铁塔地面组装技术要求
铁塔组立施工方案
铁塔组立施工方案铁塔组立1、铁塔组立前期准备（1）技术准备①组立铁塔前，必须对混凝土基础根开、高差、扭转进行复检，检查合格后方准组立铁塔。
现浇基础的混凝土强度要求：整体组立时为设计强度的100%；分解组塔应达到设计强度的70%，混凝土龄期最小不得少于10天。
②应准备好技术资料，包括杆塔明细表、铁塔安装图、铁塔组立施工方案及措施等。
工程技术负责人应组织有经验的技术人员和技术工人进行现场调查，熟悉铁塔图纸，确定合理的组立方法。
并对全体施工人员进行技术交底。
（2）人员准备①根据本工程工期要求，项目部将按基本工作量组织施工人员，组塔计划成立2个组塔队，参加组立铁塔的人员必须经过技术交底。
②组立铁塔操作的重要岗位应由有经验的送电技工担任，机动绞磨操作业人员均经培训合格后上岗。
③组塔的人员配备见下表：组塔劳动力组织(3)机具准备①各种铁塔组立方法需用的机具应按相应的工器具配置表配备，并应进行试验，合格后方可使用，同时应配置必要的安全保护用具。
②各种工器具运往现场之前必须清理、检查，主要工器具的检查要求如下：1）机动绞磨使用前必须仔细检查各部机件，特别是刹车装置是否完好。
2）抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。
3）编插钢丝绳套时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。
各段的穿插次数不得小于4次。
钢丝绳的插接头和环绳套，在使用前必须经过125%超负荷试验。
4）穿过滑车、磨芯、滚筒的钢丝绳不应有接头。
5）滑车必须经常检查。
滑车边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者，均不得使用。
吊钩外观检查有裂纹或明显变形者不得使用。
6）双钩紧线器弹簧不起作用，两端无保险螺丝，表面有变形等不得使用。
7）其它各种小型工器具在清点准备中都要仔细检查，不符合使用要求者不用，不得凑合。
8）安全保护用具（包括安全带、腰绳、安全帽等）每次使用前必须由使用人员进行外观检查，有裂纹、腐烂、损伤等缺者严禁使用。
铁塔组立及接地施工标准工艺作业指导书
铁塔组立及接地施工标准工艺作业指导书一、引言铁塔组立及接地施工是通信基站建设中的重要环节，其施工质量直接关系到基站的稳定性和通信质量。
本作业指导书旨在规范铁塔组立及接地施工过程，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 施工前的准备工作包括但不限于以下内容：- 确定施工方案和施工计划；- 准备施工所需的材料、设备和工具；- 检查施工现场的环境和地形，确保施工条件良好；- 制定安全措施和应急预案。
三、铁塔组立施工1. 施工前的准备工作：- 检查铁塔组立所需的材料、设备和工具；- 确保组立基础的平整度和承载能力；- 检查铁塔组立的位置和方向是否正确。
2. 组立铁塔的步骤：- 按照施工方案，逐步组装铁塔的各个部分；- 使用合适的工具和设备，确保组装的牢固稳定；- 检查组装后的铁塔是否符合设计要求。
3. 铁塔组立的质量控制：- 进行铁塔的垂直度和水平度检测；- 检查铁塔各个部分的连接是否牢固；- 检查铁塔的表面是否平整，无明显的缺陷。
四、接地施工1. 接地施工前的准备工作：- 确定接地位置和数量；- 准备接地所需的材料和设备；- 清理接地位置周围的杂物和污物。
2. 接地施工的步骤：- 在接地位置挖掘合适的接地坑；- 安装接地体，确保接地体与地面紧密接触；- 连接接地体与铁塔的接地线。
3. 接地施工的质量控制：- 测量接地电阻，确保符合规定的要求；- 检查接地体和接地线的连接是否牢固；- 检查接地位置周围是否有其他干扰物。
五、施工安全措施1. 施工过程中，必须遵守以下安全措施：- 戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；- 严禁酒后施工和超负荷作业；- 注意施工现场的通风和照明；- 禁止在高处施工时玩笑和嬉戏。
2. 应急预案：- 制定施工现场的应急预案，包括火灾、意外伤害等紧急情况的处理方法；- 配备必要的急救设备和人员，确保及时救治伤员。
六、总结本作业指导书详细介绍了铁塔组立及接地施工的标准工艺和作业流程。
在施工过程中，施工人员必须严格按照本指导书的要求进行施工，确保施工质量和安全。
铁塔组立作业指导书
目录一、适用范围 (2)二、编制依据 (3)三、天气条件及作业现场要求 (6)四、工器具材料清册 (6)五、施工段别划分 (9)六、铁塔组立前准备工作 (10)七．技术要求 (11)八、质量、工艺要求 (13)九．铁塔组立方案 (16)十．铁塔组立安全措施 (28)十一、危险点分析及作业安全注意事项 (31)十二、铁塔数据表 (32)一、适用范围（铁本指导书适用于西康电铁复线110kV供电工程杆塔组立作业。
塔用分段组装法）二、编制依据《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》 GB50233-2005《电力建设安全工作规程（第2部分）架空电力线路》（DL5009.2-2004）西康电铁复线110kV供电工程施工图纸。
《国家电网公司输变电工程工艺标准库》基建质量【2010】100号《国家电网公司工程建设质量责任考核办法（试行）》（国家电网基建﹝2006﹞674号）《国家电网公司基建质量管理规定（试行）》（国家电网基建﹝2006﹞699号）三、工程概况：西康电铁复线110kV供电工程（商洛段）输电线路部分主要包括两大部分：一、110kV柞水至镇安输电线路，简称110kV柞镇线。
110kV柞镇线起于330kV柞水变110kV出线门架，止于110kV镇安变进线门架，主要由两段组成：⑴、330kV柞水变110kV出线段，该段为新建电缆线路，起于运行的柞杏线1#铁塔，钻过西康电铁及运行的110kV柞镇双回输电线路，止于新建110kV柞镇线1#铁塔，长度：0.883km，采用64/110-YJW02-1×630mm2单芯铜导体交联聚乙烯护套、皱纹铝包防水层电缆；⑵、新建110kV柞镇线1#—110kV镇安变进线门架段，该段为新建架空单回全铁塔输电线路，亘长26.35 km，全线导线除18#—20#采用LHaGJ-300/20铝合金导线外，其余均采用LGJ-300/40钢芯铝绞线，地线一根采用GJ-80镀锌钢绞线，另一根采用OPGW 复合光缆。
高压输电线路铁塔组立施工技术
高压输电线路铁塔组立施工技术发布时间：2021-12-07T02:24:18.547Z 来源：《福光技术》2021年19期作者：史军许兵兵[导读] 依据铁塔的高度、外形和根开的情况，可将铁塔安装的方式分为整体起立、倒装和分解组立3种。
山东滨州东力电气有限责任公司山东省滨州市 256600摘要：高压输电线路铁塔是电网的重要组成部分，对于保障我国各地生产生活正常供电发挥着积极作用。
然而结合实践来看，由于高压输电线路铁塔所使用塔材尺寸极大，在很大程度上制约了其组塔的便利性。
对此，在高压输电线路铁塔建设方面，充分结合自身多年工作经验及对相关文献研究的情况下，笔者重点对内悬浮外拉线抱杆组塔和塔式起重机组塔方式进行探究，深入总结分析了两种组塔方式的施工要点、适用条件和注意事项，以供广大同行参考。
关键词：高压输电线路；铁塔组立；施工技术；分析一、确定合理的组立方式依据铁塔的高度、外形和根开的情况，可将铁塔安装的方式分为整体起立、倒装和分解组立3种。
可使用整体起立方式的线路杆塔的情况有：（1）木质的电线杆。
借助木叉3付把木杆轮流顶起，直到木杆掉入坑内。
（2）V型塔和T型塔以及水泥杆。
对于这类情况，一般运用固定式和倒落式进行起立。
（3）对于重型杆塔，通常运用的是全机械牵引的措施。
对于A型塔，一般采取的是独立抱杆并且分解组立的措施。
而分解组立以现场地形的具体实际为依据，在进行索具的配置选择时，可采用外拉线和内拉线2种组塔方法。
在对该铁塔的具体特征（如塔的高度、根开的情况等）及现场的具体实际等进行分析的基础上，本工程采用的是内拉线法。
二、内拉线分解组立技术2.1一般的标准在抱杆到达现场后，首先要认真地对抱杆的外观进行检验，垫平并排直后再连接。
在紧固螺栓时，要对抱杆进行翻转，使周围的螺栓都能紧固到位，起立结束后再重新紧1次，此时抱杆的弯曲程度要小于50mm。
抱杆在起立时要严格按照拉线对角线的方向进行，这样可以有效控制拉线。
铁塔地面组装作业指导书
铁塔地面组装作业指导书一、施工工序流程图：二、施工方法及要求：铁塔地面组装质量的好坏直接影响铁塔组立的快慢和质量好坏，不同的吊装方法，地面组装也不一样。
内、外抱杆的分解组塔，其地面组装多采用分片组装，外拉线抱杆的整笼吊装组塔则是在地面组装笼子，采用小抱杆组塔时无地面组装工作，而采用整体搬立铁塔则需在地面将整座铁塔组装起来。
（一）施工准备：1、技术准备：熟悉铁塔图、掌握不同的方法所应采取的不同地面组装方法，并弄清布置的位置、组装顺序。
2、人员组织准备：地面组装技术性较强，应由一定实际经验的技术员负责。
根据组装工程量的大小确定所需配合的技工、普工人数。
3、施工工器具的准备：尖搬手、搬手、铁锤、大绳、方枕木、撬扛等。
（二）场地平整：在立塔前，先要平整场地。
根据不同立塔方式，铁塔的大小不同，所平整的场地大小也不尽相同，同一大小的铁塔，整体起吊所需的组装场地最大，采用外拉线抱杆吊笼子所需场地其次，再就是内外拉线抱争解组塔的场地，组装要场地最小的就是用简易小抱怨杆吊单件立塔。
（三）塔材的清点：塔材运到位后应仔细清点，对于缺少主材或关键平铁、大斜材的应及时采取措施，有同类型的铁塔可先替代。
如无同类型又影响组立的应停工，并作为急件加工，不可冒然立塔。
对清点好的塔材按顺序排列整齐，一般同一段的材料放在一起，便于组装时找材料，对于太大的材料可不需集中。
（四）铁塔的地面组装：1、内、外拉线抱杆分解组塔的地面组装：一般采取分片组装后起吊，一般是把面对面的两征在地面组装时带主材，另外两个面的片就不带主材。
为了吊装方便，各个面上的片应装在相应的各个方向，如受地形限制，也可将没有场地的一面的片组装在场地宽的地方。
吊起后防止在空中转动或摆动。
带主材面的螺栓连接等包钢外都要紧固，带主材的片，由于考虑到吊装时方便就位地面组装一般不拧紧，在塔上就位安装好后才拧紧。
2、外拉线抱杆起吊笼子的地面组装：将铁塔各段在地面分别组装成一段一笼子的结构。
10kV铁塔钢管塔组立标准化作业指导书要点
Q/GDW江苏省电力公司企业标准Q/GDW-10-338-200710kV铁塔（钢管塔）组立标准化作业指导书实施2007-10-20 发布2007-10-20江苏省电力公司发布Q/GDW-10-338-2007目次前言 (II)1范围 (1)2引用文件 (1)3人员要求 (1)4危险点预控 (2)5工器具及耗材准备 (2)6作业流程图 (3)7施工工序及技术要求 (5)8施工报告 (7)附录A （规范性附录）10kV铁塔（钢管塔）组立现场标准化作业指导书（范本） (9)Q/GDW JO-338-2007本标准是根据国家电网公司《关于在县供电企业全面开展现场标准化作业工作的指导意见》的有关要求，结合江苏省电力公司的实际情况而制定。
本标准是同时编制的9个标准化作业指导书之一，这9个标准化作业指导书分别是：10kV架空线路全线检修标准化作业指导书10kV电缆线路全线检修标准化作业指导书400V线路导线架设（更换）标准化作业指导书10kV铁塔（钢管塔）组立标准化作业指导书1 OkV单相配电变压器安装标准化作业指导书10kV线路坏网柜安装（更换）标准化作业指导书10kV交联电缆敷设（更换）标准化作业指导书10kV电缆分支箱更换标准化作业指导书1 OkV带电T接用户标准化作业指导书本标准的编写格式和规则符合GB/T 1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》及DL/T 600-2001《电力行业标准编写基本规定》的要求。
本标准附录A为规范性附录。
本标准由江苏省电力公司生产技术部提出并解释。
本标准由江苏省电力公司生产技术部归口。
本标准起草单位：江苏省电力公司生产技术部、淮安供电公司。
本标准主要起草人：王洪波、潘朝贤、许明生、刘华IIQ/GDW-10-338-2007 WkV铁塔（钢管塔）组立标准化作业指导书1范围本标准规定了 lOkv铁塔（钢管塔）组立标准化作业的人员要求、危险点预控、工器具及耗材准备、作业流程、操作工序及技术要求、检修维护记录表等。
铁塔安装工程施工前
铁塔安装工程施工前一、施工环境准备在进行铁塔安装工程施工前，首先需要对施工环境进行准备。
这包括选择合适的施工场地，清理场地上的障碍物，保证施工车辆和机械设备正常通行。
同时，还需要评估施工场地的土地承载力和地质情况，确保施工过程中不会发生地基沉降或坍塌等情况。
除了施工场地的准备，还需要对周边环境进行评估，特别是对附近的建筑、道路、管线等设施进行检查。
确保在施工过程中不会对周边环境造成影响或危害。
同时，还需要与相关部门进行沟通，了解周边环境的法律法规和安全标准，确保施工过程符合相关规定。
二、工艺流程准备铁塔安装工程是一个复杂的过程，需要按照一定的工艺流程来进行。
在进行施工前，需要制定详细的工艺方案，包括施工顺序、工序安排、设备使用等内容。
同时，还需要对施工过程中可能遇到的问题进行分析和预测，制定相应的解决方案。
在确定了工艺流程后，还需要对施工人员进行培训和指导，确保他们能够按照工艺流程进行操作。
同时，还需要对施工材料和设备进行检查和确认，确保其符合要求，并且能够满足施工需要。
三、安全措施准备铁塔安装工程是一项高风险的工程项目，因此在进行施工前需要严格遵守安全措施。
首先是要对施工人员进行安全培训，确保他们了解施工过程中可能存在的危险，知道如何预防和应对事故。
同时，还需要制定详细的安全计划，包括应急预案、安全防护措施、事故处理程序等内容。
在施工现场要设置明显的安全警示标识，并配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
另外，还需要对施工现场进行定期检查和巡视，及时发现和解决安全隐患。
在施工过程中要加强安全宣传教育，提升施工人员的安全意识和自我保护能力。
四、环保措施准备铁塔安装工程涉及到土地资源的利用和环境保护，因此在进行施工前需要制定环保措施。
这包括施工前对施工区域进行环境评估，制定环保施工方案，确保在施工过程中不会对周边环境造成污染。
在施工过程中要对施工废弃物进行分类处理，合理利用资源，减少对环境的影响。
铁塔地面组装技术要求
铁塔地面组装技术要求：㈠现场布置要求：1．施工前负责人应勘察现场地形，确定铁塔组立方案，根据不同的组立方案确定现场布置方案。
2．根据铁塔结构及组立现场布置图作好场地平整。
清除影响组装和立塔的障碍物。
3．地锚坑的定位要求：拉线地锚坑的位置应与线路方向成45°角；地锚坑应尽量避开低洼积水地带；4．地锚坑开挖应满足下列要求：⑴地锚坑深度应根据土质和受力大小确定：拉线、牵引地锚：坚土或普土埋深2.2米，流沙土质2.4米；⑵地锚坑必须开挖马道。
马道对地面夹角应与受力方向一致，一般不应大于40°。
马道宽度不得太大，以100～300mm为宜。
5．当地锚坑位于松软地质或泥沼地带时，必须采取以下加固措施：增加地锚坑深度；加大地锚规格或用双地锚；在地锚的受力侧加角铁桩或挡板。
㈡地面组装的一般规定：1．铁塔地面组装前应做好下述准备工作：⑴送到桩位的塔料经过清点，应确认符合组装要求。
⑵参加地面组装的施工人员均经组塔工序的技术交底并经考试合格。
⑶参加地面组装的民工由现场施工负责人交待安全施工注意事项及现场操作基本知识。
⑷根据现场地形，确定铁塔组立方法。
⑸熟悉铁塔各段重量，按照允许起吊重量确定地面组装塔段高度(铁塔分段示意图和图纸重量明细表)。
⑹根据现场地形及设备条件确定地面组装方法。
⑺根据确立的铁塔组立方法及地面组装方法，选择配套合适的工器具。
各类工器具使用前均应认真检查，不合格者不得使用。
㈢分解组塔的地面组装要求：1．地面组装前，应进行构件布置。
构件布置应遵循下述原则。
⑴根据抱杆可能提升的高度、抱杆的允许承载能力等，合理确定吊装构件的分段、分片及应带附铁(即辅助材)的数量。
⑵根据现场地形，塔段本身有无方向限制，以及地面组装与构件吊装是否同时进行等，确定构件的布置方位。
⑶构件的分段，原则上按铁塔主材的分段进行组装，当抱杆提升高度及承载能力允许时，也可将两段主材组成一片进行吊装，减少吊装次数。
2．组装构件的场地应尽量平整，或加物垫平，以免构件受力变形。
通信铁塔架设作业安全标准与安装要求
通信铁塔架设作业安全标准与安装要求通信铁塔架设作业安全标准与安装要求中国联通安徽省分公司通信铁塔架设作业安全标准与安装要求第一部分：安全标准一、杆塔施工一般安全规定1．组立杆塔应设置安全区域，确定安全监护人。
2．非施工人员不得进入作业区。
3．组立铁塔时，应及时拧紧塔腿地脚螺栓，其垫片规格必须符合设计规定。
4．组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁有人。
5．作业现场除必要的施工人员外，其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外。
6．在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。
7．使用卧式地锚时，地锚套引出方向应开挖马道，马道与受力方向应一致。
8．不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩。
9．组立的杆塔不得用临时拉线过夜；需要过夜时，应对临时拉线采取安全措施。
10．临时拉线必须在永久拉线、拆除一根临时拉线的做法。
11．高速杆塔倾斜或弯曲时，应根据需要增设临时拉线；杆塔上有人时，不得调整临时拉线。
12．拆除受力构件必须事先采取补强措施。
1．炸药和雷管应分别运输、携带和存放，严禁和易燃物放在一起，并应有专人保管。
运输中雷管应有防振措施。
携带雷管时，必须将引线短路。
电雷管与电池不得由同一人携带。
雷雨天不应携带电雷管，并应停止爆破作业。
在强电场附近不得使用电雷管。
2．爆破人员应经过专门培训。
爆破工作应有专人指挥。
3．运送和装填炸药时，不得使炸药受到强烈冲击挤压，严禁使用金属物体往炮眼内推送炸药，应使用木棒轻轻捣实。
4．电雷管的接线和点火起爆必须由同一人进行。
火雷管的导火索长度应能保证点火人离开危险区范围。
点火者于点燃导火索后应立即离开危险区。
5．爆破基坑应根据土壤性质、药量、爆破方法等规定危险区。
一般钻孔闷炮危险区半径应为50M；土坑开花炮危险区半径应为100M；石坑危险区半径应为200M；裸露药包爆破的危险区半径不小于300M。
6．如用深孔爆破加大药力时，应按具体情况扩大危险范围。
7．爆破现场的工作人员都应戴安全帽。
准备起爆时，除点导火索的人以外，都必须离开危险区进行隐蔽。
铁塔安装工程施工规范
铁塔安装工程施工规范一、范围本规范适用于铁塔安装工程的施工，包括电力铁塔、通信铁塔、广播铁塔等各类铁塔的安装。
二、引用及参照标准1. 铁塔安装工程应符合国家及行业相关标准规定，如《电力铁塔施工及验收规范》（CECS80-96）、《架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233-90）、《电力建设安全工作规程》（DL5009.2-94）等。
2. 铁塔安装工程的安全技术要求应参照《建筑工程施工安全规范》（GB50346-2011）等相关安全技术标准。
三、施工准备1. 施工前，应进行现场勘查，了解铁塔基础施工情况，确认铁塔位置、高度、角度等参数。
2. 根据铁塔设计图纸和技术要求，编制施工方案，明确施工方法、步骤、安全措施等。
3. 准备必要的施工设备和工具，如吊车、扒杆、钢丝绳、卸扣、扳手等。
4. 组织施工人员认真学习施工方案和安全技术要求，进行安全技术培训。
四、施工流程1. 基础施工验收：铁塔基础施工完成后，应进行验收，确认基础强度、稳定性等满足铁塔安装要求。
2. 铁塔组装：按照施工方案，从地面开始组装铁塔，先安装塔脚，然后依次安装塔身、塔臂等。
3. 铁塔吊装：采用吊车或其他适当设备将铁塔整体吊装至预定位置。
4. 铁塔调整：吊装到位后，进行铁塔的水平度和垂直度调整，确保铁塔安装准确。
5. 铁塔固定：采用适当的方法将铁塔固定，确保铁塔稳定，不得倾斜、变形。
6. 设备安装：在铁塔上安装通信设备、电力设备、广播设备等，并连接相关线路。
7. 调试验收：安装完成后，进行设备调试，确认设备运行正常，满足使用要求。
五、安全措施1. 施工过程中，应严格遵守国家及行业安全规范，确保施工安全。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 施工现场应做好防火、防盗、防爆、防中毒等安全措施。
5. 施工设备应定期进行检查、维护，确保设备安全可靠。
铁塔安装施工方案.(DOC)
一、工程概述及特点本工程为中广核博山岳阳山风电场集电线路工程，风场共计33台风机，单机容量1.5MW,接线方式采用1机1变的单元接线。
风机出口电压经箱变升至35kV后，经35kV地埋电缆（YJV22-26/35-3 X 50）至电缆终端塔，与35kV架空线路“ T”接。
根据风机分布位置，本工程共建三回35kV架空线路，分别为A线、B线、C线，架设至风场升压站围墙外终端塔，改为三回地埋电缆（型号为YJV22-26/35-3 X 185）经升压站电缆沟接入升压站内35kV开关柜中。
架空线路路径全长22.01km,其中双回路路径长度 4.27km,单回路路径长度17.74km。
YJV22-26/35-3 X 50电缆总长2.6km, YJV22-26/35-3 X 185 电缆总长1.0km。
本工程地埋电缆采用两种型号，各风机箱变与架空线路之间采用YJV22-26/35-3 X 50型交联聚乙烯绝缘电缆；升压站外终端塔与35kV开关柜之间及钻越高压电力线处采用YJV22-26/35-3 X 185型交联聚乙烯绝缘电缆。
33台风机均是从相应箱变敷设电缆至架空线路电缆终端塔，与架空线路连接。
本工程电缆采用直埋敷设方式，过路时采用穿管敷设。
二、编制依据1、山东电力工程咨询院有限公司设计的施工图纸2、相关厂家图纸3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1~5161.17-20024、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20065、《交流电气装置的接地》DL/T 621-19976、《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB 50173- 19927、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150- 20068、《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》DL 5009.2-2004三、本工程分为四个阶段完成：（一）、接地安装。
（二）、铁塔安装。
铁塔安装施工质量保证措施
铁塔安装施工质量保证措施为保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能严密起来，形成ISO9001体系，依据本工程的特点，形成以项目经理总负责，质检安全组牵头，各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。
一、质量技术措施1、铁塔组装前，对基础施工的质量组织检查，要求做到：砼强度合格，基础尺寸合格，施工记录齐全。
铁塔基础应经监理公司验收合格，并有基础验收签证。
2、铁塔组装前，塔材应按照设计清理堆放整齐，单基塔材单独堆放。
3、组立过程中，应采取不导致部件变形或损坏的措施。
4、铁塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应装设相应的垫圈或垫片。
5、螺栓连接构件时，应符合下列规定：（1）螺栓应与构件平面垂直，螺栓头与构件的接触处不应有间隙；（2）螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：单螺母不小于两个螺距；双螺母可与螺母平齐。
（3）螺杆必须加垫者，每端不因超过两个垫圈；（4）螺栓的防卸和防松应符合设计要求。
6、螺栓的穿向应符合下列规定：（1）对立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上；（2）对平面结构：顺线路方向，由送电侧穿或按统一方向穿入，横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（指面向受电侧、下同）或按统一方向；（3）垂直方向由下向上；（4）斜向者由斜下向斜上穿，不便时，应在同一斜面内取同一方向；（5）个别螺栓不易穿入时，穿入方向允许变更处理。
7、铁塔连接螺栓在组塔结束时立即全部紧固一次，螺杆与螺母的螺纹有滑牙的应更换，袈线结束后，螺栓应再复紧一遍。
8、转角塔施工预偏要求：终端塔向变电构架侧预偏塔高的2%，转角塔，线路转角3°～10°时，向外角侧预偏杆塔高的1%，线路转角11°～30°，向外角侧预偏塔总高的2%。
9、耐张转角塔架线后不应向受力侧挠倾，向受力反方向（或轻载侧）的偏斜不得超过铁塔高度的3%。
10、铁塔组立后，塔脚板与基础面应接触良好，有空隙应垫铁片，并浇注水泥砂浆。
铁塔组立作业指导书
1.1 工程概述本工程为高旺～那驮ⅠⅡ110千伏送电工程，是为了满足华润水泥厂的用电负荷需求。
本工程起于田阳220千伏高旺变110千伏出线构架，止于新建田阳110千伏那驮变电所。
全线总长为14.815千米，共有51基塔，其中双回路直线塔22基，双回路耐张塔29基，全线双回路设计。
本线路工程共跨10千伏线路8次、220伏线路5次、35千伏线路2次、通信线13次，跨标准铁路、二级公路、110千伏线路、南百高速公路、村路、河流各一次，穿越220千伏线路5次。
铁塔基础形式采用掏挖基础和台阶基础。
高旺变～那驮变ⅠⅡ110千伏送电工程采用导线型号为LGJ—400／50钢芯铝绞线。
全线采用双地线，一侧地线选用GJ—80钢绞线，另一侧地线为24芯OPGW复合地线光缆。
线路起自高旺变110kV出线间隔，终止于新建田阳110kV那驮变电所。
线路由220kV高旺变向田阳110kV那驮变电所方向为前进方向，面向前进方向分前、后、左、右。
1.2杆塔形式及数量高旺变～那驮变ⅠⅡ110千伏送电工程，使用杆塔51基，杆塔使用数量及形式见表1-1。
表1-1 工程杆塔用量统计表序号杆塔类别杆（塔）型单位数量分类统计1双回路直线塔1J-SZ1-15 基 1222 1J-SZ1-18 基 13 1J-SZ1-21 基 24 2H-SZC4-45 基 35 1J-SZ1-27 基 1 ６1J-SZ2-27 基 1 ７1J-SZ2-30 基 2 ８1J-SZ3-24 基 1 ９1J-SZ3-27 基 210 1J-SZ3-30 基 211 1J-SZ3-33 基 212 1J-SZ3-36 基 413双回路耐张塔1J-SJ1-15 基 12914 1J-SJ1-18 基 115 1J-SJ1-21基 316 1J-SJ1-24基５17 1J-SJ2-18基 118 1J-SJ2-21基 219 1J-SJ2-24基 320 1J-SJ3-24基 121 1J-SJ4-15基 222 1J-SJ4-18 基 2 23 1J-SJ4-24 基 1 24 JGA1-10 基 4 25 2H-SJC2-27 基 1 26 2H-SJC1-30基22.0 工艺流程拉线悬浮抱杆分解组立铁塔的工艺流程图1-1铁塔组立施工说明2.1铁塔焊接头塔材安装规定2.1.1同一段的四根主材，有焊接头的不应超过两根，且须对角布置。
铁塔组立工艺要求及质量验评标准
铁塔组⽴⼯艺要求及质量验评标准⼀、铁塔组⽴⼯艺要求1.1线路⽅向本⼯程铁塔基础的编号A、B、C、D以线路塔号递增⽅向，顺时针排序，即由灵州（⼩号）⾄绍兴（⼤号）⽅向，如图3-1所⽰。
绍兴图3-1 塔脚编号⽰意图铁塔与基础连接型式本标段铁塔与基础的连接采⽤⽔平塔脚板式及插⼊式⾓钢，基础半根开指地脚螺栓中⼼及插⼊⾓钢重⼼线⾄铁塔中⼼线的距离。
3.3.1 材质铁塔构件的钢种为Q235B、Q345B和Q420B；连接螺栓以热浸镀锌成品后的强度为标准来分级，M16、M20螺栓为6.8级，M24螺栓为8.8级；3.3.2 材料规格构件加⼯运输过程中采⽤单基包装。
必须在现场按图纸认真核对材料规格。
3.3.3 ⾦具挂点直线塔导线挂点考虑了单双挂两种挂线⽅式，加⼯时均按单双挂通⽤加⼯。
施⼯时应根据电⽓挂线⽅式安图组装。
3.3.4施⼯⽤孔本⼯程耐张塔及直线塔均设有施⼯⽤孔。
铁塔组⽴时，钢丝绳宜通过⼯具挂在施⼯孔上，不得直接缠绕在铁塔构件上，防⽌镀锌层脱落和损伤构件。
施⼯时不得随便增加受⼒点⽽造成⾓钢受弯的危险情况，严禁采⽤“⼆倍荷重”的起吊办法。
直线塔采⽤横担起吊导地线时应使前后侧起吊点同时均匀受⼒。
3.3.5 防卸螺栓与防松螺栓最短腿离地⾼10m以下的连接螺栓采⽤防卸螺栓；若在10m处遇有节点板或接头时，其上所有螺栓均使⽤防卸螺栓，防卸螺栓的规格和强度级别应与原施⼯图中相应的螺栓相同；铁塔除防卸螺栓、双螺母、防舞动外，其它单帽螺栓和脚钉均采⽤防松措施，配⼀帽、⼀垫、加⼀个薄螺母，并要求出扣，但挂线⾓钢处应采⽤双帽防松。
业主⽅或运⾏⽅有特殊要求的应按照业主⽅或运⾏⽅的要求。
3.4 脚钉安装规定：脚钉从基础顶⾯以上1.5m左右起装，间距⼀般按400mm，当某⼀个脚钉位于节点板、主材接头、塔⾝变坡等位置，上下脚钉间距不能满⾜标准400mm时，该脚钉上下相邻两个或三个脚钉间距之和需满⾜400mm的倍数；当脚钉代替螺栓时，脚钉级别应与被代螺栓等强度；脚钉型式采⽤防滑带弯钩型式。
铁塔组立施工作业指导书(报审用)
铁塔组立施工作业指导书(报审用)一、施工前准备工作1. 预先准备好所需的施工计划，施工设备和安全措施方案，并按照要求进行审核和批准。
2. 安排专业技术人员和高素质的工作人员，进行室外场地勘察和分析，并根据所获得的信息进行合理的工作规划。
3. 检查准备的设备是否符合安全标准，并进行必要的维护保养和修缮。
4. 组织工人进行相关培训，确保他们能够熟练掌握相关技术和安全操作方法。
二、施工过程及注意事项1. 确认铁塔组装区域的可行性和稳定性，并且确保地面坚实平整。
在施工前应该先进行复测和验收，检查铁塔组装区域的标准尺寸和水平度。
2. 选择合适的起重机进行工作，确保其能够承受合适的重量，提高安全系数。
同时，为起重机进行必要的维修和保养。
3. 按照所制定的计划，将每个钢筋架子分离开来，分别进行组装。
先将底部的部件安装好，并且确保其牢固稳定。
4. 在组装铁塔时，应该注意整个铁塔的平稳、垂直和水平度，确保其符合国家安全标准，同时也要注意铁塔的环境保护。
5. 进行铁塔组装时应该按照优先次序和安全原则。
在工作中，应该灵活调整和掌握工程进度，并及时处理问题。
三、施工后清理和监控1. 完成铁塔施工后应该进行清理工作，将工具和设备视野范围以外，并且将施工区域进行清洗消毒，确保环境卫生安全。
2. 进行质量检验工作，检查组装的铁塔是否符合规范和国家要求。
同时，进行精益求精，检查和修正可能存在的隐患。
3. 进行铁塔的监控和维护，并根据需要进行调整和改善。
对实际情况进行总体评估，在加强环保的同时提高铁塔的性能和可持续发展能力。
总结：1. 铁塔的组装施工是一个非常复杂的工作，应该严格按照要求进行计划制定，进行现场规划和分析。
2. 在组装过程中应该建立完善的安全措施，确保施工工人和设备的安全，彻底消除隐患。
3. 每个工人都应该熟练掌握安全操作技能，保证质量和效益，使铁塔的组装施工取得圆满成功。
铁塔组立施工作业指导书
1. 工程概况1.1为贯彻落实国家“西部大开发”和“西电东送”战略决策，发挥资源优势，提高利用效率，加强环境保护，推进跨区联网和跨区送电，中国南方电网有限责任公司建设龙滩水电站送出输变电工程改接线路工程。
其中第1标段由黑龙江省送变电工程公司中标承建，起点为河沙Ⅰ回216#塔（运行号）大号侧导地线挂孔和河沙Ⅱ回222#塔（运行号）导地线挂孔至标段分界塔（72#）小号侧导地线挂孔，线路长30.5公里（同塔双回路约29公里，单回线路约1.5公里）。
本段共用铁塔75基，其中直线塔58基，直线转角塔3基，耐张转角塔13基，终端塔1基,铁塔总重2502吨。
1.2本标段线路地形主要属低山地貌，间夹山间丘陵盆地，山坡坡度多为15～25度，零星分布有小型冲沟，局部边坡较陡，局部人工林较密。
本标段共配置22基长短腿铁塔。
2.施工规定2.1本工程铁塔基础的编号A 、B 、C 、D ，以线路杆号递增方向，即由小号侧至大号侧方向，顺时针排序，如图2-1所示 2.2脚钉安装规定：脚钉安装应符合设计和规范要求，脚钉弯钩一律朝上且在同一直线上，即在安装角钢的准线上。
各型铁塔具体安装要求如下： 常规双回路直线塔：脚钉均安装在D 腿。
正侧面交替布置。
常规双回路转角塔（含直线转角塔）：右转时脚钉均安装在D 腿。
正侧面交替布置；左转时均安装在B 腿。
正侧面交替布置。
单回路转角塔：右转时横担以下脚钉安装在D 腿，横担以上安装在B 腿，正侧面交替布置；左转时横担以下安装在B 腿，横担以上安装在D 腿，正侧面交替布置。
所有0度转角塔按右转布置。
2.3螺栓穿向：1）对立体结构水平方向由内向外；垂直方向由下向上。
2）对平面结构顺线路方向，按线路方向（小号侧）穿入；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向）。
垂直方向由下向上。
斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。
3）根据本工程铁塔型式，螺栓具体穿向见图2-3；个别螺栓按规定方向不易安装时，其穿入方向可予以变动。
地面组装铁塔注意事项
地面组装铁塔注意事项首先，地面组装铁塔需要进行详细的规划和设计。
在开始组装之前，必须明确铁塔的高度、形状、每个部分的尺寸和材料等细节。
这是确保组装过程顺利进行的关键步骤。
其次，确保施工现场的安全。
施工现场应进行合理的布局和划分，以确保工人和设备的安全。
建立安全防护措施，例如设置防护栏杆和安全警示标志，以减少意外事故的发生。
第三，选择适当的工具和设备。
铁塔是一个复杂的结构，组装过程需要使用各种工具和设备。
应确保所有使用的工具和设备都是质量可靠的，并且经过了正确的维护和检修。
第四，合理安排施工人员。
组装铁塔需要大量的人力，必须合理安排施工人员的工作任务和时间表。
确保施工人员熟悉各种操作步骤，并且具备必要的技能和经验。
第五，注意材料的质量和规格。
在选择和购买组装铁塔所需的材料时，应特别注意其质量和规格。
使用低质量或不合适规格的材料可能会导致铁塔的强度不足或易受损。
第六，按照正确的顺序进行组装。
组装铁塔的各个部分必须按照正确的顺序进行组装。
在组装过程中，必须严格遵守施工图纸和相关规范的要求，以确保整个铁塔的结构和性能满足要求。
第七，做好现场监督和质量控制工作。
在组装铁塔的过程中，监理人员和工程师应密切关注施工现场的情况，并进行现场监督和质量控制。
及时发现和解决施工过程中的问题，确保铁塔的质量。
第八，注意施工时的环境保护。
在组装铁塔的过程中，应注重环境保护。
采取必要的措施，控制噪音、粉尘和废弃物的排放，避免对周围环境和居民造成不良影响。
第九，进行施工后的检测和验收工作。
地面组装铁塔完成后，必须进行必要的检测和验收工作。
应确保铁塔的结构和性能符合相关规范和标准，确保其安全使用。
总之，地面组装铁塔是一项复杂的工作，需要注意各个方面的细节。
只有确保施工现场的安全，选择适当的工具和设备，合理安排施工人员，注意材料的质量和规格，按正确的顺序进行组装，做好现场监督和质量控制工作，注意环境保护，进行施工后的检测和验收工作等，才能保证地面组装铁塔的顺利进行和质量可靠。
(完整版)铁塔安装施工方案
一、工程概述及特点本工程为中广核博山岳阳山风电场集电线路工程，风场共计33台风机，单机容量1.5MW，接线方式采用1机1变的单元接线。
风机出口电压经箱变升至35kV后，经35kV 地埋电缆（YJV22-26/35-3×50）至电缆终端塔，与35kV架空线路“T”接。
根据风机分布位置，本工程共建三回35kV架空线路，分别为A线、B线、C线，架设至风场升压站围墙外终端塔，改为三回地埋电缆（型号为YJV22-26/35-3×185）经升压站电缆沟接入升压站内35kV开关柜中。
架空线路路径全长22.01km，其中双回路路径长度4.27km，单回路路径长度17.74km。
YJV22-26/35-3×50电缆总长2.6km， YJV22-26/35-3×185电缆总长1.0km。
本工程地埋电缆采用两种型号，各风机箱变与架空线路之间采用YJV22-26/35-3×50型交联聚乙烯绝缘电缆；升压站外终端塔与35kV开关柜之间及钻越高压电力线处采用YJV22-26/35-3×185型交联聚乙烯绝缘电缆。
33台风机均是从相应箱变敷设电缆至架空线路电缆终端塔，与架空线路连接。
本工程电缆采用直埋敷设方式，过路时采用穿管敷设。
二、编制依据1、山东电力工程咨询院有限公司设计的施工图纸2、相关厂家图纸3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1~5161.17-20024、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20065、《交流电气装置的接地》 DL/T 621-19976、《电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 GB 50173－19927、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150－20068、《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》 DL 5009.2－2004三、本工程分为四个阶段完成：（一）、接地安装。
第四章第三节铁塔的结构,识图,对材料及地面组装 输电3111班 廖嘉俊 11号
• 塔腿与基础的连接方式有塔腿插入混凝土基础、 塔腿插入土与金属式预制基础连接式及底脚螺栓 式和铰链（或办铰链）式。底脚螺栓式是最常用 的一种连接方式。通常岩石基础、现浇基础、预 制基础和桩式基础都采用这种方式。拉线塔塔腿 和基础连接采用铰链或办铰链（也称有限固定底 脚式），见图4-34.书上131页。
（二）塔身构造
• 塔身结构按其对称行划分，可分为平面对称和轴 对称两种。一般双斜材结构，对称与顺线路和横 线路方向两个竖直平面；单斜材结构只对称于塔 身中心轴线。 • 塔身由主材、斜材、水平材、横膈材和辅助材组 成。如图4-35所示。书上131页。
（三）塔头的构造
铁塔下横担下平面以上或瓶口以上结构统称为塔头。 塔头由身部、导线横担、底线支架等组成。
（四）构件节点构造简介
• （1）一般要求各受力构件都应交于一点；由于连 接构造上引起的空隙，当中间有螺栓连接时，中 间应垫上与构造空隙等厚的垫圈； • （2）螺栓连接铁塔。 • （3）电焊连接铁塔。 • （4）挂线点的构造。
பைடு நூலகம்
二、识图、对斜
• • • • • • • • • （一）铁塔图的内容 铁塔组装图纸包括杆塔总图和杆塔构件图两种。 1.总图内容 （1）单线图 （2）材料汇总表 （3）简要说明 （4）铁塔负荷图及使用范围 2.铁塔结构图内容 放映结构各部构造及连接形式，以满足施工和加工的需要。
• • • •
（二）普通螺栓铁塔组装 1、组装位置 2、分片组装 3、分段组装 4、扁塔组装 5、辅铁螺栓紧固 （三）门型塔的地面组装
四、铁塔的分解组装
（一）铁塔地面分解组装一般要求 地面分解组装技术交底，平整场地，用尖板手对螺 孔、螺栓安装规定和铁件缺陷处理均和铁塔整体组 装时 （二）分段组装 分段组装优点是速度快、高空作业量少、构件就位 后拼装简便，按照吊装设备的能力及分段质量，每 次可吊装一段或二段。 分段安装方法适用于窄身铁塔（如拉线塔、电焊塔、 110kV以下直线塔），起吊方法应采用外抱杆立塔 法）
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铁塔地面组装技术要求：
㈠现场布置要求：
1．施工前负责人应勘察现场地形，确定铁塔组立方案，根据不同的组立方案确定现场布置方案。
2．根据铁塔结构及组立现场布置图作好场地平整。
清除影响组装和立塔的障碍物。
3．地锚坑的定位要求：拉线地锚坑的位置应与线路方向成45°角；地锚坑应尽量避开低洼积水地带；
4．地锚坑开挖应满足下列要求：
⑴地锚坑深度应根据土质和受力大小确定：
拉线、牵引地锚：坚土或普土埋深2.2米，流沙土质2.4米；
⑵地锚坑必须开挖马道。
马道对地面夹角应与受力方向一致，一
般不应大于40°。
马道宽度不得太大，以100～300mm为宜。
5．当地锚坑位于松软地质或泥沼地带时，必须采取以下加固措施：增加地锚坑深度；加大地锚规格或用双地锚；在地锚的受力侧加角铁桩或挡板。
㈡地面组装的一般规定：
1．铁塔地面组装前应做好下述准备工作：
⑴送到桩位的塔料经过清点，应确认符合组装要求。
⑵参加地面组装的施工人员均经组塔工序的技术交底并经考试合格。
⑶参加地面组装的民工由现场施工负责人交待安全施工注意事项
及现场操作基本知识。
⑷根据现场地形，确定铁塔组立方法。
⑸熟悉铁塔各段重量，按照允许起吊重量确定地面组装塔段高度(铁塔分段示意图和图纸重量明细表)。
⑹根据现场地形及设备条件确定地面组装方法。
⑺根据确立的铁塔组立方法及地面组装方法，选择配套合适的工器具。
各类工器具使用前均应认真检查，不合格者不得使用。
㈢分解组塔的地面组装要求：
1．地面组装前，应进行构件布置。
构件布置应遵循下述原则。
⑴根据抱杆可能提升的高度、抱杆的允许承载能力等，合理确定吊装构件的分段、分片及应带附铁(即辅助材)的数量。
⑵根据现场地形，塔段本身有无方向限制，以及地面组装与构件吊装是否同时进行等，确定构件的布置方位。
⑶构件的分段，原则上按铁塔主材的分段进行组装，当抱杆提升高度及承载能力允许时，也可将两段主材组成一片进行吊装，减少吊装次数。
2．组装构件的场地应尽量平整，或加物垫平，以免构件受力变形。
3．吊装的构件要尽可能组装于塔基周围，不可距塔基过远或过近。
4．组装断面宽大的构件时，为防止构件受弯变形，用钢管或圆木补强。
5．每段塔片两主材之间的各种辅助材应尽可能装齐，连接螺栓要拧紧。
两塔片之间的各种辅助材尽可能连带在主材上。
附铁在两片之间
的分配要均衡。
附铁与主材连接螺栓不要拧得太紧，螺帽带平即可。
附铁与主材应用麻绳绑扎在一起。
6．塔片吊装前，应按设计图纸作一次检查，发现问题要及时在地面进行处理，切忌留待高空作业处理。
7．组装中，脚钉安装位置、螺栓规格、螺栓穿向、垫圈安装位置及数量等均应符合图纸及规范要求。
8．地面组装时，单片高度不得大于15米，如超过应增加吊点并针对受力点进行补强，防止主材弯距过大造成变形。