等方法产生。

每批次产品抽取样品50个,其中40个作为检验样品,10个作为备用样品。

2 检验依据执行企业标准、团体标准、地方标准的产品,检验项目参照上述内容执行。

凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。

凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。

— 237 —3 判定规则3.1判定依据GB 4806.6—2016 食品安全国家标准食品接触用塑料树脂GB 4806.7—2016 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 4806.7—2023 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 9685—2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品所检项目未发现不合格;检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。

若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,该项目不参与判定。

4 附则本细则代替《市场监管总局关于发布童车等76种产品质量国家监督抽查实施细则的公告》(2022年第19号)中的《塑料瓶盖产品质量国家监督抽查实施细则》。

— 238 —。

瓶盖验收记录范文

瓶盖验收记录范文

瓶盖验收记录范文日期:_________工厂:_________产品:_________批次:_________瓶盖批次:_________检验员:_________一、外观检查1.瓶盖表面应干净、整齐,无明显划痕或变形等缺陷。

2.瓶盖底部应平整,无凹凸不平或其他明显破损。

3.瓶盖边缘应光滑,无毛刺或锯齿等。

二、尺寸检查1.瓶盖直径:_________2.瓶盖高度:_________3.瓶盖螺纹直径:_________4.瓶盖螺纹高度:_________5.瓶盖内径:_________6.瓶盖外径:_________备注:瓶盖各项尺寸需符合产品规格要求。

三、材质检查1.瓶盖材质:_________2.瓶盖材质应符合相关国家标准,无明显异味或污染。

备注:如瓶盖为可回收材质,需注明是否为再生材料。

四、密封性检查瓶盖应具备良好的密封性,确保产品在运输和存储过程中不泄露或外界不易进入。

1.密封性检查方法:将瓶盖安装在对应产品瓶身上,进行正常的开启和关闭操作,观察是否存在漏气或松动等现象。

2.密封性合格标准:无漏气,无松动。

五、防伪性检查针对需要防伪功能的产品,进行防伪标识的验证。

1.防伪标识:_________2.防伪标识验证方法:根据产品防伪标识的指示,进行验证操作,确保防伪标识能有效防伪。

六、外包装检查1.外包装完整无损,无明显破损或污染。

备注:如外包装存在问题,需注明具体情况。

七、记录处理根据实际情况,将不合格项进行记录,并按照公司相关程序进行处理。

记录者签名:_________审查者签名:_________备注:1.如有瓶盖不合格现象,应立即通知相关部门进行处理。

2.瓶盖验收记录应保存在文件档案中,以备相关部门查阅。

签字:_________。

玻璃瓶封口密封性检查方法

玻璃瓶封口密封性检查方法
同,每种类型瓶盖的检测项目见表 1 所示。
表 1 玻璃容器密封性检测项目
检验项目
爪式旋开盖
外观检测 开盖检测
斜盖 翘盖 滑牙盖 压坏盖爪 真空 安全钮 拧紧位置 垫圈 垫圈压痕 真空度 顶隙度 安全值
注:“ ”表示需检测,“ ”表示无需检测。
2.外观检测 2.1 观察是否有斜盖、翘盖、滑牙盖及压坏盖爪等现象。 2.2 观察盖面是否内凹、安全钮是否下陷,以确定罐内是否有真空。 2.3 测量拧紧位置(见图 1)
编制:
审核:
批准:
标准操作规程 - 玻璃瓶封口密封性检查
文件号 版本
SOP-JY-01-12 1 页 3/5
58~82mm 高温杀菌瓶盖密封安全参考值: 四爪爪式旋开盖: 封盖后:6±2 mm
杀菌冷却后: 3±2 mm
4.检查次数
外部检查 启盖检查
封盖机处检查 100%
任意抽样至少 3 只
杀菌后检查 100% 2只
外观检查盖爪在瓶口螺纹线上咬合情况。在封盖和杀菌冷却后检查,次数越多越好.
1、 斜角平牙瓶口 (小口径四爪旋开盖 43 mm 高温杀菌瓶盖) 1.1 主要检查盖爪是否完全停留在瓶牙的平坦范围内,并测定盖爪与平坦起始点的距离来初步判定密封 是否合格。 1.2 当盖爪停留在瓶牙的非平坦范围时,表示瓶盖并未完全拧紧,而当盖爪越出瓶牙的尽点是表示盖爪 拧过头。 1.3 根据不同瓶盖、玻璃瓶口和工作情况,对封盖机作不同的调整,使其达到最理想的密封效果。
2)逆时针方向旋转瓶盖直到破坏真空度为止;
3)重新将瓶盖在瓶口上封盖,直到胶圈和瓶口接触及盖爪与瓶口螺纹咬紧(切勿用力过重);
4)测定两条直线的距离称为密封安全值,以毫米为单位;
5)如果盖上的线在瓶身线的右则则密封安全值为正,反之为负值。

扭断式铝防盗瓶盖入厂验收标准

扭断式铝防盗瓶盖入厂验收标准

扭断式铝防盗瓶盖入厂验收标准1.目的为了规范扭断式铝防盗瓶盖入厂验收符合标准要求,特制定此标准。

2.适用范围本规范规定了公司的扭断式铝防盗瓶盖的入厂检验。

3.引用标准GB/T2828.1-2012 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)BB/T 0034-2017 包装容器扭断式铝防盗瓶盖4.要求4.1外观及感官质量4.1.1瓶盖形状完整,表面碰凹深度不大于0.3mm,面积不大于(2*2)mm2,碰凹部位不超过2处,口部无明显毛刺;垫片、塑料件完整,无毛边,无缺损,无变形,表面清洁,光滑,无油污。

4.1.2内外表面无污渍,涂膜无明显划伤,无脱漆。

4.1.3表饰色调分明、清晰。

表饰图案和文字完整,无明显漏印、划伤;无图案处应无多余的表饰;顶部表饰图案中心对瓶盖外径中心的位置偏差不大于0.5mm;侧部表饰接头错位不大于0.2mm,接头重叠不大于1mm,接头无间隙。

4.1.4防盗特征无断裂、变形;滚齿不多于2个,空齿不多于1个,滚齿无损伤;切口平齐,无毛刺,无外翻,切口接头错位不大于0.2mm。

4.1.5无异物,无异味。

4.2尺寸瓶盖的尺寸偏差符合表1的规定。

表1尺寸偏差单位为毫米4.3物理机械性能4.3.1同批同色色差在白炽灯照射下,铝筒之间无明显色差,符合样盖要求。

4.3.2 附着力经烫金、柔印、辊印(含上光)、移印、丝印、喷镀(含喷光)工序的瓶盖,经附着力检验后,表饰图案及涂膜不脱落、不失色,无裂纹,表饰图案完整、清晰。

4.3.3耐高低温性能耐高低温性能符合表2的规定。

表2 耐高低温性能4.3.4耐杀菌性能耐经受杀菌过程的瓶盖,在杀菌试验后,涂膜、表饰图案无明显变色,无脱落,无裂纹;不漏液,不漏气。

4.3.5封装性能封装后铝筒无破裂,涂膜无明显脱落,防盗特征完整。

4.3.6密封性能瓶盖经密封性能试验,不漏液,不漏气。

4.3.7开启力矩开启力矩(7-18kgf.cm2)。

4.3.8防盗性能瓶盖开启后,防盗特征有明显破坏、变化,不能复原。

00 瓶盖检验作业指导书

00 瓶盖检验作业指导书

1.作业名称:瓶盖检验 No 作业步骤 作业说明图示 注意事项1原物料检验人员依《物料进货检验抽样规定》取得样品无无21. 将样品与标准样比对有无印刷颜色差异;2. 表面:成型饱满,结构完整,表面光滑,无气泡、毛边、缺损; 3. 色泽均匀; 4. 无黑点、无锈迹、无油污等外来附着物,无明显异味5. 防盗环与盖体之间有连桥相连,连桥无破损 6. 图文清晰正确,色调分明、清晰。

1.在自然光下检验,室内无自然光时用40W 日光灯,2.眼睛距离样品40~50 cm 直视为准31.标示:在瓶盖防盗环的直径方向标示四个测量点;2.盖子反向放在平面上(如桌面),卡尺贴在平面测量标记点对应直径;2、保持卡尺与盖紧贴平面游标卡尺检测盖体外径防滑齿顶端处,检测4个对点后取平均值。

保持卡尺与盖紧贴平面4用游标卡尺检测盖体全高,检测4个对点后取平均值无5用游标卡尺检测螺纹顶径,检测4个对点后取平均值无6将瓶盖切开,游标卡尺测量密封圈外径,检测2个对点后取平均值无内塞外径检测螺纹顶径的检测盖体全高的检测取样外观检测盖体外径的检测No 作业步骤 作业说明图示 注意事项7热充盖:把若干个待测试瓶盖放入88℃的热水中浸泡1 min,然后用脱脂棉或湿纱巾擦拭印刷体,若印刷体不脱落,则附着力符合要求;无菌盖:2000ppm 过氧乙酸60~65℃浸泡1min, 然后用脱脂棉或湿纱巾擦拭印刷体,若印刷体不脱落,则附着力符合要求.无8每周抽3个批次检测,品项类别轮流检测,检测方法见《菌落总数测定作业指导书》、《霉菌酵母计数作业指导书》、《大肠菌群计数作业指导书》 无无9依《瓶盖品质规格表》及《原物(辅)料进货检验作业指导书》无无10结果填写于《原物(辅)料进货检验报告单》,完成报告无无11壁纸刀游标卡尺:分度0.01mm无无检测频率:每批到厂必检项目,微生物指标每周抽3个批次检测。

本制度中,凡涉及与国家政策法规相抵触的,均以相关政策法规为准。

PET瓶用塑料防盗瓶盖质量标准)

PET瓶用塑料防盗瓶盖质量标准)

表3瓶盖性能指标项目指标检测方法3025瓶盖48mm瓶盖(5L矿泉水用)密封性能30psi,常温保压1分钟不漏气。

取成品,按GB/T17876-2010检测。

出厂检验项目/外检项目(已检)50psi,常温保压1分钟不脱盖。

热稳定性能瓶盖应不爆裂、不变形、不漏液。

外检项目(已检)跌落性能样品在1-4℃和常温放置24小时后,即在1.4米高度瓶口向上、水平方向各跌落一次,每10瓶为一组,共三组,瓶盖不能有爆裂、变形和漏液现象。

外检项目(已检)溢脂性能液面不能出现脂类物。

外检项目(已检)安全开启性能逆时针方向开启瓶盖至瓶盖完全脱离瓶口时,瓶盖不脱盖弹出。

/外检项目(已检)耐冲击性能瓶盖及裂片不脱落外检项目(已检)瓶盖物理性能封盖性能封盖后盖身及防盗环(条)不变形、连接桥不断裂。

外检项目(已检)防盗性能开启后再封时,连接桥应有明显破坏。

外检项目(已检)开启时,断环干脆无拉丝;完全开启后,防盗环相连的桥点应有明显破坏,防盗环不随盖提脱出螺纹或瓶口。

连接桥不断裂的情况下,不允许有漏液。

外检项目(已检)先断后漏L-B>0 (如外盖和内盖一体,且外盖可防窃启,则接受内盖L-B﹤0)/没有检测标准及方法开启扭矩6-17 lbf.in(十二周内常温及冷藏)8-14lbf.in出厂检验项目扭断扭矩11±5 lbf.in 7-11lbf.in外检项目(已检)打滑扭矩>30lbf.in (在38℃)厂内检验密封角度/ /Z30无法检测(没有螺纹起始点)3.4 微生物指标应符合表4规定表4 微生物指标3.5 卫生指标符合表5的规定表5卫生指标项目指标检测方法总迁移量/(mg/dm2)4%乙酸、50%乙醇,40℃,10d ≤10 GB 31604.8外检项目(已检)GB4806高锰酸钾消耗量,mg/kg 水(60℃,2h)≤10 GB 31604.2外检项目(已检)GB4806重金属(以Pb 计),mg/kg4%乙酸(60℃,2h)≤1 GB 31604.9外检项目(已检)GB4806脱色试验阴性GB 31604.7 外检项目(已检)GB4806荧光波长365nm和254nm光下照射荧光点或块累计面积不得超过单个包装面积的5%;若荧光面积超过5%依据GB 31604.47中的5.3的确证方法进行验证。

07瓶盖验收标准

07瓶盖验收标准

包材质量验收标准1、主题内容与适用范围本标准规定了上海***有限公司化妆品瓶盖的技术要求,外观质量、试验方法和验收规则等。

本标准适用于各类化妆品包装容器的内、外盖及带胶头的盖子。

2、引用标准:GB2828 逐批检查计数抽样及抽样表、QB/T1685化妆品产品包装外观要求3、产品分类:见产品表。

4、技术标准4.1各种配件应按批准的图纸生产,并达到相应规格要求和配合尺寸要求。

4.2技术性能:螺纹旋合时应能旋紧为止。

4.3外观要求4.3.1表面塑化均匀,平整,光洁,光亮,清洁。

4.3.2端正、光滑,无破裂、无毛刺(毛口)及爆裂现象。

4.3.3表面擦毛允许在1.5mm内的小于或等于三处,小于0.5mm的异色点分散分布,其中盖顶为1点,盖侧为2 —3点。

4.3.4文字、图案等印刷应清晰,美观,整齐,牢固,位置见黑稿,色泽以封样为准。

4.3.5加有电化铝、烫金或烫银的应均匀完整,清晰,牢固,不缺不多,位置按黑稿要求,高低允许偏差0.2mm,直线烫不歪斜(起点与终点的偏差不得大于0.2mm),圆周接头准确(允许偏差0.2mm),色泽以封样为准。

4.4理化性能5、检验方法5.1外观以目测为主,各规格尺寸应采用符合精度的通用量具测量。

5.2印刷及烫金牢度采用不干胶试验,用3M616胶带粘贴在试样表面,贴牢,以135度方向瞬时剥离,观察其剥离情况。

5.3气密性将盖和灌入80%水的瓶配合好,倒扣放置24小时,观察是否渗漏。

5.4脱离力和挡力用有关仪器测定6、验收规则 6.1以每次到货为一检验批(每一批次都需供方提供该批次的出厂检验报告) 6.2缺陷项分类:A 类不合格项B 类不和格项C 类不和格项6.4缺陷项A 类:主要配合尺寸不符,材料不符, 饰纹不符, 色泽不符,短塑,混装,毛刺,异物等可视杂 物B 类:塑点,破裂,油污,毛边,理化性能 ,饰纹不良C 类:表面擦毛,表面有水迹,变形,色差,印刷不清,断线,飞边,疤痕,翻盖不灵活,盖和瓶肩空隙太大,表面污点(可擦拭),异色点、飞边等除 B 类不合格项目外的外观要求。

瓶子、瓶盖检验标准

瓶子、瓶盖检验标准

38.0~38.6mm
32.1~32.5mm
39.6~40.4mm
3.3~3.7mm
29.2~29.6mm
2.0~2.5mm
2.35~3.00mm
1.1~1.5mm
1.1~1.6mm
0.5~0.7g
0.6~0.8g
29.7~30.1mm
37.3~37.7mm
0.9~1.1mm
0.9~1.1mm
印有嘉士多 标识
13
0
1
281~500
13
0
1
501~1200
20
0
1
1201~3200
32
0
1
3201~1000 010001~350 0305001~150 000
32 50 80
0 0 0
1 1 1
内有14层叠 3.2~4.0g
盖子和瓶身的联结线无断裂GB/T17876-1999 12个脚,印有嘉士多标识的瓶盖填充片和密封铝箔,内有14层叠 5.8~6.8g
22.3~22.9mm
23.25~24.25mm
17.1~17.5mm
18.0~18.8mm
36.5~36.9mm
45.8~46.2mm
30.1~30.5mm
印有嘉士多 标识
可旋转但是不会脱落
可旋转但是不会脱落
无泄漏,盖子无裂缝无掉落
无泄漏,盖子无裂缝无掉落
备注
1 *号为进货验收项目
2 3
供应商需要提供每一批的 质在量 新检产验品证开书发,和包日括常外评观价\ 时,所有项目必须测试
4 入厂验收时可接受度
批次大小 样品数
接受
拒绝
91~150

防伪瓶盖进货检验规范文件

防伪瓶盖进货检验规范文件

防伪瓶盖进货检验规范文件1、范围本标准规定了防伪瓶盖(以下简称“瓶盖”)的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯(AS)、丙烯睛一丁二烯一苯乙烯(ABS)等为主要原料,注塑或其他工艺成型,经涂装、烫印等装潢,用于酒类、饮料等包装的塑料等防伪瓶盖。

2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。

GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB4806.6-2016食品安全国家标准食品接触用塑料树脂GB4806.7-2016食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB/T5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T5009.152-2003食品包装用苯乙烯-丙烯腈共聚物和橡胶改性的丙烯睛-丁二烯-苯乙烯树脂及其成型品中残留丙烯脂单体的测定GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB9685-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB31604.2-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定GB31604.7-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验GB31604.8-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB31604.9-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

塑料防伪瓶盖用塑料制成,经封装,开启后不能恢复其原包装形式的瓶盖。

开启力矩开启封装的防伪瓶盖时,所需的最大力矩。

扭断力矩扭断防伪圈或扭断圈,所需的最大力矩。

4、要求原料要求:聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯(AS)、丙烯睛一丁二烯一苯乙烯(ABS)应符合GB4806.6-2016。

药用塑料盖检验标准

药用塑料盖检验标准

药用塑料盖本标准适用于以聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)为主要原料,采用注塑工艺成型的药用塑料盖。

本标准仅适用于药用塑料盖。

【外观】取本品适量,在自然光线明亮处,正视目测。

应具有均匀一致的色泽,不得有明显色差。

无残缺、毛刺、砂眼、气泡、凹陷、破裂,盖螺纹无拉伤,扣位完整,无油污和杂质点,盖沿无飞边。

【鉴别】(1)红外光谱取本品适量,敷于微热的溴化钾晶片上,照分光光度法(中华人们共和国药典2005年版二部附录ⅤC)测定,应与对照图谱基本一致。

密度(2)密度取本品2g,加水100mL,回流2小时,放冷,80干燥2小时后,精密称定(W a)。

再置适宜的溶剂(密度为d)中,精密称定(W s)。

按下式计算:WadWaWsHDPE的密度应为0.935~0.965(g/cm3)LDPE的密度应为0.910~0.935(g/cm3)PP的密度应为0.900~0.915(g/cm3)。

【密封性】(1)取本品适量,用测力扳手(扭力见表1)将瓶与盖旋紧,瓶口与瓶盖应配合适宜,不得滑牙。

(2)取本品适量,分别在瓶内装入适量玻璃珠,旋紧瓶盖(带有螺旋盖的试瓶,用测力扳手将瓶与盖旋紧,扭力见表1),置于带有抽气装置的容器中,用水浸没,抽真空至真空度为27kPa,维持2分钟,瓶内不得有进水或冒泡现象。

表1 瓶与盖的扭力【溶出物试验】溶出物试液的制备分别取本品平整部分内表面积600cm2(分割成长5cm,宽0.3的小片)三份置具塞锥形瓶中,加水适量,振摇洗涤小片,弃去水,重复操作一次。

在30℃~40℃干燥后,分别用水(70℃±2℃)、65%乙醇(70℃±2℃)、正已烷(58℃±2℃)200mL浸泡24小时后,取出放冷至室温,用同批试验用溶剂补充至原体积作为浸出液,以同批水、65%乙醇、正已烷为空白液。

溶液澄清度取水浸泡液20ml置纳氏比色管中,照澄清度检查法(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅨB)测定,溶液应澄清;如显浑浊,与2号浑浊标准液比较,不得更浓。

白酒厂原材料瓶及瓶盖验收规程

白酒厂原材料瓶及瓶盖验收规程

白酒厂原材料瓶及瓶盖验收规程
一、质量指标
1、瓶及瓶盖容积、外形尺寸及结构符合瓶及盖的产品图要求。

2、瓶子采用透明无色玻璃或食品用塑料材质,色泽均匀,无杂质,瓶体出现的水泡或出现的小皱纹不应影响瓶的质量及外形审美观。

3、瓶身及盖体无破损、无裂纹。

4、酒瓶能与瓶盖配套。

二、检验要求
按质量指标要求,根据工厂生产的实际需要,原材料进厂检验只作如下项目:
1、对要进行检验的酒瓶及盖用清水洗净,晾干(具防尘盖的经供方检验合格的新制瓶可不进行清洗);
1、外观视觉检验酒瓶体形,颜色及有无破损,是。

组合式防伪瓶盖成品检验标准及流程

组合式防伪瓶盖成品检验标准及流程

组合式防伪瓶盖成品检验标准及流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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钢瓶检测安全评估标准

钢瓶检测安全评估标准

钢瓶检测安全评估标准
钢瓶检测的安全评估标准通常包括以下几个方面:
1. 外观检查:检查钢瓶外表是否有明显的变形、裂纹、腐蚀等缺陷。

2. 瓶口检验:检查瓶口和瓶盖是否完整,瓶盖的密封性是否良好。

3. 瓶底检验:检查瓶底是否存在明显的凹陷或裂纹,确认瓶底的完整性。

4. 内壁检验:使用合适的检测手段,如超声波或射线检测,检查钢瓶内壁是否存在裂纹、腐蚀、脱焊等缺陷。

5. 探伤:使用磁粉探伤或其他适当方法,对钢瓶表面进行探伤,以检测钢瓶是否存在裂纹等缺陷。

6. 气密性测试:对钢瓶进行气密性测试,以确保充装的气体不会泄漏。

7. 压力检验:对钢瓶进行压力检验,以验证钢瓶的强度是否满足标准要求。

以上是一般常见的钢瓶检测安全评估标准,具体的要求可能会因地区、行业或标准的不同而有所差异。

有关钢瓶安全评估标准的详细信息,请查阅当地相关法规和标准。

饮料瓶盖质量标准解读与仪器介绍

饮料瓶盖质量标准解读与仪器介绍

饮料瓶盖质量标准解读与仪器介绍瓶类、罐类容器是食品常用包装形式,瓶盖与瓶身的连接处是容器密封与泄露的薄弱点,因此,瓶(罐)盖与瓶(罐)身之间的密封性、匹配性与包装质量亲密相关。

瓶盖密封性是瓶盖与瓶身匹配性的量度之一,瓶盖密封性能的好坏直接影响饮料的质量及存放时间,密封性能良好才能保证包装整体的完整性与阻隔性。

特殊是对于碳酸饮料而言,由于饮料自身含有二氧化碳,当经过摇摆、碰撞后,二氧化碳从饮料中逸出,瓶中气压增大,如瓶盖密封性能差,则易消失饮料溢出、瓶盖脱扣等质量问题。

对于瓶盖质量的掌握,既要求其便于开启,又需避开因密封性能不佳而导致的泄露问题。

因此,扭矩是瓶盖的另一个主要质量掌握点。

扭矩过大,不仅铺张生产能源,而且影响包装开启便利性,不利于用户体验。

而扭矩过小,则会导致瓶盖密封不牢,瓶盖脱扣,降低包装密封性,甚至导致内容物泄露。

因此,瓶盖扭矩应掌握在肯定的合理范围内。

包装质量的标准化掌握需要依靠科学的检测手段。

GB/T 17876-2023《包装容器塑料防盗瓶盖》、BB/T 0025-2023《30/25mm塑料防盗瓶盖》中均有对瓶盖密封性的检测要求,其中GB/T 17876是特地适用于以聚烯烃为主要原料,经注塑、热压或其他工艺成型的塑料防盗瓶盖的标准,该标准对碳酸盖和非碳酸盖做了区分,提高了对碳酸盖的密封性要求。

BB/T 0025适用于以聚烯烃为主要原料,经注塑、热压或其他工艺成型的螺纹式30/25mm塑料防盗瓶盖,该标准主要适用于不含气饮料的瓶盖的质量掌握。

包装平安检测中心可依据这两个标准对瓶盖密封性与扭矩进行科学量化检测。

以扭矩检测为例,标准对开启力的规定如下:检测中心随机抽取15种饮料瓶盖进行扭矩检测,检测结果如下图所示。

结合瓶盖尺寸及开启体验进行分析,可以发觉,对于较小尺寸瓶盖及目标群体为儿童、老人的饮料瓶盖,扭矩应掌握在较小范围以内。

而其他饮品的扭矩应掌握在标准要求范围之内。

济南赛成研发的NJY-H5全自动扭矩测试仪适用于检测瓶装、饮料瓶、矿泉水瓶、奶瓶等包装产品瓶盖锁紧、开启及旋紧的扭矩值,是广阔包装行业生产单位离线或在线检测的抱负配置仪器。

铝塑组合盖检测SOP

铝塑组合盖检测SOP

铝塑组合盖检测SOP1.目的为规范铝塑组合盖检测操作,确保检测的准确性。

2.范围本SOP适用于铝塑组合盖的检测操作。

3.定义无4.职责4.1.QC负责本规程的起草、修订、培训及执行。

4.2.QA、QC组长、质量管理部经理负责本规程的审核。

4.3.质量总监负责批准本规程。

4.4.QA负责本规程执行的监督。

5.引用标准厂家标准6.材料见8.程序。

7.流程图无8.程序8.1.外观8.1.1.抗生素瓶铝塑组合盖特征:凸沿、光面、字母组合盖,蓝绿色。

8.1.2.操作步骤:随机抽取瓶盖100个,在自然光线明亮处目测,应清洁,无残留润滑剂、毛刺、损伤和注塑飞边,塑件应与铝件完整结合。

8.1.3.结果判断:应符合规定。

8.2.规格尺寸8.2.1.仪器及设备:游标卡尺8.2.2.操作步骤:量取抗生素瓶铝塑组合盖三个,应符合下表:8.2.3.结果判断:应符合规定。

8.3.开口质量8.3.1.仪器及设备:轧盖机、丁基橡胶塞、西林瓶、钳子等。

8.3.2.操作步骤:取铝塑组合盖封口的西林瓶5只,去除塑件后观察,铝件开口处不应受到损坏。

8.3.3.结果判断:应符合规定。

8.4.耐高温灭菌8.4.1.仪器及设备:压力蒸汽灭菌锅、100ml烧杯等。

8.4.2.操作步骤:将20只铝塑组合盖放在100ml烧杯中,121℃±2℃,30分钟高温灭菌后,观察铝塑组合盖,应无变形、变色现象,铝件表面不应有任何明显变化,瓶盖应不出现断裂和异常变化。

8.4.3.结果判断:应符合规定。

8.5.图层牢固度8.5.1.仪器及设备:压力蒸汽灭菌锅、100ml烧杯、100ml量筒、镊子、脱脂棉等。

8.5.2.试剂及配制:80%(V/V)乙醇溶液:取95%乙醇84ml,加纯化水定容至100ml,混匀即得。

70%(V/V)异丙醇溶液:取异丙醇70ml,加纯化水定容至100ml,混匀即得。

8.5.3.操作步骤:取耐高温灭菌项下121℃高温灭菌后的铝塑组合盖,去除塑件后,用浸有80%乙醇溶液的脱脂棉擦拭表面30s,再用浸有70%异丙醇溶液的脱脂棉擦拭30s,涂层应无任何磨损。

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瓶、盖检验标准
吹瓶工序的检验标准:
1、容量:符合标准
2、重量:符合标准,允许偏差±1g
3、颜色:对样板允许95~98%偏差
4、外观:光洁良好,无模花、气孔、气痕、明显黑点。

瓶身端正,水平面不能摇晃,无变形、
砂眼、杂点、水纹、油污、破损、无刮花、无划痕,瓶身无明显擦花、碰伤、手印。

开合线不能错位,排气不良,瓶口端面平整。

扣位圆滑,无毛刺,瓶口不堵胶。

无边厚溥,无起皱、无牙印,瓶动过无爆模。

5、密封:将瓶子装满有容量标识一致的水旋入相配套的盖子或泵头将瓶以1~1.5米自由落体
水泥地面,连续3次瓶不破裂、不渗漏、不脱盖。

瓶与盖配合,盖子扣上去之后紧密到位,缝隙≤0.3mm螺牙顺畅,放入盖要适中易放,压盖紧密不漏水适中,密封性加水后盖上盖,用手挤压瓶身的1/3后部处或倒立放置24小时不漏水,或装入膏体倒立24小时不渗漏,泵头不能边高低,泵头与瓶的缝隙≤1~2mm不能紧密瓶颈处是否裂开。

6、数据:高度不一致,相同瓶,侧面厚度与面厚成标识不能±1mm,瓶口内颈与外劲,瓶口
高度与标识≤0.5mm
7、瓶体色泽:色泽鲜艳,光度一致,透明度符合标准,无暗哑、无光泽、无阴阳色,无暗淡
色。

8、异色:主面允许≤0.8mm的1个,非正面2~3个,可根据瓶的实际来确定要求,如贴标。

9、瓶身:厚薄一致,手感均匀,瓶角无薄或过厚,瓶身无皱,无穿孔。

10、配合性:与合格盖瓶配合无滑盖、松脱或过紧现象,无裂开现象,内塞与瓶口无烂。

11、首件确认:第一时间生产的瓶,以上各方面经确认合格后,机修、质检进行确认签名
后才可生产。

注塑工序的检验标准:
1、盖身:手感无过软或过硬,盖身完好,无烂、无花纹印。

2、颜色:与样板允许95~98%偏差。

色泽均匀,光度鲜艳,透明度符合标准,无哑色、无暗
淡色,色粉找散均匀良好
3、外观:无气泡、无烧胶、无缺胶、无明显黑点、无杂点、无明显批锋、无明显收缩、无油
污、无刮伤、擦花、无杂色,色粉打散均匀,光度一致,无模花,水纹。

4、密封性:同吹塑瓶标准(心柱不能过紧或过松)
5、耐折性:人工正常动作翻盖≤150次连带不折断,瓶盖配合无裂开。

6、数据:内塞、心柱、心柱孔与标准允许≤0.2mm
7、异色:主面允许≤0.5mm的1个,非主面2个,可根据的颜色确定,如透明色,非透明色)
8、配合:与吹瓶标准一致。

首件确认:第一时间生产的盖从上各方面经确认合格后,机修质检进行确认签名,生产。

抽检:抽不同的包数或箱数,有外观不致的,进行返工或报废比例98%。

吹塑:同种产品数量相同(包)
经检查合格后,填写合格证。

注塑:有特别要求的每箱相同。

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