物料仓储培训课件

需要注意的是，虽然这种分区分类方法不再要求按物料种类明确划分 开来，但是对于危险品、性能互相抵触以及运价不同的物料，仍然需 要分别存放。
Plan—根据物料对设备需求情况进行仓储分区分 类规划
仓储设备是完成物料进库、出库和存放作业时需要使用的工具。这些 仓储设备从外形到功能的差异很大。
例如，在存放大型、笨重物料的区域，需要有装卸搬运机械，所以在 进行规划时，至少要确保装卸搬运机器设备能够进入货区操作；在存 放小件物料的库房中，不需要大型搬运设备通过，因而不需要留有很 大的过道空间，但是必须有货架以供存放物料。
总而言之，不同物料对设备的需求也是不同的，在进行区域规划时的 要求也随之不同。
常用的搬运工具
Plan—根据仓储定额进行分区分类
仓储定额（仓容）是指在一定的条件下（作业的机械化程度、仓储管 理水平等），单位面积允许合理存放物料的最高数量。
在不同的区、段和储位上可以存放的物料数量都不相同。因而，在进 行分区分类仓储规划时，还应确定各个区位的仓储定额，将物料存放 在适宜的区域上，避免造成仓储空间的浪费或不足，从而最大限度地 发挥仓库的整体利用率。
物料的性质特点存放时，物料与物料之间会留有较大的空隙。划分存放区域。
（形状、质量）质量也是直接影响因素。受地面或楼板承受 质量较大的物料不能与质量较小的物料混合
能力的限制，质量过大的物料不能堆垛过高 存放
仓库的屋顶有时会比较细长或是不规则图形，根据仓库的实际形状与空间高度，把体积较
仓库的结构（面有时可能是倾斜的或屋顶安装机械设备占用 大的物料存放在较规整区域，在这样的区域
仓库
仓库是企业物料的主要集散地，如何有效的摆放这些物料呢？那就
得合理规划仓库的库位，库位的科学规划，给企业带来的不仅是工作 效率的提高，更是企业规范化管理的体现。
仓储规划的目的
➢ 降低仓储搬运成本（搬运成本/人力成本）； ➢ 保障物料品质（防止变质/磕碰等造成的损失）； ➢ 提高仓库的利用率与周转率，加快领料速度； ➢ 提升工厂的安全等级； ➢ 营造良好的仓储环境，提高士气；
通常情况下，仓储定额与存放物料的性质特点（形状、质量）、仓库 结构（面积、空间大小）、物料堆码方式以及机械化程度之间都有很 大的关系。分区分类的规划必然会影响仓储定额，即仓储容量。依据 仓库定额进行分区分类的做法如表所示。
Plan—根据仓储定额进行仓储分区分类
因素
对仓储定额的影响
分区分类的做法
物料形状会直接影响仓库容量，如圆形物料 根据各类物料的形状，采用面积互补的方法
Plan按物料种类和性质进行仓储分区分类
按物料种类和性质进行分区分类： 对于不同性质的物料，其所需的存储条件也是不同的，因此必须根据 物料的性质，为物料设定存放环境。 其具体可采取以下措施： （1）对于怕潮、怕灰尘的物料，应在封闭式库房内保管。 （2）对于怕热物料，应在通风、阴凉、温度较低的库房内保管。 （3）对于怕冻物料，应在保温库房内保管。 （4）对于危险品，应按其危险程度分类存放，专库专用。
例如：大件物料必须使用行车、或叉车或必须转跨；
这种分区方法非常便于用料单位的配送料作业和用料单位的领料作业。 而不足的是，用于同一方向的物料品种繁多、性质各异、保管条件也 存在差异，这便给物料存放工作带来了一定的难度。
Plan—按物料发放方式与发放方向进行仓储分区 分类
（2）按照物料发放方向进行规划。在存放区域，同一类物料分属于 不同的客户（内部客户）。此时如果依照物料的性质进行分区规划， 那么串发的可能性非常大。所以需要根据物料的所有权来进行分区分 类管理，这便于仓库发货或客户提货。但是，这种方式也存在明显的 缺点，即非常容易造成货位交叉使用，以及物料间相互影响。
仓储规划应用PDCA手法来实施
Plan 计划
Action 仓储 行动 规划
Do 实施
Check 检验
Plan—仓储规划
面积配置
堆叠方式
物料标识
仓位设定
• 有效面积 计算
• 仓储工具 • 材料特性
• 物料编号 • 物料名称
• 仓位设定 及编号
Plan—仓储分区分类
• 按物料种类和性质进行仓储分区分类 • 按物料发放方式与发放方向进行仓储分区分类 • 根据物料对设备需求情况进行仓储分区分类规划 • 根据仓储定额进行分区分类 • 按物料危险性质进行仓储分区分类规划或者供应关联的物料，应该尽量安排在一起 存放。但是，对于不同性质的物料，则需分开存放。 例如，容易受到污染的电子类零件不能与易散发灰尘的物料物品存放 在一起；当物料保存条件（如温度、湿度等）不同时，不宜将其存放 在一起，因为要想让同一个存储空间同时满足两个或两个以上存储条 件，是极不经济的，有时甚至是不可能的。
物料仓储
仓位优化及存储规则 部分内容来源于网络
工业工程
IE 方法首先着眼于整个工作系统、生活系统的整体优化（程序分析）， 然后深入解决关键的局部问题（操作分析），进而解决微观问题（动 作分析），从而达到系统整体优化目的。
工业工程
IE方法的标准是三条坐标：时间、空间、效率。 时间坐标 以节约时间为准则为判断方法的时间有效性，是判断改善效果的重要 依据。 空间坐标 以对空间的有效最大化运用为准则，是方法研究的重要出发点。 效率坐标 以提高效率为准则，是方法研究的最终目标。
Plan—按物料发放方式与发放方向进行仓储分区
分类
将发放方向相同的物料，即同一供应商或同一客户的物料，予以集中 存放。这种分区分类方法便于进行分配挑拣作业，适用于存储期长， 并且进出量较大的中转仓库或待运仓库。
（1）按照物料发放方式进行规划。其具体做法是，按发货方式，将 物料划分为行车、叉车、手推车发放物料，再按到达工站的线路来进 行物料分区规划。
积、空间大小）了一部分空间，分区分类时要将这些因素全 屋顶要避开设施设备和狭长地带。之后再视
部考虑在内
情况将体积小的物料安排在其他位置
物料堆码时要考虑多种因素，如堆放方式稳 物料堆码方式 固、便于计算、便于收发等。不同的堆放方
式会占用不同的面积，进而影响仓库容量