新型造纸工艺及新技术趋势
制浆造纸技术的发展历史与未来发展趋势
制浆造纸技术的发展历史与未来发展趋势1.起源与发展制浆造纸技术是人类文明的重要里程碑之一,它的起源可以追溯到古代中国。
在古代,人们使用手工方法制造纸,主要原料是树皮、破布、麻头等。
随着技术的发展,制浆造纸技术逐渐向欧洲传播,并在19世纪形成了工业化生产。
2.工业化进程19世纪是制浆造纸技术的工业化时期,这一时期的技术发展主要集中在纸浆的生产和纸张的制作上。
早期的纸浆生产采用的是草木灰煮沸法,后来出现了硫酸法、碱法等化学制浆方法。
随着技术的进步,人们开始使用机械制浆和自动化生产设备,使得纸浆的生产效率大大提高。
在纸张制作方面,早期的纸张形状和规格都比较单一,随着市场需求的增加,纸张的规格和种类也越来越多。
同时,为了满足人们对纸张质量的要求,制浆造纸技术也不断地进行改进和升级。
3.技术革新进入20世纪以后,制浆造纸技术不断革新,新技术不断涌现。
其中最具代表性的技术是高得率制浆技术和废纸再生技术。
高得率制浆技术可以大幅度降低制浆成本和提高纸张质量,而废纸再生技术则可以将废纸回收再利用,从而减少对自然资源的消耗和对环境的污染。
4.未来趋势随着科学技术的不断发展和人们环保意识的提高,制浆造纸技术也将迎来新的发展机遇和挑战。
未来制浆造纸技术的发展趋势包括:(1)环保化:未来的制浆造纸技术将更加注重环保和可持续发展,采用更加环保的技术和设备,减少对环境的污染和对自然资源的消耗。
(2)高效化:未来的制浆造纸技术将更加注重生产效率的提高,采用更加高效的技术和设备,提高生产效率和降低成本。
(3)智能化:未来的制浆造纸技术将更加注重智能化和自动化生产,采用更加智能的技术和设备,提高生产效率和产品质量。
(4)多元化:未来的制浆造纸技术将更加注重多元化发展,开发出更多种类的纸张和纸制品,满足不同领域的需求。
造纸行业的发展趋势与前景分析
造纸行业的发展趋势与前景分析近年来,随着人们对环保意识的不断提高和科技的不断发展,造纸行业也得到了长足的发展。
在全球范围内,造纸行业的发展呈现出以下几个趋势。
首先,环保意识的不断提升对于造纸行业产生了深远的影响。
传统的造纸过程会产生大量的废水和废气,给环境造成了严重污染。
然而,随着环保法规的不断加强,许多国家纷纷提出了减少排放和回收利用的要求。
因此,造纸企业面临着必须进行绿色转型的压力,采用更加环保的技术和工艺,减少污染物的产生。
这也催生了很多新兴的环保型造纸企业的的崛起。
例如,一些企业开始采用生物质能源和再生纤维来代替传统的原材料,降低碳排放。
其次,数字化和智能化的发展为造纸行业带来了更多的机遇。
近年来,随着物联网、大数据、人工智能等技术的迅猛发展,许多传统行业都在加快数字化转型的步伐。
造纸行业也不例外。
通过引入数字化系统和智能设备,可以提高生产效率和质量,并降低成本。
比如,通过使用智能传感器和自动化控制系统,可以实现对生产过程的监测和控制,减少人为因素产生的错误和浪费。
同时,大数据的应用也可以提供精细化的管理和预测分析,帮助企业更好地制定决策和战略。
第三,可持续发展成为造纸行业的重要方向。
随着全球资源的日益稀缺和环境问题的日益突出,可持续发展已经成为了各行各业都要面对的共同问题。
造纸行业作为一个耗能和耗水量较大的行业,更需要在可持续发展方面发挥应有的作用。
许多企业纷纷投入到研发环保型产品和再生纤维的利用,以实现资源的循环利用和减少对原材料的依赖。
此外,通过采取节能减排措施,减少能源和水的消耗,也是企业实现可持续发展的重要途径。
事实上,虽然造纸行业面临着一些挑战,但也有着广阔的发展前景。
首先,随着全球人口的不断增长和经济的持续发展,对纸制品的需求也在逐年增加。
纸张是一个人们日常生活和工作中必不可少的物品,无论是书报杂志、包装盒还是办公用品,都离不开纸张的存在。
因此,随着需求的增加,造纸行业也将迎来更多的市场机遇。
2024年中国造纸行业现状及发展趋势分析
在过去的几年里,中国造纸行业经历了一系列的挑战和变革,以适应新的经济环境和市场需求。
本文旨在对2024年中国造纸行业的现状和发展趋势进行分析。
首先,从产量来看,中国造纸行业在2024年的总产量有所下降。
这主要是由于环保政策的实施,对工艺和设备的改进以及市场需求的变化等因素导致的。
尽管总产量下降,但中国造纸行业仍然是全球最大的造纸生产国之一其次,在品种上,中国造纸行业逐渐从传统的造纸品种转向高附加值的特种纸和新型纸张产品。
这些特种纸和新型纸张产品在包装、电子、建筑、医药等领域有广泛的应用,并且具有更高的附加值和利润空间。
因此,随着对高品质纸张需求的增加,中国造纸行业将继续发展和升级其生产线。
第三,环保问题是中国造纸行业面临的重要挑战之一、由于造纸行业的生产过程涉及大量的污水排放和废弃物处理,环保压力逐渐增加。
因此,政府加强了对造纸行业的环保监管,并提出了一系列的环保政策和措施,以促进企业实施节能减排和清洁生产。
在未来,环保将成为中国造纸行业可持续发展的重要因素。
另外,中国造纸行业还面临来自国际竞争的挑战。
随着全球化的发展和市场的开放,越来越多的国外造纸企业进入中国市场,并与国内企业竞争。
为了应对这一挑战,中国造纸企业需要进一步提高产品质量和创新能力,降低成本,扩大市场份额。
最后,中国造纸行业的发展趋势将更加注重可持续发展。
中国政府提出了绿色发展的理念,并推动绿色环保产业的发展。
在这一背景下,中国造纸企业将继续实施绿色生产,提高资源利用率,减少污染排放,并开发更多环保型产品。
此外,中国造纸行业还将加强技术创新,提高生产效率,降低能耗和生产成本。
综上所述,2024年中国造纸行业在面临挑战的同时也迎来了许多机遇。
通过加强环保措施和技术创新,中国造纸企业将能够实现可持续发展,同时增加市场竞争力。
随着绿色发展理念的普及和国内外市场需求的不断变化,中国造纸行业有望继续保持稳定增长,并向更高质量和更高附加值的产品转型。
2023年造纸及纸制品行业市场前景分析
2023年造纸及纸制品行业市场前景分析随着经济的发展和人们生活水平的提高,纸张成为不可或缺的日常用品之一。
因此,造纸及纸制品行业市场前景非常广阔,其市场规模不断扩大,行业竞争也越来越激烈。
本篇文章将会从市场趋势、需求推动、新技术和政策法规等方面,分析造纸及纸制品行业的市场前景。
市场趋势现在,人类社会已经进入信息时代,数字产品充斥着我们的日常生活。
这使得一些人觉得纸张的重要性已经减弱。
然而,在当今社会,人们对纸张的需求仍然很高,其中许多应用已经不仅仅局限于书写和印刷。
例如,纸制品如包装纸、卫生纸、面巾纸和纸巾等正常常用的家庭用品,其他商业用途如贴齐、橡皮粘合和餐巾纸等也普遍使用于餐厅、办公室、超市和酒店等喜庆场所。
目前,随着“智能制造”的兴起,制造业竞争越来越激烈,从而促进了特定领域的创新应用,有望推动纸张产品的发展。
需求推动随着市场的变化和消费者需求的变化,纸张品质和种类也不断更新。
例如,越来越多的消费者选择对环境友好、回收再利用的产品。
一些企业正在改进生产链条,以生产可生物降解的纸张,使其更适合现代化家庭需要的生物可降解性和环保性。
同时,3C 产品、电子书和电子商务等因素催生了包装和运输纸张料的增长。
因此,纸张的需求正面临着激烈的市场竞争,其中能否满足消费者的不同需求将成为各企业在市场竞争中的核心竞争力。
新技术随着科技技术的不断发展,纸张行业逐渐融入了新技术。
近年来,许多纸张制造商不断探索新技术,以改善生产效率、优化质量和减少成本。
当前,很多厂家都试图采用先进的技术以减少生产损失,其中一些建议采用半化学制浆、烟氧化制浆和氧化制浆等新工艺,以提高生产效率和降低成本。
此外,纸张生产这一行业,依赖的是大量的木质资源和能源,如能够获得新型、智能的木材供应链和以替代的能源来解决营销等难题,有望迎来更大的市场机遇。
政策法规政策法规在改变整个市场的动态方面扮演着至关重要的角色。
政策法规的宏观调控,往往涉及到环境、资源、市场体系、监管机制等方面,对于整个纸张行业而言,相关政策法规会对其产业链的发展造成深远的影响。
新型造纸工艺及新技术趋势
新型造纸工艺及新技术趋势基本概述纸及纸板在一个国家的政治、经济、文化等诸多领域中扮演着重要角色,也是人们日常生活中不可或缺的日用消费品。
然而造纸又是一个投资大、能耗高、污染严重、原材料消耗较大的行业。
因此,造纸工业当前及今后的工艺技术与装备的发展主要应放在减少污染、节约能源、充分利用纤维资源等方面。
高强度、高得率、高白度、低污染为制浆技术的关键,而高质量、低定量与低消耗则是造纸技术的重点。
新技术设备近几年来,世界上所出现的新技术设备有:蒸煮介绍目前,国际上较先进的蒸煮工艺与设备有挪威的改良型连续蒸煮器和等温蒸煮器。
它们的最大特点是蒸煮后粗浆的卡伯值较低(可达25),但不降低纸浆强度。
在间歇蒸煮方面,以冷喷放技术较为突出。
其特点是能源消耗少、纸浆得率较高、蒸煮能力也较传统方法大大增加。
从发展情况看,蒸煮技术将在扩大改良的硫酸盐蒸煮的基础上,发展和应用深度蒸煮技术,降低粗浆的卡伯值,降低能耗,减少污染。
无硫制浆也将是未来发展的一个方向。
漂白介绍近几年来,世界上所采用的新型技术是无元素氯漂白技术(简称ECF 技术),并已开始逐步应用完全无氯漂白技术(简称TCF技术)。
这两种漂白方法与传统的方法比较,最大优点是大大减少了环境污染。
传统的含氯漂白,废水中的AOX的含量为2.4kg/吨浆,而采用ECF技术和TCF技术则废水中的AOX含量分别为0.6kg/吨浆和0.2kg/吨浆。
另外,采用臭氧、过氧化氢、生物酶等作为漂剂处理纸浆的方法也将是今后漂白技术的发展方向。
造纸介绍目前世界上所采用的先进方法是满流水力式流浆箱配夹网成形器和压力上浆圆网成形器等,利用流体力学原理分散纤维,利用双面脱水原理解决高速成形和纸页两面差问题;采用多层成形布置生产薄页优质纸。
在压榨方面,为提高脱水效率、改善纸张两面差、卷曲性和表面强度,普遍采用的新技术有高线压、双面压榨、新型传递压榨、复合压榨和宽压区压榨等。
新型纸机、纸板机全部采用全封闭汽罩、干网和袋式通风装置;高档纸机则采用气垫干燥等新方法。
造纸行业的改进建议和发展趋势
造纸行业的改进建议和发展趋势简介:造纸行业作为国民经济中不可或缺的一部分,对社会进步和环境保护起着重要的作用。
然而,随着经济全球化、资源短缺、环境污染等问题日益突出,传统造纸方式面临着改革与创新的压力。
本文将提出一些对于造纸行业未来改善与发展的建议,并探讨其发展趋势。
一、资源高效利用及替代材料现今制约造纸行业可持续发展最大的因素之一就是原材料供应问题。
以木质纤维为主要原材料的传统生产方式导致了严重森林砍伐,加剧了生态环境破坏和气候变化等问题。
因此,在未来,建议从以下几个方面进行提升:1. 提倡循环经济模式:通过回收废旧纸张和采用再生木质纤维等手段实现废物利用并减少资源浪费。
2. 推广非木质替代材料:如竹子、麻类植物或农作物残渣等,这些材料能够减少对森林资源的依赖,降低环境压力。
3. 引进新型原材料:如氢化纤维、蔬菜纤维等替代传统木质纤维材料的技术,以提高造纸的可持续性。
二、节能减排与绿色生产随着全球范围内关于环境保护的重视和法规制度逐步完善,造纸行业需要采取更加环保且高效节能的生产方式。
以下是一些改进建议:1. 推广清洁生产技术:引入封闭式水循环系统、高效燃料利用设备等技术手段来减少废弃物和污染物排放。
2. 降低能耗:使用先进设备及工艺技术来提高产能和产品质量,并通过优化流程、精简管理来实现能源消耗的最小化。
3. 提倡绿色供应链管理:鼓励供应商采用可再生资源或具有较低碳排放足迹的原材料,并要求其在整个供应链过程中遵守绿色环保标准。
三、数字化转型与智能制造在当前信息技术高度发达的背景下,数字化转型和智能制造对于提升造纸行业效率和竞争力至关重要。
以下是一些建议:1. 推动智能设备应用:如人工智能、大数据分析以及自动化机器等先进技术,可以提高生产效率、减少资源消耗,并改善产品质量。
2. 数字化管理与监控:通过使用物联网、区块链等技术手段来实现全面优化生产过程、控制质量风险,并精确测量环境参数,为决策提供依据。
纸包装工业新技术、新材料与新趋势
纸包装工业新技术、新材料与新趋势演讲人/陈希荣一、以技术链提升产业链的实际应用一般而言,未来市场的竞争,更多的是技术的竞争。
技术创新应主要体现在技术先进、科技含量高、促进产业升级、提高市场竞争力、可持续发展能力强、降低原材料使用和能耗、节约成本、符合环保、提高效益等方面。
(一)瓦楞纸板生产线的新技术湖北京山轻机公司近几年调整生产线结构,重点开发了代表瓦楞纸箱未来发展的四高一宽生产线,相继推出2.2米轻瓦线和2.5米重瓦线、螺旋刀瓦线、正压式快换辊瓦线、全电脑宽幅瓦线、自动高强多层(双拱)瓦线等。
去年从美国太阳自动化集团引进先进技术,已完成全部技术的消化吸收,并开发出科技含量高、智能化程度强、能自动调节设定参数、节能高效、显著提升纸箱制造产量的质量最先进的单面机,据悉,该企业今年将推出5个新产品。
即“土星”瓦楞纸箱成型线、1600下印式印刷模切机、450SF单面机、SJG型自动上胶机、HQE型电脑模切机。
浙江瑞安纸制品有限公司通过改装瓦楞纸板生产线调速装置、计算器、配置电脑程控和自动纠偏系统以及蒸汽回收装置等,每月节煤18%;无轴支架更换伸缩活动夹纸头,使原回收不完的纸完全用掉;纵切钨钢刀的使用,减少了更换的麻烦,节约成本26%左右。
四川省绵阳新东华包装机械制造有限公司、无锡市腾飞彩印机械厂主研发的具有多项发明专利技术的冷定型微波烘干制作瓦楞纸板专利技术,其设计独特,工艺新颖,属国内首创。
主要技术创新点在于:采用微波烘干技术和自主开发的粘合剂,干燥热源可控,粘结强度高,干燥均匀平整,生产线布局合理,结构紧凑,综合成本低,无锅炉(油炉)投资,无三废排放,节能且环保。
该生产线是我国第一条唯一拥有自主产权的瓦楞纸板生产线,在国际上也属最新工艺。
该生产线的应用将为整个行业提供新的发展空间。
浙江温州东经包装公司攻克了国产瓦楞纸板生产线高质量、高速度运行的技术难题,对带动整个包装行业的产业升级,降低成本,提高效益具有重要意义。
造纸行业的新技术应用与创新方向
趋势
废气治理:采用生物过滤技 术,降低废气排放
废水处理:采用膜分离技术, 实现废水的循环利用
固体废物处理:采用热解技术, 实现固体废物的资源化利用
节能技术:采用高效电机、 变频器等设备,降低能耗
造纸行业技术创新 方向
生物酶的应用:提高 纸浆质量,降低生产
成本
生物技术的应用:提 高纸张的抗水性、抗
造纸行业的新技术应 用与创新方向
汇报人:
目录
造纸行业新技术应 用现状
造纸行业技术创新 方向
造纸行业技术创新 的挑战与机遇
造纸行业技术创新 的实践与案例
造纸行业技术创新 的政策与建议
造纸行业新技术应 用现状
数字化技术在造 纸行业的应用现
状 数字化技术在造 纸行业的发展趋
势
数字化技术在造 纸行业的优势
环保技术的应用:减少污染,降低能耗 智能化技术的应用:提高生产效率,降低成本 新材料的研发:提高纸张性能,满足市场需求 跨界合作的加强:与其他行业合作,共同推动技术创新
造纸行业技术创新 的实践与案例
国外技术创新实践:介绍 国外造纸行业的技术创新 案例,如纳米纤维素、生
物降解材料等。
国内技术创新实践:介绍 国内造纸行业的技术创新 案例,如废纸回收利用、
数字化技术在造 纸行业的挑战与
机遇
自动化生产线:提高生产效率,减少人工成本 智能控制系统:实时监控生产过程,提高产品质量 机器人技术:在危险或恶劣环境下作业,提高安全性 人工智能技术:预测市场需求,优化生产计划,提高竞争力
智能制造技术在 造纸行业的应用
现状
智能制造技术在 造纸行业的挑战
智能制造技术在 造纸行业的优势
新型造纸技术及其趋势
中部地区 9 省 ( j比例 为2 .%,比上年 降低 02 个 区 18 .%一
浙江 、江苏 、山东等省 的支 柱产业 ,造纸 产业高速 发展 , 产能急 剧嘭胀 。而 有的省并 不满 足于此 ,如广东 计划 建
其次 ,由于部分树种 自身 为包装材料 要受到加工条 件和
设造纸 基地 , 能将达 到 1 0 万吨 广东将 控制 垒国产 成本过高 。 次 . 产 00 再 大量采伐 木无 业的三 分之 一。对此 ,一些 专家 不无担心 :产能 不断增 同时植耐造 林_ 冀成林速 度远 脞
维普资讯
纤维 。
( )醋菌纤维造纸法 二
用醋菌纤 维作造纸 原料 , 因其极高 的纤维素纯 度免去 了一 般植物纤 维质素 的制浆过 程。 日本在 造纸业 中将醋 菌
( 四)纳米结构表面纸 华 中师范大学纳 米科技研 究院 ( 汉 ) 武 开发一 种新型
纤维 素加入纸 浆 ,可提 高纸张 强度和耐 用性 , 解决 了废 超疏水 、自洁净 的纳米结构表 面纸 ,采用纳米分 散技术将 并 小 ,无机纳米 颗粒均匀 纸 回收再利 用后纸纤 维强度 下降的 问题 , 加菌纤维 用于普 有机母液 分割成微米 尺度 的 “ 岛” 小岛”中,形成 了超疏 水的类 荷叶结构 。分据有 通纸 浆 中可造 出高 品质特殊用 纸 , 如Aj o t 公 司与 分散在 “ 例 j moo n 这种纳米 纸是 在普 通纸 的表面制备 了一 层纳 三菱 公 司合作开发 用于制造 货币的特 级纸 ,印刷 质量好 、 关方面 介绍 , 除 还具 有超疏 水 、 抗 水 、强度高 。加 有菌纤维 的高级 书写纸吸 墨均匀性 . 附 米结构 的薄膜 , 了具 有普通纸 的功能外 , 着 力好 。菌胶纤维机 械匀 浆后与各 种相互不 亲和的有 机 、 自洁净 、防潮 、耐老化 、光纤 柔和 、吸水性低 、低伸缩率 、 无机 粉末和 纤维材料 混合制造 不同 形状 及用途 的膜片 、 无 高印刷表 面强度等 优异性能 ,而且 工艺简单 ,成本低廉 , 该产 品属 国内首 创 , 其增加成本 仅为普通 且 纺 布和纸张 , 十分 牢固 , 充分利 用 了纳 米级超细 纤维对物 易于产 业化 。 0 体 极强的缠 绕结合能 力和拉 伸强度 。 在制造过 滤吸附有毒 纸成本 的 l %左右 ,因此 ,具有 广阔的市场 前景 。 气体 的碳纤维 板时 , 入醋 菌纤维素 , 加 可提高碳 纤维 的吸
造纸技术的发展历程从手工造纸到现代化生产
造纸技术的发展历程从手工造纸到现代化生产造纸技术作为人类文明发展的重要组成部分,经历了漫长而辉煌的历史。
从最早的手工造纸到现代化的大规模生产,造纸技术经过了多次革新与创新,为人类社会的发展做出了巨大贡献。
一、手工造纸的起源手工造纸可以追溯到公元前105年的汉朝。
当时,中国人发明了造纸术,最早使用蚕丝、麻纤维等材料进行制作。
这种手工造纸的方法虽然繁琐,但却为后来的造纸技术奠定了基础。
二、造纸技术的传播与演进1. 造纸术传播到东亚地区随着手工造纸技术的提升,中国的造纸技术开始传播到东亚地区。
特别是公元610年,朝鲜半岛的百济王国开始引进中国的造纸术,为东亚地区的造纸工艺发展起到了推动作用。
2. 造纸术传播到中东和欧洲公元751年,阿拉伯帝国军队在塔拉斯河战役中击败唐朝军队,使得中国的造纸技术被阿拉伯人所掌握。
不久之后,阿拉伯商人将造纸技术带到中东和欧洲地区,使得当地的造纸工艺得以发展。
3. 造纸术传播到其他地区随着丝绸之路的开通,造纸术逐渐传播到中亚和西亚地区。
此外,蒙古帝国的扩张也为造纸术的传播创造了条件。
到了14世纪,造纸技术已经遍布欧洲、印度等地,逐渐成为人类社会生活不可或缺的一部分。
三、印刷术的发展与造纸工艺的进步印刷术的发明和使用为造纸工艺带来重大变革。
印刷术的发展要求纸张更加光滑、柔韧,从而推动了造纸工艺的不断改进。
在16世纪,德国的造纸工艺家发明了造纸机,使得纸张的生产效率大幅提高。
此后,欧洲各国相继引进造纸机,并不断改进和创新,使造纸工艺逐渐形成了现代化生产的雏形。
四、现代化生产的兴起随着工业革命的到来,造纸技术进入了现代化的生产阶段。
19世纪末20世纪初,德国、美国等国纷纷发明了连续造纸机,实现了大规模、高效率的纸张生产。
此后,纸张的品种和质量不断丰富和提高,为人类的生活、科技、文化等领域提供了坚实的基础。
五、未来发展趋势与挑战随着信息技术和环境保护意识的提升,造纸技术正面临着新的挑战和机遇。
造纸行业的工艺工程与设备升级改造研究
造纸行业的工艺工程与设备升级改造研究造纸工业作为我国的传统产业之一,经过长期的发展和变革,已经取得了显著的成就然而,随着市场竞争的加剧和环保要求的不断提高,造纸行业面临着前所未有的压力和挑战为了提高企业的竞争力和可持续发展能力,造纸企业必须对工艺工程和设备进行升级改造本文将对造纸行业的工艺工程和设备升级改造进行详细的研究和探讨造纸工艺工程的特点和重要性造纸工艺工程是指从原料准备到成品出库的全过程,包括制浆、造纸、加工和环保等环节工艺工程的好坏直接影响着产品的质量、生产效率和能源消耗造纸工艺工程的重要性主要体现在以下几个方面:1.提高产品质量:通过优化工艺参数和控制过程稳定性,可以提高产品的质量,满足客户的需求2.提高生产效率:合理的工艺流程和设备配置可以提高生产效率,减少生产成本3.节能降耗:通过改进工艺技术和设备,可以降低能源消耗,减少环境污染4.提高自动化水平:自动化和智能化的设备可以提高生产效率,减少人工成本5.适应市场需求:通过工艺工程改造,可以使企业生产更多种类的产品,满足市场需求造纸行业的设备升级改造造纸行业的设备升级改造主要包括以下几个方面:1.设备的更新换代:随着科技的发展,新型设备具有更高的生产效率、更好的质量和更低的能耗企业应根据自身的生产需求和技术水平,及时更新换代设备2.设备的改造升级:通过对现有设备进行技术改造,可以提高设备的性能和可靠性,延长设备的使用寿命3.设备的自动化和智能化:引入自动化和智能化技术,可以提高生产效率,减少人工成本,提高产品质量4.设备的环保改造:为了满足环保要求,企业应对设备进行环保改造,减少废气、废水和固废的排放5.设备的维护和保养:定期进行设备维护和保养,可以保证设备的正常运行,延长设备的使用寿命造纸行业的工艺工程与设备升级改造的实践案例以下是一个造纸行业的工艺工程与设备升级改造的实践案例:某造纸企业为了提高生产效率和产品质量,决定对现有生产线进行升级改造首先,企业对制浆、造纸和加工等环节进行了全面的工艺优化,确定了合理的工艺参数和过程控制指标然后,企业引入了新型的高效率造纸机和自动化控制系统,提高了生产效率和产品质量同时,企业还对设备进行了环保改造,减少了废气、废水和固废的排放最后,企业建立了完善的设备维护和保养制度,保证了设备的正常运行和长期稳定运行通过工艺工程与设备升级改造,该企业不仅提高了生产效率和产品质量,还降低了能源消耗和人工成本,取得了显著的经济效益和社会效益造纸行业的工艺工程与设备升级改造是提高企业竞争力和可持续发展能力的重要手段企业应根据自身的生产需求和技术水平,不断优化工艺参数和设备配置,提高生产效率和产品质量,降低能源消耗和环境污染同时,企业还应注重设备的维护和保养,保证设备的正常运行和长期稳定运行只有不断进行工艺工程与设备升级改造,造纸企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地造纸行业绿色工艺流程与智能设备革新随着全球环保意识的增强和技术的进步,造纸行业的绿色工艺流程与智能设备革新已成为行业发展的必然趋势绿色工艺流程主要目的是降低生产过程中的环境污染,提高资源利用效率,而智能设备革新则致力于提升生产自动化水平,减少人力成本,增强企业竞争力本文将深入探讨造纸行业的绿色工艺流程与智能设备革新,分析其对行业发展的影响,并提出相应的实施策略绿色工艺流程的发展与实践绿色工艺流程是指在造纸生产过程中,采用环境友好、资源节约的技术和方法,以降低对环境的影响,提高资源利用效率绿色工艺流程的发展和实践主要包括以下几个方面:1.原料的绿色制备:采用可再生、可降解的原料,如竹浆、废纸等,减少对木材等非可再生资源的依赖2.制浆过程中的污染控制:通过优化制浆工艺,降低废水、废气和固废的排放,实现清洁生产3.造纸过程中的资源回收:采用高效分离和循环利用技术,将造纸过程中的废弃物转化为可回收资源,减少资源浪费4.节能降耗:通过改进工艺技术和设备,提高能源利用效率,降低能源消耗5.产品的绿色设计:开发低能耗、可降解的产品,满足市场需求,减少产品使用过程中的环境影响智能设备革新的趋势与挑战智能设备革新是指在造纸生产过程中,引入自动化、智能化技术和设备,以提升生产效率,降低人力成本,增强企业竞争力智能设备革新的趋势与挑战主要包括以下几个方面:1.自动化生产线的应用:通过自动化生产线,实现从原料准备到成品出库的全程自动化,提高生产效率2.智能化控制系统的引入:采用智能化控制系统,实现对生产过程的实时监控和优化,提高产品质量3.机器学习的应用:利用机器学习技术,实现对生产数据的智能分析,为生产决策提供支持4.物联网技术的融合:通过物联网技术,实现设备之间的互联互通,提高生产协同效率5.数字孪生技术的应用:利用数字孪生技术,建立虚拟的生产模型,实现对生产过程的模拟和优化绿色工艺流程与智能设备革新的实施策略为了实现造纸行业的绿色工艺流程与智能设备革新,企业应采取以下实施策略:1.技术研发与创新:加大技术研发投入,引进先进的技术和设备,提升企业的技术创新能力2.人才培养与引进:加强人才培养,引进专业的技术和管理人才,提升企业的核心竞争力3.合作伙伴关系的建立:与科研机构、供应商等建立紧密的合作伙伴关系,共同推动绿色工艺流程与智能设备革新4.生产过程的优化:通过生产过程的优化,降低生产成本,提高生产效率5.市场开拓与拓展:积极开拓国内外市场,推广绿色、智能的产品,提升企业品牌形象造纸行业的绿色工艺流程与智能设备革新是行业发展的必然趋势,对企业具有重要意义通过绿色工艺流程,企业可以降低环境污染,提高资源利用效率;通过智能设备革新,企业可以提升生产自动化水平,降低人力成本,增强竞争力为了实现这一目标,企业应采取相应的实施策略,推动绿色工艺流程与智能设备革新在造纸行业的广泛应用应用场合绿色工艺流程的应用场合1.原料采购与处理:在采购过程中,选择可再生、可降解的原料,如竹浆、废纸等原料的处理过程应减少能耗和化学药品的使用2.制浆工艺:采用先进的制浆技术,如氧碱法制浆或者生物制浆,以减少污染物的排放3.造纸工艺:使用高效、节能的造纸设备,如高湍流造纸机,以及采用湿润压榨、热压干燥等先进技术4.资源回收:在造纸过程中,对废水和废料进行回收处理,将其转化为新的资源,如再生浆和二次纤维5.能源管理:实施能源审计,采用节能技术和设备,如高效电机、热能回收系统等6.产品设计:开发符合环保要求的产品,如可降解的纸袋、纸盒等,以满足市场需求智能设备革新的应用场合1.自动化生产线:在造纸生产线中引入自动化设备,如自动送纸、压榨、干燥和卷取系统2.智能化控制系统:部署集成的生产控制系统,如PLC、DCS,实现生产过程的实时监控和优化3.机器学习与数据分析:应用机器学习算法对生产数据进行分析,以预测维护需求、优化操作参数等4.物联网(IoT):通过传感器和网络连接设备,实现设备之间的数据交换和远程监控5.数字孪生技术:创建生产线的数字模型,用于模拟、分析和优化实际生产过程注意事项绿色工艺流程的注意事项1.政策合规:确保生产过程符合当地的环境保护法规和政策2.技术创新:持续关注和引进新的绿色技术,但需确保技术的成熟性和适用性3.员工培训:对员工进行环保意识和技能的培训,确保他们能够有效地执行绿色工艺4.成本控制:在推行绿色工艺时,要注意成本控制,确保改造后的工艺在经济上是可行的5.市场适应性:在开发绿色产品时,要考虑市场需求和消费者的接受程度智能设备革新的注意事项1.技术选型:选择适合企业当前需求和未来发展的智能技术,避免过度投资2.数据安全:在实施智能化改造时,确保生产数据的传输和存储安全3.系统兼容性:新引入的智能系统应与现有系统兼容,确保生产的连续性和稳定性4.人才培养:智能设备的维护和操作需要专业技能,企业需要培养相应的技术人才5.持续改进:智能设备和技术需要不断地更新和优化,以适应市场的变化和技术的进步造纸行业的绿色工艺流程与智能设备革新应用场合广泛,涉及原料采购、制浆、造纸、资源回收、能源管理等多个环节在实施这些技术和设备时,企业需要关注政策合规、技术创新、员工培训、成本控制和市场适应性等多方面的注意事项通过绿色工艺流程与智能设备革新,造纸企业不仅能够提高生产效率和产品质量,还能够降低环境污染,实现可持续发展。
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芯浆1 底浆1 面浆
衬浆 芯浆
底浆
340BD吨/天 135BD吨/天 60+230BD吨/天
260BD吨/天 340BD吨/天
135BD吨/天 (** BD:绝干计)
NPM2 NPM3
其中两条干损纸线,两条湿损纸线,分别处理来自NPM2/3的损纸。渣/污泥处理线专门回收各条 浆线生产的渣中的纤维,并将处理过的残渣或污泥浓缩再处理,以降低成本需求和合乎环保要 求。
3844 8889 0.7-1.1
此外,面层还配备一根DANDY ROLL,以修饰纸板面层匀度。
3、压榨部
压榨部分有真空压榨、 大辊径压榨、新型压榨——高脉冲压榨、宽压区压榨。 NPM2/3包括三道宽压榨,比传统压榨能脱去更多的水,NPM3还有一道SMOOTH PRESS, 以提高纸板的平滑度,生产最高品质的纸板。 4、干燥部 烘干可分为烘缸烘干、热风烘干、红外线烘干。 总共有89只烘缸组成,直径1800mm,其中镀铬缸20只,汽水两用缸4只,冷缸2只。 干燥部可以分为十二组,即前干燥六组,后干燥三组,冷缸一组。 5、施胶压榨
设备由JAGENBER提供,施胶涂布头可用下列方式证量: 沟纹计量棒、光滑计量棒或软刮刀。 该套装置可通过一套质量保证体系手动或自动调整纸板两面上胶曲线。 计量式施胶压榨有效地控制施胶量,大大提高施胶液固含量,减少纸幅的张 力变化和断纸困扰,必须时还可用来作为轻量涂布。
6、压光
NPM2/3配置了三道压光,一道硬压光,两道软压光。由冷铸铁面的传动辊和游动辊的 硬压光产生一个窄压区,使纸板厚度更均匀,为实现硬压光作用,在进压光机配置上 下蒸汽吹气箱,使纸页表面形成水膜,从而大大改善纸板的粗糙度。软压光由一个可 加热的冷铸铁辊和一个软材料包裹的游动辊构成,低硬度产生一个宽压区,在高温催 化下,纸板松厚度、匀度、光泽度和平滑度均大幅改善。当NPM3生产高档的SBB、ART CARTON时,一道软压光加热辊在上,另一道则在下,以可获得两面同等整饰的纸板。 7、涂布
造纸行业的生产工艺与能源消耗控制
造纸行业的生产工艺与能源消耗控制造纸行业作为我国的传统产业之一,历史悠久,但在现代工业生产中,如何提高生产效率、降低能源消耗成为了行业面临的重要课题。
本文将从造纸行业的生产工艺和能源消耗控制两个方面进行分析。
一、造纸行业的生产工艺造纸行业的生产工艺可以分为制浆、抄造和后加工三个阶段。
1. 制浆制浆是造纸工艺的第一步,主要是将原料(如木材、竹子、废纸等)进行浸泡、磨浆、筛选等处理,制成具有一定浓度的浆料。
在这个过程中,能源消耗主要体现在原料的运输、浸泡、磨浆和筛选等环节。
2. 抄造抄造阶段是将制浆后的浆料进行成型、压榨、烘干等处理,制成纸张。
在这个过程中,能源消耗主要体现在压榨、烘干和热能供应等环节。
3. 后加工后加工是对抄造出来的纸张进行裁剪、折叠、涂层等处理,以满足不同用途的需求。
在这个过程中,能源消耗主要体现在裁剪、折叠、涂层等环节。
二、能源消耗控制在造纸行业的生产过程中,能源消耗是一个重要的问题。
能源消耗的控制不仅可以降低生产成本,还可以减少环境污染。
下面从几个方面介绍如何进行能源消耗控制。
1. 提高生产效率提高生产效率是降低能源消耗的关键。
通过优化生产工艺、引进先进设备、提高操作人员的技能水平等手段,可以有效提高生产效率。
2. 节能技术应用在造纸生产过程中,应用节能技术是降低能源消耗的重要途径。
例如,在制浆过程中采用高效磨浆机、在抄造过程中采用高效压榨机和烘干设备,都可以有效降低能源消耗。
3. 能源管理建立健全的能源管理制度,对能源消耗进行实时监控和分析,找出能源浪费的原因,制定针对性的改进措施,从而降低能源消耗。
4. 废弃物利用造纸生产过程中会产生大量的废弃物,如废浆、废纸等。
将这些废弃物进行合理利用,不仅可以减少环境污染,还可以降低生产成本。
造纸行业的生产工艺与能源消耗控制是一个系统工程,需要从多个环节进行综合考虑。
通过优化生产工艺、应用节能技术、加强能源管理和废弃物利用等措施,可以有效降低造纸行业的能源消耗,提高生产效率,实现可持续发展。
造纸行业发展现状及未来发展潜力
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中国造纸行业现状及发展趋势
中国造纸行业现状及发展趋势首先,中国造纸行业现状是一个发展较为稳定的行业。
根据统计数据,中国是全球最大的纸张生产国家和消费国家。
在过去十年中,中国的纸张生产量和消费量都保持着稳定的增长态势。
这主要受益于中国经济的快速发展和不断增长的中产阶级的消费需求。
其次,中国造纸行业面临着环保压力。
由于纸张生产的过程中消耗大量的木材和水资源,造纸行业被视为资源浪费和环境污染的行业之一、为了应对环保压力,中国政府已经采取了一系列的政策和措施,如限制木材采伐、推动废纸回收利用和加强环境监管等。
这些政策对于推动纸张行业转型升级和提高生态环境质量起到了积极作用。
此外,中国造纸行业的发展趋势是向高附加值和高科技转型。
近年来,随着消费升级和信息技术的普及,一些传统纸张的使用量逐渐下降,如报纸、书籍等。
同时,一些新型的纸张产品在市场上受到了更多的欢迎,如高光铜版纸、特种纸、文化纸等。
这些新型纸张具有更高的品质和更广泛的应用领域,对于提高整个产业的附加值和经济效益起到了积极推动作用。
另外,中国造纸行业还面临着国际竞争的挑战。
尽管中国是全球最大的纸张生产和消费国家,但是中国的纸张行业仍然存在一些竞争力不足的问题。
一方面,中国的纸张产能过剩,使得市场竞争激烈。
另一方面,一些高附加值纸张产品仍然依赖进口,对国内产业构成了一定的冲击。
因此,中国的造纸企业需要加强技术创新、提高产品质量和降低成本,以提升自身的竞争力。
综上所述,中国造纸行业在发展中面临机遇和挑战。
随着环保意识的提高和技术的进步,中国造纸行业有望实现转型升级和可持续发展。
同时,中国造纸行业需要加强技术创新和降低成本,以增强自身的竞争力。
只有如此,中国造纸行业才能在国内外市场上获得更好的发展机遇。
造纸行业智能化造纸工艺方案
造纸行业智能化造纸工艺方案第一章智能化造纸工艺概述 (2)1.1 智能化造纸工艺发展背景 (2)1.2 智能化造纸工艺发展趋势 (3)第二章造纸原料智能化处理 (3)2.1 原料智能化识别与分类 (3)2.1.1 原料识别技术 (3)2.1.2 原料分类技术 (4)2.2 原料智能化预处理 (4)2.2.1 原料破碎与清洗 (4)2.2.2 原料筛选与除杂 (4)2.2.3 原料蒸煮与漂白 (4)2.3 原料智能化配比 (4)2.3.1 配比优化算法 (4)2.3.2 配比执行与监控 (4)2.3.3 配比数据管理 (4)第三章智能化制浆工艺 (5)3.1 制浆过程智能化控制 (5)3.2 制浆过程智能化优化 (5)3.3 制浆过程智能化监测 (5)第四章智能化造纸设备 (6)4.1 造纸设备智能化改造 (6)4.2 设备运行状态智能化监测 (6)4.3 设备故障智能化诊断 (6)第五章智能化造纸过程控制 (6)5.1 造纸过程智能化控制策略 (6)5.2 造纸过程智能化优化 (7)5.3 造纸过程智能化监测 (7)第六章智能化造纸产品质量检测 (7)6.1 产品质量智能化检测方法 (7)6.1.1 光谱分析法 (8)6.1.2 激光散射法 (8)6.1.3 机器视觉检测法 (8)6.2 产品质量智能化评价 (8)6.2.1 数据挖掘法 (8)6.2.2 神经网络法 (8)6.2.3 支持向量机法 (8)6.3 产品质量智能化改进 (8)6.3.1 智能优化算法 (9)6.3.2 模型预测控制 (9)6.3.3 闭环控制系统 (9)第七章智能化造纸废水处理 (9)7.1 废水处理智能化技术 (9)7.2 废水处理智能化监测 (9)7.3 废水处理智能化优化 (10)第八章智能化造纸废气处理 (10)8.1 废气处理智能化技术 (10)8.2 废气处理智能化监测 (10)8.3 废气处理智能化优化 (11)第九章智能化造纸生产管理 (11)9.1 生产计划智能化管理 (11)9.1.1 生产计划编制智能化 (11)9.1.2 生产计划执行智能化 (11)9.1.3 生产计划调整智能化 (12)9.2 生产调度智能化管理 (12)9.2.1 设备调度智能化 (12)9.2.2 人员调度智能化 (12)9.2.3 原材料调度智能化 (12)9.3 生产安全智能化管理 (12)9.3.1 安全监测智能化 (12)9.3.2 安全预警智能化 (12)9.3.3 安全培训智能化 (12)第十章造纸行业智能化发展趋势与展望 (13)10.1 造纸行业智能化发展现状 (13)10.2 造纸行业智能化发展趋势 (13)10.3 造纸行业智能化发展展望 (13)第一章智能化造纸工艺概述1.1 智能化造纸工艺发展背景我国经济的快速发展和科技的不断进步,造纸行业作为国民经济的重要组成部分,其生产效率和产品质量的要求日益提高。
造纸行业的工艺创新与产品开发
造纸行业的工艺创新与产品开发随着科技的快速发展和市场竞争的日益激烈,造纸行业正面临着前所未有的挑战和机遇。
为了提高生产效率、降低成本、满足客户需求,造纸企业必须不断进行工艺创新和产品开发。
本文将详细探讨造纸行业的工艺创新和产品开发的重要性,以及如何实现这些创新。
工艺创新的重要性造纸工艺的创新对于提高生产效率和降低成本至关重要。
传统的造纸工艺往往存在能耗高、效率低、污染重等问题。
因此,通过工艺创新,可以有效提高生产效率,降低能耗和污染,提高产品质量。
节能减排造纸工艺的创新可以减少能源消耗和减少排放。
例如,采用高效节能的纸机和废纸利用技术,可以大大降低能源消耗和减少排放。
此外,通过改进工艺流程和设备,可以有效利用废水和废气,减少环境污染。
提高生产效率造纸工艺的创新可以提高生产效率,减少生产时间和成本。
例如,采用高速纸机和自动化控制系统,可以提高生产速度和稳定性,减少人工干预,从而提高生产效率。
此外,通过改进工艺流程和设备,可以减少生产过程中的故障和停机时间,提高生产连续性和稳定性。
提高产品质量造纸工艺的创新可以提高产品质量,满足客户需求。
例如,采用先进的涂层技术和印刷技术,可以提高纸张的表面质量和印刷效果,从而提高产品的附加值和市场竞争力。
此外,通过改进工艺流程和设备,可以减少纸张的缺陷和不良品率,提高产品的质量和可靠性。
产品开发的重要性造纸产品的开发对于满足客户需求和拓展市场至关重要。
随着社会的发展和科技的进步,客户对造纸产品的需求也在不断变化和提高。
因此,通过产品开发,可以满足客户的新需求,提高产品的附加值和市场竞争力。
满足客户需求造纸产品的开发需要根据客户的需求进行。
例如,随着环保意识的提高,客户对环保纸张的需求也在增加。
因此,造纸企业可以通过开发环保型纸张来满足客户的需求,提高产品的市场竞争力。
此外,随着数字化和网络化的发展,客户对特种纸张和功能纸张的需求也在增加。
因此,造纸企业可以通过开发特种纸张和功能纸张来满足客户的需求,提高产品的附加值和市场竞争力。
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新型造纸工艺及新技术发展趋势纸及纸板在一个国家的政治、经济、文化等诸多领域中扮演着重要角色,也是人们日常生活中不可或缺的日用消费品。
然而造纸又是一个投资大、能耗高、污染严重、原材料消耗较大的行业。
因此,造纸工业当前及今后的工艺技术与装备的发展主要应放在减少污染、节约能源、充分利用纤维资源等方面。
高强度、高得率、高白度、低污染为制浆技术的关键,而高质量、低定量与低消耗则是造纸技术的重点。
新技术设备近几年来,世界上所出现的新技术设备有:蒸煮技术及设备目前,国际上较先进的蒸煮工艺与设备有挪威的改良型连续蒸煮器和等温蒸煮器。
它们的最大特点是蒸煮后粗浆的卡伯值较低(可达25),但不降低纸浆强度。
在间歇蒸煮方面,以冷喷放技术较为突出。
其特点是能源消耗少、纸浆得率较高、蒸煮能力也较传统方法大大增加。
从发展情况看,蒸煮技术将在扩大改良的硫酸盐蒸煮的基础上,发展和应用深度蒸煮技术,降低粗浆的卡伯值,降低能耗,减少污染。
无硫制浆也将是未来发展的一个方向。
漂白技术及装备近几年来,世界上所采用的新型技术是无元素氯漂白技术(简称ECF技术),并已开始逐步应用完全无氯漂白技术(简称TCF技术)。
这两种漂白方法与传统的方法比较,最大优点是大大减少了环境污染。
传统的含氯漂白,废水中的AOX的含量为2.4kg/吨浆,而采用ECF技术和TCF技术则废水中的AOX含量分别为0.6kg/吨浆和0.2kg/吨浆。
另外,采用臭氧、过氧化氢、生物酶等作为漂剂处理纸浆的方法也将是今后漂白技术的发展方向。
造纸技术及装备目前世界上所采用的先进方法是满流水力式流浆箱配夹网成形器和压力上浆圆网成形器等,利用流体力学原理分散纤维,利用双面脱水原理解决高速成形和纸页两面差问题;采用多层成形布置生产薄页优质纸。
在压榨方面,为提高脱水效率、改善纸张两面差、卷曲性和表面强度,普遍采用的新技术有高线压、双面压榨、新型传递压榨、复合压榨和宽压区压榨等。
新型纸机、纸板机全部采用全封闭汽罩、干网和袋式通风装置;高档纸机则采用气垫干燥等新方法。
涂布技术及装备涂布技术的发展包括新型涂料的开发、涂料制备技术和设备的研究。
涂布器趋向于适应高速生产、涂层紧密和涂布范围宽的多功能形式。
目前新兴的干燥器形式由于热效率高而受到行业的关注。
最新式的涂布机有瑞典的Twin—HSM Roll Coater和ABC Coater等。
其特点是涂布量调整容易,且涂布量的范围较大。
编辑本段造纸技术的发展趋势(一)解决造纸原料的途径对纸浆生产行业而言,资源是最为关键的问题。
在日本生长的木材,砍伐树龄一般为50~60年(如杉树、桧树和落叶松等),最快也得30年。
针对木材短缺的现状,日本业界多采取在气象条件较好的外国生产木材(植树)的方式,成功地将上述时间缩短至5~12年。
我国北方地区实施“大规模发展速生杨,实行林浆纸一体化”的中长期发展规划,已建设了一批速生杨造纸林基地,南方地区则以马尾林,桉树等速生树种为主。
(二)淘汰机制缓解原料紧缺压力专家认为,要使产业集群健康发展,必须用好两大淘汰机制,一是市场自然淘汰机制,二是政府政策干预形成的淘汰机制。
2003年,我国的造纸工业遇到了纤维原料、煤、油供求关系紧张和原料大幅度涨价的打击,生产成本急剧上升,产品销售价提升艰难,利润空间减少,市场自然而然地启动了优胜劣汰的机制,在强手如林的纸业集群内,小型造纸厂自然成了牺牲者。
除了市场行为,政府有关部门出台环保等政策也在加大对小型造纸厂的淘汰力度。
近几年,为解决原料结构性污染问题,山东省先后关闭了40余家麦草制浆的生产线。
(三)产业布局要纳入生态循环经济为解决造纸产业集群带来的资源紧缺问题,专家认为,有关部门在审批大型造纸项目时,必须结合当地实际,对原料和水做充分的考虑;另一方面,行业要做好原料的“生态”循环使用。
纸业专家郭水新说,近年来,国外纸业发达国家走的是“生态循环”使用原料之路。
所谓的循环使用,是指林纸结合的大循环和废纸回收利用的小循环两种,这两种循环使用的完整链条,保证了纸业可持续发展。
过去,我们没有原料循环使用的概念,现在我们有了这种意识。
从《2003年中国造纸年度报告》中不难看出中国纸业无论是国产废纸,还是进口废纸的用量,都在提高。
但这仅仅停留在小循环上,客观地讲,目前,中国纸业在原料使用上,大循环只停留在理念上。
因为中国的第一拨纸林还没砍,况且育林面积还很小,不能满足造纸工业的需要。
目前,中国纸业必须走原料循环使用的路子,这是纸业可持续发展的保障。
这需要行业做更多的努力,把大循环理念落到实处造纸新技术(一)香蕉树造纸法日本国家化工实验室已发明了一种用甘蔗渣和香蕉制纸浆的方法,可取代用木浆造纸的方法。
是一种造高强度纸的技术。
造纸法是先将树和其他制纸原料放在硫化钠和氢氧化纳内煮,然后放在漂白剂内漂白,产生一股很强的气味和大量漂白废料。
新造纸法不必经过漂白这一关,而且又可用循环工序处理废料,防止污染。
这种造纸法生产成本低,最适合小规模造纸厂采用。
该技术的关键在于,将香蕉纤维处理成像棉维那样光滑。
具体方法为:剥下的香蕉皮,用制蔗糖用的压榨机使其脱水,然后将其发酵。
将一般生产棉、麻等纤维生产用的开松机进行一定的改造,就可用于香蕉纤维的纺织。
这样制成的香蕉布手感如麻,可以用于制作食品的包装袋。
(二)醋菌纤维造纸法用醋菌纤维作造纸原料,因其极高的纤维素纯度免去了一般植物纤维质素的制浆过程。
日本在造纸业中将醋菌纤维素加入纸浆,可提高纸张强度和耐用性,并解决了废纸回收再利用后纸纤维强度下降的问题,加菌纤维于普通纸浆中可造出高品质特殊用纸,例如Ajjnomoto 公司与三菱公司合作开发用于制造货币的特级纸,印刷质量好、抗水、强度高。
加有菌纤维的高级书写纸吸墨均匀性、附着力好。
菌胶纤维机械匀浆后与各种相互不亲和的有机、无机粉末和纤维材料混合制造不同形状及用途的膜片、无纺布和纸张,十分牢固,充分利用了纳米级超细纤维对物体极强的缠绕结合能力和拉伸强度。
在制造过滤吸附有毒气体的碳纤维板时,加入醋菌纤维素,可提高碳纤维的吸附容量,减少纸中填料泄漏。
(三)取代木材的新型材料1.以秸杆为主要材料,结合高分子化工原料如PP、PVC等其他辅助材料,用现代工业设备加工成各类产品。
产品与传统原材料相比,具有高防水、防火、防蛀、防酸、表面耐擦、无化学反应、无放射性、易清洗、抗老化、不易碎、重量轻、强度高、环保适应性极佳等特点。
工艺采用结皮低发泡、交联或纳米等技术。
除了产品图案色彩可用本身特有的特点从成品中一次成型外,还可采用后加工的表面式、内置式涂装。
因原材料本身的物理性能不易氧化,故涂装的色彩不褪色、耐老化、色泽均一、不脱落、色彩丰富、丽质清新、可满足不同品位消费层的心理需求。
2.草+塑胶=木美国肯萨斯州一家工厂,用小麦杆、塑胶碎粒、旧报纸和少许木材,制成一种新木料,目前已代替木材,开始用来制造电线杆,将来还会用来制造铁路枕木、甲板、栏杆和门窗。
有了这种生物合成木料,便可减少砍伐树木的数量,也可降低成本。
这种木材还有一个好处,不会像普遍木材般弯曲或裂开,而且由于加入了不同颜色的塑胶,因此不同油漆。
这种木材也可像普通木材般切开,做成不同形状。
植物纤维与塑胶的不同比例,可制成不同种类的木材。
若使用多些纤维少些塑胶,便可制成较轻的品种,而且柔软度也较大,承受力比某些木材还要大50%至90%,使用寿命也长些,而且不会由于紫外光照射而变质;若要制造防水或室外用途的强力木材,则要多用些塑胶少用些纤维。
(四)纳米结构表面纸华中师范大学纳米科技研究院(武汉)开发一种新型超疏水、自洁净的纳米结构表面纸,采用纳米分散技术将有机母液分割成微米尺度的“小岛”,无机纳米颗粒均匀分散在“小岛”中,形成了超疏水的类荷叶结构。
分据有关方面介绍,这种纳米纸是在普通纸的表面制备了一层纳米结构的薄膜,除了具有普通纸的功能外,还具有超疏水、自洁净、防潮、耐老化、光纤柔和、吸水性低、低伸缩率、高印刷表面强度等优异性能,而且工艺简单,成本低廉,易于产业化。
该产品属国内首创,且其增加成本仅为普通纸成本的10%左右,因此,具有广阔的市场前景。
(五)纸质罐(瓶)为包装业注入活力1.纸质罐日本凸版印刷公司研制发明了一种能保持高度密封性和杀菌性的新型纸罐包装,其食品保存能力不低于金属罐。
实践证明,在常温下,罐中食品至少一年内不会变质。
这种纸罐的主要特点是:比铁罐、玻璃瓶轻;能进行高温充填,由于采用了铝箔包装边缘保护,降低了氧的穿透力,因而在常温下流通保质期可达一年以上;罐身材料由纸、铝、聚乙烯、聚酯(PET)等复合而成,确保了罐身强度,能直接以罐状原形流通,故与传统的圆罐一样,可供自动销售机使用,回收处理方便,可烧毁,无公害。
目前这种包装纸罐被用于啤酒、果汁等其他饮料的包装,并获得好评。
该纸罐在罐侧面设计成下凹状,增加罐的强度,不会产生瘪罐现象。
目前中国铝易拉罐的年消耗量为60~70亿只,原材料需大量进口,且价格昂贵,加上污染环境等因素,国家已不再批准新建铝易拉罐生产线。
能否找到代替铝易拉罐的新包装容器成为业界一直关心的问题。
纸质易拉罐的诞生,克服了铝易拉罐的种种弊端,有着广阔的发展前景。
据专家介绍,建一条铝易拉罐生产线至少需1700万元,而纸质罐生产线仅需200万元;铝易拉罐最小批量为2000万只,纸罐的经济批量为2万只以上。
2.利用废纸制造纸瓶日本花王公司日前研究出新的纸瓶,可以用金属瓶盖封口,这日目前的纸盒做不到的。
该公司称,利用这种新技术,可制出各式各样形状的纸瓶。
这种全新的纸瓶由三层物料制成,中间一层是纸浆,底和面则由另一种质地的纸履盖。
“废纸瓶的硬度与塑料瓶没有分别,分别只在于材料不同。
纸瓶在日后有可能完全取代塑料瓶。
”废纸瓶的成本不会比塑料瓶高,不过废纸瓶还要经过一段时间,才会正式推向市场。
(六)纸钢纸钢是当代高科技的最新成果,它是用极细的金属丝和纤维混在纸浆中,用造纸法制成的特殊材料,所以又叫金属纤维纸。
和纸一样薄,可是强度却与钢材相当。
纸钢可制成板材,亦可冲压轧制成槽型、波型和各种异形材。
纸钢一经问世,就显示出强大的生命力和广阔的前景。
国外已用它制造汽车、火车的车厢,以及飞机机身的内壁材料。
用纸钢造的轻便房屋,可以装拼运输,适宜作临时性的工场、课堂和野营房用。
更妙的是,美国已用纸钢架成一座纸桥,跨度达15m,桥面宽约3m,连小型拖拉机和2.5t重的吉普车都能通过,而且可以随拆随装。
造一座桥的纸钢材料,用一辆解放牌汽车就可以全部运走。
还可以做台布、窗帘、被单等,或者冲压成碗、盆、盒子,以及代替木材做斗橱、衣橱、箱子、家具。
凡塑料制品,都可以用纸钢来替代,其强度比塑料高,并且不会老化。
三、纸包装新秀(一)新奇发热纸日本的科学家研制出一种新奇的纸,通上电就热。