10 FQC抽检检验日报表

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QC抽检日报表

QC抽检日报表
抽检数pcsng数pcs不合格批次数no抽检数pcs时间设备编号时间判定ng数pcs检验状况描述ng数pcs设备编号抽检数pcs交验批次数不合格批次数检验状况描述不合格批次数不合格描述时间时间设备编号交验批次数抽检数pcsng数pcs检验状况描述交验批次数no时间产品型号名称工序名称时间qc责任区域日期
XXXXX制品有限公司
□制程 □清洗 产品型号/名称
□研磨
□其它: 工序批次数
不合格批次数
抽检数/批
NO 时间 1 2 3 4 5
设备编号 抽检数(PCS)
N.G数(pcs) 检验状况描述
不合格描述
交验批次数
不合格批次数
抽检数/批
NO 时间 1 2 3 4 5
抽检数/批 不合格描述
审核/日期:
检验员/日期:
日期
时间
判定
时间
判定
时间
判定
时间
判定
设备编号 抽检数(PCS)
N.G数(pcs) 检验状况描述
不合格描述
交验批次数
不合格批次数
抽检数/批
NO 时间 1 2 3 4 5
设备编号
交验批次数 NO 时间 设备编号 1 2 3 4 5
核准/日期:
抽检数(PCS) N.G数(pcs)
不合格描述
检验状况描述 不合格批次数 抽检数(PCS) N.G数(pcs)

fqc检验报表模板

fqc检验报表模板

fqc检验报表模板一、检验日期:XXXX年XX月XX日二、产品名称:XXX三、检验数量:XX件四、检验员:XXX五、检验项目及标准:1. 外观检查:产品表面应无划痕、污渍、破损等现象,颜色与标准样品一致。

2. 尺寸测量:各部件尺寸应符合图纸要求。

3. 功能性测试:产品应能正常工作,无异常声音、气味。

4. 结构检查:产品结构应符合设计要求,无松动、脱落等现象。

5. 包装检查:产品包装应完好,标识清晰,符合运输要求。

六、检验结果:1. 外观检查合格数量:XX件,不合格数量:XX件。

2. 尺寸测量合格数量:XX件,不合格数量:XX件。

3. 功能性测试合格数量:XX件,不合格数量:XX件。

4. 结构检查合格数量:XX件,不合格数量:XX件。

5. 包装检查合格数量:XX件,不合格数量:XX件。

七、不合格品处理方式:1. 返工:对不合格品进行返工,以达到合格标准。

2. 报废:无法返工或返工成本过高的产品进行报废处理。

3. 降级处理:符合降级使用条件的产品,可以进行降级处理。

八、备注:1. 本次检验中,共发现XX项不合格,其中外观检查不合格XX项,尺寸测量不合格XX项,功能性测试不合格XX项,结构检查不合格XX项,包装检查不合格XX项。

2. 不合格品已按照规定进行处理,并已记录在不合格品处理报表中。

九、检验总结:本次FQC检验,针对产品XXX共计检验XX件,合格XX件,不合格XX件,合格率为XX%。

不合格品已按照规定进行处理,并已记录在不合格品处理报表中。

本次检验中,共发现XX项不合格,主要集中在外观检查、尺寸测量和功能性测试等方面。

为了提高产品质量,建议加强生产过程中的质量控制,加强员工培训,提高检验技能水平,确保产品质量符合要求。

同时,对于不合格品处理,应严格按照规定进行处理,避免不合格品流入市场,影响公司声誉和客户满意度。

7月品管FQC检验日报表

7月品管FQC检验日报表

###### 暖风机
A
#13037B06/ B07
HZ-0360-WMT
###### 暖风机
B
#13037B06/ B07
HZ-0360-WMT
1772 19 19 20 0 100% 1600 16 16 20 0 100%
###### 暖风机 A #13037B09 HZ-0360-WMT
2300 23 23 20 0 100%
###### 暖风机 A #13037B06 HZ-0360-WMT
###### 切纸机 A
13049
1040C
###### 暖风机 C #13037B07 HZ-0360-WMT
800
8 8 20 0 100%
288
3 3 20 0 100%
800
8 6 20 2 75%
###### 切纸机 A
13049
600
65
7月4日 暖风机 B #13038B04 HZ-03604U-WMT 2000 20 20
0 100%
1 83%
0
1
/
覆盖测试不跳
17% 脱,发热丝发红
1pc
7月4日 塔扇 C
#13047
HY-280-TGT
1480 37 36 6
1 97%
7月5日 暖风机 B #13038B04 HZ-03604U-WMT
明辉达塑胶电子有限公司
日期 产品名称 线别 工单号
规格型号
FQC成品检验统计表
生产数量
检验 批数
合格 批数
每批 抽检

不合格 批数
合格 率
不 良 数
不良 率
不良原因

FQC全检状况表

FQC全检状况表

FQC/日期
审核/日期
审批/日期
FM-EP-015A
不良代码:1.漏镀 2.起砂 3.麻点 4.起泡 5.黑点漏镀 6.镀铬发黄 7.镀铬发灰 8.烧焦 9.漏涂绝缘油 10.来料不良 11. 镀花 12.油渍 13.铬渍 14.发蒙 15.发白 16.飞油 17.变形 18.发蓝 19.擦花 20.严重刮花(报废) 21.表面脏污 22.偏哑 23.偏亮 24.颜色不均 25.绝缘位上金属 26.白点 27.凹点 28.黑影 29.亮点 30.其它
客户
品名
ห้องสมุดไป่ตู้
编号
xx有限公司
FQC每日全检状况表
日期:
班别:
加工方案
生产数 单位
检验数 AC RE
合格 率
返电数 PCS %
报废数 PCS %
待加工 PCS %
绝缘 不良
漏镀
麻点
划伤
不良描述 发黄 发白
发朦 色差 飞油 其它
备注
第 一 联 品 管 部
( 白 )
第 二 联 生 产 部 ( 红 )
第 三 联 P M C ( 黄 )

FQC检验(入库检验)日报表

FQC检验(入库检验)日报表

检验结果
合格
备 注:
OK NG
不合格
OK NG OK NG OK NG
批准:
检验员:
孔位不良
折皱
OK NG
1.导电材料检测阻值<25Ω 实测阻抗值: Ω; Ω; Ω; Ω; Ω
性能 检测
2.产品与素材试配
无脱落、无残胶、易手撕(粘性合格)
OK NG OK NG
1.环境要求 其它
符合ROHS标准,卤素标准
1.外箱标签内容与实物产品一致
包装 2.每包或每箱数量与外箱标签数量一致
3.外箱无破损或变形现象
客户 机种 抽样数 规格
项目 标准值
公差
1 2 3 4 5
FQC检验日报表
料号
批量
不良数
检验日期
尺寸测量
量测记录
1
2
3
4
编号:_ ___
判定结果 5
OK NG OK NG OK NG OK NG OK NG
外观检验 AQL CRI=0; 脏污 MAJ=0.4;MIN=1.0
破损
毛边
变形
脱胶
溢胶
残胶ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
偏移
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