八钢2500高炉鼓风机配电系统备自投探讨
八钢新区2500m 3 A号高炉热负荷管理实践
云 南 冶 金
YUNN AN M ETAI LU RGY
Dee. 2008
Vo1.37. No.6 (Sum 213)
八 钢新 K2 500m3 A号 高 炉 热 负 荷 管 理 实 践
许 晓兵 ,金 松
(宝钢 集 团八 钢公 司炼 铁分 公 司 ,新 疆 乌鲁 木齐 830022)
Baoshan Iron &
Steel Group W ulum uqi ,
Xijiang 830022,China)
ABSTRACT : For the 2 500m No
.
A blast furnace in Xinjiang Bayi Imn& Steel C0.,Ltd. ,the thin inner lining 0f integrated
针 对炉 底 和 炉 缸 ,按 照 高 导 热 , 防 渗 漏 的理 念 ,采 用超 微孔 碳砖 ,并 采用 陶瓷 衬加 以保 护 。炉 底 5层 碳砖 ,上 部立 砌 陶瓷杯砖 。炉缸 内砌 陶瓷杯 砖 ,外 砌 超微孔 碳砖 。高炉 炉腹 ,炉腰 和炉 身下 部 处 于软 融带 生成 范 围 ,并 面对 高速 高温 的煤 气流 的 冲刷 ,]二作 环 境恶 略 。热 负 荷 区 ,对 此 ,在强 化冷却 保 护 的理 念 下 ,在炉体 的炉腹 和炉腰 及炉 身下 部 4层 冷却 壁 使 用镶 砖铜 冷却 壁 ,以充 分利用 铜 冷却壁 优 良的导 热 性 ,抗 热 震 好 ,渣 皮 稳 定 ,热 承 载 能 力 大 的特 点 ,使 之建立 一个 无过 热 冷却体 。用 铜作 为冷 却壁 本体 材 质 的基本 出 发 点在 于 利 用 它 的 高导 热 性 能 , 而 且铜 冷 却 壁 不 铸 入 水 管 ,消 除 了气 隙 热 阻 。这 样 ,不 仅降 低 了冷却 壁本 体 的温度 ,而且 有利 于形 成 能够保 护冷 却壁 自身 的渣 皮 。在 高炉正 常操 作条 件 下 ,铜冷却 壁 的最 高 T作 温 度 <100 ̄C,而在 渣 皮 脱落 条 件 下 ,短 期 的 峰 值 热 流 密 度 达 到 30kW/ m 时 ,其 最 高 工 作 温 度 也 将 低 于 250 ̄C。凶 此 可 以认为 ,铜冷却壁是一种无过热的冷却设备。要求
八钢2500m3级A高炉炼铁工艺设计特点
2008年第3期新疆钢铁总107期A N2500m3级A高炉炼铁工艺设计特点周文胜(宝钢集团八钢公司炼铁分公司)摘要:针对八钢新区新建的第l座2500m3级A高炉炼铁工艺设计特点。
介绍了皮带上料、串罐无料钟炉顶、陶瓷杯、薄壁炉衬、先进的炉体冷却系统、高风温旋切顶燃式热风炉、煤气干法除尘、TR T发电、IN B A法高炉水渣处理工艺等一系列的先进实用新技术。
关键词:高炉;设计;新技术中图分类号:T F572文献标识码:A文章编号:1762--4224(2008)03—0008一03八钢新区新建的第1座2500m3级高炉称A高炉.A高炉在工艺技术和设备选择上按照“高产、优质、低耗、长寿、环保”的技术要求进行设计。
主要技术经济设计指标:高炉有效容积2500m3,利用系数2.0t/(m3d)。
焦比360kg/t,煤比160kg/t。
热风温度≥1200。
C。
炉顶压力0.2M Pa(设备能力0.25M Pa),一代炉龄(无中修)≥15年。
1炼铁工艺设计特点1.1矿焦槽系统矿、焦槽采用并列式布置,胶带机上料。
矿槽设双排贮槽分别贮存烧结矿、球团矿、块矿和辅助料。
焦槽设单排贮槽贮存焦炭;矿焦槽采用槽下分散筛分工艺。
烧结矿、球团矿、块矿、杂矿、焦炭入炉前全部在槽下分散过筛,筛除小于5r am的碎矿、小于25r a m的碎焦,粒度合格的炉料直接入炉;采用焦丁回收利用工艺。
设置焦丁回收及焦丁与矿石混装系统.焦丁仓下设独立的焦丁称量漏斗,称量后的焦丁随矿石一同入炉,将粒度为10~25m m小块焦回收利用。
可提高焦炭利用率.降低焦比及生产成本;槽下称量采用分散称量工艺。
称量漏斗均采用电子秤压头称量,具有称量误差自动补偿和焦炭中子测水补正功能,采用操作简便.不用砝码的电子称校称装置,提高了配料的精确度。
有利于高炉稳定炉况和增产节焦;所有扬尘点均设罩封闭后抽风除尘.改善了工作环境;矿石和焦炭槽下分散称量,不设集中称量室.减少中间环节;矿槽控制设自动、手动两种方式。
八钢2500m 3高炉“三电”一体化控制的实现
期 埙 站
控制器 + C方式 , P 突破 了传统监控模式 , 使用基于
总线 型 网络结 构、 机 诊断 和 故 障报警 及 历史 数 据 查 询 等 。但是 开
受诸多条件的限制 , 高炉生产控制 自动化系统并未
实 现三 电一体 化 。
Ab t a t T i tx x o n sb e y EI n e rtd d v lp n r c s n e e s y d s rb st et p c l o oo y s r c : h s e te p u d r f C it ga e e eo me t o e sa d n c s i ; e c i e y ia p lg il p t h t o I t ga e , eald d s r t nt ed s n a d i lme tt nmeh d f I t ga e r a g F n B y te f C i e t d d ti e c p i e i n E n r e i o h g mp e na i to s C i e td f re B i a i e l o oE n r ol S Ke r s y wo d :EI t gain P C; r cu eo / ; p lg C i e r t ; L s u t r f S t oo n o t C o y
2 1 年第 3 00 期
新 疆 钢铁
总 15 1 期
八钢 2 0 m3 5 0 高炉“ 电” 三 一体化控制 的实现
葛建伟
( 宝钢集 团八钢公司检修中心) 摘 要: 简述了八钢高炉“ 电” 三 一体化发展过程 ; 介绍典型三 电一体化拓扑结构 , 详细叙 述了八钢大型高炉
“ 电” 三 一体化设计思路和实现方法。 关键词: 三 电一体化 ;L CS P C;/ 结构 ; 扑结构 拓 中图分类号 : F 2 . T 35 6 文献标识码 : B 文章编号 : 6 2 2 4 2 l )2 0 o _ 2 17 —4 2 (O 0 0 — 3 一o
高炉鼓风机自动控制及保护功能的研究与分析
S n — o F i x a HUANG u k , W ANG Ke I Ho g b , AN Ca— i , R — e
( u m o e ate t aw rn& SelG op C .Ld,L iu h n og 2 1 o,C ia , t  ̄/n D p r n,L iu I 4o m o te ru o, t aw ,S a d n 7 1 4 hn)
【 e od]l tunc l e; u cn o ca rt tn at srn K yw rsb s f aeb wr at otl hi po co; ni u i a r o o r ; n ei — gg
1 引言
高炉鼓风机是炼铁 工艺过程 中的核心动力设 备 。 整个 钢铁 企业 而 言 . 风 机 的运行 状 态与 企业 对 鼓 的产量 、 效益 、 安全息息相关 。 鼓风机 的 自动控制及 保护功能的控制效果在很大程度上决定 了能否充分 发挥鼓风机 的潜 能 , 为高炉提供一个安全、 稳定 、 高
sse t t d a d n lss wa d n a tc nr l a d c an p oe t n o e bo r t ytmai su y n a ay i s ma e o u o o t n h i rtci f t lwe o c o o h raie a d p  ̄ c h u o o t la d p oe t n o e bo r n o fr e e e hs — el n e z tte a tc nr n rtci f t lwe,a d t u t r me tt ih o o h h h e e u rme t f ar s p l u i n f ce c e d d b h ls fr a e r rq ie ns o i u py q a t a d e in y n e e y te ba t u n c . l y i
八钢2500m3高炉开炉及生产准备实践
八钢2500m3高炉开炉及生产准备实践摘要对八钢A高炉开炉及其生产准备经验进行了总结。
A高炉采用PW型串罐无料钟炉顶,铜冷却壁,冷INBA炉渣处理系统,卡鲁金顶燃式热风炉,干法除尘工艺和炉顶煤气余压发电(TRT)等先进技术。
由于开炉准备充分,开炉料方案制定合理,开炉操作得当,实现了顺利开炉。
关键词高炉开炉生产准备1 概况八钢A高炉设计炉容为2500m3,设有2个出铁场,3个铁口,30个风口,年平均利用系数2.0t/(m3.d),年产铁水175万t。
炉顶装料系统采用PW型串罐无料钟炉顶,炉体冷却采用采用薄壁、薄炉衬方式,其中炉缸及风口段采用光面铸铁冷却壁;炉腹、炉腰、炉身下部采用铜冷却壁;炉身中、上部采用铸铁冷却壁;炉喉采用水冷炉喉钢砖;炉渣处理设有两套冷INBA系统。
热风炉系统采用3座(卡鲁金)顶燃式热风炉,设计风温1200 C。
煤气系统采用重力除尘器加布袋除尘的煤气干法除尘技术和炉顶煤气余压发电(TRT)技术。
2 开炉前的准备2.1 技术准备八钢在2500m3高炉管理和操作的技术储备方面较欠,在消化学习初步设计内容和设备操作使用说明书基础上,参考国内同类型高炉的技术资料,结合八钢的实际情况编制了高炉开工方案、高炉达产方案、高炉岗位操作技术规程、高炉岗位操作作业指导书、高炉三停预案、1#2500m3高炉投产初期高硅铁的运输组织方案等。
2.2 原料准备高炉开炉原料及焦炭的具体指标如下:3主要工序的开工实绩3.1 热风炉烘炉由于本热风炉设计中,在标高19.690~29.770m采用了硅质格子砖,使得本热风炉的烘炉具备了硅质耐火材料烘炉的一般特质。
按照硅砖的升温要求,将烘炉时间定为40天连续烘炉(见表4)。
烘炉采用先以临时烧嘴,燃烧焦炉煤气的进行初步升温,待升温至900℃时闷炉,拆除临时燃烧器,转换为热风炉本身的陶瓷燃烧器,使用高炉煤气烘炉,直至拱顶温度达到1100℃。
3.2 高炉烘炉高炉烘炉目的使高炉耐火材料砌体内的水份缓慢蒸发,并得到充分的加热,提高耐火材料的固结强度,同时也使整个高炉设备逐步加热到接近生产状态,避免生产后,因剧烈膨胀而损坏。
八钢2500m3高炉复风实践
显著提高 。
关键词 : 高炉 ; 比 ; 煤 休风 ; 复风
Rel wi g Pr ci e o g ng 2 0 b o n a tc fBa a 5 0m BF
LiGan y gi
( ai r & t l o , aSel ru lm q , i ag 8 0 2 hn ) B y I n Se . B ote G o pWuu u i X  ̄i , 3 0 2C ia o eC n
八钢2500m3A高炉炉前作业制度浅析
3 结 语
() 1 出铁管 理是 炉前作 业 的基础 , 理好 各 项 管 操作 参 数 , 以提升 高炉 炉 前 的技 术 进 步 , 足 高 可 满 炉 的要 求 。
套深 度小 于新 泥 套 的深 度 说 明泥 套 突 出 了 , 差 偏
值 大于 2 m 必 须 对 泥 套 面进 行 积 渣 处 理 , 露 0m 要
( ai rn& Sel o , aSel ru lm q , i a g 8 0 2 hn ) ByI o te C . B o te G o pWuu u iX ̄in , 3 0 2 C ia
Absr c : o h S e l 5 0m3 BF t e so e oe manti i g tc n l g S e p o e t a t F rt e Ba t e  ̄2 0 h t k h l i an n e h oo y Wa x lr d,a d e o n r— so fb a tf r a e d in o l s u c u6n tp n r n h wa n lz d n g so pig te c sa ay e .Dal tk h l i t n n e tc n l g p i so e o eman e a c e h oo 0 — y y tmie i z d. Op r to n fo to h e a in f r n ft e BF se c e ta d sa l .S a ii i f in n tb e t b l y,r n i g s oh y a d l n e iy i t u n n mo t l n o g vt o l s u a e a e e s r d. fb a tf m c r n u e Ke W o d BF;tp—h l y r s: a o e;t p—hoe man e a c a l it n n e
八钢2500m3高炉生产实践
(1)炉顶装料系统采用国产 PW 型无料钟炉顶,其主要技术参数为:受料斗有效容积 50m3,料罐有效容 积 50m3,上料闸排料速度约 1.0 m3/s,上密封阀直径为 1150mm,料流调节阀直径为 750mm,料流调节阀排 料能力为 0.7 m3/s,下密封阀直径为 900mm,布料溜槽长度为 3800mm、旋转速度为 8r/min、倾动速度为 0~ 1.6º/s、倾动范围为 2º~53º。所有阀门都采用液压驱动,炉顶均压系统采用净高炉煤气一次均压和氮气二
周宏军(1979—),男,现场工程师,联系方式:13579998093;E-mail:122620517@
电磁冶金
8-281
次均压,排压时通过旋风除尘器和消音器后放散,以实现最大限度地降低对环境的污染。 (2)热风炉采用旋切顶燃式热风炉,在使用布袋干法除尘煤气及双预热的情况下,拱顶温度可快速燃烧
2.2 改进操作制度
Байду номын сангаас
⑴下部合理的风口配置能够保证足够的鼓风动能。八钢 A 高炉前期风口配置通常是长短参差不齐、型号 五花八门,这样必然造成各风口区域受风不均,导致存在局部区域过死或过活的现象。经过两年多的生产实 践摸索,A 高炉风口配置逐渐趋向长风口、风口面积逐渐缩小,一般情况下,保证理论风速为 250~260m/s。 图 2 是 A 高炉现有风口配置。
Abstract According to the BF design Characteristics, adjust gas flow,production technology raw and fuel material special condition in BF, raw and fuel material special condition act,summarize practise of A BF put into production in 2500m3 BF,labor raw and fuel material condition,summarize countermeasures of A BF put into production for two years. According to BF Condition,coke quality,equipment instability,BF blow-down percentage by equipment act,to table a proposal development direction for A BF was optimize operations in BF. Key words BF design characteristics, raw and fuel material, gas flow, production technology
八钢2500m3高炉热风炉设计
八钢2500m3高炉热风炉设计作者:冯燕波来源:《中国科技纵横》2014年第05期【摘要】介绍了八钢2500m3高炉工程中采用旋切式顶燃热风炉的工艺设计情况,并对此热风炉各部位的特点进行了分析。
八钢的实践表明,采用旋切式顶燃热风炉技术是获得高风温、长寿命的有效途径。
【关键词】顶燃式热风炉高风温1 设计概况新疆八一钢铁股份有限责任公司新建两座2500m3高炉,每座高炉配备三座旋切式顶燃热风炉。
该热风炉系统包含了中冶京诚工程技术有限公司6项专利和3项专有技术,在国内处于领先水平。
三座热风炉按一列式布置,主要由以下几个部分组成:热风炉本体、管道系统、烟气余热回收系统、助燃风机系统、液压及润滑系统、烟囱。
热风炉设计条件参数和主要尺寸参数分别见表1、表2。
2 热风炉设计特点2.1 耐火材料跟据热风炉不稳态传热模拟计算结果,热风炉燃烧室及蓄热室上部高温区采用硅砖RG95,下部低温区根据温度分布情况分别采用低蠕变粘土砖HRN42和粘土砖RN42,各段高度与格子砖材质相匹配。
燃烧器内墙喉口部位选用抗温度冲击较好的莫来石砖。
热风管道内衬为低蠕变高铝砖,隔层为轻质高铝砖和轻质喷涂料。
主要耐火材料的理化性能见表3。
2.2 热风炉本体2.2.1 炉壳热风炉炉壳材质选用Q345C,由直筒壳体、拱顶壳体及燃烧器壳体三部分构成。
直筒部分与炉底采用圆弧连接,并用地脚螺栓固定在混凝土基础上。
炉壳的主要直径变化处采用曲线过渡结构,减小应力集中。
上部高温区炉壳内表面涂抹YJ-250耐热耐酸防腐涂料,防止晶间应力腐蚀。
2.2.2 旋切式顶燃热风炉燃烧器本设计采用中冶京诚工程技术有限公司的专利技术——旋切式顶燃热风炉燃烧器。
燃烧器安装在燃烧室的上部,由混合室及收缩口、煤气入口及环道、助燃空气入口及环道和空煤气喷口组成。
煤气与空气采用涡流喷射进入燃烧器,煤气流与空气流在燃烧器内旋流,从喉口喷出后进入燃烧室燃烧,实现高炉煤气在进入格子砖以前能够均匀、完全的燃烧。
八钢2500m3A高炉开炉实践
和现场 培训 , 内邀 请 铁 区专 家远 程 或 现 场 集 中 对 授课 等方 式 , 力求 尽快熟 悉 新设备 , 握新工 艺 。 掌
12 技 术准 备 .
,
自 20 0 6年 1 月 2 t 始建设 , 1 8 E开 经过开 炉前 精
心 的生 产 准 备 和 对 新 设 备 、 技 术 强 化 掌 握 , 新 于
行初步升温 , 待拱顶升温至 90 时闷炉 , 0℃ 拆除临
时燃 烧 器 , 换 为热风 炉 本 身 的 陶瓷 燃 烧 器 , 用 转 使 高炉 煤气 烘炉 , 至 拱 顶 温度 达 到 10 ℃ , 热 直 10 3座
风炉烘炉 历时 2 7天完成 , 到具备 向高炉输 送 达
90 以上 风 温 的能力 。 0℃
2 开炉 配 料及 装 料
() 1 开炉料结构 。正常料结构 为 7 %烧结矿 0
+ 0 球 团矿 , 加 硅石 调 整 炉渣 碱 度 , 加锰 矿 3% 配 配
行加 风 ,04 1:9风 口前 枕 木 开 始燃 烧 , 风 口相 继 各
明亮 。l:5料线开始下降,2 4 l4 1:8开始加第一批
应的角度数据 , 为高炉开炉煤气流调剂提供 了较
好 的指 导意 义 。 ( 冷 风 吹 料 。 由 于 冬 季 开 炉 , 温 零 下 4) 气 1 ℃ , 雪使 得炉 料 平 均 水 分 在 8 左 右 , 将 高 5 积 % 为 炉 内装 入 的原燃 料得 到 缓慢 加 热 使其 水 分逐 渐 吹 干, 同时带 出部分 粉尘 , 高炉 采用 了全 关 冷风 阀和 热 风 阀 , 过 开 混 风 阀全 送 冷 风 的方 式 吹料 。冷 通 风 温度用 风 量 配 合 炉 顶 压 力 来 调 节 , 格 控 制 冷 严 风 温度 在 10 以下 , 2℃ 防止 炉 内填 充 的 枕 木 着 火 , 共计 吹料 4 h 炉顶 温度上 升 至 8 ℃ 。 8, 7
宝钢集团八钢公司2500m3高炉配套TRT发电机组的故障分析与对策
宝钢集团八钢公司2500m3高炉配套TRT发电机组的故障分析与对策[摘要]本文阐述了与八钢2500m3 高炉配套的TRT发电机组运行情况,分析了该套机组在运行过程中出现的故障现象和原因,并总结了相关的维护对策,为同类TRT机组的使用和维护提供了参考。
[关键词] TRT􀀂 故障分析􀀂 振动临界转速设备维护1、前言高炉炉顶煤气余压回收透平发电装置(简称TRT) ,是应用于冶金企业的一种高效节能装置, 它利用高炉产生的煤气,经重力除尘器,两级文氏管,进入透平膨胀机做功,驱动发电机发电来进行能量回收。
该装置不产生任何污染,可实现无公害发电,是国内外钢铁企业公认的节能环保装置。
宝钢集团八钢公司热电分厂投运两台TRT发电机组,两台机组的投运对八钢公司节能增效、环保降噪、稳产高产等方面产生积极了的社会效益和显著的经济效益。
(见图1)2、设备简介及故障现象宝钢集团八钢公司热电分厂采用的是西安陕鼓动力股份有限公司MPS型产品,透平主机采用轴流、两级反动式透平膨胀机,型号为MPG19.9-281/150。
透平机与发电机由刚性联轴器直连,轴系由四只轴承支撑。
其中1#、2#轴承由四油叶滑动轴承支撑,强制供油润滑。
3#、4#轴承由相同结构的轴承支撑,透平机转子支撑在1#、2#轴承上。
透平机转子一阶临界转速设计值为1750 r/min,二阶临界转速设计值为5700 r/min。
进口流量40万m3/h,进口压力190kPa。
煤气成分:CO、CO2、O2、H2、N2,体积比23.2%、22.4%、0.8%、2.3%、51.3%。
进口温度150℃。
含尘量≤10mg/m3。
发电机采用的是南阳防爆集团有限公司QFW-18-2-10.5型无刷励磁同步发电机,额定功率18000KW,额定容量22.5MV A,频率:50HZ,额定转速:3000 r/min。
该机组于2009年11月投产,自投产以来振动值一直偏大(实际值:进气侧84µm,排气测87µm;报警值80µm)。
八钢高炉TRT发电机组设备维修实践的探讨
吕俊明1,赵军1,余方升1,姜新河2(1.宝钢集团八钢公司设备工程部;2.新疆八一钢铁股份有限公司能源中心)LV Jun-ming ,ZHAO Jun ,YU Fang -Sheng(1.Equipment Engineering Department,Bayi Iron &Steel Co.,Baosteel Group ;2.Energy Center ,Xingjiang Bayi Iron &Steel Co.,Ltd.)Abstract:The main equipment factors affecting the stable operation of TRT generator of three 2500m3BFs.s in BayiSteel are analyzed.The maintenance mode and equipment management measures of BTRT for B BF are introduced,and the control strategy for maintenance economy of TRT generator set is put forward.Practice shows that good maintenance ef-fect and economic benefit have been obtained.Key words:TRT generator set ;stable operation ;maintenance mode ;maintenance economy八钢高炉TRT 发电机组设备维修实践的探讨摘要:分析了影响八钢三座2500m 3高炉TRT 发电机组稳定运行的主要设备因素,介绍了对B 高炉BTRT维修方式以及设备管理措施,对TRT 发电机组维修经济性提出控制策略。
实践表明,获得了较好的维修效果和经济效益。
高炉鼓风机电气控制中的几个特殊问题
高炉鼓风机电气控制中的几个特殊问题
杨培文
【期刊名称】《莱钢科技》
【年(卷),期】2000(000)004
【摘要】本文对高炉鼓风机自动跳闸事故进行了分析,并有针对性地提出了有效的防范措施。
【总页数】3页(P44-46)
【作者】杨培文
【作者单位】炼铁厂
【正文语种】中文
【中图分类】TF321.8
【相关文献】
1.电气控制设计中应注意的几个问题 [J], 刘利宏
2.对电梯电气控制中几个常见问题的认识与思考 [J], 张云
3.浅谈冷轧包装机组电气控制系统中的几个关键性问题 [J], 黄勤
4.基本电气控制电路设计中的几个可靠性问题 [J], 黄文经
5.对电梯电气控制中几个常见问题的认识与思考 [J], 张云;
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
八钢2500m3高炉热风炉无波动换炉技术的应用
八钢2500m3高炉热风炉无波动换炉技术的应用胥立【摘要】介绍八钢2500m3高炉热风炉换炉原有风压控制技术存在问题,并阐明无波动换炉技术以及实现方法,给出实际运行效果.【期刊名称】《新疆钢铁》【年(卷),期】2010(000)004【总页数】3页(P23-25)【关键词】高炉热风炉;放风调节阀;定风压;无波动换炉【作者】胥立【作者单位】宝钢集团新疆八钢公司能源中心【正文语种】中文【中图分类】TF578八钢新区2500m3高炉设置3座热风炉交替进行燃烧和加热鼓风作业。
当一座热风炉经过一段时间送风,输出的热风不能维持所需温度就需换炉,使用另一座燃烧加热的热风炉送风;而原送风的热风炉则转为重新燃烧加热,故每座热风炉在运行过程中都有三种状态,即燃烧加热期、闷炉期和送风期。
在进行热风炉闷炉转换时,由于闷炉时炉内压力接近于零,炉内外压差非常大,冷风迅速充入炉内,同时,管路中原来供给一座热风炉固定风量的冷风此时被分配给两座热风炉,势必造成风压迅速下降,热风炉换炉过程的风压波动也就是因此而来。
如果高炉不顺产,会使高炉炉况更加不稳,甚至造成事故。
八钢新区鼓风机站采用陕鼓AV90汽动风机为2500m3高炉的热风炉供风。
该风机在实际运行中存在如下问题:①由于三台汽动风机在送风量上选型偏大,实际运行工况达不到经济安全负荷工况区,尤其是冬季由于空气密度大、效率提高,静叶开度过小,造成运行工况点靠近防喘振线,必须连续放风运行;②由于高炉的原料状况造成风机正常供风时风量偏低、风压偏高,偏离风机设计特性,进一步加剧了工况点靠近防喘振线使得放风量增大。
为保证风机的安全运行,同时保证高炉供风参数稳定,鼓风机站采用调节风机静叶和防喘阀方式控制。
由于热风炉换炉过程的风压波动较大,静叶及防喘阀调节量较大,导致调节较频繁且不稳定,这种控制方式易造成不良影响:①风压、风量控制不稳定;②锅炉、汽轮机频繁变负荷运行,增加机组的寿命损耗和运行人员操作负荷;③设备故障率高。
高炉鼓风机冗余自动控制系统研究与应用
高炉鼓风机冗余自动控制系统研究与应用徐永强(唐山首信自动化信息技术有限公司京唐运行事业部,唐山 063000)摘要:介绍了首钢京唐炼铁轴流风机的控制系统实施方案,以及实施过程中的一些改进和完善,该系统实现了对风机的高可靠性冗余控制,控制系统运行稳定可靠,达到了预期效果,保证了高炉的顺产达产达效。
关键词:可靠性;冗余;控制系统Research and application of automatic control system of blast furnace blower redundancyXu Yong Qiang(Jingtang Maintenance Department,Tangshan ShouGang Automation & Information Technology Co.,Ltd.,Tangshan 063000)Abstract:Introduction the axial flow blower control system implementation plan and implementation process some improving and perfecting of Shougang Jingtang steel&iron group iron making.the system achieved high reliability of blower redundant control,the control system operation is stable and reliable,and reach the expected results to ensure the smooth the blast fumace。
Key words: reliability;redundancy;control system0 前言轴流风机是大型高炉的关键设备,要保证向高炉提供足够的空气,以保证焦炭的燃烧。
提高八钢2500m3高炉利用系数的途径分析
提高八钢2500m3高炉利用系数的途径分析周文胜;安志庆【摘要】对八钢新区2500m3高炉开炉投产以来利用系数的现状进行了分析,认为原燃料质量下降、休慢风率高、高炉操作不稳定是限制利用系数指标改善的要素,提出进一步提高新区高炉利用系数达到2.1t/(m3·d)应采取的改进措施.【期刊名称】《新疆钢铁》【年(卷),期】2010(000)002【总页数】4页(P21-24)【关键词】高炉;利用系数;原料条件;操作【作者】周文胜;安志庆【作者单位】宝钢集团八钢公司制造管理部;宝钢集团八钢公司炼铁分公司【正文语种】中文【中图分类】TF538高炉利用系数是炼铁技术经济指标中最具有代表性的指标。
它代表高炉冶炼技术的先进程度,也代表着高炉效益的高低。
八钢炼铁新区现有2座2500m3高炉,其中A高炉于2008年2月27日投产,B 高炉于2009年2月28日投产。
2座高炉采用相同配置,设有30个风口,3个铁口,采用串罐式无钟炉顶、主皮带上料、炭砖陶瓷杯炉底炉缸结构、煤气干法布袋除尘、炉体全冷却、薄壁炉衬、软水密闭循环冷却、INBA法水渣处理工艺、旋切顶燃式热风炉及炉内料面监测装置等多项先进装备。
随着新区A、B高炉的相继建成投产,八钢炼铁进入了大型化高炉冶炼时期,但由于受诸多因素的影响,2009年新区高炉的生产处于亚稳定状态,年综合利用系数1.939t/(m3·d),低于国内同类型企业同级别高炉,与八钢公司炼钢能力的快速提升相比明显滞后。
为确保2010年生铁产量计划任务完成590万t,需提高新区高炉年平均利用系数达到2.1t/(m3·d),为此从新区高炉整体系统入手,探讨进一步提高高炉利用系数的途径及措施。
高炉利用系数与冶炼强度、焦比和休风率有关:利用系数=焦炭冶炼强度×作业率/焦比(全焦冶炼)=综合冶炼强度×作业率/燃料比(有喷吹)。
由此可知,提高利用系数的途径主要有三:提高冶炼强度;降低焦比或燃料比;提高作业率,降低休风率。
高炉鼓风机控制系统的设计和应用探讨
高炉鼓风机控制系统的设计和应用探讨【摘要】在国内改革开放的带动下,国内钢铁行业开始了快速、稳定的发展,随着能源紧缺,国家倡导绿色、循环经济发展的趋势,采用先进的科学技术对传统钢铁行业进行技术改造成为国内钢铁发展的新要求。
通过扩大炉体容积,提高高炉炉顶压力,可有效减少污染物质的排放,节约原材料,提高高炉产量。
因此,对高炉进行扩容,是钢铁产业适应国家发展绿色能源、进行节能减排的主要举措。
鼓风机是高炉工作的动力中心,为应对高炉扩容带来的对风量、压力的新需求,必须对鼓风机系统进行重新设计与应用。
【关键词】鼓风机;控制系统;软件1 高炉鼓风控制控制系统概要高炉冶炼工艺过程主要是依靠催化剂在高温下将矿石材料还原成钢铁材料的过程,整个生产工艺都是在高炉中进行的。
高炉主要有耐火材料筑成圆筒形炉体,因其体积庞大以及工作过程中温度需求、压力需求,送风系统中的鼓风机成为工作过程中的中枢。
鼓风机的正常工作与否影响着高炉钢水、铁水等的生产、压力支撑等工作,一旦发生风量压力不足的情况,高炉中矿石燃料就会下落凝结在炉体空间内,形成高炉灌渣现象,给企业造成巨大损失。
鼓风机也称为压缩机,主要用来增加密闭空间压力,并完成气体输送任务,为保证鼓风机的正常工作,避免出现阻塞、喘振、旋转失速等工况,一套优良的控制系统成为其良好工作的重要保证。
鼓风机控制系统主要分为连续控制、逻辑控制、监视管理操作控制三方面。
连续控制主要实现对风量风压的调节控制,依据不同的鼓风机、对其主要参数进行控制调节来实现定风量定风压的工作过程。
连续控制还应包括防喘振控制系统,因喘振对鼓风机造成的破坏难以估量,甚至能够导致鼓风机叶片全部烧毁,因此必须对风量进行严格的限制,防止喘振的发生。
逻辑控制系统主要实现对鼓风机机组启动条件进行连锁功能、对工作过程中可能出现的逆流现象进行安全防护、对重大故障进行紧急停机、设备闭锁操作以及对辅助设备的进行工作流程逻辑的控制。
鼓风机机组涉及的电气设备种类繁多,操作复杂,对不同的电气设备信号进行互锁,以期达到只有在外部条件满足的情况下才能实现风机机组的启动条件,在发生重大事故时,能通过连锁系统实现整体设备的停机,防止更大的财产损失与人员伤亡。
探析高炉鼓风机在钢铁生产中的关键作用
探析高炉鼓风机在钢铁生产中的关键作用摘要:高炉鼓风机是钢铁生产过程中的重要设备,其功能是为高炉提供所需的气体供应和压力。
高炉鼓风机作为钢铁生产中不可或缺的设备,在高炉冶炼过程中发挥着关键作用。
本文旨在探析高炉鼓风机在钢铁生产中的重要性,以及其在高炉冶炼过程中的关键作用。
同时,分析高炉鼓风机面临的挑战,并提出相应的性能优化和能效改进策略。
最后,讨论高炉鼓风机在钢铁生产中的效益和经济意义。
关键词:高炉鼓风机;钢铁生产;关键作用1、高炉鼓风机在钢铁生产中的重要性高炉鼓风机作为钢铁生产过程中不可或缺的关键设备,扮演着至关重要的角色。
它的主要功能是为高炉提供所需的鼓风气体,控制高炉内的氧量和燃烧过程,从而影响高炉的冶炼效率和能耗。
为了实现高效的钢铁生产,必须重视高炉鼓风机的运行和优化,以提高生产效率、降低能耗和环境影响,推动钢铁工业的可持续发展[1]。
2、高炉鼓风机的作用及其关键作用2.1高炉鼓风机的基本原理和工作过程高炉鼓风机是一种用于高炉冶炼的风机设备,主要通过产生高压气体来为高炉提供所需的鼓风气体。
其基本原理是通过驱动装置使叶轮高速旋转,产生气流动能,并通过导流装置将气流引导至高炉内部。
在工作过程中,高炉鼓风机从大气中吸入空气,并通过叶轮的旋转将空气加压。
然后,经过鼓风机的出口进入鼓风管道,通过鼓风管道将鼓风气体输送到高炉的鼓风口,为高炉提供所需的鼓风。
2.2高炉鼓风机在钢铁生产中的关键作用高炉鼓风机的首要作用是为高炉提供所需的鼓风气体。
高炉冶炼过程中需要大量的氧气来支持燃烧反应和矿石的还原。
高炉鼓风机通过产生高压气流,将空气送入高炉内,满足高炉内部燃烧反应的需求。
高炉鼓风机在高炉冶炼过程中扮演着控制氧量和燃烧过程的重要角色。
通过调整鼓风机的运行参数,如鼓风量和鼓风氧含量,可以控制高炉内的氧量。
这对于控制高炉内燃烧反应的进行、矿石的还原以及温度和压力的稳定非常关键。
高炉鼓风机的运行状态和能效直接影响高炉的冶炼效率和能耗。
2500高炉低负载运行方案
2500高炉低负载运行方案2500高炉是一座大型高炉,它位于山西长治市区,于1998年11月28日投产,并于2002年1月1日达到满负荷生产。
2500炉的燃料系统为:高炉炉顶两层焦炉和上料系统。
该高炉主体结构为2座出铁口、1座烧结机系统。
烧结机系统由一台350 t/h鼓风机和一台250 t/h鼓风机组成。
两台鼓风机均采用带3孔径预燃式风机。
由于两台鼓风机安装位置相差不远(在长治市区),若将两台鼓风机全部安装于此点位置,并同步运行后,可实现对炉内气氛的控制,达到省电目的外;两台鼓风机安装位置不太一致(如两台鼓风机分别位于太行和太原地区),故需先将两台鼓风机安置在两座高炉相邻的位置上(图1)。
在对炉内气氛进行控制后可实现对铁前、铁中、铁后三个区域冶炼过程中铁前、铁后的有效控制,从而达到节约燃料成本的目的。
但随着新技术如炉顶除尘、炉内无组织排放等工艺技术不断发展和成熟及采用了高效煤气回收装置及热风炉炉顶除尘等方法,对2500高炉而言,其操作参数也将随着提高与改善。
1、综合分析由于2500高炉操作参数设计为800 t/h,同时也是新工艺方案的技术参数之一。
2500高炉原燃料系统设计为:水喷入燃料仓,煤气管网进入主喷烟道供高炉使用。
在2500高炉设计生产时,已经考虑到该炉原燃料仓的结构条件。
因此对该仓体进行了优化改造,并增设了煤气管网,以实现全覆盖状态下的正常生产。
在高炉全开炉时进行炉内空气流量的设计研究并进行了计算分析。
从该分析中可以看出:在高炉全开炉时不会对高炉主喷烟道造成任何压力;因此可以按照当前的生产条件对高炉主喷烟道进行改造,使其为全开库状态下工作(图2)。
而另外根据现有资料得知:当主喷雾烟道流量为700m3/h时,炉墙最大孔面积为9500m2/h,平均孔面积为8400m2/h (图3)(图4)。
在主喷雾烟道不使用的情况下可实现全开库、降低主喷烟道开口面积与孔径、增大孔径与减少孔径之间的比值降低至0.8以下。
炼铁高炉的电气自动控制系统探究
炼铁高炉的电气自动控制系统探究发布时间:2021-07-02T07:10:50.383Z 来源:《中国科技人才》2021年第10期作者:田德旺[导读] 蓄热式热风炉的工作原理是燃烧与传热过程轮流交替进行。
阳春新钢铁有限责任公司 529629摘要:随着我国社会主义市场经济的飞速发展,我国电气自动化技术也随之不断完善,第1次工业革命以后,热风炉开始被用于加热高炉鼓风。
经过约200年的发展演进,高风温已成为现代高炉重要的技术特征。
提高风温有利于高炉生产稳定顺行和高效低耗。
热风炉工序属于典型的耗散结构体系,是开放的、动态变化的不可逆工艺过程和能量转换过程,通过物质、能量和信息连续的输入/输出,从而维持系统的稳定运行。
现代热风炉的技术理念是提高热风温度和能量转换效率,实现清洁低碳燃烧,延长热风炉寿命,有效降低燃料消耗和污染物排放,实现多目标的集成优化。
2019年中国主要钢铁企业高炉的平均风温为1140℃,与国际先进水平相差约100℃。
本文主要对炼铁高炉的电气自动控制系统进行分析,详情如下。
关键词:炼铁高炉;电气自动控制系统引言蓄热式热风炉的工作原理是燃烧与传热过程轮流交替进行。
热风炉燃烧过程产生高温烟气,首先通过高温烟气将热量传递给热风炉蓄热室的格子砖,使格子砖蓄积足够的热量并达到设定的温度;再经送风过程将格子砖的热量传递给高炉鼓风,将鼓风温度加热到1000℃以上。
实际上,高炉热风炉是以格子砖为载体,经过吸热-蓄热-放热的交替过程,实现热量的储备与传输。
1高炉喷吹生物质与木炭技术生物质有一定的含义,它是指一系列生物通过新陈代谢所产生的有机物。
这种有机物有一个特殊的性质,就是它适合去进行热解行为,且可以减少二氧化碳的释放,通过碳化温度去实现,算得上是一种新能源。
通过实验研究表示,在高炉炼铁的某一些过程中需要一些物质的参与,这样才可以保证工程的完成。
如生物质和废塑料,都是比较适用的一些物质,且这些材料并不会消耗大量的财力以及人力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
0电力与能源 O
S IN E&T C N L G F R A I N CE C E H O O YI O M T O N
21 0 0年
第 1 期 3
八钢 20 高炉鼓风机配电系统备自 50 投探讨
权 伟 ( 宝钢 集 团八钢 公 司能源 中心 新 疆
【 摘
乌鲁木 齐
22 低压配 电备 自投方案 : . 由于给低压 负荷 中心 P C、循环水 负荷都是有高压 1k C 0 V一段 、 二段 的变压器供 电。 当某一段或变压器停 电时 , 则部分负荷将失 电。 更 重要 的是 D S C 系统的 U S P 电源也是单母供 电, 不能长时间断电。 这就 要求投运低压备 自投装置 , 保证供电的可靠性 。如果母联 备 自投 自 投 失败 , 鼓风低 压系统投运双 电源备 自投系统 , 则在 保证 鼓风机 的连续 供风运行 。高压母联备 自投的启 动和鼓风低压 系统备 自投 的配合 , 保 证 了供 电系 统 的 连 续 运 行 。 :
8 02 ) 3 0 2
要 】 据鼓 风 机 站 配 电方 式 , 理 配 置 高低 压 备 自投 装 置 , 实现 鼓 风 机 站 供 配 电 系统 的 连 续 可 靠供 电 , 而保 证 供 风 的 可 靠 性 。 根 合 来 从
【 键 词 】 风机 站 ; 电方 式 ; 自投 让其 继 续 生 长 , 余 的 及 时 抹 去 , 位 置 不 当 , 需 保 留 者 其 如 又
大树 移 植 后 到新 根 发 出前 这 一段 时 间 由 于 地下 部 不 能 及
可 通 过 撑 、 、 、 的 办 法 进 行 调 整 , 于 某 些 偏 冠 或 者 需 要 增 添 花 拉 扭 拽 对 时从 土 壤 中 吸 收水 分 , 上 部 又 不 断 蒸 发 水 分 , 成 体 内水 分 不 足 而 色 品种 的树 木 , 要 进 行 嫁 接 , 地 造 还 以达 到冠 形 完 整 和 增 加 观 赏价 值 及 经 影 响 成 活 和 生 长 , 此 , 后 应 及 时 重 新 把 树 干 用 草 绳 包 扎 起 来 以 减 因 栽 济 效 益 . 接 中一 般 采 用 舌 接 、 接 、 接 、 皮 和 丁字 形 接 法 。 经 过 嫁 劈 腹 插 再 少蒸 发 , 护 树 体 , 止 人 为破 坏 , 不 要 包 扎 过 紧 。 同时 草 绳 要 经 常 l 3年 的培 养 便 可 达 到 理 想 的 效 果 。 保 防 但 一 保持湿润 。 移 植 大树 的方 法 措 施 . 因环 境 条 件 、 季节 气 候 、 体 的 实 际情 况 和 树 34 喷水 为保 持 树 体 湿 润 ,促 发 新 芽 新 枝 新 叶 ,栽 植 后 应 经 常 喷 . 树 种 的 不 同 而有 所 差 异 。 要 我 们 在 实 践 中进 行 不 断 的 分 析 、 需 总结 , 因 水 。 有 可 能 , 天 早 、 各 喷 一 次 , 喷湿 草 绳 和 树 体 为 度 。 用 高 压 地 、 树 、 时灵 活加 以运 用 , 能 达 到 预 期 理想 的效 果 。 如 每 晚 以 可 因 因 才 喷枪 或 微 喷 喷 雾 , 直 坚持 到发 出新 枝 叶 。 一
3 包干 . 3
3 地面保护 大树移植后 , . 5 为保 护 地 面 , 少 蒸 发 , 分 利 用 土 地 , 减 充 【 参考文献 】 形成 良好 的 生 态环 境 . 于 移 植 后 的 大 树 地 面 应 尽 快 种 植 草 坪 、 灌 [ ] 健 , . 树 移 植 及 其 配 套 技 术 . 东 园林 ,9 9, 对 花 1李 等大 山 19 4 木 或 其 他 绿 色 植 物材 料 , 快 达 到 理 想 的 人 为 和移 植 目 的。 尽 [ ] 兆 祯 , 园林 工 程 . 国 林业 出版 社 ,0 5,. 2孟 等. 中 20 6
1 . 鼓风 1 线或鼓风 2 线 失电 , 鼓 风变压器 、 循 环水变压器 .2 2 # l # 1 # 或 2 鼓 风变压器 、#循环水变压停 电 , # 2 相应低压负荷失 电。
2 备 自投 方 案分 析
21 高 压 配 电方 案 : .
211 正 常运行为一 、 、 .. 二 四段母 线分断运行 。 三段 为一 、 、 二 四段 的备 用段。正常运行时各段母联 开关及 隔离开关在试验位置。在~ 、 、 二 四 段母线故障失电 , 人为将母联合 闸, 保证供 电。此种方法 的缺点是 1 ) 在某一段 失电后人为合 闸, 恢复供电时间慢 。 ) 2 四段母线一旦失 电后 , 引送风机全部跳闸 , 造成 3 炉 MF 鼻锅 T。3 用三段给失电母线供 电后 , ) 恢复原有供 电方式时 由于三段 电源与其他 电源 的非 同期性 , 能合环 不 倒 电。 图 2 备 自投 装 置 背 板 接 线 图 21 正常运行为一、 四段母线分断运行 。 .. 2 二、 三段改为备 自投 , 为一 、 二、 四段 的备 自投。 正常运行时各段母联 开关及 隔离开关在工作位置。 逻辑关系 : 此种方法 的缺点是 1 由于备用段 负荷的 限制 , 自投 只能同时满 足 ) 备 充电条件 :) 母 、 a I Ⅳ母均三相有压 两段母线供 电。2 用三段给失 电母线供 电后 , ) 恢复原有供 电方式 时由 bl L 4 L在合位 ,- D 在跳位 ) ,D O 34 L 于三段 电源与其他 电源的非同期性 , 不能合环倒 电。 充电条件满足 1S后完成充 电。 5 21 正常运行为一、 四段母线分断运行 。 .. 3 二、 用一段或二段给三母充 放电条件 :)- D  ̄ 4 L在合位 3 电。四段与三段母联及 隔离开关在工作位置 , 用一段或二段及 四段互 bI 、 ) 母 Ⅳ母 均 三 相 无 压 为备用段 。则此方案可以克服 四段母线一旦失 电后 , 引送风机全部跳 c有外部闭锁开入 条件满足 ) 闸, 造成 3 锅炉 M T 用三段给失 电母 线供 电后 , 复原有供 电方式 # F; 恢 d自投逻辑一完成 ) 时由于三段 电源与其他 电源的非 同期性 , 不能合环倒电。 放电条件满足瞬时完成放电。 ( 下转第 3 4页 ) 4
21 0 0年
第1 3期
S I N E&T C O O F MA I N CE C E HN L GYI OR TO N
O园林 与绿 化。
科技信息
3 大树 移 植 后 的 管 理
31 灌 水 大树 栽 植 后 应 立 即灌 大水 1 ,相 隔 3 5天后 再 进 行 二 . 次 —
1 前 言
1 鼓 风机 站 配 电现 状 . 1 鼓 风机站 的一期设计为两台 1 o 的锅炉及两 台 A 0的鼓风机 。 3r V9
1k 0 V配电方式为三母分断运行方式 。 其中三段为事故备用段 。 当一段 或二段故 障停 电或失电后人为将母联合 闸运行 。 由于锅炉引送风机及 给水泵分别在一段和二段 , 所以当一段停 电后锅炉不至于 M T F 。鼓风 机站二期新建一炉一机。1k 0 V四段单 独为 3 #炉供 电。鼓风机现阶段 为四段母线分断运行。 Ⅲ段为 I、 Ⅳ段 的事故备用段。 Ⅱ、 低压 配电系统分为负荷 中心 P C、 C 锅炉 MC 、 C 气机 MC 鼓 风机 C、 MC 公用 MC 循环水 MC 。其 中负荷 中心 P C为两端分断运 行 , C、 C、 C C 分别由高压 1k 0 V一段 和二段 两 台 IO k A干式变压器 供电 。锅炉 OOV M C 气机 M C 鼓风机 M C 公用 M C 负荷 中心 P C 电。其中 C、 C、 C 、 C 从 C 供 鼓 风机 M C为双 电源 自投 。循环水 为单母 分断运 行 ,分别 由高压 C 1k 0 V一段和二段两台 10 k 60 VA两台油变压器供 电。
02 .%的 尿 素或 其 他 专 用 叶面 肥 , 1— l 每 O 5天一 次 , 到 1 直 O月 份 。 季 秋
落 叶后 进 行 一 次 地 下 追 肥 , 而后 灌 水 、 土 , 利 安 全越 冬 。 松 以 362 防 治病 虫 大 树 移 植 后 ,由 于 改 变 了 原 来 的 生 活 空 间 和 环 境 , ..
电。
鼓风1 变 螬环水 1 变 # #
越晟西重 t
鼓风 变 循环木 瑚 奎
图 1 鼓 风 机 配 电 系 统 图
1 问 题 的提 出 : . 2 1 . 鼓风 4线 失电 ,样炉引送 风机将 全 部停机 ,将 导致 3 .1 2 3 #锅炉
MF T。
31 因手动或遥控切除工作电源, 闭锁备 自 。 .4 . 应 投 31 备用 电源不满足有压条件 , 自 .5 . 备 投不应动作 。 31 通过 ‘ .. 6 充放电 ’ 条件保证备 自投装置 只允许动作一次。 32 DB 2 . N 32数字式备 自投应用 、 用 I 和Ⅳ母互为备用 , 母 也可切换为 Ⅱ母 和Ⅳ母互 为备用 。假设 I 给Ⅲ母充 电, 母和Ⅳ母互为备用。 自 母 I 备 投装置 的背板接线如下 :
3 方 案 的 实 施
31 N B 2 . D 3 2数字式备 自投特点 : 31 保 证在工作 电源 断开后 , .. 1 才投入备用电源。 工作电源失压后 , 不 管工作 电源是否 断开 , 自 备 投动作 后总是先断开工作 电源 , 防止 因工 作电源在其 他地 方被断开 , 自投动作后合于故障或备用 电源倒送电 备 的情况。 31 工作母线 V断线或工作 母线 电压 瞬时消失 、 .. 2 r 波动时 , 用电 备 源 自投装 置不应误 动。仅 当工作母线 ‘ 无电压且无电流’ , 时 判定为工 作母线失 电; 装置同时具有 T v断线检测 功能 , 当检测到 T V断线 时 , 延 时 1S告 警 。 0 3 . 因备用对象故 障而其保护拒动 引起 其相邻后备保护动作 切除 .3 1 工作电源时, 闭锁备 自投 。 应 装置共设置 8路外 部开入量 , l2路开 第 、 入量定义为 ‘ 外部开入 闭锁 自投 ’ 当检测 到开入量动作时 , 自投放 , 备