粉尘的种类及特性

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粉尘测定知识点总结初中

粉尘测定知识点总结初中一、粉尘的定义和危害粉尘是指固体颗粒在空气中悬浮的状态，通常由于颗粒过小而无法直接感知，但它却有着不可忽视的危害。

首先，粉尘对呼吸道和肺部有直接的刺激作用，长期吸入粉尘会导致呼吸系统疾病的发生；其次，粉尘也可影响眼睛、皮肤和其他器官，甚至会引起慢性病变和肿瘤的发生。

因此，对粉尘进行测定和控制是非常必要的。

二、粉尘的来源和成分粉尘的来源非常广泛，例如工业废气、建筑工地扬尘、机动车尾气等都可能产生粉尘。

而粉尘的成分也多种多样，主要包括矿物粉尘、金属粉尘、有机颗粒等。

这些粉尘的成分和形态对于粉尘测定的方法和标准都有一定的影响。

三、粉尘测定的方法与技术1. 空气质量自动监测方法：目前的环境监测站和空气质量自动监测站都配备了相关的粉尘监测仪器，常见的有激光散射粉尘仪、悬浮颗粒物分析仪等。

这些仪器可以实时监测粉尘的浓度，对环境空气质量进行定量评估。

2. 职业卫生监测方法：针对工作场所的粉尘浓度和颗粒大小以及有毒有害成分的检测，通常使用颗粒物直接采样仪、颗粒物沉降采样器等设备进行监测。

3. 实验室分析方法：采集采样后的粉尘样品，可以使用风扬仪、激光粒度仪等设备进行分析，得出颗粒物大小分布、成分和物理性质等参数。

四、粉尘测定的标准和要求粉尘的浓度和成分对环境和人体健康有着直接影响，因此各国家和地区都有相应的标准和法规对粉尘进行严格的监管。

比如美国的《空气质量标准》、欧盟的《欧盟空气质量指令》等都有相关的规定。

这些标准和要求对于工业企业和环保部门的工作都有着重要的指导意义。

五、粉尘测定的意义和应用1. 保障环境空气质量：通过对粉尘浓度和颗粒大小的监测，可以及时发现环境中的粉尘污染情况，采取相应的控制措施保障环境空气质量。

2. 保护职工健康：对工作场所粉尘进行定量监测和评估，可以有效减少职业病的发生，保护职工的健康安全。

3. 促进安全生产：在建筑工地、矿山等作业场所，粉尘监测可以帮助企业及时发现风险，采取措施保障安全生产。

粉尘的分散度名词解释

粉尘的分散度名词解释粉尘，是指固体物质微小颗粒在空气中悬浮的形态。

粉尘通常由研磨、研磨、喷射和燃烧等工艺产生，同时也是植物花粉、土壤微粒和空气中的自然颗粒的一部分。

它们具有轻质、小直径和高比表面积的特点。

然而，粉尘的危害性不容忽视。

在工业生产和其他领域，粉尘可能对人体健康、环境质量和设备性能产生负面影响。

为了评估和监测粉尘的影响，我们引入了分散度这一概念。

分散度是一个用来描述粉尘分布均匀程度的术语。

它衡量了粉尘颗粒在给定空间中的均匀性或集中程度。

更具体地说，分散度测量的是粉尘颗粒在空间中的密度变化。

分散度的值越小，表示粉尘颗粒越集中；而分散度的值越大，则意味着粉尘颗粒更加分散。

与此相关的概念是均匀度，它指的是粉尘颗粒的密度在整个空间内不均匀的程度。

为了评估粉尘的分散度，我们可以使用各种方法和指标。

其中之一是密度(或浓度)分布。

通过在空间中选择一些测量点，我们可以测量或估计每个点上粉尘颗粒的浓度，然后利用这些数据构建粉尘分布的图像。

这样做可以直观地展示粉尘的集中程度和均匀性。

另一个常用的方法是计算标准差或方差。

标准差是一种度量粉尘颗粒分布分散程度的指标。

它表示了每个测量点上粉尘浓度与整体平均浓度的偏离程度。

标准差越大，粉尘颗粒的分散度就越高。

在不同的领域和应用中，对粉尘分散度的要求和标准会有所不同。

举例来说，在医疗设备或实验室中，粉尘的集中度和稳定性可能对设备性能和结果的准确性至关重要。

因此，需要确保粉尘的分散度尽可能低，并保持在一个可控的范围内。

而在建筑施工现场或一些重型制造工厂中，粉尘分散度通常较高。

但是，即使在这些情况下，也需要采取必要的措施来降低粉尘对人体健康的潜在危害。

不仅在工业和实验室环境中，粉尘的分散度也在环境质量监测中起着重要作用。

例如，在空气质量监测中，了解粉尘的分布和分散度有助于评估空气中的颗粒物浓度，从而确定空气质量是否符合标准以及采取何种措施来改善它。

此外，在环境影响评估和工业健康与安全方面，对粉尘的分散度进行合理的评估与分析也是至关重要的。

粉尘作业安全防护(三篇)

粉尘作业安全防护是指在工作过程中避免或减少粉尘对工人身体健康的危害，并保障工人的人身安全。

粉尘作业是指在生产和加工过程中产生的粉尘的作业。

粉尘是由固体颗粒物悬浮在气体中形成的，其具有微小且可悬浮在空气中的特点，因此在工作中易被吸入到呼吸道，对工人的健康造成危害。

粉尘危害主要分为呼吸道刺激、肺部炎症和慢性呼吸系统疾病等。

为了保护工人的安全和健康，必须采取一系列措施来进行粉尘作业安全防护。

首先，应对粉尘作业进行科学的风险评估和安全评价。

根据作业场所和工作环境等因素，分析和评估粉尘作业对工人健康的危害程度和风险水平，确定相应的安全防护措施和工作标准。

对于高风险作业，应制定严格的操作规程和安全操作规范，确保各项安全防护措施得到有效贯彻。

其次，在作业过程中应采取有效的控制措施。

从源头控制、传播途径控制和个人防护三个方面进行粉尘作业的防护措施。

源头控制是指通过改变工艺、设备和工作方式等方式，减少粉尘的产生和扩散。

例如在加工过程中使用封闭式设备和通风设备，降低粉尘产生和散布的机会。

传播途径控制是指通过隔离和阻断粉尘扩散的路径，减少工人接触和吸入粉尘的机会。

例如设置防护栏、风帘等物理隔离措施，防止粉尘从工作区逸出。

个人防护是指工人在作业过程中佩戴适当的个人防护装备，减少粉尘吸入和接触的机会。

例如佩戴口罩、防护服、防护眼镜等。

然后，要加强粉尘作业的监测和控制。

通过定期检测和监测工作环境中的粉尘浓度，及时发现和评估粉尘危害的程度，并采取相应的措施进行控制。

对于超标的工作环境，应立即采取必要的控制措施，如增强通风换气、加强防护设备的使用等，以保持环境的粉尘浓度在合理范围内。

同时要对工人进行健康监测，及时发现和处理与粉尘作业相关的职业健康问题。

此外，要加强粉尘作业的培训和教育。

对从事粉尘作业的工人进行必要的安全培训和教育，提高其对粉尘危害的认识和防护意识。

教育工人正确使用个人防护装备，采取正确的工作姿势，并指导其进行粉尘作业的技术操作，提高工作效率和减少粉尘危害。

工业通风与除尘2 (2)

粉尘的概念：粉尘是指在生产过程中产生并能较长时间悬浮在空气中的固体微粒。

粉尘的分类：1.按粉尘产生的过程分类，（1）粉尘;（2）烟尘;按粉尘粒径划分，（1）粗尘;（2）细尘;（3）微尘;（4）超微尘; 按粉尘的成分划分，（1）无机粉尘;（2）有机粉尘；（3）混合粉尘；按粉尘成因划分，（1）原生粉尘；（2）次生粉尘；按粉尘的存在状态，（1）浮游粉尘（浮尘）；（2）沉积粉尘（落尘）；按测定粉尘浓度的方法划分，（1）全尘；（2）总尘；（3）呼尘；按粉尘中游离SiO2含量划分，（1）硅尘；（2）非硅尘；按粉尘有无爆炸性划分，（1）爆炸性粉尘；（2）非爆炸性粉尘；（3）惰性粉尘按粉尘物性，吸湿性、不吸湿性粉尘；不粘尘、微粘尘、中粘尘、强粘尘；高比电阻尘，一般比电阻尘，导电性尘；可溶性粉尘，不溶性粉尘。

三、沉降速度：尘粒在静止空气中等速下降时的速度or作用在尘粒上的外力之和等于零时尘粒的下降速度，外力为零的降落，受力平衡。

四、悬浮速度：如果尘粒不是处于静止空气中，而是处于流速等于沉降速度的上升气流中，尘粒将处于悬浮状态，这一上升气流的速度称为悬浮速度。

共同点：数值相等物理意义不同：尘粒作等速沉降时的速度或尘粒下落时所能达到的最大速度；上升气流使尘粒处于悬浮状态所必需的最小速度。

五、“目”的概念：“目”是指每平方英吋筛网上的空眼数目，50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多。

除了表示筛网的孔眼外，它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小。

目数越大，孔径越小。

一般来说，目数×孔径（微米数）＝15000。

比如，400目的筛网的孔径为38微米左右；500目的筛网的孔径是30微米左右。

六、分散度：各粒径粉尘所占总粉尘的百分比。

又分为质量分散度和数量分散度。

质量分散度Pm：是指各粒径范围内粉尘的质量(mg)占粉尘的总质量(mg)的百分比。

数量分散度Pn：是指各粒径范围内粉尘的颗粒数占粉尘颗粒数的百分比。

粉尘种类、危害及防尘措施

粉尘种类、危害及防尘措施1、粉尘的种类生产性粉尘按其性质一般分为以下几类：（1）无机粉尘：矿物性粉尘，如石英、石棉、滑石、煤等；金属性粉尘，如铁、锡、铝、锰、铅、锌等；人工无机粉尘，如金刚砂、水泥、玻璃纤维等。

（2）有机粉尘：动物性粉尘，如毛、丝、骨质等；植物性粉尘，如棉、麻、草、甘蔗、谷物、木、茶等；人工有机粉尘，如有机农药、有机染料、合成树脂、合成橡胶等。

（3）混合性粉尘是上述各类粉尘，以二种以上物质混合形成的粉尘，在生产中这种粉尘最多见。

由于粉尘对人体的危害主要是通过呼吸道，故按粉尘能否进入人体肺泡进行分类，粉尘分为以下两种：1）呼吸性粉尘：粉尘能随呼吸进入人体肺泡，粒子直径一般小于10μm。

其中粒子直径小于5μm的粉尘最易浸入肺泡，对人的危害最大。

2）非呼吸性粉尘：粉尘粒子被呼吸道阻留，不能随呼吸进入人体肺泡，粒子直径一般大于10μm。

2、粉（煤）尘的危害性（1）矿井在生产、作业过程中，主要产生有毒有害的物质：①矽尘，含铅、磷、硫等金属、非金属及其化合物的矿尘；①瓦斯（以CH4为主）、CO2等窒息性气体；①CO、SO2、N X O Y化合物、H2S等有毒气体。

（2）粉尘（煤尘、岩尘）的危害，主要表现在以下几个方面A、煤尘的爆炸危险性，煤尘在一定条件下还可以燃烧或爆炸，从而造成严重灾害；B、污染工作场所，危害人体健康，甚至引起尘肺病、煤肺病、矽肺病、皮肤病及肺结核等，粉尘中的游离SiO2是导致尘肺病的主要原因之一；C、当煤尘浓度达到一定程度时，会降低工作场所的可见度，引起伤亡事故，降低劳动效率，甚至引起人员出现胸闷、气短、咳血、无力等症状，轻者丧失劳动能力，重者危及生命，可能由于人员的误操作，还会影响设备的安全运行；D、煤矿向大气中排放的粉尘对井田周围的生态环境有很大的影响。

5.1.2 井下防尘措施根据《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》AQ1020－2006：1、采用湿式打眼，凿岩机等凿岩机械均应具有湿式凿岩功能。

涉爆粉尘及危化品相关安全知识

一、涉爆粉尘的主要种类：
铝粉、镁粉、铁粉、锌粉、钛粉、锆粉、炭黑粉等金属粉尘；煤粉、焦炭粉、木炭粉等燃料粉尘，面粉、淀粉、玉米粉、黄豆粉、糖粉、奶粉等农产品粉尘，血粉、鱼骨粉、烟草粉、棉花粉、茶叶粉、木粉、纸粉等纤维鱼粉类粉尘，聚苯乙烯粉、橡胶塑料粉等合成树脂类粉尘。

二、严防企业粉尘爆炸五条规定：
（1）必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。

（2）必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。

（3）必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。

（4）必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。

（5）必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。

三、化工企业“三评级一评价”：
化工企业安全生产、环境保护、节能降耗评级和产业政策、土地使用、产品质量、社会贡献、发展潜力等五方面的综合评价。

四、危险化学品“两重点一重大”：
重点危险工艺、重点监管危化品和重大危险源。

五、重点监管的危险化工工艺：
光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、
合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺。

粉尘有哪此理化特性

粉尘有哪此理化特性粉尘是指在空气中悬浮的小颗粒状物质。

人们经常接触的粉尘种类非常丰富，包括食品粉尘、建筑工地的粉尘、化学品粉尘等。

由于粉尘的不同来源和组成，其理化特性也不尽相同。

本文将从粉尘的物理特性、化学特性、毒理学特性等方面进行详细介绍。

一、粉尘的物理特性1.粒径：粒径是粉尘最基本的物理性质之一。

根据粒径的不同，可以将粉尘分为细颗粒和粗颗粒，颗粒大小一般在0.01-100微米之间。

一般来说，细颗粒更容易深入人体肺部，对人体健康影响更大。

2.密度：粉尘的密度也是其另一个物理性质之一。

不同种类的粉尘的密度也不同，通常密度比较小的粉尘比较容易散布和飘散，因此，与高密度的粉尘相比，低密度粉尘更容易入侵人体呼吸系统。

3.形态：粉尘的形态也是其物理特性之一。

粉尘形态的不同可能导致其在空气中的分布和运动方式有所不同。

二、粉尘的化学特性1.元素成分：不同类型的粉尘的元素成分也不尽相同。

一些例子有，粮食、食品制造中的粉尘往往含有大量的淀粉，面粉等物质元素；工业化学品生产中的粉尘则可能存在着诸如汞、铬等有毒元素。

2.化学反应性：粉尘中的微小颗粒可能会对环境和人体产生化学反应。

例如，木尘可能会引发自燃、爆炸等现象；水泥生产过程中的矽灰粉可能会引起呼吸系统感染等健康问题。

三、粉尘的毒理学特性1.造成肺部损伤: 粉尘能够引起各种肺部问题，例如支气管炎、肺塌陷等。

一般来说，吸入颗粒少的大颗粒粉尘可能会造成上呼吸道的损伤，大量长期暴露于细颗粒粉尘中则可能会造成严重的肺部损伤。

2.导致过敏：粉尘还可能引起人体过敏反应。

学者发现，如麦麸、纤维物质等细颗粒尘埃容易引发呼吸系统过敏反应，长期吸入后可能会导致慢性过敏性哮喘等疾病。

3.致癌：一些颗粒粉尘，例如石棉、煤尘等，可能对人体造成永久损伤，并可能致癌，这是粉尘对人体健康造成最严重的影响之一。

综上所述，粉尘的理化特性非常复杂，不同类型的粉尘具有不同的物理、化学和毒理学特性，因此多方面地评估粉尘对人体健康的影响至关重要。

工贸企业粉尘爆炸危险作业场所知识要点

工贸企业粉尘爆炸危险作业场所知识要点
2.1术语和定义
粉尘（Dust）：粉尘（Dust）是指可在空中悬浮一定时间的固体微粒。

国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。

习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等。

可燃粉尘：在一定条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘。

如铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉、煤粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉、血粉、鱼骨粉、烟草、棉花、茶叶粉、纤维粉、木粉、纸粉、橡胶塑料粉、染料粉等。

粉尘爆炸危险场所：存在可燃粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所。

3欧·米的粉尘、×101导电粉尘：电阻系数等于或小于纤维飞扬物。

如铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉。

爆炸性粉尘环境中粉尘分级：ⅢA级为可燃性飞絮，如烟草纤维、木棉纤维、木质纤维等；ⅢB级为非导电性粉尘，如小麦粉、玉米淀粉、糖粉、有机玻璃粉、合成树脂、天然树脂等；ⅢC级为导电性粉尘，如铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉等。

粉尘层的引燃温度：规定厚度的粉尘层在热表面上发生点燃的热表面的最低温度。

如木质纤维高温表面堆积粉尘层(5mm)
的引燃温度为250℃。

粉尘云的引燃温度：炉内空气中所含粉尘云出现点燃时炉子内壁的最低温度。

如木质纤维的粉尘云的引燃温度为445℃。

爆炸极限：粉尘在空气中形成爆炸性混合物的最低浓度为爆炸下限；粉尘在空气中形成爆炸性混合物的最高浓度为
3。

爆炸上限。

如贫煤粉的爆炸下限为34-45g/m可燃性粉尘特性表2.2。

除尘基础知识

除尘基础知识小结一、粉尘的基础知识1、粉尘是指气相悬浮物或气溶胶，它们是沉降速度可以忽略的微小固体粒子、液体粒子或这些粒子在空气中的悬浮体系。

2、粉尘分为：粉尘、烟、飞灰、黑烟、雾等。

3、粉尘产生分为：A机械粉尘：固体的机械破碎、固体的表面加工、物料的筛分、物料的转运和装卸、容器装料、细碎物料的散放和清扫、粉料成型。

B 物理化学粉尘：在物理、化学工程中产生的粉尘（冶炼过程、燃料燃烧过程、金属焊接过程等）。

4、粉尘为什么会飞扬？因为粉尘会随着气流运动。

5、总粉尘浓度：粉尘环境中所有粉尘的浓度之和。

呼吸性粉尘：直径<10μm或7μm（各国标准不同）。

6、粉尘的分类（1）按性质：A无机粉尘：石英、石棉、煤、石墨；铁、铝、铜、铅等；水泥、金刚石等。

B有机粉尘：羽、毛、丝、骨质、棉、麻。

枯草、木、茶等。

C混合型粉尘：以上混合存在。

（2）按粉尘粒子大小：可见（>10μm，可见，不扩散）；显微镜粉尘（10-0.25μm，显微镜可见，等速沉降，不易扩散）；超显微镜粉尘（<0.25μm，电镜下可见，几乎不降落，易扩散）。

（3）按颗粒粒径大小：降尘，总悬浮颗粒物，飘尘（<10μm）。

7、粉尘对人体影响取决于颗粒物的浓度和在其中暴露时间，可使人体产生尘肺、呼吸道感染、心脏病、支气管炎等。

8、工厂除尘是为了控制有害物质产生、保护环境、回收利用、保护工人身体健康。

9、大气控制法规：环境空气质量，大气污染物排放标准、大气污染控制技术标准、警报标准。

10、粉尘物理性质：密度、形状、粒径分布、比电阻、比表面积、粘附性、安息角、滑动角；粉尘的化学性质：二氧化硅含量、无机组分含量、有机组分含量。

11、单颗粒径的分类方法：示性尺寸（用光学或电子等计量方法来决定粒径）、当量直径（间接测定）。

12、粉尘的粘附性：颗粒之间或颗粒与物体表面之间相互附着的现象。

（对布袋除尘器及电除尘器影响较大，但是管道中或气流净化设备中要防止粘附）13、粉尘的湿润性是指：粉尘颗粒与液体接触后能否相互附着或附着难易程度的性质。

常见粉尘分类和行业及其可致尘肺种类

常见粉尘分类和行业及其可致尘肺种类（一）矽尘(游离二氧化硅含量超过10％的无机性粉尘)1、可能产生的职业病：矽肺2、行业举例：（1）煤炭采选业：岩巷凿岩、岩巷爆破、岩巷装载、出矸推车、喷浆砌碹、岩巷掘进、煤巷打眼、煤巷爆破、煤巷加固、采煤运输、井下通风（2）石油天然气采选业：泥浆配置、地质磨片（3）黑色金属矿采选业：黑色矿穿孔、炮采、机采、装载、运输、回填、支护、采矿辅助、破碎、筛选、研磨、浮选、重选、磁选、选矿辅助（4）有色金属矿采选业：打孔、炮采、机采、装载、运输、回填、支护、采矿辅助破碎、筛选、研磨、浮选、重选、磁选、电选、选矿辅助（5）建筑材料及其他非金属矿采选业：土砂石打孔、炮采、机采、装载、运输、破碎、筛选、研磨、转运、开采辅助；河砂吸采、河砂手采、河砂筛选、河砂转运、河砂运输、河砂开采辅助、化学矿打孔、炮采、机采、装载、运输、回填、支护、采矿辅助、破碎、筛选、研磨、浮选、重选、选矿辅助、非金属矿打孔、炮采、机采、装载、运输、回填、支护、采矿辅助、破碎、筛选、研磨、重选、选矿辅助（6）工艺美术品制造业：石质工艺品雕刻（7）电力、蒸汽、热水生产和供应业：水电施工（8）碱产品制造业：泡化碱制取（9）无机盐制造业：硅酸钾制取、氟化钠制取（10）化学肥料制造业：电炉制磷（11）涂料及颜料制造业：搪瓷色素备料、玻璃色素溶制、玻璃色素成品（12）催化剂及各种化学助剂制造业：两步共胶（13）橡胶制品业：胶辊辊芯处理（14）砖瓦、石灰和轻质建材制造业：砂石装卸、筛选、转运、堆垛、运输、辅助、装卸、筛选、转运、投料、拌和、浇注、辅助、石材切割、雕凿、研磨、整修、辅助、荒料锯切、板材研磨、板材切割（15）玻璃及玻璃制品业：玻璃备料、光学玻璃配料、玻璃喷砂、玻壳备料(灯具、荧屏)、玻璃纤维配料（16）陶瓷制品业：釉料选择、粉碎、陶瓷烘筛、灌砂（17）耐火材料制品业：耐材破碎、筛分、配料、混合、成型、耐火砖干燥、耐材烧成、物料输送、耐火材料磨制（18）矿物纤维及其制品业：玻纤备料（19）磨具磨料制造业：磨料备料（20）炼铁业：矿石装卸、转运、堆场、整粒、泥炮制作（21）炼钢业：炼钢铸模、炼钢砌炉（22）铁合金冶炼业：硅铁冶炼、铬铁冶炼、钛铁冶炼（23）重有色金属冶炼：铅锌配布料、铅电解液制备、矿石破碎（24）金属制品业：金属喷砂、模具喷砂、搪瓷喷花、焊药制备、焊条配粉（25）金属表面处理及热处理业：镀件喷砂、工件喷砂、除油除锈、喷砂粗糙（26）机械工业：铸造型砂、铸造造型、铸造落砂、铸件清砂、熔模铸造、石英砂打磨、抛光（27）电子及通讯设备制造业：镀层喷砂、玻粉制取、电子玻璃配料（28）交通水利基本建设业：隧道掘进、打眼、爆破、碎石装运、喷浆砌碹、辅助、路基砌碹、路面浇注、路面摊辅、坝基砌碹、坝基浇注（二）煤尘(煤矽尘)1、可能导致的职业病：煤工尘肺2、行业举例：（1）煤炭采选业：煤巷打眼、煤巷爆破、煤巷加固、采煤打眼、爆破采煤、水力采煤、机械采煤、采煤装载、采煤运输、采煤支护、井下通风、采煤辅助、选煤运输、筛煤、煤块破碎（2）电力、蒸汽、热水生产和供应业：上煤、磨煤、司炉、锅炉出灰、锅炉检修（3）炼焦、煤气及煤制品业：原煤输送、炼焦备煤、炼焦洗煤、炼焦选煤、炼焦配煤、炼焦干馏、熄焦、运焦、炼焦辅助、煤块破碎、煤制品制取（4）碱产品制造业：石灰煅烧、钾碱煅烧碳化（5）无机盐制造业：硫化钠制取、碳酸钡制取（6）水泥制造业：水泥供料、均化、煤粉制备、输送（7）石墨及碳素制品业：碳素粉碎、煅烧、筛分、配料、合成（8）炼铁业：煤粉操作（9）重有色金属冶炼：锌矿焙烧（10）电气机械及器材制造业：蓄电池封口（三）石墨尘1、可能导致的职业病：石墨尘肺2、行业举例：（1）建筑材料及其他非金属矿采选业：石墨矿打孔、炮采、机采、装载、运输、回填、支护、采矿辅助、破碎、筛选、研磨、重选、选矿辅助（2）催化剂及各种化学助剂制造业：催化剂干燥（3）耐火材料制品业：耐材粉碎、筛分、配料、混合、成型、烧成、磨制、物料输送、耐火砖干燥（4）石墨及碳素制品业：碳素制品清理、金属粉混合、石墨机加工、石墨制品制取（5）钢压延加工业：管坯穿孔（6）铁合金冶炼业：锰铁铸锭、其它铁合金铸锭（7）有色金属压延加工业：有色金属挤压、穿孔（8）金属制品业：焊粉制备（9）机械工业：粉末冶金压制（10）电气机械及器材制造业：锌锰电池制备、电池芯制备、炭棒混合（11）电子及通讯设备制造业：支座装配、涂内层石墨、喷外层石墨、钨钼拉丝（四）炭黑尘1、可能导致的职业病：炭黑尘肺2、行业举例：（1）纸及纸制品业：涂料配制、色浆制取（2）文教体育用品制造业：色带备料（3）其他基本化学原料制造业：炭黑制备、造粒（4）日用化学产品制造业：火柴制浆（5）橡胶制品业：橡胶配料、混炼（6）耐火材料制品业：耐材配料、成型（7）石墨及碳素制品业：碳素粉碎、配料、煅烧、筛分、成型、冷却、整理、包装（8）稀有金属冶炼业：碳化钨制备、复式碳化钨制备、铌制取（9）电气机械及器材制造业：锌锰电池备料、电池芯制配、炭棒混粉、电缆电线挤压（五）石棉尘1、可能导致的职业病：石棉肺2、行业举例：（1）有色金属矿采选业：有色矿打孔、炮采、机采、装载、运输、回填、支护、采矿辅助、破碎、筛选、研磨、重选、磁选、电选、选矿辅助（2）建筑材料及其他非金属矿采选业：非金属矿打孔、炮采、机采、装载、运输、回填、支护、采矿辅助、破碎、筛选、研磨、重选、选矿辅助（3）木材加工业：装饰板配料（4）电力、蒸汽、热水生产和供应业：电厂保温、锅炉检修（5）涂料及颜料制造业：二氧化钛制备、钛白粉制备、有机颜料合成（6）合成纤维单（聚合）体制造业：聚酯脱醇、聚合（7）水泥制品业和石棉水泥制品业：石棉配料、制浆均和（8）砖瓦、石灰和轻质建材制造业：防水材料混合（9）石棉制品业：石棉梳棉、拼线、编织、湿纺、处理、混炼、压制、磨片、汽车刹车片制造、铁路车辆制动件制造、电气绝缘品制造、拆卸（10）炼铁业：热风炉操作（11）稀有金属冶炼业：复式碳化钨制备（12）交通运输设备制造业：船舶泥工（六）滑石尘1、可能导致的职业病：滑石尘肺2、行业举例（1）建筑材料及其他非金属矿采选业：滑石矿打孔、炮采、机采、装载、运输、回填、支护、采矿辅助、破碎、筛选、研磨、重选、选矿辅助、滑石粉加工（2）皮革、毛皮及其制品业：帮料划裁、绷帮（3）造纸及纸制品业：投料、制浆（4）石油加工业：氧化沥青（5）其他有机化学产品制造业：轧胶、氯丁胶备料（6）日用化学产品制造业：粉剂制备、香饼压制、粉剂灌装（7）医药工业：药物拌粉、片剂压制、片剂包衣、制丸（8）橡胶制品业：橡胶配料、混炼、硫化、压延、切片、制管、模压、切制、成型、包装、医用乳胶制品制造（9）砖瓦、石灰和轻质建材制造业：防水材料混合、包装、卷毡（10）陶瓷制造业：陶瓷成型（11）金属制品业：焊条涂药（12）电气机械及器材制造业：电缆电线挤胶（七）水泥尘1、可能导致的职业病：水泥尘肺2、行业举例：（1）煤炭采选业：喷浆砌碹、煤巷加固（2）黑色金属矿采选业：黑色矿支护（3）有色金属矿采选业：有色矿支护（4）建筑材料及其他非金属矿采选业：化学矿支护、非金属矿支护（5）电力、蒸汽、热水生产和供应业：水电施工（6）水泥制造业：生料煅烧、熟料冷却、熟料粉磨、水泥包装、水泥均化、水泥煤粉制备、水泥输送（7）水泥制品和石棉水泥制品业：称量配料、混合搅拌、紧实成型、制浆均和（8）交通运输设备制造业：船舶泥工（9）建筑业：水泥运输、投料、拌和、浇捣（八）云母尘1、可能导致的职业病：云母尘肺2、行业举例：（1）建筑材料及其他非金属矿采选业：云母矿打孔、炮采、机采、装载、运输、回填、支护、采矿辅助、破碎、筛选、研磨、重选、选矿辅助（2）云母制品业：云母制粉、煅烧、制浆、配胶、施胶、复合、成型、云母绝缘成品（3）电子及通讯设备制造业：云母电容制取（九）陶瓷尘1、可能导致的职业病：陶工尘肺2、行业举例：（1）建筑材料及其他非金属矿采选业：土砂石打孔、炮采、机采、装载、运输、开采辅助、陶土粉碎、研磨、筛分、包装、运输（2）陶瓷制品业：陶瓷粉碎、筛分、配料、搅拌、泥浆脱水、炼泥、成型、干燥、上釉、烧成、装出窑、成品包装（3）磨具磨料制造业：磨具配料（4）电气机械及器材制造业：蓄电池封口、电缆电线挤胶（十）铝尘(铝、铝合金、氧化铝粉尘)1、可能导致的职业病：铝尘肺2、行业举例：（1）有色金属矿采选业：铝矿打孔、炮采、机采、装载、运输、回填、支护、采矿辅助、破碎、筛选、研磨、重选、磁选、电选、选矿辅助（2）轻有色金属冶炼业：氧化铝烧结、焙烧、精制、铝铸锭、铝电解、铝合金熔铸、铝合金氧化（3）炸药及火工产品制造业：黑铝炸药制取、燃烧弹制取（4）磨具磨料制造业：磨料备料、炼制、粉碎、精筛、包装、砂布植砂（5）铁合金冶炼业：钛铁冶炼（6）金属制品业：焊药制备、焊条配粉（7）机械工业：粉末冶金压制（十一）电焊烟尘1、可能导致的职业病：电焊工尘肺2、行业举例：（1）体育用品制造业：铜管打孔（2）机械工业：手工电弧焊、气体保护焊、氩弧焊、碳弧气刨、气焊（3）交通运输设备制造业：机车部件组装、平台组装、船舶管系安装、船舶电气安装、船舶锚链（4）加工、制动梁加工、汽车总装、摩托车装配（十二）铸造粉尘1、可能导致的职业病：铸工尘肺2、行业举例：机械工业：铸造型砂、模型、熔炼、造型、浇铸、落砂、铸件清理、压铸铸造、熔模铸造、铝合金、铜材零部件(制品)等的铸造（十三）其他粉尘可能导致的职业病：其他尘肺。

粉尘岗位危害程度及接触限值

粉尘岗位危害程度及接触限值
1、粉尘
粉尘（Dust）是指悬浮在空气中的固体微粒。

习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。

国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。

在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。

2、危害程度：
粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病——尘肺病，如：尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。

3、职业健康卫生标准
各类粉尘的接触限值。

粉尘危害及检测09.4

三、粉尘对健康的影响
2.粉尘在体内的沉积和阻留粉尘在体内的沉积方式有截留、撞击、沉降弥散、静电沉降
小于0.5um的粉尘呈布朗氏运动，主要附着在小气道和肺泡上，平静呼吸时只有1015%留在肺内
对纤维状和不规则粉尘有意义因气道变细变小，粉尘在重力作用下沉降至各级气道壁上
金属元素：Ni、Zn、Ca、Al、Ba、Zr
二、粉尘的理化性质及卫生学意义
煤尘成份：
煤尘中游离二氧化硅含量均在10%以下，一般煤尘中游离二氧化硅含量小于5%的粉尘称为单纯性煤尘。
煤尘成分：游离二氧化硅 <10%
可然基炭：无烟煤92%左右烟褐煤83%左右煤72%左右
灰分：全部为矿物质，如粘土、氧
3（28.0）
50（22.0） 50（22.0） 20（22.0） 25（20.0）
火成岩3 砾岩15
火成岩8 砾岩5
石灰岩5
龙凤
8.8
26（20.0）
凝灰岩36 玄武岩38
二、粉尘的理化性质及卫生学意义
岩尘成份：
游离二氧化硅
硅酸盐：长石、云母、高岭土
氧化物：Al2O3、CaO、MgO、Fe2O3
粉尘中游离二氧化硅含量
生产性粉尘(industrial dust)
是指在生产中过程形成的，并能长时间漂浮在空气中的固体微粒。
一、生产性粉尘的分类
1、按粉尘性质分类
无机粉尘 inorganic dust
矿物性粉尘金属性粉尘人工无机粉尘动物性粉尘植物性粉尘人工有机粉尘煤矽尘电焊烟尘
对沉降和撞击来说太小，对弥散来说又大，因此这部分粒子在肺内沉积的最少。因弥散作用而使阻留率再度升高。

生产性粉尘与尘肺

WM
体力劳动强度级别
WL
Ⅰ（轻） 1 2 4 6 Ⅱ（中） Ⅲ（重） Ⅳ（极重）
M ＜ 10 10 ≤ M ≤ 50 50 ＜ M ≤ 80 M ＞ 80
1.0 1.5 2.0 2.5 粉尘8h时间加权评均浓度实测值
职业接触比值（B） WB B＜1 1≤B≤2 B＞ 2 0 1 B
B=
CTWA
27
（三）发病机制
机械刺激学说硅酸聚合学说表面活性学说免疫学说
28
（四）病理改变
肉眼观察
29
（四）病理改变
基本病理改变：肺组织弥漫性纤维化和
矽结节形成。
1．结节型矽肺
长期吸入游离二氧化硅含量较
高的粉尘而引起的肺组织纤维化病变，典型病变为矽结节。典型的矽结节是由多层同心圆状排列的胶原纤维构成，其中央或偏侧有闭塞的小血管或小气管，横断面似葱头状。
第二节
生产性粉尘与尘肺
1
一、概述
生产性粉尘（industrial dust)定义：生产过程
中形成的，能长时间漂浮在空气中的微粒。
2
（一）生产性粉尘的来源与分类
分类：
无机粉尘：金属、非金属、人工无机性粉尘
有机粉尘：动物性、植物性、合成材料粉尘
混合性粉尘
3
（一）生产性粉尘的来源与分类
存在生产性粉尘的主要作业
21
（五）生产性粉尘的控制和尘肺预防
4.卫生保健措施，开展健康监护
就业前体检：就业前体检，禁忌：活动性肺结核，严重
的慢性呼吸道疾病，严重心血管严重影响肺功能的胸部
疾病。
定期体检：重接触：1～2年1次，轻的2～3年1次，更轻
3～5年1次。

生产性粉尘识别与控制(安监培训) (1)

滑石尘肺、水泥尘肺、云母尘肺、陶工尘肺、铸工尘肺。
• 金属粉尘---（2）尘肺（铝尘肺）、电焊工尘肺 • （2）粉尘沉着症（锡末沉着症、铁末沉着症）
• 有机粉尘---木尘肺、茶尘肺、合成纤维尘肺、酚醛树脂尘肺、聚氯乙烯尘肺
• • • • • • •
2、中毒（砷、锰、汞、锌等） 3、肿瘤石棉---肺部肿瘤镍、铬、砷 4、炎症（COPD) 、过敏 5、职业性哮喘例如药物、大麻、棉花、铬酸盐等据统计约有200多种职业性致喘物。
基本概念（2）
3. 烟尘：因物理化学过程而产生的微细固体粒子，称为烟尘。例如冶炼、燃烧、金属焊接等过程中，烟尘的特点是粒度大都比较细，在1μm以下。 4.烟雾：是烟（固体颗粒）和雾（液滴） 5.雾霾（灰霾）: 细微液体固体颗粒气溶胶 PM2.5
二、粉尘分类
• 1.根据粉尘组成成分的化学特性和含量多少可以将粉尘分为
水泥厂
• （七）木质家具制造业 • 木质家具制造包括实木制造和板材制造。 • 主要生产工艺包括木材进场、干燥、剔料、配料、胶拼、毛料加工、净料加工、表面修整与砂光、打磨、喷漆、晾漆、组装等主要职业危害因素为粉尘（木屑粉尘和腻子粉尘），尤其在手工打磨岗位超标严重，化学毒物是苯及苯的同系物、甲醛、丙酮、环己烷等，物理因素主要是噪声的危害。
生产性粉尘的识别与控制
（市安监培训专用）
珠海市疾病预防控制中心邱士起
一、基本概念
• 1.生产性粉尘：生产性粉尘是指在生产过程中形成的，并能长时间漂浮在空气中的固体微粒。如矽尘、煤尘、石棉尘、电焊烟尘等，常以气溶胶的形式存在。 • （1）非可吸入性粉尘：指直径大于15μm ，一般不能进入人体呼吸道 • （2）可吸入性粉尘：指直径小于15μm ，可以进入人体呼吸道。 • 2.呼吸性粉尘：空气动力学直径(AED)小于 5μm以下可到达呼吸道深部和肺泡区的尘粒。可沉积于肺泡，危害大。

粉尘爆炸风险评估

粉尘爆炸风险评估引言概述：粉尘爆炸是一种严重的工业安全隐患，可能导致人员伤亡和设备损坏。

为了有效防范和控制粉尘爆炸风险，进行粉尘爆炸风险评估是必要的。

本文将从四个方面详细阐述粉尘爆炸风险评估的内容。

一、粉尘特性评估1.1 粉尘种类：根据粉尘的物理和化学特性，将粉尘分为可燃粉尘和不可燃粉尘两类。

可燃粉尘具有易燃、易爆的特性，而不可燃粉尘则不具备这些特性。

1.2 粉尘爆炸极限：通过实验和分析，确定粉尘在空气中的最低爆炸浓度和最高爆炸浓度，即爆炸下限和爆炸上限。

这些数据对于评估粉尘爆炸风险至关重要。

1.3 粉尘爆炸特性：对于可燃粉尘，还需评估其爆炸性能，包括爆炸压力、爆炸温度、爆炸速度等参数。

这些参数将决定爆炸的威力和危害程度。

二、工艺流程评估2.1 工艺流程分析：对于涉及粉尘的工艺流程，需要进行详细的分析，确定粉尘产生的环节、粉尘的运动路径和积累情况。

这有助于找出潜在的粉尘爆炸风险点。

2.2 工艺参数评估：评估工艺参数对粉尘爆炸风险的影响，包括温度、压力、氧浓度等因素。

这些参数的变化可能导致粉尘爆炸的发生与否，因此需要进行综合分析和评估。

2.3 工艺安全措施：在工艺流程评估的基础上，确定和评估已经采取的工艺安全措施，包括粉尘收集、防爆装置、静电控制等。

这些措施的有效性将直接影响粉尘爆炸风险的控制效果。

三、设备安全评估3.1 设备选择与设计：对于涉及粉尘的设备，需要选择符合安全要求的设备，并进行合理的设计，以减少粉尘积累和爆炸的可能性。

3.2 设备维护与检修：定期检查设备的运行状态，及时清理粉尘积累，并确保设备的正常运行。

维护和检修的不当可能会增加粉尘爆炸的风险。

3.3 设备防护措施：在设备上采取适当的防护措施，如防爆外壳、防静电装置等，以降低粉尘爆炸的风险。

四、应急准备评估4.1 应急预案制定：制定粉尘爆炸的应急预案，明确责任分工和应对措施。

包括事故报告与紧急疏散等。

4.2 培训与演练：定期进行员工培训和应急演练，提高员工对粉尘爆炸风险的认识和应对能力。

粉尘的种类及特性(正式版)

文件编号：TP-AR-L4597In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________粉尘的种类及特性(正式版)粉尘的种类及特性(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1.粉尘的种类按粉尘的成分可分为无机粉尘、有机粉尘和混合性粉尘；按粉尘的颗粒大小可分为可见粉尘粒径大于10微米，显微粉尘粒径为0.25～10微米，起显微粉尘粒径小于0.25微米；按燃烧和爆炸性质可分为易燃易爆粉尘和非易燃易爆粉尘按卫生角度可分为呼吸性粉尘和非呼吸粉尘，呼吸性粉尘粒径小于5 微米，能进入人的细支气管到达细胞，对人体健康危害最大。

2.粉尘特性(1)粉尘的粒径分布粉尘的粒径分布是指粉尘中各种粒径的粉尘所占质量或数量的百分数。

粉尘的粒径分布也做分散度。

按质量计的称为质量粒径分布，按数量计的称为计数粒径分布；在除尘中通常用质量粒径分布，粉尘的分散度不同，对人体的危害以及除尘机理和所采取的除尘方式也不同，掌握粉尘的分散度是评价粉尘危害程度，评价除尘器性能和选择除尘器的基本条件。

(2)粉尘的堆积密度和真实密度粉尘在自然状态下是不密实的，颗粒之间与颗粒内部都存在空隙。

自然堆积状态下单位体积粉尘的质量称为堆积密度或称容积密度，它是设计灰斗和运输设备的依据。

粉尘防治

第一章矿尘：一般指矿物开采或加工过程中产生的微细固体集合体。

按其存在状态：落尘：沉积于器物表面或井巷四壁之上的粉尘。

浮尘（漂尘）：悬浮于井巷空间空气中的粉尘。

按矿尘产生的过程分为：矿尘：矿物由于机械、爆破等作用被粉碎而生成的细小颗粒，尘粒形状不规则，颗粒大小分布范围很广，其中1~100μm 的尘粒能暂时悬浮于空气中。

烟尘：伴随着燃烧、氧化等物理化学变化过程所产生的固体微粒，如井下煤的自燃发火、外因火灾产生的烟尘，直径一般很小，多在0.01~1μm 范围，可长时间悬浮于空气中。

按矿尘颗粒的大小分为：粗尘：直径大于40μm 的粉尘，极易沉降。

细尘：直径为10~ 40μm 的粉尘，光照肉眼可见，静止空气中呈加速沉降。

微尘：直径为0.25~ 10μm 的粉尘，普通光学显微镜可以观察到，静止空气中呈等速沉降。

超微粉尘：直径小于0.25μm 的粉尘，超倍显微镜才能观察到，可长时间悬浮于空气中，随空气做布朗运动。

粉尘的危害（1）对人体健康的危害。

长期从事采掘和粉尘作业环境的员工，易患职业病——尘肺病（2）采、掘等粉尘作业环境，若矿尘在空间达到很高浓度，影响视野，操作时容易造成人身事故。

（3）若粉尘具有爆炸危险，对安全生产带来很大威胁。

（4）污染环境。

呼吸性粉尘：指能进入并沉积在人体肺泡内，粒径在5微米以下的粉尘。

呼吸性粉尘是按呼吸性粉尘标准测定方法所采集的可进入肺胞的粉尘粒子，其动力学直径均在7.07微米以下。

几何当量径：指颗粒的某一几何量（面积、体积等）相同时的球形颗粒的直径。

a ．等投影面积径d A ：与颗粒投影面积相同的某一圆面积的直径。

b ．等体积径d V ：c ．等表面积径d S ：d ．体面积径d SV ：尘粒的外表面积与体积之比相同的圆球的直径。

物理当量径：取颗粒某一物理量相同时的球形颗粒粒径。

a. 阻力径dv ：在相同粘性的气体中，速度u 相同时，粉尘所受到的阻力P D 与圆球受的阻力相同时的圆球直径：b.自由沉降d f ：特定气体中，在重力作用下，密度相同的颗粒因自由沉降而达到的末速度与球形颗粒所达到的末速度相同时的球形颗粒的直径。

第六章粉尘检测

19
6.2.2 粉尘密度检测
• 【实验步骤】 • 1、准备：把比重瓶清洗净、烘干，在干燥器中自
然冷却至室温；粉尘试样40~80g，在烘箱内（110±5）℃下烘1h或至恒重，在干燥器中自然冷却至室温。
• 2、测量粉尘试样的质量M = M2 – M1：取3~4个干燥过的比重瓶，分别称量，以M1表示。在每个比重瓶中放入5~10g的干燥粉尘，分别称量，以M2 表示。
主要呈机械刺激作用的粉尘，
括粉尘的化学成分、分散随溶解度的增加危害作用减
度、溶解度、密度、形状、弱。
硬度、荷电性和爆炸性等。
11
6.1 粉尘的分类和危害
粉尘颗粒密度的大小与其在
• 6.2.1 生产性粉尘的理化空气中的稳定程度有关。
性质
尘粒大小相同，密度大者沉
• 粉尘对人体的危害程度与降速度快、稳定程度低。其理化性质有关，与其生在通风除尘设计中，要考虑物学作用及防尘措施等也密度因素。
能够长时间浮游于作业场所空气中的固体微粒。它是污染作业环境、损害劳动者健康的重要的职业病危害因素，可引起包括尘肺在内的多种职业性肺部疾病。
2
6.1 粉尘的分类和危害
• 二、生产性粉尘的来源 • 生产性粉尘的来源非常广泛。矿山开采、凿岩、
爆破、运输、隧道开凿、筑路等；冶金工业中的原材料准备、矿石粉碎、筛分、配料等；机械制造工业中原料破碎、配料、清砂等；耐火材料、玻璃、水泥、陶瓷等工业的原料加工；皮毛、纺织工业的原料处理；化学工业中固体原料加工处理，包装物品等生产过程，甚至宝石首饰加工均可能产生生产性粉尘。
8
6.2 粉尘物性检测
粉尘的化学成分、浓度和接
• 6.2.1 生产性粉尘的理化触时间是直接决定粉尘对人

粉尘岗位危害程度及接触限值

粉尘岗位危害程度及接触限值
1、粉尘
粉尘（DUSt）是指悬浮在空气中的固体微粒。

习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、
尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。

国际标准化组织规定，粒径小于75Um的固体悬浮物定义为粉尘。

在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。

2、危害程度：
粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病一一尘肺病，如：尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。

3、职业健康卫生标准。

粉尘浓度测量的课程设计

生产性粉尘来源和分类粉尘的分类1无机粉尘1矿物性粉尘，如石英，石棉和煤等粉尘。

2金属性粉尘，如铜，铍，铅和锌等金属及其化合物粉尘。

3人工无机粉尘，如水泥，金刚砂和玻璃纤维粉尘。

2有机粉尘1植物性粉尘，如棉，麻，甘蔗，花粉和烟草等粉尘。

2动物性粉尘，如动物毛皮，角质，羽绒等粉尘。

3人工有机粉尘，如合成纤维，有机染料，炸药表面活性剂和有机农药等粉尘。

3混合性粉尘上述各类粉尘中两种或两种以上粉尘的混合物称为混合性粉尘。

生产过程中常见的是混合性粉尘。

还原性的有机和无机粉尘，如硫磺，煤，棉，麻，面粉等粉尘，在生产车间相对密闭场所的空气中达到一定范围浓度时，可能发生粉尘爆炸。

煤矿的煤粉爆炸，棉麻加工厂的棉麻粉尘爆炸等都是非常严重的生产安全事故。

粉尘的理化特性1化学成分及其浓度化学成分不同的粉尘，及不同种类的粉尘对人体的作用性质和危害程度不同。

2粉尘的分散度粉尘的分散度是指物质被粉碎的程度，以大小不同的粉尘粒子的百分组成表示。

3粉尘的溶解度若组成粉尘的物质对人体有毒，粉尘溶解度越大，有毒物质越容易被人体吸收，其毒性越大。

4粉尘的荷电性在粉尘形成和流动过程中，由于互相摩擦、碰撞或吸附空气中的离子而带电，空气中90％-95％的粒子带有电荷，同一种尘粒可能带正电、负电或呈电中性，与尘粒化学性质无关。

5粉尘的形状与硬度在一定程度上，粉尘粒子的形状也影响他的稳定性。

6粉尘的爆炸性在一定浓度条件下，高分散的可氧化粉尘，一旦遇到明火、电火花或放电，可能发生爆炸。

降尘降尘是指在空气自然环境条件下，能靠自身重力很快自然下沉的颗粒物，降尘粒径大于30微米。

总悬浮颗粒物总悬浮颗粒物是指一定体积空气中所含有的、能较长时间悬浮的粉尘颗粒物的总质量。

可吸入颗粒物经口腔和鼻孔被吸入，并能达到鼻咽区的悬浮颗粒物被称为可吸入颗粒物。

胸部颗粒物在可吸入颗粒物中，能穿过咽喉的颗粒无被称为胸部颗粒物，其粒径小于30微米。

呼吸性颗粒物可吸入颗粒物中能进入肺泡的颗粒物成为呼吸性颗粒物。