专利名称:一种多层结构钼隔热屏

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【CN109996431A】高性能屏蔽玻璃及其制备方法【专利】

【CN109996431A】高性能屏蔽玻璃及其制备方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910368836.X(22)申请日 2019.05.05(71)申请人 江苏铁锚玻璃股份有限公司地址 226600 江苏省南通市海安县长江西路128号(72)发明人 吴贲华 顾文灏 赵乐 张祥 高国忠 蒋晨巍 (74)专利代理机构 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315代理人 南霆(51)Int.Cl.H05K 9/00(2006.01)B32B 17/10(2006.01)B32B 5/02(2006.01)B32B 27/06(2006.01)B32B 27/40(2006.01)B32B 27/30(2006.01)B32B 15/02(2006.01)(54)发明名称高性能屏蔽玻璃及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种高性能屏蔽玻璃及其制备方法,该高性能屏蔽玻璃包括:玻璃本体,其为多层复合结构;导磁层,设置于玻璃本体内,并位于多层复合结构中的其中一层或多层结构上;纳米级电磁屏蔽层,设置于玻璃本体内,并位于多层复合结构中的其中一层或多层结构上,纳米级电磁屏蔽层为纳米级的无序不规则银网格;导电层,设置于玻璃本体内,并位于多层复合结构中的其中一层或多层结构上;以及柔性金属网,一端与导磁层、纳米级电磁屏蔽层及导电层连接,柔性金属网的另一端用于与玻璃本体的外部连接。

本发明的高性能屏蔽玻璃对电磁场的屏蔽防护能力强,屏蔽频段广泛;同时,纳米级电磁屏蔽层还采用了无序不规则网格图形,强光下不会产生摩尔纹。

权利要求书2页 说明书6页 附图2页CN 109996431 A 2019.07.09C N 109996431A权 利 要 求 书1/2页CN 109996431 A1.一种高性能屏蔽玻璃,其特征在于,所述高性能屏蔽玻璃包括:玻璃本体,其为多层复合结构;导磁层,设置于所述玻璃本体内,并位于所述多层复合结构中的其中一层或多层结构上;纳米级电磁屏蔽层,设置于所述玻璃本体内,并位于所述多层复合结构中的其中一层或多层结构上,所述纳米级电磁屏蔽层为纳米级的无序不规则银网格;导电层,设置于所述玻璃本体内,并位于所述多层复合结构中的其中一层或多层结构上;柔性金属网,一端与所述导磁层、所述纳米级电磁屏蔽层及所述导电层连接,所述柔性金属网的另一端用于与所述玻璃本体的外部连接。

一种轻质、冷却均匀的纵向波纹隔热屏[发明专利]

一种轻质、冷却均匀的纵向波纹隔热屏[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911042636.1(22)申请日 2019.10.30(71)申请人 北京动力机械研究所地址 100074 北京市丰台区云岗西路17号院(72)发明人 张微 于志明 骆家文 贾荣 闫志超 (74)专利代理机构 北京理工大学专利中心11120代理人 梁倩(51)Int.Cl.F23R 3/00(2006.01)(54)发明名称一种轻质、冷却均匀的纵向波纹隔热屏(57)摘要本发明公开了一种轻质、冷却均匀的纵向波纹隔热屏,属于冲压发动机技术领域,包括:纵向波纹筒体、加强环、支撑块及支撑环;纵向波纹筒体同轴安装在燃烧室筒体内部,燃烧室筒体内表面和纵向波纹筒体外表面之间的环形间隙形成冷却通道;纵向波纹筒体的迎风面上加工有沿其周向均匀分布的气膜孔;加强环固定在纵向波纹筒体出口端的等直圆段内圆周面;两个以上支撑块沿纵向波纹筒体周向均匀分布;支撑环为沿周向均匀间隔分布Ω形凸起的圆环结构,两个支撑环分别固定在纵向波纹筒体的两端的等直圆段外圆周面上。

本发明能够适应燃烧室隔热屏设计结构要求,减轻发动机重量,提高冷却效率,对提高发动机工作效率有重要帮助。

权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 110906365 A 2020.03.24C N 110906365A1.一种轻质、冷却均匀的纵向波纹隔热屏,其特征在于,包括:纵向波纹筒体(1)、加强环(2)、支撑块(3)及支撑环(4);所述纵向波纹筒体(1)为两端开口的纵向波纹形状薄壁结构,且薄壁结构的两端加工为直径不同的等直圆段,大端为进口,小端为出口;所述纵向波纹筒体(1)同轴安装在燃烧室筒体内部,燃烧室筒体内表面和纵向波纹筒体(1)外表面之间的环形间隙形成冷却通道;所述薄壁结构的迎风面上加工有沿其周向均匀分布的气膜孔(7),用于连通冷却通道和纵向波纹筒体(1)内部;所述加强环(2)为薄壁圆环,固定在纵向波纹筒体(1)出口端的等直圆段内圆周面;所述支撑块(3)为厚度为设定值的板状结构;支撑块(3)固定在纵向波纹筒体(1)出口端的外圆周面,且两个以上支撑块(3)沿纵向波纹筒体(1)周向均匀分布;所述支撑环(4)为沿周向均匀间隔分布Ω形凸起的圆环结构,两个支撑环(4)分别固定在纵向波纹筒体(1)的两端的等直圆段外圆周面上。

一种热等静压隔热屏结构

一种热等静压隔热屏结构

专利名称:一种热等静压隔热屏结构
专利类型:实用新型专利
发明人:宋文君,王永刚,和平志,陈炜,许华,张生林,刘红,杨涛申请号:CN202122221259.7
申请日:20210914
公开号:CN215615078U
公开日:
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型提供一种热等静压隔热屏结构。

所述热等静压隔热屏结构包括:第一底部法兰和第二底部法兰;垫块,所述垫块安装于所述第一底部法兰和所述第二底部法兰之间;框架,所述框架的表面固定安装于所述第一底部法兰的外侧。

本实用新型提供的热等静压隔热屏结构,整体冲压成型钼隔热屏,在保证气密性要求同时,锥形顶盖即具有高温强度,又能节约设备空间,底部垫块可调节法兰平直度,从而起到调节侧隔热屏垂直度的目的,并保证隔热屏与加热体的同心度,确保加热时的均温性,采用不锈钢网对保温材料进行包裹,从而使保温材料固定牢靠,不易脱落,防止保温材料进入设备内部,污染物料。

申请人:宝钛特种金属有限公司
地址:721014 陕西省宝鸡市渭滨区钛城路1号
国籍:CN
代理机构:北京天盾知识产权代理有限公司
代理人:刘桐
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一种新型高温隔热屏[实用新型专利]

一种新型高温隔热屏[实用新型专利]

专利名称:一种新型高温隔热屏
专利类型:实用新型专利
发明人:赵乃仁,王志辉,李金国,金涛,侯桂臣,孙晓峰,管恒荣,胡壮麒
申请号:CN03213917.9
申请日:20030704
公开号:CN2636181Y
公开日:
20040825
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型是涉及定向凝固技术,具体地说是一种用于定向凝固设备的新型高温隔热屏。

在上下加热区之间安放一金属片,通过陶瓷环固定;金属片采用钼片或者钽材料。

本实用新型由于在上下区之间安放金属隔热屏,高温下金属表面光亮如镜面,较好地反射光线,而真空环境下主要以热辐射形式传热,因此,金属片起到很好的隔热效果。

由于采用金属隔热屏,上区可以控制在相对较低的加热温度,提高下区温度不会造成上区温度升高,可以有效提高温度梯度。

避免了现有技术中提高温度梯度同时导致上区温度随之提高,造成元素烧损、合金与型壳起反应,使铸件性能降低的不良影响。

申请人:中国科学院金属研究所
地址:110016 辽宁省沈阳市沈河区文化路72号
国籍:CN
代理机构:沈阳科苑专利商标代理有限公司
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• 60•中国钼业2017年6月
当降低钼粉颗粒的聚集程度,控制钼粉粒度、松装密
度与流动性有利于后续加工。

(5)团聚态钼粉需要较高的烧结温度,伴随烧
结温度的升高易导致过烧形成再结晶,降低烧结材
料的强度与韧性。

参考文献
[1]韩强.二钼酸铵形态对钼粉形貌的影响[J].中国钼
业,2008,32(2) :55 -57.
[2]向铁根.钼冶金[M].长沙:中南大学出版社,2002:195
-197.
[3]赵宝华,朱琦,王林,等.钼及钼合金材料理论与
专利名称:一种多层结构钼隔热屏
专利申请号:CN201520741531.6
公开号:CN204959090U
申请日=2015.09.23
公开日=2016.01. 13
申请人:西安格美金属材料有限公司
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的多
层结构的隔热屏的单层钼圆片变形问题,提供一种
多层结构钼隔热屏,包括多个单层钼圆片,各单层钼
圆片上设置有通孔,各单层钼圆片上设置有支撑各 相邻单层钼圆片的凸轨,通孔中穿有两端设有紧固
支撑钼螺杆。

优选的,所述设置在单层钼圆片上的
通孔有若干个,各通孔两端邻近位置各设置有一道
凸轨,所述凸轨用于支撑和固定相邻钼圆片,其中,凸轨处压制成半圆形,使得相邻钼圆片之间还留有
缝隙;优选的,所述钼螺杆下方设置成直角弯曲状,并留有一段支撑钼螺杆,用于构成对钼隔热屏底部
支撑架,螺杆上方设置有紧固螺母。

专利名称:一种含中碳铬钼元素抗腐蚀油套管接箍
专利申请号:CN201520731287. 5
公开号:CN204960826U
申请日=2015.09. 18
公开日=2016.01. 13
申请人:天津德华石油装备制造有限公司
本实用新型提供了一种含中碳铬钼元素抗腐蚀
油套管接箍,其用于油套管管体的连接,所述接箍的
实践[M].西安:西北大学工业出版社,2014,(1) :59
-60.
[4]张启修,赵秦生.钨钼冶金[M].北京:冶金工业出版
社,2007:(2) :267 -268.
[5]黄培云.粉末冶金原理[M].北京:冶金工业出版社,
2008:122 -133.
[6]曲选辉.粉末冶金原理与工艺[M].北京:冶金工业出
版社,2013 :13 -14.
[7]魏世忠,韩明儒,徐流杰,等.钼合金的制备与性能
[M].北京:科学出版社,2012:58 -59.
[8]果世驹.粉末烧结理论[M].北京:冶金工业出版社,
2007:14 -16.
两端均设有内螺纹,且分别连接一个油套管管体,油
套管管体端部上设有外螺纹,所述外螺纹和内螺纹 采用新型偏梯形圆锥螺纹,其螺距P设定为2牙/
in,螺纹牙顶平行于管材母线,所述油套管管体和接 箍的材质采用中碳铬钼系钢。

本实用新型,内外螺 纹均采用2牙/m螺距的螺纹,上扣速度大大增加,所以提高其上卸扣效率。

因采用中碳铬钼系钢材 质,抗腐蚀能力增强。

专利名称:一种铜钼精选浮选剂的制备方法
专利申请号:CN201510709901. 2
公开号:C N105234000A
申请日=2015. 10.28
公开日=2016.01. 13
申请人:廖继华
本发明提出了一种铜钼精选浮选剂的制备方 法,包括将月桂酸、棕榈油酸、马来酸酐、亚麻籽油、丙烯酸、分子量为500 ~2 000的低密度聚乙烯混合 后于50 ~ 60 °C下搅拌10 ~ 20 min,搅拌频率为5 000 ~ 10000r/min,得到第一混合物;其后将丁黄 药,妥尔油,乙二醇乙醚,乙醇,偶联剂KH550与水 加入第一混合物中,于35 ~45 °C的温度、6 000 ~ 12000r/min的频率下搅拌10~20min,得到第二混 合物;再向第二混合物中加入十二烷基苯磺酸钠,在 30 ~40 °C的温度、5 000 ~ 10 000 r/m in的频率下搅 拌10~20m in即可。

制得的浮选剂分散与捕收效 果良好,选择性优良,特别适合铜钼的精选。

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