汽轮发电机组安全操作规程
汽轮发电机组安全操作规程
汽轮发电机组安全操作规程汽轮发电机组是一种常见的发电设备，运行时涉及到高温、高压等危险因素，因此需要严格遵守安全操作规程。
下面是一份2000字的汽轮发电机组安全操作规程，供参考。
一、准备工作1.操作前应检查并了解发电机组的运行状态和相关设备的工作情况，确保设备良好，无故障。
2.穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、劳动鞋、防护手套等。
3.核查消防设施和设备是否完好，并做好防火措施。
4.清理发电机组周围的杂物，确保通道畅通。
二、操作流程1.开机操作（1）确保机组处于停止状态，切断电源。
（2）检查机组润滑油、冷却水等液位，确保正常。
（3）检查机组各部位紧固件，确保牢固。
（4）按照操作手册要求启动机组。
（5）观察运行情况，确保机组正常运行。
2.运行操作（1）时刻监控机组运行状态，注意观察仪表指示。
（2）定期检查润滑油、冷却水等液位，确保正常。
（3）定期检查并清洁发电机组进气口和散热器，防止积尘导致过热。
（4）定期检查机组紧固件，确保牢固。
（5）定期监测机组振动和噪音等运行参数，发现异常及时处理。
3.停机操作（1）缓慢减少负载，直至停止发电机组。
（2）切断电源。
（3）观察机组冷却水、润滑油等液位情况，确保正常。
（4）检查机组各部位的紧固件，确保牢固。
（5）关闭机组供气、供油系统。
（6）关闭机组进气、出气系统。
三、安全注意事项1.严禁操作者擅自改动和调整机组设备，严禁私自加装、拆卸设备。
2.严禁使用损坏的设备和工具。
3.严禁在机组运行过程中接近高温、高压设备。
4.定期维护机组设备，保持设备清洁和良好运行状态。
5.保持机组周围空气流通畅通，防止积尘引发火灾。
6.禁止烟火等明火进入机组周围，严禁在机组附近吸烟。
7.在操作中要规范动作，不得随意触摸或拔插电缆。
8.严禁未经培训和授权的人员接近机组。
9.在紧急情况下，应按照安全操作规程进行停机、应急处理及报警。
四、事故处理1.发生事故或异常情况时，应立即停机报警，并及时采取措施控制事故扩大。
2024年汽轮发电机检修安全操作规程
2024年汽轮发电机检修安全操作规程第一章总则第一条为确保汽轮发电机的正常运行和安全，保护工作人员的生命与财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于汽轮发电机的日常检修操作，包括定期检修、大修和紧急检修等。
第三条汽轮发电机的检修工作必须符合国家相关法律法规和技术标准的要求，并遵循安全第一的原则。
第四条检修人员必须经过专业培训并取得相应的资格证书，方可进行汽轮发电机的检修工作。
第五条检修人员必须穿着符合要求的劳动保护用具，严禁在无保护措施的情况下进行检修作业。
第六条检修人员必须熟悉汽轮发电机的结构、性能和工作原理，熟悉常见故障和处理方法。
第七条检修人员必须了解汽轮发电机的相关安全措施和应急处理方法，并严格按照操作规程执行。
第八条检修人员在进行检修操作时，必须严格按照所需的程序和要求进行，确保操作规范和有效。
第二章检修前的准备工作第九条检修前，必须确认汽轮发电机已经停机，并进行安全锁闭，切断电源，并进行接地处理。
第十条检修前，必须检查工作场所的环境是否安全，如有异物或危险物品，必须及时清除。
第十一条检修前，必须检查所需检修工具和材料是否齐备，如有缺失或损坏，必须及时补充或更换。
第十二条检修前，必须对检修区域进行标识和警示，确保周围人员知悉并保持距离。
第十三条检修前，必须检查相关设备的检修记录和维护情况，并核对是否符合要求。
第十四条检修前，必须对检修人员进行安全培训和技术指导，明确任务和分工。
第十五条检修前，必须进行安全会议，明确工作安排和注意事项。
第十六条在特殊情况下，必须制定详细的检修方案，并经过相关部门的审核和批准。
第三章检修操作流程第十七条检修工作必须按照规定的程序和要求进行，不得随意更改。
第十八条检修工作必须按照检修方案进行，不得漏项或错项。
第十九条检修过程中，必须严格按照操作规程执行，保持高度的警惕和注意力。
第二十条检修过程中，必须定期进行操作记录和数据记录，确保记录准确和完整。
第二十一条检修过程中，出现问题或异常情况，必须及时报告上级领导和相关技术人员进行处理。
汽轮发电机检修安全操作规程范本（2篇）
汽轮发电机检修安全操作规程范本第一章概述1.1 目的为了确保汽轮发电机的正常运行和运行人员的安全，制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于汽轮发电机的检修作业，包括设备停产检修、定期检修、故障检修等。
1.3 引用标准本规程引用的标准如下：（1）GB 50242-2018《发电厂工程施工及验收规范》（2）GB 13539-2014《汽、水轮发电机组》第二章检修前准备2.1 准备工具和设备在进行汽轮发电机检修前，必须检查并准备好所需的工具、设备和相关配件，并保证其功能正常。
2.2 检查工作区域检修前，必须对工作区域进行检查，确保场地清洁、无水、无明火，并安装好必要的防护设施。
2.3 确定工作范围根据检修需求和工作计划，确定具体的工作范围，并进行标识，以提醒人员迅速辨认和避免误操作。
第三章检修操作3.1 检修前准备（1）确认发电机已停机，并检查电源是否已切断；（2）确认机组已压缩并停稳，安装好防止机组滑移的安全装置；（3）确保人员穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.2 解体检修（1）拆卸外壳或罩体前，必须先将电源切断，并确保设备没有残留电荷；（2）对发电机的零部件进行拆卸时，必须按照规定的步骤和顺序进行操作，防止误操作造成人员伤害或设备损坏；（3）在解体检修过程中，尽量避免使用锐利的工具，以免损坏设备。
3.3 清洗和检测（1）清洗和检测前，必须先将电源切断，并确保设备没有残留电荷；（2）使用清洗剂和工具对发电机进行清洗时，必须注意避免溅洒到人身上，并确保清洗剂不会对设备造成腐蚀；（3）在清洗和检测过程中，如果发现异常情况，应立即停止操作，并及时上报。
3.4 维修和更换（1）在维修和更换零部件前，必须先将电源切断，并确保设备没有残留电荷；（2）维修和更换零部件时，必须按照规定的步骤和顺序进行操作，并使用适当的工具，以确保操作的安全性和准确性；（3）维修和更换结束后，必须进行必要的测试和调试，确保设备正常运行。
汽轮机安全操作规程
汽轮机安全操作规程
前言
汽轮机作为一种比较常见的发电机装置，在工业生产中具有非常
重要的地位。
为了保障工人的生命财产安全，在汽轮机的使用过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作。
本文将为广大使用汽轮机的工
人详细介绍汽轮机的操作规程，希望广大读者能够认真阅读、遵守规程，确保自己的安全。
装置安全操作规程
1.汽轮机装置必须处于开启状态时，方能进行操作。
2.务必在对汽轮机进行操作时，及时停止内部转动的齿轮装置。
3.汽轮机启动过程中，必须保持装置内无人、无异物。
操作安全规程
1.操作人员需要穿着紧身工作服、安全帽、安全保护眼镜等
工作保护用品。
2.对于需要进行调整的设备部位，操作人员必须使用专业工
具进行整理。
3.操作人员在使用液压工具的时候，应该尽量使用压力缸和
钳子等专业工具，控制压力，保证操作安全。
4.注意规避工作现场的危险物品，确保自身安全。
总结
汽轮机的安全操作规程非常重要，一旦发生安全事故，可能会对人们的生命和财产造成严重的影响。
希望广大读者能够认真遵守汽轮机安全操作规程，确保自己的安全。
汽轮机操作规程
汽轮机操作规程
《汽轮机操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训
1.1 所有操作汽轮机的人员必须接受相关的专业培训，包括机械原理、操作流程以及应急处理等内容。
1.2 必须持有相应的资格证书
二、操作前的准备工作
2.1 在启动汽轮机前，必须对设备进行全面的检查，确保各项参数都处于正常状况。
2.2 确保冷却水和润滑油的充足
三、启动汽轮机
3.1 按照操作手册上的流程依次启动汽轮机，确保每个步骤的执行都准确无误。
3.2 在启动过程中要随时关注汽轮机各部分的运行状态，确保正常。
四、运行中的监控与调整
4.1 对汽轮机的运行参数进行监控，随时调整以保持在正常范
围内。
4.2 检查设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。
五、停机与检修
5.1 停机前必须按照规程进行准备工作，确保所有部件处于安
全状态。
5.2 停机后进行设备的检修和维护工作，保持设备的良好状态。
总之，操作汽轮机需要非常严谨的态度和专业的知识。
任何一个环节出现问题都可能导致设备的损坏和安全事故的发生。
只有严格按照规程操作，并且不断提高自身的专业水平，才能保证汽轮机的安全运行。
汽轮发电机组安全操作规程（3篇）
汽轮发电机组安全操作规程一、前言随着社会的发展和能源需求的增加，汽轮发电机组作为一种高效、可靠、环保的发电设备，得到了广泛应用。
然而，在使用汽轮发电机组的过程中，如果不遵守安全操作规程，将会给人们的生命财产安全带来严重威胁。
为了确保汽轮发电机组的安全运行，特制定本安全操作规程。
二、生产准备1. 汽轮发电机组在安装前，必须经过出厂验收，并由专业技术人员进行调试和安装。
确保设备正常运行，各部件无异常。
2. 在启动发电机组之前，需要对发电机组的外部环境进行检查，确保发电机组周围没有易燃可燃物。
三、操作准则1. 操作前必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、耳塞、护目镜、防静电服等，并确保这些劳保用品正常使用。
2. 操作人员必须熟悉汽轮发电机组的工作原理和操作流程，并掌握各个部件的性能特点和使用方法。
3. 在操作汽轮发电机组时，应严格按照操作手册中的规定进行操作，不得随意更改任何参数。
4. 在汽轮发电机组运行过程中，操作人员应经常观察各个部位的运行状态，及时发现并处理异常情况。
5. 在操作过程中，严禁使用手机、电子设备等与工作无关的物品，以免分散注意力造成安全事故。
六、应急处理1. 发生突发事故时，操作人员应立即停止发电机组运行，并按照应急处理流程进行处理。
2. 在应急处理时，必须保持冷静，采取正确的措施，确保事故不会进一步扩大。
3. 在应急处理完毕后，必须仔细检查发电机组的各个部件是否正常，并消除事故的隐患。
七、设备维护1. 定期对发电机组进行维护保养，包括清洁设备、紧固螺丝、检查各个部件的磨损情况等。
2. 在维护期间，必须停止发电机组的运行，避免发生安全事故。
3. 维护人员在进行维护作业时，必须使用专用工具，并按照操作规程进行操作。
八、培训和考核1. 新进人员必须接受专业培训，并通过考核后方可操作发电机组。
2. 定期组织安全知识培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
3. 不定期进行安全考核，对操作人员的安全操作能力进行评估。
汽轮机操作规程汇总
汽轮机操作规程汇总一、引言汽轮机是一种常见的能源转换设备，广泛应用于发电厂、石化厂等工业领域。
为了确保汽轮机的安全运行和高效性能，制定并遵守操作规程是至关重要的。
本文将对汽轮机操作规程进行详细的汇总，以确保操作人员能正确、安全地操作汽轮机。
二、操作规程概述1. 操作人员资质要求：操作人员应具备相关的技术知识和经验，熟悉汽轮机的结构和工作原理，并持有相应的操作证书。
2. 安全操作要求：操作人员应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
3. 操作程序：汽轮机的启动、运行、停机等操作应按照规定的程序进行，确保操作的顺利进行。
三、汽轮机操作规程详解1. 汽轮机启动操作规程- 检查汽轮机各部位的工作状态，确保无异常情况。
- 打开汽轮机的进汽阀门，并逐步增加汽轮机的负荷。
- 监测汽轮机的各项参数，确保运行稳定。
2. 汽轮机运行操作规程- 监测汽轮机的转速、温度、压力等参数，确保运行在安全范围内。
- 定期检查汽轮机的润滑油、冷却水等液体的质量和量，及时补充或者更换。
- 定期清洗汽轮机的滤网、冷却器等部件，确保散热效果良好。
- 定期检查汽轮机的轴承、齿轮等关键部件的磨损情况，及时更换。
3. 汽轮机停机操作规程- 逐步降低汽轮机的负荷，直至停机。
- 关闭汽轮机的进汽阀门和排汽阀门。
- 检查汽轮机的各部位，确保安全停机。
四、操作人员培训和安全意识1. 操作人员培训：新进人员应接受汽轮机操作培训，了解汽轮机的结构、工作原理和操作规程。
2. 安全意识：操作人员应时刻保持安全意识，定期参加安全培训和演练，提高应对突发情况的能力。
五、应急处理措施1. 水位过低：即将停机，检查水位控制系统，及时补充水。
2. 温度过高：降低负荷，增加冷却水量，检查冷却系统。
3. 压力异常：停机检查压力控制系统，及时修复。
六、结论汽轮机操作规程是确保汽轮机安全运行的重要保障。
操作人员应严格按照规程操作，定期检查维护设备，并提高安全意识和应急处理能力。
汽轮机岗位安全操作规程
汽轮机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障汽轮机岗位的工作安全，防范事故的发生，根据《安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事汽轮机操作与维护的工作人员，包括进场人员、操作人员、维修人员等。
第三条汽轮机岗位工作人员应具备相应的岗位资格证书，并接受相关的安全操作培训。
第四条所有工作人员在操作汽轮机时，必须严格遵守本规程的规定，并且按照操作人员手册的要求进行操作。
第五条操作人员必须接受领导和上级的指挥和监督，并且及时报告工作中出现的问题和隐患。
第二章岗位职责第六条进场人员应在进入工作区域前，佩戴好安全防护用具，并接受安全培训。
第七条操作人员应按照操作人员手册的要求，正确操作汽轮机设备，保障设备的正常运行和安全。
第八条维修人员应具备相应的维修技能和经验，按照维修计划和工作步骤进行维护和保养工作。
第九条安全人员应负责对汽轮机岗位的安全工作进行管理和监督，及时发现并处理安全隐患。
第三章安全操作规程第十条操作人员在操作汽轮机前，必须穿戴好工作服、安全帽和防护眼镜等个人防护装备。
第十一条操作人员在操作汽轮机时，必须确保设备处于停机状态，同时进行设备的检查和维护。
第十二条操作人员在操作汽轮机时，必须按照操作人员手册的要求进行操作，并且按照工作步骤的要求进行操作。
第十三条操作人员在操作汽轮机时，必须保持设备的清洁，定期进行清洗和检修工作。
第十四条操作人员在操作汽轮机时，必须严格遵守相关的安全操作规程和操作要求。
第十五条操作人员在操作汽轮机时，必须注意设备的运行情况，及时发现并报告设备的异常情况。
第四章安全措施第十六条汽轮机岗位应设立安全警示牌，明确标识岗位的危险性和安全要求。
第十七条汽轮机工作区域应设立安全防护措施，包括防护栏杆、防护网等。
第十八条汽轮机工作区域应保持干燥、整洁，防止积水和杂物滑倒引发事故。
第十九条汽轮机岗位应设立紧急停车装置，及时停机并切断电源，以防止事故的扩大。
第二十条汽轮机工作区域应设立灭火器材和应急通道，以备处理应急情况。
发电机机组安全技术操作规程（4篇）
发电机机组安全技术操作规程一、引言发电机机组是供电系统中的重要组成部分，其安全技术操作规程的制定和执行对于保障供电系统运行安全具有重要意义。
本文将从机组操作、维护、检修等方面，制定发电机机组安全技术操作规程。
二、机组操作规程1. 机组开机操作(1) 负责人员需事先检查机组设备完好，检查燃油、润滑油、冷却液等是否充足。
(2) 按照机组操作手册进行开机操作，确保启动顺序正确，动作准确。
(3) 操作人员需熟悉机组设备仪表，及时发现异常。
2. 机组停机操作(1) 停机前，关闭并断开机组与外部电网连接，确保安全。
(2) 操作人员应按照机组操作手册进行停机操作，顺序正确，动作准确。
(3) 关闭机组后，及时观察设备是否停止运行，检查阀门是否关闭。
三、机组维护规程1. 定期检查(1) 按照维护计划，定期进行机组设备的检查，确保设备状态良好。
(2) 检查机组设备的润滑油、冷却液、充电状态等，发现异常及时处理。
2. 清洁维护(1) 机组设备表面应保持干燥清洁，防止灰尘积聚影响散热效果。
(2) 定期清洗机组散热器、通风道，确保通风散热畅通。
3. 系统校验(1) 定期检查机组控制系统和保护系统的设备和连接线路。
(2) 定期检查测控仪表的准确性和灵敏度。
四、机组检修规程1. 停机检修(1) 停机前，先关闭总开关，并确保设备停止运行。
(2) 在停电状态下，检修设备的各项部件，更换损坏的零部件。
(3) 检修完毕后，按照操作规程进行开机操作检验。
2. 应急检修(1) 应急检修时，需先保证自身安全，然后迅速排查故障。
(2) 必要时可以进行临时修复，但应尽快进行完整的检修。
五、安全预防措施1. 机组运行过程中，严禁非相关人员进入机组区域。
2. 运行时，操作人员必须佩戴好个人防护用品，如手套、护目镜等。
3. 在高温或高压情况下，操作人员需严格遵守相关操作规程，禁止单独作业。
4. 操作人员需熟悉机组紧急停机装置的位置和使用方法，以及应急处理措施。
汽轮机安全操作规程
汽机安全操作规程1、汽轮机安全操作规程一、认真执行车间安全总则。
二、上岗前穿戴好劳动防护用品。
三、认真执行安全生产有关规定，严格控制工艺指标，杜绝违章指挥和违章操作。
四、运行操作：（一）、下列范围内的操作属于重要操作，必须有检修人员、技术人员在场，班长监护，由司机操作：1 机组大修后第一次启动。
2 设备经过重大改革后第一次启动、试用。
3 危急保安器的定期超速试验。
4 调速系统的有关试验。
5 真空系统严密性试验。
（二）、超速试验1 下列情况下应进行超速试验：①机组大修后。
②停机拆开调速系统后。
③每运行2000小时后。
④停机一个月再启动时。
2 超速试验是用提升转速的方法进行的，试验前必须确认危急保安器动作正常且主汽门关闭严密。
机组达到额定转速后，稳定运行10分钟，然后用同步器缓慢升速。
当同步器过到高限时，改用旋紧错油门上端的螺杆来继续缓慢升速，记录旋转螺杆的圈数，直至危急保安器动作，记录动作转速。
若机组已超过动作转速而危急保安器仍未动作，则应迅速拍危急保安器停机，以保障设备安全。
大修后的机组危急保安器的升速试验应进行三次，前两次的转速差不应超过6%，第三次与前两次的平均数相差不超过1%。
危急保安器动作转速一般不得大于额定转速的10-12%。
（三）、停机后的盘车方法汽机启动前、停机后，汽缸内不可避免地有汽体存在，由于上下缸散热条件不同以及气体的对流作用，上缸的温度要高于下缸的温度，若转子静止不动，则会造成主轴上下冷热不均，从而引起转子热弯曲，阻碍或限制汽机随时启动，严重时还会造成损坏，因此转子静止后必须进行盘车。
盘车方法：停机后先在转子上作出记号，每隔10分钟盘动转子90o，停机5小时后，每隔30分钟将转子盘动1 80o，直到汽机完全冷却为止，时间约需16-24小时。
五、事故预防和处理（一）、汽轮机出现下列情况之一时，应立即破坏真空，紧急停机：1 机组突然发生强烈振动；2 清楚地听出机组中发出金属响声；3 机组发生水击；4 任何一个轴承温度急剧升高到70oC以上；5 油系统着火，并且不能及时扑灭时；6 油箱油位突然降低到观察孔下限并无法提升时；7 润滑油压降到0.05MPa以下，虽启动辅助油泵也不能恢复正常油压时；8 主汽管破裂；9 鼓风机发生故障。
汽轮机岗位安全操作规程
汽轮机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保证汽轮机的安全运行，保护操作人员的人身安全，规范操作行为，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于任何汽轮机岗位的操作人员。
第三条汽轮机岗位操作人员应具备相应的技术知识和操作技能，严格遵守本规程的各项规定，并承担相应的责任。
第四条汽轮机岗位操作人员应熟悉汽轮机的结构和工作原理，了解各个部件的使用方法和操作程序，确保安全操作。
第五条汽轮机岗位操作人员应经过正规的培训和考核，取得相应资质证书后，方可上岗操作。
第二章操作准备第六条汽轮机岗位操作人员在工作开始前，应进行以下准备：（一）检查并确保所需工具、仪器、设备等齐全完好、处于正常状态；（二）熟悉操作区域的情况，了解各个部位的作用和操作方法；（三）检查相关设备的工作状态和安全标识，确保符合操作要求；（四）核实工况参数是否正常，并进行相应的调整和设置；（五）获取必要的操作许可和操作票，确保合法合规。
第七条汽轮机岗位操作人员要按照规程的要求佩戴必要的防护用品，例如安全帽、工作服、安全眼镜等。
第三章安全操作第八条汽轮机岗位操作人员应按照操作程序进行安全操作，不得随意更改操作流程。
第九条汽轮机岗位操作人员应定期进行设备的检修和维护，及时发现和排除可能存在的安全隐患。
第十条汽轮机岗位操作人员在操作过程中应严格遵守操作要求，保持警觉，不得酗酒、吸烟、闲聊等，确保专心致志。
第十一条操作人员应密切关注设备的工作状态，及时发现设备异常情况，如噪音、震动、温度升高等，应立即上报。
第十二条操作人员在操作过程中如遇突发情况，应根据应急预案迅速采取应对措施，并及时上报上级。
不得擅自处置危险。
第十三条操作人员应保持和谐的工作环境，互相协助，共同维护工作秩序。
第四章应急措施第十四条汽轮机岗位操作人员在应急情况下，应立即停止操作，并按照应急预案的要求执行。
第十五条操作人员应保持冷静和法定的应急技能，迅速判断事故的性质和严重程度。
第十六条操作人员应迅速报警，组织人员撤离，并进行适当的救援措施，确保人员安全。
汽轮发电机组安全操作规程范本
汽轮发电机组安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保汽轮发电机组的安全运行，保护人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于我公司所有汽轮发电机组的操作与维护工作。
第三条操作人员应严格按照本规程操作，不得违反工艺流程，不得擅自操作或改变设备运行参数。
第四条操作人员必须严格遵守安全操作规程和操作规定，保持思想集中，行动敏捷，力求事故的彻底防止。
第五条操作人员必须熟悉汽轮发电机组的运行原理和构造特点，理解各设备的作用和运行要求。
第六条操作人员必须熟悉各种设备的使用方法和操作技能，并持证上岗。
第七条操作人员在工作过程中有疑问或发现异常情况，应及时向主管或技术人员反映。
第八条操作人员必须严格遵守各种安全操作规程和安全操作指导书，牢记“三不开关原则”，即不得擅自打开、关闭和触碰不熟悉的设备。
第九条操作人员必须熟悉应急演练程序，做到知道、会用、敢用。
第十条操作人员必须经常检查设备的运行状态，发现异常及时处理。
第二章操作要点第十一条运行前必须检查设备的外观，确认设备无杂物、无渗漏、无毛病。
第十二条确认设备的电源和仪表表明与设计要求一致。
第十三条先启动主机、再启动辅机，按照正确的启动顺序进行。
第十四条确认设备正常运行后，按照要求进行进一步调整。
第十五条发现设备故障时，及时报告并采取正确的处置措施。
第十六条操作人员在操作设备时，必须戴好工作帽、工作鞋，穿好防护服。
第十七条操作人员在操作设备时，应注意设备周围的环境，确保无危险因素存在。
第十八条操作人员必须按照规定的工序操作，不得随意变动操作顺序。
第十九条操作人员在操作设备时，要严格执行现场管控措施，确保操作安全可靠。
第二十条操作人员应保持设备的清洁，及时排除各类杂物。
第三章安全防护第二十一条操作人员在操作设备时，应佩戴合格的防护手套、护目镜和防护口罩。
第二十二条高温操作区域应设置警示标识，禁止未经许可人员进入。
第二十三条紧急停机按钮、装置应设置在易于接近的地方，并保持灵敏可靠。
汽轮发电机组安全操作规程
汽轮发电机组安全操作规程
汽轮发电机组安全操作规程
为了保障汽轮发电机组的正常运行，确保工作人员的人身安全和设备的安全，制定了以下安全操作规程：
一、操作前的准备工作
1.1 检查发电机组的电气装置，如电缆、开关、熔断器等，确保其连接正确、接触良好、无损坏现象。
1.2 检查润滑油、冷却水、燃气等供应情况，确保其充足且符合要求。
1.3 检查发电机组的仪表，如发电机参数仪表、控制仪表等，确保其工作正常、显示准确。
1.4 确认发电机组的安全开关和保护装置处于正常状态，可靠接通。
1.5 其他相关检查工作。
二、操作流程
2.1 启动前的检查，应按照厂家指导书上的要求逐项检查，并确保无异常情况后方可进行启动。
2.2 启动后，应仔细观察仪表，检查各项参数是否正常。
如发现异常情况，应立即停机并进行处理。
1。
汽轮发电机检修安全操作规程
汽轮发电机检修安全操作规程汽轮发电机的检修是一个重要的工作环节，必须遵循一定的安全操作规程以确保操作人员的人身安全和机组的正常运行。
以下是关于汽轮发电机检修的安全操作规程，共计2000字。
1. 检修前的准备工作1.1. 确保检修人员具备必要的专业知识和技能，具有操作维修该型号发电机的证书和资格。
1.2. 检查检修工具和设备的完好性和可靠性，并保证其符合规范要求。
1.3. 检查检修区域的环境，消除安全隐患。
确保工作区域的通风、照明和逃生设施等符合要求。
1.4. 确定检修人员的职责和任务，并进行必要的沟通和交流。
2. 检修的工作流程2.1. 断电检修前的操作2.1.1. 根据发电机的电气图纸和操作手册，确认发电机断电状态并切断发电机的电源。
2.1.2. 通过检查开关箱、控制柜和仪表等设备维持断电状态，并确保警示标志明确可见。
2.2. 拆卸检修前的操作2.2.1. 根据操作手册的要求，依次进行相应部件的拆卸工作。
使用正确的工具，按照正确的顺序进行拆卸，并注意安全操作。
2.2.2. 在拆卸过程中，要注意避免损坏或丢失零件。
如有需要，应对零件进行标记和记录，以便后续的组装工作。
2.3. 清洁检修前的操作2.3.1. 在拆卸完成后，对发电机进行清洁工作。
确保清洁工作符合相关的标准和要求。
2.3.2. 清洁过程中，要注意使用安全可靠的清洁剂和工具，避免对电气部件和机械部件造成损害。
2.4. 检修和更换部件的操作2.4.1. 根据检修计划和操作手册的要求，进行必要的检修和更换工作。
严格按照操作规程进行，确保操作正确、顺利。
2.4.2. 在更换部件时，要使用符合规范要求的原厂配件，避免使用假冒伪劣产品。
2.5. 组装检修后的操作2.5.1. 在检修和更换工作完成后，按照正确的顺序进行组装工作。
使用正确的工具和方法，确保组装的质量和安全性。
2.5.2. 在组装过程中，要注意按照规定对零件进行预紧和拉紧等工作，确保机组的各部件协调运行。
汽轮机安全操作规程
汽轮机安全操作规程1，关闭电动隔离汽门及旁路门，全开疏水门，逐渐将压力升至0.2--0.3MPa，金属温升速度不超过5℃/min,暖管20--30min,当隔离阀前气温达到130---150℃时，低压暖管结束。
2，启动润滑油泵，投连续盘车，给水泵，循环水泵，凝结水泵，射水泵，润滑油泵连锁试验合格后运行一台。
3，汽轮机拉阀试验合格，开始暖管，全开疏水，开启主汽旁路门保持压力0.3---0.6MPa，升压速度保持在0.1MPa/min。
投均压箱，压力保持在15---20KPa之间，正常后投入轴封加热器。
4, 具备下列条件冲转；气温在300℃以上，油温在25℃以上，主汽压力1.0MPa，真空-60KPa。
5, 启油箱排油烟风机，高压油泵，汽机挂闸，全开电动阀，开启速关阀，DEH 按启动按钮，进行500r/min暖机20min,检查轴瓦温度不超过65℃.6, 1200r/min,升速率100r/min,暖机75min,全面检查机组，排气缸温度超过75℃开启后汽缸喷淋减温水。
7，临界转速1655r/min应迅速平稳通过，升速率500r/min，最大震动不得超过0.1mm。
8，2200---2400r/min，暖机5min，油温高时及时投入冷油器，保持油温35---45℃。
9，全面检查正常后升速至3000r/min。
10，打闸试验合格。
11，集控室紧急停机试验合格。
12，超速试验合格。
13，全面检查正常，停止高压油泵运行，关闭主汽管道疏水。
(高压油泵可在并网后停止)14，联系电气岗位并网，带电负荷1200KW暖机30min.15,检查正常以后以每分钟250KW速度升至额定。
当机组负荷达到4000KW时投入补气，升负荷时注意推力瓦温度不超过85℃。
汽轮机岗位安全操作规程
汽轮机岗位安全操作规程
1.工作时穿戴劳动防护用品，禁止酒后上岗。
2.室内不准存放易燃、易爆物品。
操作台上禁止堆放杂物，非岗
位人员不得擅自进入主控室，室内保持清洁。
3.主控室内严禁吸烟，消防设备齐全、有效。
煤气区域巡检、作
业时两人以上,携带气体探测器和报警器。
4.油箱附近严禁动火、抽烟；上下楼梯扶好栏杆,现场确认时应避
开转动部件,油站区域巡查时，应及时清理地面油污，防止滑倒。
5.严格执行操作卡制度，无牌严禁操作。
检修时应挂“有人作业,
禁止合闸”的警示牌,并有人监护.
6.严禁从高空向下抛物,高空作业时必须系好安全带。
严禁用湿手、湿布接触、擦拭电器设备或旋转部位。
7.开机前要反复确认，检查设备安全装置是否齐全、可靠、周围
有无障碍物；只有在确认周围没有人并且站在安全的地方后才能启动。
8.暂时不用的零件放置平稳，整齐，避免高空失落或歪斜伤人，
工件摆放不要堵塞通道。
9.吊运物件时，须按负荷重量选用钢丝绳，不准使用断股钢丝绳，吊装必须有专人指挥。
10.用煤油或汽油清洗时，严禁吸烟，要采取防火措施，杜绝火灾，应妥善处理容易产生的燃油，即远离火源放在指定的地方。
11.对气体危险区域和隐蔽场所进行检查、处理事故要二人以上进行，必须要携带煤气检测报警仪，一人工作，一人监护。
12.禁止在运转设备、靠近炉子或保暖。
300MW汽轮发电机组规程
300MW汽轮发电机组规程一、总则本规程规定了300MW汽轮发电机组的运行、维护、检修及试验等基本要求。
目的是确保机组安全、稳定、经济运行，降低设备故障率，提高设备可靠性。
二、运行管理1、机组正常运行时，应严格遵守运行规程，确保各项参数符合设计要求。
2、加强对机组设备的巡检，定期对运行参数进行记录和分析，发现异常及时处理。
3、在机组启动、停机、事故处理过程中，应严格执行操作规程。
4、应定期进行反事故演习，提高应急处理能力。
三、维护与检修1、机组设备应按照维护规程进行定期维护，确保设备正常运行。
2、在检修过程中，应按照检修规程进行，确保检修质量。
3、对重要设备应进行定期检查，及时发现和处理设备缺陷。
4、设备故障或损坏时，应及时进行修复或更换。
四、试验与检验1、机组设备应按照规定进行定期试验，检验设备的性能和可靠性。
2、新安装或大修后的设备，应进行验收试验，确保设备正常运行。
3、对重要设备应进行预防性试验，及时发现和处理设备隐患。
4、设备性能下降或故障时，应及时进行维修或更换。
五、安全与环保1、机组设备应遵守安全规程，确保人员和设备安全。
2、在生产过程中，应遵守环保法规，减少对环境的影响。
3、对产生的废弃物应进行分类处理，实现资源化、无害化。
4、应定期对设备进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
六、附则1、本规程由公司管理部门负责解释和修订。
2、本规程自发布之日起执行。
300MW汽轮发电机组控制系统的仿真研究摘要：本文研究了300MW汽轮发电机组控制系统的仿真问题，旨在提高控制系统的性能和稳定性。
首先，本文对国内外相关文献进行了综述，总结了前人研究的主要成果和不足。
接着，本文提出了研究问题和假设，明确了研究内容和目标。
然后，本文设计了研究方法，通过建立仿真模型、采集数据和进行分析，实现对300MW汽轮发电机组控制系统的仿真研究。
最后，本文得出了结论，为进一步研究提供了思路和方向。
一、引言 300MW汽轮发电机组是一种重要的能源设备，在电力、工业和城市供热等领域得到广泛应用。
汽轮发电机组安全操作规程
汽轮发电机组安全操作规程1、值班人员必须正确穿戴劳动防护用品，女同志要将头发盘起，禁止带病或酒后上岗。
2、值班人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。
3、汽轮发电机组润滑油系统启动后，确认每个位置的油压已建立，且通过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量后，投入盘车装置运行带动汽轮发电机组进入慢转状态。
4、在锅炉起动各参数达到要求后，进行蒸汽管道的暖管，同时，打开各蒸汽管道上的排水阀排水，以上工作与中控需保持密切联系，汽轮机辅机均起动正常运转后，汽轮机即可开始冲转，冲转后要保证足够的暖机时间（热态20分钟，冷态40分钟），同时应严格按照《汽轮机升速曲线》进行升速，升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动，汽轮机发电机振动不高于30um（过临界转速时不高于100 um），严禁在振动超标的情况下强行升速。
5、汽轮机升速完成并保持稳定3000r/min，5min后，即可与中控和各专业人员联系准备发电机并网，在发电机并网期间，应密切监测汽轮机和所有辅机的运行条件，并网后的升负荷操作需缓慢进行，避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调。
6、混汽投入要严格按照《混汽投入顺序》进行，完全排空蒸汽混合管道中的积水后，预热管道，暖管过程一定要充分，如暖管不太理想可适当延长暖管时间，起初混汽投入电动阀的操作须缓慢，以免瞬时猛烈进汽冲击汽轮机，同时中控应保证AQC锅炉的稳定运行，发电机输出功率维持在机组功率的30%以上。
7、汽轮发电机组运行正常后，蒸汽管道所附属的疏水器要投入使用，排放管道内的积水，防止管道中的积水进入涡轮机并对涡轮机造成影响，严重时将会导致机组发生重大事故。
8、汽轮发电机组正常运行过程中，应定时、定位、对汽轮发电机组及其辅助设备进行定量巡检，检查各部位的温度、压力、振动、热膨胀量差、各润滑部位润滑油流量以及是否有异常声响，异常振动和异常气味等，如果出现异常情况，立即联系中央控制确认，并及时找出问题根源，提供依据。
热电站汽轮机发电安全操作规程(3篇)
热电站汽轮机发电安全操作规程一、总则1. 本规程的目的是为了确保热电站汽轮机发电过程中的安全运行，保护设备和人员的安全。
2. 所有相关人员必须严格遵守本规程，严禁违反规程进行操作。
3. 热电站汽轮机发电操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书才能上岗。
二、安全操作要求1. 操作人员必须熟悉设备的基本原理和工作过程，清楚掌握各个设备的运行状态和参数。
2. 在操作之前，必须检查设备的各项安全装置及仪表是否正常运行。
3. 操作人员在进行设备操作前必须穿戴好相应的安全装备，如防护服、安全帽、眼镜等，并将衣物和长发固定好，以防止意外事故的发生。
4. 操作人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁擅自修改设备参数或进行其他违规操作。
5. 在设备运行过程中，操作人员必须时刻关注设备的运行状况，如温度、压力等参数的变化，及时采取相应的措施。
6. 在设备运行过程中，如发现异常情况，操作人员必须立即停止设备运行，并向上级报告，待处理完异常情况后方可继续操作。
7. 在设备运行过程中，操作人员必须保持清醒状态，严禁饮酒或服用药物。
8. 在设备停机维护时，操作人员必须按照停机维护流程进行操作，严禁违规操作或擅自维修设备。
三、应急处理措施1. 在发生设备故障或事故时，操作人员必须立即停止设备运行，并按照应急处理措施进行操作。
2. 在停机维护期间，如发生意外事故，操作人员必须立即报告上级，并采取相应的应急处理措施。
3. 在应急处理过程中，操作人员必须保持冷静，按照应急处理流程进行操作。
四、安全检查1. 设备在运行之前、停机维护之后，必须进行安全检查，确保设备的安全运行。
2. 安全检查包括设备的外观检查、仪表的检查、安全装置的检查等。
3. 在安全检查过程中发现问题，必须及时报告上级并采取相应的处理措施。
五、责任追究1. 发生意外事故时，相关责任人必须进行责任追究，对违反规程的人员予以相应的处理。
2. 对于违反规程导致事故的人员，必须进行教育和培训，并加强监督管理。
6.1汽轮机操作规程、技术交底教师教案资料
10、汽轮机组的正常维护及工作
一、每小时巡检一次，倾听汽轮机内部声音，检查机组各轴承振动，各就地表计指示是否正确，油流正常，油窗无水珠;
二、汽轮机运行中应符合下列规定，以保证汽轮机的正常运行：
1、主蒸汽压力：2.1～2.45MPa
2、主蒸汽温度：340℃～400℃
3、调节油压：0.67 Mpa，润滑油压：0.08～0.12 MPa，脉冲油压：0.4 MPa；（参数以实际调试数据为准）
6、切换抽气器(主抽与辅抽)：当汽轮机转速升至5000转时，开启两级主抽进汽门,压力维持在1.1～1.3MPa,缓慢开启其空气门，注意真空不应下降过多，真空稳定后，关闭辅助抽气器空气门,同时注意真空不应下降，辅助抽气器空气门完全关闭后关闭其进汽门。注意两级主抽的疏水情况。
7、并网：维持汽轮机转速6500转/分，并确认机组运行正常后，合上电站侧联络柜断路器，在“发电机测控保护”柜上把“励磁开关分合转换开关”打到45°，把“励磁开关分合控制开关”打到45°2-3秒，观察发电机机端相电压应上升至3.6KV，把以上两个开关恢复原位，把“发电机控制开关”打到45°，把“发电机同期开关”打到“同期”位，在“同期柜”上把“自动/手动同期切换开关”打到“自动”位置，在“双微机自动准同期控制器”上观察发电机及电网电压应不相差5V，频率不相差0.2Hz后，按“同期启动按钮”3秒左右并确认屏上闪烁一下后，观察自动并网情况，当发电机与大网的电压、频率和相位相同时自动并网。（发电机电压可通过“发电机手动升、降压按钮”进行调节，发电机频率可通过“发电机手动加、减速按钮”进行调节。）
（汽轮机司机）安全培训教案
课题
岗位的安全操作规程
课时安排
4
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编号：SM-ZD-20468
汽轮发电机组安全操作规
程
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汽轮发电机组安全操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整
体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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读内容。
1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志要将头发盘起，禁止带病或酒后上岗。
2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。
3、汽轮发电机组润滑油系统起动后在确认各位置油压建立的情况下，且通过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量后，投入盘车装置运行带动汽轮发电机组进入慢转状态。
4、在锅炉起动各参数达到要求后，进行蒸汽管道的暖管，同时需将各蒸汽管道上的排泄阀打开排水，以上工作与中控需保持密切联系，汽轮机辅机均起动正常运转后，汽轮机即可开始冲转，冲转后要保证足够的暖机时间（热态20分钟，冷态40分钟），同时应严格按照《汽轮机升速曲线》进行升速，升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动，汽轮机发电机振动不高于30um（过临界转速时不高于100 um），严禁
在振动超标的情况下强行升速。
5、汽轮机升速完成并保持稳定3000r/min，5min后，即可与中控和各专业人员联系准备发电机并网，发电机并网过程中应严密监视汽轮机及各辅机的运行状况，并网后的升负荷操作需缓慢进行，避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调。
6、混汽投入要严格按照《混汽投入顺序》进行，完全放完混汽配管中的积水后进行暖管，暖管过程一定要充分，如暖管不太理想可适当延长暖管时间，起初混汽投入电动阀的操作须缓慢，以免瞬时猛烈进汽冲击汽轮机，同时中控应保证AQC锅炉的稳定运行，发电机输出功率维持在机组功率的30%以上。
7、汽轮发电机组运行正常后，蒸汽管道所附属的疏水器要投入使用，排放管道内的积水，防止管道内的积水进入汽轮机对汽轮机造成冲击，严重时将会导致机组发生重大事故。
8、汽轮发电机组正常运行过程中，应定时、定位、定量对汽轮发电机组及其辅机进行巡检，检查各部位的温度、压力、振动、热膨胀量差、
各润滑部位润滑油流量以及是否有异常声响，异常振动和异常气味等，发现异常情况时应立即与中控联系确认并及时查找问题根源提供依据。
9、保证汽轮发电机组油系统正常运行，杜绝“跑、冒、滴、漏”，停机检修时需对各油过滤器进行清洗，运行时应对油管路进行检查，运行时油路出现微量渗漏，要及时向技术人员报告并确认无危害情况发生，并采取相应措施予以解决后方可保持汽轮机正常运行。
润滑油过滤器、控制油过滤器、油冷却器在运行过程中切换时，应先打开两单元之间的平衡阀进行油压平衡后方可进行切换操作。
10、汽轮机出现紧急情况时操作手拍危急遮断器，其后确认高压电动油泵或交流润滑油泵的起动，并严密监视转子惰走情况，及时投入盘车带动转子慢转，中控要严格保证凝汽器的真空度和液位，防止其内部出现正压或汽轮机进水等严重事故。
11、运行中应加强对汽轮发电机组轴承回油温度、轴瓦温度的监控，轴承最高回油温度应小于65℃，轴承最高瓦温
应小于90℃（发电机轴瓦温度应小于70℃）；
12、运行中应对发电机三相定子温度及空冷器出口温度进行监控，如出现发电机三相定子温度大于100℃或空冷器出口温度大于60℃时，应立即起动备用冷却水泵，并告知工段管理人员进行相关相关处理；
13、运行过程中应防止负荷的急剧升降，正常停机时应缓慢地将负荷下调，发电机解列后重复第10项操作，若停机时间较长，一般将盘车48小时后可停止盘车，盘车装置一定要在油系统正常运行状态下投入。
14、应严格控制汽轮机主汽门的进汽参数：
瞬间最大压力：1.3MPa（13kg/cm2G）或蒸汽温度为400℃时每次运行不超过30min（年度总时限应小于20小时）
额定进汽压力：1.05MPa（10.5kg/cm2）
连续最高温度：405℃（年累计不超过400小时）
瞬间最高温度：410℃（累计不超过80小时，每次持续时间不超过15分钟）
主蒸汽温度：345℃~400℃
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