主扇风机维护保养制度
主扇管理维修制度
主扇管理维修制度一、制度目的本制度旨在规范主扇的管理维护工作，确保主扇设备的正常运行和延长其使用寿命，提高设施的可靠性，保证场馆的正常使用。
二、适用范围本制度适用于主扇的管理维护工作。
三、制度内容（一）主扇巡检1. 主扇日常巡检。
生产人员、设备管理员每天要对主扇进行日常巡检，检查其轴承、齿轮、电机等部位的运行状况，及时发现问题并及时处理，确保主扇设备的正常运行。
2. 主扇周检及月检。
每周要对主扇进行一次外观和内部检查，包括检查扇叶、轮缘、齿轮、电机等部位是否存在损坏、故障等状况，如有问题要及时更换维修。
每月对主扇进行一次彻底检查和清洗，检查每个部位的装配情况，如有松动要及时加紧，发现问题要及时解决。
（二）主扇维修1. 维护保养。
设备管理员负责日常维护保养工作，及时更换易损件及刹车器零件，定期对主扇进行清洗，确保主扇设备的正常运转。
2. 维修运转。
设备故障或重大损坏时，由设备管理员及时进行维修，保障主扇设备的正常运输和控制。
（三）备件管理1. 备件采购。
备件采购应保证备件的质量和供应的及时性，对备件的入库要做好记录，保存备件的所有相关信息。
2. 备件管理。
备件应按规定时间进行检查和清洗，确保备件的正常保养和维护，确保备件的准确性和完整性。
（四）文件记录1. 巡检记录。
设备管理员要记录每一次主扇巡检的数据和情况，包括巡检时间、内容、发现的问题及处理情况等。
2. 维修记录。
对每一次设备的维修要做好记录，包括维修内容、维修时间、责任人员等信息，确保备品维修工作的记录及其可追溯性。
（五）制度意义1. 保障场馆的正常使用。
通过管理和维护主扇设备，确保场馆的正常使用和设施的可靠性。
2. 延长主扇设备的使用寿命。
通过日常巡检和定期维护，延长主扇设备的使用寿命，降低场馆设施的维修成本。
3. 提高设备的可靠性。
主扇设备的管理维护要求严格，提高了设施的可靠性和稳定性，确保场馆的正常使用。
四、制度执行本制度实行责任制，设备管理员、生产人员等有关责任人员要对本制度进行严格执行。
风机维护保养规程范本
风机维护保养规程范本一、引言本文旨在规范风机的维护保养工作，提高风机的安全性和使用寿命。
遵守本规程是风机维护保养工作的基本要求，所有相关人员应严格遵守并执行。
二、维护保养责任1. 设备管理部门负责编制并执行维护保养计划，明确维护保养责任；2. 设备操作人员负责日常维护保养工作，并定期检查设备运行情况；3. 维修人员负责设备故障排查和维修，并及时上报上级主管部门。
三、维护保养计划1. 设备管理部门应按照实际情况制定维护保养计划，确保设备能够按时进行维护保养；2. 维护保养计划应包括每日、每周、每月、每年的维护保养内容，并明确责任人；3. 维护保养计划需经设备管理部门审核后执行，并在执行中及时调整。
四、维护保养内容1. 设备操作人员应按时进行设备的润滑工作，确保设备的正常运行；2. 定期检查设备的电气系统，如发现异常情况及时排查并上报维修人员；3. 检查设备的传动部分，如皮带张紧、链条润滑等，确保传动系统的正常运转；4. 定期检查设备的轴承状况，如发现异常应及时更换；5. 清理设备周围的积尘，保持设备通风良好；6. 定期检查风机的叶轮状况，如有破损应及时更换；7. 定期清洗设备的滤网，确保风机的正常吸风和排风功能；8. 对于长期停用的风机，应进行定期检查和保养，确保设备在重新启用时能够正常运行；9. 使用过程中如有异常声音或其他异常情况，应立即停机检查并上报维修人员；10. 每年对设备进行全面保养和维修，包括清洗设备内部、更换易损件等。
五、维护保养记录1. 设备操作人员应按维护保养计划执行工作，并详细记录每次维护保养的具体内容；2. 维修人员应及时记录设备故障排查和维修情况，并与设备管理部门进行沟通和确认；3. 设备管理部门负责整理和归档维护保养记录，并定期进行综合分析和评估。
六、维护保养培训1. 设备操作人员应接受相关的维护保养培训，了解维护保养的基本知识和操作技能；2. 设备管理部门应组织定期的维护保养培训，提高员工的维护保养意识。
风机维护保养规程范本
风机维护保养规程范本第一章总则第一条为了保证风机的正常运转和延长使用寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于所有类型的风机设备的维护和保养。
第三条风机的维护和保养按照“预防性维护和保养、定期维护和保养、故障维修和保养”的原则进行。
第四条风机设备的维护和保养必须由专业维修人员进行，严禁非专业人员擅自操作。
第五条风机设备的维护和保养必须按照本规程的要求进行，严禁违规操作。
第六条维修人员必须具备相关技术和操作资质证书。
第七条风机设备的维修和保养必须严格按照操作手册进行操作。
第二章风机设备的预防性维护和保养第八条风机设备的预防性维护和保养包括对设备的定期巡检、润滑保养和卫生清洁。
第九条定期巡检需要对风机设备的外观、安全装置、电控系统、轴承等进行检查，如发现问题及时处理。
第十条风机设备的润滑保养需要对轴承、减速器等润滑部位进行加油、更换润滑油，并保持适当的润滑状态。
第十一条风机设备的卫生清洁需要清除设备表面的灰尘、杂物等，保持设备的清洁和整洁。
第十二条风机设备的预防性维护和保养必须按照操作手册的要求进行，严禁违规操作。
第三章风机设备的定期维护和保养第十三条风机设备的定期维护和保养包括对设备的各项部件进行检查、修复和更换。
第十四条定期维护和保养需要对风机设备的电动机、齿轮箱、风叶等关键部件进行检查，如发现问题及时修复和更换。
第十五条风机设备的定期维护和保养需要按照操作手册的要求进行，由专业维修人员进行操作。
第十六条风机设备的定期维护和保养必须按照维修计划进行，严禁随意更改计划。
第四章风机设备的故障维修和保养第十七条风机设备的故障维修和保养需要根据实际情况进行，及时排除设备故障。
第十八条风机设备的故障维修和保养需要由专业维修人员进行，严禁非专业人员擅自操作。
第十九条风机设备的故障维修和保养需要按照操作手册和维修方案进行，严禁违规操作。
第二十条风机设备的故障维修和保养必须及时报告，并按照维修计划进行排查和修复。
第五章其他事项第二十一条风机设备的维护和保养需要做好相关的记录，包括维护和保养内容、维修人员、维修日期等。
主通风机运行保养和定期检修制度
主通风机运行保养和定期检修制度1、司机每小时要对设备进行巡回检查，发现问题要及时处理，处理不了的问题要及时汇报有关人员进行处理。
2、维护工每日向司机询问设备运转情况，并检查运转中各部声音、振动、温升及润滑情况。
3、每半年检查各处连接的紧固情况，检查风叶固定螺母及风叶、导叶、风门锈蚀情况。
4、每半年清扫一次电控设备。
5、每半年清洗一次风机及电动机轴承，检查齿轮联轴器的紧固情况并检测间隙。
6、每年送检一次各类仪表，测一次电动机接地电阻。
主通风机司机岗位责任制1、熟悉设备的构造、性能、掌握风机和供电系统的基本原理，做到三好即用好、管理好、修理好，四会即会使用、会保养、会检修、会排除故障。
2、能正确无误地操作风机，包括倒换备用风机和反风操作。
3、爱护设备，精心保养，经常保持设备和机房的清洁卫生。
4、掌握设备状态、及时填写各种记录，发现不能处理的异常记录要及时向上级反映，对简单的事故要及时排除。
5、对工具备件、材料、防火器材的保管数量要清楚明确。
6、班前不喝酒，班中不睡觉，不做与工作无关的事情，不擅离职守，闲人禁止入室，入室内者要进行登记。
7、看管好室内资料，图牌板，搞好设备及室内卫生，做到文明生产。
8、参加设备检修，试运行、验收工作。
9、两人岗位，不操作的司机，必须认真巡回检查监护。
主通风机司机交接班制1、交接班必须在工作现场进行。
2、在交接班时，应交待下列事项：（1）、传达介绍上级指示事项。
（2）、设备运行情况。
（3）、材料配件及工具有无增减。
（4）、齐全正确的运行记录。
（5）、防火器材有无增减。
（6）、以及其它不正常情况。
3、交接者未到，虽到下班时间，但值班者不得自行离岗。
4、交班时或交班前发生一般故障，交班人必须协助处理完善后，方可离开岗位。
领导干部上岗查岗制度1、主管机电的科队、矿级管理干部要根据自己的职责，经常深入机房现场，了解情况，检查工作，并留有记录。
2、干部上岗检查的内容主要有：（1）、岗位人员的上岗情况。
主扇管理维修制度
主扇管理维修制度1. 管理与维护1.1 主扇管理•主扇管理是指对主扇进行日常的维护管理，包括巡查、清洁、保养、维修等。
•每天对主扇进行检查，确保其正常运行。
发现问题及时进行维修或更换。
•对于长时间不使用的主扇，也应进行定期维护和检查，排除潜在问题。
1.2 主扇维修•主扇故障的处理：1.先统计出故障类型和出现频率；2.根据故障类型和频率，分析出具体原因；3.按照原因进行正确的排查和处理。
•对于一般性的故障，如风机叶片断裂、轴承磨损等，可在现场进行处理或更换。
•对于较为复杂的故障，如主扇电机故障、控制台故障等，需调取专业技术人员对其进行处理和修复。
2. 主扇保养2.1 主扇保养目的•保证主扇的正常运行和寿命；•避免事故和故障的发生；•节约能源；•维护环保。
2.2 主扇保养内容•主扇清洁：主扇表面和内部需要每月清洁一次，清理灰尘、油脂、杂物等。
•主扇轴承加油：每半年对主扇轴承进行加油或换油。
•主扇调整：主扇叶片的角度和方向需要每季度进行调整，以保证气流流畅。
•主扇导向板清洁和修复：主扇导向板需要每半年进行清洁和修复。
清洁时需注意不改变原有的气流方向。
3. 作业安全•在进行主扇维护和保养时，必须遵守相应的安全规定，以确保自己的人身安全以及设备的安全。
•任何操作前必须确认设备已经停止运行，并且可能存在的危险已经排除。
•工作时需穿戴相应的安全防护用品，如手套、护目镜、防尘口罩等。
•对于较为复杂的操作，需要人员配备专业技术指导或者进行培训。
4. 维修记录•对所有主扇的维修和保养操作进行记录，并按照时间、工作内容进行分类。
•维修记录应包括：维护记录、故障记录、替换记录、清洁记录、加油记录以及维修人员信息等。
•定期整理和汇总记录数据，分析设备的使用情况和故障情况，调整和改进设备维护方案。
5. 结语•主扇管理维修制度的建立有助于保障主扇正常运行，并能有效避免设备事故和故障的发生。
•在执行中，保证安全操作和持续记录维护情况以及维修人员技能培训, 都是非常重要的环节。
风机维护保养规程(3篇)
风机维护保养规程1、目的明确风机维修保养的工作内容和要求，确保风机性能完好，保证安全运行。
2、适用范围适用于YK大厦风机的维护保养。
3、职责3.1监控运行人员负责风机的维护保养。
3.2管理中心监控运行班长负责对风机维护保养工作指导、检查监督工作。
4、工作流程4.1风机保养工作内容4.1.1风机保养前应同时断开风机的主电源与控制电源，并挂上标识牌。
4.1.2手摇转动风轮，观察转动情况，调节好皮带的松紧度，或联轴器间隙和对中度。
4.1.3检查各结合面的垫片和密封填料，必要时应予更换。
4.1.4清洁风叶，机壳外部及电机外表面。
4.1.5各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构，动作灵活可靠。
4.1.6检测电机绕组的绝缘电阻，紧固电源线的接线端子，检查电机接地是否良好。
4.1.7检查风机控制柜内各种电器是否完好，紧固各接线端子。
4.1.8检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线接头紧固是否良好。
4.1.9合上风机电源，电源指示应正常。
4.1.10开机试验连续运转半小时，观察各仪表、指示灯指示应正常，运转时应无异常声音。
4.2风机维护必须注意下列几点____只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
4.2.2如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
4.2.3排烟口与风机连锁装置应保持正常，当任何一个排烟口开启时，排风机应自动启动。
4.2.4每年检查一次风机各部件和清除风机及管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防锈蚀，以保证风机能随时启动，正常运行，并记录在《风机保养记录表》。
4.2.5对风机设备的修理，不许在运转中进行。
4.3风机正常运转中的注意事项4.3.1如发流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较少的流量，可利用节流装置进行。
4.3.2对温度计的灵敏性定期检查。
4.3.3在风机的开、停或运转过程中如发现不正常现象时，应立即进行检查。
4.3.4对于检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理，如小故障不能消除，或发现大故障时，应立即进行检修。
主扇风机“十严禁”管理制度
主扇风机“十严禁”管理制度
一、严禁未经专业培训的人员操作主扇风机。
二、严禁主扇风机在运行中进行修理或维护。
三、严禁主扇风机在运行中拆卸或更换零部件。
四、严禁主扇风机在运行中调整或改变其工作参数。
五、严禁主扇风机在运行中出现异常情况时不采取
措施进行处理。
六、严禁主扇风机在运行中出现故障时不立即停止
运行并采取措施进行排除。
七、严禁主扇风机在运行中出现问题时不及时向上
级领导汇报。
八、严禁主扇风机在运行中出现安全事故时不及时
向相关部门报告并采取措施进行处理。
九、严禁主扇风机在运行中出现违反国家法律法规
和公司规定的行为。
十、严禁主扇风机在运行中出现违反职业道德和职业操守的行为。
以上“十严禁”管理制度，旨在确保主扇风机的安全运行，保障员工的生命安全和企业的财产安全。
全体员工必须严格遵守，做到“有令必行，有禁必止”。
如有违反，将按照公司相关规定进行严肃处理。
让我们共同努力，为企业的安全生产贡献力量。
风机维护保养规程
风机维护保养规程风机是一种常用的工业设备，广泛应用于电力、石化、冶金、建筑等行业。
为了保证风机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护保养。
以下是风机维护保养规程的相关内容。
一、维护保养前的准备工作1. 建立维护保养台账，记录风机的基本信息、使用情况、维护保养记录等。
2. 确定维护保养的周期，按照规定的时间进行定期检查和维护保养。
3. 保证维护保养人员具备相关的知识和技能，可以进行风机的维护保养工作。
4. 准备必要的维护保养工具和设备，包括常用的维护工具、测量设备等。
二、定期检查和维护保养1. 外观检查：检查风机外观的整体情况，包括风机的支撑结构、机械部件、电气设备等是否存在问题。
2. 清洁维护：定期对风机进行清洁，包括清理风机周围的杂物、清洗风机叶轮、清理风机内部的积尘等。
3. 润滑维护：定期检查风机的润滑情况，根据需要添加或更换润滑油，保证风机的摩擦副可正常工作。
4. 电气检查：定期检查风机的电气设备，包括电源连接、继电器、保护装置等，确保电气系统的正常运行。
5. 机械检查：定期进行机械部件的检查，包括轴承、传动装置、叶轮等的检查和维护，确保机械部件的正常工作。
6. 噪音检测：定期进行风机噪音的检测，发现异常的噪音要及时进行处理，避免噪音对周围环境和工作人员的影响。
三、故障处理和维修1. 风机故障的诊断：对于风机出现的故障，要进行详细的故障诊断，确定故障的原因和范围。
2. 故障处理：根据故障的原因，采取相应的措施进行处理，包括修复、更换损坏部件、调整等。
3. 维修记录：对于进行维修的风机，要及时记录维修情况，包括维修日期、维修内容、维修人员等，以便后续的跟踪和分析。
四、安全注意事项1. 在进行维护保养工作时，要戴上防护设备，包括安全帽、护目镜、口罩等，确保工作人员的安全。
2. 维护保养前要确保风机处于停机状态，并切断电源，避免误操作导致的安全事故。
3. 监测风机运行时，要保持足够的安全距离，避免因风机突发故障而对周围人员造成伤害。
主通风机使用维护及保养制度
主通风机使用、维护、保养制度一、主通风机使用和维护1.风机启动前，必须检查流道中是否有异物，以防启动风机的叶轮被异物碰撞，出现损伤。
2、风机启动器，请详细阅读电控装置、电动机、二次仪表、风机的使用说明书，按要求操作启动设备，以防出现失误操作。
先将风门完全打开，并按先一级、后二级的顺序依次启动风机，保证风机的正常运行，启动时间间隔一般为2分钟左右。
3、风机启动，并达到正常运转后要及时观察：电动机的运转电流是否超过电动机额定电流；风机流道中是否有异常声音，发现问题要及时停机检查，待查明原因.故障排除后，才可进入正常运行状态。
4、如果电机备有停机加热器，电压为220V。
若风机长期搁置不用，应先用该加热器将电机内腔预烘，待绝缘电阻符合要求后再投入使用。
5、风机在使用过程中，应备有运行记录，系统地记录风机运行情况，其中包括：⑴风机的启动和停止时间，停机的原因：⑵使用环境的温度,湿度和大气压力；⑶电机工作电压，工作电流，各个轴承的温度，电机定子的温度，如果发现有超过标准的项目要立即停机检查；6、当需要反风时，先切断电源，制动手刹，要缓缓用力，不得一次用力闸死，等叶轮停止旋转后方可进行反转，否则有可能烧毁设备。
反风时的风机启动顺序仍为先一级、后二级，启动时间间隔一般为2分钟左右。
7、故障分析与排除二、主通风机保养制度1、定期停机全面检查风机各个部件是否符合要求：⑴检查电动机的前后轴承发现问题要按型号更换轴承，并更换润滑脂⑵检查风机叶轮部分，叶片是否松动；叶片的安装角是否与设定的相同，发现问题要及时处理。
2、正常运转时要注意检查测量仪表的可靠性，以防温度计、电流表等失灵导致事故发生。
3、停机检修时，若更换润滑脂，应将废脂清理干净（包括注油系统中残留的废脂），若用汽油清洗，应待汽油挥发净再涂新脂。
新脂应涂入轴承的滚道上。
首次加脂量应满足：轴承空隙填满，整个轴承内腔加至约75%，外盖空腔加至约30%。
4、风机备有不停机加润滑脂装置。
主扇风机管理制度
主扇风机管理制度1. 背景主扇风机是煤矿生产中的重要设备之一，是保证矿井通风的关键设备。
其质量、使用状况及维护保养等关乎煤炭生产安全和效益。
为确保主扇风机管理工作有序开展，保证矿井安全生产，必须建立完善的主扇风机管理制度。
2. 目的本制度的目的在于规范主扇风机的管理工作，提高主扇风机的使用效率，延长设备寿命周期，在保证煤矿生产安全的基础上提高经济效益。
3. 适用范围本制度适用于煤矿主扇风机的使用和管理，包括矿场、机电维修、设备保养、管理人员等相关方面。
4. 主要内容4.1 主扇风机维修保养•检查主扇风机各个部位的运行状况，各个部位的闸门、阀门、管道、传动装置等是否正常工作；•每隔一段时期，安排人对主扇风机进行全面的维修保养，清理各类淤积物，确保风机的正常运转；•撰写主扇风机维护日报表，并及时向有关部门报送。
4.2 主扇风机可靠性分析•定期对主扇风机的可靠性进行分析，以及风机的高压风阻、风温、电机电流等参数进行监测和分析；•对异常信号进行及时处理，防范事故的发生；•对主扇风机的加速、自转试验和效率试验等进行有效的记录和分析。
4.3 主扇风机备件管理•建立主扇风机备件管理台账，对备件按照种类进行分类，对备件种类和库存数量进行统计；•确保各类备件的品质和质量，并对主扇风机常用的备件进行储备，保证备件及时、有效地更换。
4.4 安全生产管理•建立和健全主扇风机安全管理责任制，明确各级各项职责，切实掌握和防范事故隐患；•制定并执行主扇风机安全作业规程，对每位作业人员必须经过严格培训和考试后方可上岗作业；•加强对安全生产相关知识的学习，促进主扇风机安全生产文化的建设。
4.5 技术升级与改进•对现有主扇风机进行技术升级和改进，提高设备的效率和使用寿命；•跟踪新技术的研究和应用，积极引进新技术、新材料和新工艺，提高主扇风机的质量和使用效率。
5. 职责分工•矿长：主持制订、审定主扇风机管理制度，在矿领导班子会议上对主扇风机的操作和现状进行分析；•班组长：组织实施主扇风机的日常维护工作，对设备的维修和保养情况进行记录和报告；•设备保养人员：根据工作计划和标准，对主扇风机进行定期、计划性、按标准、按要求的维修、保养工作；•设备维修人员：对主扇风机进行检修、维修、调试，确保设备操作正常。
主扇风机管理制度
主扇风机管理制度一、主扇风机必须执行包机制，配备专职维修人员，对主扇风机实行定期维修，使各种保护、仪表装置齐全、灵敏、可靠。
建立健全主扇风机的运行维修制度：1、实行定期轮开主扇风机的制度，一般规定每月倒换一次。
每月倒停下来的主扇风机应立即组织人员在3~5日内检修好，应检查各部的润滑情况，连接螺丝、螺钉、垫片有无松动，清除叶片上的煤尘积污，检查叶片有无松动、变形、破裂等现象，检查电控设备、反风设备及钢丝绳等情况，并做好记录。
2、每台主扇风机运转半年，必须对各种仪表、继电器进行整定，并做好记录。
3、每台主扇风机运转三年要进行一次全面的解体检查，按《煤矿机电设备检修质量标准》有关部分的质量标准化要求，并进行无损探伤。
4、新安装的主要通风机投入之前，必须进行一次性能测定与试运转工作。
以后主扇风机每五年至少进行一次技术性能测定，并建立健全技术档案，运行记录和检查、检修记录，认真填写不得漏项，主扇风机房必须备有反风操作顺序及反风系统图及电控原理图、司机岗位责任制、巡回检查制度、交接班等制度，并认真执行。
5、机电操作机构灵活，保证备用风机必须能在十分钟内运转正常。
二、主扇风机都应有备用风叶、轴承、主轴和主扇风机等备件。
三、主扇风机应各有两趟直接由变（配）电所馈出的供电线路，机房内母线应分段，并装有联络开关，供电线路应来自各自的变压器和母线段，线路上不应分接任何负荷，主扇风机的控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。
四、主扇风机至少每季检查一次，每月由机电队检查一次，并留有检查记录，改变主扇风机转速或风叶角度时，必须报矿总工程师批准。
五、如矿井安全生产需要主扇叶片角度在35°以上状态运行时，在采取改进措施，确保安全运转的情况下，报矿总工程师批准后方可运行。
六、主扇风机的司机每班必须配备两人，主扇司机必须接受专门培训和实习，经考试合格后，拿到《设备操作合格证》，才能从事本职工作。
七、主扇风机的司机必须严格执行《主扇司机操作规程》。
主扇风机定期检修维护制度 2
主扇风机定期检修维护制度为确保主扇风机安全可靠运行，保证矿井供风的连续性，根据大型设备定期检修计划规定，特制定本制度：一、主扇风机必须按照《煤矿安全规程》进行安装、调试，并符合相关技术要求。
二、运行后的主扇风机必须按制度进行检修，并进行整机的性能检测，严禁主扇风机带故障运行。
三、定期切换主扇风机根据《大型设备检修计划》对备用主扇全面检修：1、小修项目1）检查紧固各部位连接螺栓；2）检查风叶是否有松动或焊缝开裂现象，叶片的安装角度与设定的是否一致，如不一致的及时调整，焊缝开裂的及时加固，紧固风叶螺栓；3）对轴承润滑并清理废油通道；4）检查隔爆接线腔及结合面有无锈迹，接线是否紧固；5）检查配电柜各母线及控制线路的连接点紧固可靠，保护装置动作正常；6）检查防爆盖、风门、无漏风，防爆盖压板灵活可靠。
2、中修项目1）检查电机所有轴承的润滑及磨损情况，对磨损较严重的轴承更换同型号轴承，并重新加注适量润滑脂；2）检查风机铜衬有无磨损，铆钉有松动脱落现象及时处理；3）检查架空线路及高压电缆连线无损伤现象，各转角和终端拉线紧固；4)检查杆身有无裂纹及杆基培土是否夯实，直瓶和悬瓶是否完好，对培土不足的及时回填；5）隔离开关有无松动或刀口损伤。
3、大修项目1)定期对主风机进行探伤及整机性能检测；2）定期对避雷器进行检验。
四、给轴承加注润滑脂时，必须加注同型号润滑脂，严禁不同型号的混合使用。
五、根据主扇风机的运行情况及各部件的磨损情况，进行不定期的检修、检查、维护。
六、调整风叶角度应严格按照矿井通风需要进行调整且必须经公司总工批准，使主扇风机安全可靠运行。
七、每项检修工作必须制定负责人，所有人员听从负责人指挥。
八、检修工作结束后，应对主扇进行试运，保证可靠备用，检修负责人必须认真填写检修记录。
主扇风机运行、维修、保养制度
主风机运行、维修、保养制度一、主通风机应在三个月内小修一次，每年中修一次，三年大修一次。
但也可根据设备状态适当提前或延期进行。
二、通风机在使用过程中，应备有运行、检修记录本，系统地记录通风机的运行情况，其中包括：①、通风机的启动和停机时间，停机的原因。
②、环境的温度、湿度和大气压力。
③、电机工作电压，工作电流，轴承、绕组的温度。
④、通风机工作的风压、风量。
⑤、电动机轴承加换润滑脂的时间、数量及牌号。
⑥、定期检查中发现的异常情况。
⑦、工作中发生故障的详细内容及排除情况。
三、当需要反风时，应先切断电源，有制动装置的可使用制动装置使叶轮尽快停止转动，必须等叶轮停止旋转后方可进行反转，否则有可能损坏设备。
在运行过程中：1、电动机应定期检查清理，外壳不得堆积灰尘或杂物，以免影响通风。
2、电动机运行中，轴承允许温度不得超过95℃（温度计法），如发现轴承润滑脂变质必须及时更换。
3、电动机的轴承外盖或盖上带有注排油装置，应按照转速的快慢每连续进行2880-4500h注一次油。
四、注油后第一次运行时轴承温度短时间内可能较高，这是润滑脂过多的原因。
过一段时间后，部分多余的润滑脂将从排油口排出，随后轴承温度会逐步恢复正常。
轴承在安装或换油后的最初几小时，温度也随之上升，经较短的一段时间就会逐渐降到允许温度范围内。
要定期（6个月）停机全面检查通风机各个部件是否符合要求，重点检查：1、检查电动机的前后轴承磨损情况，需更换时要按型号更换轴承和润滑脂。
2、检查通风机叶轮部分各零部件的连接是否松动，叶片的安装角度是否与原先设定的相同，发现问题及时处理。
五、应定期清理风道中的堆积物。
六、电动机、控制柜、温控装置及其它监控装置的运行、维修和保养参照其使用说明书。
检修电机时需认真保护好隔爆面和隔流腔及各种密封胶垫。
七、通风机运行中所使用的仪器、仪表、探头，应按要求定期校准。
八、通风机的隔流腔的各个接合面，使用阻燃橡胶垫密封，必须确保主风道的气流与电机冷却风流隔开，如橡胶垫损坏或老化应及时更换。
主扇风机维护保养规程
主扇风机维护保养规程1、目的为了确保主扇风机可靠,经济,长久运行,以满足矿井连续生产的需要,必须对主扇风机进行维护保养.2、适用范围维修技术人员和矿机电矿长.3、日常维护保养(维修人员)3.1 保持电机清洁、防止油、水等污物进入电机内部。
3.2 检查电机接线端子螺栓及电机底座固定螺栓是否松动。
3.3 检查电机风叶的转动情况。
3.4 检查电机外壳是否明显发热，两端轴承是否有漏油等现象。
3.5 注意观察主扇风机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味,发现异常应立即停车并向机电矿长报告。
4、定期维护保养4.1* 清除电机内部灰尘或杂物(注意别损坏电机绕组)。
4.2 检查电机转子是否灵活，运行时轴承温度不得超过95℃<温度计法>，轴承至少每半年检查一次。
4.3 检查电机绕组对地绝缘电阻，当绝缘电阻低于0.66MΩ时，必须对电机进行干燥处理。
4.4 轴承每运行750---1500小时应补注一次润滑脂，采用ZL-3锂基润滑脂加注，但每次加注量不得超过轴承室容积的1/2。
4.5 检查空载电流是否在规定范围之内。
4.6隔爆面若有损伤和锈蚀现象，须严格按《防爆电器设备隔爆面缺陷处理的规定》进行修补。
5、主扇风机运行中的检查与保养5.1风机初次运转100小时应停机检查各部螺栓<含地脚螺栓>有无松动。
5.2每一季度应对风机进行一次检查，检查各部螺栓紧固情况，叶片有无松动、移位，叶尖与保护圈的间隙是否满足要求<不小于2.5MM>。
5.3每一年对通风机进行一次大修，更换腐蚀、磨损零部件。
5.4保持设备、场地清洁，发现设备锈蚀应除锈重新涂上防锈漆。
5.4按要求及时填写运转记录。
5.5每季度检查一次接地电阻<小于2欧姆>，对不合格的接地体、网及时整改。
6、注意事项6.1 在维护保养过程中，应注意用电安全及机械传动安全，严禁违章操作。
6.2 对重新修理过的或更换新的电机在安装时应注意接线方式应与铭牌相同，且注意电机转动方向是否与实际相符。
主通风机维护保养规程
主通风机维护保养规程主通风机是工厂、矿山等大型生产场所的必备设备之一、它具有紧要的机械作用，可以将室内的淤积空气排出，使新鲜的空气进入室内，维护空气的流通和环境的卫生。
为了让主通风机正常运行并尽量延长其使用寿命，我们需要定期对其进行维护保养。
下面，介绍主通风机的维护保养规程。
一、日常巡察1.每天至少巡察1次，重要检查通风机的运行情况、噪音水平以及油温等问题。
2.检查重要零部件的温度，如轴承、机壳、冷却器等，以确保它们正常运行。
3.检查风扇的安装情况和动力传动系统的情形。
4.定期检查电缆、接头和开关的情形，确保不显现短路和欠电的现象。
二、定期保养1.每月对通风机进行一次大型检修和保养，更换空气滤清器，清除浮尘和异物。
2.每3个月对通风机进行一次润滑，包括给轴承、油封、齿轮、链条、电机、制动器等部件添加润滑油。
3.每年对机器的重要零部件进行全面检查，包括检查轴承、齿轮、风扇叶片、电机电线接头、电控箱等。
4.每年更换一次真空泵油，以确保通风机的正常运行。
三、注意防护1.在操作通风机时，必需穿透气的衣裳、无尘鞋、手套等，以防止造成身体损害。
2.锁定通风机开关，以避开误触和非授权使用。
3.在检修、清洗或维护和修理通风机时，应依照规定的安全作业流程和操作规范进行，防止造成伤亡和损失。
四、其他注意事项1.在冬季，特别是极寒天气要注意通风机结冰的问题，保证通风机能正常运转。
2.通风机运行前要检查是否有水、油液泄漏等问题，假如有，需紧急处理。
3.在使用中，假如发觉通风机噪音、振动增大等异常情况，应当适时停机检查并修理。
以上就是关于主通风机的维护保养规程，合理的维护保养可以确保通风机的正常运转，防止故障和事故的发生，并加添其使用寿命。
主扇风机定期检修维护制度
主扇风机定期检修维护制度主扇风机是工业生产中常见的机械设备，其作用是提供工作区域的通风和散热。
为了确保主扇风机的持续正常运行，减少故障率，提高工作效率，需要制定定期检修维护制度。
本文将从制度目的、内容和执行等方面进行阐述。
一、制度目的主扇风机的定期检修维护制度的主要目的是以下几方面：1.确保设备的安全性：通过定期检修维护可以及时发现和排除设备潜在问题，避免设备在运行中出现故障或事故。
2.延长设备的使用寿命：定期检修维护可以对设备进行养护和保养，延长设备的使用寿命，提高设备的性能和可靠性。
3.提高设备的工作效率：通过定期检修维护可以对设备的各个部件进行调整、清洁和润滑，保持设备在良好的工作状态，提高设备的工作效率。
4.节约能源和成本：定期检修维护可以及时发现设备的能源浪费和损耗问题，对设备进行调整和优化，降低能源消耗和运营成本。
二、制度内容定期检修维护制度的主要内容包括以下几方面：1.检修维护频率和时段：根据设备的使用情况和特点，确定定期检修维护的频率和时段，可以根据设备的运行时间、工作强度和使用环境等因素来决定。
2.检修维护项目和标准：明确主扇风机定期检修维护的项目和标准，包括设备外观检查、设备电路和连接的检查、设备部件的清洁和润滑、设备的调试和测试等。
3.维护记录和报告：建立完善的维护记录和报告系统，对每次的检修维护进行详细记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息，便于追踪和分析设备的维护情况。
4.备件和工具的配备：根据设备的需要，合理配备必要的备件和工具，确保在维护过程中的顺利进行和及时修复。
5.安全措施和培训：强化安全意识，确保维护人员在检修维护过程中遵守相关操作规程和安全措施，同时定期进行维护技术培训和知识更新，提高维护人员的技能和能力。
三、执行步骤1.计划阶段：根据设备的使用情况和特点，确定定期检修维护的频率和时段，制定检修维护计划，包括维护的具体内容、执行的时间和人员等。
2.准备阶段：根据维护计划准备必要的备件和工具，并进行检修维护人员的培训，让他们了解维护的必要性、维护的具体项目和操作方法，确保能够顺利进行维护工作。
风机维护保养规程
风机维护保养规程前言风机是工业生产中常用的机械设备，在工业生产中有广泛应用。
风机的正常运行对于工业生产的稳定运行至关重要，而恰当的维护保养则是保障风机正常运行和延长风机寿命的关键。
本文将介绍风机维护保养规程。
日常检查日常检查是风机维护保养的基础工作。
在风机正常工作期内需要进行以下日常检查：1. 外观检查每日在风机停机时需要进行一次外观检查，发现主要设备外观和周边设备有无损坏，有无异常噪音和异味。
2. 温度检查每次停机时检查风机各部位温度，发现异常需要及时处理。
特别是轴承温度，如果轴承温度过高，说明风机润滑不良或轴承已经过时不宜使用，建议尽快更换。
3. 润滑检查风机各部位经常需要进行润滑，油脂润滑应及时更换，并在润滑后进行检查。
经常检查电机，确定电机正常运转。
定期保养定期保养是风机维护保养的重要环节，主要包括以下内容：1. 轴承更换轴承失效是风机故障的主要罪魁祸首，需定期更换。
并在轴承更换时，要勤于更换相应的密封件，以保证轴承更换后的完整性。
2. 风机清洗在清洗风机时，需要确保风机内部杂物彻底清除，以降低风机内部污染物对轴承的损伤，同时保持风机空气的清新。
3. 电机维护电机在长期运行后，容易出现绝缘破损等故障，需要及时维护。
4. 皮带更换风机驱动属于弹性驱动，皮带在运行过程中容易磨损，发现磨损严重时需要及时更换。
5. 排水检查在风机内部排放机油时，排气管中容易产生水汽，应及时排除。
在保养时要检查风机的电源，防止电源供电不稳定导致风机故障。
总结风机维护保养是保障风机正常运行的重要环节。
通过日常检查和定期保养能够减少设备停机和故障，同时也能延长风机的使用寿命。
逐步将维护保养工作落实到位，有效提升风机使用稳定性和可靠性。
主扇风机维护保养制度
主扇风机维护保养制度装置维护保养由专责三班司机及电修工共同负责。
主管技术员定期对装置检查，准时解决装置发生的问题，使装置保持完好，平安运转。
维护保养制按下列专案进行：一、日检内容1、电机轴承油圈是否转动，油位是否合适；2、水泵运转是否正常，有无漏水；3、稀油站油压是否正常，有无杂音，油位是否正常；4、各仪表指示是否正常；5、凹凸压电器有无发热异响等现象（凹凸压开关柜、变压器等）；6、检查各部温度是否正常；7、各种爱护装置是否正常。
二、周检内容1、接地装置是否良好；2、各风门绞车，滑轮注油，钢丝绳涂油防腐；3、各风门零部件是否齐全；4、开关柜各部接线是否鬆动，各外挂是否牢固；5、各配电装置检查。
三、月检内容1、检查弹性销联轴节有无鬆动，柱销、胶圈是否磨损；2、钢丝绳有无断丝；3、风叶有无裂纹；4、开关接触是否良好，操作是否机敏；5、运转后的风机各部螺栓重新紧固；6、电气绝缘及接地电阻每月摇测一次，时间继电器和继电爱护器、温度巡检仪每月检查调整一次；7、绝缘用具每年测定一次，高压电器耐压试验每年测定一次，高压开关柜依据装置完好标準检修；8、冷却风扇轴承每半年清洗或更换一次；9、主扇风机严禁连续启动。
长期停转风机，开动前应先检查绝缘清扫灰尘，打磨光滑环，并盘动1～3圈后才许启动，每次启动间隔不能小于半小时，并检查温度；10、每半年检查清洗轴承运**况；11、变压器每月清扫一次卫生，检查各引线，每年做一次预防性试验；12、稀油站油泵、电机及冷却水泵、电机，每月抽芯子检查一次；四、主扇爱护试验週期及试验规定1、主扇各项爱护的使用有所在装置的司机，修理工负责，严禁私自甩爱护。
2、各项爱护的试验週期及试验方法依据附表规定执行：3．实际试验各种爱护时，爱护试验人员依据方法规定进行试验，试验完毕填写试验记录。
4、在现场试验不合格的爱护装置由修理人员进行处理，处理不了时，彙报上级有关人员，进行处理。
主扇爱护试验週期及试验方法一、经常检查风机各部螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、铆钉、护罩是否齐全完整和紧固。
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主扇风机维护保养制度
设备维护保养由专责三班司机及电修工共同负责。
主管技术员定期对设备检查，及时解决设备发生的问题，使设备保持完好，安全运转。
维护保养制按下列项目进行：
一、日检内容
1、电机轴承油圈是否转动，油位是否合适；
2、水泵运转是否正常，有无漏水；
3、稀油站油压是否正常，有无杂音，油位是否正常；
4、各仪表指示是否正常；
5、高低压电器有无发热异响等现象（高低压开关柜、变压器等）；
6、检查各部温度是否正常；
7、各种保护装置是否正常。
二、周检内容
1、接地装置是否良好；
2、各风门绞车，滑轮注油，钢丝绳涂油防腐；
3、各风门零部件是否齐全；
4、开关柜各部接线是否松动，各插件是否牢固；
5、各配电设备检查。
三、月检内容
1、检查弹性销联轴节有无松动，柱销、胶圈是否磨损；
2、钢丝绳有无断丝；
3、风叶有无裂纹；
4、开关接触是否良好，操作是否灵活；
5、运转后的风机各部螺栓重新紧固；
6、电气绝缘及接地电阻每月摇测一次，时间继电器和继电保护器、温度巡检
仪每月检查调整一次；
7、绝缘用具每年测定一次，高压电器耐压试验每年测定一次，高压开关柜按
照设备完好标准检修；
8、冷却风扇轴承每半年清洗或更换一次；
9、主扇风机严禁连续启动。
长期停转风机，开动前应先检查绝缘清扫灰尘，
打磨光滑环，并盘动1～3圈后才许启动，每次启动间隔不能小于半小时，并检查温度；
10、每半年检查清洗轴承运行情况；
11、变压器每月清扫一次卫生，检查各引线，每年做一次预防性试验；
12、稀油站油泵、电机及冷却水泵、电机，每月抽芯子检查一次；
四、主扇保护试验周期及试验规定
1、主扇各项保护的使用有所在设备的司机，维修工负责，严禁私自甩保护。
2、各项保护的试验周期及试验方法根据附表规定执行：
3．实际试验各种保护时，保护试验人员按照方法规定进行试验，试验完毕填写试验记录。
4、在现场试验不合格的保护装置由维修人员进行处理，处理不了时，汇报上级有关人员，进行处理。
主扇保护试验周期及试验方法
通风机维修及定期倒机制度
一、经常检查风机各部螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、铆钉、护罩是否齐全完整和紧固。
二、经常检查机壳是否漏风，防锈是否良好，叶片是否齐全紧固、无裂纹，并检查风叶及导风设施等。
三、检查电气部分是否正常，各仪表是否灵敏可靠，接地装置有无损坏，检查电机和轴承温度、供电系统是否正常等。
四、原则上每个月倒风机一次，在倒风机前检查风机各部：机座、风叶、风门、螺栓、导风设施等是否正常。
在一切正常的情况下方可开始倒风机。
五、倒风机时必须在10min内启动备用风机。
六、风门密封胶皮、钢丝绳每年更换一次，风门、防爆盖要求关闭严密，小绞车动作要求灵活。
通风机润滑部位定期注油制度
一、电动机轴承每半年换油一次，由维护工负责。
二、风门、小车滑轮每月定期注油一次，由维护工负责。
三、注油情况应填入记录。
四、注油时必须保证油质和油量。